砂浆配比设计书(M7.5)
M7.5水泥砂浆
配合比设计说明书
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日期：二○一三年三月三十日
M7.5水泥砂浆配合比设计说明
一、设计要求：水泥砂浆强度等级
f为M7.5 ，施工稠度为30～50 mm，使用部
2
位为砌筑。
二、采用质量标准
1、招标文件《技术规范》
2、施工设计图纸
3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010
4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
5、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
三、采用试验操作规程
1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
2、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005
2、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009
四、原材料来源及试验结果
1、水泥：采用湖南南方水泥有限公司生产的兆山牌P.C32.5水泥，经检验，其
2、细集料采用宁響砂场生产的中砂,经检验，各项性能指标见下表：
3、水：生活用水
五、配合比设计 （一）、确定初步配合比 1、确定配制强度0,m f =k 2f
=1.2×7.5
=9.0(根据施工水平k 值取1.20)
0,m f —砂浆的试配强度（MPa ）,精确至0.1MPa;
2f —砂浆强度等级值（MPa ）
，精确至0.1MPa; k —系数，按表5.1.1取值。
2、计算水泥用量：
1）每立米砂浆中的水泥用量，按下式计算：
)/()(10000,ce m c f a f Q ?-=β
＝1000（9+15.09）/（3.03×32.5） ＝245
式中：
c
Q——每立方米砂浆的水泥用量（kg）,精确到1kg；
ce
f——水泥实测强度（MPa），精确至0.1MPa；
a、β——砂浆的特征系数，其中a取3.03、β取-15.09。
2）、每立方米砂浆中的砂用量，干燥状态下的堆积密度为1544kg；3）、每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求选用265kg; （二）、调整配合比
调整一：c Q取220kg，砂取1544kg，用水量根据稠度要求作适当调整；调整二：c Q取268kg，砂取1544kg，用水量根据稠度要求作适当调整；（三）、试拌校正
1、按第一种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m
c0：m
s0
：
m
w0
=1.464：9.264：1.59,测定稠度42mm，实测容重为2040Kg，则
2053Kg-2040kg=13kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。标准养生，进行砂浆抗压强度检测， 28天抗压强度为:8.6Mpa。
2、按第二种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m
c0：m
s0
：
m
w0
=1.32：9.264：1.59,测定稠度为48mm，实测容重为2050Kg，2053kg-2050kg=3kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。经标准养生，进行混凝土抗压强度检测，其28天抗压强度为：5.6 Mpa。
3、按第三种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m
c0：m
s0
：
m
w0
=1.61：9.26：1.59,测定稠度为40mm，实测容重为2010Kg，则2053Kg-2020Kg=23Kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。标准养生后，进行混凝土抗压强度检测，其28天抗压强度为：10.0Mpa。
（五）、确定设计配合比
根据JGJ/T98-2010第5.3.4条，试配强度、和易性要求等均符合规范要求的
第三种配合比为砂浆设计配合比，即每立方米材料材料用量为m
c0：m
s0
：m
w0
=268：
1544：265。
混凝土实验室作业指导书.
