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地下结构物采用沉井施工工法

地下结构物采用沉井施工工法
地下结构物采用沉井施工工法

地下结构物采用沉井施工工法

一、沉井工艺原理

沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型。它是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土砼身,待混凝土达到一定强度后,在井筒分层挖土、运土,随着井土面逐渐降低,沉井砼身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基或地下工程施工工艺。

沉井的类型繁多,按其制成材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖、石等多种,在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形状分,有圆形、方形、矩形及多边形等。由于圆形沉井制作简单,易于控制下沉位置,受力性能较好,使用较多。

二、工法特点

沉井结构具有以下:沉井结构截面尺寸和大,承载力高,抗渗,耐久性好,部空间可利用,可用于很大的地下工程施工中,深度可达50m,施工不需要的施工机械,在排水和不排水情况下能施工;可用于的地形、地质条件,可在场地狭窄情况下施工,对邻近建筑物,构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工,可在地下水很大、土的渗透系数很大、难以将地下水排干、地下有流砂或有其他有害的土层情况下施工,比大开挖施工,可大大减少挖、运、回填的土方量,因此,可加快施工进度,降低施工费用。

沉井施工法存在的问题:施工工序较多,施工工艺较为复杂,技术要求高,质量控制要求严。

三、适用围

本法适用于工业建筑基坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中使用。一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围邻近建(构)筑物安全时,应用最为合理、经济。

四、关键施工技术

(一)沉井施工工艺流程

(二)地基处理和筑岛

在松软的地基上进行沉井制作,应先对地基进行处理,以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂缝。处理方法,一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实。

如沉井在浅水中(水深小于5米)地段下沉,可填筑人工岛制作沉井,岛面应高出施工期间的最高水位0.5m以上,四周留出护道,其宽度:当有围堰时,不得小于1.5m;无围堰时,不得小于2.0m,

(三)刃脚支设

沉井制作下部刃脚的支设,可视沉井质量、施工荷载和地基承载力情况,采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模。较大较重的沉井,在软弱地基上制作,常采用垫架或半垫架法。垫架的作用:(1)使地基均匀承受沉井重量,使其在混凝土浇筑过程中,不会产生突然下沉,而使刃脚裂缝破坏其结构;(2)保持沉井

位置不致倾斜,便于调整;(3)便于支撑和拆除模板。采用支架法施工,应计算一次浇筑高度,使其不超过地基承载力。直径(或边长)在8m以的较轻沉井,当土质较好时,可采用砖垫座,沿周长分6~8段,中间留20cm空隙,以便拆除;砖砌刃脚垫座砌筑应保证刃脚设计要求的刃脚踏面宽度,砖刃脚强度及底面宽度应能抵抗斜面混凝土的水平推力作用而保持稳定。砖模壁用1:3水泥砂浆抹平。重量较轻的小型沉井,土质好时,可采用砂垫层、灰土垫层或在地基中挖槽作成土模,其壁用1:3的水泥砂浆抹平。

采用垫架(或半垫架)法,先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上铺承垫木或垫架,垫木常用16cm×22cm枕木,垫架数量根据第一节沉井的重量和地基(或砂垫层)的容许承载力计算确定,间距一般为0.5~1.0m。垫架铺设应对称,一般先设8组定位垫架,每组由2~3个垫架组成,矩形沉井常设4组定位垫架,其位置在长边两端0.15L(L为长边边长),在其中间支设一般垫架,垫架应垂直井壁铺设。圆形沉井沿沉井刃脚圆弧部分对准圆心铺设。在垫木上支设刃脚、井壁模板。铺设垫木应使其顶面保持在同一水平线面上,用水准仪找平,使高差在10mm以,并在垫木间用砂填实,垫木中心线应与刃脚中心线重合;垫木埋深为其厚度的一半,在垫架设排水沟。

当地基承载力较低,经计算垫架需用量较多,铺设过密时,应在垫木下设砂垫层加固,以减少垫架数量,将沉井的重量扩散到更大面积上,避免制作中发生不均匀沉降,使易于找平,便于铺设垫木和抽除。

(四)井壁制作

1、制作方式

沉井制作方式一般有:1)在修建构筑物地面上制作。适用于地下水位高和净空允许的情况;2)人工筑岛制作。适于在浅水中制作;3)在基坑中制作。适用于水位低、净空不高的情况,可减少下沉深度、摩阻力及作业面高度。可根据不同的情况选用,使用较多的是在基坑中制作。

采取在基坑中制作,基坑应比沉井宽2~3m,四周设排水沟、集水井,使地下水位降至比基坑底面低0.5m,挖出之土方在周围筑堤挡水,要求护堤宽不少于2m。

按施工流程又有:一次制作一次下沉;分节制作,一次下沉;或分次制作,制作与下沉交替进行等方式。后者往返交替,较费工时,可根据不同情况和条件

采用。通常如沉井过高,常常不够稳定,下沉时易倾斜,一般高度大于12m时,宜分节制作;在沉井下沉过程中或在井筒下沉各个阶段间歇时间,继续加高井筒。

2、模板支设

井壁模板采用钢组合式定型模板或木定型模板组装而成。采用木模时,外模靠混凝土一面刨光,涂脱模剂两度。沉井支模可先支井体模,一次支撑到比施工缝略高100mm处,竖缝处用9cm×9cm的木方支撑在部脚手架上,外模亦一次支到施工缝略高100mm处,竖缝处亦用木方或脚手钢管杆以Φ16mm拉紧螺栓紧固,间距60cm,有防渗要求的,在螺栓中间设置止水板。第一节沉井壁应按设计尺寸周边加大10~15mm,第二节相应缩小一些,以减少下沉摩阻力。

3、钢筋绑扎

沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位,用人工绑扎,或在沉井近旁预先绑扎钢筋骨架或网片,用吊车进行大块安装。竖井可一次帮好,水平筋分段绑扎,与前一节井壁连接处伸出的插筋采用焊接连接方法,接头错开1/4,以保证钢筋位置和保护层正确。外钢筋之间要加设Φ14mm钢筋铁码,每1.5m不少于一个。钢筋用挂线法控制垂直度,用水准仪测量并控制度,用木卡尺控制间距,用水泥砂浆垫块控制保护层。沉井隔墙可采取与井壁同时浇筑或在井壁与隔墙连接部位预留插筋,下沉完后,再施工隔墙。

4、混凝土浇筑

混凝土浇筑可采取以下几种方式:

(1)沿沉井周围搭设脚手平台,用15m皮带运输机将混凝土送到脚手平台上,用手推车沿沉井通过串桶分布均匀浇筑;

(2)用翻斗汽车运送混凝土,塔式或履带式起重机吊混凝土振动吊斗,通过漏斗、串桶沿井壁作均匀浇筑。

(3)在沉井上部搭设脚手平台,用1t机动翻斗车运送混凝土直接沿井壁均匀浇筑;

(4)用混凝土运输搅拌车运送混凝土,混凝土泵车沿沉井周围进行分布均匀地浇筑。

浇筑混凝土时应注意以下事项:

(1)沉井混凝土沿井壁四周对称、分层浇筑,每层厚度控制在30cm左右,

然后用插入式振捣器振捣密实。应避免混凝土面高低相差悬殊,防止产生不均匀下沉造成裂缝;

(2)刃脚部位钢筋密度大,振捣困难,要适当延长振捣时间,保证振捣质量,以免出现蜂窝、麻面及裂纹等;

(3)混凝土应一次连续浇筑完成,第一节混凝土强度达到70%时可浇筑第二节;

