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意达K88型剑杆织机织疵成因与减少措施探讨

意达K88型剑杆织机织疵成因与减少措施探讨
意达K88型剑杆织机织疵成因与减少措施探讨

面料织疵分析DOC44(1)

面料织疵分析 由纤维原料到最后制造成成品织物,需经过纺纱、织造、印染等工程,且每种工程中,又需经过一连续多个加工过程(Process)始能完成。 在各层次的加工中,设定条件之不当,人员操作之疏忽,机械之故障等,均可能致使产品发生外观上之缺点。就理论上言之,加工之层次愈多,则发生缺点之机率亦愈高。 在织物外观所能见到之此种缺点,称谓织物瑕疵(Fabric Defect)。但亦有在胚布状态无异状,若经漂、染加工后则显着出现,此种一般多称之谓潜隐瑕疵(Latent Defect)或隐性瑕疵。 我国有一句俗语:「多作多错,少作少错,不作不错。」,此语虽在现代工作精神上不合时宜,但用在纺织多层次加工所产生之瑕疵上却甚为切合实际。 世界上少有完美之事物,纺纱工程会使原纱产生瑕疵,例如棉粒(Nep)、粗结(Slub)等;织造工程会使胚布产生瑕疵,例如并纬(Mispicks)、断经(Broken Ends)等;印染工程会使成品布产生瑕疵,例如染料点(Dye Spot)、结尾色差(Tailing or Ending)等。品质优良之成品织物,其瑕疵应为极少。 如某种成品织物之瑕疵甚多,无论是用作制衣、被服、或其它日用品及装饰品,均会影响其美观,而降低其价值。 二、织物瑕疵之外观特征与成因 由纤维至成品织物,加工之阶段可分为纺纱(Spinning),织造(Weaving),练漂、染色、印花(Scouring & Bleaching,Dyeing,Printing)与整理加工 (Finishing)四大阶段。 现以在各阶段中可能发生之瑕疵,用工厂一般通用之名称,就其外观特征与生成之原因分述于下:

2020年剑杆织机的常见故障的维修与保养 一

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 剑杆织机的常见故障的维修与保养 一、指示灯1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。 2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路)自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯:电器箱故障自我保护关车。自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器1、储纬器不工作。a) 检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏。b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。a) 检查引线7与8之间、12

与13之间接线是否脱落。b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。检查引线7与8(125B)之间是否短路。 B、经停1、经纱断,但不停车。a)检查引线17与18是否脱落。b)检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。2、经纱不断但停车a)检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。b)停经架是否绝缘 c、纬停1、断纬不停车。a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。2、纬纱不断停车。a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。b) 检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。c) 检查传感器引线(22、23)之间是否短路。备注;发信座及传感器角度:角度0° 115° 180° 250° 295°信1 √ √ √ × × 信2 √ × × √ √ 信3 √ √ × √ × (√灯亮,×不亮) D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。

常见织疵形成的原因及预防措施

泡泡布 形成原因: 1.氨纶丝未经导丝辊,从侧面进入。 2.导丝轮不转或不灵活。 3.无芯纱流入下工序未卡住。 4.氨纶丝位置不当,导致包覆不良。 预防措施: 1.定期检查芯丝位置,确保芯丝在须条中间偏左位置。 2.精心挑拣已落下的纱,避免无芯纱流入下工序。 3.加强巡回,丝轮不转及时发现,将纱卡下并维修丝轮。 条干布 形成原因: 1.牵伸部件运转不良,如皮辊损伤、偏心、跳动,罗拉粘棉结、 杂物,罗拉轴承座磨损,无下皮圈纺纱,上下皮圈损伤,罗拉偏心、弯曲、上肖失效等。 2.一头缠花严重,另一头继续纺纱(失压)。 3.导纱动程跑偏。 4.罗拉加压不良(并条、粗纱等)。 5.纱条通道不光洁,造成挂花。 竹节纱 (灰竹节) 形成原因:

1.清梳工序漏底花堆积太多,带入棉层。 2.各工序通道粘、缠、挂、堵带入(三角区、龙头,并粗、细纱 牵伸通道) 3.绒板、绒套、绒辊花带入(并条、粗纱、精梳、细纱)。 4.高空清洁积花掉入半成品或正在纺纱机内。 5.各工序清洁方法不当。 6.卡疵把关不严,疵点流入下工序。 7.清洁不彻底(例如粗纱斜坡、车面清洁不及时,巡回吹吸风吹 入,打擦板时的飞花卷入纱条等)。 8.各工序揩车不良,油飞花粘附纱条,半成品棉条、粗纱掉地, 造成污染。 三丝疵布 形成原因: 1.拣花间未拣净,后工序未卡住。 2.个别员工在工作场所梳头,清洁工具破损掉毛仍在使用。 应对措施: 1.加强员工拣色杂责任心教育,后续工序严格执行卡疵把关制度。 2.加强管理,严格要求,杜绝在工作场所梳头现象;同时,车间 定期对清洁工具检查,发现掉毛立即停止使用。 粗经、粗纬 形成原因: 1.粗纱断头、烂纱后未及时停车,飘入邻纱未处理干净。

