非开挖拉管施工方法
非开挖拉管施工方法
1、基坑开挖
工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
2、钻机就位
根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
3、钻液的配置
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。
4、导向钻进
钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深
度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。
根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
5、扩孔
根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆
不会流失过多。扩孔时只需将2#坑泥浆池内的泥浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。
6、管道焊接（电熔焊接）
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。
e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。
f、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是圠唵熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。
②热熔连接：
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。
e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。
i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。
7、拉管
中水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。
施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
8、注浆加固
PE管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。
(1)拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE 管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除∮25钢管与PE管的连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。
(2)移动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6ｍ，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出1#接收坑，注浆过程也就全部结束了。
在注浆施工时应注意：
a、根据实际情况每3-6米注浆一次，根据计算注浆量一定大于泥浆量，注浆时尽量保持不要间断。
b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死，防止浆液从花管前端流出。
9、安全保护系统
由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点，在施工中必须设置必要的安全保护措施，主要有：
（1）防触电报警系统，一旦地下钻头触及电缆等带电体后，钻机发出触电报警，此时操作手必须坐在座椅上不得离开，以免触电。报警解除后，操作人员方可离开钻机。
（2）远距离遥控紧急停机装置，随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系，一旦发生意外应及时处置。目前一般采用无线通信联络方式，有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作，待处理完后，由后者解除对钻机的限制后，方可启动钻机。
10、管件安装
管道穿越完成后，应立即按设计图纸位置安装三通、阀门等管件。
III、给水管道水压试验
1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。
2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0(02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。
IV、给水管道消毒、清洗
1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。
3、管道消毒:
除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，
关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
4、冲洗
①待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。
②经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。
③冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。
V、给水管道施工质量控制
1、管坑开挖保证质量措施
(1)开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。
(2)要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。
VI、管道安装质量保证措施
1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
3、检查焊接工作位是否有足够空间。
4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要
二、加压泵站施工方案
施工方法：遵照建筑工程基本建设程序，先地下，再地上，先主体，后装修的原则进行施工。
1、基础工程：
工程放线由工地技术负责人组织定位放线，公司测量部门复核，工程轴线，设备基础放线由施工队放线，技术负责人复核。挖土方采用机械开挖，排水沟四周设置300×200排向集水井。C10素砼垫层施工，模板用100 高钢模，局部用100高木模找补，确保模板顺直，上表面水平须拉线施工砼浇筑要振捣密实，表面要压光处理。钢筋绑扎前清理施工面杂物和泥土，钢筋绑扎要按图纸尺寸放线定位绑扎，按设计要求钢筋的规格、尺寸、搭接长度、搭接位置要准确，要确保砼保护层厚度，基础挡土墙兼作模板时，外露部分用1：2水泥砂浆粉平压光，砼池底模板及池壁模板加固要稳而牢固，对拉螺栓布置水平方向每900mm,垂直方向每1000mm设置对拉螺栓一根，
砼浇筑时，先浇筑底板再浇筑板墙，板墙浇筑高度不允许超过500，砼停留时间不超过45分钟即初凝时间，施工缝处表面要平整，与止水带连接处要振捣密实，不允许太高或太低，集水井底或底板面多余砼清理干净整平压光，确保工程质量，施工缝以上施工池内搭设满堂脚手架需要考虑上部框架施工，模板制作与止水带下部对齐顺直，止水带表面砼要凿毛，清理干净，砼浇筑时应用同标号砼砂浆接浆处理，模板拆除待砼浇完后2-4天后进行，砼养护要及时，砼表面用草栅覆盖。
2、主体工程：
脚手架工程
（1）搭设脚手架的人员必须持上岗证。
（2）搭设脚手架的人员必须佩带安全带。
（3）设脚手架的人员必须戴安全帽。
（4）搭设脚手架的人员严禁酒后作业。
（5）操作时应精力集中，禁止打闹和嬉笑。
（6）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪天气）影响安全施工时，停止高处作业。
（7）安全防护脚手架外侧设置密目式安全网，网间必须严密。
（8）操作架脚手板必须满铺。
（9）脚手架使用荷载不超过2000N/M2。
（10）必须安装避雷针，接地电阻不大于10欧姆。
构造与搭设
（1）立杆应使用对接接头，接头扣件开口应朝下或朝内，防入雨雪，对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500MM，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3。
（2）纵向水平杆（大横杆）：大横杆设在小横杆之下，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，
并不小于6M，同一排纵向水平的偏差不大于5MM。
（3）小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，相临立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150MM。
（4）脚手板铺设：作业层的脚手板应铺满铺稳，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，板端头超出小横杆不小于200MM，搭接方向接重车运输走向将板端放在上面，端头钉三角木块，以减少阻力或振动影响，拐弯处的脚手板应交叉搭铺。
（5）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为 1.2米，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道离脚手板200-400MM的低栏杆代替。凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1-1.2M高的防护栏杆，并设180MM高的挡脚板。
验收：
脚手架应由技术负责人主持，安全部门、工长、搭设和使用负责人参加，共同进行验收
框架施工：模板制作采用钢模制作，加固要稳而牢，梁柱接点应用木板配置，板上的预留洞、模板缝隙用要料或三合板修补，不允许用油毡或其它材料修补缝隙。柱子砼先浇筑，浇筑时首先要同标号的砂浆接浆处理，每次上料500高振捣一次，不能过分振捣，以免胀模或漏浆，但也要避免漏振或沒振的现象。砼板要用平板振动机振捣，板的厚度用插钎控制，墙体用Mu100红砖M5混合砂浆砌筑，施工缝应留斜磋，每500mm高留拉强筋2Φ6，砌砖时砂浆应饱满，红砖应湿润后上墙。±0.000以下砌体使用MU10红砖、M5水泥砂浆砌筑，-0.06m设置防潮层，用1:2防水砂浆厚度20mm。圈梁构造柱设置按设计图纸施工。
