脱硫塔管道拆除、安装施工方案
脱硫塔烟道拆除和安装施工方案
一、施工组织机构：
二、施工准备工作计划：
1.对施工难点及问题分析与对策：
本工程主要是对部份烟道的拆除，根据现有的情况要求生产不能长时间全停运，必须最短时间内把烟道拆除、安装结束；烟道、支架拆除，安装时，无检修平台，施工部门必须事先做好准备和方案。
2.要求施工单位对设备进行保护性拆除。
3.烟道拆除前确认工作：
1)3#、4#脱硫塔必须安装完成，一级与二级塔之间烟道管安装完毕。
2)脱硫塔上水管路及阀门安装完毕，保证供水管路系统可正常供水。
3)除尘风机、水泵正反转、震动等调试完成，风机冷却塔水系统完成。
4)排水沟保证可随时排水。
三、施工准备：
1.了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建筑物。
2.施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确
认安全后方可施工。
3.疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
4.施工部门提前做好电气焊、爬梯、平台支架、劳动保护用具等。
5.组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求，并做好技术交
底工作。
6.作业人员要掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
7.需要搭建平台的，提前一天搭建完毕。
四、施工过程中的具体实施方案及要求：
1、脱硫塔主烟道拆除方案：
1)1#、2#炉鼓、引风机停运后，现场拉警戒绳，立警示牌。
2)先把1#、2#炉通往分叉烟道的烟道进行切断拆除。
3)拆除前，必须对要拆除的烟道进行吊车固定，2吊挂点。
4)因高空平台作业，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。
5)拆除的支架、烟道能物件，不能乱放，现场以方便安装为原则，事后可再做处理。
6)拆除分叉烟道时，必须先对其分解拆除，把靠近3#脱硫塔近的分叉烟道管先解体割去，
在对分叉烟道进行拆解。
7)根据现场情况分叉烟道可拆解2-3部分，主体拆卸时必须保证2个吊挂点和1-2个方向
牵引绳，避免与脱硫塔以及烟道支架碰撞。
8)烟道拆出后，土建部门把烟道基础地面找平处理。
9)机械人员开始安设计要求立分叉烟道支架，并加固。
2、新烟道安装方案
1)待烟道支架立起并加固好后，开始组织安装新烟道。
2)先安装分叉烟道路，保证吊机吊挂点2个以上，并拉1-2个牵引绳牵引烟道。
3)分叉烟道安装必须找正方位，吊车吊钩必须保证吊挂状态，不能撤离，机修人员对分叉
烟道支撑柱进行调整，再把分叉烟道用膨胀螺栓加固在放散烟筒上。
4)加固完毕后，有厂家人员对烟道接缝处进行密封再加固处理。
5)厂家根据分叉烟道安装位置尺寸情况，在地面快速预制连接烟道管。
6)待烟道预制好后，吊车开始配合安装作业，烟道安装时必须两端找正、对齐后才能开始
烟道对接加固。
7)最后待烟道连接加固完成后，吊车吊挂开始撤离。
3、吊重物的捆绑方案
吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固，大
型物件必须使用牵引绳协助吊运。
五、安全施工措施
1.认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全、文明施工，杜绝各类
事故的发生。由项目总负责人、项目经理、有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。
2.制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。
3.每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，方可施工。
4.所有进入施工现场人员心须戴安全帽，高空作业人员心须系安全带。
5.严禁违章指挥，违章作业，工人对管理人员的违章指挥有权拒绝。
六、现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作：
（1）对现场施工要做到地面无杂物，空中无悬吊物，设备、物资摆放齐整。
（2）拆除的设备、管路等物资进行分类存放，并做到及时清理，做到有序施工。
（3）对进场的设备做到摆放整齐，使用安全可靠。
（4）严禁拆除过程中将有害气体及物质乱丢乱放。
2014-07-27
管道及设备拆除
3.3 设备及管道拆除方案; 3.1.1 工程特点 1、该工程为邢台金牛玻纤有限公司安装工程，因本工程属于冷修剩余零星工程，所以在施工中有很多内容是拆除的工作，拆除工作施工现场条件比较复杂，和业主的配合以及不可预料的因素时刻存在；因此，在现场工程施工时需要和业主紧密结合，及时沟通。 2、针对上述特点，做好施工准备（包括施工技术准备、施工现在准备和原材料的检验及优化管理）、设备安装、管道预制、安装、焊接、检测、测试、管道压力实验等每道工序要进行全过程科学管理和质量控制，快速、优质完成施工工作。 3、设备连接管道安装要求严格按照设计规定和规范要求安装和调整以确保设备正常工作运行，施工时采用采用先进科学技术，提高生产效率， 缩短施工工期，提高管道施工质量及机械设备的利用率，资源优化组合。 4、本次施工前需要与业主沟通，安排技术人员与业主方对工作的项目做详细的规划统筹，能提前安排的工作原则上尽早安排施工，不拖后，在确保工程质量和安全的前提下，保证工期的目标要求。 3.3.1 施工准备 3.3.1.1 、拆除前管理和技术人员到位并经过技术安全交底。 3.3.1.2 、起重机械、运输机械、施工工机具到位、现场倒链配合吊车进行吊装。 3.3.1.3 、现场防火设施配制齐全。安全方案已批准。拆除周围设警示标志。 3.3.1.4 、实行24小时二班作业，确保人员，保证不影响生产。 3.3.2 设备拆除顺序和要求： 3.2.2.1 、首先拆除附属管道各电气仪表，并做好标识。 3.2.2.2 、有地脚螺栓的松开螺栓，有固定焊点的气割割开。 3.2.2.3 、起重机械吊开设备，若设备在厂房内还要利用滚杠进行水平倒运。 3.2.2.4 、用吊车将设备和管道吊装到运输平板车上，运到建设单位指定的地方。
