无梁楼盖管综方案
地下室地下二层管线综合方案
针对南焦项目8#地块地下室地下二层管线提出排布方案如下：
1.地下二层层车库区机电管线布置原则以下图机电综合管线剖面示意图为
例，无梁楼板区见图1-1。
图1-1
区域一：无梁楼板非人防区
建筑层高3.8m（如层高调整则净高相应变化），非人防区域无梁楼板结构板厚度300mm，柱帽高600mm，板下建筑净高3.45m（以建筑完成面算起，余同）。为保证车库区整体的视觉效果，并充分考虑施工的规范性及难度，最大可能的提升车库净空高度，现确定地下二层车库区机电管线安装空间控制到板下700，机电管线最低完成面位2.75米（此数值为最不利点净高要求，其余区域需高于此值，空调水管处除外）。其中风管标高保证管底2.85米，水管标高保证管中3.055米，强弱电桥架标高保证底部3.15米，照明灯具、车位引导系统感应器及风管下喷保证底部2.75米。风管平面设计尽量避让车行道及柱帽，水管、桥架与风管平行时需左右调节以错开。
区域二：无梁楼板人防区
建筑层高3.8m（如层高调整则净高相应变化），人防区域无梁楼板结构板厚度400mm，柱帽高600mm，板下建筑净高3.35m。管线标高均比非人防区域底0.1m。
区域三：有梁区域
管线排布原则：如图2-2所示：
此区域：风管底平齐，风管顶距梁底50mm，喷淋环网（最大DN100）距梁75mm，桥架顶距梁底150mm，其他水管距梁底225mm，遇风管管线上翻。照明灯具、车位引导系统感应器及风管下喷贴风管底部安装。
2.管线避让原则：有压管避让无压管，小管避让大管；少管线避让多管线；
水管及桥架线槽避让风管，尽量避免转向及翻弯。
最新1楼板植筋施工方案
1楼板植筋施工方案
目录 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员培训 (2) 3.3材料及施工工具准备 (2) 4、施工方案 (3) 5、质量保证措施 (4) 6、安全保证措施 (5) 7.环保措施 (5)
1#楼地面板植筋施工方案 1、编制说明 为保证太原名都首期开盘，应甲方要求，1楼首层地面板未与主体结构同时施工，先为了做首层地面而制定本施工方案。 2、编制依据 2.1太原市建筑设计院设计的太原名都首期主体及配套工程施工图纸； 2.2太原名都一期施工组织设计； 2.4公司颁布的相关管理条文。 2.5我公司长期以来积累的相关施工经验、教训等。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1本工程拟施工顺序为300mm厚2：8灰土夯实——100厚C15素混凝土垫层——地梁上植筋——绑扎地面板钢筋——钢筋验收——浇筑地面混凝土。 3.1.2根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保1#楼地面的及时完成。 3.1.3. 施工用水、电、及材料机械到位。
3.2人员培训 3.2.1对现场所有施工人员进行上岗培训。 3.2.2对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。 3.3材料及施工工具准备 3.3.1材料准备： 钢筋植筋胶、Ф12钢筋、Φ10、Φ8钢筋、蛙式打夯机等。 3.3.2施工工具准备： 施工中，需准备的施工机具有：锤子、清孔风机、毛刷、电钻，等。 4、施工方案 4.1回填土作业 1、填土前应将基坑上的垃圾等杂物清理干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。因采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200～250mrn。每层铺摊后，随之耙平。 4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5、深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案 一、施工部位 由我司承建施工的海月花园三期工程，地下室顶板部分消防车道（非主楼部分）设计采用无梁楼盖，板厚400，层高为4.9米，属于高支模施工。施工时应经过严格的验算，并编制详细的作业施工方案，呈报监理单位审批后，方可进行施工。该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。 二、方案选定 根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况，其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设，具体搭设方法根据计算确定。 三、施工前的准备工作 1、测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。 （1）投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。 （2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。 （3）找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。 2、材料准备 （1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。 （2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。 （3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 四、模板支设施工工艺 （一）模板支设的基本施工工艺 1、平台及梁板铺设 a.立杆间距为700×700，木方间距为300。 b.平台模板接缝处下方必须有木枋。 c.平台木枋搭接处，应错开或加间距400的木枋来加强。 d.支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在1.0m 以内的距离，高度超过700以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中，使梁底立杆间距调整为500×500。 e.梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。 f.梁斜撑用板条或短木枋，角度在450～600，支撑在侧模上部横木枋
叠合楼板施工方案
叠合楼板施工 1. 工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。 2. 施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备 （1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25 度。
无梁楼盖施工方案
石家庄科技创业中试基地研发中心 地下室无梁盖板专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏省苏中建设集团股份有限公司 中试基地项目部 2014年1月
地下车库负一层无梁盖板施工方案 一、工程概况 1.本工程地下二层,负一层为无梁楼盖，顶板板厚450，砼等级为C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C30，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。 2.本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。 二、钢筋工程 1、工艺流程： Vv钢筋绑扎流程： 钢筋直螺纹连接 2、墙柱钢筋绑扎： 1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2)先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3)墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定
位筋中的横筋要求按800mm 间距，以保证双排钢筋之间的距离。 5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6)为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8)本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。 9)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 3、顶板钢筋绑扎 工艺流程： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 １）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2)按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后, 再焊接双层筋间的钢筋马镫,在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置，然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm 焊制而成，马镫铁间距1200mm ，放置间距为1200×1200，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。马镫示意图如下图： 梯子筋 800 柱梯子筋 墙柱钢筋 梯子筋 墙柱厚 Ф≥25,L=50-80,@800 马镫示意图 c-2d 3)顶板为450mm 厚，钢筋量大，故顶板钢筋连接φ18以上的采用直螺纹套筒进行 连接，φ16钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接和搭接位置要符合设计及规范要求。
无梁盖板施工方案
地下车库负一层无梁盖板施工方案 一、工程概况 1. 本工程地下一层为 无梁楼盖，顶板板厚550 ,砼等级为 C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C45，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。 2?本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。 二、钢筋工程 1墙柱钢筋绑扎： 1）在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2）先绑2?4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4）墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距，以