阿拉善盟建通砼业有限责任公司 实验室 作 业 指 导 书
目录 一. 水泥检测试验 (4) 二. 粉煤灰检测试验 (5) 三. 碎石、砂检测试验 (6) 四. 外加剂检测试验 (7) 五. 膨胀剂检测试验 (8) 六. 样品管理 (9) 七. 配合比设计、试验和调整 (10) 八. 混凝土试件制作和管理 (11) 九.混凝土力学、长期性能和耐久性能检测试验 (12) 十.生产过程中混凝土拌合物性能调整 (13) 十一.施工现场混凝土交货验收 (14) 十二.仪器设备、计量器具管理 (15) 十三.档案管理 (16) 十四.试验过程异常处理 (17) 十五.试验事故处理 (19)
一. 水泥检测试验 原则上散装水泥不超过500t为1批，为了保证其质 量可靠性定位每车为一组取样试验。 材料员书面通知试验室检验组，按组批规定抽样和分 样，记录、标识和留样。 试验样提交检验组进行试验；封存样提交样品管理员 入库保存。 检验组按GB/T1346-2011标准进行标准稠度用水量、 安定性和凝结时间测定，若不合格，则停止其余项目 检测，并出具报告。 依据GB208-94进行检定，一般情况下进货检验不进 行该项目试验。 依据GB/T17671(ISO法)对水泥试样进行成型标养， 达规定龄期时进行3天、28天的抗折、抗压强度试 验。必要时可增加成型组数，测定其它龄期（如7天 等）的强度。 依据GB/T176-2008进行检测，在首次使用或其它认 为必要（如质量事故分析等）时进行，正常情况下进 货检验不要求进行此项检测。 依据GB/T8074-2008标准进行比表面积检验。 由实验室主任对检测结果进行复核，试验员编写试验 记录。 图1水泥检测流程框图
M20水泥砂浆配合比设计
G307吴堡至绥德改建工程 M20水泥砂浆配合比 设计说明书 榆林市天元路业有限公司试验检测中心G307吴堡至绥德改建工程试验段LJ1LJ2合同段工地试验室
目录 一．设计依据 (1) 二．设计要求 (1) 三．原材料情况 (1) 1．水泥 (1) 2．砂 (1) 3. 水 (2) 四．配合比设计过程 (2) 1．计算试配强度 (2) 2．计算每立方米砂浆的水泥用量 (2) 3．计算每立方米砂浆的砂用量 (2) 4. 确定用水量 (3) 五．调整试配 (3) 六．确定理论配合比 (3)
M20水泥砂浆配合比设计 一、设计依据： 1、JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》。 2、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。 3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》。 4、JGJ/T 98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》。 5、《G307吴堡至绥德改建工程施工图设计》。 二、设计要求： 1、强度：28d设计抗压强度标准值为20MPa, 28d配置强度为23.0MPa。 2、砂浆设计稠度为50-70mm。 3、使用部位：盖板砂浆填塞。 三、原材料情况 1、水泥：山西华润福龙水泥有限公司（润丰牌P.O42.5 普通硅酸盐水泥）。表一 2、砂：吴堡黄河三星砂厂，细度模数为2.62。表二 3、水：榆林市绥德县路家洼，本地饮用水。
四、配合比设计过程： 初步确定砂浆各组成材料用量： 1.计算试配强度（28d设计抗压强度标准值为20.0MPa） 由公式：f cu,o=f cu,kσ=20×1.15=12.0 f cu,o—砂浆配制强度（MPa） f cu,k—砂浆抗压强度标准值（MPa） σ—砂浆强度标准差σ=1.15 试配强度确定为23.0MPa。 2.计算每立方米砂浆的水泥用量 由公式 Qc=1000（R-β）/（α*f ce） αβ-砂浆的特征系数，根据设计规程分别取3.03、-15.09。 f ce-水泥28d抗压强度计算值42.5×1.0=42.5MPa。 R-砂浆试配强度（MPa） 将f ce、α、β代入上式中， Qc=1000×（23.0+15.09）/（3.03×42.5）=296kg 因工地现场实际情况，根据以往施工经验，确定每立方米砂浆的水泥用量为390kg。 3、计算每立方米砂浆的砂用量 依据规范要求，每立方米砂浆的砂用量应按砂在干燥状态的堆积密度值作为计算值，实测堆积密度为1630kg/m3,每立方米砂浆的砂用量1630kg。 4、确定用水量 根据砂浆稠度要求，选用每立方米砂浆的用水量为260kg。
M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比
M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比 根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。 一、M5水泥砂浆的配合比： 水泥：中砂=1：5.23。 条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比： 砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比： 砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。 水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为 四、C15混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2.96：4.63：0.73 条件：砂子种类：中砂，碎石粒径：5~40mm 五、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg 六、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。
砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 B
砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 １目的 本作业指导书是为了规范砂浆立方体抗压强度的试验方法及结果计算。 2 范围 本方法适用于砂浆立方体试块抗压强度的测定。 3 所用仪器 3.1 抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定： 1、试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm 的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每 100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°； 2、钢制捣棒：直径为10mm，长为350mm，端部应磨圆； 3、压力试验机：精度为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%； 4、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸 应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm 不超过0.02mm； 5、振动台：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率 应为50±3Hz，空载台面振幅均匀度不大于10%，一次试验应至少能固定三个试模。 4 试验过程 4.1 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 1、采用立方体试件，每组试件应为3 个； 2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油 或隔离剂，应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠 度而定。当稠度大于50mm 时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm 时，宜采用振动台振实成型。 1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣 数次，并用手将试模一边抬高5～10mm 各振动5 次，砂浆应高出试模顶 面6mm～8mm；
