发电机组吊装方案

目 录

第一节 工程概况 (3)

1.1 工程简介 (3)

1.2 工程概况 (3)

1.3 吊装施工主要工序 (6)

1.4 发电机组与变压器外形尺寸、单机重量、安装位置 (6)

第二节 施工准备 (6)

2.1 施工准备阶段 (5)

2.2 技术交底 (6)

2.3 安全交底 (6)

2.4 施工进度计划 (6)

2.5材料、机具及作业条件准备阶段 (6)

2.6施工部署 (7)

第三节 设备吊装运输总体方案 (8)

3.1 设备安装流程 (9)

3.2 吊装方式 (9)

3.3 发电机组基础制作 (10)

第四节 设备吊装施工过程 (13)

4.1 设备开箱检查 (13)

4.2 设备运输 (12)

4.3 柴油发电机组的就位安装 (15)

第五节 施工主要保证措施 (16)

5.1 施工质量保证措施 (16)

第六节 吊运安全与现场文明施工措施 (16)

6.1 运输机具安全使用 (16)

6.2 安全使用管理 (17)

6.3 消防管理 (17)

6.4 成品保护和文明施工 (17)

第七节 设备的维修 (19)

第八节 与其他施工单位的配合工作 (19)

发电机组与变压器吊装施工方案

第一节 工程概况

1.1 工程简介

沈阳香格里拉酒店坐落于辽宁省沈阳市沈河区，位于青年大街和文化路的交汇处，紧邻青年公园。占地面积14814 m2，建筑面积96720m2。建筑的主要功能为酒店及附属功能。

酒店主楼高120m，共32层，拥有500间客房。顶层设计了风味餐厅和行政楼层专用酒廊。

裙房部分设计为4层，在1层配置了餐厅等设施，2层配置了大宴会厅等宴会场所。3层配置了游泳池、健康俱乐部等，并使其与屋顶花园融为一体。裙房屋顶配置了多功能厅，可以与屋顶花园广场一体用于宴会功能。同时也配置了网球场。

地下设计为3层。地下1层为娱乐中心区域和酒店服务后场，地下2层面对地下通道设计了商店。停车场设计在地下2层和地下3层。

1.2 工程概况：

沈阳香格里拉酒店发展项目工程设置柴油发电机组，发电机组包含1台1800kVA 发电机组安装在地下1层发电机房，当两台变压器同时停电或欠压等故障时，相应柴油发电机起动，运行发电供应急与重要负荷使用。地下室低压配电室装有干式变压器，本方案对地下室变压器及高低压柜运输不做考虑。

施工现场总平面图如下：

1.3 设备的吊装施工主要工序

施工方案设计、审批—现场预留预埋—施工机具设备进场—吊装前准备、试验—设备进场--吊车起吊--水平运输—垂直运输—水平运输—设备就位安装。由于本工程建筑结构复杂，楼层高吊装场地孔洞尺寸有限，设备外形尺寸较大，运输路线较长，垂直运输较高，所以作业十分困难，因此必须制定详细的施工吊装方案。

1.4 发电机组与变压器外形尺寸、单机重量、安装位置

序号 设备名称

外形尺寸

（L*W*H）

设备单机

重量（KG）

设备台数 安装位置 楼层

1 1800KVA发电机

组

5385×2490×29351296 1 地下层 1

第二节 施工准备

2.1施工准备

本工程建筑结构复杂，利用吊装井做吊装孔尺寸有限，而设备外形尺寸较大，重量较重，运输路线较长，需要吊装的设备较多，垂直与水平运输难度大。为保证吊装作业能安全顺利进行，要求在吊装前所有施工人员必须认真阅读本方案、熟悉施工图纸及技术资料；弄清施工方案的意图及内容；对方案实施所需的工具、材料进行仔细检查与清点；做好各项安全准备工作；在土建施工时及时跟进保证预留孔洞位置与尺寸符合方案设计要求；现场了解施工方案设备运输路线。确保作业按计划进行。

2.2技术交底

对吊运过程中可能发生的各种情况对操作班组进行有针对性的技术交底，交底内容为施工方案内容并要求参加人员签字认可。

2.3安全交底

根据和黄地铁广场施工现场特点进行吊装前专项安全技术交底并让参加人员签字确认。

安全交底内容由专职安全员根据现场实际情况编制后交与班组阅读。

2.4施工进度计划：

本方案施工进度计划根据电气安装总进度计划及电气安装月进度计划，结合现场实际情况及安全状况组织施工。计划安装时间点参见批准的进度计划。

。

2.5材料、机具及作业条件准备阶段

保证项目 内容

设备要求 发电机组 进场后，要检查设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，核对设备重量与尺寸，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。

