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制造业生产车间班组长月度绩效考核表

1 帐物卡的一致性

2 物料进、出库准确性

3 单据准确性

4 呆滞废料处理及时性

5 生产进度配合

6 6S 情况

7 安全生产1 、由财务部、人事部抽察；

2 、月累计不符合次数一次扣2 分。

月累计错误次数(多、少、混料) ，

一次扣3 分。

月累计填写错误、填写不清、手续不

全已发料的单据数，一次扣5 分。

呆滞废料未及时处理(返工或者报废

、退供应商)，月累计次数。一次

扣 2 分

未及时送检造成生产部停工待料次

数，一次扣5 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

财务部与

人事部

PMC

PMC 部与

财务部

IQC

人事部

部门主管500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次10 分

0 次9 分

0 次20 分

0 次 6 分

0 次10 分

2 次以下 5 分

0 次 5 分

1 次10 分

0—5 分 5 分

0 次 4 分

0 次 6 分

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

班组长月度绩效考核表

合理化建议(创新能力)部门主管

1 2 3 4 5 6 物料配送进度(及时

性)

单据操作准确性

损耗

成品进、出库准确性

产品合格率

6S 情况

物料加工配送不到位，造成生产部停

工待料次数，浮现一次扣5 分

月累计填写错误、填写不清、手续不

全已发料的单据数，一次扣5 分。

月累计损耗费，超过200 元以上，每

一100 元扣2 分

月累计成品进、出仓错误次数(多、

少、混料)，一次扣5 分。

加工过程中人为造成的材料尺寸不

符、混料次数。一次扣5 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生产部

财务部

财务部/业

务部

插件组

人事部

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

15 分

10 分

5 分

10 分

2 次以下

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

0 次

200 元以

下

0 次

5 分

4 分

6 分

8 合理化建议(创新能力)部门主管部门主管

安全生产

5 分

5 分1 次

1 2 3 4 5 6 7

错检、漏检次数

制程异常处理的及

时、有效性

检验报表与原始数据

准确性

生产进度(及时性)

6S 情况

安全生产

错检、漏检次数。一次扣5 分

月累计不及时、无效次数。一次扣5

分

月累计交付不及时，错报、假报、虚

报次数。一次扣2 分

月累计检验不及时，或者不按单合理

安排生产进度造成后工序停工待料

次数，一次扣5 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

生产部

品质工程

师

品质文员

仓库

人事部

部门主管

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

8 9

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

13 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次20 分

0 次 6 分

0 次10 分

2 次以下 5 分

0 次 4 分

1 次10 分

0—5 分 5 分

0 次 4 分

0 次 6 分

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

合理化建议(创新能力)

1 2 3 4 5 6

错检、漏检次数

生产进度(及时性)

客户投诉次数

制程异常处理的及

时、有效性

检验报表与原始数据

准确性

6S 情况

错检、漏检次数。一次扣5 分

月累计检验不及时，或者不按单合理

安排生产进度造成后工序停工待料

次数，一次扣5 分

月累计客户投诉次数，一次扣5 分

月累计不及时、无效次数。一次扣5

分

月累计交付不及时，错报、假报、虚

报次数。一次扣2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

生产部

QA 部

品质工程

师

品质文员

人事部安全生产部门主管

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次20 分

0 次10 分

0 次 6 分

2 次以下 5 分

0 次 4 分

1 次10 分

0—5 分 5 分

0 次 4 分

0 次 6 分

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

合理化建议(创新能力)部门主管

1 2 3 4 5 6 7

错检、漏检次数

生产进度(及时性)

