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矿用皮带机技术协议

矿用皮带输送机

甲方:新疆同泰煤业有限公司

乙方:安徽盛运机械股份有限公司日期:2012年10月15日

甲方:新疆同泰煤业有限公司

乙方:安徽盛运机械股份有限公司

一.大巷一部带式输送机

技术参数:

一、DTL120/100/2×160带式输送机

输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Q=1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长

度L=390m(斜长)。

二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式

输送机主传动滚筒直径为φ800(表面菱形铸胶),传动架采用DTII型三角形结构。驱

动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置

架上。驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形

前倾托辊。下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。受料处采用直径为φ133槽角35

度缓冲托辊组,主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100张紧,布置在

靠近机尾,张紧行程8米。

三、传动驱动形式及配置

输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式,电动机厂家为佳木斯电机厂,型号为YBPT315Ll-4,电压等级为660V/1140V,功率160kW,整机功率2×160KW;

电动机选用防爆变频调速电机,驱动方式采用机头集中驱动。启动方式: 2X160KW高压变频调速软起动装置(含控制柜),电压等级660V/1140V,唐山开诚生产。

减速器选用B3SH12+1风扇-25 I=25,(厂家弗兰德);直交轴,数量为2台。启动方式:变频软启动;

皮带保护:KAF128-Z一套,中间部用矿用急停开关5个(淮南万泰电子股份有限公司)。

硫化器一套,皮带规格为(1200MM)无锡生产。

整机结构特点:

1.整机沿大巷倾斜布置,卸载部不带传动,功率1:1.

2.本机采用变频软启动方式,减速器平行轴布置。

3.传动滚筒,该向滚筒均采用外置轴承座,轴承均选用国产知名品牌哈,瓦,洛轴承。4.驱动部传动部件(联轴器)均设防护罩,张紧处两侧设防护网。

5.机架,底座各加工面均采用焊后整体加工,保证安装精度。

6.张紧形式采用液压自动张紧,张力稳定可靠,自动补偿性好。

7.受料段设置缓冲托棍与缓冲床交错布置形式,可以降低胶带与缓冲床之间的磨损,导料槽两侧采用橡胶边沿密封,设置防尘罩。

8.卸载部,机尾部均设有两组10°20°过度托辊组。

防爆型制动器BYWZ5-500/121;张紧采用自控液压拉紧装置,张紧装置型号ZYJ-250/16.5D-B-8/100;缓冲床5台;第一道合金橡胶清扫器1套;第二道合金橡胶清扫器1套;空段清扫器2套.

四、输送机配备综合保护,包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急

停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护,急停开关。

五、托辊要求:

托辊管体采用徐州光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承,防尘特性及防水性能符合MT821-1999规定,托辊使用寿命﹥25000小时。

六、胶带型号:

ST/S1000 带宽B=1200mm 810米。

七、设备明细

序号代号(图号) 名称规格数量

单重

(kg)

总重

(kg)

备注

1 YBPT315Ll-4 隔爆型变频调速三相异步

电动机 N=160kW 电压等

级:660V/1140V

2 1706 3412 佳木斯

2 B3SH12+1减速器(防爆) i=25 2 1730 3460 弗兰德

3 变频器(防爆型,含控制

柜等配套电器)电机功率

N=160kW,电压等级:

660V/1140V

3 唐山开诚

4 MLL9-I-500(弹性件

MT9-b)

分体式制动轮梅花形弹性

联轴器

2 130 260 镇江天润

5 BYWZ5-500/121 隔爆型电力液压制动器

电压等级:660V/1140V

2 135.8 271.6 焦作制动器厂

6 ZYJ-250/16.5D-B-8

/100

自控液压拉紧装置(含:

液压站,开关,绞车,钢

丝绳、直径17mm、长度80m

及绳夹6个等成套配置)

电压等级:660/1140V

1

7 DX5EJP3 合金橡胶清扫器P型 1 40 40

8 DX5EJH3 合金橡胶清扫器H型 1 49.6 49.6

9 B=1200mm 空段清扫器 1 54 54

10 B=1200mm 重型复合式缓冲床(缓冲

辊子133) L=1200

5

11 防溢裙板(含夹持器、T

型槽、压紧手柄及压紧角

铝等按照米数成套配置)

12米

12 ST/S1000

B=1200mm

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送

带(含硫化接头胶料等)

810

27.72 22453.2 银河德普

13 B=1200mm 输送带电硫化器(防爆,

电压等级:660/1140V),

不锈钢

1套无锡震旦

14 皮带机综保带式输送机保护(包括堆

煤保护、防跑偏装置、自

动洒水装置、打滑保护、

急停保护、温度保护、烟

雾保护、输送带撕裂保护,

急停开关)

1套淮南万泰

15 卸载滚筒 D=800 1 2930 2930 表面阻燃铸平胶,轴承型号:23244,“哈、瓦、洛”产

16 传动滚筒 D=800 2 3150 6300

表面菱形阻燃铸胶,轴承型号:23244,“哈、瓦、

洛”产

17 DTII05B4142 改向滚筒 D=500 1 1229 1229 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3528,“哈、瓦、洛”产

18 改向滚筒 D=630 2 2780 5560 表面阻燃铸平胶,轴承型号:23244,“哈、瓦、洛”产

19 DTII05B5142 改向滚筒 D=630 4 1090 4360 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3528,“哈、瓦、洛”产

20 DTII05B5122 机尾滚筒 D=630 1 893 893 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3524,“哈、瓦、洛”产

21 过渡托辊(10°) D=133 2 60.5 121 轴承型号:305KA

22 过渡托辊(20°) D=133 2 60.5 121 轴承型号:305KA

23 槽形前倾托辊(35°)

D=133

235 61 14335 轴承型号:305KA

24 上调心托辊 D=133 26 115 2990 轴承型号:305KA

25 下平托辊 D=133 125 32.5 4062.5 轴承型号:305KA

26 下调心托辊 D=133 9 105 945 轴承型号:305KA

27 卸载架 1 1750 1750

28 传动架 2 1850 3700

29 驱动架 2 1450 2900

30 中间架 L=3000 130 72 9360

31 标准支腿 H=720 I型62 40.62 2518.44

32 标准支腿 H=720 II型62 58 3596

33 龙门支腿 6 135 810

34 张紧处防护网24 15.22 365.28

35 导料槽 L=2000 3 67 201

36 ZL12 弹性柱销齿式联轴器 2 272.4 544.8

37 改向滚筒座 1 180 180

38 改向架 1 850 850

39 支撑小车 1 285 285

40 张紧车 1 750 750

41 轨道 1 395 395

42 机尾架 1 650 650

43 机尾滚筒护罩 1 65 65

总重:102767.4kg

二.大巷二部带式输送机

一、技术参数:

DTL120/100/2×400带式输送机

输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Q=1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长

度L=1450m(斜长)。

二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式

输送机主传动滚筒直径为φ1000(表面菱形铸胶),传动架采用DTII型三角形结构。驱

动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置

架上。驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形

前倾托辊。下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。受料处采用直径为φ133槽角35

度缓冲托辊组,主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/130张紧,布置在机尾,张紧行程8米。

三、传动驱动形式及配置

输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式,电动机厂家为佳木斯电机厂,型号为YBPT400M-4,电压等级为1140V,功率400kW,整机功率2×400KW;

电动机选用防爆变频调速电机,驱动方式采用机头集中驱动。启动方式: 2X400KW高压变频调速软起动装置(含控制柜),电压等级1140V ,唐山开诚生产。减速器(厂家弗兰德);防爆型制动器BYWZ5-500/201;张紧采用自控液压拉紧装置,张紧装置型号ZYJ-250/16.5D-B-8/100;缓冲床8台;第一道合金橡胶清扫器1套;第二道合金橡胶清扫器1套;空段清扫器2套.

