碱回收锅炉与造纸碱回收系统
碱回收锅炉与造纸碱回收系统
上海海陆昆仑高科技工程有限公司
1、用途
造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术，它主要包括以下四个阶段
z黑液的蒸发浓缩—蒸发工段
z黑液的燃烧（碱回收锅炉）—燃烧工段
z绿液苛化及白液澄清—苛化工段
z石灰回收—回收窑
造纸碱回收工艺流程图
2、工艺说明
（1）蒸发浓缩——
硫酸盐法或碱法制浆过程中，纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱
液中成为黑液。使黑液与浆料分离，提取出来的木浆稀黑液浓度为13%～15%，草浆黑液的浓度10%～12%，这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。
蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份，根据不同的原料及碱炉要求，浓缩至45%～80%的浓度。
黑液组成：
（2）黑液燃烧
将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后，通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉（俗称黑液锅炉）炉膛内，黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换，产生蒸汽，用于工艺或发电后供热。
从黑液的无机物中回收碱黑液中的有机钠盐在炉内高温化学反应下转变为熔融物碳酸钠，同时把补充的芒硝（硫酸盐法）还原成硫化钠，熔融物从碱炉底部的溜槽排出，溶解于稀白液中，主要成分是碳酸钠和硫化钠，因含有少量铁离子等，故呈绿色，称为绿液。
（3）苛化澄清绿液与石灰进行反应，绿液中的碳酸钠Na2CO3被苛化转变为NaOH。
Ca(OH)2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3
或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓
苛化后澄清的液体称为白液，即成为重新用于制浆蒸煮的碱液。
（4）石灰回收苛化后生成的白泥，在高温下燃烧转化成石灰。回收石灰循环用于苛化过程。
惰性物质+CaCO3=CaO+惰性物质+CO2↑
草浆白泥含硅量高，不采用煅烧法回收石灰。
3、研发历史
上海海陆昆仑高科技工程有限公司是由江苏张家港海陆余热锅炉研究所和
化工部昆山昆仑高科技工程有限公司重组而成，是专门从事硫酸化工、有色冶金、
石油化工等余热利用及余热发电工程。
在造纸碱回收方面，一度与世界著名碱回收供货商芬兰奥斯龙公司进行技术
合作，1999年年底以武汉晨鸣汉阳纸业，我国最大的（当时）280t/d固形物草浆
黑液碱炉燃烧工段总承包项目为起步，首次涉足造纸行业碱回收并取得良好开端。该总承包项目仅用一年时间建成，2000年11月一次试车成功，并被纸业媒
体评为2001年十大纸业新闻之一（国产最大280t/d草浆碱炉投产）。
2002年3月，仅用8个月工期建成投产第二个燃烧工段总承包项目—山东
寿光晨鸣纸业260t/d苇、麦浆黑液中压配发电机组的燃烧工段总承包，这是本公
司第一套从设计、制造、配套供货到安装、调试、开车交钥匙的EPC工程。
2003年11月，又克服“非典”带来的不良影响及偏远地区交通困难等障碍，
用了11个月完成了云南云景林纸250t/d单汽包中压木浆黑液低臭碱炉燃烧工段
的EPC工程。
与此同时，本公司相继开发低压到次高压系列的麦草、苇、竹、木等不同黑
液品种的大、中、小型碱回收锅炉以适用于不同纸厂需要。
同时延伸开发了：
—大型CTMP纸厂的废黑液碱回收炉
—化工厂已内酰车间废液—皂化液碱回收炉
—棉粕浆籽黑液碱回收炉
4、产品系列
⊙麦草浆黑液系列：碱法制浆，出蒸发站黑液浓度≤45%
日处理浆量t/d 75 100 150 200 300 400 对应日处理固形物量tDS/d 100 130 195 260 390 520 出口蒸汽压力MPa 1.27 1.27 1.27 1.27 1.27 1.27 出口蒸汽温度℃194 194 194 194 194 194 碱炉产汽量t/h 10 13 19.5 26 39 52 结构特点：单汽包、HLKL首创的三级四次送风、旋流式固定黑液喷枪、烟气
一次通过的沸腾管屏、椭管式（或板式）空气预热器，热风温度≥250℃，单级
或双级省煤器布置(利于多产汽)。其中椭管式空气预热器也是国内首创，具有传热效率高，牢固，便于水冲洗特点。
⊙草浆系列（包括苇、竹、蔗渣、棕榈壳或混合浆黑液）：碱法或硫酸盐法制浆，出蒸发站黑液浓度≤50%。同样也适用于低压木浆黑液。
见图1-典型单汽包带烟气空气预热器低压碱回收炉
见图2-典型单汽包非低臭型低压碱回收炉
低压系列
日处理浆量t/d 65～75 100 150 200 250 对应日处理固形物量tds/d 97.5～112.5 150 225 300 375 出口蒸汽压力MPa 1.27 1.27 1.27 1.27 1.27 出口蒸汽温度℃ 194 194 194 194 194 碱炉产汽量t/h
视浆种而定
同左
同左
同左
同左
(次)中压系列 日处理浆量t/d
100 150 200 250 300 对应日处理固形物量tds/d 150-170 225-260300-350375-425 450-510出口蒸汽压力MPa 2.45 3.82 3.82 3.82 3.82 出口蒸汽温度℃ 400 450 450 450 450 碱炉产汽量
t/h
视浆种而定
同左 同左
同左
同左
⊙草浆系列（包括苇、竹、蔗渣、棕榈壳或混合浆黑液）：碱法或硫酸盐法制浆，出蒸发站黑液浓度≥60%。
见图3-典型单汽包非低臭型中压碱回收炉