纺织业发展现状调研报告正式版

For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 纺织业发展现状调研报告 正式版

纺织业发展现状调研报告正式版 下载提示:此报告资料适用于某一时期已经做过的事情,进行一次全面系统的总检查、总评价,同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足,并找出可提升点和教训记录成文,为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、全市纺织工业发展现状及运行特点 纺织工业是的传统产业,也是的4大支柱产业之一。经过多年发展,纺织业(含服装工业、下同)已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后整理和服装加工等门类齐全的产业群体,其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。 截至年,全市拥有规模以上纺织服装企业29家,占全市规模工业总数的 18.1%,单位个数居市县市区之首,主导产

品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种,全市纺织行业已涉及纺纱(6家)、医用纱布(5家)、棉布(12家)、化纤(2家)、服装(3家)等6大门类,现有纺纱能力30万锭(其中:朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭,中冠纺织11万锭),资产总额91408万元,从业人员7099人,占市属规模工业从业人员数的30%。年底,全行业实现销售收入186697万元,其中:奥美、朝阳公司分别突破亿元大关;实现利税总额13000万元,入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长,年产混支纱3万吨,药纱坯布2.75亿米,医用纱布片7033万包,各类服装500万件,涤纶短纤

剑杆织机的常见故障的维修与保养

剑杆织机的常见故障的维修与保养 一、指示灯 1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。 2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路) 自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯:电器箱故障自我保护关车。 自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。 a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。 检查引线7与8(125B)之间是否短路。 B、经停 1、经纱断,但不停车。 a)检查引线17与18是否脱落。 b)检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a)检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。 b)停经架是否绝缘 c、纬停 1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。

喷气织机主要织疵-断纬

喷气织机主要织疵-断纬 (一)机械方面 1:纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。 A:形成原因 (1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。(2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。 (3)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。 (4)电磁针的高度和位置不标准。 (5)压缩空气管道漏气。 (6)辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适。 (7)左侧剪刀不锋利。 (8)左侧布边经纱松驰。 (9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。 (10)电磁阀工作不良。 B:消除方法 (1)加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。 (2)降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。 (3)提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。 (4)按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针。 (5)对压缩空气管道定期进行检查。 (6)提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度(根据纬纱种类而定)。 (7)左侧剪刀片务必经常保持锋利。 (8)绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。 (9)经常保持异形筘筘面的清洁。 (10)按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作;则检查编码器。 2:纬纱弯曲型断纬 纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。

A:形成原因 (1)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。 (2)在剪切时,纬纱从电磁针中脱出。 (3)压缩空气管道漏气。 (4)辅助喷嘴压力太低。 (5)织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。 (6)开口量太小或开口时间不标准。 (7)经纱碰到辅助喷嘴尖端。 (8)经纱张力太小。 (9)主喷嘴位置不对。 B:消除方法 (1)提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。 (2)调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力;或适当提高剪切吹气压力。 (3)检查弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换。 (4)适当提高辅助喷嘴压力。 (5)严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。(6)增加开口量,检查并调整开口时间。 (7)将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈,并检查辅助喷嘴头端光滑情况。 (8)测量并增加经纱张力。 (9)用主喷嘴定规正确调节其位置。 3:纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬 开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵。 A:形成原因 (1)电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当。 (2)左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛。 (3)主喷嘴安装不正确。 B:消除方法 (1)延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间。