作业条件 清理运输路线上的垃圾，保证施工作业通道无障碍物、清洁。

检查运输设备如吊车、卷扬机等是否有故障，钢丝绳规格及有无断芯。 设备安装位置及基础是否满足条件，预留孔洞及预埋件是否满足要求。

机具准备 施工前机具充分准备，如吊车、卷扬机、工字钢、钢丝绳、葫芦、滑轮、转向轮、手持扩音喇叭、对讲机、照明等。

2.6 施工部署

2.6.1 施工作业人员配置及职能

施工作业人员 人员数量 工作职能

安全员 2 现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，维持上下两层的秩序，防止其他人员进入作业区域。

司机 1 负责吊车操作。

起重工 4 负责卷扬机与其他吊装设备操作，指挥吊装作业。

技工 6 主要负责设备的安装固定，设备运输路线的现场处理。

焊工 2 设备吊装时的临时结构件焊接。

力工 10 协助其他人员进行工具搬运，水平运输等工作。

2.6.2 施工前的检查

序号 检查项目 检查内容 检查人

1 设备开箱

检验

设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，

设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单

核实附件，文件资料是否完整齐全。

业主、监理、顾

问、机电工程师、

供货单位人员

2 设备基础 地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；设

备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养

护期超过15天；（设备定位尺寸见深化图）

设备基础表面水平、压光，设备基础外型

业主、监理、顾

问、机电工程师

尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。

3 场内运输

道路

没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证

车辆安全顺利进出。

安全员

4 楼层设备运

输通道

楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固

措施安全可靠。预留孔洞尺寸正确。

项目机电工程师

5 施工电源 电源供给稳定，供电线路可靠。 安全员

6 天气预报

情况

检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。安全员

2.6.3 施工机具一览表

序号 机具名称规格 单 位 数 量 备 注

1 卷扬机 （5吨） 台 1 双卷筒

2 滑轮组（10吨） 组 2

3 转向滑轮（5吨） 个 5

4 钢丝绳（19mm） 米 700

5 手动葫芦（5吨） 台 2 链长10米

6 手动葫芦（3吨） 台 2 链长8米

7 工字钢（20#） 米 40

8 工字钢（24#） 米 9

9 木板（30mm厚） ㎡ 50

10 枕 木 根 20

11 卸扣（5吨） 个 4

12 短钢丝绳扣 根 10 各规格长度自定

13 钢丝绳卡（19mm） 个 40

14 角 钢（50*5） 米 60

15 麻 绳 米 300

16 撬 棍 根 5

17 临时电缆RVV-5*4 米 200

18 千斤顶（10吨） 台 4

19 千斤顶（5吨） 台 2

20 滚杆（89*8） 米 60

21 通讯工具 台 4

22 吊车（16吨） 台 1 需要时租用

23 吊车(50吨) 台 1 需要时租用

第三节 设备吊装运输总体方案与设备基础

3.1设备安装流程

3.1.1 1800KVA发电机组安装流程

3.2吊装方式

3.2.1 1800KVA发电机组安装在B1层发电机房，距±0高度约6米，吊装时采用吊车直接起吊。吊车停放在现场回填夯实后的马路边上，采用白天作业，吊车采用50T重型吊车。机组吊装到B1层发电机房后，按照预先设计好的路径再用10吨手拉葫芦水平托运到发电机房内基础之上。

3.2.2设备运输路线及预溜孔位置见附后详图。

1800KVA发电机组顺吊装口吊装到B1发电机房，水平运输需要利用滚杆及手拉葫芦进行拖运，手拉葫芦要用钢丝绳固定在该楼面的适当位置（现场确定）的混泥土柱上，利用转向轮把发电机组水平移动至安装位置。平面图上设备运输区域墙体待设备安装完后才能施工，具体需与土建协调。