客户投诉次数

制程异常处理的及

时、有效性

检验报表与原始数据

准确性

6S 情况

错检、漏检次数。一次扣5 分

月累计检验不及时，或者不按单合理

安排生产进度造成后工序停工待料

次数，一次扣5 分

月累计客户投诉次数，一次扣5 分

月累计不及时、无效次数。一次扣5

分

月累计交付不及时，错报、假报、虚

报次数。一次扣2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

维修组/QA

部

生产部

QA 部

品质工程

师

品质文员

人事部安全生产部门主管

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次20 分

0 次10 分

0 次15 分

0 次 5 分

0 次 6 分

2 次以下 5 分

0 次 4 分

1 次10 分

0—5 分 5 分

0 次 4 分

0 次 6 分

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

合理化建议(创新能力)部门主管

1 2 3 4 6 人均生产效率

生产进度

产品合格率

损耗成本

6S 情况

当月实际产量÷实际所用总工时，少

于0.01 个点扣2 分

月累计因管理、安排不善造成后工序

停工待料、影响出货交期的次数，一

次扣5 分

1— (不合格品÷当月实际产量)，少

于 0.1 个点扣 2 分

月累计损耗费超过500 元以上，每超

过100 元扣2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

被考核者

生产部补

焊组

维修组

财务部

人事部

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

1.51 台/

人/小时

0 次

98%

500 元以

下

2 次以下

20 分

5 分

16 分

14 分

5 分

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

5 分

4 分

6 分

8 合理化建议(创新能力)部门主管部门主管

安全生产 5 分

1 次

人均生产效率

生产进度

产品合格率

损耗成本

6S 情况

当月实际产量÷实际所用总工时，少于 0.01 个点扣 2 分

月累计因管理、安排不善造成后工序

停工待料、影响出货交期的次数，一次扣 5 分 1— (不合格品÷当月实际产量)，少于 0.1 个点扣 2 分

月累计损耗费超过 500 元以上，每超过 100 元扣 2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同抽察；月累计不合格次数。超两次后每次扣 1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

被考核者

生产部装机组

维修组

财务部

人事部

生医疗费的小事件；除自然灾害等无法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得 1-5 分， 500 元— 1000 元得 10 分。 1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感公司各项制度、精神的执行、推行情况员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分， 0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣导不到位次数，一次扣 2 分属下员工违反公司制度次数，每次扣一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下)

部门主管对本次考核短评/建议：

□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0．86 台/ 人/小时

0 次

98%

500 元以下

2 次以下

20 分

5 分

16 分

14 分

5 分

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以上

□优秀(90 分以上)

5 分

4 分

6 分

8 合理化建议 (创新能力)

部门主管部门主管

安全生产

5 分

1 次

1 2 3 4 6

7 人均生产效率

客户投诉次数

产品合格率

损耗成本

6S 情况

安全生产

当月实际产量÷实际所用总工时，少

于0.01 个点扣2 分

月累计客户投诉次数，一次扣5 分

1— (不合格品÷当月实际产量)，少

于 0.1 个点扣 2 分

月累计损耗费超过500 元以上，每超

过100 元扣2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后

每次扣1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

生医疗费的小事件；除自然灾害等无

法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全

扣。人事统计

被考核者

QA 部

维修组

财务部

人事部

部门主管

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得1-5 分，500 元—1000 元得

10 分。1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感

公司各项制度、精神

的执行、推行情况

员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分，0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣

导不到位次数，一次扣2 分

属下员工违反公司制度次数，每次扣

一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天

数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

1．34 台/

人/小时

0 次

98%

500 元以

下

2 次以下

20 分

5 分

16 分

14 分

5 分

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以

上

□优秀(90 分以上)

5 分

4 分

6 分

8 合理化建议(创新能力)部门主管

5 分1 次

月累计生产进度安排不合理或者产量跟不上造成后工序停工待料、影响出货交期次数，一次扣 5 分

1— (不合格品÷当月实际产量)，少于 0.1 个点扣 2 分

月累计损耗费超过 500 元以上，每超过 100 元扣 2 分

月累计客户投诉次数，一次扣 5 分由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后每次扣 1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产生医疗费的小事件；除自然灾害等无法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得 1-5 分， 500 元— 1000 元得

10 分。 1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感公司各项制度、精神的执行、推行情况员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分， 0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣导不到位次数，一次扣 2 分属下员工违反公司制度次数，每次扣一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下)

部门主管对本次考核短评/建议：

□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次

98%以上 500 元以下 0 次

2 次以下

20 分

10 分

5 分

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以上

□优秀(90 分以上)

产品合格率

损耗成本

客户投诉

6S 情况

品质部

财务部

QA 部

人事部

5 分

4 分

6 分

合理化建议 (创新能力)