当前国内外剑杆织机的技术水平与发展趋向

当前国内外剑杆织机的技术水平与发展趋向 当前国内外剑杆织机的技术水平与发展趋向 ——兼谈对选型工作中几个问题的探讨意见 方志同 摘要:本文就当前国内外剑杆织机的技术水平与发展趋向,提出对剑杆织机选型工作中几个问题的探讨意见,及对剑杆织机与配套设备应用工作的一些看法。 关键词:织机无梭织机剑杆织机简易型剑杆织机自动络筒机整经机浆纱机 随着我国加入WTO后,企业体制的进一步深入改革,我国纺织行业正面临前所未有的机遇与挑战,竞争的焦点将是产品结构的调整、产品档次和品质水平的提高。用新的科学技术改造传统的工艺技术,这是生产力发展的必由之路,尤其是在科学突飞猛进,技术更新速度空前加快的今天,更是如此,因此对传统纺织工业必须进行有步骤的和彻底的改造。如何加快技术进步步伐,加大我国织机无梭化比重,是解决产品上档次的根本捷径。本文仅以国内外无梭织机中应用众多的剑杆织机从技术水平和选型应用方面问题作些阐述。 一.概况: 1.总述:我国现有各类织机据不完全统计截止2003年底已近165万台,其中有梭织机约107万台,有梭棉织机约101万台,无梭织机约58.48万多台(其中:片梭织机0.7万台,剑杆织机10.5万台, 简易的GA74系列剑杆织机26万台,喷气织机7.5万台),无梭织机率为23.29%(如含GA74系列剑杆织机则为35.34%);GA611、GA615(1511、1515)系列棉织机在棉织行业中使用还是几十年一贯制。 近几年来,随着棉纺压锭,部分企业得到了技术改造,行业结构和体制也发生了巨大和深刻的变化,非公有企业已占全行业的约70%,淘汰的旧织机仅转移了生产基地,生产总量只能是增加,且有梭织机生产还尚以年产2~3万台速度缓慢递增。 2.织造行业产品结构的现状:织造行业通过几年来行业结构和体制上调整,民营企业已占有2/3以上比重,沿海地区无梭织机比重已占据国内大半江山,产品对市场贴近能力増加;也已有相当数量通过合资、转制、设备更新单位能规模生产中高档织物,产品大部分出口。近年来又开发多种天然纤维原料,使用差别化、功能化新型化纤原料,高新技术纤维和产品开发更引人注目。但综观全国总的讲,还是中低水平生产能力居多,高水平生产能力不足,款式新颖、花色品种对路的适销新产品供不应求,产品长年一贯制的老面貌没有最终改变,配套化、系列化水平很为不够。 二.当前国内外剑杆织机及配套器材的技术水平: 剑杆织机是当今无梭织机应用中数量最多的一种织机。在无梭织机中,剑杆织机是织制小批量、中批量、品种翻改频繁的花色织物的通用和最可靠的织机,价格比片梭织机低廉。近年来,随着引纬机构的改进,引纬速度提高了,而加速度的变化却比较缓和;夹持纬纱运动的剑头,其构造可适用于不同原料和结构的纱线,在0.7~3300tex之间不需调换剑

剑杆织机织疵与维修

剑杆织机织疵与维修 更新时间:2009-8-1 12:40:00 字号:[大] [中] [小] 一、开车稀路(开机后布面出现稀痕,多见于幼纱支品种和全边撑机台) (一)、93机的处理方法: 1、刹车角度不正确。 ①、断纬应刹车在305o-315o之间,刹车超过315o点动第一次可能不落爪,造成多次倒综。 ②、断经不倒综时应刹车在25o-45o之间。 ③、断经选择倒综时应刹在310o-320o之间。 2、布面过紧造成开车稀路,应适量放松布面张力。 3、送经无级变速皮带沾油打滑、磨损、应清洗或更换。 4、纬密链条过松、磨损。应调紧或更换。 5、后梁过高,应适当降低后梁高度。 6、改变倒综程式、增加倒综次数减少稀路。 7、平综时间过早,应适当推迟平综时间。 8、主马达皮带过松,须打紧皮带。 9、开机前拆一条纬纱,减少稀路。 10、主离合器间隙过大,离合打滑,开机启动速度慢。 (二)、天马机的处理方法: 1、放松布面张力,减少稀路产生。 2、调整送经小电箱的补偿量,其中断经和断纬独立分开微调;稀路时应增加补偿量。 3、驱动盒损坏——要找电工更换。 4、放松经纱,调整小电箱八项之中的第一项为50:0。 5、调整小电箱八项之中的第五项,利用小电位器调整至送经马达静止。特别是当更换驱动合、送经马达后一定要调零。 6、增加倒综的次数。

7、检查纬密齿轮配搭是否合理,选择合适的齿轮搭配。 8、主马达皮带过松,适当调紧主马达皮带。 9、离合器间隙过大,起动时反应过慢。应拆离合片至大约间隙0.3mm左右。 10、开机前拆一条纬纱。 11、对于着三盏灯后开车稀密路必须通知电工检修电器。 12、对于钢筘拍到布口梁则需在钢筘前加装钢片。 二、开车密路(开机后布面出现密痕,多见于高密度、布面抛,不收布,粗纱支品种) (一)、93机的处理方法: 1、刹车角度不正确正确,点动不落爪造成多次倒综,应重新调整,假如刹车角度经常改变应: ①、更换接近开关。 ②、更换210线路板。 ③、更换230线路板。 2、布面过松,应适当增加布面张力要偏紧。 3、改断经为不倒综,并使其刹车在25o-45o之间为佳。 4、纬密链条磨损,平面轴承51106烂。须更换。 5、断纬开车密路要抬高后梁打紧布面张力,并检查送经,卷取蜗杆轮,各关节位,支点位,接头位,磨损过大时应通知保全组更换。 6、减少织口的开口量即综框的动程。 (二)、天马机的处理方法: 1、调整送经小电箱,减少补偿量(断经和断纬要分开调整) 2、收紧布面张力,并减少织口开口量。 3、更换驱动盒和更换送经马达。 4、当有英文闪烁时必须选择合适比例的纬密齿。 三.毕加诺机的开车稀密路: 1、整布面张力,稀路时要放松,密路时要收紧。 2、打开.1菜单,选择适当的过滤值和类型使织造时张力感应阴影摆动越小越好。 3、打开.5开机卷取量纠正菜单,调整补偿量至合适的数值。