(4)前一节下沉应为后一节混凝土浇筑工作预留0.5~1.0m高度,以便操作。

(5)沉井混凝土浇筑10小时后,即可遮盖洒水养生,当砼达到设计强度的70%以上时(至少7天养护龄期),即可开始下沉。

5、沉井制作质量控制措施

(1)为使沉井墙体砼尽快达到下沉强度,在混凝土中加适量的减水剂、早强剂及速凝剂。

(2)钢筋绑扎立模,浇注砼均要求严格按设计资料、国家规及规程进行施工。

(3)钢模板拼装整齐、顺直、漏缝嵌压密实。

(4)模板清除干净,无杂物。严格控制浇注的砼坍落度,检查其离析度等,满足要求后才能进行浇筑。

(五)沉井下沉

1、下沉前准备工作及验算

下沉前应进行结构外观检查:检查混凝土强度,抗渗等级并根据勘测报告计算极限承载力,计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数,作为判断每个阶段可否下沉,是否会出现突沉,以及确定下沉方法及采取措施的依据。下沉安全系数验算公式:

K=(Q-B)/(T+R)

式中:K-表示下沉安全系数;

Q-表示沉井自重和附加荷重;

B-表示被井壁排出的水重;

R-表示刃脚反力。沉井采取分节制作和分节下沉时,其下沉系数亦应分段计算。下沉系数通常用1.15~1.25以上,以保证沉井下沉。

2、抽除垫座

(1)清理施工现场及材料准备。抽除垫座之前将沉井外碎木块、碎混凝土块等清除干净,同时准备好回填时用的砂石材料。

(2)下沉量观测。在拆除砖垫座之前,测量刃脚高程和沉井中线,在沉井四脚井壁上做出标尺,绘出沉井中心线标记。

(3)拆除垫座。拆除刃脚下的垫座应分区、分组、依次、对称、同步地进行。先拆除隔墙下垫座,再分组对称地拆除两短边下的垫座,然后抽除长边下一般垫座,最后拆除定位垫座。每抽完一组及时回填,回填材料采用砂、卵石或砾石,同时在刃脚外侧填筑成小土堤,并分层夯实使下沉重量传给垫层,回填料不得从井挖取,以防造成沉井歪斜。抽除时应加强观测,注意下沉是否均匀。隔墙下的空穴部位可用草袋装砂回填。

(4)若沉井向一侧倾斜,其倾斜度>1%,且继续向该向倾斜时,停止抽除垫座,并在对向加大回填高度。

3、下沉方案的选择

沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案,前者适用于渗水量不大,稳定的粘性土或砂砾层中渗水量虽很大,但排水并不困难时使用;后者适用于严重的流砂地层中和渗水量的砂砾层中使用,以及地下水无法排除或大量排水会影响附近建筑物的安全和生产的情况下使用。一般宜尽可能使用排水法施工,因为它在沉井易于施工,遇障物易于处理;并可投入较多的劳力,效率高,进度快,下沉易于控制平衡,机具设备比较简单。

4、下沉挖土方法

(1)排水法下沉挖土方法

下沉过程中,应先清除中央围土,并再中央设置一个集水坑,以便抽水,在沉井旁边设置一个泥浆池,将集水坑抽出的水经过过滤沉淀后在排到旁边市政排水系统,以免污染环境。清除中隔墙围的土地,待中隔墙底面高出土地表面0.5米后,最后清除刃脚围的土体。下沉前所有预留洞必须先行封堵,采用砌砖外批水泥沙浆。

沉井土方由人工开挖。为保证沉井能够均匀竖直下沉而不出现过大的倾斜,挖土必须分层、均匀、对称地进行。在沉井中间逐渐挖向四周,每层挖深为30cm。接近边缘时采取对称挖土、跳槽破土,使沉井均匀下沉。

排水开挖必须注意土层的变化情况,严格控制刃脚附近除土深度,注意分析发出的声音,防止翻砂涌水。保证井顶卸土或换装时不向井下掉土,而且弃土不得靠近井壁,避免对沉井发生一侧超载压力引起沉井偏斜。

(2)不排水法下沉挖土方法

一般采用抓斗、水力吸泥机或水力冲射空气吸泥在水下挖土。

5、土方运输方法

沉井土方运出通常采用以下方法:

(1)在沉井设置塔式或履带式起重机,将土装入斗容量为1.5~2m3的吊斗,用吊车吊至井外装入自卸汽车运出。

(2)在井上搭设悬臂或人子桅杆,用卷扬机垂直提升到井上部平台装车运出。

(3)在井壁旁安装轻轨提升土斗,将土方用卷扬机运至井外装车运出。

(4)在沉井两侧设悬素或起重机,吊活底吊桶运出。

(5)深度而面积较大的沉井,用皮带运输机,随挖土随运出井外装车运走。

(6)用履带式活轮胎式起重机吊多瓣抓斗自动抓土装车运至弃土堆放场。

1、6两种方法适用于大型沉井提运土方,其余方法使用于中、小型沉井使用。

(六)沉井辅助下沉方法

1、射水下沉法

是用预先安设在沉井外壁的水枪,借助高压水冲刷土层,使沉井下沉。射水所需水压,在砂土中,冲刷深度在8m以下时,需要0.4~0.6Mpa;在砂砾石层中,冲刷深度在10~12m以下时,需要0.6~1.2Mpa;在砂卵石层中,冲刷深度在10~12m时,则需要8~20Mpa。冲刷管的出水口径为10~12mm,每一管的喷水量不得小于0.2m3/s。本法不适用于粘土中下沉。

2、触变泥浆下沉

沉井外壁制成宽度为10~20cm的台阶作为泥浆槽。泥浆是用泥浆泵、砂浆泵或气压罐通过预埋在井壁体或设在井的垂直压浆管压入,使外井壁泥槽充满触变泥浆,其液面接近自然地面。为了防止漏浆,在刃脚台阶上宜钉一层2mm厚的橡胶皮,同时在挖土时注意不使刃脚底部脱空。在泥浆泵房要储备一定数量的泥浆,以便下沉时不断补浆。在沉井下沉到设计标高后,泥浆套应按设计要求进行

处理,一般采用水泥浆,水泥砂浆或其他材料来置换触变泥浆,即将水泥浆、水泥砂浆或其他材料从泥浆套底部压入,使泥浆被压入的材料挤出,水泥浆、水泥砂浆凝固后,沉井即可稳定。采用此法可大大减少井壁的下沉摩阻力,同时还可起止水作用,方便取土,并可维护沉井外围地基稳定,保证其邻近建筑物的安全。

3、千斤顶顶升平衡法

本方法是通过在混凝土箱体短向一侧打Φ500预应力管桩共8支,通过设置由桩承台、钢桁架、油压千斤顶、锚杆、置换件等组成卸荷装置,约束、限制混凝土箱体低端在挖土时发生沉降,并通过开挖混凝土箱体高端下层土(混凝土箱体下的土开挖由高端向低端开始呈三角形程式),造成混凝土箱体下基础新的反向不均匀下沉,从而逐步达到混凝土箱体纠偏的目的。

沉井的下沉辅助措施还有压重助沉,抽水助沉、适当的炮振助沉等,各种方法可视工程情况,单独或联合采用。

(七)测量控制与观测

沉井位置标高的控制,是在沉井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点,以控制位置和标高。沉井垂直度的控制,是在井筒按4或8等分标出垂直轴线,各吊线坠一个对准下部标板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时,随时观测垂直度,当线坠离墨线达50㎜,或四面标高不一致时,即应纠正。沉井下沉的控制,是在井壁周围弹水平线,或在井外壁上两侧用白铅笔油画出标尺,用水平尺或水准仪来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高的观测,每班至少测量两次,接近设计标高时加强观测,每2h一次,预防超沉。由专人负责并做好记录,如有倾斜、位移或扭转,应及时纠正。

沉井;2-中心线控制点;3-沉井中心线;4-钢标板;

5-下沉控制点;6-铁件;7-线坠;8-沉降观测点;9-下沉标尺

沉井下沉观测点布置图

(八)沉井封底

井下沉至设计标高0.1米时,应停止井挖土和抽水并,使其靠自重下沉至设计或接近设计标高,再经2~3天下沉稳定,或经观测在8小时沉井自沉量累计不大于10mm时,可进行封底。