混凝土配合比设计作业指导书.docx
混凝土配合比设计作业指导书 混凝土配合比设计作业指导书 1、基本规定 1.0.1 、混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久 性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别 符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 和《普通混凝土长期性能和耐久性 能试验方法标准》 GB/T50082 的规定。 1.0.2 、混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标 准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5% ，粗骨料含水率应小于0.2% 。 1.0.3 、混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定。 1.0.4 、混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 1.0.4 的规定，配制 C15 及其以下 强度等级的混凝土，可不受表 3.0.4 的限制。 表 1.0.4混凝土的最小胶凝材料用量 最大水胶比3) (kg/m 最小胶凝材料用量 素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土 0.60250280300 0.55280300300 0.50320 ≤ 0.45330
1.0.5 、矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表 1.0.5-1 的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表 1.0.5-2 的规定。 - 1 - 混凝土配合比设计作业指导书 表 1.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 矿物掺合料种类水胶比最大掺量（ %） 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 粉煤灰≤ 0.4045 ≤≤ 35 ＞ 0.40≤4030≤ 粒化高炉矿渣粉0.40≤6555 ≤≤ ＞ 0.40≤5545≤ 钢渣粉－30 ≤20≤ 磷渣粉－≤3020≤ 硅灰－≤1010≤ 复合掺合料0.406050≤ ≤≤ ＞ 0.4050 ≤40≤ 注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿 物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20% 计算混合材和矿物掺合料用量之和； ②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％； ③ 复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。 表 1.0.5-2预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%） 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 粉煤灰≤ 0.40≤35≤ 30 ＞ 0.40≤2520 ≤
M5M75M10C20C25的水泥砂浆配合比
M5、M7、5、C20、C25的水泥砂浆配合比 根据《砌筑砂浆配合比设计规程》以下配比比例皆就是以重量为单位 一、M5水泥砂浆的配合比： 水泥冲砂:水=215:1500:295=1:6、98:1、37。 条件:施工水平,一般;砂子冲砂;砂子含水率:2、5%;水泥实际强度:32、5 MPa水 泥:32、5级水泥冲砂，堆积密度为1460kg/m3;施工水平:一般。 选取水泥用量215kg/m3,砂子用量QS=1500kg/m3,水量为295kg/m3 。 、M7、5水泥砂浆配合比: 砂浆试配时各材料的用量比例：水泥：砂:水=240 : 1540:280=1 : 6、42:1、17 条件:用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7、5,稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥:32、5级水泥冲砂，堆积密度为1540kg/m3;施工水平:一般。 选取水泥用量240kg/m3,砂子用量QS=1540kg/m3,水量为280kg/m3 。 、C20混凝土配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1、83:4、09:0、50 条件:坍落度35--50mm;砂子种类冲砂;石子:碎石;最大粒径:31、5mm;水泥强度等级32、5,、 每立方米混凝土中，水泥含量:326Kg;砂的含量:598Kg;碎石:1332Kg;水:163kg。 、C25混凝土配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1、81:3、68:0、51 条件:坍落度35--50mm;砂子种类冲砂;石子:碎石;最大粒径:31、5mm;水泥强度等级32、5,、 其中每立方米混凝土中，水泥含量:343Kg;砂的含量:621Kg;碎石:1261Kg; 水:175kg。 以上就是M5、M7、5、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。
M10水泥砂浆配合比设计
M10砌筑水泥砂浆配合比设计说明一、设计说明 M10水泥砂浆用于砌筑，稠度50-70mm 二、设计依据 1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGT/T98-2010 2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JTG/T70-2009 3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 6.《设计文件》 三、原材料 1．水泥：辽源市金刚水泥厂P.O42.5 2．砂：梅河口市龙河采砂场，中砂 3．拌合水：饮用水 四、计算步骤 1．砂浆试配强度计算：?m,0=κ?2 表1 砂浆强度标准差及σ及κ值 ?m,0=κ?2= 1.20*10 = 12 MPa
2．水泥用量计算 QC=1000(?m,0-β)/( α·?ce) =1000*(12+15.09)/(3.03*49) =183Kg 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为310Kg。 式中?ce-水泥实测强度（MPa），精确至0.1 Mpa；此处取 49 MPa α、β-为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09 3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于0.5%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1550 kg/m3 4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270~330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取270kg。 五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量 表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3）
六、计算试6L水泥砂浆的材料用量 表3 6L水泥砂浆拌合物的材料用量 七、经试配后水泥砂浆拌合物性能 表4 试配砂浆的基本性能 八、水泥砂浆力学性能试验 表5 砂浆的抗压强度（MPa）
回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解
回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例 题版)..
