特加强级聚乙烯防腐胶带特点及施工

很多人都反映说聚乙烯防腐胶带是一款非常好的防腐产品，黏合力强，效果好，深受广大用户的青睐。但是防腐行业并不仅仅满足于此，而是继续研发，制造出了特加强级聚乙烯防腐胶带，从名字上我们就可以得知它比聚乙烯防腐胶带效果更好。作为一款新型复合产品，我们有必要来了解一下它的“庐山真面目”……

（特加强级聚乙烯防腐胶带-图例）

【特加强级聚乙烯防腐胶带施工要求】

特加强级聚乙烯防腐胶带是进行防腐时用的较多的一种，它的防腐效果相对来说还是很不错的，不过在施工时对环境也是有要求的，具体如下：

1.温度。在进行施工时，对施工环境温度的要求是比较宽泛的，在零下30度到零上70度之间都是可以施工的。在风沙较大时（指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上），没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。

2.风沙天气。如果在施工时，遇到了风沙天气的话，没有采取相应措施的话，不要施工，对质量会有影响。

3.湿度。在空气湿度大于80或雨天时，禁止涂刷底漆和缠绕胶带。

4.为了避免开胶或者防腐带内进入气体，两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。

5.补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带，对于焊缝处，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。

除以上外，对于防腐层大修的管道，在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工，并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。

【特加强级聚乙烯防腐胶带性能】

此产品用聚乙烯为基材生产的，因此在稳定性和物理性能上都是很不错的，说了这么多，我们来看看其性能吧：

1.特加强级聚乙烯防腐胶带有很好的断裂伸长性，就算施工温度比较宽泛，但也可以保证其本身的柔韧性。

2.特加强级聚乙烯防腐胶带胶层厚薄均匀，具有很好的粘接力，使用此类胶带可防止介质渗到管道表面。

3.施工是很方便的，具有很好的抗冲击性能，并且能够耐拉伸，耐辐射。

4.特加强级聚乙烯防腐胶带胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。

5.基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。

6.耐热老化性好，抗紫外线能力强。

7.拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。

8.品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等。大家如还有疑问可以走进蓝天塑胶厂家实地考察一下。

聚乙烯胶带防腐 施工方案

施工方案 抛丸流水线除锈施工方案 抛丸流水线由抛丸系统、除尘系统、油压升降系统、机械转动系统、电气与自控系统等五个系统组成。 一、工艺流程 将铁丸倒入操作室地沟内经落砂机内过筛，合格铁丸由斗示提升机输送到上部的贮砂箱内，需抛丸构件由轨道拖动进入抛丸室，此时启动抛头，铁丸经流通管道进入各个抛头内，由抛头抛出，构件在抛丸室内缓缓移动，根据清理表面粗糙程度调节变频器速度，达到符合设计要求粗糙度及光泽度进入烘干室，进行涂漆作业。铁丸冲击被清理表面后落入地沟中，循环回收使用。 清理下来的铁锈与污染物等由除尘风机及时排出，经除尘系统后放空。 二、抛丸除锈流水线有以下特点： 2.1 除锈清理效率高 抛丸除锈是依靠2000r/min左右的高速旋转的抛丸机叶轮，瞬间抛出钢丸，以一定的角度冲击被清理表面，借助冲击和磨擦达到除锈目的。抛丸机由数个抛头组成，可连续二十四小时不停作业，机械化成度高，控制方便，可节省一定的劳动力。每工作日可清理管道一公里左右。 2.2抛丸机所使用的磨料可重复使用 在抛丸机运转过程中，将钢丸倒入操作室地沟内，经落砂料斗到螺旋输送机，送至一定规格的筛砂机内过筛，合格钢丸由提升机输送

至上部的贮料箱内，钢丸经流通管道进入各个抛头内，由抛头抛出。钢丸冲击被清理表面后落入地沟中，循环回收使用。 三、工艺要求 基体表面处理达到GB8923-88标准中的Sa3级，即：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比Sa2.5更彻底，底材显露部分的表面应具有光泽。表面粗焅度宜为25μm； 四、环保 抛丸机内附有胶刷和鬃刷的密封柜，装在抛丸室的钢材出入口，紧贴被清理钢材表面，防止钢丸与粉尘逸出；被打下的铁锈、旧漆皮及被击粉碎后的钢丸由抛头的吸尘口吸出，大量粉尘被吸附下来，剩余细粉尘经风机抽出，进入布袋除尘器过滤后排至大气，对整个施工现场不会造成环境和大气污染。 五、保证质量 钢丸在高速旋转的抛头叶片作用下，获取很大的径向和切向速度，以达80m/s的合成速度抛向被处理表面，可以彻底的清除被清理表面的氧化皮、铁锈以及其它附着物。机械化程度高，不受人为的影响，使整个被处理表面能够得到均匀一致的粗糙度，确保了施工质量。 六、除锈过程不受天气及环境影响，确保施工进度 因被处理表面是在一个密闭的空间内进行抛丸除锈，成品从抛丸室出来后直接涂刷油漆。抛丸机采用的磨料是钢丸或粗铁砂，都是成袋防潮包装，可直接加入抛丸室内进行作业，不受天气和环境影响，能确保施工进度。不像河砂、石英砂、铜矿砂等其它磨料要进行日晒

