2017混凝土固化剂施工方案
2017混凝土固化剂施工方案
混凝土密封固化剂地坪施工方案
·混凝土封闭固化剂它是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘、不耐磨、油污会渗透、难以清洗，容易风化、会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭固化剂处理的地面，永久不起尘、高耐磨、抗划伤、有丝绸般的光泽且防滑、永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。
一、施工步骤：
1、将原有地面清理干净。
2、采用水磨机将地面打磨至结实的基层，将松散、脱层、起灰地面
打磨干净。
3、用水冲洗，把泥浆清洗干净。
4、待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土
封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀的轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。
5、观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒混凝
土固化剂材料。
6、待第一遍材料完全被渗透，清除表面富余的材料。再用尘推把表
面清洁一遍。
7、在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化材料，并采用机器细磨，加
速材料的渗透及反应。
8、清洁地坪表面浮浆。
9、养护地坪。
二、施工工艺：
1、在混凝土地面上使用：
①：素地处理：清洗混凝土地面，铲除地面附着物并清洗油污。
②：喷涂或滚涂第一遍混凝土密封固化剂约0.3kg/平方米，充分
浸润4小时。
③：用鈀刷将固化剂均匀刷开。
④：喷涂或滚涂第二遍密封固化剂约0.1kg/平方米。
⑤：如地面残留部分混凝土密封固化剂不能渗透，用水刮进行清
除后，再用清水冲洗地面，将水刮干。
⑥：施工完成3小时即可上人，3天即可重压。
2、在耐磨地坪上使用：
①：耐磨地坪施工完成14天后，清洗地面，铲除地面附着物并清
洗油污。
②：喷涂或滚涂第一遍混凝土密封固化剂0.2kg/平方米，充分浸
润4小时。
③：用鈀刷将固化剂均匀刷开。
④：喷涂或滚涂第二遍密封固化剂0.1kg/平方米。
⑤：如地面残留部分混凝土密封固化剂不能渗透，用水刮进行清
除后，再用清水冲洗地面，将水刮干。
⑥：施工完成3小时即可上人，3天即可重压。
三、工艺图示：
四、优点：
1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；
2、它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保；
3、彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透等问题。
4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等优点。
五、混凝土封闭硬化剂地坪主要特点：
1、永久密封、防水、抗渗
2、永久硬化混凝土、养护混凝土
3、永久防尘、洁净
4、高耐磨、耐冲击、抗划伤、零维护费
5、有丝稠般的光泽、防滑
六、工程质量保证书
1、进行施工工艺，施工材料的性能、配合比等做详细技术交底。
2、严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异
常情况做出快速反应，及时部署，纠正偏差。
3、施工后的地面在过正常的保养期后，具有耐冲击、耐重压得优良
机械性能，冲击后不得有脱落现象；耐一定的化学腐蚀，如遇煤油、汽油、机油、PU原料等性能、颜色无变化。
七、施工安全保证措施
本措施根据建设部JGJ—99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》制定。
1、项目经理安全文明施工职责
（1）认真贯彻国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议，并执行，是项目的安全生产、文明施工和防火第一责任人。（2）认真执行上级有关部门颁发的安全生产规章制度，不得违章指挥。
（3）参加制订和实施本项目的安全技术措施，并督促其落实。（4）督促本项目的工程技术人员、工长、质安员、班组长在自己职责范围内做好安全工作。
（5）对本项目职工进行经常性的安全技术和安全纪律教育，定期或不定期地召开安全会议，及时决解施工中的安全问题。
（6）积极配合上级部门的检查，对要求改进的项目，主动积极地组织人员进行整改，并按时把整改情况向上级部门汇报。
2、材料部安全文明施工职责
（1）各种材料、工具入库、保管、验收放置必须符合安全、卫生要求。
（2）进入施工现场的材料，一定要按施工平面布置堆码、标识，确保施工道路畅通，并符合文明施工要求。
（3）据批准的防护用品购置计划，采购公司的防护用品，个人防护用品防护设备必须按安全技术标准进行采购，做好保管发放及残品回收工作。
3、质安部文明施工职责
（1）认真检查各班组施工人员安全文明施工情况，及时发现并指出安全隐患并签发限期整改通知书。
（2）制止违章作业，违反劳动纪律和违章指挥，对“三违”行为具有执法权。
（3）组织检查技术工人持证上岗情况。
（4）负责各项目劳动保护用品购置，监督劳动防护用品的合理使用。负责工程项目文明施工目标的控制管理，并组织、协调、检查施工现场文明施工工作。
4、施工班组安全文明施工职责
（1）施工班组成员进入施工现场应必须戴好安全帽及有关劳动防护用品。
