螺杆泵性能参数换算

螺杆泵性能参数换算

单螺杆泵常见故障及排除方法

螺杆泵性能参数通常指流量、排除压力、吸入压力、转速、泵输入功率（轴功率）、介质特性、介质温度和介质的粘度等。流量受转速和介质粘度的影响，介质粘度也影响泵的输入功率，转速的选择与介质粘度有很大关系，还影响到泵的吸入性能等。设计泵时必须考虑这些参数之间的关系。

一、流量

流量是指泵在单位时间内输送的介质量或是泵每一转所排除的介质量。体积流量用Q表示，质量流量用Qz表示。质量流量和体积流量的关系为：（16）

式中ρ——介质密度（㎏/m3）。

当转子转动一周，介质沿着轴向移动定子一个导程T，故转子转动一周，泵输送的介质体积为4eDT。所以当转子转速为n时，螺杆泵每秒的理论流量Q1为：

实际上橡胶定子与转子的配合有过盈量，这必然会造成定子橡胶的变形。因此，实际的理论流量要比按式（16）计算的理论流量要小些。若要得到精确的实际理论流量值，可把转子装入定子后，截下长度为T的一段，对其注满水，再测量出注入水的体积。

泵的实际流量Q低于实际的理论流量Q1，这是由于定子和转子之间的配合实际如前面所述在运行时总会有些介质在排除压力作用下通过不密封的配合间隙流回到吸入腔。间隙越大，泄漏越多，密封腔两端的压力差越大，泄漏量也越大。此外，介质输送过程中夹杂气体，也会造成流量降低。

若用q表示泵内泄漏的流量，则泵的实际流量Q为：（17）

显然，同一台泵在输送不同粘度的介质时，即使在相同的吸入压力、排除压力和相同的转速下，其泄漏量也是不同的。我国现行的标准规定流量Q是以清水作为标准的试验介质。因为同一产品可以输送不同粘度的介质，而通常生产产品的企业是不可能都按产品实际使用的介质进行试验，所以我国螺杆泵生产企业的试验台几乎都是以清水作为试验介质，再按产品实际输送的介质粘度进行换算。换算公式采用的是经验公式，与实际情况会有误差，而且即使是同一个换算公式对不同的介质粘度换算的误差大小也不相同。这是由于这些经验公式的依据是试验，而试验量的多少、采集试验数据的准确程度、试验用的螺杆泵的不同和试验工况的差异等情况的不同，都会得出不同的经验公式，换算后与实际的误差自然也不可能相同。

日本小坂研究所（KOSAKA）的流量与粘度关系的换算公式为：

式中Qi——换算后的体积流量；

Q1——清水介质时的理论流量；

QH2O——清水介质时的实际流量；

KQ——流量修正系数，，其中：为使用介质的实际粘度；

我国标准JB/T 8644-2007规定合格产品的要求之一为泵空载时的ηv不的低于9 6%。

一、全压力

这里所说的全压力p即泵的压力差，是指排出压力pd和吸入压力ps之差。对于容积式泵来说，所谓的排出压力实际上就是泵的背压，也就是泵出口管路系统总的阻力，这是与离心式水泵概念完全不同的。所以螺杆泵的压力差是与输送介质的性质无关；然而，需要注意的是输送的介质粘度越大，其在出口管路系统中的阻力也越大。

螺杆泵的工作长度若包容了多个密封腔，即有多级的情况下，如前面所述则希望每一个密封腔的两端也存在压力差Δp，而且希望各密封腔的压

力差均等，这种情况最为理想。泵在运行时密封腔内的压力由吸入压力增至排除压力，理论上压力的增长应与密封腔内的介质在定子内移动的距离成正比，也就是说泵的工作长度包容的级数越多，工作长度两端的压力差Δp也就能越大。

