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年产20万吨高浓度复合肥生产线项目可行性研究报告

年产20万吨高浓度复合肥生产线项目可行性研究报告
年产20万吨高浓度复合肥生产线项目可行性研究报告

第一章总论

1.1 项目名称与承办单位

1.1.1 项目名称

新建年产20万吨高浓度复合肥生产线项目

1.1.2 承办单位

单位名称:

单位性质:有限责任公司

法人代表:

1.1.3 法定地址

1.2 可行性研究报告编制的依据、原则和研究范围

1.2.1 编制依据

(1)当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订);

(2)国家产业结构调整指导目录(2005年本);

(3)河南省外经贸发展促进资金使用方向;

(4)行业建设项目可行性研究报告编制内容和深度的规定要求;

(5)化工有限责任公司提供的基础资料、技术数据。1.2.2 可行性研究报告编制原则

(1)依据国家行业产业政策、技术政策以及国家、行业、地区发展的长远规划、工程基础资料,公正、客观和科学地论证项目建设的可行性;

(2)工艺技术力求先进合理,设备选型尽量国产化,工艺布置简捷流畅,平面布局合理,以节约投资;

(3)注意环境保护与劳动安全卫生,选用先进可靠的技术设备,使污染物消除在生产过程中,以便于改善生产条件,消除对周围环境的污染,做到文明生产;

(4)节约能源,广泛采用能耗少的工艺和设备。

1.2.3 可行性研究报告研究的范围

(1)项目建设的必要性和经济意义;

(2)市场前景分析与需求预测;

(3)产品方案与建设规划;

(4)厂址位置及建设条件;

(5)工艺技术方案;

(6)总图运输与公用工程;

(7)节水、节能;

(8)环境保护;

(9)劳动保护、安全生产和工业卫生;

(10)企业组织和劳动定员;

(11)项目管理与实施进度安排;

(12)投资估算与资金筹措。

(13)经济效益分析。

1.3 承办企业概况

XX化工有限责任公司,始建于XXX年。厂址位于XXXX。公司设有东西两个厂,建有硫酸车间、精细化工车间,复合肥车间等X个车间和一个西分厂。主要产品有过磷酸钙、复合肥、各种配方肥。公司占地面积X万余m2,建有铁路专用线,现有总资产XXX余万元,年综合生产能力XX万余吨,废气等治理设施通过了环保验收。公司现有总资产XXX余万元,其中固定资产XXX万元。2007年销售收入XXX亿元。

公司拥有一批专业精湛的工程技术人员,全厂XX余名职工中,就有XX名具有中高级技术职称的科技人员,占职工总数的XXX%,其中有X人是高级经济师和高级工程师。并配备了先进的检测仪器和精良的生产设备。公司建有一整套科学先进的现代化管理制度和健全的机构,包括办公室、生产科、设备科、技术科、全质办、供应科、销售科。通过了ISO9001质量保证体系认证和ISO14001环境管理体系认证。

1.4 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

1.4.1 项目提出的背景

为推进经济结构的战略性调整,促进产业升级,提高竞争力,国家颁布了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术

目录(2000年修订)》,第十六项化工目录中专门指出要大力发展.高浓度磷复肥、钾肥及各种专用复混肥料生产和各种新型化肥的开发利用。因此发展高浓度复合肥属于国家支持发展的产业。

土壤是农业的基础,肥料是作物的“粮食”。化肥是当前粮食生产增长不可缺少的重要的物质支持。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。根据全国化肥试验网的测试结果:合理的氮磷钾配合,可使水稻增产40.8%,玉米增产46.1%,小麦增产56.6%,棉花增产48.6%,油菜籽增产64.4%,大豆增产17.9%。因此发展高浓度复合肥势在必行。

目前,复合肥的发展具有三大趋势:第一是多品种专用化。不同作物有不同的专用肥。第二是多功能药用化。将农药和化肥结合到一起,可起到多重效果。第三是高浓度长效化。这种类型肥料的应用减少了施肥用量,可提高肥料利用率,省工、省力、省时,提质增效。

复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一,其产品直接为农业生产服务,对发展农业,提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义,符合国家产业政策和发展方向。目前,我国农作物生产多施用单质肥料,施肥中氮、磷、钾比例不平衡,造

成土地板结,地力下降,施肥水平远远低于发达国家水平。因此,新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。

1.4.2 投资的必要性及经济意义

(1)是降低成本促进农民增收的需要

我国农业以占世界7%的耕地养活了20%的人口,取得了世人瞩目的成就,这其中肥料的施用起到了近40%-60%的作用。肥料在农业生产中占有重要地位,肥料的发展趋势是:高浓度、复合和长效。我国是化肥生产大国,产量和用量均居世界前列。但化肥利用率确远低于世界先进水平。这既浪费了大量的财力和资源,又造成了不应有的环境污染。近年来,各种长效专用复合(混)肥,具有营养全面,配比合理、针对性强、肥效期长,利用率高,作物增长幅度大等优点。有利于节约资源,降低农业生产成本,增加农民收入。

(2)是增加企业经济效益快速发展的需要

新建年产20万吨高浓度复合肥生产线项目,是一个经济环保效益显著,符合科学发展观的高附加值项目。项目建成后,有利于增加企业效益,使公司的产品市场竞争能力和市场占有率得到提高。

项目建成后,年产高浓度复合肥20万吨,新增销售收入XXX万元,年平均新增净利润XXX万元,年平均上交税金总额XXX万元,财务内部收益率XXX%(税前),投资回收期XXX

年(税前)。

(3)带动区域经济的发展。XX市有耕地面积40余万公顷,是国家重要的商品粮基地之一,是我国的农业大省,粮食产量和人均占有量都居全国前列。目前本地产化肥不足需求的1/3。大部分需从外省运入,运距远,运输费用高,增加了农业生产成本,而且供应也不及时,对农业发展存在潜在威胁。因此实施高浓度复合肥项目,与单一组份尿素、合成氨等相比,可以获得更多的加工附加值,能为企业创造较好的经济效益,不仅促进企业自身的良性发展,而且可带动配套企业和相关产业的发展,使本企业在持续发展的同时,带动区域经济的发展。

1.5 研究结论

本项目年产高浓度复合肥20万吨,市场前景广阔,建设规模适当,主要原材料供应充足,建设条件优越,供水、供电方便,污染少、治理措施可靠,劳动力来源充足,投资合理,效益可观,项目具有一定的抗风险能力,技术经济上可行。

第二章市场需求预测及建设规模

2.1 产品前景分析

复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十

分重要的作用。因此施用复合肥是今后农用化肥的发展方向,发达国家复合肥施用量为化肥总量的70%以上,而我国目前复合肥的施用量仅占化肥总量的20%左右,远远低于发达国家水平。

