泵站设备安装质量控制
泵站机电安装质量控制要点
1、总则
⑴为了保证机电设备施工安装质量，促进安装技术达标，确保设备安全运行进行编制。
⑵参照在现行国标及部标及相关标准的指导下编制。
⑶所有的设计安装应按已批准的设计规范进行施工。
⑷机电设备和器材的运输，保管应符合相关规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合该产品的特殊要求。
⑸设备及器材在安装前的保管期应小于12个月，保管条件应确保设备及器材的安全质量无损。
⑹采用的机电设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件铭牌及随带技术资料齐全。
⑺设备及器材到再起应及时做验收及检查。
1）包装及密封性良好。
2）开箱清点，规格符合设计标，附件，设备及随件配件附件齐全。
⑻施工中的安全技术措施应达标，对重要工序，装前应制定相应的安全技术控制措施。
⑼与机电设备安装有关的建筑物，土建构筑物工程质量应达标，安装前应具备规范中要求条件，否则应停止或暂缓安装，机电设备投运前土建工程应达到相关规范要求的条件。
⑽以下内容主要参考国家现行有关标准及规范以下规范制定（不限于）
1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275--1998）
2）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ-232）
3）水利水电工程施工质量评定规范（SL176-1996）
4）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）
5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）
6）电气装置安装工程接地装置及验收规范（GB50169-92）
7）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）
8）电气安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）
9）电气安装工程蓄电池施工及验收规范（GB172-92）
2、电气设备安装质量控制
2.1电气盘柜安装
1.设备基础型钢应按设计要求进行安装，且应符合国标GB50171—92施工及验收规范。高、低压柜等设备安装应符合相关规范要求。
2.盘、柜单独或成列安装时位置布局应符合设计要求，其垂直度、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝偏差应符合GBJ017—19施工及验收规范。做到整齐美观。
3.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，与基础型钢连接应符合设计要求。接地按设计要求应牢固良好。
4.设备漆层应完整，无损伤，如有损伤应用与漆层颜色相同的油漆进行补救，保证漆层颜色和谐一致。
2.2桥架安装
1.电缆支架、桥架的安装程序为：基础埋件的制作、预埋→电缆支架制作→支架吊架定位→支架安装、托臂安装→托盘安装→桥架调整。
2.桥架安装应根椐施工图纸进行放线、定位，确保支吊架在一直线上。桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。桥架、支架全长应有良好的接地。
2.3电缆敷设及接线
1．电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图等核对电缆注册中的电缆编号、规格、型号的芯数是否一致，然后检查电缆支架、电缆保护管、电缆
桥架等有无漏装、漏配及错装现象，核对无误后才能敷设。
2．电缆沟、电缆托盘内应清扫干净，无积水和杂物等。
3．电缆敷设必须由专人负责。在敷设每一根电缆前向全体敷设人员交底，说明电缆型号、规格、根数、始末位置及敷设在电缆桥支架的层数。
4．高压、低压及控制电缆不得混在一起，严格按照设计要求分层敷设。
5．电缆敷设完毕后应立即进行绑扎固定及挂牌。
6.高压电力电缆终端头，采用热缩头，成本虽高，但性能可靠，密封好，外形美观。电缆头的制作按工艺要求进行。
7.接线应整齐美观，连接正确，线号清晰齐全，接线要留有一定的余量。2.4全厂接地
1.电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
A．电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
B．电气设备的传动装置。
C．屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
D．配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
E．交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
F．电缆桥架、支架和井架。
G．装有避雷线的电力线路杆塔。
H．装在配电线路杆上的电力设备。
I．电热设备的金属外壳。
J．控制电缆的金属护层等。
2.接地装置的敷设
A.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于 0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊
接部位去掉焊接处残留的焊药后作防腐处理。
B.垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
C.接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应采取保护措施（加设套管，角铁等）。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
D.接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
E.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
F.接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
G.明敷接地线的安装应符合下列要求：
①应便于检查。
②敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
③支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。
