板对板连接器2.0合高公座

军用连接器专业知识

第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的

三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 （一）电接触理论 电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 （二）电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。 （三）电器的发热理论 除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多，国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。 （1）连接器（Connector）：一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的

Wire-to-Board Connector(线对板连接器)

22011-10A 22011-10AW 22011-10Y 22011-12A1473898-1 22011-12AW1318772-2 22011-12Y1318774-1 22011-16A1565476-1 22011-16AW1318382-2 22011-16Y1318386-1 22011-20A- 22011-20AW 22011-20Y1473807-1 1473808-1 22011-24A1376111-2 22011-24AW1318853-2 22011-24Y1318917-1 22011-32AW1318745-2 22011-32Y1318747-1 22011-40A1376113-2 22011-40AW1318384-2 22011-40Y1318389-1

22011-24Y1318917-1 22013-24A1612904-2 22013-24Y1612906-1 040 Series Receptacle Contacts (for Female Housing) LongSun P/N Material Reel/Qty Original P/N 25011-YT Copper Alloy 25011-12A174973-2 25011-12AW174051-2 25011-12Y174045-2 25011-14Y917531-1 25011-16A174975-2 25011-16AW174053-2 25011-16Y174046-2

25011-28A174979-2 25011-12Y174045-2 25011-16Y174046-2 25011-36AW174146-2 25011-16Y174046-2 25011-20Y174047-2 25011-64AW3-174151-2 25011-12Y174045-2 25011-16Y174046-2 25011-20Y174047-2 16P：174147-2 25022-8AW175973-2 25022-8Y175964-2 25022-20AW175975-2175967-2 25022-28A- 25022-28AW175976-2 25022-12Y175965-2 25022-16Y175966-2 25022-36A175977-2 25022-16Y175966-2 25022-20Y175967-2

连接器常用知识

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连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线

新一代板对板RF连接器

新一代简单可靠的射频“板对板”同轴连接器 作者：| 出处：C114中国通信网 | 2010-08-20 16:40:51 | 阅读 365 次 新一代简单可靠的射频“板对板”同轴连接器 ,伴随着无线通讯技术的不断发展，板对板同轴连接器在无线系统模块互联中的应用越来越广泛，如：通信基站、R 伴随着无线通讯技术的不断发展，“板对板”同轴连接器在无线系统模块互联中的应用越来越广泛，如：通信基站、RRH、直放站、GPS设备以及其它类似应用等。经过几代的演进，“板对板”同轴连接器正在从有限容差向大容差方向发展。 “板对板”同轴连接器被越来越广泛应用的背景和推动力来自于无线设备市场的两大发展趋势：尺寸更小、价格更低。如同在无线终端市场所看到的，更小、更轻、更便宜，也是无线设备市场发展的趋势。设备尺寸的减小意味着可以节省空间、减轻重量以及为系统其它设计留下更多余量。 设备尺寸的不断减小要求设备中所有器件的集成度越来越高、尺寸越来越小，这也包括广泛应用在射频模块之中以及之间互联的射频同轴连接器及其电缆组件。例如，在分布式基站系统中被广泛采用的RRH(remote radio head)，为了使其能被简单、方便而且可靠的安装在塔顶以及城市密集环境之中，其设计必须非常紧凑，要尽力控制其尺寸，这就要求承载其射频信号传输的同轴互连系统也必须更加简洁紧凑。 传统繁杂的电缆组件连接正在被简单、紧凑、可靠、同时可承载超过100W射频信号功率的“板对板”同轴连接器连接所取代。