1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.1、砌体结构没有砂浆试块； 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； 2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度； 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：
2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定； 2.6.2、抗震鉴定； 2.6.3、大修前的可靠性鉴定； 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011； 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011； 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料； 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求； 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。
砂浆配合比设计作业指导书
砂浆配合比设计作业指导书 一、引用标准: JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程 二、设计方法 2.1 水泥混合砂浆配合比计算 2.1.1 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行； 1 计算砂浆试配强度； 2 计算每立方米砂浆中水泥用量； 3 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量； 4 确定每立方米砂浆砂用量； 5 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量； 6 进行砂浆试配； 7 配合比确定。 2.1.2 砂浆的试配强度应按下式计算: f m,0=f2＋0.645б 式中: f m,0————砂浆试配强度，精确至0.01MPa; f2————砂浆抗压强度平均值，精确至0.01MPa; б——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa。 2.1.3 水泥用量计算符合下列规定 2.1.4 无法取得水泥实测强度值，无统计资料时，水泥富于系数取1.0。 2.1.5水泥混合砂浆的掺合料用量按下式计算：
Q D=Q A－Q C 式中：Q D——每立方米砂浆的掺加料用量，精确至1Kg，石灰膏、粘土膏使用时稠度为120±5mm； Q A——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1Kg； Q C——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1Kg，宜在300-350Kg之间。 2.1.6每立方米砂浆中的砂子用量，应按干燥状态的堆积密度值最为计算值(Kg)。 2.1.7每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆的稠度可选用240-310Kg。 2.2水泥砂浆配合比选用 注：此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限。 2.3 配合比试配、调整与确定 2.3.1试配时采用工程中实际使用原料； 2.3.2按计算得配合比进行试拌，测定拌合物稠度和分层度，如
M10砌筑水泥砂浆配合比设计说明
M10水泥砂浆配合比设计说明 一、设计说明 M10水泥砂浆用于勾缝抹面，稠度50～70mm 二、设计依据 1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010 2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 6．《国道G320线保山境内段蒲缥至潞江坝公路改建工程第二合同两阶段施工图》三、原材料 1．水泥：保山昆钢嘉华水泥建材有限公司砂：大白河石料场机制砂 3．拌合水：饮用水 四、计算步骤 1．砂浆试配强度计算 ?m,0=κ?2 表1 砂浆强度标准差及σ及κ值 ?m,0=κ?2=×10= 2．水泥用量计算 QC=1000(?m,0-β)/( α·?ce) =1000×（＋）/（×）
=280㎏ 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为340Kg。 式中?ce-水泥实测强度（MPa），精确至；此处取 α、β-为砂浆的特征系数，其中α取，β取 3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1605kg/m3。 4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270～330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取317kg。 五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量 表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3） 六、计算试6L水泥砂浆的材料用量 表3 6L水泥砂浆拌合物的材料用量 七、经试配后水泥砂浆拌合物性能 表4 试配砂浆的基本性能
水泥砂浆地面作业指导书
水泥砂浆地面作业指导书
目次 1 适用范围 (85) 2 编写依据 (85) 3 作业流程 (85) 4 工作前安全风险辨析及控制措施……………………….. ..86 5 作业准备 (86) 6 作业方法 (87) 7 质量控制措施及检验标准 (88)
1 适用范围 本作业指导书适用于110~500KV电网工程建筑物水泥砂浆地面施工。 2 编写依据 表2-1 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1 部分：土建工程》 Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评4 定标准第3部分：变电土建工程》 5 Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3 作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图 4 工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安全风险 预控措施 检查结 果 1 机械伤害 砂浆机、切割机符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作 2 触电 操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开 关配齐 3 高空坠落 临边、孔洞按规定做好安全防护措施 基层处理 找标高、弹线 抹灰饼和标筋 完成 水泥砂浆地面施工 搅拌砂浆 开始 洒水湿润
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：监理单位检查人： 日期：日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“－”，未检查项空白。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 工序名称建议工作人 负责人数监护人数 数 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 水泥砂浆地面施工 注：作业人数根据具体工程量规模配备。
喷射混凝土配合比设计作业指导书.