保证双排钢筋之间的距离。 5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6）为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8）本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。 9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 2、顶板钢筋绑扎 工艺流程： 清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯距钢筋 1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2）按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，待安装预留完成后，再焊接双层筋间的钢筋马镫，在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置， 然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm焊制而成，马镫铁间距1200mm ,放置间距为1200 X1200 ,设置在上层铁下筋
无梁楼盖施工方案.doc
大正鲲府项目地库无梁楼盖 专 项 施 工 方 案 工程名称：许昌大正鲲府项目 建设单位：许昌大正恒润置业有限公司 监理单位：河南方宇工程建设监理有限公司 施工单位：河南荣帆建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 2018年4月20日
无梁楼盖施工方案 一、工程概况 本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。 施工工艺流程： 在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位，→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇注砼、→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。 一、模板支模体系 1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向
和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下龙骨间距取不大于20公分。 2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0～3‰。 3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转下道序施工。 二、钢筋制安 １、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设上层钢筋。 ２、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。 3、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。 4、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。 四、砼浇筑 1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 160～180㎝，并配以粒径为1～2cm的骨料. 2、浇筑混凝土：在楼板上架空安装、铺设浇灌马道。禁止将施工机具直接压放在钢筋上，施工人员不得直接踩踏板筋或管。 3、输送混凝土道出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。 4、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。 5、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补加固与钢筋维修。 6、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。 7、浇筑方向从东往西赶浆法进行浇筑. 。
装配式叠合板楼板安装施工方案
建筑三板施工方案 一、编制依据 1.徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸，采用中华人民共和国现行国家标准规范和图集。 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006 《蒸压加气混凝土块、板材构造》13J104 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016 《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2 《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1 《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》03SG715-1