(完整版)复合型聚乙烯防腐胶粘带施工

复合型聚乙烯防腐胶粘带施工、自检规范本规范依据中石油天然气行业标准SY/T0414-98编写，供用户参考，结合工程要求可按实际设计情况进行。 产品简介 我公司生产的复合型聚乙烯防腐胶带采用聚乙烯和丁基橡胶为主原料，通过熔融压延热复合而成，具有聚乙烯基膜抗拉强度和断裂伸长率优良与丁基橡胶内聚剥离强度大，气密性优异的综合防腐性能，同时采用压延热复合背材基膜与胶层厚度可任意调节，胶带总厚度在0.36-1.15mm，胶层厚度可控制在0.15-1.00mm，产品质量指标优于国家执行标准SY-T0414和美国水工AWWAC209-00NACER0274-95。 1 .材料 1.1 一般规定 1.1.1复合型聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、质量检测报告，包装上应注明生产日期和储存有效期。 1.1.2 底漆和复合型聚乙烯胶粘带应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20—35℃。 1.2钢管 1.3 1. 2.1钢管的质量及规格、型号应符合设计和国家有关标准的规定，并应有出厂合 格证． 1.3 复合型聚乙烯胶粘带及底漆 1.3.1复合型聚乙烯胶粘带按用途分为防腐胶粘带（内带）、保护胶粘带（外带）和补口带三种。 1.3.2 应根据管径、防腐要求、施工方法,选用适宜的规格和厚度的内带、外带和补口 带。复合型聚乙烯胶粘带的性能应符合表1.3.2的规定。 表1.3.2复合型聚乙烯胶粘带性能

1）胶粘带厚度允许偏差为胶带厚度的±5%。 2）耐热老化试验是指试样在100℃的条件下，经2400h热老化后，测的基膜拉伸强度、基膜断裂伸长率、剥离强度的变化率。 3）耐紫外光老化指标是指试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。在露天敷设时应考虑该指标。 1.3.3 底漆与胶粘带层应有较好的兼容性，其性能符合表1.3.3的要求。 表1.3.3 底漆性能 1.3.4 若对产品质量有怀疑或用户有要求时，应对产品进行复验，其性能指标应符合本标准中表1.3.2和表1.3.3的规定。

钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准

钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 2009-4-13 规范号：SYT 0414—2007 发布单位： ??? 本标准代替SY/T 0414—1998《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》。本次修订还纳入了DIN 30672:2000《运行温度不超过50℃无阴极保护的埋地或水下管线防腐用胶粘带和热收缩材料》、BSEN 12068:1999《有阴极保护的埋地或水下管线外壁有机防腐层—胶粘带和收缩材料》、AWWA C209:2000《钢质水管用特殊管段、接头及管件冷缠胶粘带外防腐层》和AWWA C214:2000《钢质水管线胶粘带外防腐层》的有关内容。本标准与SY/T 0414—1998相比，主要变化如下： ? ??——增加了规范性引用文件； ? ??——修订了防腐层结构要求； ? ??——修订了聚乙烯胶粘带的性能要求； ? ??——增加了对防腐层系统的性能要求； ? ??——增加了对表面预处理质量检查要求； ? ??——增加了交工文件的要求； ? ??——增加了两个附录(一个规范性附录、一个资料性附录)。 ? ??本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。 ? ??本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 ? ??本标准起草单位：中国石油集团工程技术研究院、宁波安达防腐材料有限公司。 ? ??本标准主要起草人：张其滨、刘金霞、赫连建峰、张清玉、徐孟锦、翁志忠。 ? ??本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ? ??——SY 4014—93； ? ??——SY/T 0414—1998。 本标准规定了钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的最低技术要求。 ??? 本标准适用于钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收。聚丙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收可参照执行。 ??? 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃。 ??? 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的设计、施工及验收除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议

(完整版)聚乙烯胶粘带防腐施工技术方案(六建)

中化泉州1200万吨/年炼油项目375万吨/年柴油液相加氢装置 聚乙烯胶粘带防腐施工技术方案 编制： 校审： 批准： 施工单位（章） 中国石油天然气第六建设公司 中化泉州石化管网项目部 二○一二年八月二十日

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方法 (1) 4主要资源需求计划 (3) 5质量标准和保证措施 (4) 6HSE管理 (5) 7施工记录 (6)

