电缆桥架尺寸选择与计算公式

电缆桥架尺寸选择与计算公式

一、电缆桥架型式及品种的选择

1、需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）。

2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。

3、除上述情况外，可根据现场环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。

4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。

5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。

6、户外要选用复合环氧树指桥架（F）。

二、电缆桥架规格选择

1、复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。

2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。

3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。

三、对于电缆桥架的支、吊架的配置

1、户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m；户外立柱中跨距一般采取6m。

2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则：当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架；当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架

3、拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。

4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。

四、关于线缆桥架的一些计算公式：

电缆桥架是用薄钢板冲压而成。其承载能力具有一定的限度。电缆桥架的载荷能力的大小是一个与桥架规格和支撑距离有关的量。对应于同一支撑距离和弯凸变形量，侧面高度大的桥架承载能力大，高度小的桥架承载能力小。

另外当载荷能力划、相同时，对于同一规格的电缆桥架，支撑距离小的比支撑距离大的弯曲变形量小。一般情况下电缆桥架每隔1.5～2.0m安装一组支撑架。

1、线缆桥架的实际荷载量计算G总= n1*q1+ n2*q2 + n3*q3……nn*qn

公式中：G总为总荷载，q1、q2、q3……qn为每根电缆单位重量（kg/m），n1、n2、n3……nn为相同电缆的根数。（G总

2、电缆桥架宽度的计算电缆桥架宽度的确定随着电力电缆和控制电缆工作制的不同而有所区别。由于电力电缆在桥架内一般是单层水平排放，所以其安装桥架宽度

b为：b=n1*(d1+k1)+n2*(d2+k2)+n3*(d3+k3)+……nn*（dn+kn）公式中：d1、d2、d3……dn为桥架内各种电缆的外径，单位为mm；n1、n2、n3……nn为上述同种型号规格电缆的根数；K1、k2、k3……为上述电缆放置时的间距，其值最小应大于电缆直径的1／4。

大跨距电缆桥架规格

大 跨 距 桥 架（一） DA KUA JU QIAO JIA 说明 1、DJ 型大跨距汇线桥架可分为梯级式、托盘式、槽式，分 别用T 、P 、C 。 2、梯级式汇线桥架具有良好的通风性能，不防尘、不防 干扰。槽式、托盘式汇线桥架，具有防尘、防干扰性能。 3、支撑间距<6mm ，当跨距>6mm 时可接受特殊订货。 4、槽式、托盘式、梯级式载荷性能参照。（图1） XQJ-DJ 型梯级式大跨距汇线桥架（A 型） 型号 B 跨距 载荷 单重kg DJ-T-10-3 300 ≤6 80 DJ-T-10-4 400 DJ-T-10-5 500 DJ-T-10-6 600 DJ-T-10-8 800 XQJ-DJ 型托盘式大跨距汇线桥架（A 型）

型号 B 跨距 载荷 单重kg DJ-P-15-3 300 ≤6 48 DJ-P-15-4 400 DJ-P-15-5 500 DJ-P-15-6 600 DJ-P-15-8 800 XQJ-DJ 型槽式大跨距汇线桥架（A 型） 型号 B 跨距 载荷 单重kg DJ-C-15-3 300 ≤6 48 DJ-C-15-4 400 DJ-C-15-5 500 DJ-C-15-6 600 DJ-C-15-8 800 XQJ-DJ 型梯级式大跨距汇线桥架（B 型）

型号B跨距载荷单重kg DJ-T-15-2200 DJ-T-15-3300 DJ-T-15-4400 ≤680 DJ-T-15-5500 DJ-T-15-6600 DJ-T-15-8800 XQJ-DJ型托盘式大跨距汇线桥架（B型） 型号B跨距载荷单重kg DJ-P-15-2200 DJ-P-15-3300 DJ-P-15-4400 ≤640 DJ-P-15-5500 DJ-P-15-6600 DJ-P-15-8800 XQJ-DJ型槽式大跨距汇线桥架（B型）

电缆桥架标准-JB-T10216-2000

电缆桥架标准-JB-T10216-2000

电缆桥架标准JB-T10216-2000 作者：admin 发表时间：2008-1-21 16:05:18 阅读：次 ￡02819:1980) 1范围 本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验 方法、检验规则、标志、运输和储存等。 本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆 桥 架。 2引用标准 F 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12-1988半圆头方颈螺栓 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-1985 垫圈 GB/T 700-1988碳素结构钢 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验(eqvIEC60243-1:1988) GB/T 1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法 (eqvlEC93:1980) GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法 GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变温热试验方法 (eqvIEC68-2-30:1980) GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法 (eqvIEC68-2-11:1981) GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Ef:撞击摆锤 (idt IEC68-2-62:1991) 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 GB/T 2575-1989 GB/T 3857-1987 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4208-1993 GB/T 4956-1985 GB/T 5270-1985 外壳防护等级(IP 代码)(eqvIEC 529:1989) 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法(eqvISO 2178:1982) 金属机体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv

数控 车床数控小径数控车床怎样计算螺纹牙高…大径…小径…

数控车床数控小径数控车床怎样计算螺纹牙高…大径…小径… d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你具体分开来算： 1：公制螺纹d=D-1.0825乘P； 2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P； 3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P； 4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P； 5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P； 6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P； 注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度 粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5 当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。 还有一种标注法：例如，M10——5g6g（这就是外螺纹），M10——6H（这就是内螺纹） 注:内外螺纹都是大径算小径.公式一样 ? 数控车床怎样计算螺纹牙高…大径…小径…知道详细的说一下，还有公式?的答案： 牙形高度=D-d除2。这是单边量。 d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你具体分开来算： 1：公制螺纹d=D-1.0825乘P； 2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P； 3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；

4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P； 5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P； 6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P； 注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度 粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5 当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。 还有一种标注法：例如，M10——5g6g（这就是外螺纹），M10——6H（这就是内螺纹） 注:内外螺纹都是大径算小径.公式一样

电缆桥架的型号和规格大全

电缆桥架的型号和规格大全 电缆桥架是一款为维护电缆而衍生的产品，是电缆的维护壳，防止电缆收到外界因素的损坏。主要由支架、托臂和安装附件组成，桥架主要类型可以分为梯式桥架、无孔托盘式桥架（槽式桥架）、有孔托盘式桥架（托盘式电缆桥架）等。桥架既可独立架设安装，全部零件均需进行镀锌处理，可安装在建筑物外露天。也可以敷设在建筑物和管廊支架上。在地下停车场、工厂厂房等许多外露电线需要被维护的供电环境都会见到电缆桥架的使用。 一、电缆桥架都有什么类型 1、梯级式电缆桥架,CQ1-T型梯级式电缆桥架是根据国内外有关资料而改进设计的。它具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点。他适用于一般直径较大电缆的敷设，适合于高、低压动力电缆的敷设。 2、托盘式电缆桥架,托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用最广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美电缆桥架(20张)观、结构简单、安装

方便等优点。它即适用于动力电缆的安装，也适合于控制电缆的敷设。 3、槽式电缆桥架,槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果,梯级式、托盘式、槽式电缆桥架各自优缺点：梯级式汇线桥架具有良好的通风性能，不防尘、不防干扰。槽式、托盘式汇线桥架具有防尘、防干扰性能。 4、大跨距电缆桥架,当前大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材组装而成，适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等。与铁制桥架相比，具有使用寿命长(一般设计寿命为二十年)、安装方便且成本低(比重仅为碳钢的1/4，施工中无需动火，单根桥架长度可达8米，甚至更长)、切割方便、不需维护等优越性。

电缆桥架厚度标准介绍(2020)

电缆桥架厚度标准介绍（2020） 电缆桥架是我们周围经常可以见到的一种建筑材料，而且分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等几种类型。很多消费者都在问电缆桥架的厚度标准有哪些呢，我们看看介绍吧。 电缆桥架型号介绍 梯式桥架：梯式桥架是一种由国内外最新资料研发出的一种新型桥架，它不仅外形独特像梯子一样，它的散热性以及承受能力可以说是非常的强大。 无孔电缆线托盘桥架（槽式桥架）：槽式桥架是一种全密封型的电缆桥架，由于

它的密封，使得它的抗腐蚀能力以及抗干扰能力非常的强大。 有孔电缆线托盘桥架（托盘式桥架）：托盘式桥架是半密封型，它跟槽式桥架的形状十分类似，它具备重量较轻、荷载大、造型美、构造简易、安裝便捷等优势。 电缆桥架厚度标准介绍（2020）

怎样选择适合的电缆桥架： 一、桥架水平敷设时距地上的高度一般不低于于2.5m，垂直敷设时距地上1.8m 以下部分应加金属盖板保护。 二、在工程规划中，桥架的安顿应根据经济合理性、技术可行性、工作安全性等要素概括比较，以承认最佳方案，还要充分满足施工设备、保护检修及电缆敷设的要求。专用房间内时在外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于 2.5m，应采用保护接地方法。 三、环境和耐久性的要求。对耐腐蚀功用要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架。 四、桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架，托盘内添加具有耐火或难燃功用的板，网等材料构成封闭或半封闭式结构。 五、不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内。 六、桥架、线槽及其支吊架运用在有腐蚀性环境中，应选用耐腐蚀的刚性材料制造.或采用防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程。 电缆桥架的厚度标准有哪些呢？通过上面的介绍，大家都有了一定的了解了吧。