所以，螺杆泵设计时，在额定排除压力pd和吸入压力ps确定后，就要正确选择一

级的压力差值Δp，从而决定该泵应设计成几级，确定泵的定子和转子相配合的工

作长度的尺寸l，即（22）

从理论上讲，要精确确定Δp的值时不可能的，这不仅是因为它与定子的材料、定子与转子配合的过盈或是间隙值以及定子和转子的齿形精度等因素有关，还因为如上面所阐述的由于定子和转子间配合情况的不一致，每一级的Δp值也完全可能不相同。设计时仍是从理想的状态出发，假定各级的压力差Δp相同，我国在采用橡胶定子的情况下，目前通常对于所谓无磨损性介质选择一级的压力差Δp为0.6MPa 左右，在这种状态下，综合泵的效率及寿命等指标是较合适的。轻微磨损性的介质选择一级的Δp为0.5MPa左右，中等磨损性的介质选择一级的压力差Δp为0.3MP a左右，对于有严重磨损性的介质一级压力差Δp通常选择不超过0.2MPa为宜。

一、转速

螺杆泵可靠地工作必须限制转速。影响选择转速的主要因素如下：

吸入性能。泵的转速越高，其流量也越大，转速不仅影响到泵吸入腔中的损失，而且当转速提高到一定程度，就会发生在吸入压力作用下的介质来不及进入或来不及充满打开的密封腔，使之出现某种程度的真空状态，输送介质就会大量析出所溶解的气体，以气泡形式分布在介质中，成为乳浊液，导致流量减少，甚至使泵不能正常工作。如果压力降到与一定温度下被输送介质的饱和蒸汽压力时泵内就会出现汽蚀现象，输送介质的连续性就受到破坏，流量就会急剧下降。当汽蚀产生的气泡被传送到高压区时，气泡以很大的速度碰撞、破裂，引起水力冲击，产生很大的振动和噪声，造成材料局部破坏，甚至使泵遭到破坏，不能正常运行。因此，转速受到吸入条件的限制。吸入性能与转速的关系，可看做与介质的轴向流速有关，介质的轴向流速vz为

吸入几何高度、介质在吸入管路的摩擦阻力和介质的特性及温度都限制着泵的允许转速。从（23）可知，泵的转速越低，即介质的轴向流速越小，泵的吸入性能就越好。介质粘度越高，泵的吸入性能越差。介质的温度直接影响到介质的饱和蒸汽压力和某些介质的粘度。我国标准JB/T 8644-1997《螺杆泵型式与基本参数》编制时介质的轴向流速取不大于4-4.5m/s。

1) 粘度。当介质的粘度增大时，不仅会使在吸入压力作用下介质进入密封腔因阻力增大而更为困难，而且使转子对介质的剪切作用所产生的机械损失也增加。因此螺杆泵运行时，若介质的粘度越大，则应选择越低的转速。日本大晃工业株式会社（TAIKO KIKAI）与德国Bornemann公司推荐螺杆泵介质粘度与选取转速的关系分别如表1、2所示。

表1 大晃推荐介质粘度与选取转速的关系

动力粘度/(Pa·s)泵转速/(r/min)

0.001-1.0 400-700

1.0-10 200-400

10-100 <200

100-1000 <100

表2 Bornemann公司推荐介质粘度与选取转速的关系

动力粘度/cSt 泵转速/(r/min)

1-1000 400-1000

1000-10000 200-400

10000-100000 <200

10 <100

目前我国许多产品选择的泵转速通常大于上述的推荐选取数值，如动力粘度为0.00 1-1.0Pa.s时，通常选取的转速为600-1200r/min等。

按介质粘度选择泵的转速还和其它诸多因素有关，如：定子和转

子配合的过盈量、定子和转子的齿形正确程度、介质含杂志情况和橡胶性能等。1) 介质的磨损性。介质的磨损性直接影响到转子和定子的耐磨程度，即影响到使用寿命。介质越“恶劣”（此处仅指所含的杂志、润滑性和流动性等），转子和定子必然越容易磨损，而且泵的转速越高，磨损就越快。因此，泵的转速还会受到输送介质的磨损性等的限制。国外有的厂商推荐介质磨损性和选取泵转速的关系见表3。

表3 推荐介质磨损性和选取泵转速的关系

磨损性介质举例转速/(r/min)