1 编制依据 1.1 设计施工图纸 1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.3 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 1.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.5 《钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 2 工程概况 本专业方案适用于中化泉州1200万吨/年炼油项目地管防腐。埋地碳钢管除锈后均采用特加强级聚乙烯胶粘带防腐；防腐层总厚度为1.4mm。施工根据业主、监理单位生产要求，现场施工条件复杂,交叉作业频繁,本工序的提前施工将对下道工序的施工环境和顺利完工创造有利条件。 3 施工方法 3.1 施工程序 3.1.1 埋地碳钢管道防腐程序： 施工工艺 在防腐厂，对到货并检验合格的碳钢管道（件）进行表面处理和防腐处理；在 管道预制车间进行预制，到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理，经电火花检测合格后方可进入下道工序。 3.2.1 表面处理 3.2.1.1 施工地点 地管防腐在防腐厂进行，试压合格后在现场进行补口作业。 3.2.1.2抛丸喷射除锈 3.2.1.2钢材被吊放在上料辊道上，由上料辊道直接送到抛丸室进行抛丸处理，利用抛丸机抛出的弹丸将工件表面清理干净。 3.2.1.3利用弹丸清扫装置（滚刷、收丸螺旋和高压吹管）将工件表面的积丸和浮灰吹扫干净。 3.2.1.4钢材处理表面的检验按GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

[高分子材料] 透明胶带是如何制造的,用了这么多年,今天算是彻底搞明白了!

透明胶带是如何制造的，用了这么多年，今天算是彻底搞明白了！ 2019-01-18 以下文章来源于制造原理，作者制造原理小编 来源：制造原理作者：那一年的老郑 周末在家拿着手机沙发上躺了一整天，被老婆吐槽就像没长骨头一样，活脱脱一个胶带人。什么是胶带人？一问才知道这是网上流行词，主要是指一些人的生活状态，形容这些人在生活中喜欢一直不动，好像身上有胶一样很容易被粘住长时间不动。还有一些人喜欢拿着手机不放，玩游戏停不下来，这种被称为胶带人。 ▼ 近年只要听说台风来了我们会发现一个奇观的现象，很多人在窗户上贴上了胶带，贴胶带能挡台风吗？ AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

给玻璃贴上交叉的胶带，会增加玻璃的韧性，还能防止玻璃飞溅伤人，都充分发挥自己的想象力贴成各种形状，也真的佩服大家的创意。 ▼ 胶带几乎占据了我们生活的细枝末节，不起眼的胶布发挥着巨大的作用。它不大不小的个头，圆圆的形状里经常会发出一股气味。大家会很好奇它的结构，又是是怎么做出来的？小编就跟大家一了解一下。 ▼ 1928年美国人发明了一种很轻的，一压就即合的黏合剂涂在透明塑料膜上，这样就能粘住物品，最早的黏合剂来自动物或植物，后来橡胶成为黏合剂的主要成分，也有使用各种聚合物。最开始胶带是用来补衣服保护容易碰破的鸡蛋，现在为胶带找到了几百上千种用途。 ▼ AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

胶带按结构分为：单面胶带，双面胶带，无基材胶带。根据不同的用途发展出了各种胶带。 单面胶带：仅一面涂有胶层的胶带 ▼ 双面胶带：两面涂有胶层的 ▼ 无基层胶带：没有基材的胶带，在隔离纸上直接涂上 胶粘剂构成 ▼ 下面我们就来看看常用的单面透明胶带是怎么制造的黏合剂的材料是天然橡胶，用来增加黏性的树脂，加上保持黏合力的抗老化剂，能使各种溶剂分解的溶剂，将这些成分混合制成黏合剂。黏合剂在容器中放置24小时去除气泡使质地均匀，通过滤纸过滤去除杂质。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

聚乙烯防腐胶粘带施工工艺

聚乙烯防腐胶粘带的施工工艺 1、 一般规定 1.1 在风沙较大时（指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶 带上），没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。 1.2 在空气湿度大于80%或雨天时，禁止涂刷底漆和缠绕胶带。 1.3 防腐胶带的一般施工工艺： 2、钢管表面预处理 表面预处理应按下列规定进行： 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。 对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有 的防腐层及残渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别指定喷砂处 理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级. （等级标准见附录） 3. 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表 面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。 当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处 理。 3、涂底漆 3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内，钢管表面必须干燥、 无尘。（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。 如超过4小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 最佳效果是在刷完底漆，待底漆表干后马上缠绕胶带 （表干时间一般3-5分钟）。 3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入稀 释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3.3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚

度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 3.4 待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要3-5分钟），即可缠带。应特 别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 3.5 使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的 底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。 3.6 每平方钢管底漆的用量为0.12千克。 4、胶带缠绕 4.1 胶带解卷时的温度必须在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以 上进行。（经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施 工的，但要保证解卷温度。）当天气寒冷、环境温度低于10℃ 或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬，为了保证胶带具有良好的 粘结强度，同时祛除钢管表面的水蒸气，宜采用喷灯遇热钢 管表面（必要时需要烘烤每卷胶带卷头），以保证缠绕效 果。由于南方地下温度一般在5-20℃，而胶带缠绕后又是 埋在地下，胶带在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐 效果的高低。检测已经证明我公司的产品在5-20℃的性能 指标均远高于SY/T0414-2007标准要求。 4.2 对于焊缝处，如有必要，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带 补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。 4.3 使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保 持一定的拉紧力，用力要均匀，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度，因为在温度较高，温差较小的南方比较潮湿容 易产生气泡。胶带的边缝应平行，不得扭曲皱褶。两端胶 带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带 的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一 段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使 其不翘起。 4.4 使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施，手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始 终如一的拉紧力，只有在特殊情况下，机械施工无法进行时，才可用手工缠带，但应使用宽度较窄的胶带。 4.5 工厂预制缠带时，可采用冷缠或热缠施工，可以是管子旋 转（手动旋转或电动旋转），也可以是缠绕设备旋转，管

聚乙烯薄膜

聚乙烯薄膜 1 范围 本标准规定了聚乙烯薄膜(以下简称PE膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，用挤出吹塑、流延成型的通用薄膜。 2 规范性引用文件 下列标准中的所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3—2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：塑料和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 8807 塑料镜面光泽试样方法 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T 10006—2008 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 14216 塑料膜和片润湿张力试验方法 QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 分类 包装用聚乙烯薄膜按使用要求不同分PE（酱包专用）膜、PE膜、和乳白PE膜表示。 4 要求 4.1 外观 4.1.1不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、熟化不良、鱼眼、僵块等瑕疵。 4.1.2膜卷断面不平整度不大于3 mm。 4.1.3卷膜纸芯不允许凹陷和缺口。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 宽度偏差 宽度偏差应符合表1要求。

冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带

冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带 聚乙烯防腐胶带 一、简介： 聚乙烯防腐胶带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。 二、组成： 基膜和胶层两部分组成，基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，有很好的机械强度和粘接密封性能。按其作用可分为防腐带（内带）、保护带（外带）、补口带。根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。 三、施工等级和防腐结构及方法： 防腐层等级总厚度（mm）防腐层结构 普通级≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带 加强级≥1.40 一层底漆+一层内带（搭接为胶带宽度的50~55%） +一层外带（搭接为胶带宽度的50~55%） 主要应用于石油、天然气传输；化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐，具有施工方便，无污染等特点。聚乙烯防腐胶带从60年代开始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。 防腐胶带的一般施工工艺： 钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕 表面预处理应按下列规定进行： 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别指定喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.（等级标准见附录） 3. 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。 3、涂底漆 3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。 3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3.3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 3.4 待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 3.5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 3.6 使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。 3.7 一般情况下：

聚乙烯660防腐胶带产品说明及详细介绍

聚乙烯660型防腐胶带哪家好山东聚乙烯660型防腐胶带生产厂家一产品说明： 聚乙烯防腐胶带是我公司在传统聚乙烯防腐胶带的基础上自行研制的一种新型防腐冷缠胶带杰作。其基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为高粘性热塑改性丁基自粘防腐胶粘剂，辅以一层防粘隔离膜组成。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种最新的无污染、无危害的环保型防腐材料，与传统防腐胶粘带相比，具有以下优点： 1、粘性强且可实现自熔合，防水、气渗透，密封性好。 2、电绝缘性高，耐老化稳定性优异，抗紫外线辐射能力强。 3、具有抵抗土壤应力破坏能力，抗冲击力强。 4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-2007标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕，减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响，降低了施工费用。 5、施工简便，速度快，无固化时间，手工、机械作业均可，缩短了施工周期。 6、造价低、无污染和三废 聚乙烯防腐胶带经国家专业检测认定，各项指标大大高于SY/T0414-98标准要求，完全符合美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标，是目前防腐冷缠胶带中最经济、最环保的产品，具有

(1) 除锈、除焊缝、毛刺，油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。 (2) 底漆(手动或机械) 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 (3) 底漆表干时大约2-3分钟即可缠带带应符合防腐层等级及结构要求。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行，不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有百分之五十到百分之五十五的搭接。 使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施，手工缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力，只有在特殊情况下，机械施工无法进行时，才可用手工缠带，但应使用宽度较窄的胶带手工缠绕最宽不宜超过150mm机械缠绕最宽不宜超过200mm。 四、运输贮存 (1) 胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2) 在运输或贮存中受到5℃暴冻时，需在30℃-40℃左右的温室存放48小时，方可施工。 (3) 应在阴凉，温度5～30℃，温度＜75℃库房中存放，期限12个月，并远离热源与明火。 （4) 用电火花检查合格即可下沟填上。 五：注意事项