④接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
⑤接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
⑥在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
H.明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。
I.在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“”。
J.进行检修时，在断路器室、配电间、母线分段处、电机引线等需临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。
K.当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
L.直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。
M.变电所、配电所的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。
N.全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地；法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。
U.高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。
V. 高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地，并宜与接地干线连接。
W.接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。
3. 接地体(线)的连接
A.接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。
B.接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
①扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
②圆钢为其直径的6倍。
③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
C.用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。
4. 避雷针(线、带、网)的接地
A.避雷针(线、带、网)的接地除应符合本章上述有关规定外，尚应遵守下列规定：
①避雷针(带)与引下线之间的连接应采用焊接。
②避雷针(带)的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。
③建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5～
1.8m 处设置断接卡，断接卡应加保护措施。
④装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。筒体底部应有两处与接地体对称连接。
⑤独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。
⑥独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。
⑦独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。
⑧配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。
B.建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一
个整体。
C.装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。
D.发电厂和变电所的避雷线线档内不应有接头。
E.避雷针(网、带)及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
5. 接地电阻测量
A.采用三角形法测量接地电阻选则适当的测量点，测量方案为（前—前；中—中；后—后）共测量六组数据，比较接地电阻差异。平均法计算出接地电阻。
B.接地网接地电阻实测值不应大于0.5Ω。（雨后不应测量）
2.4电气设备调试及试验
1.依据电气原理图、设备技术文件，并根据设计要求及规范规程，审核施工单位各项调试方案。
2.继保装置、元器件整定，按设计、厂家参数要求进行。
3.变压器、高压开关柜、高压电缆及电机的预防性试验，根据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行见证。
4.二次回路通电模拟调试：送电前认真检查回路接线，按原理图逐一进行回路检查。
5.督促施工单位做好调试过程中数据的记录整理工作。
3、金结设备制安质量控制
3.1.闸门及其附件
1会同业主对制造厂家接收已经制造完毕并经过质量检验及验收合格的闸门、埋设件、启闭机及其它附件，检查门叶主要制造尺寸，和探伤记录等文件。
2门槽构件每安装单元的连接应按照施工详图的要求进行、采用现场焊接连接，承包人必须制定稳妥的工艺措施（包含支撑固定、观测和矫正措施），并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。
3闸门及埋件在厂商制造时，根据设计图样和技术条件的要求，将整个闸门及埋件分成若干运输单元，闸门合同约定有预拼装检查的，应预拼时对暴露缺陷进行处理，并打上安装标记后交货。
4闸门及其埋件在制造厂进行防腐喷涂，埋件在埋入混凝土一侧的表面，制造厂在出厂前涂刷一层水泥浆。
5闸门及其埋件表面（埋件和混凝土接触面除外）在工地现场安装完成后进行防腐修补。
6检查安装所需的高程，中心线和基准线，安装过程中应复核检查定位尺寸、水平度和精度。在混凝土浇筑前后均应检查闸门埋件的位置、间隙和配合尺寸，二期混凝土浇筑完成后进行整体复测，如有偏差进行打磨处理。
7平面闸门安装
（1）在闸门组装前，承包人应编制出安装焊接工艺报告，该工艺应着重提出保证焊接缝强度和防止焊接变形的措施。
（2）闸门的正式拼装和焊接工作，应根据安装用起重设备的容量确定在该闸门的门槽顶部平台进行或在门槽附近地区进行。安装好的闸门能直接吊起和放入孔口，操作方便。
（3）滑动支承、滚动支承的安装应当是在整个门叶结构安装焊接完毕，并经过校正合格后才能进行。各个滑动支承，滚动支承的承压面应当调整到同一个平面上。