总包预留空洞图：

1800KVA柴油发电机组就位基础图：

第四节 设备吊装施工过程

4.1 设备开箱检查

发电机机组到达现场后应进行下列内容检验：

4.1.1 包装及防潮设施完好，无雨水浸入痕迹；

4.1.2 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等，符合合同要求和国家现行有关标准的规定；

4.1.3 产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全；

4.1.4 附件和备品的规格、数量与装箱清单相符。

4.2设备吊装

4.2.1发动机本身有起吊孔，发电机本身也有起吊孔。但是这个起吊孔的承重能力是

按照发动机或者发电机来考虑的。发电机组整体起吊必须从发电机组的基础起吊，严禁只拉着发动机或者发电机上面的起吊口起吊。

4.2.2 为了确保起吊过程中，钢质绳索刮伤发电机组油漆或者压坏某些比较脆弱的部

件，起吊绳索之间放置横撑杆。如图所示：

图1 吊装示意图

4.2.3 1800KVA发电机组

在土建施工时，根据吊装方案的吊装示意图及±0吊装洞预留图，在1层5段标注位置预留供设备吊装时所需空间。

在设备开箱检查后，50吨汽车吊进入吊装现场并将吊车固定，将吊杆升至28米高度，使吊杆与地面形成70-80度夹角，最大吊重15吨，作业半径22米回转360度，最大允许风速12m/s。载运机组汽车进入吊装现场，距吊车4米远停稳，用直径20mm的钢丝绳4棵（单根起吊重量4吨，安全系数5倍），5吨的吊环4个与机组吊点接牢，吊车将机组吊离汽车，汽车开出现场，吊车将机组缓慢放置离地面80cm时，由地面指挥人员检查各处起重部位，检查安全合格后，吊车将机组吊至商业广场1层楼面上空，吊车缓慢转吊杆至屋顶上，放在由枕木、滚杆平台上，拆下吊车钢丝绳，采用5吨手拉葫芦做牵引，将发电机组按照预先设计好的运输路径缓慢垂直运至发电机组基础吊装孔下方临时搭好的承重平台上，平台上放滚杆，用撬棍慢慢将设备移出到安装位置。

示意图二

1800KVA发电机组及变压器垂直运输示意图

设备水平运输示意图

4.2柴油发电机组的就位安装

水平拖运至基础边缘，用千斤顶将机组提升至基础顶面标高。

柴油机组就位、找水平：柴油机组就位前，用镀锌膨胀螺栓将减震器固定在基座上。用千斤顶将柴油机组，顶升至高于基础平面200mm的高度。将道木满铺在柴油机组下，将滚杠（间距300mm）安放在道木上。

通过调节千斤顶，将柴油机组落在滚杠上，机组底面标高，应高于基础平面150mm。基础上满铺道木(300*50*3000mm)，其上放滚杠（无逢管Φ89*8）。用手拉葫芦将柴油机组水平移至基础上。将发电机组机架的安装孔与减震器的螺纹孔对正后，用千斤顶（YQ 型侧升）将发电机组顶升50mm,将道木和滚杠取出。通过调节千斤顶（YLQ型液压），将发电机组安放在减震器上。发电机组就位后，调整各个减震器高度，以保证发电机组的水平。待所有减震器调整完毕，发电机组达到水平要求后，用锁母锁定水平调整螺栓。发电机组就位、找水平时，制造工厂技术人员参加全过程并给予技术指导。

第五节 施工主要保证措施

5.1 施工质量保证措施

根据总控进度计划作分项进度计划，加强对工程计划性的管理，保证工期目标的实现。

设备进场后要对设备做好开箱检查。

设备在运输过程中要注意保护设备，保证无震荡或者摔坏设备。

从汽车上卸运设备时，要注意坡度和速度，保证无震荡或者摔坏设备。

地脚螺栓的设置应符合工程设计要求。

设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天。

设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。

第六节 吊运安全与现场文明施工措施

6.1运输机具安全使用

吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等、卷扬机、型钢)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。

起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的

钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊装钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。