生产进度

部门主管

部门主管安全生产生产部

5 分

1 次

4 6

2 8

生产进度

产品合格率

维修报表与原始数据准确性

月累计生产进度安排不合理或者产量跟不上造成影响出货交期次数，

一次扣 5 分 1 — (返修机数量÷当月实际维修总

数量)，少于 0.1 个点扣 2 分

月累计报表不清晰、不许确，错报、

假报、虚报次数，一次扣 5 分

生产部

品质部

低于 0.1 个配分点扣 1 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后每次扣 1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产生医疗费的小事件；除自然灾害等无法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得 1-5 分， 500 元— 1000 元得

10 分。 1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感公司各项制度、精神的执行、推行情况员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分， 0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣导不到位次数，一次扣 2 分属下员工违反公司制度次数，每次扣一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下)

部门主管对本次考核短评/建议：

□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

0 次

98%以上 0 次

4 台/小时/人

2 次以下

0 次

1 次

0—5 分

0 次

20 分

15 分

10 分

5 分

10 分

5 分

4 分

6 分

□优秀(90 分以上)

合理化建议 (创新能力)

26 天以上

被考核者

人均产值

部门主管

部门主管安全生产 6S 情况

人事部 4 6 7

班组长月度绩效考核表

人均生产效率

生产进度

产品合格率

客户投诉

损耗成本

6S 情况

当月实际产量÷实际所用总工时，少于 0.01 个点扣 2 分

月累计因管理、安排不善造成影响出货交期的次数，一次扣 5 分 1— (不合格品÷当月实际产量)，少于 0.1 个点扣 2 分

月累计客户投诉次数，一次扣 5 分月累计损耗费超过 200 元以上，每超过 100 元扣 2 分

由人事部会同PIE 及生产部主管一同

抽察；月累计不合格次数。超两次后每次扣 1 分。

所属员工当月因工受伤 (不含未产

被考核者

生产部装机组

QA 组 QA 部财务部

人事部

生医疗费的小事件；除自然灾害等无法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全扣。人事统计

合理化建议实施后一次性产生效益

500 元得 1-5 分， 500 元— 1000 元得 10 分。 1000 元以上或者长期受益的依

敬业精神

工作态度

责任感公司各项制度、精神的执行、推行情况员工日常行为管理

据《员工手册》奖励制度。

依平时工作表现评分， 0—5 分

制度、公司会议精神、指示执行、宣导不到位次数，一次扣 2 分属下员工违反公司制度次数，每次扣一分

当月实际出勤天数÷当月应出勤天数*本次考核得分=最后得分

部门主管

人事部

部门主管

14 当月出勤情况

□差(60 分以下)

部门主管对本次考核短评/建议：

□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分)

3 台/人/ 小时

0 次

98%

0 次 200 元以下

2 次以下

20 分

10 分

5 分

10 分

5 分

0 次

10 分

0—5 分

0 次

26 天以上

□优秀(90 分以上)

5 分

4 分

6 分

8 合理化建议 (创新能力)

部门主管部门主管

安全生产

5 分

1 次

制造业生产车间班组长月度绩效考核表

1 帐物卡的一致性 2 物料进、出库准确性 3 单据准确性 4 呆滞废料处理及时性 5 生产进度配合 6 6S 情况 7 安全生产1 、由财务部、人事部抽察； 2 、月累计不符合次数一次扣2 分。月累计错误次数(多、少、混料) ，一次扣3 分。月累计填写错误、填写不清、手续不全已发料的单据数，一次扣5 分。呆滞废料未及时处理(返工或者报废、退供应商)，月累计次数。一次扣 2 分未及时送检造成生产部停工待料次数，一次扣5 分由人事部会同PIE 及生产部主管一同抽察；月累计不合格次数。超两次后每次扣1 分。所属员工当月因工受伤 (不含未产生医疗费的小事件；除自然灾害等无法抗拒的因素造成的) ，浮现一次全扣。人事统计合理化建议实施后一次性产生效益财务部与人事部 PMC PMC 部与财务部财务部 IQC 人事部部门主管500 元得1-5 分，500 元—1000 元得 8 10 分。1000 元以上或者长期受益的依 9 10 11 12 13 敬业精神工作态度责任感公司各项制度、精神的执行、推行情况员工日常行为管理据《员工手册》奖励制度。依平时工作表现评分，0—5 分依平时工作表现评分，0—5 分依平时工作表现评分，0—5 分制度、公司会议精神、指示执行、宣导不到位次数，一次扣2 分属下员工违反公司制度次数，每次扣一分当月实际出勤天数÷当月应出勤天数*本次考核得分=最后得分部门主管部门主管部门主管人事部人事部部门主管 14 当月出勤情况 □差(60 分以下) 部门主管对本次考核短评/建议：□普通(60-75 分) □良好(75 分-90 分) 0 次10 分 0 次9 分 0 次20 分 0 次 6 分 0 次10 分 2 次以下 5 分 0 次 5 分 1 次10 分 0—5 分 5 分 0—5 分 5 分 0—5 分 5 分 0 次 4 分 0 次 6 分 26 天以上 □优秀(90 分以上) 班组长月度绩效考核表合理化建议(创新能力)部门主管