（4）闸门水封的安装，承包人应根据橡胶水封的到货情况，按所需要的长度粘接好再进行钻孔，橡胶水封的钻孔应按施工详图与水封压板一起配钻。
（5）橡胶水封的钻孔应当使用旋转法，承包人应配有专用钻头。不允许采用冲压方法来冲制橡胶水封的螺栓孔；也不允许采用热烫法来穿制橡胶水封的螺孔。闸门的橡胶水封接头的粘结材料，当采用热胶合时，其材料规格按规程采用
外，还应提供与橡胶水封形状一致的热压模，若采用冷粘胶时，承包人应事先向项目监理提供粘胶剂的技术性能及有关参数，并经项目监理认可才能使用。
（6）有关平面闸门安装后检查、试验和涂刷防腐涂料工作应按图纸上规定和专门的规程进行。闸门安装完毕后需作静平衡试验，用加重块来调整重心，以便使闸门与启闭机相连后没有歪斜现象，并在门槽中作下放试验。
（7）将平面闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面、滚动支承应使用钙基油渍涂沫，水封橡胶与不锈钢水封座的接触面在闸门升降过程中应采用清水冲淋润滑。
3.2启闭机和桥机的安装、试验
1承包人应按设备制造厂供给的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装完毕的启闭机、桥机及附件等的各项性能应符合制造厂和设计的要求。
2启闭机、桥机轨道预埋，主要控制埋件高程、位置应符合设计要求，轨道接头和直线度、轨距偏差应符合规范要求。
3设备安装完毕后，施工单位应对设备进行清理，修补损坏的涂装，给应当灌注润滑油的部位灌注润滑油，润滑油的规格性能应符合设计要求。
4特种起重安装的尺寸误差允许值应符合施工详图的要求，图纸没有标明的按照《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》的要求执行。
5设备安装完毕后，承包人作试运转前的检查：检查所有机械部件、连接部件、各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，不符合要求的均需调整直至符合要求，并清除轨道两侧所有杂物；不应有卡阻现象。
6起重设备负荷试验应在当地技术监督部门见证下进行，负荷试验应按照设备合同的规定及有关国家规范规定进行，监理工程师现场见证，取得当地质监部门颁发的使用许可证后方可使用。
4、立式混流水泵安装质量控制
4.1、预埋部分安装质量控制
1. 检查土建配合工程安装前应满足以下要求：
（1）安装部位的主要设备基础与建筑物是否满足安装条件；
（2）建筑物设备基础上基准线、基准点和水准标点是否准确；
（3）机组设备安装砼强度大于70%以上，土建施工不影响机组安装。
2.主机的基础与埋件
（1）应检查主机组基础的标高应与设计其允许偏差范围内，基础纵向中心线应垂直于横向中心线与泵站机组设计中心线的偏差不大于5mm；
（2）主机组的基础与进、出水管道的相互位置、空间、几何尺寸偏差应符合设计规范要求；
（3）地脚螺栓预留应符合规定；
（4）如有安装过程中，出现基础有明显不均匀深陷影响机组找平、找正、应停止安装。
（5）对垫铁及安装要求：垫铁的材料应为钢板或铸铁件，并应点焊牢固，配合平面达到75%以上接触。
（6）基础垫板埋设时其高程偏差一般为+0/-5mm，水平偏差不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m；
（7）基础板及其基础螺栓安装应符合规定要求；
（8）基础二期混凝土的浇灌和养护应符合规范要求。
4.2机械部分安装质量控制
1.解体出厂的泵应检查各零件的部件，并应无损伤、无锈蚀，并将其清洗洁净；配合表面应涂上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置；
2.弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件，出厂已装配好的部分，不得拆卸。
3.泵就位前应重点检查以下部位：
（1）泵本体、传动装置、驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲；
（2）应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动；
（3）应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，并应符合设备技术文件的规定；
（4）叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备技术文件的规定；
(5)橡胶轴承不应沾染油脂；
(6)进水流道应畅通，不得淤塞；
(7)以进水流道为准，应检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±２ｍｍ，并应按设计要求复核中间轴的长度；
(8)叶轮安装基准线到最低水位的距离Ｌ应符合设计图的规定
4.具有双层基础的泵，驱动机和泵的安装水平偏差均不应大于0.05㎜/m且倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量。
泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应控制在2㎜以内。
5．解体出厂的泵组装时应符合下列要求：
（1）组装泵体部件时，导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均应与泵座轴线重合，其同轴度符合设计规范要求；各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象；
（2）泵体组装找正调平后，当地脚螺栓处混凝土强度达到９０％以上时，方可进行其转动部件的组装；
（3）驱动机轴与泵轴、中间轴组装时，其同轴度允许偏差应符合随机技术文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差均不应大于0.05㎜/m；联轴器端面之间应无间隙，接触应严密，螺栓应均匀拧紧；
6.驱动机轴与泵轴、中间轴连接后，应盘车检查泵轴在主轴承和填料函处的径向跳动，下导轴承处经向跳动应符合设计规范要求。
7.填料函与出水弯管的连接面应严密；填料与主轴之间的间隙应均匀。
4.3水泵电气安装及调试
1.泵试运转前检查以下项：
（1）进水口叶轮的淹没深度应符合设备技术文件的规定；
（2）驱动机的转向应与泵的转向相符；
（3）电器和仪表应灵敏、正确、可靠；
（4）真空破坏阀、油压设备、真空泵、电磁阀等辅助设备和各管路连接后，按系统进行单独试验应合格，连接处不得有泄漏；
2.机组电气试验
