PVB,聚乙烯醇缩丁醛

营口天元化工研究所股份有限公司

聚乙烯醇缩丁醛

执行标准：Q/TYG001-2014

英 文 名：Polyvinyl Butyral （PVB ）

CAS RN ：63148-65-2

1、产品简述：

聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒，产品形成的涂膜具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲击性等优越的特性，同时，对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、皮革等木材都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。

1.1 结构式：

2、技术指标

项目

TB-5

TB-6

TB-8

TB-12

TB-14

TB-16

TB-17

TB-20

外观

白色粉末或颗粒

粒度(20 目)筛下(m/m),%

100.0

挥发份(m/m),%

≤3.00

粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶

5-6

6-8

8-15

15-30

30-50

50-80

80-160

160-240

液),s

粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶

50-70 70-100

100-20 200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800

液),（mPa.s ）

游离酸(以 HCl 计)(m/m),%

≤0.05

乙烯醇缩丁醛基(m/m),%

68.0-80.0

430nm

≥80

透明度

660nm

≥90

3、用途：产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂，还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。

4、包装：外层为塑料编织袋，内衬薄膜袋，每袋净重 12.5 kg 。

5、储存：阴凉、通风处且低温下保存，保质期 24 个月，过期复检合格仍可使用。

6、运输：运输过程中应避免雨淋、潮湿，防暴晒，不能与强氧化剂混运。

* 另外，为满足客户需求，公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。

PVB,聚乙烯醇缩丁醛

营口天元化工研究所股份有限公司 聚乙烯醇缩丁醛 执行标准：Q/TYG001-2014 英文名：Polyvinyl Butyral（PVB） CAS RN：63148-65-2 1、产品简述： 聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒，产品形成的涂膜 具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲 击性等优越的特性，同时，对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、 皮革等木材都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的 分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。 1.1 结构式： 2、技术指标 项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20 外观白色粉末或颗粒 粒度(20 目)筛下(m/m),% 100.0 挥发份(m/m),% ≤3.00 粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶 5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s 粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶 50-70 70-100 100-20 200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800 液),（mPa.s）0 游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤0.05 乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 68.0-80.0 430nm ≥80 透明度 660nm ≥90 3、用途：产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂，还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。 4、包装：外层为塑料编织袋，内衬薄膜袋，每袋净重 12.5 kg。

聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法

聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备 一、背景 聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在酸催化作用下，经正丁醛与聚乙烯醇（PVA）水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂，它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基（醋酸根基）组成的三元共聚体，其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。PVB不溶于水，可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能，目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。 聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛，主要应用于纺丝材料、滤材等领域。Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜，得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物，SnCl2作为锡源，通过共混纺丝制备出复合纳米纤维，经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。 二、纳米纤维的制备 2.1仪器和试剂 仪器：静电纺丝装置(ET-2535H)；磁力搅拌器；电子天平；扫描电镜。 试剂：聚乙烯醇缩丁醛(PVB108)；无水乙醇（市售，分析纯）； 2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备 使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）粉末，然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液，并密封好；然后放在磁力搅拌器上充分搅拌，使粉末完全溶解，便制得所需PVB纺丝液。将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中，调节溶液推进速度为0.5mm/min，用导线将喷针与正高压电源相连，接收滚筒与负高压相连。调节正电压为7KV，负高压1KV，喷射距离10cm。液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。 PVB结构式

聚乙烯醇及其缩丁醛的制备

五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备 一、实验目的 1．了解聚合物中官能团反应的常识，并学会其中的操作技术。 2．了解大分子的基本有机化学反应，在高分子链上有合适的反应基团时，均可 按小分子有机反应历程进行高分子反应。 3．了解通过高分子反应改性原理。 二、实验原理 由于单体乙烯醇并不存在，聚乙烯醇不可能从单体聚合而得，而只能以它的酯类（即聚乙酸乙烯酯）通过醇解在酸性条件下进行，通常用乙醇或甲醇作溶剂，酸性醇解时，由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去，残留在产物中的酸，可能加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水；碱性醇解时，产品中含有副产品醋酸钠，目前工业上都采用碱性醇解法。 碱性醇解： 酸性醇解： 醇解在加热和搅拌下进行。初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出，当约有60％的乙酰氨基被羟基取代后，聚乙烯醇即自溶液中大量析出，继续加热，醇解在两相中进行，在反应过程中，除了乙酸根被醇解外，还有支链的断裂，聚乙酸乙烯酯的支化度愈高，醇解后分子量降低就愈多。 聚乙烯醇是白色粉末，易溶于水，将它的水溶液自纺织头喷入Na 2SO 4-K 2SO 4的溶液中，聚乙烯醇即沉淀而出，再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维，商品名叫“维尼纶”。 聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂，就C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH NaOH C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COONa +CH 3COOCH 3C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH H 2SO 4 C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COOH +CH 3COOCH 3