二、工程概况 1.本工程位于徐州市闽江路以南，银山路以东，漓江路以北，一期工程3栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上33层，地下一层.（1#楼带2层裙房），标准层高 2.9m，建筑总高度1#97.45米，2#~3#99.15米，总建筑面积49358㎡。一～二层为现浇混凝土剪力墙结构，三～三十四层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构件，外墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和厨房、卫生间、机房及屋面楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层38块，预制构件最重板约0.98t，1#楼总计1178块，2#~3#楼各1216块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计1.5t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为70mm，局部130mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程
叠合楼板施工方案
叠合楼板施工 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备
（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。
无梁楼盖相关知识总结
无梁楼盖设计 无梁楼盖设计在YJK现有的建模、上部计算、楼板施工图三个模块中就可完成，而且无梁楼盖的设计可以和其它结构整体建模和分析协同工作，是融入其它结构设计之中的。大致流程是： 在建模中布置无梁楼盖的虚梁（或暗梁）和柱帽； 在上部结构计算中采用弹性板3或弹性板6模型，弹性板荷载计算方式应选择有限元方式；计算结果中补充了柱的冲切计算； 在楼板设计中采用楼板有限元计算，并按照柱上板带、跨中板带给出计算结果和楼板施工图设计。 一、在建模中布置虚梁和柱帽 无梁楼盖没有梁，柱之间需布置虚梁或者暗梁。 1、布置暗梁 无梁楼盖的板设计时，需要按照柱上板带、跨中板带方式配筋，软件将按照虚梁或暗梁的位置确定柱上板带，因此用户需在建模中布置虚梁或暗梁，暗梁按照普通梁方式输入即可。 《高规》8.2.4：“板柱-剪力墙结构中，板的构造应符合下列规定： 1 抗震设计时，应在柱上板带中设置构造暗梁，暗梁宽度取柱宽及两侧各1.5 倍板厚之和，暗梁支座上部钢筋截面积不宜小于柱上板带钢筋面积的50%，并应全跨拉通，按梁下部钢筋应不小于上部钢筋的1/2。。。。” 因此，暗梁的尺寸可按高规的要求输入。 在上部结构计算时，对无梁楼盖板应选择按照弹性板3或者弹性板6计算，这种计算模式将使楼板和梁变形协调，共同承担荷载，我们输入的暗梁尺寸适当，其暗梁的配筋结果就基本可用。 也有用户按照等代框架梁宽高尺寸的输入暗梁，等代框架的宽度取垂直于等代框架方向两侧柱距各1/4，梁高取板厚度。这样的输入方式和如上按照《高规》的要求设置暗梁尺寸方式差不多，其暗梁配筋结果基本可用。 2、布置柱帽 无梁楼盖中设置柱帽时，可在建模的楼板布置菜单下布置柱帽：
无梁空心楼板施工方案
东海商务中心二期（Ⅰ标段）空心楼盖施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市第一建筑工程有限公司 2009年7月20日
1编制依据及说明 本施工方案主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、深圳市东海商务中心二期（Ⅰ标段）施工图纸及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 2工程概况 本工程有深圳市天麒房地产发展有限公司投资兴建，由深圳市奥意建筑工程设计有限公司设计，深圳市银建安工程项目管理有限公司监理。该工程位于福田区深南大道北侧，招商银行大厦西侧，由四层地下室组成。地下负四层至地下负二层为地下停车场，地下负一层为商场，局部为人防工程。总建筑面积80000㎡. 3设计要求 本工程1-13/A-D轴线区域内部分为现浇空心楼盖。非人防区楼板厚度为350mm，采用Φ200mm芯模，空心率约为30%，上下翼缘厚为75mm，顺、横筒肋宽为100mm；人防区楼板厚度为350mm，采用Φ250mm芯模，空心率约为36%，上下翼缘厚为100mm，顺、横筒肋宽为100mm；芯模长度为1000m、500mm两种规格。 4施工方案 4.1施工顺序： 底板墙柱测量放线定位→搭设模板支撑系统→安装楼板模板→在模板上弹线，确定芯模的安装位置→暗梁钢筋安装完成后，绑扎底板钢筋，预埋线盒，设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵向肋间拉筋→底板钢筋验收→安装、固定芯模，进行抗浮和限位处理→绑扎面层钢筋、做好预留预埋工作→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇灌混凝土→混凝土养护、拆模。 4.2主要施工方法 4.2.1施工测量