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
脱硫塔施工方案
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
管道拆除专项施工方案样本
( 一) 、工程概况 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道; 拆除1#, 2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件; 拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道; 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件; 重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道, 从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道( 含阀门, 伸缩节, 管道保温等附件) 至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口, 管道走向视现场情况而定。 ( 二) 、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下: 二、具体人员安排 1、项目经理: 负责工程的全面施工管理, 是项目施工的总指挥, 是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人: 根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题, 并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人: 严格贯彻执行工程质量检验标准, 根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收, 对质量验收资料进行整理、填报。
4、材料设备供应负责人: 负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料: 对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理, 归档, 材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理, 形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人: 负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育: 杜绝安全事故的发生, 对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则, 保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺 拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。2、施工技术准备 施工前, 先对施工合同, 施工图纸、技术规范等进行熟悉, 对于施工图纸上不明白的地方, 待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决, 同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看, 保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下:
设备管道拆除施工方案
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
煤气脱硫塔施工方案样本
脱硫塔施工方案 1、安装方案 1.1制造安装工艺流程 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验。 1.2 施工准备 ( 1) 仔细了解图纸中有关塔器结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾; ( 2) 会审图纸, 明确工艺、材料要求及特别的制作要求, 并据此提供材料采购计划( 塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性) 。 ( 3) 施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育; 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范, 现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 ( 4) 根据施工现场平面布置图清理、规划制作场地, 预留吊装机械等车辆行走路线, 与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施; ( 5) 铺设9×15.6 m钢板平台用以制作单塔节及分段组对塔体; 配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具、胎具、胀圈等; 并将设
备机具按施工现场平面布置图规定的位置就位; 卷板机放置于规定场地, 若放置处有电缆沟需铺设钢板垫板并找平; ( 6) 现场的安全设施配置齐全, 按施工现场平面布置图布置做好隔离防护措施; 充分与建设单位协调沟通做好安全工作; 保护好现有生产设施。 1.3 基础的检查 ( 1) 校验基础是否符合设计要求( 位置、几何尺寸) , 提请建设单位及土建基础施工单位提供的地耐力试验及预压和沉降方面的资料, 确保具备施工条件; ( 2) 验证基础的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求; 1.4 材料的存放与保管 ( 1) 购进的钢板、型材和附件, 应符合设计要求, 并有质量证明书; 板材规格尽量考虑长宽尺寸符合筒体展开尺寸, 以减少焊缝并增加塔体强度; ( 2) 塔体用钢板逐张进行外观检查, 钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠, 特别不得有分层; ( 3) 对于设计要求的特种钢材或屈服强度较高的板材, 应由建设单位会同供料单位进行要的检测; ( 4) 钢板做标记, 并按材质、规格、厚度等分类存放; 存放过程中, 应防止钢板变形, 严禁用带棱角的物件垫底; 1.5筒体壁板的预制与组对(因塔体直径较大, 故筒体壁板采用分片制作、分段组对) ( 1) 放样划线: 依设计尺寸合理的套裁下料以节约钢板,预留加工余量;