“板对板”同轴连接器连接已经被越来越多的射频和结构设计工程师所熟悉。越来越多的设计正在采用“板对板”同轴连接器连接，这使得设计者们对成本的考虑也越来越多，市场需要设计更简单，成本更低的“板对板”同轴连接器方案。 连接器尺寸的不断变小带来的在机械结构设计方面的挑战主要有两个方面：一是相对于大尺寸连接器，小尺寸连接器更难配合对准。二是小尺寸连接器机械强度低，如使用不当则较易损坏。一般大尺寸连接器能够承受在配合时使用较大的机械力量不至损坏，但小型连接器在配合时则需要更准确一些。 配合容差类型 图1 显示了三种不同的配合容差类型。 径向容差表示配合时两中心针针轴之间有偏差。 角度容差表示两中心针配合时有角度偏差。 轴向容差表示针与座未到底配合。对于射频连接器，如无特殊设计，这种未到底配合会造成阻抗失配，带来信号反射和驻波(VSWR)变大。 另外一个重要的机械指标是盲插范围，它表示连接器能够容许有偏差配合的能力。盲插范围角度至少与工作容差角度相等，但一般来说都远大于工作容差角度。 很明显，连接器配合时需要考虑避免两连接器硬碰造成不能连接或连接器损坏。允许一定程度的容差配合将避免这个问题。另外，允许容差配合还使在非可视状态下的盲插成为可能。很多的盲插方案都采用了“碗状”设计来导入连接。盲插配合使连接器的设计从功能层面提

FPC连接器

FPC(Flexible Printed Circuit board翻译成中文就是:挠性印刷电路板，通俗讲就是用软性材料(可以折FPC连接器叠、弯曲的材料)做成的PCB)连接器用于LCD显示屏到驱动电路(PCB)的连接，目前以0.5mm pitch产品为主，0.3mm pitch产品也已大量使用。随着近来有LCD驱动器被整合到LCD器件中的趋势，FPC的引脚数会相应减少，目前市场上已经有相关的产品出现。从更长远的方向看，将来FPC连接器将有望实现与其它手机部件一同整合在手机或其LCD模组的框架上。插拔力Operating Force 3-30N 品牌ST 型号FPC连接器系列 应用范围通讯种类FFC/FPC 接口类型屏座形状条形 产品主要应用于各种数码通讯产品、便携式电子产品、电脑周边设备、测量仪器、汽车电子等领域，如手机、数码相机、笔记本电脑、MID、MP3\4\5、掌上游戏机、音响系统等。 ?Q低剖面0.3mm间距柔性印刷电路板(FPC)连接器。...FPC连接器。规范。0.5mm和1mm间距的FPC / FFC连接器。FPC连接器，接触3mm的印刷电路板的安装高度，下，翻转锁(一触式旋转系统)，防止脱落和FPC的斜交配，弹性针设计，可在零中频和非ZIF，可在0.3，0.5，1.0，和1.25mm 的中线现有锡铅或无铅表面贴装，四洞，垂直和直角可用的栈顶或底部接触。 ?FPC连接器的特点 1. 特点即为密度高,体积小,重量轻,7~129芯,9种孔位排列，器FPC连接器FH26系列的特点节省空间 的设计:连接器高度为1.0mm的安装面积和深度是3.2毫米. 焊接端子上的0.6毫米端子间距,现有的前面和背面的连接器。 2. FPC连接器. YF52(0.5mm间距). FPC/FFC用. 最适用于数字机器。0.5mm间距的构造。特点1. 用 途广泛。 6.3mm. 2.0mm. (110°. ) 2.采用前锁定构造。 FPC连接器的应用 FPC连接器主要应用于,液晶显示,扫描仪,等电子设备泛应用于计算机主机板、液晶显示器、电讯卡、存储器、移动硬盘，包括移动设备。近来，移动设备(如手机、MP3播放器和笔记本电脑)越来越多地在使用FPC连接器时采用抗冲击的背锁机制连接器应用于:汽车电子连接器、车载GPS导航，医疗设备，产品广泛应用于音响、数码机、摄像机、汽车音响、电视机、打字机、计算器、收款机、电话、CD-ROM、VCD、DVD、复印机、打印机、无线仪器仪表、视叫设备及航空航天产品高新科技先锋。 FPC连接器的市场前景 ?连接器的市场前景近年来,我国手机产量的高速增长带动了对手机连接器的大量需求。手机连接器中，以电池连接器、SIM卡连接器、FPC连接器需求量最大。连接器市场前景可期待. IIC元器件展馆的最大看点之一。 ?FPC连接器的产品特性 ?一、FFC 简介