起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；

工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；

工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因再开始作业；

使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。

千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2％。

6.2 安全使用管理

操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。

施工人员要服从统一指挥和调配，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。

起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。

起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。

使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。

6.3 消防管理

对现场用的易燃、易爆物品采取进行隔离的预防措施，并设有消防器材，挂好警告牌（防止烟火）。严禁焊把线搭接在钢丝绳上。

对现场的消防器材不得随便移动或挪用。

6.4 成品保护和文明施工

设备进场、拖运、安装就位后如土建有墙体抹灰、砌筑等工作时要做好防雨防灰

防碰撞的围护。

设备水平运输过程中，要保证运输平稳，无震荡。

不允许野蛮作业，严禁作业时破坏结构柱或楼板，不允许随意打洞，在结构柱上绑钢丝绳时必须在四个角垫木块保护。

设备水平与垂直运输过程中不能损害其他专业的设备、预留预埋管线等。如有损坏要及时与相关专业协调处理，不得隐报瞒报。

变压器的高低压绝缘子严禁碰撞，安装好后要及时装上防护外壳并将房间门窗锁上防止外来人员破坏。

第七节 设备的维修配件运输

根据对设备的使用寿命及其他使用该设备单位的维护经验，因为发电机组的使用几率很少，而且设备的大元器件不容易损坏，维修时一般只需要更换小的零配件，而变压器更有多重跳闸保护，一般是不会有变压器的损坏的，故本方案对设备的日后维修按小配件更换考虑，需要配件时可以使用客货电梯方便运输。日后有较大配件需要更换时可以考虑在屋顶临时安装旋转桅杆与在1层安装临时平台，该方案由专业施工队负责，本方案不作详叙。

第八节 与其他单位的配合工作

8.1 方案审核确认后将需要留洞的位置及留洞大小、定位尺寸在空调系统的综合留洞图上标注并送审。

8.2 土建施工阶段，根据吊装方案及预留吊装孔洞图详细核对每个预留孔的位置、大小，确保预留孔洞的正确，如有误差时及时与业主、总包、顾问、反映及时修正。所有预留孔洞已与总包方沟通待我方书面通知后才能进行土建封堵，同时我方派专人跟踪。密切配合总包施工工期，确保工程按期完工。

箱梁吊装安全应急预案.

箱梁吊装安全应急预案 为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。 1、应急组织机构 成立箱梁安装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥： 组长孟宪刚 副组长贾吉寿刘成忠潘亚军 成员孟宪纲田卫东徐乃前陈飞刘正军 孟宪荣别佃奎秦九爱董安仁刘玉龙贺正中 2、职权分工 1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。 2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。 3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。 3、应急预案的实施 1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。 2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。 3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。 4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案

唐河龙山40MW风电场工程 金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案 施工单位（章） 2015年03月06日

批准：年月日审核：年月日编写：年月日

目录 1 编制依据 (6) 2 工程概述及特点 (7) 2.1工程概述 (7) 3 风机各部件主要参数 (7) 4 吊装前应具备的条件 (8) 4.1 风机基础验收 (8) 4.2 道路维护 (8) 4.3 通讯设备 (8) 4.4 道路及平台要求 (9) 4.5 吊机转运 (9) 4.6 本工程主要吊装机具选用 (14) 4.7 主要吊机参数选用 (14) 4.8 风机设备装卸 (13) 5 安装前的准备工作 (13) 6 卸车方案 (22) 6.1 塔筒卸车 (22) 6.2 发电机卸车 (23) 6.3 机舱卸车 (23) 6.4 轮毂卸车 (24) 6.5 叶片卸车 (25) 7风力发电机组吊装程序及方法 (29)

7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (29) 7.2 塔筒吊装 (29) 7.3 机舱吊装 (39) 7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。 7.5 叶轮吊装 (41) 7.6 电气安装 (49) 8 施工进度计划 (66) 9 质量保证措施 (67) 9.1公司质量方针与质量目标 (68) 9.2 本工程质量目标 (68) 9.3 质量保证的行政管理措施 (68) 9.4 质量保证的技术措施 (69) 9.5 质量保证的资源配备 (69) 9.6 质量控制点 (69) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (71) 10 安全保证措施 (73) 10.1 安全管理目标及方针 (73) 10.2 确保施工安全的保证措施 (74) 10.3 安全技术措施 (74) 10.4 危险源辨识 (77) 10.5 应急措施 (88) 11 环境保护与文明施工 (90)

柴油发电机组吊装方案

地铁汇通大厦 柴 油 发 电 机 组 吊 装 案 编制单位：中铁北京工程局有限公司编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

目录 一、工程概述 二、设备情况 三、吊装载荷计算及吊车选择 1.吊装载荷计算载荷计算 2.吊车选择 3.索具选择 四、综合施工程序及主要步骤的要求 1.吊装及运输路线的选择 2.吊装 3.水平运输 4.就位找正 五、安全技术措施及注意事项 六、柴油发电机组吊装日程安排 七、主要机具、材料一览表 八、岗位职责及人员一览表 九、需协调问题