1、排水封底。方法是将新老混凝土接触面冲洗干净或打毛,对井底进行修整使之形成锅底形,由刃脚向中心挖放射性排水沟,填以卵石做成滤水暗沟,在中部设2~3个集水井,井间用盲沟相互连通,井设置排水滤鼓。等封底混凝土达到设计强度50%后,在垫层上按设计图纸要求和有关规绑扎钢筋,两端伸入刃脚,浇筑上层底板混凝土。混凝土接触面应冲刷干净;浇筑应在整个沉井面积上分层、同时、不间断地进行,由四周向中央推进,每层厚30cm,并用振捣器捣实。混凝土采用自然养护,养护期间继续抽水。待混凝土底板强度达到70%后,对集水井逐个封堵。封堵方法是将滤水井中水抽干,在套管迅速用干硬性的高强度混凝土进行堵塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。

2、不排水封底(即水下封底)

当井底涌水量很大或出现流砂现象时,沉井应在水下进行封底。待沉井基本稳定后,将井底浮泥消除干净,新老混凝土接触面用水珍冲刷净,并抛毛石,铺碎石垫层。封底水下混凝土采用提升导管法浇筑。待水下混凝土达到所需强度后(一般养护7~14天),方可从沉井抽水,检查封底情况,进行检漏补修,按排水封底方法施工上部钢筋混凝土底板。

(九)沉井下沉常见问题及处理方法

五、沉井施工质量标准

六、工程实例

南沙开发区环岛西路污水泵站工程、京珠大道南污水泵站工程、东部快速干线污水泵站工程土建工程泵站主体结构设计采用沉井形式。环岛西路泵站的泵房及格栅间由一个沉井形成,外形尺寸为9m×8.6m,井壁及隔墙均厚60cm,该井的下沉深度为11.5m。京珠大道南泵站及东部快速干线泵站的泵房及格栅井分

离,由两个沉井形成。京珠大道南泵站泵房井外形尺寸为14.2m×9.8m,井壁厚90cm,隔墙厚60cm,下沉深度为14.35m;格栅井外形尺寸为11.1m×5m,井壁厚60cm,隔墙厚40cm,下沉深度为11.5m。东部快速干线泵站泵房井外形尺寸为14.4m×9.8m,井壁厚90cm,隔墙厚60cm,下沉深度为14.15m;格栅井外形尺寸为11.1m×4.4m,井壁厚60cm,隔墙厚40cm,下沉深度为11.5m。沉井采用分节制作,分节下沉,采用排水下沉施工方法。施工区域的地质基本为流塑状淤泥质土层,土质不均匀,淤泥层厚度达到20米,地下水较丰富,淤泥含水量大于60%。由于设计考虑不周到,同时施工单位采取的措施不够到位,在施工过程中出现沉井严重倾斜。根据工程的实际情况,首次采取了“千斤顶顶升平衡法”进行沉井纠偏,并取得了成功。

(剑威、康)

(车库)地下室主体结构砌体工程施工方法

(车库)地下室主体结构砌体工程施工方法 地下室主体结构砌体工程施工方法提要:材料的选择:根据设计要求选择材料,砖的强度必须符合设计要求,有出厂合格证、产品性能检测和主要性能复验报告 源自于建筑资料 砌体工程 (1)材料的选择:根据设计要求选择材料,砖的强度必须符合设计要求,有出厂合格证、产品性能检测和主要性能复验报告。水泥宜采用级普通硅酸盐水泥,必须具备出厂合格证并对其强度、安定性进行复验后方何使用,不同品种的水泥不得混合使用。砂选用中砂,按要求严格控制含泥量,对于水泥砂浆和强度等到级不小于m5的水泥混合砂浆,不应超过5%;石灰膏应选用经过充分熟化和陈伏的石灰膏,不得采用脱水硬化的石灰膏,消石灰粉不得用于砌体砂浆中。 (2)拌制砂浆:砌筑砂浆应通过试配确定配合比,水泥配料精确控制在±2%以内。采用机械拌和,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间自投料完毕算起,水泥砂浆及混合砂浆不将少于2分钟。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。在施工期间最高气温超过30oc时,应分别在拌成后2h和3h使用完毕。 (3)砖墙砌筑

施工顺序 抄水平→得饼→立皮数杆→架头角(或在柱或砼墙身弹线)→拉紧弦线→砌墙→将预留锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检、互检、质检员检→二次斜砌→报验 施工前首先要操平及操50mm线,此点落在柱或砼墙身上,然后得饼立皮杆,根据此皮数杆进行砌墙壁。马牙槎是先退后进。拉接筋是每40cm留设两根。砌体材料要提前浇水湿润。 墙体施工 A、排砖撂底(干摆砖样):根据已弹出的窗门洞口位置黑线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划,所砍的砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。 B、挂线:采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 c、砌砖:砌实心砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

地下结构物采用沉井施工工法

地下结构物采用沉井施工工法 一、沉井工艺原理 沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型。它是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土砼身,待混凝土达到一定强度后,在井筒分层挖土、运土,随着井土面逐渐降低,沉井砼身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井的类型繁多,按其制成材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖、石等多种,在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形状分,有圆形、方形、矩形及多边形等。由于圆形沉井制作简单,易于控制下沉位置,受力性能较好,使用较多。 二、工法特点 沉井结构具有以下:沉井结构截面尺寸和大,承载力高,抗渗,耐久性好,部空间可利用,可用于很大的地下工程施工中,深度可达50m,施工不需要的施工机械,在排水和不排水情况下能施工;可用于的地形、地质条件,可在场地狭窄情况下施工,对邻近建筑物,构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工,可在地下水很大、土的渗透系数很大、难以将地下水排干、地下有流砂或有其他有害的土层情况下施工,比大开挖施工,可大大减少挖、运、回填的土方量,因此,可加快施工进度,降低施工费用。 沉井施工法存在的问题:施工工序较多,施工工艺较为复杂,技术要求高,质量控制要求严。 三、适用围 本法适用于工业建筑基坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中使用。一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等障碍物,加固、拆迁有困难或大开口施工会影响周围邻近建(构)筑物安全时,应用最为合理、经济。

创建优质结构工程施工方案_2

目录 第一章、工程概况 (3) 第二章、工程创优策划与措施 (4) 一、质量目标与创优目标 (4) 二、创优策划 (4) 三、各分项工程的创优策划 (7) (一)施工测量 (8) (二)钢筋工程 (9) (三)模板工程 (22) (四)混凝土工程 (31) (五)砌体工程 (35) (六)屋面工程 (40) (七)装饰工程 (40) (八)安装工程 (41) (九)成品保护 (43) 四、创优配合措施 (44) 五、各工序质量保证及过程控制 (47) 第三章、施工全过程质量控制 (53) 一、原材料、半成品供应阶段的质量检验制度: (53) 二、施工阶段的质量控制 (54) 第四章、创优计划的宣传与学习 (56) 一、宣传教育阶段 (56) 二、学习讨论阶段 (57) 三、措施落实阶段 (57) 四、创优实施阶段 (57) 第五章、“新技术、新材料、新工艺”应用 (57) 第六章、机械管理及配置 (57) 第七章、安全文明施工管理措施 (59)

前言 为贯彻我公司“以人为本保护环境真诚服务塑造精品守约诚信进取创新”的质量、环境、职业健康安全管理方针,以安全、优质、高效、文明的施工状态完成和记黄埔照母山住宅G18a总承包工程的施工任务,使我公司的工程质量管理水平再上一个新台阶。拟将和记黄埔照母山住宅G18a 工程中的12#楼、13#楼作为重庆市优质样板工程的目标来实施,为了确保12#、13#楼工程达到优质等级标准(重庆市巴渝杯优质结构工程),特制订优质结构工程施工创优规划措施。