轻微水、油、浆汁、肉末、肥皂液、油漆400-600

一般工业废水、颜料、泥浆、悬浮液、灰浆、油井200-400

严重水煤浆、陶土、石灰浆、粘土、油井50-200

2) 介质为乳胶状液体时其结构对转速的敏感程度。如前面所述泵输送介质是为了从油污水中分离油时，要求不使介质乳化加剧，必须要求泵低速运行，通常转速不超过200r/min。

一、吸入性能

从式（23）可以看出，吸入性能和转速n及定子导程T有关。转速越低，定子导程越小，则吸入性能越好。但导程T的尺寸不能无限地减小，T越小，同样的流量就必须加大泵的横向尺寸，而且会受到加工可能性的限制。此外，介质粘度越高，则在吸入管路中的损失也越大，吸入性能也就越差。

螺杆泵进口高于介质液面的情况，即泵吸入腔有真空度非倒灌的情况，设计时尤其应重视吸入性能的要求，以避免因吸入管路损失（几何高度和管路阻力头损失之和）

大而造成泵发生汽蚀。这就要考虑容许吸入真空度，即需用汽蚀余量[NPSH]。通常需用汽蚀余量和必须汽蚀余量NPSHr之间的关系为：

式中K——安全余量值，通常K取0.3m。

螺杆泵具有非常好的吸入性能，通常在输送清水时，最高吸上高度为6m 左右，螺杆泵在一定条件下最高吸上高度可达到8.5m，并具有自吸能力。当输送介质为高粘度时，应将泵的进口管系布置成进口压力为正压，即泵处于倒灌的位置，甚至在泵的吸入腔内需设计有螺旋推进器等装置，使介质能顺利地进入密封腔。

G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性

G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性 一、概述 G系列单螺杆泵是一种新型 的内啮合回转式容积泵。具 有效率高、自吸能力强、适 用范围广等优点，对各种难 以输送的介质都可用本泵 来输送。因此单螺杆泵在国 外被称为万能泵。 根据客户要求泵型可选配 普通电机、防爆电机、 变频电机、带减速机齿 轮定速、无级变速减速 机、电磁调速电机等，传 动可采用联轴器直接传 动、皮带轮、变速箱等。 从而满足各种粘度介质的 平稳输送。 广泛用于自来水和污水处理，污泥进料泵-螺杆泵可大大节省安装和维护空间，维护方便，减少投资,适合计量和输送絮凝剂、活性炭、石灰浆、初污泥、一级污泥、二级污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等；适合各种机械浓缩、脱水机进料等。 二、工作原理及特性

单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行 星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理，使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其最显著的特点： 自吸性能好，流量稳定，脉动剪切最小； 输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。 对液体杂质不敏感； 运转中具有高效性，转动部件使用寿命长磨损小，维修、更换方便；进口朝向可变. 1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。 2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。 3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。 4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。 5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。 6、结构简单、磨损少、维修方便。

螺杆泵型号意义及技术参数

螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、卫生级螺杆泵产品概述： 卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 不锈钢卫生泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、卫生级螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-180m; 功率：0.75-37kw;

转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、卫生级螺杆泵型号意义： 四、卫生级螺杆泵产品特点： 单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便

螺杆泵检修与质量标准

螺杆泵检修与质量标准 3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 3.1.2 备齐检修工具、量具、配件及材料。 3.1.3 切断电源及设备与系统联系，内部介质冷却、吹扫、置换干净，符合安全检修条件。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 拆卸联轴器。 3.2.2 拆卸检查同步齿轮 3.2.2.1 拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、轴承定位塞（单或三螺杆泵）。 3.2.2.2 拆卸泵后端盖，拆卸检查轴承及密封（双螺杆泵）。 3.2.3 拆卸前端盖，拆卸检查主、从动螺杆及密封。 3.2.4 必要式更换端盖与泵体之间垫片。 3.2.5 联轴器对中。 3.3 检修与质量标准 本标准为一般性的要求，对于不同的螺杆泵，以设备生产厂家设计指标为准。 3.3.1 螺杆 3.3.1.1 螺杆表面要求不得有伤痕，螺旋型面粗糙度为R a1.6，齿顶表面粗糙度为R a1.6，螺旋外圆表面粗糙度为R a1.6。