纺织概论

1:差别化纤维有哪些特殊功能? 细纤化、截面异性化、复合化。分为:异性纤维、超细纤维、复合纤维。 a:差别化纤维以改进织物服用性能为主,主要用于服装和装饰织物 b:可以用来纺丝、纺纱、纺麻、仿草 c:可以作为抗静电、高收缩、阻燃、抗起毛纤维 4:下面两类纤维,哪种更加适合与运动装,为什么?一是有芯吸作用的纤维,二是有良好吸湿作用的纤维,并举例说明这两类纤维有哪些纤维? 芯吸作用更适合做运动装 因为具有芯吸作用的纤维同时兼具吸水性和干燥性,在人出汗的时候,具有芯吸作用的纤维能迅速导走汗水,而且它的排湿比较快,是服装穿着干爽;而且具有良好吸湿作用的纤维,比如棉纤维,虽然吸湿作用较好,但排湿性不好,使人穿着有“凉爽感” 芯吸作用的有:涤纶(加入亲水性基因)、异性纤维 吸湿作用:棉纤维、毛纤维、蚕丝纤维 7、怎样区分机织物的正反面? 一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观 具有条格外观的织品和配色花纹织物,其正面花纹必然是清晰悦目的凸条及凸凹织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹;而反面较粗糙,有较长的浮长线 起毛面料:单面起毛的面料,起毛绒的一面为正面。双面起毛的面料,则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面 观察织品的布边,布边光洁、整齐的一面为织品的正面 双层、多层织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面肯定有较大的密度或正面的原料较佳 纱罗织物:纹路清晰较突出的一面为正面 毛巾织物:毛圈密度大的一面为正面 印花织物:花型清晰,色泽较鲜艳的一面为正面 9 、有梭织机的织造工艺包括哪些参数? 固定工艺参数;胸梁高度、筘座摆动动程、打纬机构的偏心率、钢筘与走梭板的弧度及夹角等;可变工艺参数;梭口高度、经位置线、开口时间、投梭时间、投梭力、经纱上机张力及纬密齿轮齿数等。 10 、如何设计抗起毛起球面料? 一般从原料选择、织物结构设计及后整理三方面进行设计 纤维选择:(1)采用天然纤维和纤维素纤维。棉、麻、丝、莫代尔、粘胶等,和化纤混纺时尽量让以上纤维分布于外层 (2)采用抗起毛起球纤维。对涤纶、腈纶和棉纶进行化学改性和物理处理,适当降低其断裂强力(普通涤纶的断裂强度3.56Cn/dtex,抗起球纤维则控制在1.78cN/dtex以下)。(3)采用异形纤维,比如五叶形,八叶形,可通过喷丝板实现。 织物结构设计:(1)织物组织和紧度:织物组织和紧密度对其毛球有显著的影响,平纹组织好于斜纹好于缎纹。增加经纬密度,可减少起毛球。 (2)不同纱线交织设计:为了改善毛/涤纶织物的起毛球性能,采用不同的排列方式放置涤纶长丝和纯毛纱,经毛纬4毛4涤好于经毛纬2毛2涤,好于毛涤交织,略好于纯毛。 (3)色纱配置:红白相间色织条格织物比红色织物要好,从视觉上显得没有那么明显,起到降低起毛球的效果。 织物抗起毛起球整理:可采用生物抛光、抗起毛起球整理和有机硅柔整理等方法 (1)生物抛光(生物酶整理) 酶使纤维末端软化,通过机械作用,使其与纱线脱落 (2)抗起毛起球整理 加入水性高分子树脂,可自身交联,也可以与纤维上活性集团键合,形成耐洗、柔软、较强的网状薄膜,从而减少纤维的滑移,减少起毛倾向。 (3)有机硅柔软整理 有机硅成膜,适当提高其柔软和润滑性。 11 、如何设计吸湿透气快干面料? 一般从原料选择、织物结构设计及后整理三方面进行设计 1:纤维:选择天然纤维、多空多沟槽的高吸湿导湿异形纤维。(亲水改性、接技、涂覆、复合、异形结构、沟槽结构) 2:纱线:采用短纤维纱、空气变形纱、水溶中空纱、膨体纱、低捻纱 3:织物组织结构:织物是三维多孔结构,这些空隙是气体、水分传输的通道,是影响保暖性、透气性、吸湿导湿性能的重要因素。采用纱罗、网眼、峰巢等组织,也可以采用不同组织的针织物;也可以草采用多层导汗复合织物,充分利用毛细效应和差动效应 4:后整理:亲水整理 12、有梭织机五大运动有哪些?各运动的工艺参数如何调节?织物形成过程中的五大运动 开口:按照经纬纱交织规律,把经纱分成上下两片,形成梭口的开口运动把纬纱引入梭口的引纬运动 引纬:把引入梭口的纬纱推向织口的打纬运动卷取:把织物引离织物形成区的卷取运动 送经:把经纱从织轴上放出输入工作区的送经运动 14、一种纱线的线密度是30tex,管纱中纱线重量是300g,筒子纱是3公斤,请问,管纱中纱线的长度,筒子纱中纱线的长度? 筒子纱:L=G*1000/T=3000*1000/30=10^5 管纱:L=G*1000/Tt=300*1000/30=10^4 15、按照引纬方式,织机有哪些种类? 有梭织机和无梭织机 有梭织机是采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬的织机。梭子的体积大、分量重、被往来反复投射、机器振动大、噪声高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式是多种多样的·,有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。 16、经位置线是指哪条线? 织机平综时,经纱从后梁经过停经片、综丝眼到织口,所经过的路线。经位置线:经纱位于综平位置时,经纱由织口至后梁所构成的一条曲折线。 17、后梁高度与经纱张力的关系及它们对织物风格的影响? 适当提高后梁位置,上下两层浆纱张力差异增大,张力小的那层经纱打纬时容易左右相对滑动。交织点,经纱曲波大,交织清晰、丰满、具有府绸风格后梁抬高过大,经纬张力增加,一层经纱张力太大,容易造成断经,另一层经纱张力太小织造时容易产生跳花疵点.后梁较低,上下层经纱张力差异小,经纱不易做横向移动,布面不丰满。 18、若要进行代加工某种梭织布料,要分析机织物样品的哪些信息? 面料的正反面鉴别、经纬向识别、面料的密度、成分、分类、功能、弹性、克量。 19、根据纤维网的加固方法不同,非织造布成形方法有哪些?干法成网法、湿法成网法、聚合物挤压法成网 8 、机织物织造前需要哪些准备工序,各工序的目的和任务是什么,所要达到的要求是什么? 答:织前准备有:络筒、整经、浆纱、穿结经和纬纱准备。络筒:任务:⑴将管纱卷绕成具有一定形状、大小、且成形良好的筒子;⑵清除纱疵、杂质,提高纱线质量; ⑶使筒子具有一定的卷绕密度和一致的卷绕张力,满足后工序的要求。 工艺要求⑴不损伤纱线的物理机械性能; ⑵筒子卷装坚固稳定,便于高速退绕; ⑶退绕的张力尽量要均匀,卷装的容量要大; ⑷结头小而牢,回丝要小; ⑸尽量减少纱疵,改变纱线外观品质。 整经:目的:将卷绕在筒子上的纱线按工艺设计要求的根数、长度、幅宽、配列等平行地卷绕在经轴或织轴上,使之形成符合织物要求的经纱系统。 要求:⑴经纱在卷绕过程中,力求张力、排列、加压三均匀。 ⑵整经根数、长度、配列、幅宽、卷绕密度应绝对符合工艺要求。⑶接头应小而牢并符合标准。 ⑷效率高,回丝少,经济效益良好。 浆纱:上浆目的:耐磨:改善纱线耐磨性。增强:增加纱线的断裂强度。保伸:保持纱线断裂伸长率。伏贴毛羽。工艺要求:浆液对经纱的被覆和浸透要有适当比例;浆液成膜性要好(薄、软、韧、光);浆液的物理和化学稳定性要好;浆料配方合理简单,调浆和退浆容易,且不污染环境; 上浆应保证工艺质量指标上浆率、回潮率,伸长率、好轴率;保证质量的前提下,尽量提高浆纱生产效率,降低成本,节约能源,以提高经济效益。 穿结经与纬纱准备:根据织物工艺设计的要求,把织轴上的全部经纱按照一定的规律穿入停经片、综丝眼和扣齿,以便织造时形成梭口,织成所需要的织物,并在经纱断头时能及