电缆桥架其支架量如何计算

电缆桥架其支架量如何计算? 桥架安装,以“m”为计量单位。 () 桥架安装包孕直通桥架以及弯头等,按延长米计算工程量,不扣减弯头、三通、四通等所占的长度。桥架主材费中“直通桥架、弯头、三通、四通”分别按实际用量(含规定损耗量)计算质料价格。 () 组合式桥架以每片长度m作为一个基型片,已经综合了宽为mm、mm、mm三种规格,工程量计算以“片”作为计量单位。 程度的一般按米一个支撑算竖向的按.米一个支撑。大跨距的就根据你桥架的长度来算了 300*100槽式钢制电缆桥架，桥架支架如何计算？平摊每米电缆桥架含多少KG桥架支架？回答；设置缆线桥架和线槽保护要求： 1)缆线桥架底部应高于地面2.2m 及以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50 mm。 2)缆线桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.5～3m。垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m，距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，或采用金属走线柜包封，门应可开启。 3)直线段缆线桥架每超过15～30m 或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补偿装置。 4)金属线槽敷设时，在下列情况下应设置支架或吊架：线槽接头处；每间距3m 处；离开线槽两端出口0.5m 处；转弯处。 5)塑料线槽槽底固定点间距宜为lm。 6)缆线桥架和缆线线槽转弯半径不应小于槽内线缆的最小允许弯曲半径，线槽直角弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10 倍。 7)桥架和线槽穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施。 避免漏项及根据有限的施工图找出隐含的工程量 一些常见的漏项的项目： 价预算容易遗漏的100项 1 在平屋面保温屋面中排汽孔 6 户内管道安装的吹扫容易遗漏 7 室外管道安装的超高费 8 角钢的制作安装及其主材费用 9 沟槽土方单侧弃土的系数容易遗漏 10 外运土的人工系数忘记乘 11 电缆、电线等上清单只是提供净工程量，在组价时还得加上预留、弯曲、损耗等长度 12 在配电柜安装清单中基础型钢容易漏 13 给排水上管道安装清单中套管容易漏 14 风管穿墙的封堵 15 调节阀试压冲洗临时短管制作安装。 16、设备安装吊装机具摊消。 17、工艺管道安装中法兰安装的螺栓是未计价材料。 18、安装部分：高层建筑增加费计算的基数包括6层或20m以下的全部人工费。在高层建筑同时又符合超高施工条件时，高层建筑增加费和超高增加费是叠加计算的。 ； 23、设备安装加垫铁、管道安装时支架制作、安装、油漆防腐； 24、通风管道安装的帆布接口； 25、楼梯间顶层满堂脚手架

数控车床常用计算公式

数控车床常用计算公式 直径Φ 倒角量a 角度θ 正切函数tanθ 正弦函数sinθ 余弦函数cosθ 圆弧半径R 乘以号x 除以号÷先运算()内结果,再运算【】,再运算全式 一、外圆倒斜角计算 公式例子:Φ30直径外端倒角1、5x60°程式:GoX32Z2 1,倒角起点直径X=Φ-2xaxtanθ°X=30-2x1、5x1、732=24、804G1X24、804Z0F0、2 2,倒角起点长度Z=0其中tan60°由数学用表查出G1X30Z-1、5F0、15 3,倒角收点直径X=Φ;G1Z-50 4,倒角收点长度Z=-a。。。。。。 二、内圆倒斜角计算 公式例子:Φ20孔径外端倒角2x60°程式:GoX18Z2

1,倒角起点直径X=Φ+2xaxtanθ°x=20+2x2x1、732=26、928G1x26、928Z0F0、2 2,倒角起点长度Z=0G1X20Z-2F0、15 3,倒角收点直径X=Φ;G1Z-30 4,倒角收点长度Z=-a。。。。。。 三、外圆倒圆角计算 公式例子:Φ35直径外端圆角R3程式:GoX36Z2 1,倒角起点直径X=Φ-2*RX=35-2x3=29G1X29Z0F0、2 2,倒角起点长度Z=0G3X35Z-3R3F0、15 3,倒角收点直径X=Φ;G1Z-30 4,倒角收点长度Z=-R。。。。。。 四、内圆倒圆角计算 公式例子;Φ20孔径外端圆角R2程式:G0X18Z2 1,倒角起点直径X=Φ+2*RX=20+2x2=24G1X24Z0F0、2 2,倒角起点长度Z=0G2X20Z-2R2F0、1 3,倒角收点直径X=Φ;G1Z-25 4,倒角收点长度Z=-R。。。。。。 五、G90、G92数控指令R锥度值的计算: 例子:大端Φ35小端Φ32锥体长20牙长16mm让刀3mm加工 1、计算图上锥度比例值:(32-35)/20=-0、15程式;G0X37Z3 (起始端直径-收点端直径)÷锥体长度G92X33、8Z-16R-1、425F2