第一章、工程概况 一、参与单位 工程名称:北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号a区地块总 承包工程 建设单位:和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司 监理单位:重庆环境保护工程监理有限公司 设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院 勘察单位:重庆川东南地质工程勘察设计院 施工单位:四川省第十五建筑有限公司 二、工程介绍 G18a总承包工程由地下车库、4栋18+1高层住宅、8组联排别墅和室外工程等相关工程组成。建筑总面积81166.44m2。 11#、12#楼为框架剪力墙结构,剪力墙抗震等级为四级,建筑结构安全等级为二级,结构耐火等级二级(地下室一级)。建筑抗震设防类别为丙类。地基基础甲级,建筑桩基设计等级为甲级。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 外墙填充墙:125mm厚C30砼墙,内配¢6.5@200双层双向钢筋网;内墙墙体:采用M5混合砂浆砌筑强度等级不低于MU3.5的烧结页岩空心砖,厕所防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料,地下工程和屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材,外墙保温才用膨胀聚苯板EPS板保温,屋面保温采用挤塑聚苯板XPS保温板。

(车库)地下室主体结构混凝土工程施工方法

(车库)地下室主体结构混凝土工程施工方法 混凝土工程 根据建设单位的要求,结构混凝土采用商品混凝土,其余采用自拌混凝土。 1、混凝土的一般要求 A、水泥进场必须对水泥的品种、级别、包装、出厂日期进行检查,并对其强度、安定性及其必要的性能指标进行复试;砼用粗细骨料必须现场抽样送检合格后,方才使用。 B、构件砼在施工前,首先要根据砼的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计,对砼原材料每盘称量的偏差不应超过下表规定: 材料名称允许偏差 水泥、掺合料±2% 粗、细骨料±3% 水、外加剂±2% C、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧开洞。 D、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 E、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐步移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 F浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土终凝之前,将次层混土浇筑完毕。 D、对已浇筑完毕的砼,应加以覆盖、浇水、养护,并应符合下列规定: (1)应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖,并保湿养护。 (2)用普通硅酸盐水泥拌制的砼,浇水养护的时间不得少于7d。(当日平均气温低于5℃时,不得浇水) (3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水与拌制用水相同。 (4)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。 (5)砼强度达到1.2N/mM2前,不得在其上踩踏或安装模板支架。 施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵能力、混凝土的初凝时间、布料方法等确定浇筑作业方案。 泵送前应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润。 质量标准,泵送的混凝土必须用机械搅拌,搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外剂时,一般宜少于120S,掺引气减水剂不宜大于300S。混凝土坍落度宜为8-18CM,各盘拌合物的坍落度宜均匀。其它质量要求按本节”现场混凝土制备与浇筑”相应条目执行。 施工注意事项,避免工程质量通病,混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10M,以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并应垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。 凡管道经过的位置要平整,管道应用支架木垫方等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。 垂直管穿越每层楼板时,应用木方或预埋螺栓加以锚固。

沉井施工方法及工艺

沉井施工方法及工艺 (1)、沉井浇注 挖除泵房设计位置处原有场地的松软土,换上好土,并要将场地夯实平整,以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。选用土内模制造沉井刃脚,刃脚下铺垫质量良好的普通枕木,垫木铺设方向与井壁垂直,铺垫顶平面高差不大于2厘米。为了使垫木铺设平顺,受力均匀,垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。铺垫完成后,在垫木上放出刃脚轮廓线,安装刃脚踏面。 安装沉井内模板,绑扎钢筋,经检查合格后拼装外模板,内外模板全部使用组合钢模。 灌注沉井井壁砼时,分层对称,均匀地逐层向上灌注,一次连续灌完,每层厚度约25厘米,插入式振动棒捣固。采用C25砼,混凝土量约为82M3。 预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。 会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能,绘制详细的预埋件及预留孔布置图,防止施工过程中出现错漏。 根据设计尺寸测量放样,并在基础垫层或模板上用明显标记。 预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上,并采用钢筋固定,确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。在混凝土浇注过程中,严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。 拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查,确保其位置准确,否则立即进行必要的修复,对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖,以防机物碰撞、人员坠落。 (2)、钢筋混凝土沉井下沉

等沉井钢筋混凝土达到设计强度后,分区、依次、对称、同步地抽出垫木,每抽一组回填砂夹石一组,定位支垫处垫木在最后同时抽出。 钢筋混凝土沉井下沉过程中,土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。安装提升设备或吊车提升出土。 下沉过程中,要经常用经纬仪进行观测,防止沉井偏斜,若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。 为防止下沉时产生较大的偏斜,应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。认真观测沉井周围地面有无塌陷和开裂情况,以便采取有效措施,确保附近设施及其它建筑物的安全。 尽量远弃土。力求向沉井四周均匀弃土,严防堆在一侧,产生偏压造成沉井偏斜。冬季施工时,要坚决避免弃土靠近沉井井壁,防止因弃土冻结阻滞下沉甚至造成沉井开裂或向一侧倾斜等现象发生。 (3)、轻型井点降水施工 ①现场水文地质条件:由区间水文资料表明,场区地下水主要为第四系孔隙潜水和河道渗水补给。第四系孔隙潜水主要赋存在一般粘性土层、砂黏土层中。一般粘性土及砂粘土具弱透水性,渗透系数为0.05~0.5m/d。地下水埋深约0.8m。根据区间水文地质特点,在开挖下沉沉井前对施工区域进行轻型井点降水。 ②降水原理:降水施工以降水后增加土层稳定性及抗剪强度为原理。在砂粘土中,以降低土中孔隙水以及减少土层和围护结构的水压力。使基坑开挖施工能在水位以上进行,保持基底干燥,便于施工,提高施工质量;消除因渗流而产生的流砂与坍塌等破坏作用,增加土层和围护结构稳定性;由于降水,土层含水量减小,土层在增加的土层应力作用下逐渐固结,土体抗剪强度相应增加。 ③井点降水施工方法:根据计算确定:井点钢管直径50mm,长度取12m,间距按1m考虑。集水管选择125mm的钢管。井点管与集水管连接使用塑料弯管。

创优质结构工程施工方案

合阳金水小区二期 创建结构优质工程 施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 总监理工程师: 年月日

合阳金水小区二期工程创建结构优质工程 施工方案 根据陕西省结构优质工程的有关要求,按照《建筑工程施工质量评价统一验收标准》和结构优质工程质量评价方法和标准,并结合我公司创优经验,将结构工程进行质量目标分解,根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以分部保结构,实行目标控制,推行全面质量管理,实现结构工程质量一次成优,为确保在施工中实现质量目标,特制定本方案。 一、工程概况 本工程由澄合矿务局投资建设;北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司、 西北综合勘察设计研究院公司设计;陕西知含项目管理有限责任公司负责监理;陕西煤业化工建设(集团)有限公司澄合分公司第十一项目部负责承建。工程位于合阳县,金水小区二期北面,东面邻水车头村;南侧为金水小区一期;西面为秦晋大酒店。工程名称为金水小区二期:(其中包括:三栋18层住宅楼,2栋26层住宅楼,一栋23层住宅楼;一个地下车库),其中住宅楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。总建筑面积为14674.1829㎡。 二、工程开竣工日期 本工程从2013年2月28日起各幢号相继开工,计划2015年3月10日全部竣工,计划工期为720天。 三、组织管理网络

四、 创优目标 本工程拟创建省级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现,我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫,组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量,在施工现场建立创优管理小组,设立以项目经理为核心的质量管理网络,以优质结构工程为目标,实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理,建立质量保证和检验体系,组织操作人员到优秀项目部学习,抓优质结构工程这根主线,制定各项规章制度,实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求:如及时填 公司 生产技术部 组长: 杨学祥 副组长: 李治中 王辉 成员: 冯文革 成员: 王一帆 成员: 杜巧红 成员: 弥明明 成员: 张秀军 成员: 沈建平 成员: 齐保全 成员: 张浩军 成员: 路龙 成员: 宋宝生