4.2.1.1将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。 4.2.1.2定位墙柱和暗梁位置尺寸，根据空心管布置图弹放空心管的定位线。芯模均为南北方向布置，芯模具体定位详见施工图纸。对于个别部位不足1000时，可将芯模截断摆放。 4.2.2模板支撑系统： 4.2.2.1根据无梁楼盖得设计厚度，进行竖向和侧向稳定性计算，设计模板与支撑系统，具体详见模板工程施工方案。 4.2.2.2本无梁楼盖采用的是碗扣式多功能钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Φ48mm钢管，厚度不少于3.5mm，严格按照模板工程施工方案进行支撑系统的施工。 4.2.2.3在地下室底板混凝土强度达到设计要求后方允许搭设支撑系统。 4.2.3钢筋的制作及安装： 4.2.3.1钢筋绑扎顺序： （1）摆放垂直芯模方向的板底受力筋； （2）绑扎顺延芯模方向的板底受力筋，支垫好保护层垫块； （3）用铁钉将12#铁丝绕绑芯模，固定于底筋上，对芯模进行固定和限位； （4）安装钢筋马镫，绑扎安装芯模管顶、肋片钢筋及拉筋； （5）铺设绑扎垂直芯模方向的面筋。 4.2.3.2绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。 4.2.3.3钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。 4.2.3.4暗梁不能视为支座；楼板上部钢筋在1/3跨中处搭接，下部钢筋在1/3边跨内搭接。 4.2.4芯模组装 4.2.4.1将芯模构件存放在特定场所，并及时进行安装。
地下室顶板无梁楼盖施工方案修订稿
地下室顶板无梁楼盖施 工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
地下室顶板无梁楼盖施工方案 一、施工部位 由我司承建施工的海月花园三期工程，地下室顶板部分消防车道（非主楼部分）设计采用无梁楼盖，板厚400，层高为米，属于高支模施工。施工时应经过严格的验算，并编制详细的作业施工方案，呈报监理单位审批后，方可进行施工。该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。 二、方案选定 根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况，其支撑系统选用φ48×钢管和扣件搭设，具体搭设方法根据计算确定。 三、施工前的准备工作 1、测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。 （1）投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。 （2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。 （3）找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。 2、材料准备 （1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。（2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。 （3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 四、模板支设施工工艺 （一）模板支设的基本施工工艺 1、平台及梁板铺设 a.立杆间距为700×700，木方间距为300。 b.平台模板接缝处下方必须有木枋。 c.平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。 d.支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在以内的距离，高度超过700mm以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中，使梁底立杆间距调整为500×500。 e.梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。
关于无梁楼盖的一些见解