3.3.1.2 螺杆轴颈圆柱度为直径的0.25‰。 3.3.1.3 螺杆轴线直线度为0.05mm。 3.3.1.4 螺杆齿顶与泵体间隙冷态为0.11～0.48mm。 3.3.1.5 螺杆啮合时齿顶与齿根间隙冷态为0.11～0.48mm，法向间隙为0.10～0.29mm，且处于相邻两齿中间位置。 3.3.2 泵体 3.3.2.1 泵体内表面粗糙度为R a3.2。 3.3.2.2 泵体、端盖和轴承座的配合面及密封面应无明显伤痕，粗糙度为R a3.2。 3.3.3 轴承 3.3.3.1 滚动轴承与轴的配合采用H7/k6。 3.3.3.2 滚动轴承与轴承箱配合采用H7/h6。 3.3.3.3 滚动轴承外圈与轴承压盖的轴向间隙为0.02～0.06mm。 3.3.3.4 滚动轴承采用热装时，加热温度不得超过100℃，严禁用火焰直接加热，推荐采用高频感应加热。 3.3.3.5 滚动轴承的滚子和内外滚道表面不得有腐蚀、坑疤、斑点等缺陷，保持架无变形、损伤。 3.3.3.6 滑动轴承衬套与轴的配合间隙(经验值)如表2所示。 表2 与滑动轴承配合间隙 注：D为轴颈直径，mm。

单螺杆泵的性能与结构

单螺杆泵的性能与结构 一、主要性能参数 1.流量单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。单螺杆泵每一个横截面内（图1和图2），定子孔的截面面积为；螺杆的截面面积为。 图1 螺杆的几何形状 图2 泵套的几何形状 泵的过流面积为定子孔与螺杆截面面积之差，即为4eDR。 （1）螺杆每转一次的理论排液量Vth为过流面积与定子导程T的乘积，即：Vth=4eDRT （1）（2）理论流量QVth为螺杆每一转的理论排液量与转速的乘积，即： 或 式中e——螺杆截面圆心与轴线的偏心距，mm； DR——螺杆圆形截面的直径，DR=2R，mm； T——泵套内孔螺旋槽的导程，mm； n——泵的转速（表1），r/min。 （3）实际流量qV或 式中ηV——泵的容积效率，ηV=0.65~0.85，当排压力较低、螺杆截面直径DR较大时，取大值。 2.转速n 当按液体黏度确定单螺杆泵转速n时，可参见表1。

单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度vgm（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定，特别来确定，特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时，必须以vgm值确定泵的转速，详见JB/T 8644-2007《单螺杆泵》附录A。 3.排出压力单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度T能达到的压力与导程的乘积。一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小泵的轴向尺寸，通常取泵能达到的排出压力p2为 p2=0.6iT（MPa） 式中iT——泵的定子导程数，也可称为泵的级数。 4.效率η单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低一般为η=50%~80%。每一转排液量较大的泵效率较高。 5.使用寿命单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损，因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的所以寿命不低于2000h。 6.流量调节单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。 二、结构单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。 1.卧式单螺杆泵卧式结构应用较多，其结构布局合理（图3），泵的吸液管口和吸入室在泵的轴封端，此时，泵轴封的密封压力为吸入压力，密封压力较低，可减少泄漏的可能性。当被输送液体的流动性较差时，可采用尺寸较大的矩形吸液口，并在吸入室内增设螺旋进料器（图4），用以将被送液体推入泵工作腔，帮助泵吸入液体。 图4 带进料器的单螺杆泵 1-定子；2-螺杆（转子）；3-螺旋进料器 2.立式螺杆泵立式结构多用于液下和潜水单螺杆泵。 （1）液下泵浸没于液体中，电动机、减速机、轴承箱等泵驱动系统置于液面上方，其吸液管口和吸

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍 螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。 作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。 第一部分螺杆泵的基本知识 螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。 1、单螺杆泵的介绍 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势： 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 第二部分螺杆泵的工作原理及性能 虽然螺杆泵有着不同的类型，应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言，螺杆泵的基本工作原理是一致的。 1、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺

杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。 各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点： 压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。 相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 2、螺杆泵的性能 螺杆泵的性能参数有两项：排量、功率。 螺杆泵的理论排量可由下式计算：Qt=60Ftn m3/h；其内部泄漏量一般用Qs来表示：Qs=αp/σm。 泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。 排量和粘度的关系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。 水功率是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率；摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失；泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。 第三部分螺杆泵的选型 螺杆泵应用广泛，有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵，很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧。 Ⅰ、单螺杆泵的选型要点 单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上： 1.单螺杆泵的压力确定：

三螺杆泵技术参数及技术应用

三螺杆泵技术参数及技术应用-中联机械知识 摘要：QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。三螺杆泵技术参数·性能简介QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。不需灌引水，吸程高达7m，扬程达70m，出口压力≥6kgf/cm2;流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗类直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节1-7kgf/cm2之间）；该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身完全；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；可以浸没在介质中工作；使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊一下）；本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。·工作原理在泵的两个对称工作腔中、中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推开球阀②进入室，球阀④则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀③由入口流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。·主要用途1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等；2.泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂；3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等；4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等；5.泵吸各种剧毒、易燃、易发挥液体等；6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等；7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；8.作为各种固液分离设备的前级送压装置。更多详情请浏览： https://www.wendangku.net/doc/ed5461271.html,/https://www.wendangku.net/doc/ed5461271.html,/https://www.wendangku.net/doc/ed5461271.html,/https://www.wendangku.net/doc/ed5461271.html,/lgb.html

螺杆泵选型

螺杆泵选型找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司于2000年通过ISO9002质量体系认 证.2001被批准拥有自营进,出口权.公司宗旨:精心制造,优质服务. 螺杆泵选型 一,性能参数的选择: 1.流量Q: 作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v.显而易见,随着密封腔前,后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大.对于不同型式和结构,影响大小也各不相同. 2. 粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去.显然水比浆糊要泄漏得快.同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系. 3. 转速 n 的影响: 螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去.理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比.即:Qth=n*q n----转速, q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积, Qth----理论排量. 4. 压力△P的影响:泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量.由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前,后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q 表示,则Q=Qth-△Q 二,结构形式的选择:结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则: 1．输送润滑性油类,且温度T＜80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵. 2．输送润滑性较差,或温度T＞80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵. 3．输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵. 4．输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.

泵的标准

GB 7021-86 离心泵名词术语 本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水利术语. JB/T 4297-92 泵产品涂漆技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验。 本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。 JB/T 6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差 主题内容与适用范围 本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。 本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。 JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.2-93 泵用铸钢件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用铸钢件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.3-93 泵用抗磨白口铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用抗磨白口铸铁件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、往复泵铸件。 JB/T 6913-93 泵产品清洁度 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品清洁度的抽样方法、取样部位、测定方法及限值。 本标准适用于泵产品传动和润滑部位清洁度的测定。类似于泵的涡轮机也可参照使用。 JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查 本标准规定了泵类产品抽样的检查水平和合格质量水平。 本标准适用于泵制造厂对在同样条件下批量生产的同一产品或同一零部件等进行逐批抽样检查。 B 型式、参数、尺寸和技术条件 GB/T2816-91井用潜水泵型式和基本参数

螺杆泵型号及品牌全解读

螺杆泵型号及品牌全解读 螺杆泵以其具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等特点，备受市场用户的青睐。 因此市场上螺杆泵产品也是琳琅满目，种类繁多齐全，面对这一“盛况”，却让许多消费者处于茫然无措的窘境，因为大家对于其种类型号以及技术性能并不了解。本期小编就发个福利，为大家介绍螺杆泵型号及其性能参数，希望对您的选购有所帮助。 下面就以阳光泵业为例，为您解读螺杆泵的型号及其技术参数： 1.G型单螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。 2.G系列料斗式螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。 3.I-1B系列浓浆泵 流量：1.5-38m3/h;扬程：0-180m;功率：1.1-15kw;转速：960r/min;温度：0-100℃;口径：25-150mm 4.G系列无级调速型螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。