PVB聚乙烯醇缩丁醛

P V B聚乙烯醇缩丁醛Newly compiled on November 23, 2020

营口天元化工研究所股份有限公司 聚乙烯醇缩丁醛 执行标准：Q/TYG001-2014 英文名：Polyvinyl Butyral （PVB） CAS RN：63148-65-2 1、产品简述： 聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒，产品形 成的涂膜具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性 强、耐油性和低温耐冲击性等优越的特性，同 时，对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、皮革等木材 都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的 分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。 结构式： 项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20 外观白色粉末或颗粒 粒度(20 目)筛下(m/m),% 挥发份(m/m),% ≤ 粘度(20℃±℃,10%乙醇溶 5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s 粘度(20℃±℃,10%乙醇溶 50-70 70-100 100-20 200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800 液),（）0 游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤ 乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 透明度 660nm ≥90 电子陶瓷及覆铜板粘接剂，还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品 防水加工等。 4、包装：外层为塑料编织袋，内衬薄膜袋，每袋净重 kg。 5、储存：阴凉、通风处且低温下保存，保质期 24 个月，过期复检合格仍可使用。 6、运输：运输过程中应避免雨淋、潮湿，防暴晒，不能与强氧化剂混运。 * 另外，为满足客户需求，公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。

聚乙烯醇缩丁醛

该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。 本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。它不仅具有高度的 透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、 金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得 到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂 纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。该产品还具 有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。 主要用途：聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂，具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能，并能耐无机酸脂烃和紫外线作用，耐寒、耐水、耐老化得优良性能。 该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性，并可以改善和提高这些树脂的性能。 可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。透明度极高的防护罩。 由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性，所以在众多行业中得到广泛应用。 水松油墨该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。 本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。它不仅具有高度的透明性、良 好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮 革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间 膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、 染料、人造海绵等等。该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。 供应树脂砂轮的详细描述： 聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。缩醛的性质决定于原料聚乙烯醇的结构、水解程度、醛类的化学结构和缩醛化程度等。一般地讲,所用醛类的碳链愈长,树脂的玻璃化温度降低,耐热性就低,但韧性和弹性提高,在有机溶剂中的溶解度也相应增加。溶解性能也决定于结构中羟基的含量,缩醛度为50%时可溶于水配制成水溶液胶粘剂106或107胶粘剂就是属于这种类型,缩醛度很高时不溶于水而溶于有机溶剂中。工业中最重要的缩醛品种是聚乙烯醇缩丁醛和缩甲醛。以丁醛作用于聚乙烯醇的水溶液或用丁醛处理落于乙酸甲酯或其它溶剂中的聚乙酸乙烯酯,都可制得聚乙烯醇缩丁醛,反应中用酸作催化剂。缩丁醛中含有较长的支链,因此它的柔软性、挠曲性好,玻璃化温度低(50℃)。缩丁醛中含有一定量的羟基,这就提高了它在醛类中的溶解度和对水的亲和力。缩丁醛的良好的溶剂有:甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲乙酮、环己酮、二氯甲烷和氯仿等。缩丁醛缩醛化程度越高,聚合物的软化温度和强度越低。而憎水性与介电性能随缩醛化的增多而获得改善。缩丁