中铁三局集团第五工程有限公司工程试验中心 喷射混凝土配合比设计 作业指导书 二O一O年八月二九日 目录 1、编制依据....................................................................................................................- 1 - 2、原材料选择与质量要求............................................................................................- 1 -2.1水泥.. (1 2.2粗骨料 (2 2.3细骨料 (2 2.4减水剂 (2 2.5速凝剂 (2 2.6水 (3 3、混合料配合比技术要求............................................................................................- 3 - 4、配合比的初步拟定....................................................................................................- 3 -4.1速凝剂有效掺量的确定.. (3 4.2确定配制强度 (3
4.3确定砂率 (4 4.4确定水灰比 (4 4.5确定用水量 (4 4.6确定砂石用量 (4 4.7试拌和调整配合比参数 (5 5、试喷调整配合比参数................................................................................................- 5 -5.1单位用水量的调整、选定. (5 5.2砂率的调整与确定 (6 6、确定最佳配合比........................................................................................................- 6 -附录:..............................................................................................................................- 6 - 1、喷大板成型方法 (6 2、回弹率测定方法 (6 喷射混凝土配合比设计 作业指导书 (编辑:罗新民 喷射混凝土配合比设计包括常规配合比设计和试喷、调整两个部分,前一部分是依据喷射混凝土的要求,按照常规配合比设计思路,提出基准配合比,后一部分是以基准配合比为前提,在现场调整、验证、确定其配合比,两个步骤互为补充,缺一不可。
M10水泥砂浆配合比设计
M10水泥砂浆配合比设计报告 （一）设计概况 设计水泥砂浆强度等级为M10，无强度统计资料，用于普通混凝土砌体，砂浆稠度为50-70㎜，全部采用本地原材料。 1、水泥 水泥采用南京三龙天宝山牌P.C32.5级水泥，水泥技术指标如表1： 表1 2、砂 砂采用河定桥中（粗）砂。其指标如表2： 筛分结果如表3： 细度模数为2.70，属Ⅱ区中砂。 3、水 水采用人畜饮用水。 （二）确定初步配合比 1)确定砂浆试配强度(f m,o) 设计水泥砂浆强度等级为M10，f2 =10 MPa。无强度统计资料，施工水平优良，κ=1.15。砂浆试配强度： f m,o=κf2 =1.15×10=11.5（MPa） 2）选用每立方米砂浆水泥用量(Q c) Q c=280kg 3）选用每立方米砂浆用水量(Q w) Q w=320kg 4）计算每立方米砂浆砂用量(Q s) 根据砂的堆积密度ρs=1.66g/cm3，Q s=1660kg 5）确定初步配合比 初步配合比为： Q c：Q w：Q s=280：320：1660 （三）提出基准配合比 该水泥砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌量为10L。试拌拌合物稠度为58mm，保水率为
85.6%。基准配合比为： Q c ：Q w ：Q s =280：320：1660 （四）确定设计配合比 在基准配合比的基础上，再分别增加和减少10%水泥用量，通过试拌、调整、确定三种不同配合比，并以此三种配合比拌制砂浆进行抗压强度试验，结果如表4： 表4 绘制水泥用量—抗压强度关系图如下： M10水泥沙浆水泥用量—抗压强度关系图 910 11 12 13 14 240 260 280 300 320 水泥用量(kg/m 3) 抗压强度(M P a ) 图中求得试配强度对应水泥用量为285kg 。确定每立方米砂浆用水量Q w =320kg ，砂用量Q s =1660kg 。拌合物表观密度理论值ρt =2260 kg/m 3，实测值ρc =2240 kg/m 3，砂浆配合比校正系数δ=ρc /ρt =0.99。设计配合比为： Q c ：Q w ：Q s =285：320：1660
砂浆回弹作业指导书(参照类别)
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业 指导书 编号： 编制： 审批：
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。 2、依据标准 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》 3、仪器设备的要求 3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求，其示值系统宜为指针直读式。 表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标 3.2 砂浆回弹仪的检定和保养，应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。 3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后，均应在钢砧上进行率定测试。 4、检测结构或构件砂浆强度时，应具有下列资料 1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。
