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DZW型阀门电动装置产品使用说明书2

DZW型阀门电动装置产品使用说明书2
DZW型阀门电动装置产品使用说明书2

DZW型阀门电动装置产品使用说明书

目录

一、概述

二、型号表示方法

三、主要技术性能参数

四、外形及安装尺寸

五、主要结构及传动原理

六、电气控制部分

一概述

本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体,简称整体型电装。有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种

本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便,可大大地节省安装费用,缩短安装周期,可现场连续操作,也可远控、集控和自控。普通型设有控制模块;调节型设有自动调节模块,可接收和输出4-520mA 标准信号,能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。

二型号表示方法与防爆标志

1、型号表示方法

表示智能开关型,LT表示智能调节,

Z表示整体开关型,ZT表示整体调节型

输出轴最大转圈数

输出轴额定转速r/min(转/分)

T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型

m的1/10

B为隔爆型

2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志,

其代表意义如下:Ex(防爆标志)d(隔爆型)IIB(电气设备的级别)T4(隔爆型)

三主要技术性能参数

1、电源电压:交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%

2、工作环境:

(1)环境温度:-20~+60℃

(2)相对湿度:≤90%(25℃);

(3)周围介质:户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所;

隔爆型适用于含有爆炸性气体,无强腐蚀性介质的场所。

(4)防护等级:IP55;IP65;IP67

3、工作制:

(1)整体开关型:短时工作制,额定工作时间10分钟;

(2)整体调节型:S4周期性断续工作制,最小负载持续率10%。

注:1.带I的型号适用于电站阀门。 2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。

四外型及安装尺寸

1、安装尺寸

2、外型尺寸

五主要结构及传动原理

阀门电动装置由六个部分组成,即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分

1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机,(隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机)该电机为短时工作,额定持续工作时间为10分钟。

2、减速器:由一对正齿轮和蜗轮付组成,电动机的动力经减速器传递给输出轴。

3、转矩控制机构:该机构根据蜗杆串动原理,在输出轴上负荷超过蝶簧的预紧力时,蜗杆就产生轴向位移,通过杠杆机构,触动微动开关,使电机断电,阵以达到关严阀门或开向起保护作用,通常配开关向各一只终端微动开关。

该机构具有以精确的转矩整定值来操作阀门和防止阀门结构损坏的特点。

转矩值及范围可按用户需要整定,如果没有特殊要求,则可按调整的最小动作力矩整定。

4、行程控制机构:

采用高精度异电塑料电位器,免开盖调试,在任意位置可设定阀位行程。

5、手、电动切换机构:为半自动切换,电动转变为手动操作需扳动切换手柄,而由手动转变为电动时系自动进行(不需要扳动切换手柄)。本结构(见图四)由手柄、凸轮随手柄轴一起转动,使支撑在凸轮面上的框架抬起,同时使支撑在框架上关可在输出轴上作轴向移动的中间离合器向上移动,压迫弹簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上即成为手动状态。当框架抬高到最高点时,安装在框架上的直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面,支撑住框架使中间离合器不致下落,手柄可以放开。手动变为电动时为自动切换,当电机旋转带动蜗轮传动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,与蜗轮啮合,则成为电动状态。

6、手动部套:由手轮和手动轴组成,供安装调试和处理故障等需手动时使用。本装置的手动速比有:

(1)1200牛顿米及以下规格手动速比为1:1,即手轮转一圈,输出轴也转一圈;

(2)1800牛顿米及以上规格的手动速比见性能参数表。

手动速比小,有利于调整和迅速处理故障。手轮上允许适当使用加力杆,1200牛顿米以下电动装置也可以切断电源后旋下蜗杆端部的压花螺帽,按指定方向用板手板动方榫旋转,此时速比为25:1,使阀门松动后再使用手轮。

六电气控制部分

(一)主要功能

●红外线全功能遥控(可定制点对点遥控)●全视角LCD屏全中文菜单显示

●缺相及过载电子保护区●相序自动识别及换相

●远程输入端子干扰高压脉冲输入保护●电子刹车及无火花换相

●大功率固态继电器输出控制●四路无源输出继电器组态

●AC380V和AC220V负载自适用●机械式限位保护

●工作电源过欠压保护

(二)使用条件

★工作电压AC380V/AC220V±15% 50Hz ★功耗5V A<

★工作温度-30℃-80℃98%RH<★海拔高度2000M<

★允许振动1.5g<

■性能指标

▲输入信号DC4-20mA DC1-5V 其他种类控制信号可定制▲输出信号DC4-20mA

▲基本误差±0.5%<(部分回转)±1%<(多回转)