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型：

一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；

数控机床常用计算项目与计算方法

数控机床常用计算项目与计算方法

目录 一、AC主轴伺服电机及变频调速电机 ●几个基本概念 （一）主轴电机转速的计算 （二）主轴电机额定输出扭矩及最大输出扭矩的计算。 （三）主轴电机恒扭矩转速范围内实际输出功率的计算。 （四）机床主轴额定输出扭矩及最大输出扭矩的计算。 车、铣、钻方式下，主轴及电机所需功率的计算 一、AC主轴伺服电机及变频调速电机 ●基本概念 1、电机的功率负载特性： 做为一般驱动负载工作的回转电机有以下三种常用的功率负载特性： （1）连续工作制（S1）：是指该电机在额定工作条件和负载条件下允许长时间、不间断的工作。（2）短时工作制（S2）：是指该电机在规定的短时间内允许超出额定功率进行运转工作，其超载时间优先采用10、30或60分钟等。（3）断续工作制（S3）：是指该电机应按一定的通、断周期进行工作，以保证电机在大电流、超载情况下不致因电机温度过高，击穿绝源而烧坏。 在S3工作制下工作的电机允许的每一通、断工作周期为10分钟，例FANUC AC主轴电机规定在50%ED率下（S3工作制），其循环时间周期为10分钟（即ON：5min，OFF：5min）。 目前的AC主轴电机有一个重要特性就是允许在S2或S3工作制下运转，其实际就是一种短的工作制电机。如FANUC的α11型主轴电机的额定连续输出功率为11kw。S2工作制下的30分钟时间内允许的超载功率为15kw。因数控机床在实际超载切削时每一次走刀时间很难超出30分钟，故许多机床制造厂在标定其生产的某型机床动力参数时，常用主轴电机的30分钟超载功率做为其样本上标示的主轴电机的主参数。同样，进行数控机床设计时，设计者亦充分利用好主轴电机的这种特性。 特别需要指出的是，目前多采用的标准型普通变频电机，其仅能在S1工作制下工作，不允许超载使用，因此设计者选用时必须注意。但随着技术的发展，最近市场上出现了一种称为“变频主轴电机”的新型变频电机，其恒功率的拐点转速控制频率（周波）为33.3Hz，不但大幅降低了电机的拐点转速，提高了电机低速时的特性能力，且允许在S2工作制下进行30分钟超载运行，是一种具有良好价格性能比的新型电机。 2、电机的负载特性及主轴电机的拐点转速nj： 无论AC主轴电机还是变频调速电机，其在nj拐点转速以上进行无级调速时，均基本为恒功率调速。即随着电机转速的提高，其输出功率保持基本不变，而电机的输出扭矩则随转速的升高而下降；其在nj拐点转速以下进行无级调速时，均为恒扭矩调速，即随着电机转速的下降，其输出扭矩恒定不变，而电机的输出功率则随转速的降低而下降。因此机床主轴在低速段进行粗加工而转速又落入电机的恒扭矩段转速时，设计者必须认真校核此时电机的实际输出功率能否满足切削所实际需要的功率，否则会出现“闷车”现象。

数控车床常用计算公式

直径Φ 倒角量a 角度θ 正切函数tanθ 正弦函数sinθ 余弦函数cosθ 圆弧半径R 乘以号x 除以号÷先运算()内结果，再运算【】，再运算全式 一、外圆倒斜角计算 公式例子：Φ30直径外端倒角1.5x60°程式：GoX32Z2 1，倒角起点直径 X=Φ-2xaxtanθ°X=30-2x1.5x1.732=24.804G1X24.804Z0F0.2 2，倒角起点长度Z=0其中tan60°由数学用表查出G1X30Z-1.5F0.15 3，倒角收点直径X=Φ；G1Z-50 4，倒角收点长度Z=-a。。。。。。 二、内圆倒斜角计算 公式例子：Φ20孔径外端倒角2x60°程式：GoX18Z2

1，倒角起点直径 X=Φ+2xaxtanθ°x=20+2x2x1.732=26.928G1x26.928Z0F0.2 2，倒角起点长度Z=0G1X20Z-2F0.15 3，倒角收点直径X=Φ；G1Z-30 4，倒角收点长度Z=-a。。。。。。 三、外圆倒圆角计算 公式例子：Φ35直径外端圆角R3程式：GoX36Z2 1，倒角起点直径X=Φ-2*RX=35-2x3=29G1X29Z0F0.2 2，倒角起点长度Z=0G3X35Z-3R3F0.15 3，倒角收点直径X=Φ；G1Z-30 4，倒角收点长度Z=-R。。。。。。 四、内圆倒圆角计算 公式例子；Φ20孔径外端圆角R2程式：G0X18Z2 1，倒角起点直径X=Φ+2*RX=20+2x2=24G1X24Z0F0.2 2，倒角起点长度Z=0G2X20Z-2R2F0.1 3，倒角收点直径X=Φ；G1Z-25 4，倒角收点长度Z=-R。。。。。。 五、G90、G92数控指令R锥度值的计算： 例子：大端Φ35小端Φ32锥体长20牙长16mm让刀3mm加工 1、计算图上锥度比例值：（32-35）/20=-0.15程式；G0X37Z3