我国是一个拥有13亿人口的农业大国,人均耕地面积很小,要解决人多地少的矛盾,就必须大幅度提高农业的单位面积产量,而增加高浓度复合肥的使用量是提高农业产量的关键措施之一。因此发展高浓度复合肥,尤其是系列产品:含微量元素、含农药、含激素的专用型复合肥料,含磁,含生物菌缓释绿色环保复合肥料等多品种、多等级肥料,是发展方向。

2.2 产品需求预测

近几年中国化肥消费总量在4150-4300万吨(折纯),每年需进口化肥弥补不足,历年进口化肥实物总量在1300多万吨,2003年实际进口各种化肥约1137.7多万吨(实物),其中NPK 复合肥进口224.397万吨(配额为298万吨),而2003年中国出口各类化肥(实物)443.5万吨,(其中尿素217.7万吨,DAP69.7万吨,)。如按我国现行种植结构来计算,全国氮、磷、钾肥合理消费量应分别为2483.6万吨,1276.90万吨和958.6万吨,总量达到4719.10万吨(折纯),但因用肥习惯,各地气候条件,特别是农民经济收入条件的限制,近几年用肥消费量远低于预期消费水平。但随着中国经济的高速发展和农民收入的

提高,我国化肥用量将逐年提高。复合肥有多种养分,对农作物可产生联合效应,NPK复肥的养分含量可根据农作物和土壤条件不同需要,进行科学的比例调节,因此,其肥效比施用同等量养分单一肥料的肥效要高10~15%。与低浓度肥料相比,可大大节省包装、贮存、运输和施用方面的费用,越来越受农民的欢迎。由于作物品种多样性提高,施肥技术的进步,化肥复合率增加,单质肥单独施用比例下降,复合化,配方施肥成为发展方向。测算到2010年,国内的化肥施用量将达到6076万吨,2007年,国内的复合肥施用量为1503万吨,复合化率为30%,按照农业部的部署,要求到2010年国内的化肥的复合化率要到50%,即三元复混肥需求量约为1700万吨(折纯),其中三元复合肥900万吨(折纯)。如果按照此要求测算,那么未来三年内国内的复合肥需求年均增长率26.4%,如果按40%和35%的复合化率来计算,其年均增长率将达17.4%和12.3%,因而,综合考虑我们预计未来复合肥需求增长在20%左右,复合肥发展前景乐观。

2.3 生产规模及产品方案

项目建设内容及生产规模:新建年产20万吨养份为≥45%高浓度复合肥生产线2条,氮、磷、钾比例为15:15:15。其中,含氯和不含氯复合肥各10万吨。产品主要面向当地及全周边省市市场。

第三章厂址位置及建设条件

3.1 地理位置

汤阴县地处豫北平原,地理位置优越,自然环境适宜,京珠高速公路汤阴出口紧邻厂区,京广铁路107国道、鹤台公路纵横于厂区周边,北有安阳,南有新乡等化工生产基地,东有油城濮阳,西有煤城鹤壁,交通四通八达,物质集散十分便利。生产复合肥所需原材料、燃料及公用设施等资源十分丰富,能足以保证供给。

3.2 厂域自然条件

最冷月平均气温:-2.4℃

最热月平均气温:26.8℃

极端最高气温:41.7℃

极端最低气温:-21.7℃

夏季主导风向:南风

冬季主导风向:北风

夏季平均风速:2.2m/s

冬季平均风速:2.2m/s

年平均降雨量:582.3mm

最大积雪厚度:16cm

最大冻土深度:34cm

地下水位:68m

地震裂度:8度

3.2.1 工程及水文地质条件

据中国地质研究所《中国土地构造图》载:本县地质构造属汤阴地堑。西有青羊口断裂,东有汤东断裂。由于岩层错动,使第三纪湖相(泥灰岩等)和河湖相(砂砾岩等)上升为丘陵,形成县境西部五里岗和东部火龙岗。中间下沉充填巨厚的第三纪沉积物和第四纪河流相冲积物。县境内从南到北,有永通河、汤河、羑河等季节性河流,先后分别在中部和东部汇入卫河。全县地下水、平原地区属第四纪松散含水层;丘陵属长三纪风化岩石与裂隙水,浅层地下水可采量为9997万立方米。

3.2.2 地形、地貌、地震

本县地处太行山南麓,华北平原与太行山过渡地带。全县以平原为主,地势西部、南部高,北部、东部低,坡度在1/200—1/2000之间,由平原和两岗组成。据华北地区地震资料记载,近600年来涉及本县影响裂度达四级以上者有20次之多。据河南地震局(87)豫革字长012号文《关于使用河南地震烈度区图的通知》,本区地震烈度为Ⅶ度。

3.3 厂内基础设施条件

(1)供水:年产20万吨高浓度复合肥生产线的尾气洗涤

水将循环利用,生产装置用水量每小时6—8吨,主要为造粒用水及锅炉蒸汽用水。工厂现有深井2眼,总供水量120立方米/小时,现有供水能力能满足生产、生活的需要。

(2)供电:本项目所用电源由汤阴县电业局供给,项目实施地点距离供变电中心仅有1500米,35千伏高压线横跨厂区,进厂电压10千伏,架空线进厂。本装置生产过程系连续性生产,为三级负荷,用电总功率约1200千瓦。目前工厂现有500千伏安变压器2台,负责向老装置区供电,尚有300千伏安的富余,项目需新增500千伏安变压器2台,才能够满足项目用电需求。

(3)供汽:本项目生产过程中需对原料进行加热,因此需增加2台4吨锅炉。

3.4 原材料供应有保证

年产20万吨高浓度复合肥生产线,所需原材料主要有磷酸铵、氯化钾、尿素、硫酸钾、硫酸铵、过磷酸钙等,河北邯郸、安阳、鹤壁等附近地区均有厂家生产,且供应充足,价格便宜,易购入。

3.5 厂址位置

XXX公司位于县城火车站南货场西,紧邻XX国道、、京广铁路,与京珠高速公路、鹤台公路不远,交通四通八达,物质集散十分方便,生产复合肥所需原材料来源丰富且运输便利。年产20万吨高浓度复合肥生产设施建在公司院内西侧空地,占

地面积XX亩,厂区东侧距107国道不到XX米,毗邻火车站南货场,西边为农田,适合本项目建设。

第四章技术方案、设备方案

4.1 项目组成

XX公司年产20万吨高浓度复合肥项目,是该企业为适应科学发展观的要求,经过周密的市场调查、论证,而新上的一个重大项目。该项目由复合肥反应车间、造粒车间、原料库、成品库、污水处理、高压配电室、锅炉房、空压站等工程设施组成。占地面积150亩,总建筑面积23450平方米。由于本企业是在老厂的基础上进行的技术改造,其它生活设施及部分公用工程可依托老厂进行填平补齐。