3、装饰工程：
外墙面12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆罩面，刷丙烯酸外墙涂料二遍。
内墙面1:0.3:3水泥白灰砂浆扫毛，1:0.3:2.5水泥白灰砂浆6厚抹光刷白色内墙涂料两遍。
顶棚砼板梁刷素浆一道1：3水泥砂浆打底扫毛，1：2.5粉平压光，白色内涂二遍。
地面做法：素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C10砼，刷素水泥结合层一道。10厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，撒水泥面8厚300*300米色地砖。
卫生间内墙贴白瓷砖1800高。室内踢脚150高25厚
雨篷及檐口底面：基层刷素浆一道，内掺5%107胶，周边及顶面抹有机硅防水砂浆18厚并做滴水。
4、门窗工程：
钢门窗安装采用予埋件焊接连接，木门窗采用予埋木砖的方式用4吋铁钉连接，门窗安装的开启方向，安装位置应符合设计要求，门窗槽口宽度，高度门窗框的垂直度水平度应符合规范要求。
5、质量措施：
严格按照施工验收规范和施工工艺的要求和程序施工，并着重抓好以下几点：
①钢筋工程：严格审查钢筋出厂合格证，作好原材料焊接试验工作，绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确。绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量。砼浇注时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可后再转入下道工序。
②模板工程：基础、柱、梁、板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工，支模前放好轴线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线，隐检手续。
③砼工程：施工前砼应做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、
石、外加剂要符合有关规范、标准要求，计量要准确。浇注前对模板及其支撑系统和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇注时严格按规范要求精心施工，确保砼振捣密实、预埋件不移位。
④装修工程：要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再进行大面积施工的制度，作好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作。合理安排各工种穿插施工，做到衔接有序，忙中不乱。力争低耗、优质，按期完成。
⑤防水工程：地漏及下水穿管，必须用豆石砼封严，附加一层防水层。防水材料要使用经权威机构认证的产品，楼面屋面的防水严格按设计要求进行施工。必要时，做48小时闭水试验。
6、安全文明施工
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。
（1）所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场要有明显安全标语牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。
（2）施工场容管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。
（3）严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施、书面安全技术交底。
（4）塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，严禁违章指挥和违章操作。
（5）配电箱按总配电箱，分配电箱，开关箱三级设置。动力和照明的线路分路设置，分电箱、开关箱设置漏电保护器。
（6）圆盘锯的使用，要责任到人，严禁非木工人员触模或开动圆盘锯，下角料及木屑要及时清理干净。
（7）吊装时，要根据吊物重量选配好吊索，吊装前要对吊装设备进行检查，确保吊装安全。
（8）措施贯彻到人，落实到位是确保施工安全的关键，尤其是在雨季做好安全用电十分重要，要认真落实好（5）条。
拉管施工方案22274
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工部署 (3) 五、拉管施工方案 (5) 六、检查井施工 (10) 七、重大事故和突发事件处置应急预案 (15) 八、其它措施及预案 (19) 九、施工质量保证措施 (20) 十、安全文明生产措施 (21)
一、编制依据 1.1《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 1.2《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 1.3《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 1.5《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 1.6《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 1.7《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 1.8《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 1.9国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况： 2.1、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC-De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 2.2、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层； ③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深 4.20～11.10m,水位标高为
拉管施工方案82650
拉管施工方案 1、主要工作内容 PE100管SDR11 De710 132m，PE100管SDR11 De355 109m。 2、PE拉管施工 2.1、管材采购 拟采购惠升管业有限公司的管材与江苏江特科技有限公司两家企业；管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内考察。 2.2、管道验收、保管 1、交货验收 管材进场前，与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数量及外观质量检验、检查。 1）、清点、检查、验收 管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。 管材进场后及时卸货，并会同管材供货商、业主、监理工程师进行外观尺寸、质量检查、验收，并做好验收记录。 2）、管材资料验收 （1）管材的检验报告和出厂合格证。 （2）生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 （3）查验管材的产品合格标志。 3）、连接件资料验收
（1）橡胶套、电热熔带等质量合格证。 （2）查验连接件的产品合格标志。 2、管材装卸 1）管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2）装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3）管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 3、管材的运输 1）发运的管材应做好管材端口的保护。 2）大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3）管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4、管材堆放 1）管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2）管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3）不同直径与不同等级管材宜分类堆放。 4）管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 2.3、PE拉管施工方案 1、施工工艺流程
拉管施工方案(拉管)
（非开挖钻进铺管） 施 工 方 案 编制：___________________ 审核：___________________
施工方案
一、工程概况： 1、工程名称：海汇热源接引工程 2、施工所用管材：DN300预制直埋保温管 3、工程量：两趟总计240米 施工进度表 步骤1现场实地勘察，测量有关数据? 步骤2设备安装，刨点，导向钻进，回扩? 步骤3拉管，清理现场，退场? 步骤4验收? 三、施工次序： 1、测量放线 2、现场场地平整 3、设备及材料进场 4、全系统联机调试 5、导向孔钻进 6、回扩 7、管线摆放8、预制拖管头9、拉管10、管线回拖11 、清场 四、施工劳动组织： （一）、施工现场布置 待穿越公路 施工用地长10m 钻机 施工用地宽15m （二）.施工现场布置原则 项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置，本工程项目经理部设在交通便利，与各施工队距离较近；便于组织施工的显著位置。 （三）组织机构图：（见下表） 项目经理
五、主要机械设备及材料: 六、施工技术方法 1、现场勘察： 其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查，精心设计和施 工,事先检测待穿越物体的深度，做好设计?穿越管道一定要保证其深度，对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认. 2、测量： 1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高，每6米做一次测探记录. 2、要求在入射端设一基准点，在钻孔中心线上每6m设置一个标记，标高突变之处增设一个标记，在每个标记 上标明该点的标高和基点的距离 3、测量仪器采用经纬仪，测量精度正负1cm.