脱硫塔安装施工组织设计
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
医药化工厂设备管道拆除施工方案
医药化工厂设备管道拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除**化工甲氨基车间、除虫脲车间、危化品罐区所有旧设备，合计400多台。实施拆除前还必须得到业主对口专业工程师的书面和现场确认。 整个装置为2栋三层厂房和露天罐区。二层、三层厂房分别各有钢结构平台分布着各种设备。吨位一般在0.5-3吨之间。 在我方进入厂房前，现场厂房的交出证（包括厂房断水、电、汽）由**化工负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由**化工负责。在厂房内设备管道交出证全部办理完成后，我方将进入现场进行拆迁工程施工。施工过程中的动火证由**化工负责办理。动火作业监护工作**化工负责。 二、拆除工作： 1、管线、管架、电线、电缆、电器的拆除： 在拆迁过程中我方将依据先附属物后主体设备的拆除原则，管线、管架、电线、电缆、电器的拆除是最先安排的。在确认管道内没有残留物后，再进行拆除工作。而电线、电缆、电器设备则要在确认电源被切断的情况下再组织施工。 拆除工作按照自上而下、先高空后地面、先地面后地下的原则进行。
管线、管架、电线、电缆、电器设备的重大危险因素风险削减措施：
2、塔、罐、槽、釜类设备的拆除 甲方做到：先期拆除所有与设备联接管道使设备处于隔离状态，在确认工艺处理结束后再对设备进行强制通风，设备测氧、测爆分析合格。甲方办理动火手续完成，并下达拆除指令后，经我方项目经理批准方可动工。所有拆除工作，必须服从现场技术人员统一指挥。 设备拆除全部为保护性拆除，拆除工作将按照先准备后施工、先附属后主体的施工原则。计划上优先考虑施工周期长、工程量大的设备，从顶楼开始拆除由上至下。 每台设备在确认重量、高度、跨度后再配备相应的起重设备实施吊装拆卸，吊装拆卸时必须先预吊100mm确认无误后再实施吊装拆卸。
脱硫塔工程施工组织设计方案(新)
新汶热电脱硫塔施工方案 华特玻璃钢
目录 一、脱硫塔拆除方案 二、脱硫塔土建方案 三、脱硫塔设备现场制作方案 四、脱硫塔安装方案 五、验收
编制依据 新汶热电脱硫塔设计图纸 GBJ11-89建筑防震设计规 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》 GBJ17-88钢结构设计规 JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐 CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件 ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规 GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备 ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准 JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱 GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法 GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法 GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
脱硫塔拆除方案 工程概况 脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。 一、施工方案 根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。 拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。 二、质量保证措施 1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。针对工程项目特点，不断完善质量保证体系。 2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态。使单位工程达到合同验收评定标准。 3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。 4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全。
脱硫塔专项施工方案
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
管道拆除专项施工方案
管道拆除专项施工方案.(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
（一）、工程概况 拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道；拆除1#，2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件；拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道；拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件；重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道，从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道（含阀门，伸缩节，管道保温等附件）至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口，管道走向视现场情况而定。 （二）、拆除管道数量及规格如下： 拆除管道数量及规格如下： 二、具体人员安排 1、项目经理：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人：负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则，保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺
拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。 2、施工技术准备 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排： 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看，保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下： 施工机具一览表
管道拆除方案说明
工程教育基地综合体育馆工程土方开挖 所遇废弃原油管道的拆除方案 一、综合体育馆工程概况： 二、废弃管线情况： 1、产权单位：不详 2、管径大小：DN100 3、埋置深度：XX米 4、输送介质：原油 5、拆除长度：XX米 6、连接装置：不详 三、管线拆除的施工方案： 1、确定管线产权单位并与其联系，搞清楚管线修建时间以及输送介质的名称，管线走向；管线与原装置联系的方式与位置。并切断管线与原装置的联系。 2、管道开孔，排出残留气体、泄压，观察管内（原油、渣油）在管壁附着情况： 开挖土方至管线全部暴露后,选择一处地势较高处,使用锯弓在管线上切割,在锯弓与管线切割处适当排放适量的氮气保护，,作业处50米范围内无明火作业，并配备6—10只干粉灭火器。管线开孔作业处四周满铺防火、防静电石棉布，作业工人穿戴防静电纯棉工服，并保持现场空气流动。 3、根据管壁内（原油、渣油）的附着厚度，决定直接切割或者吹扫置换方案 3.1、如果管壁内原油附着厚度不足0.5mm且未满布管壁，根据拆除长度用锯弓切割3处开口后，其他地方用氧气切割拆除。 3.2、如果管壁内原油附着厚度超过1mm厚且布满管壁，则用吹扫置换办法彻底清除管内油污后再进行氧气切割。 4、管道吹扫应具备的条件 利用油田蒸汽车，将蒸汽注入管线，在另一端开孔排出蒸汽与原油的混合物。 4.1吹扫过程所需材料及劳保用品必须准备齐全。 4.2检查吹扫排放点，以便安全操作。 4.3吹扫过程拉警戒线并设置安全标志，无关人员严禁入内，以免发生意外。 4.4、管道吹扫的质量要求 管道吹扫采用的介质是蒸汽，要求从管道出来的蒸汽中不得发现油污、油气即可停止吹扫。 四、管道拆除的技术措施 1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。 2、管道拆除前，（管道必须已经置换完毕，）与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离。 3、管道拆除前，项目部及安全员将要拆除的管道具体位置及拆除方案进行详细交底，确保每个步骤都按方案执行。 4、管道拆除前，需要施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署并办理安全作业票（动火票、挖土作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。 6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。 7、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。
屋顶设备及管道拆除施工方案
设备及管道拆除施工方案 一、编制依据： 1、国家、地方有关施工规范、规程； （1）质量管理体系要求GB/19001－2000； （2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； （3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； （4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； （5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； （7）《建筑拆除工程安全技术规范》； （8）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》； 二、施工准备工作计划： 1.对施工难点及问题分析与对策； 本工程主要是对屋顶部份设备及管线的拆除，根据现有的情况除屋顶空调设备较大外，其他设备属中小型，较难处理的是空调设备拆除后由屋顶移走、管道井的管道切割工作。 2.施工要求为对部分设备施行保护性拆除。 三、施工准备： 1.技术准备： （1）了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。 （2）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，检查现场业主用油漆等标注的需保留的机电管线标记是否清晰，节点是否明 确，确认后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的 须妥善加以防护。 （3）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（4）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。 （5）作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。 2.生产准备： （1）施工临时照明及临时用电：由总包提供 （2）施工用水：根据业主提供的水源（栓）设置用水点，要求方便取用。 （3）用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。 （4）高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。 四、施工过程中的具体实施方案及要求： 1、安全防护： 为避免拆除屋顶屋顶机电设备、管道（防护保温）、配电设备及线路时废弃物掉落砸伤路人等事故发生，拆除前需采用防坠落防护措施； 2、设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将排气阀慢慢放开检查有无有压力气体喷出； （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出； （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层； （4）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （5）空调设备拆除时首先拆除空调设备机组外的噪音防护设施。 3、屋顶桥架及电缆 （1）屋顶设备断电，将电缆拆离配电箱； （2）电缆及电线拆除，对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封，采取绝缘保护措施； （3）桥架拆除。 4、屋顶机电设备、管道（防护保温）、配电设备及线路拆除后移至地面并运走方案： （1）大型设备采用吊车将设备吊离屋顶并运走，中小型设备根据情况现场实际情况采用吊车吊离屋顶或者由货梯运至地面后再运走； （2）拆除下来的管道（风管及水管），采用吊车吊离；
脱硫塔安装施工方案
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准
3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现
场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。 （2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 （1）本塔总高24.4m，从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高，δ=8厚塔壁的12.4m高，钢板的板幅宽度为1.5m，由8节1.5m的短节组成12m的1段，作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 （2）安装之前，仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致，基础标高和图纸是否一致，将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽，300mm长，δ=25厚的垫铁，每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁，用水平仪操平后安装第一个12m的单节，待筒壁和底板法兰焊接完毕，加强板焊接完毕后，对第一节的垂直度精确找正，紧固地脚法兰螺栓，焊接垫铁。依次安装以后各节，用径纬仪校正垂直度。 （3）在吊装到最后两节12.4的单元时，50T汽车吊已经不能满足工程需求，需从厂外引进200t的汽车吊，以完成吊装任务。
管道拆除焊接安装施工组织方案
管道拆除焊接安装施工方案 （一）施工工艺流程 施工准备---搭建脚手架---管道拆除---吊装准备工作---管道焊接施工---检查合格除---拆除脚手架---竣工验收 （二）分步施工工艺 脚手架搭设、拆除及技术要求 1.脚手架搭设工序 施工准备——立立杆——装扫地杆——检查整理——一层横杆——检查整改——二层横杆——顺序搭设至合适高度——搭设拦腰杆——脚手架跳板铺设固定——四周加固——检查合格投入使用。 2.脚手架拆除工序 施工准备——跳板拆除——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——按顺序逐层拆除——材料归整。 3.脚手架搭设、拆除施工方法 3.1脚手架的基础要夯实、平整，铺设垫木，再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线所有架子管刷成红白相间（400mm×400mm）的颜色，放置钢管底座架子立杆和地面之间垫200mm×200mm、厚8～10mm的胶皮垫。立杆应垂直稳放在底座和垫木上，立杆、大横杆的接头应相互错开，并且同步内相隔两立杆的接头，高度方向应错开，距离不宜小于500mm，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。作业层脚手板铺满、铺稳；工作面的外侧，设1.2米高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。架体上的扣件螺丝必须拧紧，严禁用其他材料绑扎，更不能钢木混搭。 3.2搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙件设置可靠后方可拆除，在搭设完一步架后，立即按方案要求设置连墙件，连墙件可按二步三跨或三步三跨，成“矩形”或“梅花形”进行设置，脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或一步架。 3.3脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆位于纵向扫地杆上部与立杆交接处，当立杆
脱硫塔施工方案
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………
管道拆除方案
管道拆除方案 1、施工目的:对日盛闲置管道进行拆除、规整。 2、适用者:工艺技术、液氯专工、液氯维修组、机械维修组 3、安全防护措施:安全帽、工作服、工作手套、工作鞋、防毒口罩、 头套、护目镜、安全带。 4、使用工具:扳手、撬棍、氧气、乙炔、粗绳、手拉葫芦(1吨)、活动脚手架2套、石棉布。 5、管道拆除、规整内容: 闲置冷冻盐水管道(已断开)、闲置一次水管道、原尾气管道(已断开)、计量槽卸压真空管、真空泵后供日盛管 6、管道拆除工作步骤: 6.1由工艺技术和液氯专工共同确认需要拆除的管道,并在管道进行标识; 6.2管道拆除前由氯泵操作工确认真空泵后和计量槽真空进日盛管道出口阀门完全关闭,再由液氯维修人员在阀门以后撬开口子进行确认,确认无氯气后在阀门上加装盲板,将需要拆除管道部分进行置换,置换方式为管道两端敞口用空气进行置换; 6.3 提前用粗绳或手拉葫芦将即将拆除的管道固定防止管道割开后从高空掉落,再用氧气、乙炔对管道分段进行拆除; 6.4根据管道用途逐段拆除管道后,先放置在空旷区域,再统一送至维修组指定地点。