电缆桥架规格型号图片大全

电缆桥架规格型号图片大全 电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。下面小编给大家介绍下电缆桥架的分类及规格型号！ 托盘式桥架 托盘式电缆桥架： 托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面应用最广泛的一种。它具有重量轻，载荷大，造型美观、结构简单，安装方便等优点，它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设。 托盘式电缆桥架其表面处理可根据用户需要分为镀锌、静电喷塑和热镀锌三种，在重腐蚀环境中可作特殊防腐处理。 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——

托盘式电缆桥架可备护罩，需要配护罩时可在订货时注明，其所有配件与梯级式，槽式桥架通用。 梯式桥架 梯级式电缆桥架： XQJ-T型梯级式电缆桥架是根据国内外有关资料及我厂同类产品改进而成。它具有重量轻，成本低，造型别具，安装方便、散热、透气性好等优点。它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压动力电缆的敷设。 梯级式电缆桥架备有护罩，需要配护罩时可在订货时注明，其所有配件与托盘式、槽式桥架通用。 梯级式电缆桥架其表面处理分为静电喷塑、镀锌、喷漆三种，在重腐蚀环境中作特殊防腐处理。 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——

槽式桥架 槽式电缆桥架： 槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 槽式电缆桥架的护罩随槽体配套供货，其它配件与梯级式、托盘式桥架通用。用户如需槽式电缆桥架的其他品种规格可来图来函或面洽订货。 河南宝恒电气设备有限公司生产各种电缆桥架，母线槽——

钢制电缆桥架设计规范

精心整理 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。

精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”， 2.0.8 本条1～ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件，本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架，本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定，可由厂家自定或在订货技术要求中反映，以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况，不因执行规范而进行大的改动。

数控车削切削用量的选择原则、方法及主要问题

数控车削切削用量的选择原则、方法及主要问题 数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主轴转速n或切削速度vc（用于恒线速度切削）、进给速度vf或进给量f。这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。 切削用量的选用原则 （1）切削用量的选用原则 粗车时，应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。 选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量ap，其次根据机床动力和刚性的限制条件，选取尽可能大的进给量f，最后根据刀具耐用度要求，确定合适的切削速度vc。增大背吃刀量ap可使走刀次数减少，增大进给量f有利于断屑。 精车时，对加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀。选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础土尽量提高生产率。因此，精车时应选用较小（但不能太小）的背吃刀量和进给量，并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度。 （2）切削用量的选取方法 ①背吃刀量的选择粗加工时，除留下精加工余量外，一次走刀尽可能切除全部余量。也可分多次走刀。精加工的加工余量一般较小，可一次切除。在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量可达8～10mm；半精加工的背吃刀量取0.5～5mm；精加工的背吃刀量取0.2～1.5mm。 ②进给速度（进给量）的确定粗加工时，由于对工件的表面质量没有太高的要求，这时主要根据机床进给机构的强度和刚性、刀杆的强度和刚性、刀具材料、刀杆和工件尺寸以及已选定的背吃刀量等因素来选取进给速度。精加工时，则按表面粗糙度要求、刀具及工件材料等因素来选取进给速度。进给速度νf 可以按公式ν f =f×n计算，式中f表示每转进给量，粗车时一般取0.3～0.8mm ／r；精车时常取0.1～0.3mm/r；切断时常取0.05～0.2mm/r。 ③切削速度的确定切削速度vc可根据己经选定的背吃刀量、进给量及刀具耐用度进行选取。实际加工过程中，也可根据生产实践经验和查表的方法来选取。粗加工或工件材料的加工性能较差时，宜选用较低的切削速度。精加工或刀具材料、工件材料的切削性能较好时，宜选用较高的切削速度。切削速度vc确定后，可根据刀具或工件直径（D）按公式n=l000vc/πD 来确定主轴转速n（r/min）。在工厂的实际生产过程中，切削用量一般根据经验并通过查表的方式进行选取。常用硬质合金或涂层硬质合金切削不同材料时的切削用量推荐值见表1表2为常用切削用量推荐表，供参考。