常用管道防腐层(4)防腐带与防腐胶带

常用管道防腐层 （4）防腐带与防腐胶带 带状防腐材料制品都称为防腐带，而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作胎材的冷缠防腐带、压敏性防腐带，其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常见。 （1）聚乙烯胶黏带 聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷（覆合）一层黏结剂（通常为丁基橡胶黏胶）而制成的一种防腐材料。黏结剂和PE复合的传统方式为涂胶，现代工艺为共挤成型。聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具，在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。 就防腐层结构而言，聚乙烯胶黏带和2LPE是一样的，但由于是冷缠施工，胶带防腐层对管体的黏结力小于2LPE，防腐层下存在气隙的可能性及数量增大；与挤出缠绕不同，胶带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力较小。在涂敷车间，则常常使用加热缠绕的方法，可以有效提高防腐层质量。 （2）煤焦油防腐带 煤焦油防腐带（也称热烤缠带）以聚酯纤维毡或玻璃毡作胎材、双面涂敷增塑煤焦油瓷漆材料而制得。为了保证缠带与钢管之间的黏结力，需要使用配套底漆。这种底漆一般为氯化橡胶厚型底漆，加入了大量的煤沥青和重质焦油成分，为自然干燥。厚型底漆的作用是保证热烤粘贴防腐带时，熔融的瓷漆能够和表面热熔的底漆融合。采用厚度很薄的底漆时，这种融合作用就不存在，由于短时间很难将钢管表面加热，防腐带和钢管表面的结合力就会很差。 煤焦油热烤缠带是一种补口材料，专用于煤焦油瓷漆防腐管的补口，瓷漆生产厂一般配套供应。虽然这种材料也适用于复杂管件的防腐、局部管体防腐层的更换，但在国内工程基本没有得到应有。 （3）石油沥青防腐带

石油沥青防腐带是国内研制生产的一种用于石油沥青防腐管防腐层更新的材料。和煤焦油瓷漆防腐带一样，也需要配套的厚型底漆。这种材料一般也是采用热烤缠绕施工，因此，用薄底漆时也存在防腐层黏结力差的问题。此外，使用玻璃纤维作胎材的缠绕防腐层在压边位置容易产生皱褶，形成防腐层缺陷。 （4）其他防腐带 常见的防腐带还有石蜡基或玛蹄脂类的缠带，有些品种适用于冷缠，有的也需要加热缠绕。这类材料成型方便，尤其是冷施工类的产品，在石油储库、加压站内的阀门、法兰等复杂工艺部件上防腐作业非常方便和可靠，在国外得到广泛应用。在我国，也有不少外国公司产品被介绍进来，但在石油长输管线上鲜见采用。 聚乙烯胶黏带在世界上管道防腐方面应用已有40多年的历史，有近 3000km的管道使用胶带防腐，其中加拿大20世纪60~80年代早期的管线普遍采用胶带防腐，应用成功与失败的例子都很多。通常认为PE胶黏带防腐能力在几大防腐层中较差，防腐层的使用寿命较短，在10~30年之间。国外产品以美国波利肯公司及TEK-RAP IN C.的产品为代表。我国60年代由大庆油田先后同长春应用化学研究所及上海制笔零件三厂协作研制防腐胶带，1977年通过原石化部的鉴定。此后，国产防腐胶带开发与生产有了很大发展，尤其是近年来，江苏达胜管道防腐公司开发出聚乙烯和黏胶层同时挤出复合的胶带产品，技术条件达到国际标准要求，同时也是国内胶带产品生产规模最大的厂家，其产品不仅供国内使用，还批量出口到不少国家。在近期石油长输管道防腐层大修工程中，如东北石油管道，胶带防腐成为最受欢迎的施工技术。 尽管胶黏带在使用中出现过很多问题，尤其是黏结力比较差、防腐层对阴极保护电流的屏蔽问题，但由于胶带防腐层施工简便，既可以机械化缠绕作业，也可手工工具缠绕，防腐层成本低，而且技术也渐趋完备，因此，胶黏带在管道防腐层中长期占有一定地位，尤其是在现场管道防腐涂装和防腐层更换方面占有重要地位。