一、工程概述： （1）工程地址：市福田区深南路南面，香蜜湖路西面。 （2）工程规模：总建筑面积151309.93平米，建筑高度为248.2米，地上共计55层，地下有6层，裙房5层。本期工程共2个配电室，分别设计在地下三层和四十一层，发电机房在地下二层，配有2台1060KW发电机组。 二、设备情况： 三、吊装载荷计算及吊车选择 1、吊装载荷计算 1.1、计算公式 Q=1.1*（G+T） 其中：Q=起吊重量 G=设备自重 T=钓钩及钢丝绳自重，取0.2吨 1.1=动载荷、吊装不均匀综合系数

1.2、载荷计算 Q=1.1*（G+T）其中G1=8吨，T=0.2吨代入公式得 Q=10.12吨； 2、吊车选择 依据现场实测及计算，起吊高度为15米，回转半径最小为7米，吊装重量为10.12吨；查QJ/ZA.01.2-89（起重机械使用标准），选用50吨汽车起重机，在最大回转半径7米时起重能力为18.5 吨，大于10.12吨，符合要求。 3、索具选择 3.1、钢丝绳选择 钢丝绳选择6*19、Φ23毫米，破断力30吨，满足要求。 3.2、卡环选择 卡环选用为18.5，需用量为4个，用负荷18.5吨，满足使用要求。 4、吊车工作半径取7m综合考虑起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用重型汽车起重机QY50K汽车吊满足施工要求。 50T吊车性能参数表

起重吊装事故应急救援预案 (2)

现场管理与过程控制标准化 起重吊装事故 应急救援预案 编制 复核 审批 中铁八局集团 贵广铁路引入贵阳枢纽工程指挥部贵阳站项目经理部 2016年4月编制2016年4月发布 1、事故类型和危害程度分析 1.1事故类型 在大型构件和设备起重吊装工程施工中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 1.2危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中，发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物损坏；发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡；操作

人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡；发生电网触电事故时，多数情况造成人员死亡。 2、应急处置基本原则 （1）.坚持“以人为本，预防为主”的原则； （2）.坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则； （3）.坚持“统一领导，紧急处臵，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则； （4）.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 3、组织机构及职责 3.1项目部应急响应期间组织机构 组长：李连方（项目部经理） 副组长：冯能（项目部党工委书记）杨光焕（项目部总工程师） 刘明波（项目部安全总监）黄颖（项目部副经理） 成员：康勇（项目部安质部部长）王三勤（项目部工程部部长） 张利（项目部物机部部长）彭大平（项目部财务部部长） 李帅（项目部工经部部长）危唯（项目部办公室主任） 李志国（项目部实验室主任）何属林（项目部机械领工员） 3.2应急救援工作组及职责： 应急救援委员会设立五个工作组：综合协调组、现场抢险救援组、安全保卫组、善后处理组和后勤保障组。各工作组根据职责具体承担事故（事件）灾难救援和处

起重吊装事故专项应急预案

建筑施工板块起重吊装 安全事故专项应急预案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：二零二零年三月

目录 起重吊装事故专项应急预案................................................ 错误!未定义书签。 1 事故风险分析 (1) 1.1 事故类型 (1) 1.2 事故原因分析及危害程度 (1) 2 组织机构及职责 (1) 3 应急处置程序 (1) 4 事故处置措施 (2) 4.1 重物坠落、起重机失稳倾翻的处置措施 (2) 4.2 高处坠落事故的应急处置 (3)

起重吊装事故专项应急预案 1 事故风险分析 1.1 事故类型 本预案的起重吊装事故是指在项目施工过程中由于重物坠落、起重 机失衡、高处坠落、触电造成的人员伤亡事故。 1.2 事故原因分析及危害程度 重物坠落：吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁 吸盘突然失电等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能，当坠 落时，势能迅速转化为动能，上吨重的吊载意外坠落，或起重机的金属 结构件破坏、坠落，都可能造成严重后果。 起重机失稳倾翻：起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾覆力矩增大，导致起重机倾翻；二是由 于坡度或风荷载作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨倾倒。 高处坠落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处坠落造成的伤害。 触电：起重机在输电线附近作业时，与高压带电体距离过近，感应 带电或触碰带电体，都可以引发触电伤害。 2 组织机构及职责 本专项应急预案的应急组织机构与职责同综合应急预案应急组织机 构与职责。 3 应急处置程序 （1）发生起重伤害事故，由基层单位应急指挥启动本单位应急预案，指令本单位应急人员立即到事故现场开展事故救援。控制事故现场、防 止事故扩大。对受伤人员实施救援、组织人员疏散等，同时立即上报公 司应急办。 （2）当事故扩大基层单位不能控制或达到一级响应条件时，基层单