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表受控状态方案名称生产车间班组长绩效考核方案编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号: 日期: 年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核标准业绩信息考核得权重指标来源人员分标准定义得分区间A?1.2 91~100分产值生产1?A,1.2 81~90分产值达成率车间 15% 0.9?A,1 61~80分统计表 (A) 主任 0.8?A,0.9 51~60分 A,0.8 0~50分 B?1 91~100分产品月度生产15% 质量产品车间 0.9?B,1 81~90分合格质量主任 0.8?B,0.9 61~80分达成率检查表 0.7?B,0.8 51~60分 (B) B,0.7 0~50分 C?0.9 91~100分日排单排单 0.8?C,0.9 81~90分计划及生产计划日排单车间 20% 0.7?C,0.8 61~80分达成率计划履主任 0.6?C,0.7 51~60分 (C) 行记录 C,0.6 0~50分及时发现生产现场问题，处理十分妥 91~100分当，没有造成任何损失

绩效考核表-生产部班长、组长

绩效考核表——生产部班长、组长姓名工号部门职务得分工作内容： 1、根据生产计划组织或安排生产； 2、主持召开班或组会议，宣导公司政策及各项规章制度，并监督落实； 3、控制生产进度和生产质量，消除工伤事故以及其他各类安全隐患； 4、机台设备巡查和保养 5、不断寻求完善生产过程的方法； 6、追踪生产用料及辅助用料； 7、现场5S工作检查落实； 8、收集、汇总生产进度、生产异常以及其他重要信息并向相关领导汇报； 9、上级交待的其他事项。考核要素考核内容和方法总分业绩统计得分情况岗位职责要求制程品质合格率1 l 计算公式=各课PQC抽检合格数/各课PQC 当月抽检总数*100%； l 指标：≧99%（对应部门目标≧99.0%）； l 绩效奖起算值：98.5%（不含）； l 基本结算单位及对应分数：=20/0.5%=4分 /0.1%； l 超过20分按20分算，低于0分按0分算。 20 =（—98.5%)*4/0.1% = 人工效率1 l 计算公式=各课月计划生产任务IE工时总量 /各课实际投入总工时*100%； l 指标：≧95%（对应LA部门目标≧95.0%）； l 绩效奖起算值：93%（不含）； l 基本结算单位及对应分数：=10/2%=5分 /1%； 10 =( —93%)*5/1% =