数控编程常用计算方法

第3章数控编程中的数学处理 （一）目的与要求 通过本章内容的学习，使学生了解数控编程前数学处理的主要内容和基本方法，掌握利用三角函数计算基点坐标，为数控编程做准备。 （二）教学内容 1．三角函数法计算基点坐标 2．非圆曲线节点坐标的概念 3．辅助坐标点的设定与计算 （三）教学要求 1．掌握利用三角函数计算基点坐标的方法 2．了解非圆曲线节点坐标的概念 3．掌握辅助坐标点的计算 （四）重点与难点 重点：利用三角函数计算基点坐标 难点：辅助坐标点的设定与计算 （五）学习指导 1、数值计算的内容 对零件图形进行数学处理是编程前的一个关键性的环节。数值计算主要包括以下内容。 （1）基点和节点的坐标计算 零件的轮廓是由许多不同的几何元素组成。如直线、圆弧、二次曲线及列表点曲线等。各几何元素间的联结点称为基点，显然，相邻基点间只能是一个几何元素。 当零件的形状是由直线段或圆弧之外的其他曲线构成，而数控装置又不具备该曲线的插补功能时，其数值计算就比较复杂。将组成零件轮廓曲线，按数控系统插补功能的要求，在满足允许的编程误差的条件下，用若干直线段或圆弧来逼近给定的曲线，逼近线段的交点或切点称为节点。编写程序时，应按节点划分程序段。逼近线段的近似区间愈大，则节点数目愈少，相应地程序段数目也会减少，但逼近线段的误差d应小于或等于编程允许误差d允，即d≤d允。考虑到工艺系统及计算误差的影响，d允一般取零件公差的1/5～1/10。 （2）刀位点轨迹的计算 刀位点是标志刀具所处不同位置的坐标点，不同类型刀具的刀位点不同。对于具有刀具半径补偿功能的数控机床，只要在编写程序时，在程序的适当位置写入建立刀具补偿的有关指令，就可以保证在加工过程中，使刀位点按一定的规则自动偏离编程轨迹，达到正确加工的目的。这时可直接按零件轮廓形状，计算各基点和节点坐标，并作为编程时的坐标数据。 当机床所采用的数控系统不具备刀具半径补偿功能时，编程时，需对刀具的刀位点轨迹进行数值计算，按零件轮廓的等距线编程。 （3）辅助计算 辅助程序段是指刀具从对刀点到切人点或从切出点返回到对刀点而特意安排的程序段。切入点位置的选择应依据零件加工余量而定，适当离开零件一段距离。切出点位置的选择，应避免刀具在快速返回时发生撞刀。使用刀具补偿功能时，建立刀补的程序段应在加工零件之前写入，加工完成后应取消刀具补偿。某些零件的加工，要求刀具“切向”切入和“切向”切出。以上程序段的安排，在绘制走刀路线时，即应明确地表达出来。数值计算时，按照走刀路线的安排，计算出各相关点的坐标。 2、基点坐标的计算 零件轮廓或刀位点轨迹的基点坐标计算，一般采用代数法或几何法。代数法是通过列方程组的方法求解基点坐标，这种方法虽然已根据轮廓形状，将直线和圆弧的关系归纳成若干

电缆桥架类型分析 标准型号及设计选型

电缆桥架类型分析标准型号及设计选型 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。 优点：桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。 一、种类： 1．按材料分 1）钢质电缆桥架（不锈钢） 2）铝合金电缆桥架 3）玻璃钢电缆桥架（手糊和机压两种） 4）防火阻燃桥架（阻燃板（无机）、阻燃板加钢质外壳、钢质加防火涂料） 2．按形式分 1）槽式 2）托盘式 3）梯级式 4）组合式 3．按表面处理分 1）冷镀锌及锌镍合金 2）喷塑 3）喷漆 4）热镀锌 5）热喷锌 二、执行标准： 1．JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》 2．企业标准：Q/321182AEG001-1997 3．QB/T1453-92电缆桥架 4．JB/T6743-93户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 5．DB32/144-1996电缆用防火槽合 标准适用范围：有于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。

三、技术条件： 1．正常使用条件 1）安装地点的海拔高度不超过2000米。 2）不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。2．特殊使用条件 1）敷设在不同化学腐蚀环境：盐雾、硫化氢、氯化氢等。 2）敷设在消防线路中。 3）敷设在海拔2000米以上。 3．电缆桥架的结构要求 1）防护等级：无孔托盘（槽式）户内不低于IP30 户外不低于IP33 2）防护等级：耐火桥架户内不低于IP40 户外不低于IP44 材料应符合自身的相关标准 钢制宜采用冷轧钢板GB/T700-1988 GB/T11253 铝制GB/T3880和GB/6892 玻璃钢GB/T15568 耐火桥架GB8624-1997中B级 3）常用规格 高40 50 60 80 100 150 200 宽60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 4）板材厚度 钢制桥架允许最小板厚： 宽B 允许最小板厚& B1＜00 1.0 100≤B＜150 1.2 150≤B＜400 1.5 400≤B≤800 2.0 800＜B＜1000 2.5 1000＜B＜1200 3.0 连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级 盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级