泵站机组电气试验，应严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBSO150-91）进行交接试验。
3.机组试运行
（1）主、辅机组安装结束，电气设备交接试验、电气设备的高低压线路，变电设备安装，机组控制回路调结束，泵站具备试运转条件，各项操作规程，安全操作规程齐全，操作人员经过培训合格，试运行由业主组织有关单位共同进行。
(2)机组试运行验收签证按规定填写各种资料、图纸移交。
机电设备安装施工质量控制措施
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量得好坏，直接影响到人们所居住得关键。因 此本文通过对我国建筑机电安装施工质量得现状与问题，提出了一些保证机电安装施工质量得有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制引言: 随着当前施工技术得飞速发展与人们生活水平得逐渐提高，人们不但重 视建筑得使用功能与工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应得机电设备。尤其就是对于一些高档得建筑来说，机电设备得安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑得整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动与噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善与加强技术管理并注重施工技术得更新与发展，不断提高施工管理与操作人员得业务水平，从而确保工程得质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量得现状与问题, 提出了一些保证机电安装施工质量得有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在得情况 1、设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济得逐渐繁荣，我国建筑机电得产品市场也就是五光十色，国内国外各种各样型号规格得机电产品可谓就是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号得规定。因此设计中标明各种机电设备及材料得型号与规格等参数就显得特别重要，这就是建设或者施工单位去进行机电设备订货与采购得最大依据。但就是直到如今，在电气设计得文件当中还普遍存在只在系统图设备符号得旁边来标注出该设备得厂家产品编号或型号, 从而使机电设备得订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目得电 气照明设计中设计师在系统图得斷路器符号旁边仅标注了“b064rn20a”而设 备表中亦就是如此并未注明其名称与详细参数，而施工单位将其理解成为 “20a”得普通断路器，又因找不到此编号得产品因而自行进行了另一种编号 得断路器得采购。后来在设备材料得报验时方经监理人员得查对才知原 “b064rn”乃就是某公司得一种新型电磁式得漏电断路器产品得编号，20a表示 其额定电流，而额定漏电动作得电流值为30ma,由此可见原设计当中得这些回路就
机电设备安装要点及安装质量控制措施
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
圆管涵工程施工方案
圆管涵施工方案 一、工程概况 本标段为第三标段，设计起点K14+500位于现况XXXX东南侧山脚处，设计终点K15+719.173位于现况108一期工程终点处，线路沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线，与规划XXX七街平行，路线在终点前跨越现况XXXXX旧线。 标段全长1.219km，标段内设南村互通式立交（采用全棱形加环形匝道立交形式）。主线宽23.5m，匝道宽（双向双车道15m，单向单车道8m）本次施工内容为双孔圆管涵 二、编制依据 1、XXXXX改建工程第三标段施工图； 2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014） 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJF90-2015） 5、现场勘察调查有关资料 三、施工组织及人员机械配置 1、施工组织机构：
2、施工组织人员安排： 3、机械及其他配置：（1）、主要机械设备表项目经理 质检部测量组工程部试验室机械部 自检报检 放样 高程测量 外业 内业资料 试验指标的 检测和控制 机械调配 维修
（2）、主要测量试验仪器设备表： 四、施工方案 1、施工准备 （1）、组织准备 根据圆管涵的工艺特点，施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。 （2）、技术准备 1）组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料，学习有关规范和规程，查对图纸是否齐全，有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题并做好记录，及时向设计单位提出。 2）根据业主提供的控制点及现场情况，编制测量方案，做好现场的测量控制网的加密，确保测量控制的精度，并保护好控制点。 3）做好技术培训和技术交底，编制施工工艺标准和保证措施，制定技术管理办法和实施细则。 （3）、施工临时设施准备
设备安装工程质量控制要点讲解学习
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
箱涵、管涵施工方案
南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标箱涵、圆管涵施工补充方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第六工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标项目部 二○一五年四月四日