该项目生产车间有:复合肥反应车间、造粒车间、原料库、成品库。

辅助车间有风机房、泵房、控制室等配套设施。

公用工程主要有总图、锅炉房、配电室、供水塔等。

4.2 工艺技术方案选择

纵观全国复合肥市场,市场较容易接受的复合肥品种有喷浆造粒硫基复合肥、尿基高氮复合肥、高塔复合肥和控释复合肥。

尿基复合肥是用尿素为氮源和氯化铵、氯化钾、硫酸钾、重钙、磷铵等基础肥料作为原料进行二次加工制取的高浓度氮磷钾多元复合肥,常用的生产方法有挤压法、团粒法、料浆法和熔体法等。其中常规团粒法和料浆法最为常用,而采用作为一种复合肥生产新工艺的熔体塔式造粒法生产尿基复合肥具有其它生产方法无可比拟的优势,正在成为目前国内复合肥生产领域中的一项热门技术。与团粒法、料浆法等其它的几种尿基复合肥的生产方法相比,熔体造粒法在各方面的优势仍是十分明显,其生产的尿基复合肥能达到较高的均匀粒度和均衡养分,这是采用其它生产方法很难实现的。作为一种复合肥的生产新工艺,对于提高国内的复合肥生产的整体技术水平起到了积极的促进作用。但由于该方法一次性投入资金较大,因此目前在国内推广应用还有一定的难度。

4.3 工艺流程和消耗定额

4.3.1 工艺流程

1、产品特性

(1)高浓度。产品养分(N +P2O5+K2O)可达48%。

(2)高氮含量。一般情况下该产品N素达15% , 甚至可达20%。

(3)高强度。本产品经检测为19N。

(4)低水分。本产品检测水分为1.4%, 低于国标(2.0%)。

(5)低氯含量。高浓度尿基复合肥含氯14.45%,而相同养分含量氯化铵系复合肥含氯为36.59% , 若用硫酸钾代替氯化钾可生产无氯复合肥。

(6)低缩二脲含量。该产品的缩二脲含量为0.76%, 符合国标尿素一等品缩二脲<1.0%的标准。

(7)缓释性。高浓度尿基复合肥与氯化铵复合肥相比,在60h 内溶出率低20.7%,溶解性低23.2%,有明显的长效功能。

2、工艺流程:

3、工艺简述

(1)磷钾肥及填充料等原料分别送入生产线各自道口, 由计算机控制配料秤进行自动配料。

(2)固体原料经破碎后送入原料料斗, 经计算机控制配料秤按配比投入溶解槽。溶解槽由数控系统控制加入一定比例的水和用内部的蒸汽盘管进行加热, 温度控制在95~110 ℃, 尿浆浓度为85%~95% (质量分数, 下同)。

(3)配料岗位投入的原料和系统返料一起进入造粒机, 返料比为1∶3, 在数控系统控制下喷入设定量的尿浆, 同时喷入一定量的蒸汽补充水分和热量, 使物料达到合适的液固比, 在转鼓造粒机的转动下团聚成粒, 然后由陈化皮带送至干燥岗位。此造粒工艺利用了尿浆的液相、低水分、高粘性特点使物料成粒, 造粒机出口物料水分由6% 降到4% , 大大降低了干燥负荷。复合肥在造粒过程中是通过设置在造粒机内的数个喷头将尿浆均匀喷涂在固体物料表面, 随着物料的转动团聚成粒。因物料颗粒是随着喷浆涂布不断长大, 形成合适的肥料颗粒, 所以产品的抗压强度大(大于18 N ),缓释性能好。

(4)自造粒机出来的粒化物料送入1#干燥窑干燥后再送入2#干燥窑进行二次干燥。1#干燥窑进气温度为120~135 ℃,出气温度< 70℃, 物料停留时间为19min,出口物料水分<2%; 2#干燥窑进气温度为50~90 ℃,出口物料水分<1.5%。干燥所

年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目建议书

一、项目概况 1、项目名称:年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目 2、合作方式:独资、合资、合作、贷款等均可 3、建设单位:XX煤业有限责任公司及合作单位 4、建设性质:新建 5、建设范围:内蒙古自治区XX自治旗XX矿区 6、建设内容及规模:以XX矿区丰富的褐煤资源为依托,建设年产合成氨18万吨、尿素 30 万吨的项目。可联产轻质油4752吨/年、煤焦油 14454吨/年,氨水(16%)27720吨/年、粗酚1980吨/年 7、建设期限:项目建设期为4年,即2005年4月-2008年9月。 8、投资估算及资金筹措: 投资规模:总投资为147215万元,其中建设投资 138703万元,流动资金8512万元。 本项目资金来源可以是贷款、风险投资等。 9、经济评价 经济评价一览表

二、项目区基本情况 1.地理位置 XX矿区位于内蒙古自治区呼伦贝尔市XX自治旗境内的东北部,地处大兴安岭西麓。其地理坐标是东经120°24′~120°38′、北纬49°09′~49°16′。矿区西连海拉尔区,东接牙克石市,南临巴彦嵯岗苏木,北至海拉尔河,与陈巴尔虎旗隔河相望,南北宽约13.7Km,东西长约46.1Km,总面积385.7Km2。XX火车站东距牙克石18Km,西距呼伦贝尔市64Km,滨州铁路线由东向西穿过XX矿区,北有301国道,铁路经过牙克石可达齐齐哈尔,哈尔滨乃至全国各地,经海拉尔可达满州里市,民航经海拉尔机场可达北京、呼和浩特等地,交通十分方便。 2.煤炭资源及煤质情况 ⑴资源情况 XX煤业公司拥有XX矿区、扎尼河矿区、伊敏河东区、陈旗巴彦哈达矿区、莫达木吉矿区五大矿区。煤炭储量丰富,XX矿区精查储量17.3亿吨;扎尼河矿区预计储量15.8亿吨;伊敏河东区普查储量58.4亿吨,其中详查储量6.1亿吨,精查储量2.3亿吨;巴彦哈达区预计储量49.0亿吨;莫达木吉矿区普查储量30.0亿吨。煤田内煤层集中,赋存稳定,构造较简单,倾角小,沼气含量低,埋藏较深,适宜于井工大型机械集约化连续生产。 ⑵煤质情况