5.LG型立式螺杆泵 口径范围：25-150mm；流量范围：0-55m3/h；扬程范围：0-120m。 6.3G三螺杆泵 压力范围：0.6-2.5Mpa;流量范围:0.6-123m3/h。 上述就是一些螺杆泵型号及其性能参数的基本概况，当然消费者在具体的选购过程中不仅应考虑其型号和性能，还应从产品的品牌、价格以及产品的相关介绍多下“功夫”，相信定能选购到合适且满意的产品。

单螺杆泵说明书

目录 一、工作原理................................................... 错误！未定义书签。 二、螺杆泵特性 ............................................... 错误！未定义书签。 三、应用领域................................................... 错误！未定义书签。 四、选型指南 ................................................. 错误！未定义书签。 五、结构说明................................................... 错误！未定义书签。 六、使用时注意事项 ...................................... 错误！未定义书签。 七、安装……………………………………………………………错误！未定义书签。 八、试运转 (11) 九、维护与保养 (12)

- 1 - 单螺杆泵系列 工作原理 单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双 线的螺旋的定了孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。 螺杆泵特性 1. 输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS 的物料均可有效输送。 2. 机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。 3. 自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。 4. 由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含 固体颗粒的物料。 5. 被输送物料的温度最高可达到摄氏120度，流量最高可达 260m 3/h 。压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa 。 6. 流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量， 通常可作计量泵用。 7. 不锈钢（304，316，316L ，904，329J1 等）转子，表面经过特

G型单螺杆泵型号及参数

一、G型单螺杆泵产品概述： G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。二、G型单螺杆泵产品特点： G型单螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。 G型单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m 以上.可以当自吸排污泵产品使用。 三、G型单螺杆泵的优点： 与其他泵类的优势比较 1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

螺杆泵型号意义及参数

螺杆泵型号意义及参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-240m;

功率：0.75-37kw; 转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、G系列料斗式螺杆泵型号意义：

单螺杆泵型号及参数

【G型单螺杆泵】产品: 【G型单螺杆泵】产品简介： 生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。 我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。 本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务 【G型单螺杆泵】型号意义：

【G型单螺杆泵】工作原理与特性： G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。 针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。 【G型单螺杆泵】性能特点： ·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子） ·安装方式灵活. ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃～+150℃ ·单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。 【G型单螺杆泵】结构图：

污泥螺杆泵参数及型号意义

污泥螺杆泵参数及型号意义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h;

单螺杆泵参数计算

第一节 轴向压力和径向压力的计算 单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环，其值也直接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行，不考虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况，因为这些情况会出现轴向力非正常的增大，造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算（轴向压力直接影响径向压力）尚无精确的计算公式，主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解决，国内外都采用经验公式的方法。 一、 轴向压力的计算： 认为单螺杆泵的轴向压力pz 由以下几部分构成： 1) 密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公 式计算： 11z Av p μδ= （1） 式中μ——液体的动力粘度； A1——滑动表面面积，取A1为定子内螺旋腔总的表面积； ν——表面相对滑动速度，取其值为轴向流速为Tn/60； δ——摩擦面之间的液膜厚度。 ， 定子和转子之间成过盈配合的橡胶类定子，不存在液膜厚度δ，故不考虑pz1。 2) 转子和定子表面的摩擦（视为半干摩擦）产生的分力pz2’以及转子转动 时定子产生的轴向反作用压力pz2”之和pz2。 p z2= p z2’ +p z2’’ （2） 2z p I ξ'= （3） 式中I ——离心力，2I m e ω=，其中m 为转子质量；ξ为转子和定子表 面的半干摩擦系数，镀铬转子和橡胶定子之间的介质为水时，ξ值为。 p z2’’只是在定子和转子间的配合为过盈时存在，配合为间隙时p z2’’=0。 2z p p δξ''= （4） 式中p δ——定子橡胶变形为δ（即过盈量）时的压缩力，max 2bL P δσπ=，

螺杆泵的基本工作原理与结构和性能计算公式(1)