四、输送机配备综合保护,包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护,急停开关。皮带保护为KAF128-Z一套,中间部用矿用急停开关15个(淮南万泰电子股份有限公司)。硫化器一套,皮带规格1200MM (无锡生产)

五、托辊要求:

托辊管体采用徐州光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承,防尘特性及防水性能符合MT821-1999规定,托辊使用寿命﹥25000小时。

六、胶带型号:

ST/S1600 带宽B=1200mm 2975米。

七、设备明细

序号代号(图号) 名称规格数量

单重

(kg)

总重

(kg)

备注

1 YBPT400M-4 隔爆型变频调速三相异步电动

机 N=400kW 电压等级:

660/1140V

2 2502 5004 佳木斯

2 B3SH14+1F-25或

M3RSF90-25

减速器(防爆) 2 2750 5500 弗兰德

3 变频器(防爆型,含控制柜等

配套电器)电机功率N=400kW,

电压等级:660V/1140V

3 唐山开诚

4 MLL10-I-500(弹性件

MT10-b)

分体式制动轮梅花形弹性联轴

2 132 264 镇江天润

5 BYWZ5-500/201 隔爆型电力液压制动器

电压等级:660/1140V

2 138.

3 276.6

生产厂家:焦作制

动器厂

6 ZYJ-250/16.5D-B-8/130 自控液压拉紧装置(含:液压

站,开关,绞车,钢丝绳、直

径17mm、长度80m及绳夹6个

等成套配置)电压等级:

660/1140V

1

7 DX5EJP4 合金橡胶清扫器P型 1 40 40

8 DX5EJH4 合金橡胶清扫器H型 1 49.6 49.6

9 B=1200mm 空段清扫器 1 54 54

10 B=1200mm 重型复合式缓冲床(缓冲辊子

133) L=1200

8

11 防溢裙板(含夹持器、T型槽、

压紧手柄及压紧角铝等按照米

数成套配置)

21米

12 ST/S1600 B=1200mm 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带

(含硫化接头胶料等)

2975米32.64 101673.6

生产厂家:银河德

13 B=1200mm 输送带电硫化器(防爆,电压

等级:660/1140V),不锈钢

1套生产厂家:无锡

14 皮带机综保带式输送机保护(包括堆煤保

护、防跑偏装置、自动洒水装

置、打滑保护、急停保护、温

度保护、烟雾保护、输送带撕

裂保护,急停开关)

1套

生产厂家:淮南万

15 卸载滚筒 D=1000 1 4015 4015 表面阻燃铸平胶,轴承型号:23248,“哈、瓦、洛”产

16 传动滚筒 D=1000 2 4210 8420 表面菱形阻燃铸胶,轴承型号:23248,“哈、瓦、洛”产

17 改向滚筒 D=800 2 3930 7860 表面阻燃铸平胶,轴承型号:23248,“哈、瓦、洛”产

18 DTII05B5142 改向滚筒 D=630 1 1090 1090 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3528,“哈、瓦、洛”产

19 DTII05B5162 改向滚筒 D=630 1 1334 1334 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3532,“哈、瓦、洛”产

20 DTII05B5122 机尾滚筒 D=630 1 893 893 表面阻燃铸平胶,轴承型号:3524,“哈、瓦、洛”产

21 过渡托辊(10°) D=133 2 65.66 131.32 轴承型号:306KA

22 过渡托辊(20°) D=133 2 65.66 131.32 轴承型号:306KA

23 槽形前倾托辊(35°) D=133 867 66.5 57655.5 轴承型号:306KA

24 上调心托辊 D=133 96 120.5 11568 轴承型号:306KA

25 下平托辊 D=133 437 35 15295 轴承型号:306KA

26 下调心托辊 D=133 48 107 5136 轴承型号:306KA

27 卸载架 1 1780 1780

28 传动架 2 1980 3960

29 驱动架 2 1850 3700

30 中间架 L=3000 485 72 34920

31 标准支腿 H=720 I型243 40.62 9870.66

32 标准支腿 H=720 II型243 58 14094

33 张紧处防护网32 15.22 487.04

34 导料槽 L=2000 6 67 402

35 ZL14 弹性柱销齿式联轴器 2 612.5 1225

36 改向滚筒座 1 180 180

37 改向架 1 850 850

38 支撑小车 1 290.5 290.5

39 张紧车 1 770 770

40 轨道 1 395 395

41 机尾滚筒护罩 1 65 65

总重:299380.1kg

大巷一.二部带式输送机整体要求:

1.整机沿大巷倾斜布置,卸载部不带传动,功率1:1.

2.本机采用变频软启动方式,减速器直交轴布置。

3.传动滚筒,该向滚筒均采用外置轴承座,轴承均选用国产知名品牌哈,瓦,洛轴承。

4.驱动部传动部件(联轴器)均设防护罩,张紧处两侧设防护网。

5.机架,底座各加工面均采用焊后整体加工,保证安装精度。

6.张紧形式在机尾。采用液压自动张紧,张力稳定可靠,自动补偿性好。

7.受料段设置缓冲托棍与缓冲床交错布置形式,可以降低胶带与缓冲床之间的磨损,导料槽两侧采用橡胶边沿密封,设置防尘罩。

8.卸载部,机尾部均设有两组10°20°过度托辊组。

9.皮带中间部设有三处受料段设置缓冲托辊与缓冲床交错布置形式,矿业降低胶带与缓冲床之间的磨损,导料槽两侧采用橡胶边沿密封。

10.机尾处配有一段6米长的受料段,受料段下部安装有空段清扫器,用来清扫偶尔落于回程胶带的块煤,保护胶带避免被机尾滚筒割伤。

11、上托辊采用35°槽形前倾托辊,排列间距1200mm。下托辊采用平托辊,排列间距3000mm。

12、传动滚筒及改向滚筒采用哈、瓦、洛轴承。

13、纵梁采用槽钢[ 120×53,长度3000mm。

14、“H”架立柱采用[ 12热轧普通槽钢,带基础孔。

15、钢结构表面喷砂除锈涂两道底漆,两道面漆,面漆为白色。

三.掘进回采两用胶带输送机

一、技术参数:

DSJ80/50/2×110P掘进回采两用胶带输送机

数量:2台胶带宽度 B=800mm 运输能力 Q=600t/h 带速 V=3.15m/s 巷道倾角α=0°

-10°输送长度:L=1000m

二、使用环境、条件及用途

该皮带机适用于煤矿井下原煤的运输。海拔高度不超过1200m,环境温度为0 °C~+35 °C,煤粉环境,连续运行。

三、设计方案及各部件要求

设计方案要符合GB/T10595-89《带式输送机技术条件》、MT820-2006《煤矿井下带式输送机技术条件》等相关标准和规范的要求。

四、主要部件说明

1 本机主要特征如下:

1.1.整机浮放在巷道底板上,机身采用无螺栓联接的落地钢管梁结构,便于全机的延长。

1.2.该机采用双电机驱动,φ800主副传动滚筒粘胶。

1.3.采用JH-8慢速回柱绞车张紧和储存胶带,储带长度为100米。

2 驱动部的主要特点:

DSJ80/50/2×110P 掘进回采两用胶带输送机,主要用于煤层综合机械化采煤工作面掘进后配套的顺槽运输,适用于坡度不大于15°,输送能力600吨/小时,运输长度1000米的工作条件。采用2×110KW双电机驱动,显著降低了所需输送带强度。随着煤巷的不断延伸,它可利用本机的储带机构,相应的将全机延长,通过特制的转载机构,将掘进机采掘下的煤炭转运出来,并可利用下段皮带将支护等所用物料运到工作面上,本机一机多用,可大大加快掘进速度,减轻工作人员的劳动强度。

3 结构概述:

带式输送机带式输送机由机头、储带仓、上下料装置、机身、机尾等组成。

3.1机头传动部分:

由驱动装置、传动装置、卸载部等组成。包括卸煤架、机头架及驱动装置。卸煤架在机

头的前端,为卸载方便,伸出一个卸载臂。承载胶带运来的煤炭,经卸载臂卸下,胶带经卸

载滚筒返回到传动滚筒。在卸载滚筒下面装有一个胶带清扫器,以便清除卸载后粘在胶带上

的煤屑。机头架有架体、两个主传动滚筒,两滚筒转速相等,方向相反,满足传动要求,两

传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。驱动装置由电动机和减速器组成。可根据情况布置在

任何一个滚筒上。电动机与减速器通过联轴器构成一体。前端通过减速器的输出轴与传动滚

筒通过联轴器联接。驱动部底座与下面的支撑座支撑在机头架延伸底座上,并用螺栓紧固。Ⅰ.驱动装置

驱动装置由电动机(佳木斯的)、减速器选用(弗兰德)、胶带选用(银河德普或上海芬纳)。护罩等组成。为保证减速器的良好润滑,机头驱动装置须按水平放置。

Ⅱ.传动装置

本机机头传动装置采用双滚筒传动,两个传动滚筒安装传动架上,为焊接结构件,它

结构紧凑,受力合理,稳定性强。滚筒为铸焊结构,其外缘粘有菱形阻燃橡胶以增加滚筒与

胶带的摩擦力,其中传动滚筒的动力来自驱动装置中的减速器、联轴器端的电机。

Ⅲ.卸载部

由于卸载的需要,卸载部前有外伸的卸载梁,卸载滚筒安装在卸载梁顶端,其轴线位置

可通过轴承座右侧的螺栓进行调节,以调整胶带在机头部的跑偏,卸载滚筒的下部装有清扫器,清除胶带上粘附着的碎煤。

3.2.储带张紧装置

1.储带装置是用来储存和放出胶带的设备,有转向装置、底座、侧架、托辊小车、游动

小车、张紧绞车等组成,本机储带长度100 米,储带张紧装置由下列各件组成:

2.固定滚筒架:它是由型钢焊接而成,在机架上装有改向滚筒,为防止储带张紧装置内胶带跑偏,在轴承座的水平方向设有调整机构。它由型钢焊接而成,在车架上装有下托辊,为防止储带装置内胶带跑偏,下托辊在水平方向上可以调整,小车上有车轮,使小车在轨道上自由行走,托辊小车应等距离分布,当张紧车移动时,需通过人工推移来重新布置,并稍加固定。

3.张紧车:由车架、改向滚筒、滑轮、车轮等组成。改向滚筒在水平方向可以调整,以防止胶带跑偏,张紧绞车通过滑轮牵引张紧车在轨道上行走。

4.张紧绞车:张紧选用JH-8回柱绞车张紧。胶带的张力是根据使用情况酌情掌握的。3.3.转向架:

过渡转向架前面与储带仓联接,后面与装料部联接,过渡转向架由框架、横梁、直径为108mm的转向托辊组成。通过转向托辊迫使胶带抬升高度。

当胶带跑偏时,可调整改向托辊两侧的调节螺栓。

3.4. 上料装置:

上料装置部前面与过渡转向架联接,后面与机身联接,上料装置由前后立柱、上托辊支架、绞接托辊组、改向托辊支架、下托辊支架、立辊及横置托辊和斜置的托辊等组成。

3.5.机身:

机身位于装料部与卸料部之间,是输送机的主要运行部件,主要由“H”型可调支架、固定支架、纵梁钢管、上铰接托辊组、下铰接托辊组等组成。此部分是输送机的主要运行部位。纵梁钢管作为可拆卸的机身,用弹性销安装在“H”型可调支架的座槽中。支架可调以适应不平的巷道底板,上托辊为φ108三节串挂铰接托辊,成悬挂布置,可快速调偏。

下托辊采用两节绞接式,呈”V”形布置,槽角为20°,可加大托辊与胶带接触线长度,对减小胶带跑偏有一定作用。在装料部后面配有若干过渡H架,可使胶带从装料部的托辊上缓冲地过渡到机身托辊上。

3.6.卸料装置:

物料由下段胶带运至卸料部时,物料自动卸下,该部件由前后立柱、上托辊支架、绞接托辊、前后改向滚筒支架及下部斜置的托辊等组成,胶带在斜置的托辊下面通过,当物料由胶带送至斜置托辊上时,斜置的托辊给物料一向外分力,使物料自动卸下。

3.7.机尾:

机尾的作用是承受转载小车上转载来的煤炭,并将其运出,空胶带由此返向,机尾由装载机轨道、轨道支座、机尾滚筒、承载段托辊下托辊及清扫器等组成,转载机轨道共8节,

每节3米,转载机有效行程为23米,轨道间用圆柱销联接,可随巷道底板调整一定的角度,轨道支座带有滑撬,移动方便省力。机尾滚筒为φ400mm换向滚筒,装在机尾支座上。机尾滚筒前设有胶带清扫装置,清扫回空胶带上的撒落煤块。

五、主要零部件加工方法及质量保证:

1.为保证机架传动动力和外观质量好的要求,钢板和型钢零件尺寸有数控切割机和型材

下料机完成,下料后,钢板和型钢等零件进入喷丸室,进行焊前喷丸处理,然后用CO2气体保护焊进行焊接,强度高,整体变形小,焊接后,还对整体机架进行如下处理:

⑴进行时效处理。消除内应力,使以后机架再使用过程中不在变形。

⑵焊后进行喷丸处理。对于喷不到注地方进行人工处理,以提高外观质量和寿命。

⑶进行整体加工,形状公差和位置公差得以保证,有利于胶带运输机

正常运行,提高传动装置和胶带运输机的整体寿命。

⑷两次底漆,两次面漆,保证外观质量和使用寿命。

2. 滚筒:

⑴滚筒采用高强度的焊接结构。

⑵筒臂与轮辐的焊接采用CO2 气体保护焊,强度高,变形小。

⑶筒壁与轮辐的焊缝以及滚筒轴均作控伤处理。

3.托辊:

⑴有轴承座、轴承、内密封圈和外密封圈等组成。⑵为保证制造精度,整套

生产加工全部采用专业化程度很高的流水线作业,托辊轴采用仿型车床一次装夹

加工完成,辊体采用专用镗孔机床一次装夹加工完成,加工精度高,轴承座采用

专业模具冲压完成,重量轻,精度高,采用CO2气体保护焊自动焊接机焊接轴承

座,强度高,变形小,最后的组装由压装机装配成产品。托辊使用寿命满足国家

标准,达2.5万小时。

六、胶带型号:

PVG1000S带宽B=800mm 2050米。

七、设备明细

序号代号(图号) 名称规格

单重

(kg)

总重

(kg)

备注

1 YB

2 315S-4 电机(110kw) 2 910 1820 佳木斯 660/1140V

2 MC3RLSF07+风扇+逆止

器或B3SH08+风扇+逆

止器

减速器 i=20 2 780 1560 弗兰德

3 ML9(弹性件MT9-b) 梅花形弹性联轴器 2 41 82 镇江天润

4 JH-8 张紧绞车 1 750 750 1140/660V

5 PVG1000S 胶带 B800mm 2050 11.3

6 23288 银河德普

6 钢丝绳6×19-15.5-170 135

0.705 95.18

7 Y5-15 绳夹 6 0.372 2.232

8 Ф12×90 弹性圆柱销5720 0.04 228.8

9 QJZ-315/1140(660)RZ 主控软启动开关 3 400 1200 振达

10 皮带机综保皮带机综保(含:堆煤保护、

防跑偏装置、自动洒水装置、

打滑保护、急停保护、温度

保护、烟雾保护、撕裂保护,

拉线开关)

1 400 400

1140/660V 生

产厂家:淮南万泰

11 T12D-1000 打扣机 1

12 带宽 B=800 皮带扣24盒

13 GDJ-1000 输送割带机1台

14 SSP-7X800 串销24根

15 折叠式角尺1把

16 备用刀片2把

17 传动滚筒Ф800 (菱形阻燃粘胶) 2 1287 2574 轴承 3532

18 改向滚筒Ф400改向滚筒 2 210 420 轴承 1315

19 改向滚筒Ф320改向滚筒7 148 1036 轴承 1313

20 改向滚筒Ф219改向滚筒 5 78 390 轴承 1310

21 改向滚筒Ф108改向滚筒 5 30 150 轴承 208

22 挂钩式槽形托辊组(含Ф108

×275三个一组,挂钩2个,)

650 19.2 12480 轴承 205KA

23 挂钩式V形托辊组Ф108×

420两件一组含挂钩

312 18.01 5619.12 轴承 205KA

24 下平托辊Ф108×950 46 17.5 805 轴承 205KA

25 缓冲托辊Ф108×280三个

一组含座架55 36.4

2002 轴承 205KA

26 卸载架 1 1865 1865

27 传动架 1 1850 1850

28 驱动装置 2 1200 2400

29 大底座 1 1880 1880

30 联轴器护罩 2 60 120

31 ZL10 棒销联轴器 2 165 330

32 上托辊架70 4.33 303.1

33 过渡架 1 200 200

34 储带转向架 1 600 600

35 导轨24 45.6 1094.4

36 储带仓架12 410 4920

37 张紧车 1 560 560

38 支撑小车 3 144 432

39 张紧装置 1 685 685

40 重锤清扫器 1 58 58

41 犁式清扫器 2 18.5 37

42 纵梁(Φ60)618 16.5 10197

43 上料装置 1 979 979

44 下料装置 1 2122 2122

45 过渡可调支腿10 41 410

46 支腿(槽钢10#) 299 30 8970

47 机尾(24m) 1 3420 3420

48 标准件、紧固件 1 600 600

总重:98934.8kg

上述表中轴承:均选用国产知名品牌哈,瓦,洛轴承。

整体要求:

1、设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌,产品出厂三证齐全。

2、电器设备应符合中国GB3836.1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。

3、质保期:整机安装调试验收合格后1年。

4、免费提供安装时的技术支持和技术服务。

5、设备的验收:出厂做运转试验。所有外购件由乙方在出厂前组装调试,甲方可到乙方现场验收。

6、随设备提供设备总图、使用说明书、易损件清单及设备出厂清单等技术资料4套,设计图纸完成后,由甲方参与审核并签字确认。

7、甲方应及时向乙方提供详尽的巷道布置及断面图,作为设计依据。

8、其它未尽事宜,双方协商解决。

9、本协议一式肆份,甲乙双方各执两份,作为合同附件,与合同同时生效。

甲方:新疆同泰煤业有限公司

签字:

乙方:安徽盛运机械股份有限公司

签字:

2012年10月15日

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 -煤层技术协议 年月 年月日,太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司,在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下: 一、地质条件 ()工作面走向长度:910米 ()工作面长度:18米(实体煤长度) ()工作面倾角° ()工作面走向倾角° ()煤层硬度≤ 二、配套设备如下: 采煤机:西安煤矿机械有限公司 中部支架:中煤北京煤机公司 过渡支架:中煤北京煤机公司 刮板输送机:(前)中煤张家口煤机公司 (后)中煤张家口煤机公司 转载机:中煤张家口煤机公司 破碎机:中煤张家口煤机公司 迈步自移装置:中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*-

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格(长*内宽*高)**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 (铸造销轨节距).其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 .传动装置与输送机平行布置。 .机头、尾卸载高度:800mm; .过渡槽长度:3400mm; .机头、机尾均采取变线设计。 .输送机满足左、右工作面要求。 .铸焊中部槽中板厚40mm,封底板厚25mm;材料:。 .每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 .减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

标准设备技术协议书

( 决议) 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement

标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方: 乙方: 就龙鼎铝业有限公司(以下简称:龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙双方达成共识,形成以下协议条款: 一、总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5本协议书作为订货合同的技术附件,与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围: 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准: 3.2乙方提供产品遵循的主要标准: 3.3其他国家和行业标准: 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度:<1000m 4.2环境温度:-39.3℃~+40℃保证正常工作 4.3相对湿度:月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度:不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数: 5.1.1 5.1.2

工程技术服务合同书范本(完整版)

合同编号:YT-FS-4721-16 工程技术服务合同书范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

工程技术服务合同书范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方(委托方): 乙方(受托方): 经甲乙双方共同协商,并根据《中华人民共和国 合同法》之规定,就甲方工程施工技术服务、技术咨 询等相关业务达成如下协议,由签约双方共同恪守。 一、服务范围 乙方按照甲方要求组织技术人员为甲方提供甲方 工程范围内的施工设计、策划、现场管理等。单位自 检资料整理、计量、变更资料整理等技术服务。 二、甲方权利与义务 ①甲方为乙方提供工作所需的一切设计图纸以 及业主和监理单位下发的有关文件。 ②甲方为乙方提供全站仪、水准仪、皮尺、钢卷 尺、花杆、对讲机、电脑、打印机、文件柜、写字台、

数码相机等测量、办公设备和两个测量辅助人员。 ③甲方全面负责疏通、处理与建设方、监理方和其他上级部门人员的关系,并承担工程交工验收(包括资料验收)的一切费用。 ④甲方为乙方提供住宿、食宿及外出办公条件。 ⑤甲方为乙方提供工程技术专用车一辆。 ⑥甲方在每个工作面需有现场施工员,接受乙方的技术交底。 ⑦甲方在施工期内有权要求乙方提供满足工程技术所需的人员。 ⑧乙方人员若不遵守甲方的管理制度,屡劝不听者,甲方有权要求乙方换人。 ⑨在工程施工过程中,甲方必须按乙方的技术要求和国家有关施工技术规范进行施工,否则造成的工程质量事故及工程损失,乙方不负任何责任。 三、乙方权利与义务 ①乙方必须按照甲方要求,为甲方提供技术服务。 ②若甲方所提要求不符合施工规范规定,明显存