l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。下属人员管理1 l 计算方式：下属出现轻微过错扣5分/次，出现重要过错扣10分/次； l 指标：重要过错0次（对应部门目标值0次）； l 低于0分按0分算。 10 =10—( )*10—( )*5 = 员工离职率1 l 计算公式=所属班组当月离职总人数/{（所属班组月初总人数+月末人数）/2}*100%； l 指标：≦5%（对应部门目标5%）； l 绩效起算值：6%（不含）； l 基本结算单位及对应分数：10/1%=1分 /0.1%； l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。 10 =(6%—)*1/ 0.1%= 提案改善 l 计算公式=已实施的有效项目数*10分+未实施的有效项目数*5分； 10# =( )*10+( ) *5 = 工作规范性1 每日未及时上交报表或报表内容敷衍了事扣2 分/次； #25 违规次数= *(-2)=- 2 发生工伤事件，根据工伤费用每1000元扣1分；违规次数= *(-1)=- 3 安全小组检查出来的安全隐患未及时处理扣5 分/次；违规次数= *(-5)=- 4 上级交办的事项未及时完成又无合理解释扣3 分/次；违规次数= *(-3)=- 5 未及时完成当日日常事项扣3分/次；违规次数= *(-3)=- 6 对生产进度/任务不清楚，或对主管询问的工作事项不能及时准确回复者扣2分/次；违规次数= *(-2)=- 7 每周5S检查不通过者扣2分/次；违规次数= *(-2)=- 8 不按工艺要求执行或未经主管同意，私自更改生产工艺者扣10分/次；违规次数= *(-10)=- 9 交待工作时态度不友善或沟通时出现轻视、责违规次数= *(-3)=-

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表综合考核指标： 1. 生产指标完成情况：考核班组长负责的车间生产指标完成情况，包括产量、质量和周期等方面的考核。 2. 人员管理和培训：考核班组长对班组成员的管理和培训情况，包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。 3. 设备维护与故障处理：考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况，包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。 4. 安全管理：考核班组长对车间安全管理的情况，包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。 5. 成本控制：考核班组长对车间生产成本的控制情况，包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。具体评分标准：

1. 生产指标完成情况：根据车间计划产量和实际产量的比例来评分，满分为100分。 2. 人员管理和培训：根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分，满分为100分。 3. 设备维护与故障处理：根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分，满分为100分。 4. 安全管理：根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分，满分为100分。 5. 成本控制：根据车间生产成本控制情况来评分，满分为100分。总评分标准：根据综合考核指标的权重，对各项指标的评分进行加权求和，得出班组长的综合考核分数。根据综合考核分数，按照一定的分数区间设定绩效等级，如90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格。

注意事项： 1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。 2. 考核应定期进行，可选择月度或季度进行考核。 3. 考核结果应及时反馈给班组长，并与其进行绩效面谈，指出优点和问题，并制定改进计划。 4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据，与其他评价指标相结合，综合评定班组长的能力水平。

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表生产车间班组长绩效考核表方案名称：生产车间班组长绩效考核实施方案一、考核目的：该方案旨在加强生产车间班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现。同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据。二、考核原则： 1.公平公开原则：人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

2.定期化与制度化：绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 3.定量化与定性化相结合：生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 4.沟通与反馈：考核评价结束后，XXX或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员： XXX负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括 XXX经理、生产部经理、生产车间主任、XXX绩效考核专员、XXX一般工作人员。

四、生产车间班组长绩效考核内容：季度考核内容如下表所示。考核指标包括业绩、质量、排单计划达成率等方面。考核标准和得分区间也在表中列出。其中，定量化指标权重占60%，定性化指标权重占40%。生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名考核时间受控状态业绩指标信息来源考核人员权重部门考核周期考核标准标准定义得分区间 A≥1.2 产值达成率（A）产值统计表生产车间主任 15% 生产 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分

车间班组长绩效考核细则和考核表

员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员D 级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。（OTO 分） A 级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。为工厂创造了效益。（16-20分） B 级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。（12-16分） C 级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。（10-12分） D 级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。（5-10分） A 级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出成本控制（20 分）卫生控制 (20

现卫生清洁返工情况.（16-20分） B 级：班组卫生控制较好，车间卫生清洁工作任务落实较好，符合车间卫生管理要求，没有出现卫生清洁返工情况. （12-16分） C 级：班组卫生控制一般，班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求，但车间的卫生清洁工作完成不够好，如有些地方清洁不够彻底，有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.（IO-12分） D 级：班组卫生控制较差，个人卫生比较脏，工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净，车间搞卫生时清洁效果很差，多次返工不合格，或未经检查合格班组人员己离去.（OTO 分） A 级：很注重产品质量，积极和主动地维护产品质量，使班组的产品合格率得到提高，班组人员操作非常规范，产品的合格率非常高。（16-20分） B 级：比较注重产品质量，生产过程经常督促员工将产品质量做好，产品合格率比较高，班组人员操作比较规范.（12-16分） C 级：质量控制效果一般，平时个人对产品质量的关注不够，产品合格率稍低，操作过程有时会出现个人操作不规范情况.（IOT2分） D 级：质量控制比较差，生产过程中经常违规操作情况，出现大量不良品，产品合格率很低。（0-10分）分）质量控制（20 分）