施工技术-顶管机
非开挖施工技术简介 霸州市城区顺兴液压顶管机械厂霸州市城区顺兴液压顶管机械厂 1前言 目前，城市现存的许多设施不能满足发展的需要，如污水、自来水、煤气、电力和通讯管道的铺设和维修都是在需要的时候再对街道路面“开膛剖肚”，从而导致交通堵塞、破坏已有基础设施、环境污染等一系列问题。非开挖施工技术就是在不开挖（或者少开挖）地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线，解决城市管线施工中的难题。 城市地下管线的铺设方式是工程建设技术水平的体现，是城市现代化的标志之一，也是社会文明进程的重要体现。 2非开挖技术的特点 现代非开挖地下管线施工技术，是近年来发展起来的一项高新技术，是钻探工程技术结合工程物探、计算机技术、岩土工程技术及新材料等技术的一项重要延伸。非开挖技术在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。与其它技术相比，非开挖技术起步较晚。但是在最近20多年中，非开挖技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了突飞猛进的发展。非开挖技术是极为重要的一种铺设管道的工程手段，采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。 不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种安全有效的施工技术。 非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。 采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。 3非开挖技术的构成分类 非开挖技术可分为三大类：铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
3.1铺设新管线施工技术：导向钻进铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管 锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法。 3.2修复旧管线施工技术：原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局 部修复法。 3.3探测地下管网：地下管线探测仪（非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管 道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等）、供水管网监测仪（流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等）、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声纳系列。 4非开挖技术应用 现代非开挖技术发展虽然仅20多年的时间，但其施工工艺技术的先进性、优越性所带来的经济效益和社会效益已举世瞩目，同时也激励了非开挖技术的不断更新，其应用领域不断拓展。 4.1穿越江河、机场、铁路、公路、建筑等铺设各种地下管线。 4.2隧道的管棚支护、微型钻孔桩施工等。 4.3水平注浆、水平降水、地下污染层处理。 4.4煤层瓦斯抽排放孔施工。 4.5修复置换旧管线。 4.6探测查找地下管网. 5主要非开挖技术介绍 5.1导（定）向钻进铺管法 定向钻进的基本原理：按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管、管端处理。 5.1.1地层勘察、地下建（构筑物）及地下管线探测
水平定向钻进拉管施工工法
水平定向钻进拉管施工工法
水平定向钻进拉管施工工法 工法编号：FJGFEJ14-2011 1 前言 随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国地下管线的需求量也在逐年增加。加之现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行地下管线施工导至的社会问题、交通问题和环境污染问题已越来越受到人们的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台。非开挖技术地下管线施工具有不污染环境，不影响交通，施工周期短，综合成本低等优点。在地下管线施工中获得广泛应用。作为非开挖技术之一的水平定向钻进拉管施工，近几年来取得长足发展，在城市地下管网施工中得到越来越多的应用。在福建省泉州晋江市乌边港截污管道工程等地下管网施工中，采用该工法取得明显的社会和经济效益。
2 特点 2.0.1 施工工艺简单，可操作性强，容易组织实施；通过对现场勘察，设计好穿越线路，连接钻头和管道，钻机就位，即可开始施工。 2.0.2 不污染环境，不影响交通，对地层地面破坏小，能满足城市地下管网施工高环保的要求。 2.0.3 成本低，社会效益与经济效益显著，可减少开挖行政审批，便于施工组织，综合成本低。 2.0.4 安全性好，由于采用拉管施工，施工人员操作均在地面上进行，避免了深基坑作业等不良施工条件的影响，提高安全系数。 2.0.5 管道连接质量好，因管道连接均在地面上进行，单段管道连接合格后一次拉管铺成，提高了管道连接质量。 2.0.6 施工周期短，与传统“挖槽埋管法”相比，大大缩短了施工周期，无须运输和堆放土，只须运输少量泥浆。
3 适用范围 3.0.1 本工法适用于市政给水排水施工。 3.0.2 本工法是一种非开挖铺管技术，适用于穿越河流、湖泊、建筑等障碍的管道铺设以及不适合开挖的城市市政地下管网施工。 3.0.3 适用于不含大卵石的各种地层，包括含水地层，不适用于砾石层，一般用于软土层。 3.0.4 适用管材为钢管和PE管，管径为200—1200mm，管线长最大可达1500m。 3.0.5 因受到探测器的探测深度限制，导向钻进深度最大15m。 4 工艺原理 定向钻进拉管技术是利用定向钻机、导向钻头和导向仪等施工设备，按照设计的钻孔轨迹(一般近似弧形)，采用定向钻进技术先施工一个近似水平的先导孔，待先导孔钻头在被穿越障碍物（河流、公路）的另一侧露出后，卸下导向钻头换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头