K4给煤机技术协议

岳城煤矿往复式给煤机技术协议 甲方:山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿 乙方:晋城市傲蕊商贸有限公司 甲、乙双方就岳城煤矿购买1台K3型往复式给煤机的技术与服务等相关事宜进行协商,达成如下技术协议: 一、设备名称、型号及数量: 名称:往复式给煤机数量:1台 型号:K4 二、主要技术参数: 最大给料量(无烟煤):590t/h 底板行程:240mm 曲柄转速:62r/min 防爆电动机功率:18.5KW 电压:660/1140V 转速:970rpm 减速机型号:JZQ-400减速器速比:15.75 允许大粒度(含量10%以下):700 mm 二、技术要求: 1、乙方为甲方提供符合技术参数的产品,技术先进、性能良好。 2、乙方提供的产品应符合国家矿用产品相关技术标准。 3、防爆电动机接线盒、连接螺丝、防爆面等部位符合晋煤集团防爆标准要求。 4、减速器采用斜齿轮传动,运转平稳,密封良好,不漏油。 5、给煤机底板行程可以根据需要进行调整。 6、给煤机及电机、减速器上均带有“MA”标志,防爆电机另带防爆标志。

三、供货范围及技术服务: 1、设备应提供给煤机及附属设备的合格证、煤安标志证书、生产许可证,电机还需提供防爆合格证,提供整机及附属设备说明书(含安装图纸)、易损件明细等技术资料各一套。随机提供总价3%的配件。 2、乙方应对所供设备的安装、使用进行免费技术指导,并培训操作和维护人员。 3、产品保质期一年,保质期内出现质量问题,乙方应免费三包(包换、包退、保修)。 4、本协议为合同的附件,一式两份,与合同具有同等法律效力。 5、设备到货时间:2012年10月31日前 6、双方未尽事宜协调解决。 甲方:山西晋煤集团沁秀煤业有限公司岳城煤矿 使用单位:机电科: 分管矿领导: 乙方:晋城市傲蕊商贸有限公司 代表:

矿山机械设备安装合同

矿山机械设备安装合同 合同编号: 发包单位:____________________(以下简称甲方) 承包单位:____________________(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定,在平等、自愿的基础上,甲方就矿山生产系统设备全部承包给乙方安装,经甲乙双方协商一致,达成如下协议: 第一条甲方订购及乙方安装的设备规格型号及数量,以及工程概况: 1、设备情况:见附表 2、安装工程概况: (1)工程地点及面积:仁怀市江昊混凝土工程有限公司场地内;(2)工程安装项目:主机设备安装、线路铺排、支架焊接、运输皮带和调试; (3)开工日期:年 月 日; (4)竣工日期:年 月 日; 第二条由甲方负责购进材料,乙方安装调试,未有甲方验收签字,材料、设备不得使用、安装。 第三条产品的安装、调试、验收: 1、乙方负责设备的安装、调试。 甲乙双方商定: (1)年 月 日起,乙方派出工程技术工人员到达工地现场开始安装施工; (3)年 月 日止,完成设备安装及系统的调试运转;全部设备安装调试完毕后必须甲方到场验收签字认可。 2、安装质量标准按国家规范及行业要求,以及乙方和厂家提供的工程安装设计说明。乙方于工程竣工当天通知甲方验收,甲方在接到验收通知三天内组织人员对工程进行验收,认定工程质量和工程内容符合要求的,双方代表在工程验收单(表)上签字盖章。乙方负责提供产品合格证书、材料合格证、产品保修单、日常运行操作程序说明及故障咨询。产品安装方案以乙方提出并经甲方同意的设计图、选型方案为准;需更

改设计方案的,须经双方协商同意;涉及机型调整的,应签定合同的补充文本加以确认。 第四条价款结算方式及期限: 1、合同价款:人民币¥7.5万元(大写:柒万伍仟圆整),设备调试完毕,工程竣工验收合格后,甲方一次性付清。 第五条 违约责任 一、乙方责任: 1、工程现场乙方负责人 全面负责安装施工现场的工作; 2、除合同规定外,如果乙方没有按合同规定时间交工,每迟交一天,乙方应向甲方支付价款总额1‰的违约金,但违约金总额累计不得超过价款总额的20%。如乙方在达到此限额后仍不能交工,甲方可考虑终止合同,因此造成甲方的损失由乙方承担。甲方签字认可的除外。 3、乙方无故拖延工期的,每拖延一天,应向甲方支付价款的1‰的违约金,但因甲方原因造成的除外。 4、由于安装不合质量要求,造成的责任及损失由乙方负责。 二、甲方责任: 1、工程现场甲方负责人 全面负责安装施工现场的工作; 2、开工前_____天,甲方应为乙方入场施工创造条件,腾空场地、接通施工水电; 3、开工前_____天,甲方应为乙方提供已确定的设计方案图及安装施工清单; 4、甲方中途终止工程,应向乙方偿付合同款的50%的违约金。 5、甲方未能按合同规定时间支付工程款的,每迟一天,甲方应向乙方支付合同款总额的1‰的违约金,但违约金总额不超过合同款总额的20%。如甲方在达到此限额后仍不能付款,乙方有权终止合同,且甲方应承担乙方的经济损失,乙方也可追究甲方有关的法律责任。 6、甲方如需调整产品型号,应及时通知乙方。 7、对以下原因造成的竣工日期延误,经甲乙双方确认,工期相应顺延: (1)工程量变化或设计变更; (2)不可抗力; (3)甲方未按时支付款项和未按时参加阶段验收而造成的停工;(4)甲方同意工期顺延的其他情况。

(word完整版)设备技术协议书模板

项目

枝术协议书 项目号: 合同号: 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述;

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝

工程技术服务合同书(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 工程技术服务合同书

编号:FS-DY-20880 工程技术服务合同书 中国公司(以下简称“甲方”)为一方,××国××公司(以下简称“乙方”)为一方,双方就工程的技术咨询服务,授权双方代表按下列条款签订本协议书: 一、甲方请乙方就工程提供技术咨询服务,乙方愿意提供这样的服务。 二、乙方向甲方提供的技术咨询服务范围如下: 1、坝基岩体稳定、变形及基础处理措施。 2、大坝下游的防洪防冲和岸坡保护问题。 3、库岸滑坡涌浪问题及岸坡变形观测技术。 三、乙方的责任如下: 1、乙方应于年月份内派遣3名身体健康、能够胜任工作的专家来中国进行25天的技术咨询服务,派出技术咨询专家的名单应事先征得甲方同意。 2、乙方专家应到现场考察,并正确、全面地解答甲方人