次高压系列
日处理浆量t/d 300 400 500 600 700 对应日处理固形物量tds/d 450-510600-700750-850900-1020 1050-1200出口蒸汽压力MPa 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 出口蒸汽温度℃450/485450/485450/485450/485 450/485
碱炉产汽量t/h 视浆种
而定
同左同左同左同左
注：选择6.4MPa蒸汽压力时，出蒸发站黑液浓度应大于68％。
结构特点：单汽包、二级汽水分离带给水清洗以获得优良的蒸汽品质；HLKL 首创的三级多次送风配合适当、合理的旋流式固定黑液喷枪使燃烧、送风一体化，黑液燃烧飞失少、更完全。立式沸腾管屏、单级或双级省煤器布置，利于吹灰。可选择170-180的排烟温度，碱炉热效率提高5％以上、实现低臭，更符合环保。⊙木浆系列，硫酸盐法制浆，出蒸发站黑液浓度≥50%。
见图
4-典型单汽包低臭型中压(次高压)碱回收炉
中压系列
日处理浆量t/d 100 150 200 250 300 对应日处理固形物量tds/d ≈170 ≈260 ≈350 ≈425 ≈510
出口蒸汽压力MPa 2.45 3.82 3.82 3.82 3.82 出口蒸汽温度℃400 450 450 450 450 碱炉产汽量t/h ≈25 ≈35 ≈47 ≈57 ≈69 次高压系列
日处理浆量t/d 300 400 500 600 700 对应日处理固形物量tds/d ≈510 ≈700 ≈850 ≈1020 ≈1200 出口蒸汽压力MPa 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 5.4/6.4 出口蒸汽温度℃450/485 450/485450/485450/485 450/485
碱炉产汽量t/h 视蒸汽压
力、温度
而定
同左同左同左同左
注：选择6.4MPa蒸汽压力时，出蒸发站黑液浓度应大于68％。
结构特点：单汽包、二级汽水分离带给水清洗以获得优良的蒸汽品质；HLKL 首创的三级多次送风配合适当、合理的反射板式固定黑液喷枪使燃烧、送风一体化，芒硝还原率高，黑液燃烧飞失少、更完全。立式沸腾管屏、单级或双级省煤器布置，利于吹灰。可选择170-180的排烟温度，碱炉热效率提高5％以上、实现低臭，更符合环保。
5.产品订货
产品订货有以下几种形式：
⊙碱回收燃烧工段总承包
从土建设计、系统设计(包括工艺、电气、仪表等)、设备制造、采购供货到安装、调试、开车交钥匙的EPC工程。土建施工及材料除外。
⊙除系统设计外碱回收燃烧工段总承包
系统设计由业主指定的设计院设计外，设备制造、采购供货、安装、调试、开车等项交钥匙的总承包工程。土建施工及材料除外。
⊙碱回收锅炉及辅机设备成套供货
⊙单台碱回收锅炉供货
6.在线答疑
造纸碱回收是国内近10年内发展迅猛的行业，为帮助纸厂有关人员解决产品订货、生产运行、技术改造中遇到的各类问题，本公司将不久开辟在线答疑，以交流技术和更好为用户服务。本公司网站：https://www.wendangku.net/doc/da9431536.html,
答疑专家：王兆勇碱回收炉总设计师
俞正千国内著名碱回收专家原轻工北京院设计院造纸室主任
2006.04.25
纸厂碱回收方案
纸业有限公司 5.1万吨/年苇浆造纸黑液碱回收工程 设计方案
目 录 第一章 总论 1.1工程概况及企业主要污染源 1.2 污染分析 1.3 设计依据与范围 1.4 设计指导思想 第二章 设计参数的确定 2.1 生产规模 2.2 蒸煮黑液 第三章 综合治理工艺的选择 3.1 蒸煮黑液治理工艺的选择 3.2 常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比第四章 黑液碱回收车间 4.1 设计参数 4.2 黑液提取 4.3 黑液碱回收工艺流程图 4.4 土建工程及主要建构筑物一览表 4.5 安装工程及主要设备器材一览表 4.6主要用电负荷 第五章 公共工程与安全卫生
5.1 总图运输、绿化 5.2 给排水 5.3 供电 5.4 供热采暖通风 5.5 节能 5.6 节水 5.7 消防 5.8 劳动保护安全卫生 5.9 劳动组织 第6章 工程投资概算 6.1土建工程 6.2设备器材 6.3其他 6.4工程概算 第七章 主要技术经济指标 第八章 工程进度计划建议 附：企业资质及典型业绩
第一章 总论 1．1工程概况 纸业有限公司为股份制民营企业。企业以芦苇为原料，采用碱法制浆漂白生产文化用纸。制浆工段原有25m3蒸球6个，喷放仓2个，现增设了25 m3蒸球6个，喷放仓2个，双螺旋挤浆机4台，再经本技改设计方案的实施，使生产能力由原年制浆3.4万吨扩产到5.1万吨。 1.2污染分析 1)蒸煮制浆排放的黑液 企业原来未提取黑液，各种废水混合排放。本方案将高浓高效提取黑液并回收黑液中的残碱回用于蒸煮，即消除了污染源，又创造了经济效益。所提取的黑液含有大量的有机污染物、无机污染物和少量漏浆、杂质，这是制浆造纸企业的主要污染源。其组成及特性如下：草浆工艺条件一般为：（麦草 ～ 苇） 名称技术条件备注用碱量（Na2O计）17% ～ 20%对绝干浆液比1:2.5～2.8（蒸球）， 1:6浓缩至2.5（蒸煮蒸发器） 蒸煮压力0.4Mpa～0.65Mpa 蒸煮时间球:1h,蒸煮蒸发器3h 蒸煮质量高锰酸钾值12±2（粗浆）残碱8g/L～10g/L 黑液量每吨绝干浆6m3 黑液的组成与特性：（麦草 ～苇） 名称单位数量备注浓度（20℃）°Bé10～11 总固体g/L130.5～133 有机物g/L92.15～93 无机物g/L 40.8～40.3 有效碱g/L 1.67～3.36 SiO2g/L9.76～3.56
碱回收锅炉事故应急措施