年产60万吨复合肥项目简介

年产60万吨复合肥项目简介 一、项目名称: 年产60万吨复合肥项目 二、项目概况: 我国高浓度复混肥近几年有很大发展,市场需求旺盛。预计到2010年,三元复、混肥产量将达到1500万吨左右(折纯N+P2O5+K2O),其中三元复合肥产量将达到700万吨左右(折纯N+P2O5+K2O)。根据我国农业发展的需要,预计到2010年,我国化肥的三元复合化率将达到30%左右,即三元复混肥需求量约为1700万吨(折纯),其中三元复合肥900万吨(折纯N+P2O5+K2O)。 河南省位于中国中东部,周边安徽、山东、河北、陕西、湖北等生均是我国粮食主产区。开展测土施肥,针对土质、农作物的品种,施用高效、专用的复合肥,将会有效提高农作物的产量。因此,在沁阳建设大型复合肥装置,根据当地农作物及土壤情况,生产多种规格的三元复合肥,以满足市场需求,提高化肥利用率,将极大地促进当地农业发展,提高农作物的产量。 该项目利用沁阳30万吨合成氨、52万吨尿素装置,建设30万吨/年NPK复合肥装置2套,年产60万吨NPK复合肥,实现装置配套和产品的延伸发展,经济效益高。 三、投资估算与效益预测: 项目总投资1.5亿元。项目建成后,年可实现销售收入8200万元,利税1300万元,项目投资利税率16%。 年产1万吨PVC低发泡板材项目简介 一、项目名称: 年产1万吨PVC低发泡板材项目 二、项目概况: PVC低发泡板材性能类似于天然木材,具有质轻、坚硬、表面光洁、隔热、隔音、抗腐蚀、阻燃、防潮、防蛀、耐老化、表面不需油漆、加工组装容易等特点。 PVC低发泡板材属于以塑代木新型材料,其密度、加工性能,外观、质地与天然木材很接近,又称合成木材,但其防火、防水、防蛀、隔音、耐腐蚀等性能又明显优于天然木材。我国每年建筑竣工几十亿立方米,如将所用木材中的1-2%用塑料板材代替,就需要200-300万吨左右。随着国家保护森林资源政策的进一步深入以及人们对合成材料的认识提高,新一代化学建材的前景将更加广阔。 沁阳PVC原材料、电力、燃料价格相对低廉,原料资源丰富,沁阳本地可满足所需原料的供应。项目建设规模为年生产3~25mm的PVC低发泡板1万吨。 三、投资估算与效益预测: 项目总投资5000万元。项目建成后,年销售收入1.8亿元,年利税2200万元,投资回收期4.5年。 年产1万吨无毒PVC热稳定剂项目简介 一、项目名称: 年产1万吨无毒PVC热稳定剂项目 二、项目概况: PVC热稳定剂是PVC及氯乙烯共聚物加工时不可缺少的加工助剂,能有效地防止PVC加工过程中由于受热和机械剪切作用而引起的降解,还能减轻PVC制品在使用过程中由于热、光和氧的作用受到的破坏,延长制品的使用寿命。因此,PVC热稳定剂是与PVC树脂及其应用同时发展起来的,并且随着PVC制品

年产10万吨生物有机肥生产线项目投资可研报告

综合利用禽畜粪便和农作物秸秆 年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微生物有机肥项目可行性研究报告 承担单位:浙江XXXX有限公司 法定代表人:XXX 建设地点:XXX 编制时间:2017/3/23 (初稿)

目录 一、总论 (3) 1.1 概论 (4) 1.2 项目的主办单位 (3) 1.3 项目建设主要内容 (3) 二、项目定位 (4) 2.1 项目提出的背景和建设的必要性 (4) 2.2 国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义 .. 5 2.3 优惠政策 (6) 三、效益分析 (7) 四、工程技术方案 (7) 4.2生产工艺 (8) 4.3 产品品种: (9) 4.4 技术经济指标 (9) 五、项目资金 (12) 2、资金的使用范围、贷款偿还估算 (12) 5.2 项目申报单位的财务状况 (13) 2、年产值预测 (13) 3、生产成本核算 (14)

5、销售利润预测 (14) 六、技术支持 (15) 七、肥料特点 (15) 八、实验效果 (17) 九、发展前景 (17) 十、厂址条件及厂址位置 (17) 十一、环境影响分析 (18) 1、废气 (18) 2、废水 (19) 3、噪声 (19) 4、固体废物 (19) 十二、公司风险分析 (20) 十三、项目投资风险规避对策 (21) 13.1 、系统性风险对策: (221) 13.3 、市场风险规避: (222) 十四、结论与建议 (23)

一、总论 1.1 概论 项目名称:年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微微生物有机肥项目可行性研究报告 建设单位:浙江XXXX有限公司 建设地点:XX市XXX镇 法人代表:XXX 1.2 项目的主办单位 浙江XXXX有限公司创立于2002年,位于杭州湾跨海大桥南岸的浙江省XX市,注册资本4217.9万元,是一家集科研、生产、流通、服务为一体的农资生产流通企业,专业从事化肥、农药、农膜、农机等生产、批发、零售业务。 公司下辖5000多家各级经销商,销售网络遍布省内外农村市场,建有25000平米的仓库,拥有30多辆物流配送车辆,在省内建立区域配送中心、市域配送中心、直销库、农资超市和直营店,实施统一采购配送、统一经营管理、统一品牌标识、统一质量标准、统一供应价格和统一服务规范的营销策略、经营区域覆盖浙江全省。公司全资子公司宁波致富宝生物科技有限公司,立足于生物化学技术研究推广,公司的秸秆综合利用技术及生产的新型微生物有机肥、水溶肥等不仅实现了公司多元化发展,还为国家的生态农业、绿色农村事业做出了自己的一份贡献。 1.3 项目建设主要内容 计划占地100-150亩,新建厂房、餐厅、宿舍、办公室等79800平方米,新建10万吨有机无机复混肥生产线和年产10万吨微生物有机肥生产线。

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

年产20万吨合成氨项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称:20万吨/年合成氨项目 主办单位:X 企业性质:股份制 企业法人: 邮编: 电话: 传真: 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1. 2.1编制依据 1.原化工部化计发(1997)426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”(修订本); 2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》; 3.《建设项目环境保护设计规定》[(87)国环字第002号]及国务院

(98)253号文; 4.《建设项目环境保护管理办法》; 5. 污水综合排放标准:(GB8978-96); 6.大气污染物综合排放标准:(GB1629-1996); 7.合成氨工业水污染物排放标准:(GB13458-2001); 8. 环境空气质量标准:(GB3095-1996); 9.锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001); 10.恶臭污染物排放标准(GB14554-93); 11.城市区域环境噪声标准(GB3096-93); 12..工业企业厂界噪声标准(GB12348-90); 1.1. 2.2编制原则 1.实事求是的研究和评价,客观地为上级主管部门审议该项目提供决策依据。 2.坚持可持续发展战略,企业生态环境建设,实现社会、经济、环境效益的统一。 3.坚持以人为本的原则,创造优美的企业环境。 4.合理有序的安排用地结构,用地功能布局考虑产业用地与生态环境协调发展。 5.根据工厂的区域位臵及性质,严格控制污染,污水的排放应遵循大集中小分散的原则。 6.在满足生产工艺及兼顾投资的前提下,尽可能地推广新技术、新工艺、新设备新材料的应用,以体现本工程的先进性。