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3总体安排 (1) 3.1人员安排 (1) 3.2机械设备配置 (1) 3.3工期计划...................... 错误！未定义书签。4施工工法 ......................... 错误！未定义书签。 4.1框架涵、圆管涵施工工艺 (2) 4.1.1工艺流程 (2) 4.1.2施工方法 (2) 4.1.3混凝土养护 (4) 5质量保证措施 (5) 5.1精密测量控制技术措施 (5) 5.2混凝土工程质量保证措施 (5) 5.3质量通病及采取的措施 (7) 6安全体系及安全施工保证措施 (8) 6.1安全体系 (8) 6.2安全生产管理制度及措施 (8) 6.2.1安全生产管理制度 (8)
6.2.2安全施工措施 (9) 6.2.3安全应急救援预案 (11) 7文明施工措施 (11)
箱涵、圆管涵施工补充方案 1工程概况 本标段设计桩号为SH(3) 56+000.0～SH(3) 61+957.6，标段长度5.9576km。 其中肖河北公路桥左岸引道西侧连接路K0+038过水框架箱涵，该涵洞位于安良镇鲁庄村河道，涵洞高度3.8m，孔径3mX4.5m，长6.5m，顶板及底板厚度40cm，墙厚30cm。 肖河北公路桥左岸引道K0+111.3圆管涵，涵管长24m，内径2m，位于鲁庄村广阔干渠河道上。 2编制依据 ⑴《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第七施工标段》招标文件； ⑵《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第七施工标段》施工承包合同； ⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； ⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； ⑸相关设计施工图纸及设计通知单。 3总体安排 3.1人员安排 其中施工人员8人，技术员1人，质检员1人，测量员1人，试验员1人， 操作机械人员12人。 3.2机械设备配置 挖掘机：1台砼振动器：2套 吊车：1台水泵：2台 自卸车：2台砼罐车：2台 电焊机：2台打夯机：1台 备用发电机：1台
关于建筑机电设备安装施工质量控制的几点建议
关于建筑机电设备安装施工质量控制的几点建议 摘要：随着社会的进步，经济的不断发展，高楼大厦巍然立起，我国现代的建筑行业在不断加快发展中，同时机电设备和电气设备越来越多的被使用在建设过程中，现在，大楼的运作离不开机电设备，但是机电设备在安装过程中，使用的施工技术和施工的质量都会影响大楼的运作，所以在建筑机电安装过程中施工技术和施工的质量是保障机电设备正常运行的关键。因而在建筑工程中占据重要地位。进入21世纪后，我国的自动化、智能化楼宇在建设中大幅度完善，在建设过程，每个环节都需要机电设备累配合完成，所以这更体现出机电设备在建筑工程中重要性，但是以目前情况来看，在机电安装中还存在很多不足的地方，本篇文章主要针对现代建设机电安装施工的质量问题进行分析与探讨，对于存在的问题进行及时纠正，加大防范，并对不足之处提出相应的建议。人们就这些不足之处进行了探讨，提出了解决的办法和建议。 关键词：建筑机电；安装设施；质量控制 现代建设大都采用了智能化的机电设备，在这些智能机电设备的帮助之下，使得建筑内部的运行和管理变得更为方便，随着经济不断发展，科学技术也发生了日新月异的变化，而人们对生活质量的要求也大大提高了。这一点也体现在建筑工程上。建筑工程与人们的生活密不可分，人们对其质量以及实用功能的要求越来越多，而且逐渐关注机电设备的质量问题。尤其是在比较高档的楼盘，人们对其更是提出了较高的要求。人们要求机电设备要与建筑环境协调一致，这样会给居民带来美的享受。除此之外，人们还要求机电设备最好没有噪音，这样整个建筑区都会非常安静。为了确保以上原因，拥有一套比较健全的质量管理体系势在必行。在机电设备安装之前，要认真研究整体工程，规划好建筑工程的施工过程，高度重视提高施工技术和施工管理水平，加强机电设备施工人员的专业水平管理。总之，要保证在施工过程中实行学管理体系，将各方面都协调好。这样才会保证工程的质量，消除施工过程中的安全隐患。建筑机电安装作为一个工艺性、技术性都比较强的工程，则要做好技术管理。首先，要抓住各个施工阶段机电安装设备的安装工艺和技术要求。其次，在现场的工程技术人员应该严把质量关，与此同时，建筑机电安装施工的
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
圆管涵施工方案施工工艺流程
圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图 一、工程概况： K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角，涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计，进口形式为跌水井，出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，基坑底采用小型设备夯实。
施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。
1、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm厚的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工： 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为 5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项：
污水处理工程设备安装的质量控制要点总结
污水处理工程设备安装的质量控制要点总结 摘要：现代科技的进步为污水处理提供了越来越多的技术创新，同时，污水处理设备投资在污水处理系统中比例也越来越大，加强对污水处理设备的安装的质量控制，是确保污水处理工艺能够正常运行的关键。为此，在设备安装过程中的事前控制是重中之重。建立有效的质量监督制度和手段，提高对施工过程中的影响安全的隐患的预见性和服务性，运用规范化、科学化的手段，来扭转被动控制的局面。 关键词：污水处理设备安装质量控制要点 正文：在城市污水和工业废水处理系统中，通常有曝气器、机械格栅、压滤机、曝气鼓风机、水泵、刮泥机、吸泥机、输送机、潜水搅拌器等设备，同时配备流量计、在线检测仪等化验设备，通过对污水的预处理、生化处理及物化处理等，来实现去除水中污染物的目的。 1 做好设备安装前的准备工作 1.1 工程安装设计图纸选择合理性 一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位加强协调，尽可能避免临时设计所导致工期延误，在设备安装前就把设计图上的问题和矛盾进行有效解决。 1.2 对工程前期土建施工进行严格的质量控制 如果在设备安装过程中出现土建预埋过深或者过浅、建筑物标高和设计图纸不匹配时，就会造成返工现象，那么工程的进度也会被推迟。因此，在进行土建施工时，要严格的控制好建筑物的大小，并且让设备按照指定地点定位，尽可能的避免设备安装时可能出现土建返工的现象。 2 安装工程管理中对质量的控制 2.1加强对工程安装质量控制方案的控制力度 由于在污水处理的施工工程中，多头施工、交叉建设的现象十分普遍，新技术、新设备的投入更新速度快。这就要求加强自身知识业务的提高，以应对设备安装工艺的复杂性，适应工程建设科学化进程。要对工程安装工作的质量标准、设计标准，以及控制方案等信息及时的与各参建方保持沟通，明确各方的责任和义务，对污水处理设备在安装过程中的关键节点进行同步协调，互通信息。完善质量控制体系，督促工程建设施工中的行为，确保项目施工技术管理规范、科学、有序。