员提出的咨询问题,在离开中国前,向甲方提出咨询报告初稿,并在离开中国后一个月内提出正式咨询报告一式五份,报告内容应包括附件一所列内容,并用英文书就。 3、乙方的专家在中国进行技术咨询服务的时间为二十五个日历日(包括四个旅途日和三个周末日),每周工作六天,每天工作八小时。 4、专家在中国工作期间应遵守中国的法律和工作地区的有关规定。 5、乙方将正式的技术咨询报告给甲方寄出后,应以电传通知甲方如下内容:报告寄出日期、邮单号。 6、技术咨询报告如在邮寄途中丢失,乙方接到甲方通知后立即免费补寄。 四、甲方的责任范围: 1、考虑到本协议第二、三条所规定的乙方所提供的咨询服务,甲方支付给乙方一笔总费用,其金额为美元(大写美元整)。 2、为乙方3名专家提供在中国境内食、宿及工作需要的交通。

往复式给煤机技术协议

往复式给煤机技术协议 临沂恒源热水锅炉房 往复式给煤机 需方, 设方,山东能源建筑设计院供方, 签约地点, 2012年 05月 有限公司,以下简称甲方,、山东省能源建筑设计院,以下简称设方,与 ,以下简称乙方,的代表就临沂恒源锅炉房所配套的4套往复式给煤机的有关技术协议进行了充分的协商~达成技术协议如下: 1 总要求 1.1 本技术协议书的使用范围~仅限于临沂恒源锅炉房工程往复式给煤机技术协议书。它包括往复式给煤机制造及试验等方面的技术要求和供货范围。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求~并未对一切细节作出规定~也未充分引述有关标准和规范的条文~供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3 甲方如对本技术协议书有异议~应以书面形式明确提出~在甲乙双方同意后~可对有关条文进行修改。 1.4 在签定合同之后~甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利~乙方允诺予以配合。如需方提出修改~具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时~按较高标准执行。 1.6 本技术协议书经双方签字后作为订货合同的附件~与合同正文同等效力。 2 设备运行环境 2.1 设备运行环境条件

2.1 安装地点:室内 2.2 厂房零米海拔高度: 米 2.3 地震烈度: 度 2.4 气象条件 2.4.1 多年平均气温: ? 2.4.2 多年极端最高气温: ? 2.4.3 多年极端最低气温: ? 2.4.4 多年平均相对湿度: 3 设备规范 数量:4台,每路皮带2台, 往复式给煤机最大出力: 200t/h 输煤系统皮带宽度:650mm 双路 4 技术要求 4.1往复式给煤机可通过调整给料槽行程和调节闸门调节出力。带进料漏斗。 4.2往复式给煤机转动机构具有良好的润滑条件~采用的减速机无渗、漏油现象。托辊和曲柄连杆机构必须灵活可靠~并设有加油孔。 4.3往复式给煤机本体与机身箱体各结合面具备良好的密封条件、无漏煤现象。 4.4各转动部件处均设防护装臵。提供过载保护及负载过载保护数值。 4.5往复给煤机侧板厚度应大于10mm、活动底板厚度应大于12mm。 4.6采用防爆电机。 5供货范围 5.1 供方在供需双方商定的时间内~提供需方所需数量的设备和备件~并保证符合本技术协议的条文和需方书面提出的特殊要求。提供满足往复式给煤机正常运行的所有附件。

矿山机械设备安装合同样本

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 矿山机械设备安装合同样本 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

承包单位: (以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定,在平等、自愿的基础上,甲方就矿山生产系统设备全部承包给乙方安装,经甲乙双方协商一致,达成如下协议: 第一条甲方订购及乙方安装的设备规格型号及数量,以及工程概况: 1、设备情况:见附表 2、安装工程概况: (1) 工程地点及面积: (2) 工程安装项目:主机设备安装、线路铺排、支架焊接、运输皮带和调试; (3) 开工日期:年月日; (4) 竣工日期:年月日; 第二条由甲方负责购进材料,乙方安装调试,未有甲方验收签字,材料、设备不得使用、安装。 第三条产品的安装、调试、验收: 1、乙方负责设备的安装、调试。 甲乙双方商定: (1) 年月日起,乙方派出工程技术工人员到达工地现场开始安装施工;(3) 年月日止,完成设备安装及系统的调试运转;全部设备安装调试完毕后必须甲方到场验收签字认可。 2、安装质量标准按国家规范及行业要求,以及乙方和厂家提供的工程安装设计说明。乙方于工程竣工当天通知甲方验收,甲方在接到验收通知三天内组织人员对工程进行验收,认定工程质量和工程内容符合要求的,双方代表在工程验收单

(表)上签字盖章。乙方负责提供产品合格证书、材料合格证、产品保修单、日常运行操作程序说明及故障咨询。产品安装方案以乙方提出并经甲方同意的设计图、选型方案为准;需更改设计方案的,须经双方协商同意;涉及机型调整的,应签定合同的补充文本加以确认。 第四条价款结算方式及期限: 1、合同价款:人民币¥ 7.5万元(大写:柴万伍仟圆整),设备调试完毕,工程竣工验收合格后,甲方一次性付活。 第五条违约责任 一、乙方责任: 1、工程现场乙方负责人全面负责安装施工现场的工作; 2、除合同规定外,如果乙方没有按合同规定时间交工,每迟交一天,乙方应向甲方支付价款总额1%的违约金,但违约金总额累计不得超过价款总额的20%如乙方在达到此限额后仍不能交工,甲方可考虑终止合同,因此造成甲方的损失由乙方承担。甲方签字认可的除外。 3、乙方无故拖延工期的,每拖延一天,应向甲方支付价款的1%的违约金,但因甲方原因造成的除外。 4、由于安装不合质量要求,造成的责任及损失由乙方负责。 二、甲方责任: 1、工程现场甲方负责人全面负责安装施工现场的工作; 2、开工前 ,甲方应为乙方入场施工创造条件,腾空场地、接通施工水电;

皮带机技术协议(减速机)

皮带机技术协议 甲方: 乙方: 经甲乙双方协商一致,就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议: 一、烘干车间斜运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 37 m (水平) 设计角度: 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级IP55。 (3)、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器(华成产品)i=31.5 (4)、高速轴联轴器采用ML4,低速轴联轴器采用ZL4 (5)、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 (6)、驱动滚筒的直径φ500mm,表面菱形包胶,厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分

张紧装置:采用机尾螺旋拉紧装置;拉紧行程800mm,拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 (1)、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 (2)、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊,布置在中间架上,并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封)。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。(3)、支腿采用I型、II型,支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊,并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 14 m (水平) 设计角度: 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级

设备技术协议范本

************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号:******* 买方:*******有限公司 卖方:*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日

一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司(以下简称卖方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2.1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2.2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3买方与卖方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与买方无关,应由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件: 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa,介质温度150℃——250℃, 1.2、介质成份: 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°