聚乙烯防腐胶带使用规范及施工工艺

聚乙烯防腐胶带可谓是防腐行业中非常重要、不可缺少的一款产品，但很多人不理解为什么它会这么火，真的有那么好吗？在行业人士看来，只要防腐就基本上可以用到聚乙烯防腐胶带，相当于大众化的一款产品。可就是这样一款产品，有着很重要的使用规范，下面我们一起来结合它的施工工艺来仔细了解一下吧。 （聚乙烯防腐胶带-图例） 【聚乙烯防腐胶带使用规范】 大家都知道，聚乙烯防腐胶带是一种工业胶带，在使用胶带的时候也是有很多注意点需要我们了解的，我们先来看一下胶带缠绕的要求： 1.在涂好底漆的管道上按搭接要求缠带，在缠绕胶带时缠绕各圈间应平行，不得扭曲皱折，并压贴带端使其不翘起。 2.对于管道上的焊缝处，可以使用比较窄一些的聚乙烯防腐胶带先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。 3.而对于防腐层大修的管道，在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工，并按照规定进行施工和检测。 大体来说，聚乙烯防腐胶带的缠绕要求也就是这三点。 【聚乙烯防腐胶带施工工艺】 聚乙烯防腐胶带在施工过程中是比较复杂的，为了不影响后期的正常使用，我们要了解其施工工艺，

接下来蓝天塑胶为大家详细介绍一下： 一、清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。 二、采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别指定喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级。 三、除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，须重新进行表面预处理。 四、涂底漆 1.钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面须干燥、无尘。 2.底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3.涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 4.待底漆表干后，即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 5.钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。

聚乙烯防腐胶粘带(SXT)

聚乙烯防腐胶粘带（SXT） 聚乙烯防腐胶粘带（SXT） 一、产品介绍 聚乙烯防腐胶粘带（Polyethylene anticorrosion adhesive tape）的防腐体系是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。聚乙烯胶粘带是由聚乙烯基膜，热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层，共挤压成的带状防腐材料。它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐高效，长寿命. 广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地架空金属管道的外防腐。 二、产品优点 1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。 2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。 3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。 5、品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等。 三、使用方法： (1) 除锈、除焊缝、毛刺，油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。 (2) 底漆(手动或机械) (3) 底漆表干时即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。 (4) 用电火花检查合格即可下沟填上。 四、运输贮存： (1) 胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2) 在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可施工。 (3) 应在阴凉，温度5～30℃库房中存放，期限12个月，并远离热源与明 出处：https://www.wendangku.net/doc/a711913266.html,/detail.asp?id=61

聚乙烯胶带技术要求

聚乙烯胶带技术要求 一 、一般规定 1. 在风沙较大时（指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上），没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。 2. 在空气湿度大于80%或雨天时，禁止涂刷底漆和缠绕胶带。 3. 防腐胶带的一般施工工艺： 4.固定管径所使用胶粘带的宽度见下表： 二．钢管表面处理 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。 2.埋地管道除锈等级应达到Sa2.5级; 3. 现场补口的钢管表面除锈,必须使用电动工具处理;达到St3级 4.除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。 管径/mm 胶粘带宽度 /mm 管径/mm 胶粘带宽度/mm 25-100 50 350-600 100 100-300 75 650-1400 150 钢管表面处理 涂底漆 胶带缠绕 防腐层质量检验 补伤

三. 涂底漆 1.钢管表面处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内，钢管表面必须干燥、无尘。（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过4小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。最佳效果是在刷完底漆，待底漆表干后马上缠绕胶带（表干时间一般3-5分钟）。 2. 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3. 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 4. 待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要3-5分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 5. 使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。 6. 每平方钢管底漆的用量为0.12千克。 四.胶带缠绕 1. 当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬，为了保证胶带具有良好的粘结强度，同时祛除钢管表面的水蒸气，宜采用喷灯预热钢管表面（必要时需要烘烤每卷胶带卷头），以

聚乙烯热收缩袋应该怎样使用、施工

作为复合产品中性能非常好的聚乙烯，也被应用在了热收缩带的制作中。聚乙烯热收缩带是一种保护管道不被腐蚀的产品，大家都知道，一般来说管道基本上是埋于地下的，这样管道就很容易被腐蚀，而缠绕上聚乙烯热收缩带就可以隔绝外界的空气，自然就不容易被腐蚀了。马上冬季要来了，在这寒冷的冬天聚乙烯热收缩袋应该怎样使用、施工呢？请看…… （聚乙烯热收缩带-图例） 【聚乙烯热收缩带冬季使用注意事项】 冬天来临，天气寒冷，对防腐工程带来诸多不便，聚乙烯热收缩带在低温情况下会变硬，虽有一定的收缩，但可能因为热收缩带太宽，施工人员缠绕胶带时力度不够，导致与管道间留有空气，经过阳光暴晒后会出现鼓泡的现象。为了避免此情况发生，建议冬季施工的施工单位在选用热缩带的时候，宽带不要超过150mm，缠绕时一定要拉紧。 施工时的温度应高于露点温度3℃以上，解卷温度一般宜在5℃以上，如果当时的温度实在达不到这个温度，但要赶工期，那须采取一定的措施，比如把聚乙烯热收缩带放在一个比较暖和的库房中，随用随取，或在温度稍高点时，把胶带在太阳底下晒晒，温度稍高后再施工。 在底漆涂上之后应在3-5分钟时缠胶聚乙烯热收缩带，尤其在冬季施工的时候一定要严格按照标准施