地下防水工程细部构造防水施工工艺标准-坑、池防水工程施工工艺

总则 5.5.1 基本规定 5.5.1.1 适用范围 本工艺标准适用于坑、池、储水库、地下室底板的坑、池施工。 5.5.1.2 编制依据 (1)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 (2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 术语 5.5.2 术语、符号 5.5.2.1 术语 (1)地下防水工程:指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构) 筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级:根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏水量 的等级标准。 基本规定 5.5.3 基本规定 5.5.3.1 坑、池储水库宜用防水混凝土,内设其他防水层。受振动作用时应设柔性防水层。

5.5.3.2 底板以下的坑、池、其局部底板必须相应降低,并应使防水层保持连续。(见图5.5.3.2)。 5.5.3.3 坑、池、储水库使用防水混凝土时:技术要求、质量验收按《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002,混凝土的施工工艺按防水混混凝土施工工艺。 5.5.3.4 地下室底板的坑、池施工同地下室底板。 施工准备 5.5.4 施工准备 5.5.4.1 技术准备 (1)编制施工组织设计,健全技术管理系统。 (2)对施工人员进行施工前、施工中和施工后的技术交底,特别是工艺过程、质量标准 的交底。 (3)进行抗渗混凝土的试配并确定配合比能满足设计要求。 5.5.4.2 材料要求 (1)坑、池所用钢筋品种、规格、数量符合设计要求。 (2)水泥使用前分批对其强度、安定性进行复检,合格后方能使用。不同品种的水泥不 得混合使用。 (3)砂、石使用前必须进行检测,砂、石的含泥量和强度标准按现行《普通砂用质量标 准检验方法》JGJ52-2001 和《普通砂用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-2001 标准要

高层建筑地下室主体结构施工关键

高层建筑地下室主体结构施工关键 发表时间:2019-08-14T10:56:24.180Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:蔡红伟 [导读] 地块面积为4108平方米。本文就地下室工程施工主要内容进行分析。 42108319890818xxxx 摘要:某高层建筑,为钢筋砼框架剪力墙结构,地下为一层地下车库,地块面积为4108平方米。本文就地下室工程施工主要内容进行分析。 关键词:地下室施工模板钢筋混凝土质量措施 前言 目前建筑工程中,多设有地下室工程。在建筑工程基础支护工程完成中,便进入地下室施工的环节。其施工关键内容主要包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程,必须做好其施工及质量控制工作,为保证整体建筑物质量打下坚实基础。 一、模板工程 1、承台砌一砖,地梁砌半砖,M5水泥砂浆作壁模,用水泥砂浆批档。 2、为保证结构质量,模板采用以下几种形式: 方柱采用木模,用9mm厚木夹板作柱模,根据荷载计算确定,在柱间每隔500mm设一道对拉螺栓,采用5080mm木楞作竖愣,及50100mm螺栓木夹具一套,并在柱间每隔500mm设置一道穿柱对柱螺栓。 外墙板采用胶合板拼制成大模板,以转角处和墙连柱处作分界线,转角和护墙柱处模板亦采用木模板来安装。为保证侧压力以平均温度20C层高4.2m,侧压力取4.5KN/m2,侧模板竖愣用50100方木@300,横愣用2483mm钢管,用16双螺栓帽止水螺栓,螺栓外加606050mm垫木,并加放60608mm钢垫板及螺帽,木墙模采用18mm厚木愣用50100mm,L=120mm木块,垫铁块60 608mm,双螺帽螺栓14,见图,安模时先安外侧模后安侧模。 梁模采用定型木模板(可以多次周转),底模采用40 mm厚木板,侧模采用进口18mm夹板,其横挡用50100 mm 杂枋,高度超过700 mm 梁先安装一侧模板,待梁钢筋绑扎成型后,再装另一侧模板,为防止中部鼓胀和下口爆裂,在梁中部用14@1000螺栓穿过横挡对拉。楼面模板采用1.22.2m、1.22.3m二种整块铺放,边角处用散板镶补,主楞用50100 mm 中距900-1200mm铺放,横楞用50100mm中距400mm木枋铺放,板厚h=120mm模板顶撑门式架900mm间距。 对于电梯井,管道井等墙面阴角处为拆模方便,需做成200200mm的木角模与平板模联合拼接,为防止接缝漏浆,做成45斜面。所用顶架采用标准型号门式架。 3、模板、刚架顶撑支好后由施工员、施工长、质安人员、技术负责人,负责做一次全部检查,校核梁、主轴线及几何尺寸、垂直度、保护层厚度、门窗洞口预埋件等必须符合设计及施工规范要求。 当现浇钢筋砼梁跨度等于或大于4m时,模板应起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000-3/1000。 检查模板刚度及支撑牢固稳定性,模板接缝要严密,不得有缝隙,所有检查出的问题要及时安排人员加固补救,把易引起的质量事故消灭在初生状态。 各部件要牢固,不得松动变形。 模板在层高小于5m时垂直度控制在6mm以内,表面平整度2m长度以上控制在5mm以内(用2m尺检查)。平整度采用拉线检查模板,垂直度采用锤吊法控制。 模板拆除必须按施工长要求该拆除时才允许拆模,其他任何人无权指挥拆模,拆模时间必须满足设计强度75%才允许拆模。在拆模时须边拆边清理、刷油,分类堆放在指定位置。 二、钢筋工程 1、工程技术人员,应先识图,掌握理会设计意图,在作抽样,样表抽好后,经质检员和工长验收,确认无误后,才下料成型,以免造成返工和浪费。 2、地下室的钢筋施工在施工前要组织工人班组安装人员,认真熟悉图纸,让每个人都熟悉每条钢筋的具体安放位置,待质检员检查合格后才允许安装模板。 3、地下室承台、底板钢筋、柱剪力墙钢筋安装时应先用高标号砂浆。5050mm垫块梅花式@800扎钢筋上作为支垫、根据图纸要求作好保护层厚度,基础为35mm,梁、柱为25mm、墙板为15mm,(与水或土接触一侧增加10mm)。 4、剪力墙钢筋绑扎:先由木工支单面外模,钢筋工开始绑扎墙筋,待绑扎完毕后,再由木工合内模加支撑,钢筋工自校钢筋位置。 5、钢筋制作好后,按部位、规格和种类写好配上料牌,以便安装绑扎时,不致混乱。 6、为防止剪力墙在浇砼时钢筋及墙体的偏位,须在剪力墙钢筋网的上面布置12钢筋,呈梅花形@800,长度与墙厚同,以抵往两侧模板,保证模板几何尺寸,并绑扎上保护层垫层块。 7、柱及剪力墙钢筋安装绑扎时,在安装绑扎箍筋时一定要注意箍筋应互把结头处错开,并按图纸要求绑扎箍筋,并保证间距要求。 8、梁面筋,底筋小于一个钢筋直径时,应把钢筋分二排放置,用25钢筋短料支撑二排钢筋,不致使砼落料困难,钢筋排距为25-30mm。 9、钢筋在安装时必须做到: 在施工中如遇有钢筋品种或规格与设计不符时,应征求设计单位同意才能代换。其钢筋代换必须满足结构规范要求。 钢筋绑扎后,施工员和质检员应进行自检、自检合格后由设计、甲方、质检、监理人员验收完毕并进行隐蔽验收后,方可浇砼。对于梁板上负筋,浇筑砼时一定要派专人保持其有效高度。 三、浇筑砼工程