碱回收锅炉事故应急措施 一、停电： 这是碱回收炉运行过程中发生的最危险的问题，处理方法决定于能否恢复供电，以及传动控制和仪表的性质，最为关键的步骤是停止各种燃料的燃烧，尽量保持汽包水位。 二、停水： 没有足够的冷却水，锅炉管子马上过热和损坏。主要的处理方法是：停止全部燃烧，保持正常负压，供给二次风和三次风。要特别注意，在恢复给水时，要防止锅炉受热部件发生淬冷。 三、汽包水位低。（锅炉缺水）： 锅炉缺水时的现象： ①汽包水位低于正常水位，水位警报器发出讯号。②给水流量不正常地 小于蒸汽流量。③过热蒸汽温度升高。 缺水原因： ①给水专责疏忽大意，对水位监督不够或错误操作。②给水自动调节器 失灵，给水调整装置发生故障。③水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。④锅炉负荷突然增加，给水压力下降。⑤锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大。⑥排管、水冷壁管或省煤器管破裂。 缺水处理： I、锅炉汽压和给水压力正常时，而汽包水位低于正常水位时（一般为 －50mm），应采取的措施: ①冲洗对照水位计。②给水自动改为手动。③开大给水阀门，加强给水。 II、采取上述措施后，如水位继续下降，应立即报告班长，降低锅炉负荷。 III、关闭所有放水阀，检查放水阀是否严密，发现油损坏的放水阀大量泄漏时，应报告班长和值长，采取紧急停炉措施。 IV、若汽包水位计内看不见水位时，应立即采取以下措施： ①冲洗汽包水位计部分。②用叫水法检查水位。③经叫水后，水位计 内出现水位时为轻微缺水，应谨慎地加大锅炉进水，并注意观察水位。 ④经叫水后，水位计内未出现水位时为严重缺水，应采取紧急停炉措 施，绝对不允许继续向锅炉进水。 V、给水压力下降，不能满足需要时应立即检查凝结水箱水位，检查给水系统，同时报告班长和值长，水位仍不能恢复正常时，应立即降低负荷或停炉。 四、汽包水位高（锅炉满水）： 满水现象： ①汽包内水位高于规定的正常水位，水位警报器发出讯号。②给水流 量不正常地大于蒸汽流量。③过热蒸汽温度下降，含盐量增大。④严重满水时，蒸汽管内发生汽水冲击，法兰处向外冒汽。 满水原因： ①给水专责对水位监视不够或误操作。②给水自动装置失灵。③水位 计指示不准确，致使操作失误。
碱回收简介
制浆黑液碱回收(卷名：轻工) recovery of black liquor in pulping 将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。简称碱回收。黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。 原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。碱回收过程的主要化学反应如下： 2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C Na2SO4+2C→Na2S+2CO2 Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为 在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。 碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。 黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。黑液在蒸发前，一般采用黑液过滤机除去黑液中的细小纤维和泥沙杂质。也有采用黑液氧化，使其中的还原性硫转化成为硫代硫酸根，以减少黑液蒸发过程中的硫的损失。 黑液蒸发采用多效蒸发器系统，一般采用3～4效蒸发器，为了节能，则可采用5～7效蒸发器。为了适应黑液粘度高和易于结垢的特性，第一效蒸发器使用温度不高于130℃的饱和蒸汽。最后一效蒸发器的二次蒸汽温度不低于50℃，并采用混流方式进料。针叶木浆黑液浓度达25～30％时，可分离出硫酸盐皂(或称皂化物)，其主要成分是树脂酸钠和脂肪酸钠。硫酸盐皂用硫酸处理，制成塔罗油，可再分馏得到树脂酸、脂肪酸等副产品。黑液蒸发产生的二次蒸汽冷凝水中，含有甲醇、还原性硫化物等污染物质，可经蒸汽汽提分离出来。得到比较洁净的冷凝水，可回用于纸浆洗涤。 黑液燃烧将蒸浓的黑液和补充的芒硝，送入回收炉中燃烧。碱回收炉是完成碱回收化学反应的反应器，又是生产蒸汽的动力锅炉，因此是碱回收工艺的心脏部分。主要有转炉和喷射炉两种。转炉由回转炉、余热锅炉和熔炉等部分组成，其技术和装备比较简单，但热效率低、生产能力小、劳动条件差，已被逐步淘汰。喷射炉由固定的立式炉膛和锅炉两部分组成（图2）。固定式炉膛的中上部起燃烧室作用，底部起熔炉作用。锅炉由凝渣管、过热器、对流管和省煤器等部件组成，炉膛四壁均有对流水凝管。黑液在炉堂的中下部喷入炉中。炉膛内温度达1000～1200℃，使黑液蒸发、干燥，成为黑灰落在炉底上，铺成垫层，着火燃烧成碳酸钠，并使硫酸钠还原成为硫化钠，一起熔化成为熔融物，从炉底出口处流入溶解槽。燃烧产生的烟气，在炉内上升，通过锅炉部分吸收热量，生产蒸汽。最后烟气经蒸发器进一步利用余热，或再经静电除尘
造纸工作心得体会
造纸工作心得体会 造纸工作心得体会1 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1.造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2.这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又