年产50万吨硝基复合肥联产融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产50万吨硝基复合肥联产立项投资融 资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章年产50万吨硝基复合肥联产项目概论 (1) 一、年产50万吨硝基复合肥联产项目名称及承办单位 (1) 二、年产50万吨硝基复合肥联产项目可行性研究报告委托编制单位 1 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产50万吨硝基复合肥联产产品方案及建设规模 (6) 七、年产50万吨硝基复合肥联产项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产50万吨硝基复合肥联产项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产50万吨硝基复合肥联产产品说明 (15) 第三章年产50万吨硝基复合肥联产项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) (一)土建工程 (19) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 年产50万吨硝基复合肥联产生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) (一)年产50万吨硝基复合肥联产项目建设期污染源 (30) (二)年产50万吨硝基复合肥联产项目运营期污染源 (30)

10万吨生物有机肥技术方案

10万吨/年生物有机肥项目 技术方案 设备部 二〇一七年十一月

目录 一、项目概述 二、项目工艺技术方案 三、车间主要设备配置 四、设备布置方案 五、总图布置及运输 六、公用工程平衡与计算 七、环境保护 八、土建设计方案 九、工厂组织及劳动定员 十、投资概算 十一、经济效益分析 十二、结论

一、项目概述 1、项目名称:利用禽畜粪便等生产生物有机肥项目 2、编制单位:工程中心设备部 3、拟建地点:史丹利化肥XX有限公司 4、建设规模:年生产有机肥10万吨。 5、编制原则:符合国家环保治污、节能降耗、循环经济的政策 6、编制原则如下: (1)本工程接纳的原料:禽畜粪便等有机物料。 (2)采用全面规划、考虑长远发展的原则,使工程建设与环境发展相协调,既能保护环境,又能最大程度地发挥工程效益; (3)选择技术成熟、工艺先进、投资较省、运行费低、管理方便、运行灵活的有机肥生产工艺; (4)对有机肥生产过程中产生的尾气进行妥善处理,避免造成二次污染; (5) 固体有机废弃物处理坚持无害化、减量化和资源化的原则,从而达到社会、环境、经济三重效益的最大化; 7、项目建设的理由与重要性: 有机固体废弃物的集中排放带来了严重的环境问题,有机固体废弃物含有大量的N(氮)、P(磷)等营养成分,同时未做无害化处理的废弃物含有过量的盐份、大量的有害微生物,在雨水的冲刷下造成地面水域和地下水资源的污染;大量堆放的有机固体废弃物也会造成空气污染和视觉污染。因此治理有机固体废弃物污染成为一项重要、紧迫的环境保护任务。 本项目应用现代生物工程技术将有机废弃物经过生物发酵,在解决污染的同时经过科学配方生产生物活性有机肥、有机无机复混肥。该技术和工艺具有处理成本低、能耗低、养分损失小、不产生二次污染等特点,是节能、环保环境治理和资源化利用技术。 二、项目工艺技术方案 1、工艺技术、生产方法 发酵工艺流程:

绿色能源开发有限公司年产20万吨生物质合成油项目环境影响报告书

目录 概述 (1) 第一章总则 (7) 1.1 编制依据 (7) 1.1.1 法律、法规及国务院规范性文件 (7) 1.1.2 部门规章及规范性文件 (7) 1.1.3 地方性法规及规范性文件 (8) 1.1.4 导则、规范 (10) 1.1.5 规划文件 (10) 1.1.6 项目文件及资料 (10) 1.2 评价目的、原则及重点 (11) 1.2.1 评价目的 (11) 1.2.2 评价原则 (11) 1.2.3 评价重点 (12) 1.3 环境质量功能区划分 (12) 1.4 评价因子 (12) 1.5 污染控制与环境保护目标 (13) 1.6 评价工作等级及评价范围 (15) 1.6.1 评价工作等级 (15) 1.6.2 评价范围 (19) 1.7 评价标准 (19) 1.7.1 环境质量标准 (19) 1.7.2 污染物排放标准 (21) 第二章环境现状调查与评价 (25) 2.1 自然环境概况 (25) 2.1.1 地理位置 (25) 2.1.2 地质地貌 (25) 2.1.3 水文特征 (26) 2.1.4 气象气候 (27) 2.2 吉林松原石油化学工业循环经济园区概况 (27) 2.2.1 规划基本情况 (27) 2.2.2 园区总体发展重点及准入要求 (28) 2.2.3 规划功能布局 (32) 2.2.4 园区基础设施规划情况 (33) 2.3 环境空气质量现状调查与评价 (36) 2.3.1 常规污染物 (36) 2.3.2 特征污染物 (38)

2.4 地表水环境现状调查与评价 (41) 2.5 地下水环境质量现状调查与评价 (43) 2.6 土壤环境质量现状调查与评价 (44) 2.7 声环境质量现状调查与评价 (45) 第三章建设项目概况及工程分析 (46) 3.1 项目概况 (46) 3.1.1 项目名称、性质、建设单位及建设地点 (46) 3.1.2 周围环境敏感情况 (46) 3.1.3 总投资及来源 (46) 3.1.4 项目建设内容及工程组成 (47) 3.1.5 建设规模和产品方案 (52) 3.1.6 厂区平面布置及其合理性分析 (54) 3.1.7 主要生产设备 (60) 3.1.8 劳动定员及工作制度 (68) 3.1.9 项目建设进度 (69) 3.2 工程分析 (69) 3.2.1 原辅材料供应及消耗 (69) 3.2.2 公用工程供应及消耗 (74) 3.2.3 可燃气体排放系统 (82) 3.2.4 储运系统 (83) 3.2.5 生产工艺及排污环节 (91) 3.3 水平衡、物料平衡分析 (116) 3.3.1 水平衡 (116) 3.3.2 蒸汽平衡 (121) 3.3.3 物料平衡 (121) 3.3.4 硫平衡 (127) 3.3.5 氮平衡 (127) 3.3.6 燃料气平衡 (127) 3.4 拟建项目污染影响因素分析 (128) 3.4.1 施工期 (128) 3.4.2 运营期 (129) 3.4.3 运营期环境风险 (146) 3.5 拟建项目非正常排放情况分析 (159) 3.5.1 废水非正常排放 (159) 3.5.2 废气非正常排放 (159) 3.6 清洁生产分析 (162) 3.6.1 工艺技术先进性及合理性分析 (162) 3.6.2 原料及产品先进性分析 (177)

年产10万吨丙烯腈生产流程概念设计

《化工过程分析和合成设计》课程设计报告 《Analysis, synthesis, and Design of Chemical Processes》Design Report 年产10万吨丙烯腈生产流程概念设计 林英光 喻冬秀 指导教师:钱 宇 教授 陆恩锡 教授 专业名称:化学工程 年 级:2004 博士 单位名称:化工学院 完成日期: 2005年3月