拉管施工方案
滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程 （第3标段） 拉管施工方案 编制刘明林 审核杨海军 批准张玉年 施工单位：天津市靖凯建筑有限公司 2015年9月10日
滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程 ----------拉管施工方案 一、施工概况及施工主要设备、机具配备 1.1.施工总体方案 根据本工程的实际情况，由天津市靖凯建筑有限公司负责该工程的指挥及协调管理，并对整个工程负责，非开挖工程公司承担管道组装和定向钻穿越施工任务。 1.为了加快施工进度，定向钻分公司，专门抽调精干人员组织定向钻穿越队。 2.进行专业分工，提高工序质量。每道工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满意的工程。 3.对现场进行详细的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制化程度，合理利用人力和物力，力争缩短工期。 4.使用计划网络技术指导施工，确保关键线路按时完成，作到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，综观全局，点面配套，缩短有效工期。 5.施工营地一般就近选择。 6.施工营地设置电话或固定电台，施工现场和关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。 1.2.施工任务划分 序 号 单位名称主要施工任务任务完成日期 1 项目部总体协调，管理施工，对工程质量、 安全、进度、环保等负全面责任，负 责对业主、监理等部门的联系工作。 竣工验收后 2 测量队全线测量放线、管沟竣工复测。施工总进度计划 3 土建施工队负责穿越出、入土场地、防水管沟、 土方回填和地貌恢复的施工 施工总进度计划 4 穿越施工队负责定向钻穿越钻导向孔、预扩孔及 管线回拖。 施工总进度计划 5 运输队管材、设备及材料运输。施工总进度计划 6 后勤服务队材料采购、保管及生活保障。竣工验收后
非开挖拉管施工方法
非开挖拉管施工方法 1、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 2、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。 3、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。 根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。 4、导向钻进 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深
度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。 根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。 5、扩孔 根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即30㎝×1.5=45㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。 本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。 本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆
拉管施工工艺方法
拉管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0104-2011 市政环保公司谢学武 1前言 1.1工艺工法概况 城市道路管道施工，由于交通条件限制，现场无放坡开挖条件，不放坡全断面加强支护开挖的方式，对支护要求高，施工安全保障较低，造价很高，并且对交通影响很大，无法保证交通疏导要求。特别是埋深超过5.0m的管道开挖施工，属于危险性较大的深基坑施工。若对开挖深度较大或因交通疏导原因不具备开挖施工条件的路段采取非开挖拉管的施工方法，可有效解决市政道路管道施工难题。与传统的"挖槽埋管法"相比,它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显着等优点。 1.2工艺原理 主要是采用地下定位系统，通过导向，分级扩孔的方法，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。工艺原理见图1、图2: 图1施工工艺原理示意图 图2监控装置示意图 2工艺工法特点 非开挖拉管施工的优点，回避了开挖施工中存在的对交通、周边建筑及地下管线影响大，路面、房屋等需要大面积拆除并恢复而导致的资源浪费，并且施工周期短，可有效避免埋深4m以上沟槽开挖施工时的塌方等问题，从而避免了作业人员的施工安全等问题，缺点方面，对拉管管材的质量要求高，要求环刚度在12.5KN/M2以上的管材，从而使大于DN8OO以上的大管径管道管材目前还无法保证此环刚度而不具备拉管施工条件。另外，拉管施工将产生大量泥浆的需要处理，文明施工及环保方面要求很高，并且其施工费用相对开挖施工费用相对较高。 3适用范围 天然气、给排水管等输送介质为液体或气体、管径φ80－φ1219的钢管和PE管等。 4主要引用标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《顶管施工技术》（人民交通出版社）《输油
拉管施工方案