发电机转子吊装方案

发电机转子吊装方案 一．概况 发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф 645mm，转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量 10900kg。 二．吊装前的准备工作 1．场地准备 转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全 部回填且抹平；门窗必须封闭好。 2．工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1 对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳， 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架 采用槽钢制作，支架上面放置道木。 3．设备的准备 转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机 后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理 干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。 三．转子吊装

1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。 3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。

4．将定子继续向前穿入，直到就位。 5．调整定转子间气隙。 6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四．施工安全 1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。 2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑 脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行 确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。 4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞，要加以遮盖，平台周边拉设安全绳。

柴油发电机组吊装方案

柴油发电机组吊装方案一、工程概况 柴油发电机的重量（1500KVA）为13204kg，长宽高分别为5054、2085，2332。650 KVA 重量为644 1 kg ，长宽高分别为4485、 1 749 ，1987。 二、工地的准备工作： 1、机具的准备： 80T 汽车吊一辆 10T 吊链4 个 滚杠20 根（每根2.5 米） 滑子 6 个 钢丝绳80 米 挂钩千斤4 个 大绳50 米 卡子35 个 以及撬杠，方木等用具。 2、现场机具设备安排：

（1 ）准备6 个碘钨灯，电压在36V 以下供柴油发电机房施工照明用，在柴油发电机室附近设一个专用闸箱。 （2）认真落实检察柴油发电机组的水平及垂直运输通道是否符合要求。 （3）确定好吊装锚点的位置设置。 三、设备吊装： 1、柴油发电机组的吊装可由室外直接吊入地下一层锅炉机房，经锅炉房水平运至柴油发电机房吊装深度距地平为-9.8 米。 2、在设备吊装下方放方木、滚杠若干，使其和柴油发电机的基础座找平。 3、柴油发电机吊入后，可用吊链及滚杠拉至柴油发电机房基础位。 四、设备吊装注意事项 1、搬运时应对土建地面、墙及门等注意保护，必要时可加胶皮，木板等进行保护。 2、请注意不要将设备损坏，因柜上指示灯，开关等全部为明装，不要把撬棍等物直接撬在易碎的部位。 3、拆箱及搬运过程中，必须有厂家人员参加开箱检验。小组应认真清点并做好开箱纪录，零散备件应注意保管，发现问题及时汇报。 五、设备吊装安全措施：1、严格遵守国务院、部委、北京市

以及总公司所颁发的各项安全生产各项法规与文件。 2、各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。 3、进入本工程进行安装的所有施工人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 4、各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。 5、施工人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。施工人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施，并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。 6、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。 7、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。 8、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。

起重吊装专项应急预案

第八章大型钢构件及设备起重吊装工程 安全生产事故专项应急预案 一、事故类型和危害程度分析 （一）事故类型 在大型构件和设备起重吊装工程施工中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 （二）危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中，发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物损坏；发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡；操作人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡；发生电网触电事故时，多数情况造成人员死亡。 二、应急处臵基本原则 1.坚持“以人为本，预防为主”的原则； 2.坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则； 3.坚持“统一领导，紧急处臵，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则； 4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 三、组织机构及职责 （一）应急组织体系

公司安全生产事故应急救援组织体系 （二）指挥机构及职责 1.应急指挥机构组成 总指挥：总经理 副总指挥：主管生产（安全）副总经理、总工程师 为使现场有序，行动有效，下设了五个小组。 通讯联络组组长：行政办公室负责人 成员单位：行政办公室、党委宣传部门、安全质量 管理部门 技术处理组组长：总工程师 成员单位：施工技术部门、物资设备部门 抢险抢救组组长：主管生产副总经理 成员单位：安全质量管理部门、保卫工作部门 医疗救护组组长：卫生所负责人 成员单位：卫生所、工会

后勤保障组组长：劳动人事部门负责人 成员单位：劳动人事部门、物资设备部门、财务部 门 2. 应急指挥机构成员及小组职责 ⑴总指挥职责：发布或解除启动公司应急救援预案，指挥应急救援。 ⑵副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急小组及成员的具体行动，并实施决策。 ⑶通讯联络组职责 ①确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速； ②保持通讯设施和设备处于良好状态； ③负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。 ⑷技术支持组职责 ①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施； ②指导抢险抢修组实施应急方案和措施； ③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷； ④绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料； ⑤负责应急过程的记录与整理及对外联络。 ⑸抢险抢救组职责 ①实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进； ②寻找受害者并转移至安全地带； ③在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时，高度注意避免意