目 录 一、丙烯腈概述.......... ..................................... ........................................ (2) 1.1 丙烯腈性质 (2) 1.2 国内外生产现状 (3) 1.3 丙烯腈生产方法 (4) 1.4 项目设计背景 (4) 1.5 设计目标 (4) 1.6 设计任务 (4) 二、合成丙烯腈技术分析 (4) 2.1 反应过程分析 (4) 2.2 分离过程分析....................... ....................... .. (7) 三、流程叙述 (8) 3.1 原料规格 (8) 3.2 工艺流程 (8) 四、流程模拟与优化........ . (8) 4.1 工艺流程模拟 (9) 4.2 冷凝塔F-101操作条件确定 (9) 4.3 冷凝塔F-102操作条件确定 (10) 4.4 精馏塔T-101操作条件确定 (11) 4.5 精馏塔T-102操作条件确定........... .. (13) 4.6 全流程模拟结果与物料衡算 (15) 4.7 全流程模拟计算输出报告 (16) 五、丙烷与丙烯氨氧化法对比经济分析 (16) 5.1 反应过程对比经济分析 (16) 5.2 投资成本对比经济分析 (17) 六、总结 (18) 七、建议 (18) 八、参考文献 (18) 九、附录:流程模拟计算输出报告 (19)

年产18万吨合成氨厂合成工段工艺设计

计算基准按1000Nm 3新鲜原料气。 本工段计算中全部采用绝对压力,为简便计算,下文中的压力单位中“绝对”二字略去不写。 1、工艺流程: 3、压力: ①系统压力为30MPa ; ②废热锅炉产蒸汽压力为2.5MPa ; ③计算循环机进出口气体温升时,其进出口压差取2.5MPa ; ④系统压力降忽略不计。 4、温度: ①新鲜气温度为35℃; ②合成塔底进气温度190℃; ③合成塔出口(至废热锅炉)气体温度约为320℃; ④废热锅炉出口气体温度195℃,进入合成塔前预热器; ⑤入水冷器气体温度80℃; ⑥水冷器出口气体温度为35℃; ⑦废热锅炉进口软水温度约为122℃; ⑧冷却水供水温度为30℃,冷却回水温度为40℃; ⑨进循环机气体温度28℃; ⑩氨库来源氨温度20℃。 5、气体组成: ①合成塔进出口气体中氨含量为3%; 塔前预热器 去氢回收

②合成塔出口气体中氨含量为16.7%; ③循环气中H 2/N 2为3; ④循环气中(CH 4+Ar )含量为15%; ⑤各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计。 6、年操作日:285。 7、参考书: ①《小氮肥工艺设计手册》 ②《合成氨工艺》 二、物料衡算 基准:1000Nm 3新鲜气为基准 1、 合成物料衡算: ?、放空气体量V 1及其组成 V 1= 15% 0.38%) (1.21%1000+?=106Nm 3 查手册查得35℃时,气相中平衡氨含量为:y*NH3=9.187%,取过饱和度为10%,则: y NH3=9.187%?(100%+10%)=10.11% y H2= %17.56%)15%11.10%100(43 =--? y N2=72.18%)15%44.10%100(4 1 =--?% y CH4=15%%42.1138.0%21.1% 21.1=+? y Ar =15%%58.3% 38.0%21.1% 38.0=+? (2)、氨产量V 4 由气量平衡:V 2-V 0=V 3-V 1-V 4 ① 由于氨合成时体积减少,故:V2-V 3=V 4+10.11%V 1 ② 式中:V 0——补充新鲜气 Nm 3 V 1——放空气体积 Nm 3 V 2——进入合成塔混合气体积 Nm 3 V 3——出合成塔混合气体体积 Nm 3 V 4——冷凝成产品氨(液氨)的体积 Nm 3 301000Nm V = 31106Nm V = 由①、②解得:V4= 31064.4412 106 1011.1100021011.1Nm V V =?-=- (3)、合成塔出口气体3V 及其组成(进入循环机中氨含量控制在3%)

年产20万吨高浓度复合肥生产线项目可行性研究报告

第一章总论 1.1 项目名称与承办单位 1.1.1 项目名称 新建年产20万吨高浓度复合肥生产线项目 1.1.2 承办单位 单位名称: 单位性质:有限责任公司 法人代表: 1.1.3 法定地址 1.2 可行性研究报告编制的依据、原则和研究范围 1.2.1 编制依据 (1)当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订); (2)国家产业结构调整指导目录(2005年本); (3)河南省外经贸发展促进资金使用方向; (4)行业建设项目可行性研究报告编制内容和深度的规定要求; (5)化工有限责任公司提供的基础资料、技术数据。1.2.2 可行性研究报告编制原则

(1)依据国家行业产业政策、技术政策以及国家、行业、地区发展的长远规划、工程基础资料,公正、客观和科学地论证项目建设的可行性; (2)工艺技术力求先进合理,设备选型尽量国产化,工艺布置简捷流畅,平面布局合理,以节约投资; (3)注意环境保护与劳动安全卫生,选用先进可靠的技术设备,使污染物消除在生产过程中,以便于改善生产条件,消除对周围环境的污染,做到文明生产; (4)节约能源,广泛采用能耗少的工艺和设备。 1.2.3 可行性研究报告研究的范围 (1)项目建设的必要性和经济意义; (2)市场前景分析与需求预测; (3)产品方案与建设规划; (4)厂址位置及建设条件; (5)工艺技术方案; (6)总图运输与公用工程; (7)节水、节能; (8)环境保护; (9)劳动保护、安全生产和工业卫生; (10)企业组织和劳动定员; (11)项目管理与实施进度安排;

(12)投资估算与资金筹措。 (13)经济效益分析。 1.3 承办企业概况 XX化工有限责任公司,始建于XXX年。厂址位于XXXX。公司设有东西两个厂,建有硫酸车间、精细化工车间,复合肥车间等X个车间和一个西分厂。主要产品有过磷酸钙、复合肥、各种配方肥。公司占地面积X万余m2,建有铁路专用线,现有总资产XXX余万元,年综合生产能力XX万余吨,废气等治理设施通过了环保验收。公司现有总资产XXX余万元,其中固定资产XXX万元。2007年销售收入XXX亿元。 公司拥有一批专业精湛的工程技术人员,全厂XX余名职工中,就有XX名具有中高级技术职称的科技人员,占职工总数的XXX%,其中有X人是高级经济师和高级工程师。并配备了先进的检测仪器和精良的生产设备。公司建有一整套科学先进的现代化管理制度和健全的机构,包括办公室、生产科、设备科、技术科、全质办、供应科、销售科。通过了ISO9001质量保证体系认证和ISO14001环境管理体系认证。 1.4 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 1.4.1 项目提出的背景 为推进经济结构的战略性调整,促进产业升级,提高竞争力,国家颁布了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术