聚乙烯醇及其缩丁醛的制备

五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备 一、实验目的 1．了解聚合物中官能团反应的常识，并学会其中的操作技术。 2．了解大分子的基本有机化学反应，在高分子链上有合适的反应基团时，均可按小分子有机反应历程进行高分子反应。 3．了解通过高分子反应改性原理。 二、实验原理 由于单体乙烯醇并不存在，聚乙烯醇不可能从单体聚合而得，而只能以它的酯类（即聚乙酸乙烯酯）通过醇解在酸性条件下进行，通常用乙醇或甲醇作溶剂，酸性醇解时，由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去，残留在产物中的酸，可能加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水；碱性醇解时，产品中含有副产品醋酸钠，目前工业上都采用碱性醇解法。 碱性醇解： 酸性醇解：C H2 H C OCOCH3 H2 C H C OCOCH3 CH OH NaOH C H2 H C OH H2 C H C OH +CH3COONa+CH3COOCH3 C H2 H C OCOCH3 H2 C H C OCOCH3 CH OH H2SO4 C H2 H C OH H2 C H C OH +CH3COOH+CH3COOCH3

醇解在加热和搅拌下进行。初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出，当约有60％的乙酰氨基被羟基取代后，聚乙烯醇即自溶液中大量析出，继续加热，醇解在两相中进行，在反应过程中，除了乙酸根被醇解外，还有支链的断裂，聚乙酸乙烯酯的支化度愈高，醇解后分子量降低就愈多。 聚乙烯醇是白色粉末，易溶于水，将它的水溶液自纺织头喷入Na 2SO 4-K 2SO 4 的溶液中，聚乙烯醇即沉淀而出，再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维，商品名叫“维尼纶”。 聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂，就是粘结力大，制造安全透明玻璃的一种原料，此外聚乙烯醇对许多有机溶剂的不溶性，可用来制造耐汽油的衬垫合管子。 三、主要试剂和仪器 聚乙酸乙烯酯 乙醇 氢氧化钾－乙醇溶液 正丁醛盐酸羟氨水溶液 搅拌器 三颈瓶 冷凝管 滴液漏斗等 四、实验步骤 1．乙酸乙烯酯的醇解－聚乙烯醇的制备 在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的500ml 三颈瓶中加30ml16％的氢氧化钾－乙醇溶液[注1]，用水浴保持温度在20-25o C 左右[注2]，滴加80克浓度为26％的聚乙酸乙烯酯溶液，速度不宜过快[注3]，在40-45分钟内滴完，然后维持在此温度2小时，冷却至室温，用布氏漏斗过滤，产物为白－浅黄色固体，用60ml70％乙醇分四次洗涤，抽干，然后置于真空烘干箱中在50-60o C 之间烘干。 H 2C H C OCOCH 3 n H 2C H C OH n

水溶性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其涂层性能

水溶性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其涂层性能 作者： 概述： 摘要：以邻苯二甲酸酐对聚乙烯醇缩丁醛(PVB)进行水性化接枝改性，制备了水溶性聚乙烯醇缩丁醛(WPVB)。用红外光谱、核磁氢谱对WPVB结构进行了表征，探讨了反应的影响因素，得到了较佳工艺条件：反应温度60℃，反应时间6h，四丁基溴化铵的用量为投料总质量的0.6%。制备了WPVB水分散体，WPVB 与PVB相比，其固化涂层的玻璃化转变温度降低11.6℃，总失重率降低3.92%，硬度由5H变为7H，附着力级别由1变为O。 关键词：聚乙烯醇缩丁醛,水性化,改性,涂层性能 聚乙烯醇缩丁醛(PVB)分子含有较长支链，具有优良的透明度，良好的耐光、耐热、耐寒、成膜性，以及高抗张强度和耐冲击性等优点，在制造夹层安全玻璃、黏合剂、织物处理剂等领域得到了广泛应用[1～4]。但是，纯PVB的分子极性较大，在不添加增塑剂的情况下无法加工成膜，且增塑剂与PVB必须具有良好的相容性，否则增塑剂易渗出，影响薄膜与无机玻璃之间的黏合强度，容易起泡，影响安全玻璃的耐冲击性能；熔融状态下成膜条件较为苛刻，给使用过程造成不便，同时能耗较高[5—8]。此外，PVB在使用过程中需使用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、己二酸二甲酯(DMA)等有机溶剂，在一定程度上限制了PVB的应用[1,9]。 笔者利用邻苯二甲酸酐对PVB进行水性化接枝改性，制备了水溶性聚乙烯醇缩丁醛(WPVB)，优化了合成工艺条件；制备了WPVB水分散体，研究了其固化涂层的性能。WPVB的合成路线如图1所示。 1 实验部分 1.1试剂与仪器 PVB 6000，工业级，济南鑫霖化工有限公司；邻苯二甲酸酐，分析纯，天津