车间班组长绩效考核表完整优秀版

班组长绩效考核表

咸宁市煤矿班组长安全培训考核试卷姓名单位一、判断题 1、所谓“预防为主”，就是要在事故发生后进行事故的调查，查找原因，制定防范措施。（） 2、煤矿安全管理工作是干部领导的职责，与工人无关。（） 3、在煤矿生产过程中，班组长对安全工作应全面负责。（） 4、在煤矿生产中，一定要奖罚分明，奖罚的目的在于从教育出发，调动职工的积极性，保证矿井安全生产 5、事故发生后，要做到事故原因未查明不放过；当事人未受到处理不放过；当事人未受到教育不放过；事故单位未制定整改措施不放过。这就是安全管理的“四不放过原则”。（） 6、班组安全奖惩制度一般用于考核班组长、考核班组安全员和劳动保护检查员、考核每个岗位的工人等三个方面。（） 7、班组实行安全目标管理，就是允许班组发生伤害事故，只要不超过上级下达的安全指标，就不应该追究班组长的责任。（）。 8、采掘工作面瓦斯超限后未采取措施继续作业的，只能算是一般的违章，不构成煤矿重大隐患。（） 9、安全生产责任制是各岗位工作业绩考核的标准之一。（） 10、班组安全检查制度应明确规定：班组安全检查是群众性的检查，具体由工会小组长负责执行。（） 11、在工作过程中发现与班组工作无关的隐患，没有必要向矿调度室汇报，也不需进行处理。（） 12、班组长或岗位负责人需认真填写交接班日记，并保存三个月。（） 13、岗位用安全检查表的内容应根据岗位的工艺与设备的预防事故控制要点确定，要求内容

具体、易行。（） 14、安全系统工程认为事故发生的唯一原因就是人的不安全行为。（） 15、煤矿三大规程是指《安全规程》、《作业规程》、《保安规程》。（） 16、班组长应该了解《矿井灾害预防与处理计划》的主要内容及如何贯彻执行。（） 17、静电的危害是多方面的，其中最大的危害是放电引起瓦斯、煤尘爆炸事故。（） 18、煤矿消除静电的措施主要是保持物体良好接地。（） 19、禁止开倒车，特殊情况下必须有技术人员批准的安全技术措施。（） 20、如需站在输送机上检修时，要切断电源并加闭锁，并在开关上悬挂“有人工作，禁止开机”标志牌。（） 21、清扫、连接以及检修输送机或更换托辊时应停机并挂牌。运转时，严禁用手或工具拨弄托辊和拨正跑偏输送带。（） 22、井下配电变压器中性点必须直接接地。（） 23、综采工作面刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链及紧链装置、防滑及锚固装置。（） 24、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后要悬挂停机牌，并与采煤机闭锁。（） 25、刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。（） 26、因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设上栅栏警标，禁止人员进入。（） 27、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距30m前，其他巷道在相距2 0m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备。（） 28、贯通时，停掘的工作面只要保持正常通风，可以不设置栅栏及警标。（） 29、主要通风机反风装置，是用来使井下风流反向的一种装置，作用是在井下发生火灾时，改变火灾烟流方向，限制火灾范围，安全撤退受烟流威胁人员。（） 30、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每年检查维修1次。（） 31、相对瓦斯涌出量是指在矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量，用m2/t表示。（） 32、矿井瓦斯涌出量是固定不变的，它不随自然条件和开采技术条件的变化而变化。（） 33、相对瓦斯涌出量小于10m3/t的矿井就是低瓦斯矿井。（） 34、《工伤保险条例》规定：职工在上下班途中，受到机动车事故伤害的。应当认定为工伤。（） 35、煤矿企业按照国家法律、法规和卫生行政主管部门的规定，不定期为接触粉尘、毒物及有害物理因素等的作业人员进行职业健康检查。（） 36、煤矿噪声仅对接触人员的听力可能带来损伤。（） 37、作业场所悬浮粉尘中的游离二氧化硅含量越高，对作业人员的人体危害越大。（） 38、确诊为尘肺病的职工，只要本人愿意，可以继续从事接触粉尘的工作。（） 39、采掘工作面高温高湿作业环境可使作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感。（） 40、采掘工作面的温度超过26℃时，允许采掘作业人员不穿工作服，以利于降低体温。（） 41、《矿井灾害预防和处理计划》由文字说、附图以及消防材料、设备和必需工程规划表组成。（） 42、矿上编制好的《矿井灾害预防和处理计划》应立即向全体职工贯彻，组织学习，并熟悉