7、安全防护措施: 7.1施工人员登高要佩戴安全带,要有专人监护。 7.2施工前需要工艺及液氯专工对所要拆除管道进行确认。并填写确认表。 7.3施工人员要对所用工器具进行确认,确保性能可靠。 7.4施工时需要液氯或工艺有人在现场进行指挥,避免因不清楚管道情况而造成安全事故。 7.5管道拆除时,用石棉布将管道拆除处电缆桥架进行苫盖。 8、应急处置措施 8.1检修人员如果在施工过程中出现摔伤,碰伤等要及时进行处理,严重者要及时就医。 8.2施工时如果高度不够,要及时搭脚手架或者用梯子等,不得野蛮施工作业。 8.3当检修人员身体接触到碱液时,立即脱去受污染衣物,并用大量一次水冲洗。
医药化工厂设备管道拆除施工方案
苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑。实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导。 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责。在全部置换清洗后厂我方将进入现 1
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3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在拆除、运输、保管与安装过程中，应采取有效的保护措施。 ⑴、搪瓷釜拆除前加固：
拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 ⑵、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外 4 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和苏州第四制药厂的有关规定，建立一套完整的安全环境管理体系，以确保在该公司的施工服务工作的安全进行。 1、安全计划
指导思想：以职业健康安全管理体系为主体，环境体系运行控制为基础，加强安全管理，贯彻落实方针政策，确保安全服务目标的实现。 具体措施： 1）落实安全生产责任制： 2）加强安全教育培训，提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 2) 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任；带头执行安全生产法律法规和规章制度，根据生产任务落实具体的安全生产措施；组织本班员工学习，贯彻执行上级、公司和部门有关安全生产规章制度；负责组织本班的安全生产检查，安全装置和安全设施的检查、维护和保养，确保生产安全；检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品，制止违章作业；组织本班事故调查、分析，制订防范措施；负责本班员
拆除工程专项施工方案46121
第二节拆除工程专项施工方案 一、编制依据 1、现行国家规范及行业标准 《房屋拆迁工程施工安全管理条例》 《建筑拆除工程安全技术规范》 《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》 《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》 2、由甲方提供的原建筑竣工图。 3、其它相关专业规范及行业标准。 二、本工程拆除部分概况 1、总建筑面积约4000m2，主体四层（局部一至二层），地下一层（建筑面积695m2）；砖混结构，钢筋混凝土条形基础。 2、拆除范围 2.1外墙原有饰面材料、竖向砖砌线条、彩灯、落雨管、防雷接地线、室外台阶饰面材料等拆除； 2.2内墙原有饰面材料、楼梯扶手、吊顶、风口等拆除； 2.3室内水泥砂浆楼地面面层拆除。 3、本工程质量、安全目标 3.1、工程质量要求：符合拆除工程有关的施工验收规范 3.2、安全目标：杜绝火灾及重大伤亡事故。 三、拆除工程施工准备 1、技术准备工作 1.1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 1.2、学习有关规范和安全技术文件。 1.3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
1.4、向进场施工人员进行安全技术教育。 2、现场准备 2.1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线（水、电）的切断工作是否完毕，确认安全后方可施工。 2.2、疏通运输道路，接通施工中临时电源。及时转运拆除的建筑垃圾、管道、线缆、门窗等材料。 3、机械设备材料的准备 改造楼共四层，我方采用人工拆除为主、设备拆除为辅，人工转运拆除垃圾的方式进行运输。 3.1、机械材料设备的准备：拆除的机器工具、运输机械。 3.2、组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。 四、拆除工程施工方法及要求 1、施工顺序 1.1、根据现场实际情况，总的拆除顺序为：装饰墙面及墙面附属设施、天花拆除→给排水管道拆除→强弱电电缆线拆除→门窗拆除→外墙窗台檐口拆除→其他拆除→墙顶面涂料铲除。 1.2、本工程采用手动工具、人工拆除结合的方法进行施工，拆除部位顺序：楼梯间、3层→2层→屋面层、门窗→1层及外墙，施工顺序为从上至下，分层拆除，先内后外。 2、墙、地面附属物及天花拆除方法 2.1、采用人工拆除的方法，用架梯将天花石膏板、灯具等拆卸下来，并集中归堆存放。用锯子将天花龙骨切割成小块人工拆除，并归堆。 2.2、使用撬棍、小锤等将墙面装饰板、地板等拆除掉，并集中堆放。 2.3、拆除内墙上的水泥砂浆、面砖，应先拆除强弱电箱体、卫生洁具等，拆除的废渣平铺堆放，并及时转运。 3、楼梯扶栏拆除方法 3.1、拆除顺序：木扶手→铁扶栏。 3.2、先将楼梯栏杆木扶手全部拆卸。