深基坑井点降水及沉井支护施工工法

高地下水位下的深基坑施工工法 沉井支护井点(砂管井)降水 完成单位:中交第四公路工程局有限公司 曾珍明 1 前言 1.0.1为满足深基坑开挖施工要求、降低造价、提高功效而编制本深基坑砂管井井点降水及沉井支护施工工法。 1.0.2 在高地下水水位及深基坑开挖施工中形成本工法。 2 工法特点 2.1 本工法在工艺上具有以下优点: 1)排水量大、降水深、降水效果好; 2)降水范围大、井距大、对施工平面布置的干扰小; 3)降水井及沉井制作较易解决、机械灵活、操作简单; 4)井点制作,降水设备及操作工艺、维护管理均较简便; 5)沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,支护稳定性好,减少了承台模板投入及模板安 装工序,可用于很大深度地下工程的施工; 6)施工不需复杂的机具设备。 2.2 砂管井井点降水及沉井制作周期相对一般钢板桩等常规支护方案虽制作周期较长,但可以在不增加投入的情况下大面积的展开作业面,大大缩短了整个工程深基坑的进度。 2.3 在深基坑开挖中有效消除了在开挖过程中可能发生的塌方等安全事故,且保护了临边建筑,从而保证开挖安全和施工质量。 2.4 由于采用本法在深基坑开挖中减小了挖、运及回填土方量,故大大减小了深基坑开挖工程造价,同时缩短工期。 3 适用范围 本法适用于地下水水位高、临江临水、开挖深度大且具有流沙等地质条件的深基坑开挖,流沙现象越强,本工法的优越性越明显。 4 工艺原理 砂管井井点就是沿基坑每隔一定距离设置一个砂管井,每个砂管井单独用一台水泵不断抽水来降低水位。根据承台的设计尺寸制作合适的沉井,利用沉井进行深基坑支护。 首先根据工程需要将地下水水位降低至合适位置,并在承台设计坐标位置上制作足够

创优质结构工程实施方案

即墨中和居住宅楼工程 创建优质结构工程实施方案 工程名称:即墨中和居住宅楼工程2#楼 建设单位:青岛丞才房地产开发有限公司监理单位:青岛雍达建设监理有限公司 施工单位:通广建工集团有限公司 编制人:杨圣贤 时间:2010年8月28日

即墨中和居住宅楼工程2#楼创优质结构实施方案 一、工程概况 本工程为即墨中和居住宅楼工程1#楼,位于即墨市鹤山路805号,建筑面积2979.6㎡;开工日期:2010年8月28日,计划竣工日期:2012年7月28日。工程开工前,成立了由公司总经理挂帅的创优质结构工程领导小组,制定了详细的质量保证措施,建立健全了各级质量责任制,实行质量目标管理,落实质量目标措施,制定了严格的奖惩制度,确保创优方案的贯彻实施。 在施工过程中,针对工程特点,项目部将按照集团公司质量、环境、职业健康安全“三体系”的要求,编制施工质量控制计划,设置质量控制点,各级质检人员对质量控制点实行动态管理,层层加以分解,以加强对本工程的质量的有效控制。 针对混凝土强度不足、现浇板厚度偏差、负弯矩筋位置下移、填充墙砌筑质量差等质量通病,制定了质量通病防治方案,通过控制进场砼配合比、坍落度、进场验收等手段,保证砼强度的稳定,保证结构抽检全部合格;通过控制底模高度及采用板厚控制器,保证现浇板厚度;通过在上下层钢筋间架设 14@1000马凳及在浇筑砼过程中用专用马凳架设通道等措施,杜绝负弯矩筋下移现象,保证钢筋保护层厚度检测全部合格;通过对进场蒸压砼砌块龄期及砌筑质量的控制,保证填充墙砌体的质量。 由于本工程质量保证体系完整、管理方案切实可行,从而在质量控制方面取得了良好的效果,促进了整个工程质量水平的提高。二、实施方案 (一)建立健全质量控制机构,落实质量责任制 为保证优质结构工程的创建,公司组织强有力的项目领导班子,成立了由公司总经理挂帅的创优工程领导小组。领导小组按照ISO9001-2000、ISO14001-1996、OHSAS18001-2001三体系的要求,

高层大厦地下结构工程施工方法

高层大厦地下结构工程施工方法 高层大厦地下结构工程施工方法 1、地下室模板工程 地下室一、二层墙体、楼板模板全部采用定型组合钢模板拼装.Ф12对拉螺栓固定,间距700×700mm(有抗渗要求部位采用止水对拉螺杆)。支撑系统均采用碗扣式脚手架。墙体部位,利用定型组合钢模板组合成大模板施工.整体安装、整体拆卸;模板拼装时,缝隙严密,表面平整,表面刷隔离剂。楼板为密肋楼板,采用非标准塑料模壳和GRC模壳;配以可调节端头支撑,边梁位置根据实际情况以钢模、木模拼装.确保模板接缝严密,有足够的强度和刚度。横楞用Ф48钢管,楞上铺木板,再在木板上放置模壳,模壳的放置按照平面布置进行。支撑要有足够的强度和刚度,支撑牢固,要保证结构施工的安全和结构的尺寸和位置正确。在浇筑混凝土时要设专人看管,保证浇筑后的混凝土表面平整,无漏浆,及跑模等现象。 电梯井模±0.000以下部分采用定型组合钢模板拼装,±0.000以上采用伸缩式筒模。筒模整体提升具体施工方法见电梯井筒模图,筒模和外模采用Φ14穿墙对拉螺栓加固,混凝土达到30%强度可拆筒模,调整筒模内8个花篮螺杆,模板内缩,板面脱离混凝土面,用塔吊整体提升筒模到预定位置,固定筒模。 为加快模板周转使用,支撑系统采用快拆模板体系,在每一根梁和板中间加设一根支撑,在顶部设一块500×500底模与周围模板分开。等混凝土强度达到50%后,拆除模板,只留中间的支撑不拆,顶住梁和板起加固作用,待砼达到70%强度再拆除此杆。 2、地下室钢筋工程及钢管柱施工 本工程用钢量很大,仅底板正施部分达500多吨,且钢筋型号多为Ф28,Ф32,为确保底板钢筋绑扎质量,除严格按设计、规范要求施工外,应加强以下几个环节控制。 A、底板钢筋制作: 底板钢筋连接均采用冷挤压连接,该工艺不仅确保钢筋连接质量,而且解决了施工场地狭小的难题。 (1)施工准备; ①、材料:钢套管应为低碳镇静钢,且应具备出厂合格证,所有钢材均应具备出厂合格证及复试报告,并经监理认可,方可进行下道工序施工。 ②、挤压连接正式操作前,应做型式检验,检验合格后.方可正式施工。正式施工时,均应按500个接头为一批取一组试样做拉伸试验。 ③、冷挤压操作人员均经冶金工业部建筑总院培训72小时;持证上岗,严禁无证操作。 (2)操淮工艺: 压模、套管与筋应相互配套使用.液压油应严格过滤、密封.防止雨水浸入。挤压前,应清除钢筋端头的铁锈、泥砂、油污等杂物,钢筋与套管应进行试套,对不同直径套管不得相互串用,对于纵肋尺寸过大者,应用砂轮打磨,钢筋连接端划出明显定位标志,以此控制钢筋伸入套管的长度,钢筋端头离套管长度中点应不大于5mm,挤压与钢筋轴线应垂直,挤压时自套管中央开始,并依次向两端挤压。 操作人员在挤压过程中.采用的挤压力.压模宽度、压痕直径均应符合产品供应单位提供的技术参数要求,为保证施工进度.底板钢筋冷挤压连接在加工区先挤压一端.在现场作业区再挤压另一端。 (3)验收标准: ①钢筋、钢套管进场时应具备相应的原材料材质单、合格证、复试报告及半成品加工出厂合格证;