矿用皮带机技术协议

矿用皮带输送机 技 术 协 议 甲方:新疆同泰煤业有限公司 乙方:安徽盛运机械股份有限公司日期:2012年10月15日

甲方:新疆同泰煤业有限公司 乙方:安徽盛运机械股份有限公司 一.大巷一部带式输送机 技术参数: 一、DTL120/100/2×160带式输送机 输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Q=1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长 度L=390m(斜长)。 二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式 输送机主传动滚筒直径为φ800(表面菱形铸胶),传动架采用DTII型三角形结构。驱 动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置 架上。驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形 前倾托辊。下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。受料处采用直径为φ133槽角35 度缓冲托辊组,主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100张紧,布置在 靠近机尾,张紧行程8米。 三、传动驱动形式及配置 输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式,电动机厂家为佳木斯电机厂,型号为YBPT315Ll-4,电压等级为660V/1140V,功率160kW,整机功率2×160KW; 电动机选用防爆变频调速电机,驱动方式采用机头集中驱动。启动方式: 2X160KW高压变频调速软起动装置(含控制柜),电压等级660V/1140V,唐山开诚生产。 减速器选用B3SH12+1风扇-25 I=25,(厂家弗兰德);直交轴,数量为2台。启动方式:变频软启动; 皮带保护:KAF128-Z一套,中间部用矿用急停开关5个(淮南万泰电子股份有限公司)。 硫化器一套,皮带规格为(1200MM)无锡生产。 整机结构特点: 1.整机沿大巷倾斜布置,卸载部不带传动,功率1:1. 2.本机采用变频软启动方式,减速器平行轴布置。 3.传动滚筒,该向滚筒均采用外置轴承座,轴承均选用国产知名品牌哈,瓦,洛轴承。4.驱动部传动部件(联轴器)均设防护罩,张紧处两侧设防护网。 5.机架,底座各加工面均采用焊后整体加工,保证安装精度。

施工技术服务合同书(标准版)

施工技术服务合同书(标准版) 合同编号: 施工技术服务合同书 (标准版) 甲方: 乙方: 签订日期: 签订地点:

施工技术服务合同书 甲方(委托方): 乙方(受托方): 经甲乙双方共同协商,并根据《中华人民共和国合同法》之规定,就XX 公路路基、路面工程的施工技术服务事宜达成如下协议,由签约双方共同恪守。 一、服务范围 乙方按照甲方要求组织技术人员为甲方提供本工程范围内的施工测量、施工单位自检资料整理、计量、变更资料整理等技术服务(不包括试验和工地施工)。 二、甲方权利与义务 ①甲方为乙方提供工作所需的一切设计图纸以及业主和监理单位下发的有 关文件。 ②甲方为乙方提供全站仪、水准仪、皮尺、钢卷尺、花杆、对讲机、电脑、 打印机、文件柜、写字台、数码相机等测量、办公设备和两个测量辅助人员。 ③甲方全面负责疏通、处理与建设方、监理方和其他上级部门人员的关系, 并承担工程交工验收(包括资料验收)的一切费用。 ④甲方为乙方提供住宿、食宿及外出办公条件。 ⑤甲方为乙方提供工程技术专用车一辆。 ⑥甲方在每个工作面需有现场施工员,接受乙方的技术交底。 ⑦甲方在施工期内有权要求乙方提供满足工程技术所需的人员。 ⑧乙方人员若不遵守甲方的管理制度,屡劝不听者,甲方有权要求乙方换人。 ⑨在工程施工过程中,甲方必须按乙方的技术要求和国家有关施工技术规范 进行施工,否则造成的工程质量事故及工程损失,乙方不负任何责任。三、乙方权利与义务 ①乙方必须按照甲方要求,为甲方提供技术服务。 ②若甲方所提要求不符合施工规范规定,明显存在质量隐患时,乙方有权拒

绝执行。 ③乙方必须配备足够的技术人员以保证甲方的工程进度和技术质量。 ④乙方在放线、抄平后将数据以书面形式给现场施工员交底,双方签字确认。 四、服务期限 ①服务期限以甲方与建设单位签订的合同工期为准。 ②工期包括施工复测时间(10-15天)、雨季及因建设方、甲方等缘故造成的 停工时间。不包括竣工资料的编制时间。 ③竣工资料编制时间为一个月。 ④若因建设方、甲方及雨季等造成工程无法完成,乙方不负任何责任。 ⑤若因建设方、甲方或天气原因致使工期超过合同工期,由甲方支付乙方技 术人员超过天数的工资。 五、费用及支付方式 ①本合同按服务期限三个月计,费用总额为人民币壹拾伍万元整(不含税金)。 ②甲方在乙方人员进工地后,支付费用总额的 10 %,施工期间甲方根据每月所占总费用的比例,每月支付给乙方月比例的90 %,剩余费用到工程完工资料交验时全部结清。 六、其他未尽事宜由双方另行协商。 七、本合同一式两份,自乙方进场接受设计单位交底之日起生效,到工程结 束自检资料交验费用结清时止。 甲方:乙方: 日期:日期: 住址:住址: 电话:电话:

唐山三友热电联产输煤1米皮带机技术协议书范本

三友热电有限责任公司“热电联产”项目 输煤系统带式输送机设备采购 (1000mm) 技术协议书 需方:三友热电有限责任公司 供方:重型装备集团有限责任公司 时间:二0一五年五月

第一章技术规 1 总则 1.1 本技术协议适用于三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统的1000mm带式输送机设备采购,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。本项目设备制造、运输、安装、调试等一切费用均已包含在报价 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,供方应保证提供符合本技术协议书和国家有关最新工业标准的产品。对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足。 1.3 在设备安装过程中及运行一年以,如发生制造质量问题,应由供方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由供方协助解决有关问题,做好技术服务工作。 1.4 供方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 供方通过GB/T19001.2000标准质量管理体系认证,具有设计及供应带式输送机的业绩,所供应设备供方同类型设备业绩应有五家以上。 2 工程概况 2.1本期建设规模:2×25MW 背压机,配2×480t/h 高温高压煤粉炉,并同步安装烟气脱硫、脱硝装置;本工程燃煤来自开滦矿务局林南仓等煤矿、等煤运公司、市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。

工程技术服务合同书

工程技术服务合同书合同编号:建字( )第号 项目名称:建筑技术服务 甲方: 乙方: 签定地址: 签定日期:年月日 合同生效日期:年月日至年月日

工程技术服务合同书 甲方委托乙方对工程。 根据“中华人民共和国合同法”,结合该工程具体情况。为明确责任,精诚协作,高标准、高质量完成该工程施工任务,经双方协商,同意签定本合同,以资共同遵守,促进工作顺利实施。 一.标的内容: (一)甲方委托乙方对工程进行施工。 为结构,根据设计要求需要,厚度米。 (二)乙方按照有关技术标准﹑规范﹑规程要求认真进行施工。 (三)乙方在保证质量的前提下,尽快加快工程进度,及时交付使用。 (四)甲方应及时支付工程款项,以确保工程连续不间断实施。 二.履行的期限﹑地点和方式: (一)履行期限: 年月日至年月日。 (二)地点:工程现场。 (三)方式:由乙方派出工程技术人员和施工人员至工程现场服务。 三.主要协作事项: (一)甲方应负责解决以下问题: 1.提供场地的工程地质报告和有关建筑(构筑)物的设计﹑施工图纸资料以及使用 情况资料(包括设计变更图及使用功能变更情况)。 2.根据乙方按照规定的检测指标(以原图纸设计为标准),协助乙方对原建筑(构筑) 物的不同部位进行检测。对监测不合格的部位,以及施工中发现的质量缺陷需要进行加 固后,才能满足工程的技术要求,加固费用由甲方承担。 3.为乙方工作人员提供工作﹑生活场所。 4.现场达到三通一平,并将电源﹑水源直接接通至施工现场。 5.在施工过程中,由甲方负责提供施工场地,协调处理相邻关系以及不可预见的 因素而影响施工的事宜。由此因素影响而不能正常施工,甲方应向乙方支付窝工费。土 方需外运的,费用由甲方负担。 (二) 乙方应负责解决以下问题:

技术协议教学内容

项目名称: 合同编号: 技术协议 (合同附件) 甲方:

乙方: 2014年01月17日 纤维素进料系统技术协议书 ========有限公司(以下简称甲方)委托=========有限公司(以下简称乙方)为甲方制作安装纤维素进料系统(以下简称进料系统)。经甲、乙双方协商达成如下技术协议,本协议规定了除合同规定以外的技术细节,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。 1.供货范围:

2.甲方工厂条件及资源 2.1.甲方工厂条件: 2.1.1 供给电源:三相五线制,交流380V(±5%),50Hz; 2.1.2 压缩空气:用气压力0.4~0.6Mpa; 2.1.3 厂房温度和湿度: 厂房温度:-10℃~42℃,昼夜最大温差25℃ 厂房湿度:15%~90%,年平均59%; 2.1.4 整体地坪,地坪承载:5吨/m2。 2.2. 甲方工件参数: 工件规格表 3.总体要求: 3.1.人机工程 ●操作高度与结构要符合人机工程学的有关要求。 ●充分考虑平面布局、控制盒的设置。 3.2. 设备设计标准: ●设备的设计要符合中国国家标准或ISO标准。 ●设备上的各零部件与防护装置均固定在统一基础上,形成一个设备整 体,便于设备安装和工艺调整。

3.3. 运动单元要求: ●设备中运动单元(如移动、回转等)应无尖角,并且运行平稳可靠。所 有动作须有缓冲装置,机械限位装置,及安全防护装置。 3.4. 设备外观: ●设备外型须突出美观、和谐、整齐。 ●设备基本漆色为 (按旧系统) ,按甲方提供的色板制作。 ●外购件、标准件保持原色。 3.5. 安全环保 ●一般性要求:对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合机床制造 国家和行业相关标准,且不得与甲方国家和行业相关标准相冲突; ●装配线必须有急停开关(安全开关),位置醒目,便于紧急操作,颜色 为红色。 ●线体配备安全操作指导书,危险部位必须进行文字和危险图形标识。 ●设备的运动部件均应加设安全防护网或防护栏或光栅或双按钮,电机、 皮带、风扇、齿轮等旋转部位必须贴专用箭头标识。 ●设备设施若配置的有压力容器和蓄能装置,必须有鉴定书和技术说明。 ●加油点必须要有醒目的专用标识。 4.进料系统描述: 4.1.设备说明: 本套上料机主要由移动式链式机、固定卷筒送纸机、升降滚床、刮纸机和倾斜皮带机构成。木浆(两包)由人工用叉车放置在可移动链式机上,通过链式机输送到升降滚床,升降滚床顶升至一定高度,由刮纸机的齿轮刮刀将纸浆按一定数量刮离送至皮带输送机,皮带输送机将纸张连续送入纤维素粉碎机。棉浆由人工安置在固定卷筒送纸机,人工将纸浆一端拉至皮带机端头,皮带机上方压辊将纸浆压住,皮带机将纸浆连续不断的输送至纤维素粉碎机。 4.2.移动式链式机(1台): 4.2.1可移动式链式机:主要由人工将两捆木浆放置在链式机上的纸浆输送至升 降平台(可反向输送)。

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号:******* 甲方:北京首云建筑材料有限公司 乙方:广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司(以下简称乙方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2.1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2.2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3乙方与甲方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 二、移动破碎站条件: 1、现场条件 1.1、场地平整, 1.2、破碎物料:铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件:380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 (kw)5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

皮带机技术协议样本

皮带机技术协议样本 皮带机技术协议皮带机技术协议买方:卖方:: 本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 1. 总则本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。 作为设备采购技术文件,由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。 卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车,并对其质量承担全部责任。 如需更改,必须得到买方的书面同意。 卖方对本规定的严格遵守并不意味着能够解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造,以及满足规定的工艺技术要求的责任。 卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、 制造,如果用卖方的企业标准,必须得到买方的书面同意。 本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下:: 卸料皮 带::66 套,主要要求:: (11)板框实现一次性下料,下料量总重W 212吨,皮带能正常 运转,传动滚筒不打滑,物料正常供给。 ( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求,不跑 偏;

33)清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来,并落至下道 输送皮带上; (44)物料不散落,底部易清理; (55)托棍间距180mm安装位置净高度1800mm ( 66)皮带松紧调整装置改平面轴承结构,加锁定装置; ( 77)皮带钢架两侧中心距1700~1750mm; ( 88),电机为66 级滑差调速电机。 输送皮带1:1 套,主要要求:: ( 11 )皮带能持续运转,正常输送物料,皮带不跑偏,物料不散落,底部易清理; ( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求; ( 33)安装位置净高度800mm。 ( 44)皮带钢架两侧中心距300~950mm; ( 55)电动滚筒,,直径500,。 卸料皮带和输送皮带安装要求; ( 11 )支撑承重点位置符合需方设备基础要求; ( 22)物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。皮带设计附加要求:: 本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 ( 11 )详细图纸需买方审核通过和认可; ( 22)设计图纸作本技术文件附件,具有同等法律关系。 卖卖方按照本技术文件给出的系统技术参数及要求,结合买方提供的厂房平立面布置图进行设计制作。

工程技术人员借调协议书

工程技术人员借调协议书 协议书 甲方: 乙方: 因公司发展需要,经过双方协商,本着平等、互利、自愿、诚实信用的原则,达成本协议: 第一条:甲乙双方以甲方聘用乙方出任甲方指定企业顾问的方式进行合作。 第二条:合作期限:甲方聘用乙方的期限为壹年,从20xx月20日至20xx月日止。 第三条:合同款及支付方式的约定: 1、本合同款计算以合同期限为依据按年计算,费用为人民币 8000 元/年,大写:捌仟元整/年(税后)。 2、双方协商本合同金额为人民币 8000 元,大写:捌仟元整(税后)。 3、付款方式: (1)甲方于合同签定当日支付乙方顾问服务费人民币3000 元,大写:叁仟元整。 (2)顾问服务费用余款人民币 5000元,大写:伍仟元整于广东省建设执业资格注册中心成功注册当日一次支付(税后),并电汇到乙方提供的银行卡中。 卡号:乙方签字确认:

第四条:甲方责任 1、甲方应为国家相关部门批准的合法企业。 2、甲方须为乙方提供甲方营业执照、法人身份证复印件资料。 3、须为乙方提供注册成功后的注册章原件,注册证书复印件。(网上公告领章之日起一个月内) 4、甲方按合同约定支付合同款。 5、甲方仅将乙方证书仅限于企业资质申报,年审及安全生产许可证申报用,除此之外,甲方在未取得乙方许可的情况下,不得擅自使用乙方的《注册建造师注册证书》及相关资料挂靠工程或其它不在协议内容中的赢利性行为,否则,由此出现的任何责任由甲方全部负责。 6、甲方承担为乙方指定的顾问企业的违反本合同顾问工作范围的连带经济、法律责任。 7、甲方应无条件在顾问期满后为乙方变更提供必要协助,并为注册人变更注册提供便利条件,甲方不得以任何理由拒绝协助办理。 8、甲方确保乙方所提供材料的保密性、完整性、合法使用性。 9、合同期内,乙方有权实时了解所提供顾问工作范围内内容,甲方须给予全力配合。 10、乙方的注册费用由甲方承担。

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