10万吨/年生物有机肥项目建议书

10万吨/年生物有机肥项目建议书 一、项目概况 投资3000万元,在沱牌工业城建设年产10万吨生物有机肥项目,生产工艺主要是将具有特殊功能的微生物和它的有效代谢产物用载体吸附后,再加入通过粉碎的有机无机物质、微量元素和特效添加物质复配造粒成型。 二、项目背景和政策支持 (一)项目提出的背景和必要性 我国有2000多个县,农作物播种面积20多亿亩,年需化肥约1亿4千万吨,而我国年产化肥不足1亿吨,主要依赖进口满足农业生产的需求。这就给其它新型肥料的使用带来了很大的市场空间。化肥的长期使用,已造成肥效下降,利用率不高,土壤板结等弊端。大部分化肥施用后没有发挥应有的效果。据调查,我国化肥的利用率只有35-40%,其余部分被土壤固定,或淋溶造成水体污染、湖泊富营养化等环境问题。专家们迫切呼吁减少化肥使用量,多使用新型生物肥,多施有机肥。广大农民也迫切需要一种新型肥料来满足农业生产的需要。目前,美国等西方国家生物肥料已占到肥料总用量近50%。在我国,若微生物肥料能占到化肥使用量的10%,其市场容量将达到1400万吨。现在我国微生物肥料年生产量不足200万吨,远远不能满足市场的需要。

生物有机肥是一种含有有益微生物的活性肥料,不仅为作物提供氮源,还能提供磷钾和多种微量元素,提高肥料的利用率,调节作物生长发育过程,增强抗御不良环境的能力。它又有适应于各种土壤条件和农作物的系列的产品,能够最大限度地满足各类作物对生长环境和营养条件的需求。 (二)国家相关的政策支持 高效生物有机肥是集防霉、除臭、腐解、灭菌、增产、增效为一体的最新高科技成果。被列为国家高科技重点示范工程和重点推广项目。属国家优先贷款扶持、重点推广的高科技农业生产项目。 (三)项目的投资人概况 投资人属于国内行业龙头企业。 三、项目定位和选址 (一)项目定位 利用县内养殖企业产生的禽畜粪便,掺入微生物和特效添加剂,生产生物复合肥料。建设农村循环经济链的中间项目,对提高产业经济效益、降低生产成本

年产合成氨30万吨

目录 一、绪论 (1) 、概述 (3) 、设计任务的依据 (1) 二、装置流程及说明 (2) 、生产工艺流程说明 (2) 、粗苯洗涤 (4) 、粗苯蒸馏 (4) 三、吸收工段工艺计算 (7) 、物料衡算 (7) 、气液平衡曲线 (8) 、吸收剂的用量 (9) 、塔底吸收液 (10) 、操作线 (10) 、塔径计算 (10) 、填料层高度计算 (13) 、填料层压降计算 (16) 四、脱苯工段工艺计算 (17) 、管式炉 (17) 、物料衡算 (18) 、热量衡算 (22)

五、主要符号说明 (25) 六、设计心得 (26) 七、参考文献 (27)

一、绪论 概述 氨是重要的化工产品之一,用途很广。在农业方面,以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料,如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等,以及各种含氮复合肥料。液氨本身就是一种高效氮素肥料,可以直接施用。目前,世界上氨产量的85%—90%用于生产各和氮肥。因此,合成氨工业是氮肥工业的基础,对农业增产起着重要的作用。合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮,这一过程称为固定氮。 氨也是重要的工业原料,广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。将氨氧化可以制成硝酸,而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。生产火箭的推进剂和氧化剂,同样也离不开氨。此外,氨还是常用的冷嘲热讽冻剂。 合成氨的工业的迅速发展,也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业,也是在合成氨工业的基础上发展起来的。所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位,氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。 在合成氨工业中,脱硫倍受重视。合成氨所需的原料气,无论是天然气、油田气还是焦炉气、半水煤气都人含有硫化物,这些硫化物主要是硫化氢(S H 2)、二硫化碳(2CS )、硫氧化碳(COS )、硫醇(SH -R )和噻吩(S H C 44)等。其中硫化氢属于无机化合物,常称为“无机硫”。 合成氨在生产原料气中硫化物虽含量不高,但对生产的危害极大。 ①腐蚀设备、管道。含有S H 2的原料气,在水分存在时,就形成硫氢酸(HSH ),腐蚀金属设备。其腐蚀程度随原料气中S H 2的含量增高而加剧。 ②使催化剂中毒、失活。当原料气中的硫化物含量超过一定指标时,硫化物与催化剂活性中心结合,就能使以金属原子或金属氧化物为活性中心的催化剂中毒、失活。包括转化催化剂、高温变换催化剂、低温变换催化剂、合成氨催化剂

年产10万吨生物有机复合肥项目可行性研究报告

年产10万吨生物有机复合肥项目可行性研究报告 编制单位:中投信德

目录 第一章总论 (5) 1.1项目名称及承办单位 (5) 1.2可行性研究报告的编制依据 (5) 1.3可行性报告研究范围 (5) 1.4项目提出理由 (6) 1.5生产规模 (9) 1.6主要生产方法 (9) 1.7主要建设内容 (10) 1.8项目总投资与融资方案 (10) 1.9研究结论 (10) 1.10主要技术经济指标表 (10) 第二章项目建设的必要性和可行性 (12) 2.1项目建设的必要性 (12) 2.3项目建设的可行性 (16) 第三章市场预测及建设规模 (18) 3.1有机肥的性能 (18) 3.2市场分析 (21) 3.3竞争力分析 (23) 3.4建设规模 (26) 第四章厂址概况与建设条件 (27) 4.1厂址区域位置 (27) 4.2自然条件、地质与气象 (28) 4.3建设条件 (30) 4.4原辅材料 (30)

第五章工程技术方案及设备选型 (32) 5.1项目组成 (32) 5.2工程技术方案 (32) 5.3设备选型 (38) 5.4主要生产设备一览表 (39) 第六章建筑工程 (44) 6.1项目组成 (44) 6.2设防烈度 (44) 6.3建筑设计原则 (44) 6.4建筑结构设计 (45) 6.5主要建筑构筑物一览表 (46) 第七章总图、运输及仓库 (47) 7.1总图 (47) 7.2运输 (48) 7.3仓库 (49) 第八章公用工程 (45) 8.1给排水 (45) 8.2供配电 (47) 8.3供热 (48) 第九章环境保护、职业安全卫生及消防 (55) 9.1环境保护 (55) 9.2劳动保护与安全卫生 (58) 9.3消防 (60) 第十章节约能源 (62) 10.1项目综合能耗 (62) 10.2节能主要措施 (63)

年产10万吨生物有机肥融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产10万吨生物有机肥立项投资融资项 目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章年产10万吨生物有机肥项目概论 (1) 一、年产10万吨生物有机肥项目名称及承办单位 (1) 二、年产10万吨生物有机肥项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产10万吨生物有机肥产品方案及建设规模 (6) 七、年产10万吨生物有机肥项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (6) 十一、年产10万吨生物有机肥项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产10万吨生物有机肥产品说明 (15) 第三章年产10万吨生物有机肥项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) (一)土建工程 (19) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (20) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (22) 第七章工程技术方案 (23) 一、工艺技术方案的选用原则 (23) 二、工艺技术方案 (24) (一)工艺技术来源及特点 (24) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 年产10万吨生物有机肥生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) (一)年产10万吨生物有机肥项目建设期污染源 (30) (二)年产10万吨生物有机肥项目运营期污染源 (30)