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 螺杆泵的基本工作原理与结构和性能计算公式(1) 1、螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab 或de 之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A 与从动螺杆上的凹槽B、C 相连通。而凹槽B、C 又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E 相连通。由于在槽D、E 与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口abc，因此D、F、E 也将相通。这样，凹槽ABCDEA 也就组成一个∞ 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的∞形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长 度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。 从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：

螺杆泵检修的技术标准

螺杆泵检修的技术标准 螺杆泵检修的技术标准如下: 1、螺杆泵各部位配合间隙见表1——1; 2、对中找正误差是0.05~0.10mm; 3、密封漏量不超过每秒10滴。 表1——1 螺杆泵各部配合间隙 项目参考数据 螺杆齿顶与壳体间隙/mm 0.14~0.33 螺杆啮合时齿顶与齿根间隙/mm 0.14~0.33 法向截面侧间隙/mm 0.12~0.25 齿轮箱端的轴承外圈与压盖间隙/mm 0.02~0.06 滚动轴承与轴的配合 H7/k6 滚动轴承与轴承箱的配合 H7/h6 螺杆泵解体大修的内容如下: 1、检查缸套巴氏合金，如果缸套与螺杆之间的间隙超标，应对缸套重新浇铸巴氏合金。 2、螺杆的检修，保证螺杆表面光滑无毛刺。 3、铜套的检修，铜套与螺杆轴的配合良好，盘车转动应轻松自如，否则应对铜套铜套研磨，或对缸套内壁刮研，使之符合要求。 4、轴封的检修，填料选择适当，装填方式正确，如果轴封为机械密封，，应按相应的要求进行检修。 5、对中找正，将百分表卡在找正架上，再把找正架固定在靠背轮上，表针打在另一靠背外径上，误差应在规定范围之内，一般为0.05~0.10mm。 6、试车，运转平稳，无杂音，无异常振动，不超电流，流量、压力平稳，满足生产需要，则为合格。螺杆泵的相关常识由两个或三个螺杆啮合在一起形成的泵称为螺杆泵。对于双螺杆泵来说，其流量为: Q=3Ω/16(D²-d²)tn 式中 D——螺杆外径; d——螺杆

内径; t——螺距; n——转数。Ω?3.14 此公式可以理解为: Ω/4(D²- d²)是螺杆内、外径之间的圆环面积。当螺杆旋转一周时，终止位置没变，但液体却在螺杆里前进了一个螺距。所以双螺杆转一周时向前输送的液体时向前输送的液体体积为Ω/4(D²-d²)，再考虑啮合部分占去体积的1/4，所以输送液体的体积为3/4?Ω/4(D²-d²)t。乘上转数n即为每分钟流量。对于三螺杆泵，也可以用同样的理解去计算，但必须弄清楚螺杆的形式，有的螺杆外径主动从动都一样大，而有的(大多数)是从动杆小于主动杆，因而实际流量就不同。和齿轮泵一样，螺杆泵的流量是一个定值。其特性曲线为一条垂直线。为了防止出口压力过份升高，出口也应设有安全阀(其构造如同减压阀)。螺杆泵在工作时，转子要承受轴向推力，因此有的螺杆泵把吸油室设在螺杆的两端，而压油室设在螺杆的中间;每根螺杆上的两侧螺纹是反向的，所以在转动时，油从螺杆两端进入，而从螺杆中间流出，使轴向推力得到平衡。为了消除双螺杆泵工作时作用在主动螺杆上的径向负荷，可把泵设计成三螺杆形式，主动螺杆装在两从动螺杆之间。螺杆泵的特点是自吸性能好、工作无噪音、寿命长、效率比齿轮泵稍高 (0.70~0.95)。在发电厂中作 为油泵使用，如汽轮机的主油泵和有些汽动给水泵的主油泵，就是采用螺杆泵。螺杆泵在检修时测量的间隙是: 1、螺杆与外壳的径向间隙，一般取 0.10~0.15毫米。用塞尺测量。 2、螺杆与螺杆啮合处的顶部、侧部间隙，一般为0.10~0.15毫米。 3、从动螺杆轴头与外壳的轴向间隙，一般取2?0.5毫米。 4、轴瓦间隙，为0.08~0.12毫米。螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转