班组长绩效考核明细表(最新版)

班组长绩效考核明细表(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改

班组长绩效考核明细表(最新版) 考核项目具体要求考核办法劳动纪律本人发生违规违纪行为对照员工考核加倍扣分班组成员有违纪现象扣1分/次工作绩效班组经济技术指标、成本指标和工作任务未完成执行经济责任考核班组管理班员组织纪律和绩效整体差，上级精神传达不到位

扣4分班组日志、台帐、记录等基础管理不规范扣1分/项在分厂组织的捐款、竞赛、答题、征文、调查问卷、建议征集、文体活动等活动中表现消极扣1分/项班组安全管理安全合格班组活动和群安活动未组织或流于形式扣2分/次年内从未被分厂、公司评为安全合格班组扣4分班组民主管理民主生活会流于形式，班务公开不规范扣2分/次班组标准化操作员工有违章或违规操作

扣1分/次企业文化建设文化宣传阵地建设、行为规范、文化宣贯不到位扣1分/次班组绩效考核班组考核不能公开、公平、公正扣2分/次班组培训流于形式，台帐差，班员整体考试成绩最后一名扣2分/次班组集体活动在集体活动中，班组成员管理松散扣2分/次班组管理点巡检、润滑、维护不到位，造成设备事故扣5-10分/次

班组绩效考核表

班组绩效考核表篇一：班组长月度绩效考核表岗位月份绩效考评表岗位月份绩效考评表月份绩效考评表岗位篇二：车间班组长绩效考核办法车间班组长绩效考核办法 1适用范围适用于车间各班组 2．考核项目（100分） 2．1安全考核（权重20%） 2．2质量考核（权重25%） 2．3成本考核（权重20%） 2．4现场管理考核（权重20%） 2．7主管领导评价（权重15%） 3．考核标准一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分

①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。考核部门：车间安全员、安全部、生产部二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门：质量部检验员

三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分： ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。考核部门:车间主任、生产部四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分： ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。 ④下班工人离开后仍有未关闭电源。 ⑤不按要求填写日报表，或填写错误。 ⑥ 没按要求关好门窗。 ⑦没按要求打扫工作区域卫生及处理垃圾。 ⑧工作过程中班组现场摆放混乱。考核人：车间主任、安全部五、车间主任评价（权重15%）主管领导根据下属日常的工作表现，及特殊贡献进行合理评价。

生产车间班组长绩效考核方案附考核表

生产车间班组长绩效考核方案

（二）生产车间班组常年度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（年度）度开始第一个月的1-10日进行；年度考核时间为次年1月的5〜20日进行。六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反应阶段将考核结果告知被考核者本人。七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

绩效考核结果等级表相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期

生产车间绩效考评明细表说明：一.每个月7人参与评比，主管、组长权重各占20%,其余五名评选人权重各占12%；二.第八、九项为浮动分值，去掉一个最高分和一个最低分，取五人平均值，四舍五入，为最终所得分值。三.权重换算：事例L 张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：15分组长：15分A:10分B:10分 C:10分D:10分E:10分

换算：15分权重比为:40% 10分权重比:60%张三该项最后得分：10分事例2.张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：10分组长：10分A:10分B:15分C:15分D:15分E:15分换算：15分权重比为:48% 10分权重比：52% 张三该项最后得分：10分事例3.张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：15分组长：10分A:10分B:10分C:8分D:8分E:15分换算：15分权重比为:32% 10分权重比:44% 8分权重比:24% 张三该项最后得分：10分