▲回差±0.5%<(部分回转)±1%<(多回转)▲●■★

▲死区0.1-2mA可调 ▲阻尼特性0次

▲绝缘电阻100MΩ/500V ▲耐压强度2000V/1min

(三)操作模式

1、1现场电动操作

执行器电气面罩上设置有一个防爆玻璃视窗和三个按钮,其中玻璃视窗用以观察电动执行器运行参数和工作状况,二个小按钮分别为《开》和《关》键,一个带锁止孔大按钮为《切换键》。

1-1点动操作

通电观察视窗中LCD屏显示状态,按切换键选择为现场状态,按《开》键执行器向开方向运动,松开《开》键,执行器立即停止运动,同理按《关》键执行器向关方向运动,松开《关》键,执行器立即停止运动;执行器将立即停止运动;

1-2长动操作

通电观察视窗中LCD屏显示状态,按切换键选择为现场状态,按《开》键3秒以上执行器向开方向运动,松开《开》键,执行器仍向开方向运动直至全开位置,同理按《关》键执行器向关方向运动,松开《关》键,执行器仍向关方向运动直至全关位置,如长动运行过程中再次按《开》或《关》键执行器立即停止运动。

1-3远程

按《切换键》切换至远程状态,执行器接受远程开关量或模拟量信号控制

(四)参数设定

2-1上电显示

执行器上电后自动记忆显示,显示画面和故障报警画面如下图示

2-2系统设定

2-2-a电子行程设定

按切换(设置)键3秒进入行程设定状态,在行程设定状态,按“切换键”进入关行程设定,“全关”闪动,按“开”或“关”键将阀门运转到全关位置,按“切换键”确定全关位置,此时,“全开”闪动,按“开”或“关”键将阀门运转至全开位置,按“切换键”确定全开位置,进入下级菜单设定:2-2-b过载保护设定

在“开过载”和“关过载”设定状态,按“开”或“关”键可选择打开或关闭电子过力矩,选择后按“切换键”系统自动退出设置状态。

2-2-c工作参数设定

口令输入及修改

按切换(设置)键3秒进入行程设定状态,按“开”或“关”键切换至参数设定状态,在参数设定状态,按“切换键”进入口令输入状态(出入口令123),按“开”或“关”键可选择数字0-9,选择后按“切换键”确定,依次从个位打拼百位选择三位口令后按“切换键”确定,如口令正确进入下级菜单,不正确自动返回参数设置状态。

在口令输入状态,首先输入正确口令,再按住“切换键”三秒进入新口令输入状态,依次输入新口令后按“切换键”确定新口令后系统自动退出设置状态。注:请切记新口令,如遗忘口令将导致新产品返厂解码!!

工作模式

进入工作电压选择状态,系统默认为AC380V,显示为380,按《开》或《关》键可选择AC380V或AC220V,显示380或220,选择后按《切换键》进入下级菜单设定;

继电器组态

进入无源继电器组态状态,按《开》键可循环定义现场/远程切换中现场、故障、全开、全关、关过载、开过载中六选一输出(继电器K5-K8默认状态分别为现场/远程、开过力矩、关过力矩、故障),按《关》键可定义继电器触点为常开或常闭状态,按《切换键》确定,依次定义继电器K5-K8状态后进入下级菜单设定;

反馈电流标定

进入反馈电流标定状态,显示[输出电流标定]4mA,按《开》或《关》键可改变电流大小,外接电流表可观察到反馈电流的变化然后按《切换键》确定,随后显示[输出电流标定]20mA,按《开》或《关》键选择后按《切换键》确定后进入下级菜单设定;

控制方式(开关型)

进入控制方式选择状态,系统默认为远程点远控制,显示F0,按《开》或《关》键可选择F1(长动保持)F2(有信开无信关)F3(有信关无信开),选择后进入下级菜单设定。

开度和mA选择(开关型)

进入%和mA选择状态,系统默认为%显示,按《开》或《关》键可选择显示方式,选择后按《切换键》系统自动退出参数设定状态。

输入电流标定(调节型)

进入输入电流标定状态,显示[输入电流标定]4mA,输入4mA控制电流按《切换键》确定,随后显示[输入电流标定]20mA,输入20mA控制电流按《切换键》确定后进入下级菜单设定;

注:如输入信号断线或不正确,大于正负1mA,则mA符号闪动,告知标定无效

断线状态选择(调节型)