桥架支架重量计算公式

公式：bai50*角铁质量+50套*2根*2m每根*通丝质量du=总质量 根据规范一般电缆桥架zhi水平安装的支dao架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；根据上述规则先计算支吊架的数量。 例如有50米电缆桥架水平敷设，按2米一组支吊架（根据现场实际情况确定）计算，一共有26组支吊架（支吊架的材料一般由角钢或通丝组合或全部都由角钢）。 而每组支吊架根据标高等计算出实际长度，也就是一组支吊架的长度。再查五金手册里相应规格的角钢型号得到每米理重，再乘以26组，即为桥架支吊架的重量。 扩展资料： 常见案例： 100*100，200*100,400*100,的桥架支架怎么计算，桥架距顶板高度2m，采用? 10的通丝吊杆，底板采用横担，间距要求2m=1个，假设每种桥架100m，请问怎么计算？ 答案：桥架距顶板高度2m，吊杆长2m，如；100m桥架，100*100的，2m每个支架，100/5=50（套）

电缆桥架型式及品种的选择 1、需屏蔽电器干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液体，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）。 2、强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。 3、除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。 4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。 5、大跨距（>3m）要选用复合型桥架（FB）。 6、户外要选用复合环氧树脂桥架（F）。

数控车床对刀原理及方法步骤(实用详细)

数控车床对刀原理及对刀方法 对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。 仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用方法，同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件（下面的论述是以FANUC OiMate数控系统为例）等。 1 为什么要对刀 一般来说，零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸，选定一个方便编程的坐标系及其原点，我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此又称作工件原点。 数控车床通电后，须进行回零（参考点）操作，其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准，该点就是所谓的机床原点，它的位置由机床位置传感器决定。由于机床回零后，刀具（刀尖）的位置距离机床原点是固定不变的，因此，为便于对刀和加工，可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。 在图1中，O是程序原点，O'是机床回零后以刀尖位置为参照的机床原点。 编程员按程序坐标系中的坐标数据编制刀具（刀尖）的运行轨迹。由于刀尖的初始位置（机床原点）与程序原点存在X向偏移距离和Z向偏移距离，使得实际的刀尖位置与程序指令的位置有同样的偏移距离，因此，须将该距离测量出来并设置进数控系统，使系统据此调整刀尖的运动轨迹。

所谓对刀，其实质就是侧量程序原点与机床原点之间的偏移距离并设置程序原点在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。 2 试切对刀原理 对刀的方法有很多种，按对刀的精度可分为粗略对刀和精确对刀；按是否采用对刀仪可分为手动对刀和自动对刀；按是否采用基准刀，又可分为绝对对刀和相对对刀等。但无论采用哪种对刀方式，都离不开试切对刀，试切对刀是最根本的对刀方法。 以图2为例，试切对刀步骤如下： ①在手动操作方式下，用所选刀具在加工余量范围内试切工件外圆，记下此时显示屏中的X坐标值，记为Xa。（注意：数控车床显示和编程的X坐标一般为直径值）。 ②将刀具沿＋Z方向退回到工件端面余量处一点（假定为α点）切削端面，记录此时显示屏中的Z坐标值，记为Za。 ③测量试切后的工件外圆直径，记为φ。 如果程序原点O设在工件端面（一般必须是已经精加工完毕的端面）与回转中心的交点，则程序原点O在机床坐标系中的坐标为 Xo＝Xa-φ(1） Zo＝Za 注意：公式中的坐标值均为负值。将Xo、Zo设置进数控系统即完成对刀设置。3 程序原点（工件原点）的设置方式 在FANUC数控系统中，有以下几种设置程序原点的方式：①设置刀具偏移量补偿；②用G50设置刀具起点；③用G54~G59设置程序原点；④用“工件移”设置程序原点。 程序原点设置是对刀不可缺少的组成部分。每种设置方法有不同的编程使用方式、不同的应用条件和不同的工作效率。各种设置方式可以组合使用。

电缆桥架规格全集及表示方法

电缆桥架规格大全及表示方法 电缆桥架常见规格 槽式（全封闭式）电缆桥架常见规格有： Current specifications of channel-style cable tray(fully closed-end): 250×250 150×250 150×300 100×250 150×200 梯级式电缆桥架常见规格有： 100×200150×200 100×600150×600 100×800150×800 100×500150×500 100×300150×300 100×400150×400 电缆桥架规格表示方法: XQJ---形式－－类别－－规格 XQJ表示汇线桥架系列 形式表示结构形式（用中文第一个汉语拼音的大写字母T为梯级式、P为托盘式C 为槽式、ZH为组合式） 类别表示类别种类序号（用阿拉伯数字加英语字母表示） 规格表示规格或规格序号（用阿拉伯数字表示） 电缆桥架尺寸选择与计算: 电缆桥架的载荷G总的计算G总=n1q1+n2+q2+n3q3+...... 式中：q1、q2、q3......为各电缆每单位长的重量（kg/m） n1、n2、n3......为相应的电缆根数G应小于电缆桥架的允许载荷（参照载荷曲线图表） 当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。 电缆桥架宽d度的计算：1、电力电缆 b=n1(d1+k1)+n2(d2+k2)+n3(d3+k3)+...... 式中：d1、d2、d3......为各电缆直径；n1、n2、n3......为相应电缆直径的根数； k1、k2、k3......为电缆间距（K值最小不应小于d/4） 控制电缆桥架的宽度b的计算：（一般电缆桥架的填充率取40%左右） 电缆的总载面积：S0=n1π(d1/2)2+n2π(d2/2)2+... 需要的托架横载面积：S=S0/40% Ｓ＝S/h＝S0/40%h 式中：h为电缆桥架净高。 电缆桥架的规格根据所走桥架的电缆的总截面进行选择，通常电力电缆总截面积不大于桥架断面面积的40％，控制及信号电缆总截面积不大于桥架断面面积的50％。 电缆桥架的载荷G总、电缆桥架宽度B的计算； G总＝n1q1+n2q1+n3q3+....... B=n1(d1+k1)+n2(d2+k2)+.....(电力电缆) Sn=n1n(d1)2/2+n2n(d2)2/2 S=S/40% B=S/h=Sn/40%h (控制电缆)