可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3.使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1)具有满足特定用途的特定性能; 2)用量需求一般较少; 3)可用小规模、低成本投入的设备来生产; 4)特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途;
制浆、造纸、碱回收流程
张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目环境影响评价二次公示 张掖市光宇纸业有限责任公司现已委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程进行环境影响评价工作，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现向公众公开其有关环境影响评价信息，具体如下： 1、技改工程的名称及概况 名称：张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目 概要：张掖市光宇纸业有限责任公司位于甘肃省张掖市甘州区张火公路三公里处，占地面积万平方米，始建于1985年8月。公司目前拥有草浆纸板、书写纸和新闻纸等制浆造纸生产线，产品规模分别为万吨/年、1万吨/年和1万吨/ 年，总制浆规模为万吨/年。根据《张掖市人民政府办公室关于整治重点行业和工业园区环境违法问题的通知》（张政办发[2007]97号）文件，现有工程因未进行环境影响评价、废水超标排放等问题而被关停整顿，鉴于现有工程厂址位于市区，且所采用的工艺为淘汰工艺，为了符合《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《造纸产业发展政策》的要求，光宇纸业有限责任公司决定利用这个机会，将现有工程彻底关停，并实施搬迁技改，在远离市区的三闸镇新建村北5公里的荒滩地实施异地技改。本搬迁技改的建设规模为万吨/年漂白纸浆板生产线，同时，为了体现循环经济的要求，对制浆产生的废浆渣进行回收，并辅以部分回收废纸作为原料，生产万吨/年包装纸板，从而达到节能降耗的目的，对于生产中产生的黑液配套碱回收装置回收碱和热量，可解决黑液排放问题；造纸行业产生 的中段水量比较大，本技改工程设置厂内污水处理厂，处理工艺为预处理+生化物化处理+ 潜流式构筑湿地，可使总出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。
碱回收锅炉方案
WGZ30/1.27-1 型碱回收锅炉施工方案 1.1 工程简介： 1.1.1 广西贵糖（集团）股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6 万吨生活卫生纸工程配套环保项目, 选用武汉锅炉厂制造, 型号:WGZ30/1.27-1 型 225tds/D 碱回收锅炉。用于处理造纸生产过程所产生的废液（黑液）回收 （Na2Co3）t （Na2S）并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。 1.1.2 目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货, 锅炉安装已具备条件。 1.1.3 碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小, 吊装难度大, 士建安装交叉施工。而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工, 以较短的施工周期圆满完成安装工作, 满足业主的期望。 1.2 锅炉参数: 额定蒸发量:30t/h 额定蒸汽压力:1.27MPa 蒸汽温度（饱和温度）:194 C 黑液燃烧量:225tds/D 入炉黑液浓度: 46~50 ％ 热风温度:160 C 给水温度：104 C 排烟温度:250 C 锅炉外型尺寸：宽度（包括平台）约15500mm 深度约15500mm 锅筒中心标高:29500mm 构架顶标高:32760mm 锅炉最高点标高：37160mm两棚顶）
锅炉金属总重量:408.17t 锅炉最大件重量:（锅筒）6.754t（包括内部装置） 1.3 锅炉结构简述: 1.3.1WGZ30/1.27-1 型碱炉系自然循环水管锅炉, 双汽包上下垂直布置, 立转层标高10000 mm锅炉采用膜式水冷壁全密封结构，主要受热面为水冷壁，水冷屏, 锅筒对流管束, 省煤器四部份构成. 1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用? 60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成, 前水冷壁分为四段片出厂, 后水冷壁中下段分为四片出厂，后水段为炉膛烟气出口部位，在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀（成费斯顿管）单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通, 水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路＞水冷壁的拼合组装均由工地完成. 1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50％左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛, 在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口，二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布, 一次风口布置在 4.95M 标高亦为四面均匀进风, 每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160C用风机通过风道逆入炉膛. 