年产20万吨苯乙烯项目-环境影响评价报告

总论 1.1项目提出背景及项目实施必要性 1.1.1国家发展战略的要求 从我国苯乙烯的发展现状来看,国内需求的巨大缺口和持续强劲的增长势头,是我国苯乙烯生产不断增长的原动力;我国的苯乙烯市场仍呈产不足需的现状。2012 年,国内纯苯供应将进一步的增长虽然我国苯乙烯的产能和产量增速明显,但依然没有改变我国苯乙烯供不应求的局面,2012年我国的苯乙烯的进口依存度高达69.2%,虽然同比下降了5.3个百分点,但供需缺口依然较大。从长远来看。石油和化学工业是我国国民经济的能源原材料产业、基础产业和支柱产业。“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段,是我国由石油和化学工业大国向强国跨越的关键时期。为推动“十三五”时期,我国石油和化学工业的持续发展,资源环境约束不断增强,对纯度不高的丙烷等石油裂解气的综合利用要求不断提高,因此利用丙烷制备乙烯,进而制备苯乙烯符合国家的战略要求 1.1.2产业链优化配置的需要 据调研,主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置,年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨,广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域,公司年销售收入400多亿元。我们设计的大概的丙烷的产能是40万吨每年,使乙烯的年产量增加,尽可能的逼近一百万吨,也能填补扬子石化苯乙烯的空缺,平稳之后形成一体化的产业链。 1.1.3原子经济性和清洁生产的优势 绿色化学的“原子经济性”是指在化学品合成过程中,合成方法和工艺应尽可能多得把反应过程中所用的所有原材料转化到最终产物中;化学反应的“原子经济性”(AtomEconomy)概念是绿色化学的核心内容之一,在我们设计的三个反应联合应用下,可以做到苯乙烯产量的最大化,而不会产生过多的废物,尤其是完全利用了可能的副产物苯,避免了其可能造成的污染和风险,从而将芳烃的利用发挥到了极致;对于产生的废气,经过模拟计算可知,其组分含有大量乙烯、氢气及其他轻烃,与乙烯厂的原料相似,可以作为乙烯厂的生产原料。 清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采

年产14万吨丙烯腈项目--创新性说明书

年产14万吨丙烯腈项目创新性说明书

1.工艺流程 1.1磷铵急冷技术 反应气体离开反应器后,首先需要进入急冷塔脱除未反应的氨,减少氨与丙烯腈反应生成各种聚合物所造成的损失。传统工艺以硫酸作为吸收剂,脱除未反应的氨,生成硫铵作为副产物。 但是,经氨中和回收的硫酸铵结晶中的氰化物含量一般难以降到使用标准,用作肥料时,肥效低,还会造成土地板结,不受农民欢迎。 本项目选择一种新工艺吸收氨,即以磷酸二氢铵吸收氨气生成磷酸氢二铵,磷酸氢二铵加热后分解放出氨气,氨经干燥后可以循环使用,也可以不进行干燥,以氨水作为产品。 1.2侧线精馏技术 传统工艺中,回收塔仅做丙烯腈与乙腈的分离,乙腈从塔釜排出。乙腈精制时需要首先从塔釜液中解吸提浓,而塔底乙腈浓度仅为0.1%。本项目在分离乙 1

腈与丙烯腈的萃取精馏塔采用侧线精馏技术,萃取精馏塔侧线抽出乙腈含量 10%w左右的气相,。此复合塔可以有效减小回收乙腈的能耗。 2.节能方案设计 利用回收塔塔釜排出的循环水的热量,此流股水流量大(445000kg/hr),温 度高(115℃),本工艺中,此热水引到脱氢氰酸塔、成品塔塔釜作为再沸器热源、 丙烯蒸发器、氨蒸发器等处作为热源,可以减少公用工程的使用量。详见附录第 三章“热集成与节能技术”。 本工艺为一阈值问题,反应放热量、循环水冷却的放热量大。其中,由于水 集成而带来的循环水的废热量大,而工艺中又有适合使用低温冷却水(7℃左右) 的地方。 3.反应器设计 通过六个步骤,实现了丙烯氨氧化法反应器从无到有的完整设计。 整个丙烯氨氧化法的反应器设计思路如下图所示 使用COMSOL 软件验证模型 反应器设计步骤图 1、使用含晶格氧的反应网络动力学模型 反应器模拟采用最新的含晶格氧的反应动力学模型,能更为准确地模拟动力 学历程。 2

年产30万吨合成氨工艺设计毕业论文

年产30万吨合成氨工艺设计毕业论文 目录 摘要........................................................................ I Abstract................................................................... II ...................................................................... IV 1 综述.................................................................. - 1 - 1.1 氨的性质、用途及重要性.......................................... - 1 - 1.1.1 氨的性质................................................... - 1 - 1.1.2 氨的用途及在国民生产中的作用............................... - 1 - 1.2 合成氨生产技术的发展............................................ - 2 - 1.2.1世界合成氨技术的发展....................................... - 2 - 1.2.2中国合成氨工业的发展概况................................... - 4 - 1.3合成氨转变工序的工艺原理......................................... - 6 - 1.3.1 合成氨的典型工艺流程介绍................................... - 6 - 1.3.2 合成氨转化工序的工艺原理................................... - 8 - 1.3.3合成氨变换工序的工艺原理................................... - 8 - 1.4 设计方案的确定.................................................. - 9 - 1.4.1 原料的选择................................................. - 9 - 1.4.2 工艺流程的选择............................................. - 9 - 1.4.3 工艺参数的确定............................................ - 10 - 1.4.4 工厂的选址................................................ - 11 - 2 设计工艺计算......................................................... - 1 3 -

年产10万吨有机无机复合肥生产线融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产10万吨有机无机复合肥生产线立项 投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国〃广州

目录 第一章年产10万吨有机无机复合肥生产线项目概论 (1) 一、年产10万吨有机无机复合肥生产线项目名称及承办单位 (1) 二、年产10万吨有机无机复合肥生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产10万吨有机无机复合肥生产线产品方案及建设规模 (6) 七、年产10万吨有机无机复合肥生产线项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产10万吨有机无机复合肥生产线项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产10万吨有机无机复合肥生产线产品说明 (15) 第三章年产10万吨有机无机复合肥生产线项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) (一)土建工程 (20) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 年产10万吨有机无机复合肥生产线生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) (一)年产10万吨有机无机复合肥生产线项目建设期污染源 (31)

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