喷水织机应用现状及发展趋势

喷水织机应用现状及发展趋势 DR 五邑大学 摘要:分析了喷水织机国内外应用现状,介绍了喷水制造在合纤绸“替代进口”中功不可没的作用,在论述喷水织造的技术性和经济性的基础上,总结了喷水织机车速提高、品种突破、准备设备进一步配套和计算机管理等技术特点。并总结了喷水织造的技术现状和喷水织机的技术进步发展趋势。 关键词:喷水织机发展趋势 Hydraulic looms application situation and development trend Deng Ran WuYi University,ap0911404 Abstract Analyzes the hydraulic looms present application at home and abroad, this paper introduces the manufacture synthetic fiber silk spray water in "replace imported" meritorious in effect, this water spray weaving on the basis of the technical and economic, and sums up the speed of varieties, improve water jet loom, preparation of equipment supporting further breakthrough and computer management and technical features. And sums up the weaving technology situation and water hydraulic looms progress of technology development trend. Key words Hydraulic looms development trend 据统计,2005 年,棉纺织行业共有棉织机 961132 台,其中无梭织机 275941 台,占28.71%,而喷水织机占无梭织机的比例为 19.3%;丝织行业共有丝织机 196943 台,其中无梭织机 33432 台,占 16.72%,而喷水织机占无梭织机的比例为 79.81%。喷水织机织造的技术性带来了较好的经济性,今后10年,世界纺织工业的原料结构将从以棉、毛、丝、麻等天然纤维为主,逐渐转化为以化纤为主,而喷水织机对制织合纤的特别适应性又使其在当代无梭织机中脱颖而出,显示出旺盛的生命力。 20世纪90年代,国外掀起合纤仿真丝绸的技术热潮,其织物优良的内在性能和美丽的外观,受到了我国人民的青睐,因而大量进口,其数量呈逐年上升的趋相当于我国当年全国丝绸的产势, 1997年达25亿m,相当于我国当年全果丝绸的产量。加强我国合纤仿真丝绸技术的开发力度,迅速提高生产技术水平,在最短时间内实现“替代进口”,成为了20世纪90年代中期我国纺织界的重要任务。由于合成纤维的性能,喷水织机特别适合合纤丝的制造。喷水织机和其他新型织机相比,除多相织机外,在平均引纬率和生产效率上,