工，以免保证不了质量。在天气不太冷的情况下可适当放宽时间。 【聚乙烯热收缩带施工注意因素】 聚乙烯热收缩带施工虽然简单，但操作前要考虑很多因素的影响，排除掉各种不良问题的影响。1.聚乙烯热收缩带涂装环境温度、湿度条件。环境温度和湿度能够对涂装前已处理钢材表面质量带来影响。 2.涂装方法对管道性质的影响。涂装方法对聚乙烯热收缩带管道的性质有可能产生影响。现在，高强度管线的钢级不断提高，加热温度和加热时间可能影响管道的性质，包括：降低屈服强度与断裂强度的比值；降低屈服应变；降低焊缝强度。 3.涂装能耗。应考虑涂装能量的消耗是否符合当地的相关规定，能量消耗能否得到满足。 4.聚乙烯热收缩带防腐施工工艺能够实现。施工能够正常完成，质量要求能够实现，缺陷和损伤易于修补。 【聚乙烯热收缩带储存方法】 聚乙烯热收缩带日常的存放环境影响着后期的使用效果，正确的存放起到了很好的保护作用，那么方法是怎样的呢？ 1.聚乙烯热收缩带合理的存放，不仅保持了自身的特性，同时还保证了使用件的效果，防止因不合理的存放因素，导致对生产生活产生不利影响。

聚乙烯防腐胶带

聚乙烯防腐胶带 聚乙烯防腐胶带(polyethylene tape) 符合国际标准的聚乙烯防腐胶带（polyethylene tape、inner tape、outer tape） 聚乙烯防腐胶带-管道防腐冷缠胶带： ■产品特性：聚乙烯防腐胶带主要应用于化工和能源领域的石油化工、石油天然气，城市燃气等领域的天然气管道输送及城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便，无环境污染等特点，是管道外防腐最理想的防腐材料。 目前国产复合型聚乙烯防腐胶带其材料选用与产品性能和国外著名公司美国POLYKEN及意大利ALTA公司相同。采用丁基橡胶和聚乙烯为主要原料，采用国际先进的共挤热复合生产技术。是目前国际上最流行的高品质防腐胶带（polyethylene adhesive tape）。因为胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、自融粘接性和高度的气密性。产品各项性能指标优于现行中石油SY/T0414-98和美国水工协会ANSI/AWWA期C214-00标准，达到了国内外同类产品的质量水平。 与以前老一代的天然橡胶甲苯溶剂涂布法生产的产品相比具有以下特点： 1.胶带胶层厚且厚薄均匀，粘接密封性能好。 2.基材与胶层粘基力大，在存放或施工过程中不存在老式涂布型胶带的脱胶现象。 3.由于丁基橡胶的自融粘接特性，胶带耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4.拉伸强度高，屈服强度与断裂伸长率理想，便于机械化和手动缠绕。 5.产品规格品种能满足各种工程防腐等级要求，特别是胶带厚度（基膜与胶层各自厚度按防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带的用途不同而各有区别。并有专用的配套防腐底漆及防腐腻子等产品，保证工程施工与工程质量符合设计要求。 ■技术指标（参照国家行业标准SY/T0414和美国水工协会AWWA C214标准）拉伸强度MPa：≥18 断裂伸长率% ：≥300 剥离强度：对底漆钢材N/cm ≥25 对胶带背材N/cm 5-10 介电强度kv/mm：≥40 体积电阻率Ω.m ：≥1x1012 水蒸气透过率（24h）mg/cm2：≤0.1 吸水率%：≤0.1 耐热老化2400h %：≤25 耐紫外光老化168h %：≥80 使用温度℃：-30℃～70℃ ■国产聚乙烯防腐胶带产品系列及规格聚乙烯防腐胶带Inner wrap tape 、内带T100系列：T140：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm；T150：厚度0.50mm，宽度50，75，100，150，230mm；T180：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm； 聚乙烯保护胶带Outer wrap tape 、外带T200系列：T240：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm；T255：厚度0.55mm，宽度50，75，100，150，230mm；T280：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm；聚乙烯补口带Joint wrap tape 、补口带 T300系列：T360：厚度0.60mm，宽度50，75，100，150mm；T380：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150mm；底漆Primer P00系列：P19：固体含量19%；P27：固体含量27%。