聚乙烯醇缩丁醛_PVB_胶片

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片 1.pvb胶片简介 我公司所生产的PVB胶片是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，它对无机玻璃有很好的粘结力，具有高度透明、耐热、耐寒、耐湿、和机械强度高的特性，该胶片膜表面平整，有很好的拉伸强度和断裂延伸率，该产品结合中国市场特点，具有优良的施工操作性能，是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。 2、产品性能 PVB具有：1安全性：不容易被击穿,破碎后碎片不易飞散,具有比较高的耐震、防盗、防暴和防弹性能;2节能性：有良好的隔热功能,可节电节能;3隔音性：夹层玻璃对声波具有阻尼功能,是良好的隔音材料;4夹胶玻璃有阻挡紫外线的功能,可防止室内家具、物品的褪色，5、结构完整特性，产品应用：汽车挡风玻璃;、用作建筑物的门、窗、天花板、玻璃墓墙等；金融、珠宝商行等防盗玻璃;家具用玻璃。 3、PVB胶片的应用范围 ●什么是安全玻璃 夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上坚韧的聚乙烯醇缩厂醛(PVB)中间膜，经高温高压加工制成。PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，这层膜会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减少到最低程度。夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要可选用普通玻璃、钢化玻璃、LOW—E玻璃作为的原片，从而使夹层玻璃具有不同的优良性能。 ●PVB胶片的应用 PVB胶片主要用于制造夹层安全玻璃，而夹层安全玻璃的应用随处可见。在汽车行业，PVB胶片是制造汽车挡风玻璃的主要材料。由于夹层安全玻璃具有安全、保温控制噪音和隔离紫外线等多项功能，所以在建筑等领域也有广泛的应用。如建筑幕墙、门窗采光天棚、天窗、吊顶、架空地面、大面积玻璃墙体、玻璃家具、室内玻璃隔断、商店橱窗、柜台、水簇馆，银行柜台，监狱控视窗、炼钢炉屏幕窗及各种防弹玻璃等。随着科技的发展，通过对PVB胶片进行特殊处理，可以进一步改善其性能并丰富夹层玻璃的品种，如加入着色材料，可生产防辐射的着色安全玻璃；加入遇光变色物质可生产出变色安全玻璃；加入金属网，可生产出防结玻璃。采用特殊配方生产的PVB胶片在航天、军事和，高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天器，军事仪器，太阳能电池和太阳能接收器等，在工业领域应用于复合减震钢板等。 随着经济的发展，多数国家以立法形式推动汽车、建筑等行业夹层安全玻璃的应用，从而将PVB胶片推向一个更加广阔的巾场。 ●建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃(《建筑安全玻璃管理规定》） (一)7层及7层以上建筑物外开窗； (二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗； (三)幕墙(全玻幕除外)； (四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶；

聚乙烯醇缩丁醛

聚乙烯醇缩丁醛 聚乙烯醇缩丁醛 溶于甲醇、乙醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。 目录

聚乙烯醇缩丁醛 树脂 类型：热塑性树脂 物理性质 密度1．07g／cm3。 分子量自30-45k. 折射率1．488(20℃)。 吸水率不大于4％。 软化温度60-65℃。 玻璃化温度66-84度（以聚合度不同而不同）。 溶解性：可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂，不溶于碳羟类溶剂，如汽油等石油溶剂。 编辑本段应用领域 制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。 涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸，可代替陶瓷花纸。树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂。广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。食品工业用于制造无毒包装材料。造纸工业用于制造纸张处理剂。此外，还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。 可用于印刷工业的柔印，凹印，凸印（Flexo/Gravia),丝网印，热转印，因其溶于醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等。因树脂为阳离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力，特别适用于玻璃板装饰丝印。