剑杆织布机

一、指示灯 1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。 2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路) 自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯:电器箱故障自我保护关车。 自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。 a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。 检查引线7与8(125B)之间是否短路。 B、经停 1、经纱断,但不停车。 a)检查引线17与18是否脱落。 b)检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a)检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。 b)停经架是否绝缘 c)纬停 1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。 a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。 b) 检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。 c) 检查传感器引线(22、23)之间是否短路。

织疵的产生原因及消除方法

织疵的产生原因及消除方法 袜机在日常生产中,由于各种机件的磨损和损坏或动作位置的变动而影响了机器的正常运转,从而在织物上就会产生各种疵点,如:破洞、轧毛、断线头、撞断针踵、漏针、豁袜头、逃花……等。为使袜机正常编织,现将一般疵点的产生原因和消除方法分别进行叙述。 第一节破洞 在织物上线圈的断裂就称为破洞。 一、推断 袜针在成圈后,由于沉降片的牵拉力过大,线孤受到的牵拉力大于其纱线的强 二、轧断 在垫纱过程中,由于喂纱角偏小,纱线容易被袜针剪刀口轧住,这种断裂称为

三、拉断 在成圈过程中,由于线弧受到的张力超过其纱线的强力,这时线弧的断裂称为 袜针成圈后,由于沉降片牵拉滞后或牵拉不足,使袜针上升时,其针头顶住旧 五、胀断 袜针沿起针镶板上升,使针钩内的线圈移到针杆较粗的位置,由于线圈长度小或纱线延伸小,而造成线圈断裂称为胀断。

六、缝合圈的轧碎(俗称缝头眼子轧碎) 袜头编织结束,开始编织缝合圈时,由于机件配合不良,使个别缝合圈线弧被 第二节合罗纹后编织平针时的疵点 一、罗纹口虚环以及轧碎 当罗纹口合好后,由于喂线过早,造成针钩内余线过长,在部分袜针上形成不规则的虚环,称为罗纹口虚环;这段虚环在第二转成圈时容易产生拉断,这一部位 其他的产生原因可参阅本章第一节的内容。 二、罗纹口漏针以及豁口 当罗纹合好后,开始喂纱时,由于成圈机件配合不当,使第一只长踵袜针没有及时钩到纱线而造成漏针,严重时就形成豁口,这种织疵称为罗纹口漏针以及豁口。

续表 三、罗纹口花针(吊针) 当罗纹合好后,在第一转成圈时,由于某些成圈机件配合不当,使部分袜针上的老线圈没有退圈,针钩内同时存在两根线弧,在第二转中脱圈,这种疵点,称为罗纹口花针。 第三节撞针 在袜子编织过程中,由于某些机件的磨损或机件间相对尺寸配合不好,造成袜针、提花片、底脚片及沉降片与机件撞击的现象,称为撞针。 一、在编织袜统时袜针针踵的撞断

纺织工业发展情况调研报告

纺织工业发展情况调研报告 一、全市纺织工业发展现状及运行特点 是的传统产业,也是的4大支柱产业之一。经过多年发展,纺织业(含服装工业、下同)已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后整理和服装加工等门类齐全的产业群体,其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。 截至年,全市拥有规模以上纺织服装企业29家,占全市规模工业总数的18.1%,单位个数居市县市区之首,主导产品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种,全市纺织行业已涉及纺纱(6家)、医用纱布(5家)、棉布(12家)、化纤(2家)、服装(3家)等6大门类,现有纺纱能力30万锭(其中:朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭,中冠纺织11万锭),资产总额91408万元,从业人员7099人,占市属规模工业从业人员数的30%。年底,全行业实现销售收入186697万元,其中:奥美、朝阳公司分别突破亿元大关;实现利税总额13000万元,入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长,年产混支纱3万吨,药纱坯布2.75亿米,医用纱布片7033万包,各类服装500万件,涤纶短纤维3500吨,防护口罩6000万片。与此同时,经过多年的技改上档升级,纺织业的技术装备水平有了较大提高。织造行业拥有各类织机1500台,其中:喷气织机80台,剑杆织机110台;拥有各类细纱机480台套(按420锭1台车计算),位居国内领先水平。拥有中高档缝纫机700台套。