优质结构工程创优计划

优质结构工程创优计划 一、工程概况 本工程位于威远县城老城东北部,紧临城市交通要道,北面临花城路,东临人民路。建筑面积:7#房面积为29236.48㎡.建筑高度:99m.建筑层数:地上33F,地下:1F。建筑层高:负一层为4。2m;本工程抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,建筑结构安全等级为二级,剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级,抗震设防为丙类。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 二、质量目标 确保“市优质结构工程” 分部分项工程优良率90%以上 三.主要材料的检验与控制 3.1根据我公司的质量保证程序文件,对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制,对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。 3.2建立好物资,材料的验证台账,对进场的各种物资、材料等手续要齐全,定期检查各种质量证明和复试报告,一定要真实有效,并切实做好台账。始终保持受控状态。 3.3检查的主要材料及项目: 3.3.1钢筋: a.钢筋进场必须有质保书,并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。 b.在加工过程中,如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。 3.3.2焊剂: 电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。 四.工程的质量等级控制 要创造精品,在施工过程中就要高标准严要求,每个分部,分项工程都要精心施工,一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。 4.1单位工程质量等级评定预控标准:(结构部分) 4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格,其中60%及其以上的分部为优良,为结构创优打好基础,本工程所含的基础和结构分部必须优良。

2020年人防地下室主体结构验收自评报告解读x

圣联香御公馆地下室人防工程 (主体结构) 评 报 告 编制人 常核人 常批人 安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 2014年6月15日 —、工程概况 圣联香御公馆地下室工程位于合肥市习友路与香樟大道交口。 建设单位合肥远拓置业有限公司 设计单位广州智海建筑设计有限公司 勘察单位冶金工业部华东勘察基础工程总公司 监理单位安徽国合工程咨询有限责任公司 施工单位安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 监督单位合肥市人民防空工程质量监督站 本地下室工程为二层,框架结构。总建筑面积 25216 nf,本工程耐火等级为一级,抗震设防烈度为七度。 本工程负二层地下室为人防工程,战时为附建式核 6级平战结合人防工程,平时功能为地下单层小汽车停车库,战时为二等人员掩蔽部。人防建筑面积4462平方米。战时划分为三个二等人员掩蔽部。防火等级为丙级。 本工程战时划分为三个二等人员掩蔽部,其中第一防护单元人防建筑面

积1457平方米,设计掩蔽700人,战时划分为三个抗爆单元;第二防护单元人防建筑面积1397平方米,设计掩蔽700人,战时划分为三个抗爆单元;第三防护单元人防建筑面积1608平方米,设计掩蔽750人,战时划分为四个抗爆单元。 本工程防水等级为一级,基础底板、墙柱和顶梁板采用C35防水混凝土, 其抗渗等级为P8,混凝土内掺5%防水剂。工程外侧迎水面涂涮聚氨酯防水涂料二遍,其厚度为3颇。防水涂料外侧粘贴20厚的挤塑聚苯板保护层, 聚苯板外侧1000宽范围内分层回填2 : 8灰土夯实。其施工缝、变形缝部位均采用钢板止水带。 本工程分为十六个防火分区。疏散楼梯均为防烟楼梯,合用前室设白带消防水喉的消火栓。同时设感烟探测器。每个防火分区至少两个室外出口。 所有楼梯间及前室,疏散通道、暗走廊、地下车库、空调风机房、消防泵房、变配电室的墙面、楼面及顶棚用料的燃烧性能均按 A级控制。 二、施工及竣工验收依据 1、由广州智海建筑设计院设计的本工程人防地下室施工图纸; 2、招标答疑、图纸会审、设计变更通知单; 3、施工合同约定的工程质量目标; 4、施工组织设计; 5、国家有关强制性标准及现行建筑安装工程施工验收规范; 6、〈〈建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; 7、〈〈混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2011; 8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 9、〈〈建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011; 10、〈〈建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 11、《工程测量规范》GB50026-2007; 12、〈〈混凝土强度检验评定标准》 GB50107-2010;

沉井检测方案

沉井施工监测方案 1.1 概况 本工程管道沿线顶管工作井与倒虹井及泵站下部泵房结构均采用沉井施工,为确保工程安全,减少对周围环境的影响,针对本工程特点建立施工监测组织机构,制定专项《施工监测方案》,并委托具备资质的单位实施监测,配备先进的监测仪器,对采集的监测数据建立数据库,采用信息化管理,对工程施工全过程实施不间断的监测。 1.2监控量测目的和要求 现场监控量测是监视地层稳定、施工方法是否正确的一个重要手段,同时也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件。 监测的目的在于: ⑴监视围岩应力和变形情况,保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。 ⑵了解施工方法和手段的科学性及合理性,保证施工安全。 ⑶掌握地层稳定性的变化规律。 监控量测的要求: ⑴各项监测作业应持续到变形基本趋于稳定后1~3月。 ⑵现场监测资料须及时绘制位移—时间曲线,当位移—时间曲线趋于平缓时,应选择与实测数据适合的函数方程进行回归分析,预测可能出现的最大拱顶下沉及净空水平收敛值。 ⑶当位移-时间曲线出现反弯点时,要加强监控监测,及时向项目部总工程师提出建议,或适当加强支护或停止开挖。 ⑷沉井内监测点的实测相对位移值和用回归分析推算的最终位移值均应小于允许相对位移值,当位移速度无明显变化且两值已接近时,或者井壁混凝土表面已

出现明显的裂缝时,及时采取补救措施并改变施工方法及设计参数。 1.3监控量测的组织机构 施工监测作为本工程的一项重要内容,为了能够及时准确的对本工程的所有监测项目进行监测,工程项目部建立了以项目经理及项目总工为首的监测组织机构,对工程施工中相关的所有监测点实行动态管理、全过程实施监测,确保施工能够安全、顺利的进行。 施工监测管理体系如下图: 1.4测试元件和仪器设备 根据本工程现场监测内容的需要,拟投入本工程的监测设备见下表: 监测元件和仪器设备一览表

创优质结构工程施工方案

xxxx住宅小区续建工程 结构优质工程施工方案 根据市结构优质工程的有关要求,按照《xxxx市优质建筑工程质量评定细则》和xxxx市住宅工程质量常见问题防治措施,并结合我公司创优经验,将结构工程进行质量目标分解,根据质量目标进行重点监控,以分项保分部, 以分部保结构,实行目标控制,推行全面质量管理,实现结构工程质量一次成优, 为确保在施工中实现质量目标,特制定本方案。 一、工程概况 本工程由xxxx房地产开发有限公司投资建设;xxxx设计有限公司设计;xxxx建设工程项目管理有限公司监理;xxxx建筑工程有限公司承建。工程位于xxxx县县城南大街以南,建设路以东,xxxx一期东侧。本工程1#楼地下一层,地上为十八层,建筑面积13345.15m2,2#楼地下一层,地上为十八层,建筑面积14008.96m2,3#楼地下一层,地上为十五层,建筑面积11272.56m2。基础为筏板基础,主体为剪力墙结构,基础、主体砼强度等级为 C35;填充墙为蒸汽加压砼砌块;住宅内墙装饰为腻子刮涂;外墙保温采用聚苯板保温;外窗为双层中空玻璃断桥铝窗;屋面为SBS卷材防水。 二、工程开竣工日期 本工程从2017年3月22日起各幢号相继开工,计划2018年9月30日 竣工验收。 三、组织管理网络

四、 五、 四、 创优目标 本工程拟创建市级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现,我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫,组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量,在施工现场建立创优管理小组,设立以项目经理为核心的质量管理网络,以优质结构工程为目标,实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理,建立质量保证和检验体系,组织操作人员到优秀项目部学习,抓优质结构工程这根主线,制定各项规章制度,实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求:如及时填报各 组长: xxxx 副组长: xxxx 成员:xxxx 成员:xxxx 成员: xxxx 成员:xxxx 成员:xxxx 成员:xxxx 公司质检科 成员:xxxx 成员: xxxx