进入断线状态选择状态,系统默认为断线原位,按《开》或《关》键可在断线全开、全关、原位中三选一,选择后按《切换键》进入下级菜单设定;

正、反作用状态选择(调节型)

进入正、反作用选择状态,系统默认为正作用,按《开》或《关》键可在正作用和反作用中二选一,选择后按《切换键》进入下级菜单设定;(正作用时无字符显示)

灵敏度选择(调节型)

进入灵敏度选择状态,系统默认值为20,按《开》或《关》键可在0-100之间选择(20表示动作灵敏度为0.2mA),选择后按《切换键》进入下级菜单设定;

开度%和mA选择(调节型)

进入%和mA选择状态,系统默认为%显示,按《开》或《关》键可选择显示方式,选择后按《切换键系统自动退出参数设定状态。

高级参数设定

实际过载标定

在设定状态中%闪动时按住《切换键》3秒进入厂家参数设定状态,按《关》键待运行平稳后再按《切换键》确定实际关方向过载值,同理,按《开》键待运行平稳后再按《切换键》确定实际开方向过载值,随后进入下级菜单设定;

执行器工作时间倒计时设定

进入模块工作时间倒计时设定状态(H0表示不限时、最多可设定999天),按《开》或《关》键可加减倒计时天数,选择后系统自退出家参数设定状态。

力矩过载设定亦可根据电动执行器输出最大力矩值在力矩测试台上标定。

(五)故障速查表

LCD屏显状态显示处理方法LCD屏显状态显示处理方法

全开故障关电重启,如故障仍存在

检查电位器及传动机构

开过载故障将电子开过载值增大

全关故障关电重启,如故障仍存在

检查电位器及传动机构

关过载故障将电子关过载值增大

全开全关故障关电重启,如故障仍存在

检查电位器及传动机构

缺相故障

检查输入电源,故障排除

后关电重启恢复

断线故障检查输入4-20mA信号是否存在,数值是否正确

注:无源远程开关输入端可承受AC380V电压直接输入3分钟冲击(六)模块电气原理图

(七)常规型端子接线图

(八)智能防爆型端子接线图

电动阀门智能控制器说明书

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说 明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭, 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷 和故障,应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

闸阀安装使用说明书

闸阀---使用安装说明书 目录 一、用途和主要性能规范 2 ?用途2 ?主要性能规范2二、执行标准 2 ?执行标准2三、工作原理和结构说明 3 ?结构说明3 四、主要零件材料 4 五、安装、维护与使用注意事项 4 ?安装4 ?维护及使用注意事项5

一、用途和主要性能规范 ?用途 闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 ?主要性能规范 二、执行标准: GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀 三、结构说明 ?结构特点 A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型 C、阀门采用双法兰联接。 D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头,手动操作机构正常操作力不大于120NM,阀门均能一个人轻松操作。 G、阀体能承受1.5倍额定压力,且阀体不发生变形 四、主要零件材料

五、安装、维护与使用注意事项 ?安装 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 ?维护与使用注意事项 1.阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,以防损坏和腐蚀。 2.若阀门长期存放的,应定期检查,并在加工面上涂防锈油。 3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。应定期清洁阀门。 4.阀门在冬天或北方寒冷的地区,开始可能出现微量的泄漏,这不属于质量问题, 待使用时即恢复正常。 六、主要连接尺寸图

阀门安装使用说明书.

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六).使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七).在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八).传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部分涂油 九).安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十). 应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一)其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免 液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的 机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格; 9)大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象; 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11)200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。 12)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 13)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时,施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调,以 明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时,先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排,并

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D3/6/971J(X)对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式,驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转,作起闭和调节动作。 1.压力级:, MPa; 2.使用温度:-15℃---75℃; 3.适用介质:水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点: 1、结构简单紧凑,90゜范围内旋转起闭迅速、准确; 2、操作扭矩小,省力轻巧; 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项: 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上,客户根据自动控制系统的要求,结合驱动装置进行安装,安装位置应保证使用、维修方便; 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向; 3、存放应保持干燥,阀板处于微闭状态(约3~5°); 4、安装前应清理阀门内腔,不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项,按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法:

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Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度:-29℃---425℃ 3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。 3、阀门安装注意事项

电动阀门智能控制器说明书

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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定,接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确, 且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次 通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能 3