聚乙烯醇和丁醛的缩合物。结构为白色粉末，相对密度 1.08～1.10 。可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。将聚乙烯醇溶于水中，在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸，在15～50℃的温度下进行缩醛反应，生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。主要用于制造夹层玻璃、涂料及粘合剂等。 编辑本段应用 印刷油墨 好的耐水性结合好的防粘连性，好的流动性和优良的颜料湿润性（这使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地用于生产颜料糊）使聚乙烯醇缩丁醛树脂系列很适合作印刷油墨的粘结料，如果适当地拟定配方，这种油墨是无臭无味的。因为在聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易溶于不含有害物质的溶剂中（如乙醇），对有机基材如醋酸纤维素薄膜，聚脂薄膜和聚苯乙烯以及对铝箔有优良的粘附性，它们对于食品包装用胶印和凹印油墨是理想的。 这里，低分子量的SD-1，SD-2，SD-3是优先选择的。对成问题的表面，例如具预处理表面的聚烯烃薄膜的粘附能通过混入氨烷基硅烷来改进。 丝印印刷油墨能和SD-5和SD-6配制。 热封漆 以聚乙烯醇缩丁醛为基料的涂层能热封和热活化，如果需低的热封温度，能通过加入少量增塑剂量达到。另一方面，如果需较高的热封温度，则能通过加入像硝酸纤维素那样的硬树脂来达到。 双组分漆 很好的相溶性及活性羟基在存在使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地与其它的树脂联合，适合于作油漆粘结料。 在与尿素，蜜胺，苯酚和聚异氰酸脂树脂反应后得到极稳定的膜。依赖于所有可硬化树脂的量，这些膜不再是热塑性的。聚乙烯醇缩丁醛提高漆膜的柔顺性和粘附性。 室温硬化的漆能通过将聚乙烯醇缩丁醛与适当的尿素树脂混合并使用一无有害物质的溶剂来配制。由这些漆产生的膜耐水和醇，耐刮伤并且坚固。例如它们能用来密封各种地板。优良的耐光性使这些种类的漆也能用于户外。

聚乙烯醇及其缩丁醛的制备

聚乙烯醇及其缩丁醛的制备 五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备 一、实验目的 1(了解聚合物中官能团反应的常识，并学会其中的操作技术。 2(了解大分子的基本有机化学反应，在高分子链上有合适的反应基团时，均可 按小分子有机反应历程进行高分子反应。 3(了解通过高分子反应改性原理。 二、实验原理 由于单体乙烯醇并不存在，聚乙烯醇不可能从单体聚合而得，而只能以它的酯类(即聚乙酸乙烯酯)通过醇解在酸性条件下进行，通常用乙醇或甲醇作溶剂，酸性醇解时，由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去，残留在产物中的酸，可能加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水;碱性醇解时，产品中含有副产品醋酸钠，目前工业上都采用碱性醇解法。 碱性醇解: CHOH3H H2HCCCCH2 NaOH OCOCHOCOCH33 H+H2HCOONaCHCOOCHCH+333CCCC H2 OHOH 酸性醇解: CHOH3H H2HCCCCH2 SOH24 OCOCHOCOCH33 H+H2HCOOHCHCOOCHCH+333CCCC H2 OHOH

醇解在加热和搅拌下进行。初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出，当约有60,的乙酰氨基被羟基取代后，聚乙烯醇即自溶液中大量析出，继续加热，醇解在两相中进行，在反应过程中，除了乙酸根被醇解外，还有支链的断裂，聚乙酸乙烯酯的支化度愈高，醇解后分子量降低就愈多。 聚乙烯醇是白色粉末，易溶于水，将它的水溶液自纺织头喷入NaSO-KSO2424 的溶液中，聚乙烯醇即沉淀而出，再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维，商品名叫“维尼纶”。 聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂，就 1 是粘结力大，制造安全透明玻璃的一种原料，此外聚乙烯醇对许多有机溶剂的不溶性，可用来制造耐汽油的衬垫合管子。 三、主要试剂和仪器 乙醇氢氧化钾,乙醇溶液正丁醛盐酸羟氨水溶液聚乙酸乙烯酯 搅拌器三颈瓶冷凝管滴液漏斗等 四、实验步骤 1(乙酸乙烯酯的醇解,聚乙烯醇的制备 HH2H2H CCCCnn OHOCOCH3 在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的500ml三颈瓶中加30ml16, o的氢氧化钾,乙醇溶液[注1]，用水浴保持温度在20-25C左右[注2]，滴加80克浓度为26,的聚乙酸乙烯酯溶液，速度不宜过快[注3]，在40-45分钟内滴完，然后维持在此温度2小时，冷却至室温，用布氏漏斗过滤，产物为白,浅黄色固