圆管涵施工工艺
13.2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2作业内容 圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏，上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅，整洁美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 表13.2.3-1 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法 检验数量：施工单位每10节检查不少于1节。
检验数量：施工单位每座涵全部检查。 检验数量：施工单位检查不少于5处。 13.2.4工艺流程图 圆管涵施工工艺流程见图13.2.4： 施工准备 测量放样 材料准备 基坑开挖 基础施工 涵节安装 管座及端翼墙施工 防水层施工 涵背回填 出入口铺砌 图13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备
圆管涵首件工程施工技术方案
临海高等级公路工程通州段 圆管涵首件工程 施 工 技 术 方 案 南通路桥工程有限公司 临海高等级公路工程通州段LHTZ-LQ2标项目经理
部 2011年10月 圆管涵首件工程施工技术方案 一、工程概况 临海高等级公路全线均按一级公路标准设计，路基标准横断面除遥望港桥采用双向四车道26m宽度外，其余路段均采用双向六车道标准，顶宽33.5m。设计行车速度100km/h，标准轴载为BZZ-100，设计荷载为公路-Ⅰ级，地震动峰加速度为0.05g，设计洪水频率为1/100。 临海高等级公路通州段LHTZ-LQ2标位于通州市三余镇境内，途经闸北、东晋、东余三个行政村，起止桩号为K85+099.46-K91+830.54，标段全长6.731km，包括路基、路面底基层、桥涵等。本标段共有圆管涵15道，均为Φ1.5m型，总长661m。 圆管涵工程一览表
我部拟将K90+092圆管涵作为本标段圆管涵施工的首件工程。该圆管涵管径φ1.5m，长42.5m，主要工程量有：挖基472.93m3，回填5%石灰土228.97m3，砂砾垫层26.1m3，M7.5浆砌片石80.26m3，Ⅰ级钢筋2268.46kg。 二、人员及设备组织 (1)人员配备 项目分管负责人葛小光，施工负责人唐明刚，用于本管涵工程施工人员共20人，其中工程管理技术人员3人，等级技术工4人，民工12人。 (2)施工机械配备
三、原材料技术要求 根据图纸设计构造要求，砼选用安徽巢湖产优质石子，其级配标准为4.75-31.5mm；黄砂选用安徽九江优质江中(粗)砂；水泥拟选用南通华新牌P.O.42.5级散装普通硅酸盐水泥；圆管涵管节拟购具有相关资质厂家生产的成品管节。 1、水泥 所进场水泥按要求对每批号每批进行自检，自检合格后报试验监理工程师抽检，抽检合格后使用。搅拌站设置2个储量为100T的水泥罐，经常检查保持满罐。 2、砂石材料 砂石材料进场前在料船进行试验，检测项目包括筛分、压碎值、含泥量等试验，经自检合格后报监理组抽检，抽检合格后使用。不同的砂石材料进场要分批堆放并挂牌标识。 3、水 搅拌站设置在团结河桥西侧，团结河为饮用水，可以直接使用。 4、管节 拟购具有相关资质厂家生产的成品管节，管节按半成品产品进行检验，具体见重点工程施工措施。 四、详细施工方案 1、放样 由项目部测量组用全站仪按涵洞中心坐标进行涵洞基础放样，打设木桩，并设置保护桩，以控制涵洞基础纵横轴线在施工过程中可以很好的控制和检验。控制桩采用木桩，桩长不小于50厘米，木桩顶钉铁钉精确控制。涵洞基础轴线控制桩应进行保护，护桩采用木制小三角架，涂红油漆或插小旗以得醒目。同时用石灰线打出涵洞的基础尺寸。 2、降水 圆管涵基坑底标高为▽-0.282，根据当地地质条件结合现场实际情况，开挖至设计标高后水位高20cm左右，按施工经验采用在圆管涵洞口外侧深挖集水坑，水泵抽
设备安装质量控制要点
目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)
1．编制目的 为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号 《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构： 巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组长： 副组长： 成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。
圆管涵施工方案(完整版)
圆管涵施工专项方案编制： 审核： 批准： XXXXXX项目部