无梁楼盖的设计方法分为以下三种： （一）经验系数法 经验系数法的大致思路：首先求得楼板在计算方向上的总弯矩，再将此总弯矩按照比例分配柱上板带和跨中板带的控制截面（支座和跨中）。此方法含以下几个要点： 1. 柱上板带和跨中板带的划分，此问题在后面另有讨论。 2. 总弯矩的计算。这里的总弯矩是指以一品框架柱的负荷宽度为计算宽度，以考虑柱帽而修正的柱 间距为跨度，按简支梁算得跨中总弯矩。例举X 方向总弯矩公式见下： 2)3 2()(81c lx ly q g Mox -+= ly: Y 方向柱距 lx ： X 方向柱距 c ： 柱帽在计算方向的有效宽度 3. 分配系数 将计算方向上所算得的总弯矩（例如Mox ）分配给柱上板带和跨中板带各自的支座截面与跨中截面，仅需要将总弯矩乘以以下表格中的系数即可。 （选自《北京统一技术措施》，《全国统一技术措施》与《混凝土升板结构技术规范》中与此类表格略有不同） ∑ -0.53 0.4 -0.67 -0.67 0.33 ① ② ③ ④ ⑤ 分析以上系数的求和值： -（ ① + ③ ）/2 + ② = 1.0 - ④ + ⑤ = 1.0 由此可以看出，板带跨中和支座截面弯矩的分配，遵照了梁支座及跨中弯矩间的一般规律，及两端支座负弯矩的平均值与跨中弯矩求和等于按简支梁计算的跨中弯矩。 由于无梁楼盖的塑性调整能力很强，为了减少柱上板带支座钢筋，在总弯矩不变的条件下，允许将柱上板带负弯矩的10%分配给跨中板带负弯矩。 4. 适用条件 经验系数法适用条件，如下： a. 每方向至少应有三个连续跨 b. 同方向相邻跨度的差值不超过较长跨度的30% c. 矩形柱网两方向柱距的比值不大于2 d. 可变荷载和永久荷载的比值不大于3 经验系数法简单易行，但只能用于楼盖体系在竖向荷载下的计算，由于没有考虑竖向构件与楼盖间的相互影响，不能分析整体结构，更无法考虑地震作用，加之适用条件较为苛刻，实际工作中的应用面较小。 （二） 等代框架法 等代框架法的大致思路：以楼板厚度为梁高度，以一定的规则选定梁宽度（后详）， 以某种方法考虑柱帽对框架计算跨度及层高的影响，建立等代框架，进而进行竖向荷载及 水平地震作用下的单品框架的计算，得到内力结果后，将竖向荷载下等代框梁的内力按照 下表分配给柱上板带和跨中板带，跨中板带便可直接进行截面设计，而柱上板带和框柱尚
穿梁及穿楼板套管安装固定方案(修改版)
穿梁、穿墙套管与穿楼板套管安装方式的区别 一、穿梁、穿墙套管施工工艺： 1、主要材料及工具：切割机，卷尺，φ10圆钢，细线，铁钉，油漆，毛刷， 胶布，泡沫板，焊条，交流电焊机等 2、穿梁套管施工工艺 （1）套管下料： ①套管下料：熟悉套管预埋图及结构梁位图，确定各梁内套管长度，并在草 图上标记清楚，按照所标记的长度批量加工套管； ②套管成品保护：将切割好的套管内壁清理干净，刷底漆及防锈漆各一道， 待油漆干透之后往套管内填满塑料泡沫并使用胶布封堵严 密，避免混凝土浇捣过程中混凝土进入套管造成堵塞； （2）套管定位： ①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位：待一流水段模板安装完成后，根据设计图纸要求安装的套管规格、 位置及标高在要安装的梁侧模用钉子做好套管水平及标高限位点，其 中每个套管水平限位点共4处，标高限位点共2处。 （2）套管安放： ①待梁钢筋绑扎好后，在梁就位前，将加工好套管放置在标记套管的相应位置，简易固定，同时在安装套管的地方逐个增设结构加强筋。结构加强筋距套管周围留有1~2cm间隙，便于调整套管的水平位置及标高； ②待所有套管就位后，在套管上加焊套管支撑架，方便套管固定，完成后将梁筋放置到梁模板内。
（3）套管初步核定： 当楼层的梁钢筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织项目质检员逐个核查套管的规格、数量、水平位置及标高，避免出现套管错放、漏放及水平位置和标高出错的情况。 （4）套管固定： 待梁钢筋调整完毕后，按照前面工序定好的水平位置和标高，经检查套管水平位置和标高无误后，采用φ10圆钢与套管焊接作为套管支撑架（每个套管两侧各焊一处，共2处），并与梁钢筋双面焊接牢固，焊接倍数≥3D（D为圆钢直径），避免混凝土振捣过程中出现套管偏位、脱落等情况（如图一所示）。
车库顶板土方回填专项施工方案(无梁楼盖)
龙湖科技学院项目一期4组团B区车库顶板土方回填专项施工方案 编制： 审核：
重庆先锋建筑工程有限公司编制日期：2019年9月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 2.1 施工图纸及合同 (1) 2.2 主要图集规范 (2) 三、施工配备及要求 (2) 3.1 主要机械配备表 (2) 3.2 回填设计说明 (3) 3.3 回填要求 (3) 四、施工准备与计划 (3) 4.1、材料准备 (4) 地下室顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外购回填，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过运土车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、砖，灰渣及有机质，基层图土符合设计和施工规范要求。要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。 (4) 4.2、施工器具计划 (4) 4.3、施工准备 (4) 4.4、技术准备 (5) 五、施工措施 (6) 5.1顶板回填施工方法 (6)
5.2、消防车道及消防回车场施工 (7) 六、回填行车路线策划及限载措施 (7) 七、质量保证措施及验收 (9) 5、回填验收：按设计要求土方回填至设计标高并夯实整平后，及时通知业主、监理及相关单位对所回填区域进行验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。 (10) 八、成品保护 (10) 九、安全文明施工 (10) 1、安全施工 (10) 2、文明施工 (11) 十、附图 (12)