(一)产业链条比较完整。纺织业已成为拥有从最初化纤原料织造到最终的后整理和服装加工门类齐全的产业群体。依托丰富的棉花资源进行纺纱→织造→脱漂→制造。朝阳纺织、中冠纺织、森达纺织、金格纺织等4家主要棉纺织企业全年耗用本地棉花1.5万吨,纺纱后链接到下游卫材行业,卫材行业全年耗用棉纱1.4万吨,以此生产制造医用药纱布、帆布,然后链接到服装企业生产服装。 (二)块状特色比较鲜明。城区(经济技术开发区)以医用卫生材料为主导,江南产棉大镇百里洲镇以棉纺织业为主,仙女经贸区以服装制造业为主,尤其是开发区工业园特色鲜明,已形成织造、折叠、脱漂一条龙生产体系。 (三)纺织行业外向度较高。近几年,我市坚持“工业立市、开放活市”发展战略,积极吸引外资,努力扩大出口,外向型经济尤其是纺织产业对全市拉动作用不断增强,年全市纺织服装类产品出口2849万美元,纺织服装业成为我市四大出口创汇支柱产业之一。 从我市纺织工业发展现状看,影响纺织工业快速发展的主要问题有四个方面:一是生产规模偏小,缺乏带动行业发展的龙头企业;二是技术装备水平虽然有所提高但仍然偏低;三是产品档次偏低、附加值不高;四是创新和市场应变能力不强。

喷气织机主要织疵

喷气织机主要织疵 一:断纬 (一)机械方面1:纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。 A:形成原因 (1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。 (2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。 (3)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。 (4)电磁针的高度和位置不标准。 (5)压缩空气管道漏气。 (6)辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适。 (7)左侧剪刀不锋利。 (8)左侧布边经纱松驰。 (9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。 (10)电磁阀工作不良。 B:消除方法 (1)加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。 (2)降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。 (3)提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。 (4)按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针。 (5)对压缩空气管道定期进行检查。 (6)提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度(根据纬纱种类而定)。(7)左侧剪刀片务必经常保持锋利。(8)绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。 (9)经常保持异形筘筘面的清洁。 (10)按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作;则检查编码器。 2:纬纱弯曲型断纬 纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。 A:形成原因 (1)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。 (2)在剪切时,纬纱从电磁针中脱出。 (3)压缩空气管道漏气。

(4)辅助喷嘴压力太低。 (5)织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。 (6)开口量太小或开口时间不标准。 (7)经纱碰到辅助喷嘴尖端。 (8)经纱张力太小。 (9)主喷嘴位置不对。 B:消除方法 (1)提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。 (2)调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力;或适当提高剪切吹气压力。 (3)检查弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换。 (4)适当提高辅助喷嘴压力。 (5)严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。 (6)增加开口量,检查并调整开口时间。 (7)将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈,并检查辅助喷嘴头端光滑情况。 (8)测量并增加经纱张力。(9)用主喷嘴定规正确调节其位置。 3:纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬 开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵。 A:形成原因 (1)电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当。 (2)左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛。 (3)主喷嘴安装不正确。 B:消除方法(1)延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间。 (2)校正绞边纱和假边纱张力,或校正开口时间。 (3)用主喷嘴定规进行正确调节。 4:纬纱与经纱绞住型断纬 纬纱与中部经纱绞住,形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障,使织机产生停台或形成双脱纬疵点。 A:形成原因 (1)经纱张力太小或片纱张力严重不匀。 (2)经纱纱疵(羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等)。 (3)开口过小。 (4)左剪刀剪纱不良。 B:消除方法 (1)测量并增加经纱张力,排除产生局部张力不均匀等因素。 (2)去除纱疵、接头尾纱不超过3mm。

织物组织与结构

织物组织与结构 目录 第一章织物与织物组织的概念 第一节织物的形成及其组织表示方法 第二节织物的上机图 第二章三原组织 第一节平纹组织 第二节斜纹组织 第三节缎纹组织 第四节原组织的特性与比较 第三章变化组织 第一节平纹变化组织 第二节斜纹变化组织 第三节缎纹变化组织 第四节简单组织织物小样的设计与试织 第四章联合组织 第一节条格组织 第二节绉组织 第三节透空组织 第四节蜂巢组织 第五节凸条组织 第六节平纹地小提花组织 第七节色纱与组织的配合

第五章重组织 第一节重经组织 第二节重纬组织 第六章双层及多层组织 第一节表、里接结双层及多层组织 第二节表、里换层双层及多层组织 第七章起毛起绒组织 第一节纬起绒组织 第二节毛巾组织 第八章织物分析 §1-1机织物及其形成?机织物分类 ?机织物形成 机织物分类 ?服装用机织物 ?装饰用机织物