KFD阀门控制箱中英文说明书

额定电流(安培)调节型适用电装型号Ⅲ配型、型Ⅳ配型 结构形式:、抽屉式、小型R ated current (am pere)T A djusting type Z W Q W JQ A pplicable type of electric fitting: for ZW type and Q W type.C X G Structure from : C draw er type, X sm all C ontrol cabinet of electric valve cabinet ⅢⅣ抽屉式、挂壁式 、、、阀门电动装置控制箱 for JQ type draw er type, G w all type K F D —— 普 通 型 KFD 系 列 Common type KFD series 一、概 述 Brief introduction 该系列电动阀门控制箱,是与我厂生产的ZW 型、JQ 型及QW 型阀门电动装置配套使用的电控箱,用于控制阀门的开启和关闭,可用于现场单独控制或远方集中控制。 KFD 型电控箱有抽屉式和挂壁式两种结构。 This series of control cabinet of electric valve is the one to be used together with ZW type, JQ type and QW type electric valve actuator produced by our company and to control the opening and closing of valve. It can be used in site individual control or long-distance centralized control. KFD type electric control cabinet has two kinds of structure: drawer type and wall type. Designation 型号表示方法 Designation 二、技术数据 T echnical data 1、电源:380V 50Hz 三相四线制(特殊要求,另见) 2、工作环境: (1)环境温度:—20℃~+60℃ (2)相对湿度:≤85%(20℃时) (3)周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃。 3、规格(见表): 1. Power: 380V , 50Hz, three-phase and four-wire system (special requirement can also be raised) 2. Working environment (1) Ambient temperature: -20~+60℃ (2) Relative humidity:≤85% (at 20℃) (3) There should not be strong corrosive, flammable and explosive medium and conductive dust around. 三、工作原理Working principle 按照阀门电动装置的型号所配KFD 型控制箱的电气工作原理见图1~8。线路图有主电路、控制

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

直埋式闸阀安装使用说明书ZZ45X

直埋式弹性座封闸阀 使用说明书 武汉大禹阀门股份有限公司 公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司(工厂)电话: 公司(工厂)传真:

DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀 功能说明及使用手册 一、概述: 直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀,并成功经历了较长时间的考验。我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点: a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑,在阀体上设有一凹槽供闸板插入,如果管网中有石子等杂物落入凹槽, 便会引起密封不严,出现内漏现象。直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。用柔性橡胶阀板密封,解决了传统闸阀的内漏问题。 b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环,密封效果好,启闭摩擦力小。 c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上,附着紧密,橡胶弹性好,寿命长。 d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑,保护阀体不生锈。 e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。 f.寿命长三十年免维修。 二、性能特点 因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长,无内漏等优 点,所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术,这 种技术不需要做闸门窖井,只需在原来闸阀的基础上添加 一根伸缩杆,其具体结构见附图。这种技术具有如下一些 优点: a.节约基建成本不需做闸门窖井,减小了安装施工 量。 b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面,只需打开一 个小盒盖即可进行操纵。 c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子,占地面 积小,不怕车轮压,不会影响交通和市容,专用扳手 开启,有防盗功能。 d.防地面下沉当地面下沉时,伸缩杆会随着一起收 缩下降,这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影 响。 e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构, 盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆 传到阀上。

电动蝶阀使用说明书中英文

电动蝶阀使用说明 书中英文

电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号,改变其流量的大小,从而达到自动调整风量,实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构,具有传动轻巧灵活,密封性能好,开闭时间短,切断速度快,能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成,有关电动执行机构作用原理,使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式:无信号

阀门安装方法

驻修小结 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,下面是本人驻修阀门的一些小结阀门使用前的检查 1 阀门内外表面有无砂眼,裂纹等缺陷。 2 阀座与阀体结合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。 3阀杆与阀芯链接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲,螺纹有无损害,腐蚀。 4填料,垫圈是否老化损坏。 5阀门开启是否灵活。 阀门常见问题 1与管路连接处的法兰,螺纹泄漏。 2填料函泄漏,腰垫泄漏及阀杆开不动 3阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 (一)方向和位置 许多阀门具有方向性,例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。截止阀

的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门安装位置,必须方便于操作:即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。 旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。 减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。 (二)施工作业 安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。 安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。 阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。