楼板回顶施工方案
桂林市公安局叠彩分局综合业务用房工程 楼板回顶 专项施工方案 编制单位：广西盛丰建设集团有限公司编制日期：2014 年4月10日
一、工程概况 本工程位于桂林市叠彩区九华山路14号（原桂林市九华小学）及桂林市火柴厂西面，规划用地面积为0.95公顷，其中建筑占地面积为1343.33m2、总建筑面积为9553.51m2（地上总建筑面积为8210.18m2及地下室建筑面积为1343.33m2），结构类型为框架结构（地上8层、地下1层），基础类型采用为筏板基础和独立基础型式。总建筑高度32.9米，一层层高4.2米，二—七层层高3.4米，八层层高5.5米。为便于八层模板材料进行周转。 二、回顶原因 由于多因素，我项目部决定根据施工进度和混凝土浇筑时间强度，适时地拆除1-6轴×A-D轴八层梁板模板支撑，以加快材料周转。三、编制目的 本工程为减小混凝土收缩产生的附加应力，以及不避免不均匀沉降，按要求，在1-6轴×A-D轴八层梁板混凝土强度达到设计要求，且试压合格后，在屋面梁板混凝土浇筑之前，按要求进行八层梁板拆除。 本方案主要针对1-6轴×A-D轴八层梁板混凝土拆模后，为保证混凝土不因混凝土自重等因素产生变形，为了避免楼板已经发生挠度变形，产生微小裂缝，对混凝土耐久性非常不利，根据现场实际情况，拟采用的楼板顶撑方式进行1-6轴×A-D轴八层楼板混凝土加固。四、施工方法 1-6轴×A-D轴八层梁板砼龄期达到28天，且强度达到设计要求后，屋面梁板混凝土浇筑前，先拆除1-6轴×A-D轴八层梁板模板，采取随时拆除随时回顶措施，避免因结构受力的变化，造成梁板开裂。
1、顶撑施工顺序 梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑 2、顶撑施工 为了保证结构受力要求，将梁板模板作为支撑体系。后浇带支撑体系不拆除。拆除1-6轴×A-D轴八层部分顶木支撑（除后浇带），支撑必须随时拆除随时回顶；在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。材料选用80×80mm木枋通设在梁板底，支架系统采用尾径大于80mm圆木作支撑架体，支撑底部垫200×200mm模板，模板与圆木之间用契木顶紧。木枋与梁底、板底顶撑牢固，支撑回顶楼板时纵向间距1500mm，横向间距1500mm，支撑回顶梁时支撑间距500mm。 3、回顶支撑验收和拆除 回顶完成后，按方案与相关单位及部门验收合格后，方可浇筑屋面梁板砼，浇筑屋面梁板砼时，派专人进行八层回顶支撑体系的检查，发现有松动支撑时立即用小锤将支撑于模板打紧，情况严重时停止屋面梁板砼浇筑。待屋面梁板砼浇筑完成后，砼强度达到设计拆模强度后，方可拆除回顶支撑体系。 五、施工注意事项 1、各种顶木、方条、模板等材料应经过检查合格后，方可使用。 2、支撑搭设时，支撑应与楼面成垂直状态，并用契木顶紧，以防支撑不持力，形同虚设。
无梁楼盖车库安全施工保证方案 完成版
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程（西河套01）住宅部分 无梁楼盖车库安全施工保证方案 批准人： 审核人： 编制人： 青岛建设集团建兴工程有限公司 二〇一九年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法及质量验收标准 (4) 六、节点做法及成品保护措施 (9) 七、环保与安全文明施工措施 (9) 八、车库顶板堆载验算 (10) 九、使用过程安全质量管理 (14)
一、编制依据 1、红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程（西河套01）住宅部分项 目施工图纸 2、红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程（西河套01）住宅部分项 目施工组织设计及设计交底 3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018） 4、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010(2015版)） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6、《土工试验方法标准》（GB_T50123-2019） 7、《混凝土结构工程施工质量验规范》（GB50204-2015） 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 9、《建筑施工手册》（第五版） 二、工程概况 2.1、项目概况 工程名称红岛经济区河套街道东部安置组团十一 期工程（西河套01）住宅部分 工程性质住宅 建设规模5栋17层住宅、10栋10层住宅以及部 分物业用房 工程地址 青岛市红岛经济区西河套社区地块 内，汇海路以北、祥和路以西、胶马 路以南、文海路一路以东 建设规模 （造价） 5.54亿总建筑面积152594平米 建设单位青岛红建投资有限公司项目承包范围土方工程、基坑支护及降水工程、主体结构工程、装饰装修工程、防水工程、外墙装饰工程、机电及水暖安装 工程等 设计单位青岛市城市规划设计研究院主要分包工程土方开挖、基坑支护、防水、外墙保 温等 勘察单位青岛市勘察测绘研究院 合同要求质量达到合格工程标准 监理单位青岛市工程建设监理有限责任公司工期/ 总承包单位青岛建设集团建兴工程有限公司安全杜绝安全事故发生，确保青岛市安全文明标准化示范工地