?产业用机织物 服装用机织物 ?按构成织物的原料分 ?按纱线是否漂染分 ?按织物花纹分 按构成织物的原料分 ?织物(fabric)是纤维(fiber),或纱线(yarn and thrrad),或纤维与纱线按照一定规律构成的片状(或展开后也成片状)集合物。?机织物(woven fabric)是平行于织物边(selvage)或与织物边成30O角的纵向排列的经纱(warp)和垂直于织物边的横向排列的纬纱(weft)按织物组织(weave)规律交织(interlace)成的片状集合物。 ?1)纺织物(fabric of pure yarn):系指经纬纱都是由同一种纤维制成的织物。 按构成织物的原料分 ?1)纯纺织物(fabric of pure yarn):系指经纬纱都是由同一种纤维制成的织物。 ?A.棉织物(cotton fabric):如细布、府绸、卡其、华达呢等。 ?B.毛织物(wool fabric):凡立丁、派力司、哔叽、贡呢、驼丝锦、麦尔登、女式呢等。 ?C.丝织物(filament yarn fabric):由蚕丝、柞蚕丝、人造丝、化学纤维等长丝织物。如电力纺、双绉、乔其纱、塔夫绸、桑波绫、天香绢、美丽绸等等。 ?D.苎麻织物(ramie fabric):夏布、麻布等。 ?E.矿物性纤维织物:如石棉防火织物、玻璃纤维织物(glass fiber fabric)等。?F.金属纤维织物(metallic fiber fabric):金属筛网等。 按纱线是否漂染分 ?1)本色织物(grey goods):纱线未经漂染(bleaching and dyeing)便加工成的织物,而所成织物也不再练漂印染的。如棉涤C/P市布(grey cloth)。丝织中本色织物称生织物(raw silk fabric)。

机织原理__江南大学(3)--试卷真题三

考试形式开卷( )、闭卷(√),在选项上打(√) 开课教研室 命题教师 命题时间 使用学期 总张数 教研室主任审核签字d 1

考试形式开卷( )、闭卷(√),在选项上打(√) 开课教研室 命题教师 命题时间 使用学期 总张数 教研室主任审核签字d 1

《机织原理》考试卷(A)参考答案及评分标准 一、名词解释〖每小题2分,共计20分〗 1、卷绕角:纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角称为卷绕角。 2、导纱距离:纱管顶端到导纱点之间的距离称为导纱距离。 3、分批整经:又称轴经整经,是指将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上,每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度,每个经轴上的经纱根数尽可能相等;然后把几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并卷绕到织轴上的整经方法称为分批整经。 4、变性淀粉:以各种天然淀粉为母体,通过化学、物理或其他方式使天然淀粉的性能发生显著变化而形成的产品称为变性淀粉。 5、上浆率:浆纱上浆料干重与原纱干重的质量百分数称为上浆率。 6、英制筘号:是以2英寸钢筘长度内的筘齿数来表示。 7、混纬:无梭织机上用两只同类筒子以1︰1交替供纬,称为混纬。 8、经位置线:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线称为经纱位置线。 9、上机张力:是指综平时经纱的静态张力。 10、调节式送经:织轴在经纱张力的作用下克服制动力矩回转,让经纱从织轴上放送出来,完成送经动作,在送经过程中送经量由专门的调节式送经机构进行调节,这种送经方式称为调节式送经。 二、简答题〖每小题5分,共计30分〗 1、自动络筒机纱路上的气圈破裂器、捻接器、电子清纱器、张力传感器、槽筒各发挥什么作用? 答:气圈破裂器的作用是控制气圈形状与节数,使管纱退绕张力均匀。(1分)捻接器的作用是对络筒过程中的纱线因断头、换管等进行接头。(1分)电子清纱器的作用是清除纱线上的粗结、细节、双纱等纱疵,提高纱线品质。(1分)张力传感器的作用是控制络筒张力恒定。(1分)槽筒的作用是摩擦传动筒子卷绕纱线和导纱。(1分) 2、简述均匀整经片纱张力的措施? 答:采用间歇整经方式及筒子定长;(1分)合理设置张力装置的工艺参数;(1分)纱线合理穿入伸缩筘;(1分)适当增大筒子架到整经机机头的距离;(1分)加强管理,保持良好的机械状态。(1分) 答对四个即给满分。 3、浆液的质量指标有哪些,一般如何检测? 答:浆液的质量指标主要有浆液总固体率、浆液粘度、浆液酸碱度、浆液温度、浆液粘着力和浆膜力学机械性能等。(3分) 测定浆液总固体率的方法有烘干法和糖度计(折光仪)检测法;测定浆液粘度主要采用粘度计;浆液酸碱度可以用精密pH试纸及pH计来测定;测定浆液粘着力的方法有粗纱试验法和织物条试验法等。(2分) 4、分别说明经停片、综框、钢筘的作用? 答:经停片是织机经停装置的断经感知件,织机上的每一根经纱都穿入一片经停片。当经纱断头时,经停片靠自重落下,通过机械或电气装置,使织机迅速停车。(1.5分)综框是织机开口机构

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