1.3.4 炉膛内上方布置有12片由46根?51*5 20# 无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通, 形成汽水循环回路. 1.3.5 炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高2 2.40M,由对流管末悬 挂于上锅筒上, 对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径?60*5共95根, 其余对流管与上下锅筒连接为胀接, 管径? 60*3 共425根. 1.3.6 省煤器设置在锅炉尾部对流管末后, 由? 42*5 20# 无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接，104 C锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后（192 C）经出口集箱分两路进
碱回收的工艺过程
碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。 一、提取： 1．1 提取工艺 提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。具体要求如下： 高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。 高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。 量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。 一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。 就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。 浓度：8°Be；温度：70—80℃。 1．2 提取设备 提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种，有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。缺点是投资大，动力消耗大。 其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。 高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。目前国产设备能力100t／d。在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。双辊挤浆机挤出浓度可达30％，能力300t
造纸厂实习心得
造纸厂实习心得 很多大学生走出校门，去各岗位上实习，在造纸厂 实习的小伙伴们的实习心得是怎样的呢?下文是造纸厂实习心得范文，希望可以帮到你们。 篇【1】：造纸厂实习心得 为期一个月的生产实习结束了，在这一个月的实习 中学到了看到了很多在课堂上根本接触不到的东西。 实习是每一位毕业生在踏入社会，进去工作岗位必 不可少的，它使我们在实践中了解社会，打开了视野， 长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。此次实习，使我了解到更新的设备，这是在学校不可能 看到的。我们在学校里学到的很多都是过时的，在科学 技术快速发展的今天，学校学习的理论不变但要想和现 在的新型设备很好的结合在一起还是有很大差距，这就 要求我们走出去，去到现场，去进一步的想工人师傅们 在一线工作的工人们学习，并且要求我们进一步思考， 把看到的学到的东西和自己在学校学到的理论知识相结合，这样才是生产实习的目的所在。这也是为什么我们 必须在真正进去工作岗位之前要做的事。 具体的在这次生产实习过程中这对造纸工艺了解了
基本造纸的整个流程和关键环节。对控制系统在工业中的具体应用有了初步了解，有了宏观上的概念和具体的实施方法。看到了很多比较先进的检测仪表。进一步了解了仪表的安装方法原则，仪表的检测原理，传送转换方法等，加深了对课本理论知识的理解。同时，在整个实习期间伴随着一个问题就是安全，一个月的实习安全问题安全意识深深的印入了脑中。在这方面是在学校不可能培养出来的。安全意识的养成将在今后的生产生活中时刻起着相当的作用。 以此同时，学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，环境的恶劣，要求我们能够调整自己适应不同的环境，克服困难。通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后学习和工作也打下了一点基础。总之，这次实习对我来说是必不可少的，它是踏入社会的基石，在此期间受益匪浅。 篇【2】：造纸厂实习心得 在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每
(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选
净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序
碱回收锅炉安装一般规定和准备