目录 五、拉管施工方案 六、检查井施工 七、重大事故和突发事件处置应急预案 八、其它措施及预案 九、施工质量保证措施 十、安全文明生产措施 一、编制依据 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-截污工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-沟道工程施工图图册》 《海淀区老龙口排洪沟治理工程-岩土工程勘察报告》 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管道工程及附属设施-06MS201》 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 《水利水电工程坑探规程》（SL166-96） 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001） 国家、北京市、行业规范及标准、 二、工程概况：
、设计情况：为保证老龙口排洪沟治理后不再受到污染，在排洪沟左右两岸各新建一条截污管道，左岸截污管道起自京密引水渠涵洞出口下游45m处，由北向南，自西向东逐步向下游汇集，最终汇入清河老河道桥下游80m处原有市政污水井；右岸截污管道起自暗河桥北地铁上游130m处，由上游开始逐步向下游清河老河道桥汇集，向南敷设37m后，汇入原有市政污水井，进入清河污水处理厂。污水管采用PVC- De300双壁波纹管，穿公路、桥梁、地铁、临近建筑物处采用PE -De300拉管施工，共设污水检查井59座。根据现场实际情况，确定采用PE-De300拉管部分有：穿改建桥涵工程（左岸W31#～W34#检查井,右岸W51#～W52#检查井）、安河桥北地铁站（左岸W25#～W34#检查井，右岸W44#～W53#检查井）、石拱桥（左岸W39#～W43#检查井）和河道右岸W54～W58临近建筑物地段。 、水文地质情况：地层土层：①层为人工填土层；②层为新近沉积土层；③～④层为一般第四纪沉积土层。根据地勘结论，该场地稳定、无不良地质作用，适宜建筑；本河道施工段地下水类型为潜水，水位埋深～,水位标高为～。水位年变幅约为1～2m。根据该地区地下水位资料，近3～5年最高地下水位和历年最高水位标高均接近自然地面。由于地下水位埋藏较浅，当施工开挖深度大于地下水埋深时，需采取施工降排水措施降低地下水位。 施工工作坑开挖坡高采用1：1（高宽比）放坡。如无放坡条件时，施工开挖需采用边坡支护措施。 三、工程施工难点及采取的针对措施： 、施工作业难点： 拉管工作坑开挖深度大，部分工作坑挖深超过5m，限于现场条件不能按设计要求1:1放坡开挖。 、地下水位高，需要降排水。 工期紧，为了不影响雨期沟道行洪，本工程必必须在5月底前全部完工。
非开挖施工技术培训
施工现场调查包括哪些方面 施工现场调查包括地下隐埋物、地质、水源。 地下隐埋物种类繁多，关键要查清地下各种管线。如：通讯、供水、输气、输油、电力、照明、交通信号、化工、供热、排水管线。地下城墙、防空洞、桩基、综合通道、暗渠也不可忽视。未查清的管线请求业主协助查找，收集管线资料，借助管线仪查找。将管线的位置、深度、走向用油漆标记在地面上。用坐标纸绘制管线分布平面图、剖面图备用。 施工场地做初步地质调查，调查地势地毅，查清地层结构，地质成份，地下水埋深。管线穿越河流施工，查清水深、河底深。大口径管线施工，做工程地质勘查。目前，钻孔铺管仅限于土层、沙层、污泥地层施工，要在砂卵石地层、基岩地层、块石回填土地层施工，必须借助其他的钻探工具和具备一定的条件才能施工。 水源是钻孔铺管施工必备条件。要求查清施工现场的水源，现场缺水，施工前备好水。施工用水对水质无要求，自来水、塘水、河水、污水均可。 导向孔设计注意事项 查清地下隐埋物后，在地下管线分布图上设计导向孔曲线。绘制导向孔平面图和剖面图，实际施工时，一般小型工程不绘图，导向员心中有数。 导向孔设计必须同时满足三个要求：一是尽量满足甲方要求，二是避开地下隐埋物，三是满足施工工艺要求。导向孔设计不能同时满足上述三个要求，修改导向孔设计方案。无法修改导向孔设计方案，只有修改三个要求。 导向孔设计的重要参数： 定点：确定铺管的出入土孔口位置，严格讲要求测量标定铺管出入土点的坐标，备齐完整资料存档。 入土角：钻机导轨与地面夹角，即钻头入土角。钻头入土角常取0－220，铺设钢管常取0－120。 出土角：钻头钻出地面的斜度。出土角常取0－180，铺设钢管时常取0－80。 导向孔设计要点是什么 导向孔不仅要避开地下管线，而且要留有足够的安全距离。调查地下管线的深度和位置时的数值只是一个估值，有误差，导向测量有差值，扩孔时钻头会自动修直，有差值，三种差值叠加，钻头伤其管线。设计导向孔时，要留出安全距离来抵消三种差值。安全距离一般取1米～1.5米，最少要0.5米。 穿越河流时，水面下的导向孔尽量设计成水平孔。水面导向困难，一般采用盲钻或半盲钻。导向孔距离河底面至少3米。水流坡度大，河床易改变，导向孔要加深。 穿越铁路时，导向孔距离铁路路基面至少4米，如果扩孔直径大，深度再加深。以确保铁路安全，穿越铁路时采用盲钻或半盲钻。 穿越高速公路时，导向孔距离路面至少4米，扩孔直径大，深度应加深。穿越高速公路时采用盲钻，防止发生交通事故。 在三层楼层下铺管时，导向孔深度不低于5米，如果扩孔直径大，又是软地层，导向孔深度应加深。 在视线不良的地区导向，如居民住宅区、作物区、地势不平地区施工，应在穿越路线设点，用来控制导向精度。 泥浆在沙质地层钻孔铺管中应用 沙质地层在全国广泛分布，在河流及河流两岸地区分布最多。举例说明典型沙质地层特征。 纯沙质地层：沙质地层含沙量90%以上，如辽河、南昌红谷开发区。沙中不含泥质，沙直接可用作建筑材料。 沙质粉土地层：黄河下游地区，从洛阳、郑州、开封、濮阳、滨州至东营。广泛分布，而且分布均匀。上部粉土含沙，下部是细沙、粉细沙含粉土。 细沙粉细沙地层：细沙粉细沙在水位以下被扰动后流动，常称流沙，在地震作用下液化。以长江中下游地区广泛分布，武汉市汉口地区，上海崇明岛，上海市长江河古河道带，钱塘出海口杭州市地区，马颊河中下游地区。 粗沙中粗沙及沙卵石地层：广泛分布于长江中上游及各支流地区，如湘江、资水、乌江、嘉陵江、涪江、沱江、泯江流域。成都平原地区上部为沙质粘土地层，中部为粗沙中粗沙地层，下部为沙卵石地层。
非开挖污水管道拉管施工工法