2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 3.工程建设时间。 4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。 5.以往工程质量检测情况。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元应划分为若干个检测单元。 5.2 每一检测单元内，不宜少于6个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。 5.3 每一测区应随机布置若干测点。砂浆回弹法，测点数不应少于5个。 5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时，测区和测点数可减少，但一个检测单元的测区数不宜少于3个。 5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。 5.6 测位处应按下列要求进行处理： 1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。 2.弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。 3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm，且不应小于5mm。5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的
砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书(新版)
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改 标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 1 页共13页 1.0 编制目的 为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。 2.0 适用范围 适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。 3.0 依据标准 3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010 3.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 3.3 检测设备使用说明书 4.0 检测程序 4.1 砌筑砂浆配合比设计 4.1.1 仪器设备 砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。 4.1.2 材料要求 4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥； 4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %； 4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内； 4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用； 4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告； 4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告； 4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 4.1.3 作业条件 试验室环境条件：温度为(20±5)℃； 养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。 4.1.4 技术条件 4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15； 改版修订说明依据《检测实施细则（作业指导书）编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。 编制修订审核批准 批准日期2013年6月6日实施日期2013年6月20日
混凝土砂浆作业指导书
混凝土、砂浆施工作业指导书 1、目的 明确规定混凝土、砂浆的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺，以确保混凝土、沙浆工程达到设计要求，特编制此作业指导书。 2、编制依据 1、小安溪生态产业园涪沙路道工程(K0+201.121～K2+350)段施工图纸、设计文件及工程地期勘察报告。 3、国家、行业及重庆市有关政策、法律、法令、法规。 4、施工过程涉及相关的规范、标准、条文： 2、混凝土质量控制标准GB50164-1992 3、混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010 4、砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95 5、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23-2001 6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7、地下工程防水技术规范GB50108-2001 7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011） 4、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12、市政工程质量检验评定标准汇编 11、其它相关现行地方和国家标准、规范。 13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