线对板连接器原理和应用

线对板连接器原理和应用 使用和连接的基本常识 线对板连接器有何独特之处？ 系统和电子设备中的印刷电路板接收/发送信号的输出功率时〃需要与基片外部进行连接。很多情况下〃印刷电路板和基片之间存在一定距离〃需要电线来连接。长距离连接可以通过将电线焊锡至基片来实现。不过出于对功能性的考虑〃通常使用多针线对板连接器来连接。 线对板连接器的结构很简单：将电极（触点）放置在外壳（胶壳）中。触点有两种类型：棒状或片状的“插头”和“插座”。把插头完全挤进插座中并覆盖〃实现“配对”。（图1）一般来说〃插座与电线相连〃插头与基片相连〃但这可以视乎用法而对调。电线和触点的连接一般使用“压力接合”技术实现〃比如压接端子。连接电线和触点也可以使用“压力焊接”。压焊技术用于低电流连接〃以简单地把绝缘线连接到触点的方式〃允许全面连接。这种方法虽然方便〃但耐久性也许因此降低。以上两种技术可以避免焊锡技术造成的过热〃保护连接不受到损害。此外〃气密连接区域由于不会暴露在空气之中〃可以保持连接稳定。（图1、图2） 图1：线对板连接器图例 泰科电子Dynamics系列图例

图2：电线连接图例 （压焊技术连接截面图） 合适连接器选择指南 电线的数量和形状重要吗？ 选择合适的连接器时〃的确要首先考虑连接电线的数量和形状。不过同时也必须考虑电路中的电流和触点压力问题。电路电流决定着电线直径〃电线直径决定选取什么样的连接器最合适。基于不同的电线直径〃有几类触点可以选择。触点不仅需要符合导体直径〃也需要符合绝缘胶料的直径。选择触点电镀层的时候〃需要了解电流和触点压力数据〃以及连接器使用的环境情况。不同类型连接器适用的电流和触点压力不同。一般来说〃低电流、低压力连接器使用稳定性高的镀金片〃其他类型的连接器使用价格划算的镀锡片。针数也是一个需要考虑的因素。插拔连接器时会产生意想不到的高能量〃这是因为每一个触点都产生能量〃因此针数越高产生的能量就越大。镀金的情况下〃可以减少每个触点的接触压力〃镀锡时就不行了。镀锡片需要相对较高的接触压力〃因此允许的最大针数要小于镀金。（图3）换句话说〃镀金片应该在低电流的情况下与多针连接器一起使用。请注意〃一个单独的连接器不能同时使用镀金和镀锡材料；金锡混合会引发高度电离作用。电离作用会产生冷凝〃冷凝会导致腐蚀现象。为了防止意外混杂不同金属〃最好在同一套或同一应用中使用同一种电镀。同时也需保证在制造和维护设备时不会出现物质混杂现象。 图3：电镀类型和相应最大针数

连接器品牌厂家排名和介绍

Tyco------------1998年收购AMP成为连接器行业老大，产品的产业分布较广，在汽车、电脑及周边、工业方面比较强；交期／质量不能一概而论。 2. Molex----------做端子，胶壳起家的，故现在在中国大陆卖得最多的还是端子胶壳，是消费类电子连接器的世界老大，但对于大部分5XXXX （日本产）、9XXXX（欧洲产），7XXXX（美洲产），4XXXX （美洲产）这些系列的物料，交期非常恐怖。质量当然也比较可以。 3. Amphenol-----通过收购合并等变成连接器世界老三，在军工，航天／航空，通信方面非常有名，2005年更收购了泰瑞达，增加了其在高速通信连接器市场的竞争力。但他没有像TYCO，MOLEX 的统一和网站，不同产品，不同分公司，有不同的网站，共有几十个网站都是属于AMPHENOL的。在产品检索上非常头痛，而价格也比较乱。不过，因为不同分公司一定程度上是竞争对手。 4. FCI--------------连接器老四，又叫法马通，去年被美国财团收购，在通信连接器及汽车连接器方面比较强。 5. Samtac---------最有名的是板对板产品（排针，排母等）。 6. JAE--------------日本航空电子，主要做电脑周边，汽车连接器及通信连接器等，但在大陆，主要是FPC等精密连接器比较有名。 . JST-------------日本压着端子，主要是做线到板的端子，胶壳及WAFER 等，国内已经有很多仿品。现在亦有开发一些新产品。 8. 3M---------------美国公司，在光纤HOT MELT方面，有很强的专利技术，另外MBR连接器等也不错。