选择电缆桥架规格大小的计算公式

选择电缆桥架规格大小的计算公式-桥架设计 电缆桥架是用薄钢板冲压而成。其承载能力具有一定的限度。否则将会因桥架超载而产生严重形变。影响桥架的美观和电缆的安全运行。通常电缆桥架的承载能力是用电缆桥架的载荷特性曲线表示的。由载荷曲线图可以看出，电缆桥架的载荷能力的大小是一个与桥架规格和支撑距离有关的量。对应于同一支撑距离和弯凸变形量。侧面高度大的桥架承载能力大，高度小的桥架承载能力小。另外当载荷能力划、相同时，对于同一规格的电缆桥架。支撑距离小的比支撑距离大的弯曲变形量小。一般情况下电缆桥架每隔l.5～2.0m安装一组支撑架。 在设计计算中，若电缆桥架的实际载荷量用G总表示：则： G总=n1g1 n2g2 n3g3 …… 式中：g1 g2、g3……分别为桥架内各种规格型号电缆的单位长度重量。单位为(kg/m)n1、n2、n3 为同型号规格电缆的根数。

在选取时，生产厂提供的电缆桥架允许载荷量应该大于实际载荷量G总。当电缆桥架带护罩在室外安装时，还应计人电缆桥架承受的最大冰雪等载荷的影响。 电缆桥架宽度b的确定是随着电力电缆和控制电缆工作制的不同而有所区别。由于电力电缆在桥架内一般是单层水平排放，所以其安装桥架宽度b为： b=n1(d1+k1)+ n2(d2+k2)+ n3(d3+k3)+…… 式中：d1、d2、d3……为桥架内各种电缆的外径，单位为mm n1、n2、n3……为上述同种型号规格电缆的根数。 K1、k2、k3……为上述电缆放置时的间距。其值最小应大于电缆直径的1／4。 一般情况下，控制电缆在桥架内既可以水平排列，也可以堆放。以其桥架内控制电缆总截面s不超过电缆桥架总截面s。的40％为原则。控制电缆的总截面s为：

数控车床粗糙度计算公式

数控车床粗糙度计算公式 今天讲一下关于车削的表面粗糙度的计算方式,只需要将切削参数代入即可计算出可能最高的表面粗糙度。下面跟yjbys 小编一起来学习车削表面粗糙度的计算方式吧! 车削表面粗糙度=每转进给的平方*1000/刀尖R 乘8 以上计算方式是理论上的可能达到最坏的的效果,实际上因刀具品质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等原因，会将粗糙度提高或者降低的，如果你用上面的计算方式计算出来的粗糙度都不能满足想达到的效果，请先更改切削参数。但进给一般和切深有着密切的关系，一般进给是切深的10%~20%之间，排削的效果是最好的切削深度，因为屑的宽度和厚度最合比例 以上公式的各个参数我下面详细一项项解释一下对粗糙度的影响，如有不正请指点： 1：进给--进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给2：刀尖R--刀尖R 越大，粗糙度越降低，但切削力会不断增大，对机床的刚性要求更高，对材料自身的刚性也要求越高。建议一般切削钢件6150 以下的车床不要使用R0.8 以上的刀尖，而硬铝合金不要用R0.4 以上的刀尖，否则车出的的真圆度、直线度等等形位公差都没办法保证了，就算能降低粗糙度也是枉然! 3：切削时要计算设备功率，至于如何计算切削时所需要的功率(以电机KW 的80%作为极限)，下一帖再说。要注意的时，现在大部分的数控车床都是使用变频电机的，变频电机的特点是转速越高扭力越大，转速越低扭力越小，所以计算功率是请把变频电机的KW 除2 比较保险。而转速的高低又与切削时的线速度有密切关系，而传统的普车是