碱回收锅炉安装一般规定和准备 碱回收锅炉安装一般规定和准备 (1)一般规定 a、适用于异重循环流化床、自然循环、半露天布置垃圾和煤混烧电站锅炉的安装施工与验收。 b、安装工作应按提供的该产品设计图纸及有关技术文件的要求进行，必须遵守国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）的规定，并应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定。 c、如需设计变更应按规定办理手续后，方准施工，设计变更资料应妥善保管。 d、锅炉安装结束必须具备下列技术文件： *设备缺陷记录和签证*设计变更（或修改）资料 *隐蔽工程中间验收记录和签证*安装技术记录和签证 （2）安装准备 a、熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件规程和安装措施，并结合具体情况和要求编制施工程序、措施和计划。 b、到场的设备和保温材料应根据设备的种类、重量、尺寸及包装方式分别进行露天、半露天和室内等必要的保管和保护。 c、露天保管： *主要包括锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、各类集箱、过热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、空气预热器、顶部连接管、下降管等。 *钢架的柱和梁应放在预先制好，并经校正的支架上以防止变形。 *平台，锅筒，集箱应垫高，凸起部位不得触地，帽盖应保持完好。 *水冷壁组，蛇形管，散装出厂的管子，管道均应防止变形垫高，管端帽盖齐全，防止杂物入内，蛇形管堆放高度不应超过1.5米，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，如有脱落，安装时应及时补焊。空气预热器管应垂直放在支架上，顶底部要有防雨，防潮盖板和底板。 d、半露天保管：主要包括给煤及给垃圾接口装置，水冷风室，一二次风管及排渣口，各种护板，胀缩接头，中温分离器及返料装置，风帽，密封件，散装钢板件，各种吊杆及需要油漆保护，防腐较困难且外形尺寸又较大的设备。 e、室内保管：主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动执行元件，机构等。 未尽方面参照《电力工业技术安装设备维护保管规程》执行。 感谢您的阅读！
造纸工作的心得体会
造纸工作的心得体会 经过在造纸厂的工作了解了造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。下面是小编为大家收集整理的造纸工作心得体会，欢迎大家阅读。 造纸工作心得体会篇1 跟班实习是新员工从社会人转变为职业人的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从2007年1月29日进入公司起，到2007年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。 以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己
岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的5S管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。 制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。 备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中
造纸行业节能诊断服务指南
造纸行业节能诊断服务指南 （2020 年版） 2020 年8 月
一、编制背景和目的 （一）编制背景 “十三五”以来，我国在工业领域通过健全政策法规、 完善标准体系、强化监管力度推进节能工作，工业能效获得 持续提升，但受节能意识薄弱、技术力量不足、管理体系不 健全等因素影响，不同地区、行业间的企业能效水平差距依 然较大，企业节能降耗、降本增效的需求十分迫切。为满足 企业节能需求、支持企业深挖节能潜力、持续提升工业能效水平、推动工业绿色发展，工业和信息化部于 2019 年5 月印 发《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101 号，以下简称“计划”），计划每年对3000家以上重点企业实施 节能诊断服务，培育壮大一批节能诊断服务市场化组织，制 定一批重点行业节能诊断标准，努力构建公益性和市场化相 结合的诊断服务体系。 为贯彻落实“计划”，指导第三方机构科学、规范地为 企业实施节能诊断服务，工信部节能司已组织编制了《工业企 业节能诊断服务指南（试行）》。为了更好地推进造纸行业节能 技术进步，促进造纸企业节能减排，节能司组织开展《造纸行业节 能诊断指南》的编制工作。 （二）编制目的 制浆造纸工业是我国基础原材料工业，涉及林业、农业、 机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业，
在国民经济中占有重要地位。同时，制浆造纸工业在我国是重点耗能行业之一，生产过程中消耗大量热能、电能和水。国家统计局数据显示，2017 年我国制浆造纸工业能源消费总量 4304.31 万吨标准煤，能源消耗占整个工业部门能耗量的1.5%左右，居轻工业能耗之首。 近年来，能源的价格逐渐提高，能源成本与纤维原料、废水处理费用等一起构成了制浆造纸工业生产成本的主要部分。通过专业的节能诊断，企业可以了解自身用能状况，合理地进行节能减排技术改造，高效地进行能源管理，从而达到节能降耗、节省能源开支的目的。节能诊断对于造纸行业的降本增效具有十分重要的意义。 二、制浆造纸生产工艺和用能特点 （一）生产工艺 制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序，制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程，造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板的过程。制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同，所产生的纸制品也不同。 1、制浆工艺 造纸必先制浆，造纸厂纸浆的获得一般有四种途径：第一类是植物纤维原料经高温化学蒸煮，制得化学浆；第二类是通过机械或化学机械法制得机械浆或化学机械浆；第三类