螺杆泵原理

1.单螺杆泵的概念 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 2.与其他泵相比，单螺杆泵的优势 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。而凹槽B、C 又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。 从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

选用单螺杆泵与高粘度泵性能区分

单螺杆泵同样可以输送高粘度、高浓度有固体颗粒和悬浮物的介质;适用范围G系列单螺杆泵根据材质可分为如下三种类型：1、普通泵：主要适用范围：油水分离装置的理想输送泵、污水处理装置输送泵;喷雾装置输送泵;焚烧炉输送泵;污水、粪便输送;润滑油、燃油、植物油输送;沉积糊状且夹有固体颗粒介质的抽吸输送，石油、水纹地球物理勘探钻机输送泥浆;新型湿纺糊状石棉浆的输送;粘度油墨、陶土、粘土糊、纸浆的输送;还有作输送混凝土、、水煤浆、高岭土及纤维液等特殊物料的输送泵。2、食品泵： (采用不锈钢与无毒橡胶材料)主要适用范围：酿酒、未稀释的啤酒芽、酒花、奶粉、麦乳精、淀粉、番茄酱、酱油、发酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉浆等抽吸输送，还可应用在制药工业和牙膏工业等方面。3、化工泵：(采用耐腐不锈钢与耐腐橡胶材料)主要适用范围：腐蚀性石油、化工介质、颜料、厚油漆、化妆品、软膏、肥皂、环保等工业部门;是压滤机理想的料液输送泵。注：1、对于一般性介质可按上表参数选用。2、对于高粘度介质、磨削性介质及含固率较高介质。请按上表中转速的1/2-1/5选择流量，转速与流量成简单正比。即：如转速下降1/2，流量也下降1/2。3、由于单螺杆泵的特殊性。为了达到理想的输送效果，最有把握的办法，请你们与我公司的螺杆泵专家们一起讨论，这样可避免用太大或太小的泵而浪费时间和资金。 高粘度泵可以输送高粘度、高浓度无固体颗粒或细小软颗粒的润滑性介质;效率高，性能稳定，使用寿命长。 高粘度泵可以采用保温夹套结构，输送比较高的粘度物料时可以对高粘度泵进行保温，从而降低介质粘度，达到更好的输送效果，而单螺杆泵没有保温夹套结构;高粘度泵在使用一段时间后，如果泵内部间隙磨损后，不用拆泵可以自行根据高粘度泵所输送的物料粘度来调整泵的间隙，调整后和新泵一样可以达到良好的使用效果。而单螺杆泵使用一段时间磨损后只能拆泵更好镶嵌在泵体内部的橡胶胶套，而且单螺杆泵胶套在使用中特别容易磨损，这样就大大提高了单螺杆泵在使用过程中的维修成本。高粘度泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀门打开，形成内部回流，保证系统安全。而单螺杆泵在泵本身不能设置安全阀，只能在管路中设置，提高了设备投入成本和安装成本。选择高粘度泵时必须考虑高粘度泵所输送的介质粘度，从而才能来确定高粘度泵的转速范围，根据高粘度泵的转速范围及所需工况条件下高粘度泵的正常流量范围，才能确定高粘度泵具体型号。需要注意的是一般介质可以这样来选择。其中，有些特殊化学介质在一定温度下会改变其化学成分，所以需要在选择高粘度泵要特别注意泵的转速是否适合，因为泵的转速越高，正常工作中产生的热量就越大，一旦超过介质所限制的温度，那么就多所输送的介质造成了破坏。还有些食品类介质，比如果酱类，像我们日常中所食用的果酱、花生酱、豆瓣酱等，这些介质要求在输送过程中必须不能够破坏其内部的成分进行破坏，这就要求我们所选的泵的转速必须要低，才能保证高粘度泵在输送过程中不破坏所输送的介质。 本文由长沙自平衡多级泵生产厂家长沙中联泵业提供https://www.wendangku.net/doc/ed5461271.html,