风电机组吊装施工方案

风力发电机组吊装工程施工方案

目录

一、编制依据 1、本工程投标及合同文件； 2、本工程《施工组织设计》； 3、《电业安全工作规程》DL048-； 4、《起重机设计规范》GB3811-2008； 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-； 6、《起重机械安全规程》GB6067-； 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-； 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-； 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001； 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-； 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996； 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006； 13、《风电场工程技术手册》； 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006； 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；

19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004； 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002； 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007； 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X； 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008； 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ； 25、国家和行业其它相关规范和标准； 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）； 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定； 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m～2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。

定子吊装方案

目录1、工程概况：

新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为××，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划：

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法(特制材料)

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。 自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路电源包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC ／50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、电气双重连锁。 自动化柴油发电机组的工作原理 如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能： 1、主电路采用ATS型断路器分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。 2、辅助电路分别采用进口时间继电器,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。 3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用 4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品. 柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。 柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试 一、准备工作 1、材料、设备 1) 机组规格、型号应符合设计要求。 2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2、机具设备 1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计。 4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 3、作业条件

吊装应急预案

大型构件起重吊装工程 安全生产事故专项应急预案 一、事故类型和危害程度分析 （一）事故类型 在大型构件和设备起重吊装工程施工中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故。 （二）危害程度分析 在起重吊装和钢结构安装工程施工中，发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，相邻构筑物损坏；发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡；操作人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡；发生电网触电事故时，多数情况造成人员死亡。 二、应急处臵基本原则 1.坚持“以人为本，预防为主”的原则； 2.坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则； 3.坚持“统一领导，紧急处臵，快速反应，分级负责，协调一致、消除危险”的原则； 4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

三、组织机构及职责 （一）应急组织体系 （二）指挥机构及职责 1.应急指挥机构组成 总指挥：项目经理 副总指挥：项目副经理、总工程师为使现场有序，行动有效，下设

了五个小组。 通讯联络组组长：综合办公室负责人 成员单位：技术部、物资供应部、安全质量管理部门 技术处理组组长：总工程师 成员单位：施工技术部门、物资设备部门 抢险抢救组组长：项目副经理 成员单位：安全质量管理部门、保卫工作部门 医疗救护组组长：卫生所负责人 成员单位：卫生所、工会 后勤保障组组长：物资供应负责人 成员单位：劳动人事部门、物资设备部门、财务部门 2. 应急指挥机构成员及小组职责 ⑴总指挥职责：发布或解除启动公司应急救援预案，指挥应急救援。 ⑵副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急小组及成员的具体行动，并实施决策。 ⑶通讯联络组职责 ①确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速； ②保持通讯设施和设备处于良好状态； ③负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。 ⑷技术支持组职责

常用发电机定子吊装工艺

火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一）大型吊车吊装就位法 1．单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A．陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。

由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定 子降标高就位。

柴油发电机组主要的安装方案

柴油发电机组主要的安装方案、实施方法； 1）基础验收： 安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。 2）设备开箱检验： 1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记 录； 2.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格 证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录； 2.1外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整； 2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。 3）机组主体的安装 1.如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在 机组下面； 2.在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定， 只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧紧螺栓。 3.用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升 高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 4.释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 5.燃料系统的安装 5.1排烟系统的安装 5.2通风系统的安装 5.3排风系统的安装 5.4冷却水系统的安装 5.5发电机现场试验及调试： （5）电力监控设备安装、调试方案 1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下 载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。 2、控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜

（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。 3、由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。 4、先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。 5、计算机等设备的摆放易于使用。 6、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。 7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。 8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。 9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。 （6）电缆桥架安装、调试方案 1）施工方法要点 1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。 2.桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。 3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 4.支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100） 6.桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。 6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 6.2桥架应在热力管道下方

大型设备吊装安全措施和应急预案.doc

大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案，必然

会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员：从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。(2) 机械：用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施：安全措施全部落实，达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装，应由负责施工的专责工程师编制，专业工程师审核，项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究，结合现场的实际，参考同类工程成熟的施工经验，征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科