钢结构厂房地下基础部分施工步骤

一:钢结构厂房地下基础部分施工步骤: 1、测量放线—基础开挖—垫层浇筑—基础及柱钢筋绑扎—基础模板封模—基础底部砼浇筑—埋件放置—位置校核调整—焊接固定—柱模板封模—柱砼浇筑—土方回填。 2、测量放线主要设备为:经纬仪、全站仪及其水平仪。 1、首先两排基础轴线上靠最外测基础中心延伸2m处做4个点,另外在厂房中轴线与最外侧2个基础中心连线交叉出做2个控制点,作为高程及坐标永久控制点。 用全站仪在厂房中轴线和2排基础轴线外侧2m处打木桩共3排,木桩中心用小钉子确定中心,再在2排基础轴线上打若干木桩。然后挂施工线,这样每个基础中心点可以确定。 2、基础开挖:在两排基础轴线外侧2m木桩上挂施工线,然后在用全站仪打出基础中心位置,这样可按基础图放出基础线,基础线按照图纸扩大50CM撒白灰线,用人工配合挖机开挖,最后10cm采取人工清底,余土放在2m挂线桩外面,以免影响后续预埋挂线。 3、垫层浇筑:砼浇筑前,把垫层底部清理干净,砼浇筑采用人工摊平、平板振捣,水准仪控制高程。 4、基础及柱钢筋绑扎、基础封模、底部砼浇筑、基础钢筋绑扎时先用木桩挂线,钢筋绑扎前先用铅锤确定轴线位置,然后弹出位置线,以确保钢筋绑扎位置的准确。柱子插筋应安放准确。然后支立基础侧模,浇筑砼采用2次浇筑,第一次先浇筑至基础底部20cm处。其2次浇筑主要作用是为了固定柱子立筋,防止安放预埋螺栓时出现

移动。 5、埋件放置、位置调整、焊接固定柱钢筋绑扎完成,对柱钢筋笼进行位置及垂直度的校正后,进行埋件安装,埋件施工要在柱子模板封模前进行预埋,埋件由4根长度为1.3m的M12螺栓组成,总重量达12公斤左右,由于重量大及要求精度高,安装较为困难。为了保证整体的精度,采用了现将螺栓整体焊接起来再焊接到柱钢筋的方法。 6、柱模板封模、柱砼浇筑、埋件固定好即可进行柱模板封模,然后浇筑柱砼。在砼浇筑前,要对螺栓的丝扣位置加以保护,防止砼污染。浇筑砼过程中,随时检查螺栓的位置,如果位置移动,及时调整回原位。浇筑砼后,再放置基础预埋钢板,要求调整标高后二次灌浆。 7、土方回填:土方回填采用人工夯填,回填前应讲基坑、基槽内的垃圾清理干净,分层夯实,每层厚度25-30cm。 二:钢结构厂房地上部分施工步骤: 1、钢柱、钢梁的吊装—系杆及支撑安装—屋面、墙面檩条、隅撑安装—屋面、前面板安装---墙体安装—装饰工程。 2、钢柱、梁的吊装,系杆及支撑安装: 1.钢柱吊装:安装施工图,从第一跨的钢柱开始依次安装校正,第一排和第二排钢柱安装完成后,立即安装柱间支撑进行校正固定,使其形成空间稳固单元后,再依次向二侧延伸。钢构件吊装时要采用有效措施防止钢构失稳变形,钢构件吊装采用16吨汽车吊进行,确

沉井水下封底施工工法

沉井水下封底施工工法 中色十二冶金建设有限公司中南分公司 占吉生 1 .前言 在工业建筑中,不可避免的会经常施工较深的水池及设备基础,而施工地段地下水位又较高,为了保证基础施工,会使用到沉井并采用水下封底的方法进行施工。 2.工法特点 结合工程的特点,此施工工法编制符合地下水位高、难降水的工程施工程序和客观规律。着重体现三个原则:一是符合性:符合冷轧工程施工规范要求及客观规律;二是先进性:即以科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施,实现理想的目标;三是合理性:即在保工期、保质量、保安全的前提下优化人、机、财、物等的合理配置。 以我公司的技术力量、技术装备、人员素质、类似工程的施工经验为基础条件,通过项目的实施和控制,实现工程施工优质高效的目标。 3.适用范围 本工法适用于地下水位高、难降水的工程施工。 4.工艺原理 先在地面施工钢筋混凝土结构,然后将结构下沉,最后水下封底。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1总工艺流程 场地平整、测量放线——引油缸套管孔——机械挖土至标高

-5.00m ――刃脚地基处理一一坑内制作沉井刃脚一一刃脚砼养护(至70%砼强度)一一沉井井壁三次制作并留施工缝一一井壁砼养护(至70%砼强度)一一沉井下沉一一沉井封底 5.2沉井下沉 5.2.1沉井下沉前的准备工作 1.以毛砂或粉煤灰加填沉井外基坑至现场自然地面,以利减少 沉井下沉过程中与土体侧摩阻力。 2.若在井处设置无砂管降水井应经常进行清洗,确保降水高度 在-15.000m以下。 3.检验井壁砼强度,按同条件养护之砼试块强度等级值为准, 刃脚部分达砼强度100%,井壁砼强度达70%以上。 4.对原来的定位桩,高程点进行复查,并在四面井壁上部做出 与控制桩对应点的标志,以检验沉井的位移。 5.在井壁内侧设垂线,其中南北墙各一条,东西墙各两条,以 吊线锤观察沉井的倾斜。 6.在井壁外侧四角上用红漆画出标尺,每一标志线间距500mm 并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高,以观测沉井下沉情 况。 7.搭设沉井内保护棚,先期可利用沉井内予制桩,在靠近内壁处以钢脚手连接四根予制桩(2600X 2200),高度2.5m,上铺以U 型连接的小钢模,截桩后利用桩头加设钢架杆立防护棚。 5.2.2沉井下沉 1.挖土下沉

主体结构工程施工方案教案资料

主体结构工程施工方 案

主体结构工程施工方案 主体结构阶段的施工以砌体工程、模板工程、钢筋工程及混凝土工程为主要施工分项。 主体混凝土结构工程施工执行《混凝土结构工程验收规范》GB50204-2002的相关规定及03G101图集的相关规定进行。 钢筋工程 (一)钢筋工程材料要求: 1、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明,每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。 2、每批钢材进场必须抽取5%的钢材进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;钢筋表面应许有凸块,但不得超过横肋的高度;钢筋每米弯曲度不应大于4MM。 3、钢材现场取样复试,必须由监理见证取样,复试合格后方能用于工程中。 4、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象,机械性能应符合设计和有关规范要求。 5、钢筋绑扎用铁丝采用20-22#镀锌铁丝,铁丝不应有锈蚀或过硬情况。 6、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块,50MM见方,厚度等同于钢筋保护层厚度。 (二)施工准备 1、施工机械设备:本工程钢筋采用现场集中加工制作成形,现场绑扎。现场配备钢筋切断机1台,钢筋弯曲机1台,砂轮切割机1台,闪光对焊机1台。钢筋调直机1台,电焊机械多台。 2、主要工具:钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。

3、熟悉施工图纸,按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋;由专业人员进行配筋,配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能应许加工。 4、钢筋的领用,应按配料单清点整理,同时按料单进行复核,如有遗漏与规格不符,应及时与工长联系和解决。当需要代换时,应征得技术部门和设计单位的同意。 5、每次砼施工完毕,待砼表面结硬后,即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线,钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1~6度角度缓慢校正到位。 6、根据总施工进度计划,编制详细的钢筋加工制作计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合,以书面形式向现场经理反馈信息,发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时,应立即调整或加快进度,确保现场钢筋绑扎能有条不紊。 7、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。 8、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。 9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。 10、按施工平面布置图确定的位置,平整清理好钢筋堆放场地,挖好排水沟,铺好垫木,按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致,如有问题应及时解决。

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