非开挖污水管道拉管施工工法 中交xxx有限公司 1 前言 拉管施工技术是一种不开挖或者少开挖的管道敷设施工技术。非开挖技术是近几年才开始使用的一种技术，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，管道不开挖来进行地下管线的敷设或更换，通过工作井把要敷设的管子拉入土内，同时可以曲线穿行以绕开一些地下管线或障碍物。随着国家海洋战略的实施，为满足海洋发展的需要，加速了沿海的资源开发，海底成孔托管技术的利用和发展也随之崛起。目前，陆上海上拉管工艺同步发展为更好的建设基础设施，更通畅更高效的敷设管线设施，提供了有效的方法。特别新建管线、海底管道和施工占路对社会的影响成为传统施工工艺难以解决的矛盾，拉管技术为解决这一日益突出的矛盾提供了很广泛的应用。 在诸多拉管施工成功案例中，由XXX承建XXX工程和XXX中央商务区名人岛连岛路海底成孔托管工程最为典型，具体如下： XXX道路工程原设计采取型钢支护施工的294m污水管道位置，地质条件发生变化，存在淤泥层夹流砂层地质，施工时出现塌方，导致无法采用开挖方式施工污水管。经工艺优化为拉管施工顺利完成该区段的污水管道施工，缩短了工期、有效减少了施工成本。 XXX中央商务区名人岛连岛路海底成孔托管工程污水管道敷设穿越段长度360m，采用定向钻孔拉管工艺克服了传统铺管船法易受船舶资源、恶劣海况、海底管线影响的难点，海底拖管工程进展顺利，质量过硬，得到了监理及业主的一直认可。 2 工法特点 2.1 拉管工法优越性 该工法较传统工艺相比，其在地质情况比较差、开挖深度大、存在施工占路、管线交叉、征地困难、船舶影响等情况可以有效缩短工期，节约成本，安全性高。同时海上拉管施工将海域的施工面“搬到”了陆域，不需要船舶施工，有效的避免了海况、天气、船舶影响等带来的阻碍与风险。 2.1.1采用拉管工法的其他优点 （1）对交通干扰最小； （2）对周围房屋、海域环境的损坏少； （3）全年可施工，施工安全，效率高； （4）社会效益高，且综合成本低，工时少； （5）导向管施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整。
拉管专项施工方案..
拉管道工程 牵 引 管 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作
1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施 第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19，We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下：
1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。 4、地质条件 本工程范围内的土层从上往下依次为：杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。顶进断面全线处在粉砂层内，见下表。 5、编制说明 参照部分有关施工规范、质量检测评定标准，工程技术质量要求及验收规范（GB50268—2008）国家施工规范： ①《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；
拉管施工方案
拉管施工方案 1.拉管施工： 采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广、管径差别大、类别多，如何确保工程质量，确保施工 安全是本工程重点控制的一方面。 水平导向钻进去，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形的钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头地钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和钻道，以提高整个工程地工作效率。水平导向钻进法示意图见下图： - 2.施工测量： 3.施工准备： 由项目总工及时组织相关技术人员认真学习图纸。 对本工程使用的测量仪器进行复核，确保精度要求。没有检验合格证或仪器超出检验时效地严禁用于本工程。 测量工必须提前熟悉施工图和现场各种高程坐标控制点，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 4.平面控制放线：
平面控制即放线，依据现有边线，通过甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 5.高程控制： 高程控制根据甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 6.测量工作的组织与管理： 测量工作是技术性强，责任重大的基础工作。是各施工段的先行工序。对保证工期，签定工程质量等方面都发挥着及其重要的作用。为使施工能顺利开展，特制定以下几项措施： 根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。 严格执行施工测量两级复核制。即：经理部内部复核，公司复核。 施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位，严格验线。 必须履行交接桩及放线、验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。 各种测量原始记录保证有计算、校核、图标、并且写日期，签字齐全，随时备查。
非开挖施工技术介绍
非开挖施工技术简介 云南宏基岩土工程有限公司林涛 1前言 目前，城市现存的许多设施不能满足发展的需要，如污水、自来水、煤气、电力和通讯管道的铺设和维修都是在需要的时候再对街道路面“开膛剖肚”，从而导致交通堵塞、破坏已有基础设施、环境污染等一系列问题。非开挖施工技术就是在不开挖（或者少开挖）地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线，解决城市管线施工中的难题。 城市地下管线的铺设方式是工程建设技术水平的体现，是城市现代化的标志之一，也是社会文明进程的重要体现。 2非开挖技术的特点 现代非开挖地下管线施工技术，是近年来发展起来的一项高新技术，是钻探工程技术结合工程物探、计算机技术、岩土工程技术及新材料等技术的一项重要延伸。非开挖技术在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。与其它技术相比，非开挖技术起步较晚。但是在最近20多年中，非开挖技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了突飞猛进的发展。非开挖技术是极为重要的一种铺设管道的工程手段，采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。 不开挖地面就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种安全有效的施工技术。 非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。 采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。 3非开挖技术的构成分类 非开挖技术可分为三大类：铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。