总线连接器接线说明

回复:Profibus接头装配方法 1、电缆接法 PROFIBUS电缆很简单的，就只有两根线在里面，一根红的一根绿的，然后外面有屏蔽层。接线的时候，要把屏蔽层接好，不能和里面的电线接触到。要分清楚进去的和出去的线分别是哪个，假如是一串的，就是一根总线下去，中间不断地接入分站，这个是很常用的方法。在总线的两头的两个接头，线都要接在进去的那个孔里，不能是出的那个孔，然后这两个两头的接头，要把它们的开关置为ON状态，这时候就只有进去的那个接线是通的，而出去的那个接线是断的。其余中间的接头，都置为OFF，它们的进出两个接线都是通的（记忆方法：ON表示接入终端电阻，所以两端的接头拨至ON；OFF表示断开终端电阻，所以中间的接头要拨至OFF）。 2、电缆的测量 接好了线以后呢，还要用万用表量一量，看这个线是不是通的。假如你这根线上只有一个接头，你量它的收发两个针上面的电阻值，如果是220欧姆，那么就是对的，假如你这根线已经做好了，连了一串的接口，你就要从一端开始逐个检查了。第一个单独接线的接口，是ON状态，然后你把邻近的第一个接口的开关也置为ON，那么这个接口以后的部分就断了。现在测最边上，就是单线接的那个接口，之

后的测量也一直都是测这个接口，测它的收发两个针，和刚才一样，假如电阻是110欧姆（被并联了），那么这段线路就是通的，然后把中间刚才那个改动为ON的接口改回到OFF，然后是下一个接口改为ON…….就这么测下去，如果哪个的电阻不是110欧姆了，就是那一段的线路出问题了。 4、常见故障 （1）终端DP头接线错误，或终端电阻设置错误 （2） DP头接线不牢，最好接完线用上面的方法测试一遍。 （3）硬件配置和从站号设置问题。 （4）背板有可能出问题（本人第一次调试就碰到过这个问题）

PCB-Checklist

PCB-Checklist

阶段项 目 序 号 检查内容EDA 设计 EDA 复审 EDA 确认 备注 资料输入阶段1.在流程上接收到的资料是否齐全（包括：原理图、*.brd文件、料单、PCB设计说明以及PCB 设计或更改要求、标准化要求说明、工艺设计说明文件） 2.3确认PCB模板是最新的 3.确认模板的定位器件位置无误 4.PCB设计说明以及PCB设计或更改要求、标准化要求说明是否明确 5.4确认外形图上的禁止布放器件和布线区已在PCB模板上体现 6.比较外形图，确认PCB所标注尺寸及公差无误, 金属化孔和非金属化孔定义准确 7.5 确认PCB模板准确无误后最好锁定该结构文件，以免误操作被移动位置 布局后检查 阶段器 件 检 查 8.确认所有器件封装是否与公司统一库一致，是否已更新封装库（用viewlog检查运行结果）如 果不一致，一定要Update Symbols 9.母板与子板，单板与背板，确认信号对应，位置对应，连接器方向及丝印标识正确，且子板有 防误插措施，子板与母板上的器件不应产生干涉 10.元器件是否100% 放置 11.打开器件TOP和BOTTOM层的place-bound，查看重叠引起的DRC是否允许 12.M ark点是否足够且必要 13.较重的元器件，应该布放在靠近PCB支撑点或支撑边的地方，以减少PCB的翘曲 14.与结构相关的器件布好局后最好锁住，防止误操作移动位置 15.压接插座周围5mm范围内，正面不允许有高度超过压接插座高度的元件，背面不允许有元件或 焊点 16.确认器件布局是否满足工艺性要求（重点关注BGA、PLCC、贴片插座） 17.金属壳体的元器件，特别注意不要与其它元器件相碰，要留有足够的空间位置 18.接口相关的器件尽量靠近接口放置，背板总线驱动器尽量靠近背板连接器放置 2