造纸碱回收系统
碱回收锅炉与造纸碱回收系统 上海海陆昆仑高科技工程有限公司 1、用途 造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术，它主要包括以下四个阶段 z黑液的蒸发浓缩—蒸发工段 z黑液的燃烧（碱回收锅炉）—燃烧工段 z绿液苛化及白液澄清—苛化工段 z石灰回收—回收窑 造纸碱回收工艺流程图 2、工艺说明 （1）蒸发浓缩—— 硫酸盐法或碱法制浆过程中，纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱
液中成为黑液。使黑液与浆料分离，提取出来的木浆稀黑液浓度为13%～15%，草浆黑液的浓度10%～12%，这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。 蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份，根据不同的原料及碱炉要求，浓缩至45%～80%的浓度。 黑液组成： （2）黑液燃烧 将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后，通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉（俗称黑液锅炉）炉膛内，黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换，产生蒸汽，用于工艺或发电后供热。 从黑液的无机物中回收碱黑液中的有机钠盐在炉内高温化学反应下转变为熔融物碳酸钠，同时把补充的芒硝（硫酸盐法）还原成硫化钠，熔融物从碱炉底部的溜槽排出，溶解于稀白液中，主要成分是碳酸钠和硫化钠，因含有少量铁离子等，故呈绿色，称为绿液。 （3）苛化澄清绿液与石灰进行反应，绿液中的碳酸钠Na2CO3被苛化转变为NaOH。 Ca(OH)2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3 或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓ 苛化后澄清的液体称为白液，即成为重新用于制浆蒸煮的碱液。 （4）石灰回收苛化后生成的白泥，在高温下燃烧转化成石灰。回收石灰循环用于苛化过程。 惰性物质+CaCO3=CaO+惰性物质+CO2↑ 草浆白泥含硅量高，不采用煅烧法回收石灰。 3、研发历史
碱回收炉静电除尘器
电除尘器-碱回收炉静电除尘器图纸设计 炉的原设计参数为：日处理黑液量220吨绝干物/日；每小时产生中压蒸汽28吨，蒸汽温度为450℃，蒸汽力；碱回收炉总烟气量（计算值250℃时无储备）128480 m3/h（此数据来自碱回收炉热力计算汇总表）。 碱回收炉引风机一台，型号为：Y4-73-11№14D，Q=158000m3/h,H=318mmH2O。 内容 1、电除尘器从烟气进口到出口、碱灰的收集和用螺旋输送机，输送到除尘器下的碱灰混合槽；电除尘器及附属设备的油漆保温、电控系统。电除尘器(包括与碱灰槽及风道的连接部分)的设计、制造、安装、调试。 2、根据碱回收炉的生产情况，科学、合理地进行电除尘器设计。 技术标准 电除尘器的设计、制造、检验、安装、试验、验收及评判等应符合国家现行标准和规范的要求。 技术条件 1、电除尘器形式 单列、卧式、三电场、干式45m2除尘器 2、电除尘器技术参数 （1）入口烟气温度：110℃～180℃ （2）处理烟气量：80000Nm3/h （3）入口浓度：20g/ Nm3 （4）出口排放要求：≤100mg/ Nm3 （5）除尘效率：≥99% （6）本体烟气阻力：≤245Pa （7）噪音：≤80dB （8）本体漏风率：≤3% 3、阳极板采用材料：碳钢 4、电除尘器收集到的碱灰要求全部输送到碱灰槽内 5、电除尘器入口、出口烟道及直通烟道要求全部安装阀门。 电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器; 技术专家（）简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料 65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H 电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h 燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟
浆造纸的工作心得体会
浆造纸的工作心得体会 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1。造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2。这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三