3.1铺设新管线施工技术：导向钻进铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管 锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法。 3.2修复旧管线施工技术：原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局 部修复法。 3.3探测地下管网：地下管线探测仪（非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管 道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等）、供水管网监测仪（流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等）、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声纳系列。 4非开挖技术应用 现代非开挖技术发展虽然仅20多年的时间，但其施工工艺技术的先进性、优越性所带来的经济效益和社会效益已举世瞩目，同时也激励了非开挖技术的不断更新，其应用领域不断拓展。 4.1穿越江河、机场、铁路、公路、建筑等铺设各种地下管线。 4.2隧道的管棚支护、微型钻孔桩施工等。 4.3水平注浆、水平降水、地下污染层处理。 4.4煤层瓦斯抽排放孔施工。 4.5修复置换旧管线。 4.6探测查找地下管网. 5主要非开挖技术介绍 5.1导（定）向钻进铺管法 定向钻进的基本原理：按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔，随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔，当扩孔至尺寸要求后，在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线，回拉铺设地下管线。 水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管、管端处理。 5.1.1地层勘察、地下建（构筑物）及地下管线探测
拉管工程专项施工方案..资料
国网北京通州区供电公司2016年煤改电改造工程（平疃路新出1、2路） 施 工 方 案 施工单位：北京潞电电力建设有限公司 编制日期：2016年09月29日
编制人：审核人：审批人：
目录 第一章工程概况 第二章、施工方案 第三章、质量管理措施 第四章、安全管理措施 第五章、文明生产管理措施 第六章、重大危险源分析排查及施工应急措施第七章、雨期施工安全措施
第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 1.1工程名称 工程名称：通州供电公司2016年“煤改电”工程宋庄镇地区10kV电力管井工程（平疃路） 1.2设计依据： 1.2.1依据通州供电公司2016年煤改电工程项目申请报告（代可行性研究报告） 1.2.2岩土工程勘察报告参考《通州徐尹路(温榆河-东六环路)道路工程雨水方沟下穿东六环岩土工程勘察报告》 1.25 设计依据规范： 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001） 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 地下工程质量验收规范（GB50208-2011） 公路隧道设计规范（JTG D70-2004） 建筑结构荷载规范（GB5009-2001） 电力隧道建设技术标准（Q/GDW0213101-2010） 市政工程有关技术规程、规范 1.3设计标准： 1.3.1主体结构的设计使用年限为50年。 1.3.2主体结构的安全等级2级。 1.3.3主体结构的防水等级为2级。 1.3.4结构的抗震设防烈度为8度。 1.3.5 使用车辆荷载：汽车荷载——城A级；地面堆积荷载：10kN/m2 1.4工程概况 通州供电公司2016年“煤改电”工程计划新建电缆管井连接徐尹路北之徐辛庄桥西现状电缆管井，新建电缆管井沿徐尹路向东至参观路西侧。本工程新建12φ150+2φ100电缆管井位于徐尹路北，距徐尹路非机动车道约10米。新建电缆管井在距徐尹路道路中心以北约38米处下穿东六环路（距桥面伸缩缝21米），电缆管井穿越长度100米。
非开挖技术施工方法见下图
非开挖技术施工方法见下图：1）导向钻进 2）预扩孔 3）回扩铺管
Z Z T T --1122A A 型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机 ZT-12A 型非开挖钻进铺管钻机为整体履带式水平定向钻机。适合于第四纪覆盖底层的工程施工。可在粘土、亚粘土、粉砂土等地层钻进。用于非开挖穿越公路、铁路、机场跑道、河流、鱼塘和建筑物等。敷设管道直径最大325mm(含直径325mm 管径)以下的所有直径规格的钢管、和PVC 及PE 管，敷设长度由管径基底层和施工工艺等因素决定。 ● 特点： ZT-12A 型定向钻进铺管钻机为整体式结构，钻机所有部件均安装在钢制履带地盘上，其特点是：全液压驱动，性能可靠、操作方便、适应性强、机动灵活。 ● 技术参数： 钻机最大回拖力： ≤ 120kN 最大给进力： ≤ 120 kN 给进行程： 3.5m 角度调节： 4°—12° 最大孔扩孔径： Φ480mm 导向孔： Φ76mm 泥浆泵最大排量： 250L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa 钻机动力：康明斯柴油机 75kw/2200r/min 主机外型尺寸（mm ）： 5200?1800?2000 如下图：