风电吊装方案

目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE

1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇，地理坐标为东经110o29′~110o33′，北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端，地处东经109°52′～110°35′，北纬20°13′～20°43′。三面环海，距离湛江市区149.5 多公里，距离海口市只有18 海里，是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达，207国道和粤海铁路贯穿南北，南部有中国最大的汽车轮渡港口（海安港）和亚洲第二大火车轮渡码头（粤海铁路轮渡码头）。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组，总装机容量为49.5MW，110kV升压站已在一期工程中建设完成，升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池，总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等，主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1）设备结构主体由四大件组成：2MW风力发电机组，①塔架②机舱③发电机④叶轮 2）设备交货状态①控制柜②塔架分三段，现场组装③机舱分机舱与发电机，现场组装④叶轮分轮毂与叶片，现场组装

1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 序号设备（部件） 名称 数量 件（套） 单件重量 （t） 单件垂直 高度 （mm） 备注 1 塔筒（下段）25 64.1 20000 2 塔筒（中段）25 60.1 27500 3 塔筒（上段）25 41.6 30000 4 机舱2 5 19.5 5 发电机25 66 6 轮毂25 21.5 7 叶片75 9 46500 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输，大型吊机进场移动转移，设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台，进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所，施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用ＴＲ－２５０Ｍ（25ｔ）液压汽车式起重机。（包括配合其他吊机）。 4)大件设备吊装选用QAY800（8０0ｔ）液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260（260ｔ）液压汽车式起重机（包括其他吊装）。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工，2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册（适用于XE96-2000风力发电机组）》。

研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案(QC小组)

研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 马里项目部定子吊装QC小组 前言 马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。 一、小组概况表1-1 二、选择课题 （一）问题的提出 1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。 2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安

装。 液压提升装置吊装分体式发电机定子 制表：时间：2017-4-20 3、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。 图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图： （二）确定课题 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 三、设定目标与目标值 分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。

四、提出方案并确定最佳方案 （一）方案的提出 1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。 方案一：定子在A列外穿装后整体就位； 方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。 定子在A列外穿装后整体就位 穿装过程 场地平整 地锚设置 SCC9000改工况 外定子加固 卷扬机设置 内定子穿装 平移过程 滑道铺设定子平移 吊装过程 行车并车及吊具组装 定子吊装就位具组装 外定子就位后，再吊装内定子穿装 外定子吊装 外定子到货并吊装 外定子固定在支撑方箱 内定子吊装 行车并车及吊具组装 内定子卸车并吊装 内定子从外定子一侧绕 内定子吊装到穿装区域 内定子穿装 行车配用导向架牵引穿 内定子穿装到位 定子吊装方案 亲和图制图：时间：2017-4-23

起重吊装作业_应急预案

起重吊装作业_应急预案 嘉闵高架路南段,莘松路-联明路,JMN1-2标 起重作业事故应急 救援预案 编制: 复核: 审核: 中铁上海局第二工程有限公司嘉闵高架项目部 二〇一二年十二月 目录 一、概 述 ..................................................................... ..................................................................... - 1 - 二、事故类型和危害程度分 析 ..................................................................... .................................... - 1 - 三、组织机构及保障措 施 ..................................................................... ........................................... - 2 - 四、工作职 能 ..................................................................... .............................................................. - 2 -

五、责任分 工 ..................................................................... .............................................................. - 3 - 六、应急救援预案的设 施 ..................................................................... ........................................... - 3 - 七、具体要 求 ..................................................................... .............................................................. - 3 - 八、预防与应急处置措 施 ..................................................................... ........................................... - 4 - 一、概述 1、编制目的: 在桥梁施工过程中,将需要进行模板、脚手架等施工材料、机具的起重和吊装，吊装作业立体交叉作业机率高，施工危险性大，作业人员多，稍有不慎，就会造成事故。为了确保在起重吊装作业过程中发生意外事故的情况下，能够迅速有效组织抢救和排除险情，最大限度地降低施工人员和相关人员生命风险，保证桥梁工程建设的顺利进行，特制定本事故应急救援预案。 2、编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产事故应急响应及救援预案》、《建设工程重大质量安全事故应急预案》、《建筑工程安全生产管理条例》以及其它安全生产管理相关的法律的规定要求，编制起重吊装作业应急救援预案。 3、适用范围 适用于项目部在嘉闵高架二期1-2标施工过程中的基坑施工的全部过程。 二、事故类型和危害程度分析