种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a。散浆b。打浆c。加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3。使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1）具有满足特定用途的特定性能； 2）用量需求一般较少； 3）可用小规模、低成本投入的设备来生产； 4）特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途； 5）附加值一般比较高，技术门槛也高。 从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种
制浆过程与工业节水
清洁制浆与节水 摘要：水资源问题已成为当今世界日益紧迫的问题，制浆造纸作为耗水量大的工业，减少其用水量成为了非常突出的课题。本文简明扼要的阐述了制浆耗水量大的原因，并对制浆过程节水部位做了重点分析，总结了近年来的节水技术，同时强调了节水意识的重要性。 关键词：制浆；节水 一、前言 目前，全球范围可以利用的新鲜水越来越少。据统计全球陆地降雨量约100000 m3/d，其中人类可以利用的水约为25％，而这部分有50％—60％已用于农业灌溉。据报道，20世纪90年代新鲜水供应费用为30-90美元/1000m3。我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源不足2200 m3，仅为世界人均水平的28%,节水工业尤为重要。 据中国造纸协会统计资料报道，日前我国造纸工业企业约3600家，年生产能力约7900万t，纸及纸板年产量达5600万t，年销售量达5930万t，年生产量与年销售量已排在了世界第2位，成为世界造纸工业生产、消费和贸易的大国[3]。随着经济的发展，人们对纸品的需求量越来越大的同时，也给环境带来了很大的压力。据《2008年中国环境年鉴》统计数据显示，2007年工业用水总量为1403. 0亿m3，其中制浆造纸业用水量为97. 6亿m3 ,紧排在火电、化工之后，居全国行业用水量第3位。 近几年来，中国制浆造纸业在节水减排方面取得了一定的进展，其中形成规模生产的部分企业开始采用新技术、新设备和新工艺，努力把污染治理与节水节能紧密结合起来，治废利废，既解决了污染治理的问题，又减轻了供水的压力，缩小了与世界先进水平的差距。可我国的造纸厂绝大多数规模比较小，资金分散，技术落后。从表1可以看出，2007年中国制浆造纸业生产1 t纸耗水量是160m3/t，而国际先进水平在2000年生产1 t纸耗水量仅为30 m3/t，中国的制浆造纸工业达到国际先进水平还有很大的差距。而我国水资源紧缺，所以如何减少制浆造纸业用水己成为相关研究人员的一大课题。 表1 国际先进水平与中国平均水平用水情况对比 m3/t 工段国际先进水平中国平均水平1970年1980年1990年2000年2007 制浆120 80 30 20 100 造纸80 50 20 10 60 二、制浆过程节水部位分析 制浆，就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色纸浆（未漂浆）或漂白浆的生产过程。化学法制浆工艺流程如图1所示：
国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望
国产大型造纸碱回收锅炉发展现状及展望 王大伟 王子健（武汉锅炉集团特种锅炉工程有限责任公司） 摘 要：碱回收锅炉做为节能减排产品，已成为制浆造纸行业必不可少的装备。我国大型造纸 碱回收锅炉虽起步晚，但发展迅速，并取得重要成果。武汉特锅集40余年之积淀，不断提高和 创新，已在这片领域中占有一席之地。本文重点介绍国产大型造纸碱回收锅炉的发展现状及展 望。 关键词：黑液 碱回收锅炉 制浆 1. 引言 四十多年来，武汉特锅一直致力于造纸碱回收锅炉技术的发展，为碱回收锅炉的国产化、为中国制浆造纸工业的发展作出了贡献。 近年来，随着我国造纸工业的快速发展，其循环经济产业的特性和规模效益日益突显，作为造纸企业必备的碱回收锅炉大型化已是必然趋势。 为适应这一趋势，开创大型碱回收设国产化的道路，武汉特锅研制生产了出口印度尼西亚1000tds/d碱回收锅炉(1993年投产)。在此基础上，消化吸收国际先进技术，开发了大型碱回收锅炉系列产品，并于2004年10月13日通过了国家发改委等部门组织专家进行的大型碱回收锅炉及燃烧工段技术评审会。 武汉特锅的产品海南金海浆2200tds/d碱回收炉已投产，运行良好。并设计完成了3300tds/d碱回收锅炉，且与金海浆纸公司进行了交流，同时完成了5500tds/d碱回收锅炉设计。其中金海浆2200tds/d做为国产最大的造纸碱回收锅炉，它的投产和成功运行，标志着我国大型碱炉自主设计和自主研发能力又上了一个新台阶。 目前，武汉特锅设计的碱回收锅炉覆盖所有造纸浆种，并在大型碱回收锅炉的研究开发上，取得了开拓性进展，积累了丰富的经验。具有完全的知识产权，已形成自主品牌的系列化产品。 2. 国产大型碱回收锅炉发展现状 武汉特锅一直致力于自主研究开发碱回收锅炉，不断地追求技术进步，保证先进的性能指标、经济的运行效益。经过不懈的努力，国产大型造纸碱回收锅炉正逐渐得到国内造纸企业的认可，并出口到东南亚国家。海南金海浆2200tds/d，贵州赤天化1500tds/d，四川永丰800tds/d，重庆理文750tds/d，四川金光雅安630tds/d，越南安化710tds/d，越南理文900tds，印尼APP帕拉旺2200tds/d，马来西亚690tds/d等一批大型碱回收锅炉已投产或正在安装调试。 这些碱回收锅炉的投产运行，说明国产大型碱炉已经发展到一个新的高度，武汉特锅完全有能力为用户提供优质高效的产品。 大型碱回收锅炉相比于以前的中小型碱回收锅炉，在技术上有诸多改进，主要体现在以下几个方面：数值仿真技术的应用，燃烧配风的调整，炉内防腐措施，臭气的回收燃烧。2.1数值仿真 武汉特锅在传统碱回收锅炉设计的基础上，充分运用目前先进的计算机仿真模拟技术。计算机热态仿真模拟结果，可以有效的弥补冷态动力场试验的不足，为技术人员的设计提供指导。