无梁楼盖设计(二)
无梁楼盖设计（二） 17.5无梁楼盖板施工图 按照平法标准图的柱上板带、跨中板带方式出图 分为3个区域配筋： 1、柱上板带，沿各跨贯通连续配筋，双层，如果按各跨最大值配筋则在第一跨标注。操作无梁楼盖菜单下的子菜单“标注板带”即可标注出柱上板带。 如果前面生成了跨中板带，用“板带标注”菜单可把跨中板带和柱上板带同时标出。 2、柱帽或柱上板带相交处，根据减去柱上板带的剩余部分计算面积配置，钢筋长度为柱上板带宽度。这部分钢筋也可称为柱上板带的非贯通筋。操作无梁楼盖菜单下的子菜单“标注柱帽”即可标注柱帽处的钢筋。
3、跨中板带，这部分包括2种钢筋： （1）扣除柱上板带的剩余部分 该部分设置了两种画法： 第一种画法是对跨中板带也按照平法标准图的板带方式出图，在无梁楼盖参数中设置跨中板带相关参数：根据柱上板带自动生成跨中板带，如果勾选，软件将在柱上板带平行的方向上同时生成跨中板带。操作“标注板带”菜单时同时也标注了跨中板带。 第二种画法是用集中标注方式画图和修改，如果不勾选如上参数，软件没有生成跨中板带时的画法，它普通房间板画钢筋方式相同。因此操作的菜单就是集中标注的系列菜单；
（2）在柱上板带垂直布置的非贯通钢筋，用原位标注方式画图和修改，和普通房间画图的支座负筋类似，操作的菜单就是原位标注系列菜单。
17.6 各跨板带选筋方案 板带由连续的多跨组成，配置了贯通钢筋和非贯通钢筋，对于贯通钢筋部分，用户可以通过控制参数，既可以设置成各跨配筋相同，也可以设置成各跨不同。如果设置成各跨配筋相同，则软件从所有各跨中选择最大计算值进行配筋，并在其第一跨集中标注，这种情况下配筋量较多。如果设置成各跨不同，软件根据各跨配筋计算值分别配置不同的钢筋，并在各跨分别标注。 1、板带贯通钢筋面积 板带贯通钢筋的设置，主要取决于以下两个参数： 1）指定贯通筋最小配筋率：板带中间部位的顶部，计算弯矩很小或者为0，但由于 无梁楼盖一般较厚，需要考虑一定的构造钢筋，此部分构造钢筋的设置，可以按此参数设置。 2）贯通筋比例（0~1：最小值~最大值）：该参数控制贯通筋的具体大小。填1时， 贯通钢筋取各跨最大计算值配置，各跨配筋相同。填0~1时，同一板带，各跨的计算配筋将各不相同；填0时，各跨最小值也能成为一种级配；越接近0，各跨贯通筋的配置可能差距越大。 2、板带实配钢筋的选取 当设置成贯通钢筋各跨不同时，板带实配钢筋的选取，有三个选项：程序内定、隔一间一、间距同贯通筋。 程序内定：选筋原则是从级配库中选取面积与计算面积最为接近的钢筋，此时各跨的直径和间距都可能不同，但每跨限于一种直径。 隔一间一：在“程序内定”方式的基础上，每跨允许选择两种直径，并隔一间一布置。因此，这种选筋方式可能比“程序内定”方式钢筋用量更少。 间距同贯通筋：贯通钢筋在各跨间距相同，直径可能不同。在每跨中，也可能选取2种直径。
预制板梁的施工方案及施工方法
预制板梁的施工方案及施工方法
广东省佛山市北滘至乐从公路主干线NS-01B标段13m 、16m 、20m先张板梁 开 工 报 告 中铁X局集团有限公司 佛山市北滘至乐从公路主干线X标段项目经理部 二00六年四月
预制板梁的施工方案及施工方法 一、工程概况 我合同段共有先张法空心板梁543 片，主要分布如下表： 二、工程整体安排 ㈠．工期安排 先张法空心板预制计划开工日期：2006年4月2日，计划完工日期：2006年6月30日。 ㈡．施工准备 目前，施工现场已经做到路通、电通、水通；施工临时用电埋设电缆至施工现场，临时用水是使用自来水，并已经埋设管道并通至施工现场。场地已经采用低标号砼硬化。各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。预制厂附近建有中型搅拌站一座（两条生产线，最大生产率80m3/h），能满足施工要求；现场钢筋加工设备 4 套，能够满足钢筋加工施工的需要。进场设备、原材料、仪器的自抽检资料等详见报验单。 三.施工方案
㈠．模板工程 预制梁的模板是施工过程中的重要构件，不仅关系到预制梁尺寸的精度，而且对外观质量、施工进度和工程造价都有直接影响，为保证梁体外观质量，预制采用定型拼装钢模板。 1．加工制作 a．梁体采用定型钢模板，钢板厚度σ=6mm，按照设计梁体外形尺寸压轧成型，与混凝土接触面抛光处理，外侧水平焊接角铁肋带，竖向焊接加劲方钢；为便于安装，模板分节加工，节间螺栓联结组装。 b．内模采用橡胶气囊制作，制作时应充分考虑气囊充气时发生的体积变化，同时气囊应有足够的厚度，以承受混凝土压力。橡胶气囊使用时要涂刷隔离剂，使用完毕后要及时清理干净，放置于阴凉通风处，严禁在烈日下爆晒，造成气囊老化破损。 c．预制台座采用钢筋混凝土制作，承压部分采用就地浇注钢筋混凝土梁，底座采用20cm 15#砂浆基础，上设10cm C40混凝土台座。台座两边角采用5cm 角铁包边，增强台座的整体性能和棱角抗碰撞能力，延长台座使用寿命。台面上层加入水磨石，然后打磨上蜡，增强台座顶面的光滑度。为防止漏浆，角铁外侧粘贴橡胶条。 2．模板安装 a．模板安装与钢筋绑扎配合进行，钢筋绑扎完成检查合格后，方可开始模板安装。 b．模板安装前要认真进行打磨除锈工作，并涂刷特种脱模剂，使混凝土外观颜色均匀一致，脱模剂要涂刷均匀，不得遗漏。