特加强级聚乙烯胶粘带优势及使用规范

聚乙烯胶粘带防腐性能以及黏合力等方面在防腐产品中都是比较好的，但是在其之上还有一款产品叫特加强级聚乙烯胶粘带，从名字上我们就可以看出来其黏合力比聚乙烯胶粘带更强大，性能自然也就更好了。黏合力大了就会避免出现脱落、起泡或者防腐性能差等缺点了。当然特加强级聚乙烯胶粘带优势特点以及使用方法也就不会像普通胶粘带一样了，接下来我们了解一下。 （特加强级聚乙烯胶粘带-图例） 【什么是特加强级聚乙烯胶粘带】 特加强级聚乙烯胶粘带是一种具有极强的断裂强度，优良的耐磨性能及抗潮能力的管道防腐胶带，广泛应用于石油、天然气、排污管道、屋顶防水等领域。 【特加强级聚乙烯胶粘带优势特点】 作为聚乙烯胶粘带的升级版，此款产品具有以下优势性能： 1.胶层厚薄均匀，具有很好的粘接力，使用此类胶带可防止介质渗到管道表面； 2.抗紫外线能力强； 3.拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕； 4.基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象；

5.完整的防腐材料体系，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等； 6.施工是很方便的，具有很好的抗冲击性能，并且能够耐拉伸，耐辐射； 7.聚乙烯胶带有很好的断裂伸长性，就算施工温度比较宽泛，但也可以保证其本身的柔韧性。 【特加强级聚乙烯胶粘带使用方法】 在建筑防腐工程中，胶带的缠绕好坏直接影响到后期防腐的效果，所以施工时要严格操作。蓝天塑胶作为特加强级聚乙烯胶粘带的生产商，今天给大家介绍下： 1.待缠绕的胶带解卷时的温度必在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。如果温度过低可以对钢管采取预热处理。 2.缠绕胶带时一定要保持拉力均匀，力度要紧使得胶带层紧密连接，避免产生起泡。同时，缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度，胶带的边缝应平行，不得扭曲皱褶。 3.为了避免开胶或者防腐带内进入气体，两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。 4.补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带，对于焊缝处，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。

聚乙烯防腐胶带的详细介绍

聚乙烯防腐胶带的详细介绍 聚乙烯防腐胶带由基膜和胶层两部分组成，基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，有很好的机械强度和粘接密封性能。按其作用可分为防腐带（内带）、保护带（外带）、补口带。根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。[2] 3施工等级编辑防腐层等级总厚度（mm）防腐层结构 普通级≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带 加强级≥1.40 一层底漆+一层内带（搭接为胶带宽度的50~55%） +一层外带（搭接为胶带宽度的50~55% 防腐粘带从60年代开始，就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用，至今已有40多年的历史。由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于国内聚乙烯防腐胶粘带生产企业进行不断的改进和提高，聚乙烯胶粘带的品种与质量，可满足各种埋地管道外防腐的特加强级和加强级防腐的技术要求，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。 聚乙烯防腐粘带有内带和外带之分，产品有多种规格，广泛用于管道防腐，产品具有多种优点。 聚乙烯防腐胶带防腐体系一般有：底漆-防腐带（内带）-保护带（外带）构成。底漆由丁基橡胶和增粘树脂经有机溶剂配制而成，保证与钢管具有很好的粘接力。内、外带由聚乙烯基膜和丁基橡胶胶粘剂构成，有很好的机械强度和粘接密封性能，并且丁基橡胶还具有自融粘接的自修复功能。 几十年的实际应用经验证明聚乙烯防腐胶带具有如下的性能优点： 1. 聚乙烯防腐胶带与钢管有足够的粘接力，剥离强度为18-30N/cm。可以有效阻止液体介质渗入钢管表面，埋地多年后仍能保持很高的粘接强度。 2. 聚乙烯防腐胶带具有很好的断裂伸长率与延展性。在很宽的温度范围内能保持其柔韧性，常规产品的断裂伸长率为150-500%。聚乙烯胶粘带能在-34℃温度下缠绕，可在-40℃长期使用，其脆化温度为-70℃。 3. 聚乙烯防腐胶带具有很高的强度，其抗拉强度为20MPa以上。能够抵抗管道装卸时的一般机械力和埋地后抗土壤的应力作用。由于其表面光滑，埋地后当管子与土壤发生位移时不会产品防腐层的位移与脱层。 4. 聚乙烯防腐胶带防腐层具有良好的抗阴极剥离性能。胶粘带防腐管道具有可靠的保护电位及稳定的保护电流。 5. 聚乙烯防腐胶带有很高的电绝缘性和低的吸水性及水气渗透率。其吸水率为小于0.02%,其电击穿强度为大于40kv/mm。 目前国产的丁基橡胶-聚乙烯复合型聚乙烯防腐胶带，采用与国外相同工艺技术通过共挤压延方法制造而成。产品性能达到国际同类产品水平，质量指标符合美国AWWA C214 与国家SY/T0414的标准要求。产品性能与国外品牌完全相同。洛阳贝奇尔塑胶有限公司欢迎新老客户前来咨询！