多回转电动装置使用说明书

1.概述 多回转阀门电动装置,简称为Z型电装,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀,也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。 本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型; 按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型; 按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。 2.型号表示方法 DZ —/ A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱 输出轴最大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1 输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分) 连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型 额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf2m Z:整体型;TZ:整体调节型 防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型 产品型式:多回转电动装置 型号示例: 1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N2m(30kgf2m),电站型接口,输出转速18r/min,最大转圈数50,常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N2m(45kgf2m),推力型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240:多回转电动装置,输出转矩1200N2m (120kgf2m),转矩型接口,输出转速24 r/min,最大转圈数240圈,整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源:常规,三相380V(50Hz) 特殊,三相660V、440V、415V(50Hz 、60Hz); 单相220V、110V(50Hz 、60Hz) 3.2工作环境: 3.2.1 环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+80℃)。 3.2.2 相对湿度:≤95%(25℃时)。 3.2.3防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)

闸阀使用说明书

闸阀(Z41H-64 DN250)

上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断 介质流,不适用于调节介质流量。具有流阻小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:石油、石化、天然气等行业。 1.2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准

2.1 设计制造按GB12234-2007的规定; 2.2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定;2.3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定; 2.4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定; 2.5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图

–2– 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。 3.4本阀门阀体闸板堆焊密封面,工艺简单、维修方便。 3.5采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。 3.6采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。 3.7阀盖上部装有油杯,打入润滑油,润滑阀杆螺母。 3.8密封面焊有耐磨硬质合金材料,增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

9)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 10)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。另外,安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时,要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

电动闸阀使用说明书_1

电动闸阀 安装使用维护说明书

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)

1用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置,接通或截断介质流,不适用于 调节介质流量。具有流阻小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1.2性能规范 2 采用技术标准 2.1 设计制造按GB/T 12234的规定; 2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定; 2.3 法兰尺寸按JB 79的规定; 2.4 结构长度按GB/T 12221的规定; 2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图

1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座,工艺简单、维修方便。 3.4采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。 3.5采用可换式上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。 3.6阀盖上部装有油杯,打入润滑油,可润滑阀杆螺母。 3.7密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命。 3.8用户需要时,阀盖上开有NPT 1/2螺孔,供用户连接中腔泄压装置。

阀门的安装要求

阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏,直接影响以后阀门的使用,因此,应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查,精心施工。阀门安装前,应试压合格后才进行安装,仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符,检查阀门各零件是否完好,启闭阀门是否转动灵活自如,密封面有无损伤等,确认无误后,即可进行安装。 阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆,最好垂直向上,不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装,不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。 并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。 对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减少启动应力。 ◆安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通扳手。同时,安装时,要使阀门处于半闭状态,防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。 阀门连接面的安装 ◆安装端部采用螺纹连接的阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶,注意不要把密封材料给到阀门内腔。 ◆对于法兰端部连接的阀门,首先要找正法兰的连接面,封面垂直于管线,且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙适中,不应出现错口、倾斜等现象,法兰间心垫片应放置正中,不能偏斜,螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧,产生一个附加残余力。 ◆安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物;清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等,在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。 ◆安装焊接端部连接阀门,应先组对点焊后阀门两端焊口,开启阀门,然后按焊接工艺卡施焊焊缝,焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查,确保无气孔、夹渣、裂纹等,需要时应对焊缝进行射线或超控检查 较重阀门的安装 安装较重的阀门时(DN>100),应用起吊工具或设备,起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上,不应系在阀门的手柄式阀杆上,以免损坏阀门 阀门安装的一般要求是什么? 答:阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下:

阀门的操作和使用

阀门的操作和使用 阀门安装后好后,操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能,正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀门,及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否,直接影响其使用寿命,且关系到设备和装置的平稳、安全生产。手动阀门的操作 一、手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的,在化工装置中应用十分普遍,操作人员要注意以下几点: 1、阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开,顺时针表示阀门关闭。因此,开关阀门时要注意方向。 2、阀门的手柄,手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此,只要手工转动阀门即可实现开关,一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛,损坏密封面及其他零件。 3、当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧,损坏阀

件。 4、不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引进振动泄漏,损坏阀门。 5、开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象。损坏阀门及管道。 6、大口径的闸阀、截止阀和蝶阀,有的设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门。 7、某些阀门关闭后,待温度下降后,阀件收缩,密封面出现细微泄漏现象,此时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可。 二、自动阀门的操作 1、疏水阀 在启用前,应排出管道中的污物及杂质,防止被杂物堵塞,不能正常工作。操作时,检查疏水阀工作情况,如

果蒸汽排出过多,说明该阀工作不正常,如果只排出水,说明阀门工作正常。 2、减压阀 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀。 三、其他阀门的操作 其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,比在事故状态下进行紧急处理。 阀门操作中注意事项 1、防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置,防止误操作,否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。 2、低温在0℃以下的季节,对停用的阀门,要主要防冻,

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