14、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70） 15、粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程（JGJ28） 16、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999） 17、国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。 3、适用范围 本作业指导书适用于涪沙路道路工程全线所使用的混凝土和砂浆。 4、混凝土作业方案 4.1混凝土原材料 4.1.1 混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。 4.1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定： a、装运水泥的车、船应有棚盖。 b、贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。 c、水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。 d、储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。 4.1.3 不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆
混凝土配合比设计作业指导书(等浆体体积法)
混凝土配合比设计作业指导书 （等浆体体积法） 二0一一年六月二十三日
混凝土配合比设计 作业指导书 中铁*局集团*公司试验中心 *** 在《铁路混凝土工程施工质量技术指南》铁建设〔2010〕241号中，对混凝土配合比设计提出了新的要求，对不同强度等级的混凝土浆体体积做了限制要求。我们习惯使用的假定容重法已经不再适用，怎样才能准确控制浆体体积呢，下面通过例题向大家介绍等浆体体积法计算混凝土配合比的方法，供参考使用。 一、编制依据 （1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 （2）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号 （3）《关于混凝土配合比选择方法的讨论》作者：廉慧珍李玉林二、不同材料混凝土浆体体积限值 注：浆体体积即单位体积混凝土中胶凝材料、水和空气所占的体积。 三、混凝土配合比设计实例 某斜拉式特大桥，主塔塔高103.5米，设计强度等级为C50，设计使用年限100年，碳化环境T1。 （1）、原材料选择 水泥：贵港华润P?O42.5，粉煤灰掺量8%，密度3.0g/cm3；
粉煤灰：田东电厂Ⅰ级粉煤灰，烧失量3.2%，细度8%，需水量比97%，密度2.3 g/cm3； 细骨料：梧州中砂，细度模数2.6，表观密度2.63 g/cm3； 粗骨料：蒙圩碎石5～10mm和10～20mm，掺兑比例35:65,表观密度2.70 g/cm3，堆积密度1620 kg/m3，孔隙率40%； 减水剂：西卡牌聚羧酸盐高效减水剂,掺量1.05%，含固量20%。 （2）参数选择 水胶比：选用W/B=0.32； 砂率：根据紧密堆积原则，以及石子孔隙率和砂子细度模数，选取砂率为39%，则砂石比为39:61； 浆体体积：按铁建设〔2010〕241号（表6.5.2-6）选用浆体体积V P=0.35； 粉煤灰掺量：依据铁建设〔2010〕241号（表6.5.2-1）破坏冻融环境和预应力张拉早期强度要求，选择粉煤灰掺量为20%，鉴于P?O42.5水泥已掺入粉煤灰8%，现选择掺入粉煤灰12%； 含气量：按铁建设〔2010〕241号（表6.5.2-5），T1环境入模含气量不小于2%，考虑运输过程中的气损，控制配合比含气量在3%以上，含气量占浆体的体积按0.035考虑。 注：《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008中的含气量定义：混凝土中气泡体积与混凝土总体积的比值。包括掺入引气剂后形成的气泡体积和混凝土拌合过程中挟带的空气体积。 坍落度：由于泵送高度较高，主塔顶部钢筋及预应力波纹管孔道较集，选择到达浇筑地点坍落度为180~240mm。
混凝土配合比设计作业指导书
常州市联中混凝土有限公司 质量管理体系文件 依据ISO 9001：2000《质量管理体系要求》 配合比设计 作业指导书 发行版本：第一版 编制：陈莉萍 审核：吴文学 批准：丁曙 2010-01-01 发布2010-01-01实施
1.适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计以及其拌合物性能（稠度、含气量、容重）试验。 2.执行标准 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080—2002 3.混凝土配合比设计 3.1配合比计算步骤 1）计算出要求的试配强度f cu，0 ； 2）按f cu，0 计算出所要求的水灰比值； 3）选取每立方体混凝土的用水量，并计算出混凝土的单位水泥用量； 4）选取合理的砂率值； 5）计算出粗、细骨料的用量，提供出试配用的混凝土配合比。 3.2混凝土试配强度 混凝土配制强度按下式计算： f cu，0≥f cu，k ＋1.645σ 式中 f cu，0 ——混凝土配制强度（MPa）； f cu，k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； σ——混凝土强度标准差（MPa）。 混凝土强度标准差采用公式进行计算，确定该值的强度试件组数不应少于25组。
当混凝土强度等级为C20、C25级，其强度标准差计算值低于2.5MPa 时，标准差应取用2.5MPa ，当强度等级等于或大于C30级，其强度标准差计算值低于3.0MPa 时，标准差应取用3.0MPa 。 3.3计算水灰比 按下列公式计算要求的水灰比值： W/C ＝ ce cu ce f B A f f A ??+?0 , 式中 W/C ——混凝土所要求的水灰比值； A 、 B ——回归系数；当不具备试验资料时，对碎石混凝土可取A ＝0.48，B ＝0.52；对 卵石混凝土可取A ＝0.50，B ＝0.61。 f ce ——水泥实际强度（MPa ） 在无法取得水泥实际强度数值时，可用下式代入。 f ce ＝γc ×f ce.k 式中 f ce.k ——水泥标号标准值； γc ——水泥标号富余系数。 f ce 值也可根据3d 强度或快测强度推定28d 强度关系式推定得出。 3.4用水量选定 按骨料品种、规格及施工要求的塌落度值选择每立方米混凝土的用水量（m ω0）按表3.4-1选用。当水灰比小于0.4或大于0.8的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量，应通过试验确定。