PCB连接器专用英语对照

PCB连接器专用英语对照 PCB连接器专用英语词汇 印刷电路板 Printed Circuit Board （PCB） PCB连接器 PCB Connector 线对板连接器 Wire-to-Board Connector 板对板连接器 Board-to-Board Connector 柔性扁平电缆 Flexible Flat Cable（FFC） FFC端子 FFC Contact FFC壳体 FFC Housing ZIF连接器 ZIF Connector 高拔出力 High extraction force 三重插接连接器 Trio-Mate Connector 柔性电路板 Flexible Printed Circuit（FPC） 0.25mm 间距柔性印刷电路 (FPC) 连接器 0.25mm pitch Flexible Printed Circuit (FPC) Connector 0.3mm 间距 FPC 连接器 0.3mm Pitch FPC Connector 0.5mm 间距 FPC 连接器 0.5mm Pitch FPC Connector 1.0mm 间距 FPC 连接器 1.0mm Pitch FPC Connector 1.25mm 间距 FPC 连接器 1.25mm Pitch FPC Connector 可适应 FPC/FFC 电缆 Can accommodate FPC/FFC cable 具有 ZIF 和非 ZIF 样式 Available in ZIF and non-ZIF styles 多种引脚间距选择 Variety of centerline spacing options 采用SMT和T/H PCB端接 Available in SMT and T/H PCB termination 无需工具 Requires no tooling 低电压差分信号 Low-Voltage Differential Signaling（LVDs） PCB连接器专用英语句子 这些连接器在低压差分信号 (LVDS) 和嵌入式Display Port (eDP) 应用中都能提供卓越的性能。 These connectors provide exceptional performance in both low-voltage differential signaling (LVDS) and embedded Display Port (eDP) applications. 我们的PCB母端子支持线对PCB端接；我们的PCB分接头可为PCB供电。 Our PCB receptacles enable wire-to-PCB terminations; our PCB taps provide power to the PCB. 当小引脚间距无法容纳较大的线对板互连时，我们的柔性印刷电缆 (FPC) 是理想的选择。 Our Flexible Printed Cable (FPC) is ideal where small centerline spacing makes larger wire-to-board interconnects impractical.

连接器工艺流程

连接器工艺流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

电子连接器种类繁多，但制造过程基本可分为下面四个阶段： ·冲压(Stamping) ·电镀(Plating) ·注塑(Molding) ·组装(Assembly) 冲压 电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机，电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端，另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。 电镀 连接器插针冲压完成後即应送去电镀工段。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题，如插针的扭曲、碎裂或变形，也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术，这类品质缺陷是很容易被检测出来的。 然而对於多数机器视觉系统供应商而言，电镀过程中所出现的许多品质缺陷还属於检测系统的"禁区"。电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和针孔。尽管这些缺陷对於其他产品（如铝制罐头底盖或其他相对平坦的表面）是很容易被识别出来的；但由於大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计，视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。 由於某些类型的插针需镀上多层金属，制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对於使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层，但由於涂层表面的不规则角度和反射影响，照明困难的问题依然存在。 注塑 电子连接器的塑胶盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑胶注入金属胎膜中，然後快速冷却成形。当熔化塑胶未能完全注满胎膜时出现所谓 "漏quot; (Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最後组装时与插针正确接插）。由於使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞，所以用於注塑完成後品质检测的机器视觉系统相对简单易行 组装 电子连接器制造的最後阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针；组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式，制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确；另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。 和冲压阶段一样，连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件，但对於每个通过摄像头的连接器，视觉系统通常都需完成多个不同的检测专案。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。 组装完成後，连接器的外形尺寸在数量级上远大於单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针，每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显