圆管涵施工方案 一、编制依据、编制原则、编制范围 （一）编制依据 1、XXX招标文件。 2、公路工程标准施工招标文件（2007年版）。 3、中华人民共和国交通部、建设部及行业的现行技术标准、施工规范和规程。 4、施工现场调查情况。 5、XXX两阶段施工图设计。 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、《公路工程技术标准》（JTG B01－2003） 8、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 9、《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ019-98） 10、《公路软土地基路堤设计及施工技术规范》（JTJ017-96） 11、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） 12、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000） 13、《公路桥梁工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004） 14、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004） 15、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） （二）编制原则 1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程安全施工、质量优良。 2、深入推进标准化施工的原则，认真贯彻《干线公路施工标准化技术指南》要求，以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点，全面提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象。 3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。 4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能
电气设备安装质量控制与管理措施修订版
电气设备安装质量控制 与管理措施 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
电气设备安装质量控制与管理措施 摘要：本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。 关键词：准备工作；送电调试；质量控制要点 中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容，施工质量直接影响到建筑的使用性能，如果施工质量不合格，不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程，严重的，还会导致火灾以及人员触电伤亡事件，因此，对于建筑电气施工的质量，我们必须给予高度的重视。 一．安装前对准备工作的检查 在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况, 如果有必要，应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接。同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数，督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充, 保证机器的正常运行。高低压安装工程的施工机具主要包括: 吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具。另外，作为工程师还应该注意这样一点，对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。
建筑机电设备安装施工质量控制的探讨
建筑机电设备安装施工质量控制的探讨 发表时间：2016-08-10T16:50:16.350Z 来源：《基层建设》2016年11期作者：叶剑斌 [导读] 机电设备安装工程是建筑工程中的重要部分，保障建筑的各项功能的顺利发挥，所以其施工质量非常重要。 广东名大建设工程有限公司广东茂名 525000 摘要：机电设备安装工程是建筑工程中的重要部分，保障建筑的各项功能的顺利发挥，所以其施工质量非常重要。文章主要分三个阶段简要探讨了机电设备安装工程的施工质量控制。 关键词：机电设备安装；质量控制；施工阶段 一.引言 机电设备安装工程是建筑工程中的重要组成部分，它涉及到的学科和专业较多，包括各种电气、采暖、通风、给排水、消防、通信、自动化控制系统及其他工业、民用、公用工程中的各类设备的安装，其最终目标是更好的实现建筑的各项使用功能。其施工活动包括安装、调试、生产运行、竣工验收等阶段，施工过程中涉及到的工种和材料设备较多，工艺复杂，需要投入大量的人力、物力，所以其施工质量控制往往是一件较为复杂的工作，需要施工单位具有丰富的施工经验，并要做好不同工种之间的协调。下面笔者简要探讨建筑机电安装施工的质量控制要点。 二.机电设备安装工程项目施工准备阶段质量控制 签订工程施工合同后，业主（或发包方）应向项目经理提供设计图纸和技术资料，经项目技术负责人组织图纸自审，项目部各专业施工人员应对设计文件的轴线、标高等有关控制点进行复测，发现问题应及时向业主和设计方反应，经协商解决后再组织设计交底，并应形成记录。 项目经理应根据合同和设计文件组织安装工程的质量目标，并编制项目质量计划或质量控制措施，质量计划要有针对性和可行性，经工程管理部审核和批准后实施。项目部应组织施工人员进行相关的技术和质量控制的教育和培训，增强其质量意识，提高施工技术水平，并明确关键工序和岗位责任人，以便质量目标和质量计划较好的落实。 施工前还要分清专业施工界面，对不同专业和各种进行合理分工，加强专业间的沟通和协调，避免不同专业之间出现位置或工期间的冲突，进而影响安装工程的施工质量。 三.机电设备安装工程项目施工阶段质量控制 1.做好施工技术交底 各单位工程、分部工程和分项工程开工前，应由项目技术负责人根据质量计划要求向分包单位负责人或施工的作业组长进行书面技术交底，办理签字手续并归档，最后呈送给公司工程管理部。 在工程施工过程中，当工程出现施工方案、技术措施及设计变更时，应向施工负责人进行书面技术交底后方可执行。 在开工前，施工现场应有标高、坐标、轴线位置的基准参考点和相应的控制方案，并经项目技术负责人查验后实施，这些基准参考点和控制方案不得在施工过程中擅自变更。 2.加强设备和材料的质量控制 对机电设备和材料供应商的选择尤为重要，采购设备前应详细调查供应商的有关情况，包括其设备装备水平、质量保证体系、以往的业绩、财务状况和履约能力等，并选择几家综合实力强的供应商采取招标竞争的方式，以公平合理的选出最合适的供应商，确保安装工程质量。 对采购的设备和材料还要做好进场检查，检查设备铭牌标注的型号、规格是否符合设计要求，数量是否与合同一致，传动部位是否灵活，密封件是否完好，外观和零部件是否完整，随机文件（产品合格证、材质化验单等）是否完整，只有以上条件均符合要求后，方可让设备进场。对不合格机具、材料等做出标记，清除现场并退回给厂家。以便从源头上确保机电安装工程的质量。 施工现场设备的保管也是重要的一环，如果现场保管不善，可能导致设备功能下降或发生损坏。现场设备保管部门必须建立设备保管台账，做好保管维护工作和记录，对于重要的设备应按厂家的要求进行保管。 