砂浆配合比设计
项目3 砌筑材料的制备 一、砌筑砂浆 1．砂浆的分类组成材料 建筑砂浆按用途不同，可分为砌筑砂浆、抹面砂浆。按所用胶结材不同，可分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等。 2．建筑砂浆的组成材料主要有：胶结材料、砂、掺加料、水和外加剂等。 3．砂浆的技术性质 ①砂浆的和易性 砂浆的和易性包括流动性和保水性。 砂浆的流动性也叫稠度，是指在自重或外力作用下流动的性能，用砂浆稠度测定仪测定，以沉入度（mm）表示。沉入度越大，流动性越好。砂浆的保水性是指新拌纱浆保持其内部水分不泌出流失的能力。 保水性不良的砂浆在存放、运输和施工过程中容易产生离析泌水现象。砂浆保水性用砂浆分层度测量仪来测量，以分层度（mm）表示，分层度大的砂浆保水性差，不利于施工。 ②砂浆强度等级：是以边长为7.07 cm的立方体试块，按标准条件[在（20±3）℃温度和相对湿度为60％～80％的条件下或相对湿度为90％以上的条件下］养护至28 d的抗压强度值确定。 ③粘结力：主要是指砂浆与基体的粘结强度的大小。砂浆的粘结力是影响砌体抗剪强度、耐久性和稳定性，乃至建筑物抗震能力和抗裂性的基本因素之一。通常，砂浆的抗压强度越高粘结力越大。 ④收缩性能：指砂浆因物理化学作用而产生的体积缩小现象。其表现形式为由于水分散失和湿度下降而引起的干缩、由于内部热量的散失和温度下降而引起的冷缩、由于水泥水化而引起的减缩和由于砂颗粒沉降而引起的沉缩。 ⑤耐久性 4．砌筑砂浆及配合比设计 砌筑砂浆是将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆主要起粘结、传递应力的作用，是砌体的重要组成部分。砌体砂浆可根据工程类别及砌体部位的设计要求，确定砂浆的强度等级，然后选定其配合比。一般情况下可以查阅有关手册和资料来选择配合比，但如果工程量较大、砌体部位较为重要或掺入外加剂等非常规材料时，为保证质量和降低造价，应进行配合比设计。经过计算、试配、调整，从而确定施工用的配合比。 (1) 砌筑砂浆的技术条件 将砖、石及砌块粘结成为砌体的砂浆称为砌筑砂浆。它起着粘结砖、石及砌块构成砌体，传递荷载，并使应力的分布较为均匀，协调变形的作用。按国家行业标准JGJ 98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》规定，砌筑砂浆需符合以下技术条件： ①砌筑砂浆的强度等级宜采用M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5。 ②水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1 900 kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于 1 800 kg/m3。 ③砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。砌筑砂浆的稠度应按表4－3规定选用。砌筑砂浆的分层度不得大于30 mm。
抗裂砂浆作业指导书
作业指导书 检测项目：抗裂/抹面砂浆 文件编号：JSWD/ZY-2135 受控状态： 批准： 审核： 编制： 江苏万达地质工程勘测设计有限公司
抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检测 一、适用范围 本作业指导书适用于建筑保温系统中抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检验。 二、检验依据 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG/T 158-2013 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG 149-2013 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T 17671-2013 三、检验仪器及设备 水泥胶砂搅拌机；水泥净浆搅拌机；水泥胶砂振实台； 建筑保温材料拉压性能检测装置；电热恒温干燥箱； 金属型框、拉伸夹具等。 四、试验过程： 1.应按照使用说明书规定的比列和方法配置抗裂/抹面砂浆； 2.试件制作 2.1按照标准 JG/T 158-2013制备试件，过程如下： 1）将抗裂/抹面砂浆按规定的试件尺寸涂抹在要求的基材试块上，涂膜厚度为（3-5mm）试件尺寸为40mm×40mm或50mm×50mm。 2）试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭，在标准试验条件下养护7d，去除聚乙烯薄膜，在标准实验条件下继续养护21d。 2.2按照标准 JG 149-2003制备试件，过程如下： 1）拉伸粘结原强度按照JG/T3049-1998中5.10进行测定：将金属型框置于70mm×70mm×20mm的表观密度为18kg/m3按照规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板上，将试样浆料填满型框，
厚度约为3mm厚，用刮刀平整表面，除去型框，在标准试验条件下养护7d，即为试件。 2）养护期间将试件置于水平状态，用双组份环氧树脂均匀涂布于砂浆表面，并在其上面放置钢制上夹具，加约1KG砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h，除去砝码。 2.试件数量：每组试件为6个。 3.拉伸过程：养护期满后进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min,记录每个试件的测试结果F及破坏界面。记录每个试件破坏时的拉力值，如金属块和抹面层脱开，测试值无效。 R＝F/A 式中：R——（浸水）拉伸粘结强度，MPa； F——最大拉力，N； A——试件截面积，40 mm×40mm； 五、结果判定： 结果以6个值中相近的4个值的算术平均值作为检测结果。破坏界面一定要在粘接块上（水泥块或是膨胀聚苯板）。 六、技术指标： 表1：抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度性能指标如下：