Z Z T T --2255A A 型型非非开开挖挖铺铺管管钻钻机机 ZT-25A 型定向钻进铺管钻机的液压件（包括油泵、压力阀、油管、快速接头）均为进口或合资产品，柴油机为合资名牌产品，动力强劲，性能可靠。钻机及动力站采用高强度橡胶履带底盘一体化行走机构，移动方便，机动性强。动力头用双马达驱动，转速高、扭矩大。给进机构为马达链条驱动形式，额定给进力和回拉力同为250kN 。双夹持器拧卸钻杆，高速倒杆，效率高。适于长距离，较大直径管道的铺设。 ● 特点： ZT-25A 型定向钻进铺管钻机是为满足非开挖导向技术研制的一种全液压铺管钻机，其特点是性能可靠、功能齐全、动力强劲、是一种性价比最优的全液压定向铺管钻机。 ● 技术参数： 钻机输出扭矩： 12000N.m 输出转速 0-100rpm 钻机最大回拖力： ≤ 280kN 最大给进力： ≤ 280 kN 给进行程： 3300mm 钻杆规格： Φ73?3000mm 泥浆泵最大排量： 250L/min 泥浆泵最高压力： 8Mpa 动力：康明斯柴油机 125w/2200rpm 主机外型尺寸： 5500?2170?2100（mm ） 如下图：
非开挖拖拉管施工工艺标准[详]
第一章、工程概述 一、工程概况 本工程布管均采用非开挖拖拉管施工，钢管采用DN500，全长1公里，分六段完成，每段为170m。 二、工程设计特点： 管道铺设方式采用开挖排，全线新铺设DN500钢管，管道排水纵坡为0.1%。管材采用波纹钢管，公称压力0.8MPa。 采用M10水泥砂浆MU10 95砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。800*800窨井基础采用10cm厚碎石垫层、15cm厚C25砼底板，井壁采用555厚C25砼，钢筋形式均为Φ12@200。钢筋锚固长度35d，钢筋搭接长度为42d。钢筋混凝土施工至管顶以上10cm，以上同砖砌窨井。 道路范围外窨井井盖座采用汽-10轻型加筋有机复合材料；道路范围内窨井井盖座采用汽-20重型球墨铸铁防盗材料。 第二章、施工依据 1）工程技术文件（施工图） 3）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 7）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
8）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93） 9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 10）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-1997）（江苏省标准） 11）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）（江苏省标准） 12）《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）（江苏省标准） 13）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005） 14）公司施工现场HSE（安全）文明）管理基本要求。 15）施工现场踏勘。 第三章、施工组织 一、施工工期、质量、安全与文明施工、环境保护目标规划 （一）施工工期 计划开工日期为2009年8月20日，竣工日期为2009年10月20日，工期60个日历天。实际开工日期按建设方、总监批准的开工日期为准。确保在60天内完成所有工程项目。 （二）、质量目标 本工程质量等级目标：合格争创苏州市优质工程。分项工程检验一次合格率达100%。优良率达到90%以上。 （三）、安全文明与环境保护目标 文明施工目标：创建文明工地，力争市文明工地。 杜绝因工死亡、重伤事故。
拉管专项施工方案
拉管道工程牵 引 管 工 程 施 工 方
案 审批人： 二0一二年十月 目录 第一章工程概况 1、工程概况 2、工期和质量要求 3、主要工程量 4、地质条件 第二章专项施工方案 施工工艺 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 3、钻机就位 4、钻液的配置 5、导向钻进 6、扩孔 7、管道焊接 8、拉管 9、注浆加固 10、安全保护系统 11、管件安装 施工组织 1、项目组织 2、施工队人员组成 3、设备数量 检查井制作 1、检查井概况 2、高压旋喷桩 3、检查井制作 第三章、质量管理措施 第四章、进度管理措施 第五章、安全管理措施 第六章、文明生产管理措施
第七章重大危险源分析排查及安全应急预案 第八章安全施工应急预案 第九章主要材料、设备投入计划 第一章工程概况 1、工程概况 黄河路位于南京市河西新城区南部地区，道路北起滨江大道，南至荷花路，为城市主干道，标准段宽55m，道路总长约2953.783m。 黄河路污水管道部分管段采用拉管施工，拉管管径为D400---D600（We1—We5 ，We7—We19， We11—We11-1 ，We16—We23 、We23—We23-1）。总长约1258米，平均埋深约6米。 2、工期和质量要求 本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工，质量标准：符合设计要求。3、主要工程量 本工程须完成的主要工作量如下： 1）、管线调查 用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度，共探测2000m2。 2）、开挖、支护、围挡工作坑 如有地下水，可放坡，工作坑深度、具体位置见附录：平面、剖面示意图。 3）、非开挖导向钻机铺管 本工程1次使用非开挖技术铺设完成。铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.，非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。 4）、施工准备 熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。