3.做好施工放线 放线是机电安装工程施工中最重要的工序之一，放线的准确性直接决定设备接口的定位是否准确，从而也就决定了安装工程的质量，所以凡是有接口的设备必须统一基准，各种设备要以同一位置为统一定位基准，施工过程中还要做到后安装的设备以先安装的设备进行定位校核，此基础上再根据具体情况进行必要的微调，以确保后续设备安装接口的准确性，并提高了整个系统运行的可靠性。 4.加强关键工序的质量控制 机电安装工程中要设定重点和关键质量控制点，并加强这些部位的施工质量控制和检验试验控制。关键工序的施工应由专业技术人员编制专门作业指导书，着重加强施工技术交底，并进行教育和培训，特种作业人员应按规定持证上岗。施工作业人员应严格按施工操作规程、验收规范、设计要求和作业指导书进行施工，工程变更应严格执行变更程序，经项目经理批准后方可实施。 工序的检验和交接应严格按照规定的程序进行，认真填写工序交接控制表，检验不合格工序未经处置不得进入下道工序，必须对质量缺陷按不合格控制程序及时处置，并做好记录。对检查发现的工程质量问题，应由项目质量技术负责人判定不合格程度，采取相应的纠正预防措施后，由技术负责人验证并记录实施结果。对严重不合格或等级质量事故的纠正结果，要呈报到公司工程管理部。 项目部应结合工程具体情况，积极推广应用新设备、新技术、新工艺，开展QC攻关活动，以提高工程质量。项目部还应定期检查和考评项目质量计划执行情况，对实施过程中出现的问题、缺陷，召开质量分析会，以便及时纠正并为后续工程提供经验和借鉴；同时对质量控制较好的工程典型，应提出表扬并予以奖励，以供大家学习，并激励大家提高质量意识，抓好工程施工质量。 四.机电设备安装工程项目竣工验收阶段质量控制 单位工程竣工验收前，要严格做好各项安装工程的检验和试验，包括空调调试、仪表、消防报警设备调试、单机试运转、联合试运行
圆管涵施工
篇一：圆管涵施工方案】 一、xxx圆管涵，孔数与直径为1-1、0m，与路线交角为90度。 二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。 三、1、开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。 2、基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行20号混凝土管基施工。 3、安装管节：涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后，进行管节处理，待管节混凝土强度达到设计强度的75%时，再进行管底上部分混凝土的浇筑。 4、砌端墙身：按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高 5、台背回填：按图纸设计及技术规要求分层对称进行台背回填，采用小型机械夯实，使其达到设计要求。 6、洞口施工：根据图纸设计的洞口形式，按规要求进行施工。 四、质量保证体系： 1、量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责人）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理。 2、施质检人员工作职责制，制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。 3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。 a、坚持“百年大计，质量第一的原则”； b、明确创优质工程的目标； c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩； d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性； e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常；
设备的安装质量监理的控制要点
设备安装质量监理控制要点： 一、前期工作监理控制要点 1.审查承包人的前期工作计划 审查承包人的前期工作计划是否符合工程实际情况，措施是否得力，能否满足工程进度要求。前期工作计划包括：设备制作计划、设备安装计划、施工设备、人员、材料进场准备计划等，督促承包人积极准备。 2.审查工程设计图纸 1）审查图纸内容是否齐全、出图时间是否满足施工合同工期要求、图纸审批首批手续是否完善和图纸会审时间是否确定； 2）熟悉图纸，对照工艺图与土建图有无矛盾之处； 3）要求承包人按计划组织实施并协调相关责任者。 3.审查施工施工组织设计 施工组织设计是整个施工过程的指导性文件，施工总承包单位必须通过熟悉设计图纸和相关的施工规范、规程，根据工程特点周密详细地编制施工组织设计，并经上级部门审定后，按监理工作条例规定，开工之前向监理工程师申报，待监理审定批复后方可开工。由项目监理机构将审查认可的施工组织设计向业主申报。 4.审查施工组织设计包含以下内容： 1）施工总平面布置图：施工交通组织，施工供水、供电，场地排水，材料堆放，施工、办公、生活等临时设施用房等布置规划； 2）施工总进度计划与实施总进度要求相配套的劳动力、机具、材料和设备供应计划，以及实施总进度计划的管理措施； 3）实现工程质量目标的技术措施和保证质量措施，编制重要分部工程及关键工序的专项技术措施说明及施工工艺详图及说明；
4）施工安全、文明施工管理措施； 5）承包人项目经理部组织人员配备计划和岗位职责； 6）承包人项目经理部的各项工作制度； 7）工程施工过程中，有关各方面协调的具体要求包括分包商之间，设计、监理和总分包商之间、地方管理部门和工地之间等各个相关方面。 5.预留洞、预埋件位置的测量 1）安装单位进场施工前与土建单位必须组织交接验收，参加单位包括业主、土建监理、设备监理、土建总包、设备总包等单位； 2）交接测量的重点是对预埋件、预留洞的位置、标高、大小进行复核，预埋件宁低勿高。 6.审查分包商及机械、材料 在施工准备阶段，总承包人应将拟分包的项目及分包商资质和进场机具、设备、材料在施工前向项目监理机构申报，监理审查分包商资质和主要机具、设备、材料质量，审核并确认合格后，方可进场使用。 7.开工令签发 承包人申请开工时，应对工程开工的必须具备的条件进行自查，通过自检认为均已完善并达到要求，可向项目监理机构申报，经审查后签发开工令。据有关条例规定，开工必须具备以下几个条件： 1.施工平面布置，施工道路、供水、供电和施工临时设施已完成； 2.施工组织设计已获监理及业主审核批准； 3.施工管理人员和主要机具设备已到位进场； 4.设计图纸已经出齐，并经会审； 5.施工许可证和各项手续已由政府主管部门批准。