（2）施工班组成员进入施工现场应按工地安全规定通道出入，不得嬉戏、玩耍。
（3）施工班组成员必须服从建设单位、总包单位制订的有关本项目安全文明施工措施。
（4）施工班组成员应遵守有关本项目现场治安、保卫工作的规定。（5）施工班组成员应积极配合工地搞好卫生、消防等工作
八、售后服务承诺
1、基本情况介绍
我公司把售后服务工作的质量看作是产品生产质量的延伸。为了履行对客户的质量承诺，售后服务有专门部门进行统一管理。由资深技术人员负责，确保迅速准确解决技术问题。
我们的售后服务人员十分明白“用户就是上帝”的意义，在以往的售后服务过程中，他们已经用及时的响应，规范的服务，精湛的工艺，礼貌的行动在广大用户中赢得了广泛赞誉。如果在此由我公司承建本项目，我们将非常珍惜这次为您服务的机会，一如既往的向您提供满意的售后服务。
2、售后服务内容
（1）我公司负责配合设计单位解决与该工程有关的技术问题。（2）我公司负责按合同规定完成的施工工作。
（3）工程保修期为三年，终身维护。在保修期内若出现工程质量问题，我司将在接到贵司通知后有专人处理。如果是由于产品质量问题或是由于我司的责任造成，则一切费用由我司负责；如果由其他原因造成，则我司只向贵司收取成本费用。
固化剂施工工艺
新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂） （5）若需抛光，待固化剂反应 3-7 天后，用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约 30－45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3 ），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨， 促使地面二次渗透，渗透时间同上 ( 约 30－45 分钟 ) 。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂）
地面固化剂施工方案doc
英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目地面固化剂施工方案 MS编号：CNEC1104-MS-80-
目录 一、工程概况...................................... - 3 - 二、编制依据...................................... - 3 - 三、准备工作...................................... - 3 - 四、人员配置...................................... - 4 - 五、施工办法...................................... - 4 - 六、成品保护措施.................................. - 5 - 七、安全措施...................................... - 5 - 八、现场安全文明施工及保证措施.................... - 5 - 九、安全与防范（JSA）............................ - 6 -
一、工程概况 本工程为框架结构，总建筑面积约，地面一层为固化剂地面，固化剂地面施工面积约1500m2。固化剂采用液态702固化剂。 二、编制依据 英威达纤维（上海）有限公司提供EIC变更 英威达纤维（上海）有限公司提供的施工蓝图 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规 强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 本材料技术指标及技术要求 三、准备工作 机具/用具准备 机具一览表 序号机具名称数量用途 1 磨光机2台打磨地面 2 抛光机2台固化剂表面抛光
混凝土密封固化剂现场施工方法
肯泰克混凝土密封 固化剂硬化处理 施 工 方 案 CHEMTECONE CHEMTECINT'L公司位于美国俄亥俄州，是生产并销售高性能CHEMTECONE混凝土密封固化剂于一体的公司. CHEMTECONE混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面,在一些情况下能有效扭转如：桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。 CHEMTECONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显着的一个优点是：通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性，如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等. CHEMTECONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品. CHEMTECONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面，但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.
CHEMTECONE反应进程可在常温下几小时内产生，并可测量得出数据. 使用CHEMTECONE产品可达到的效果: ●减少孔隙率高达90%. ●增加新旧混凝土的硬度. ●大幅减少酸反应. ●减少水溶性氯含量. ●可延缓混凝土中钢筋表面的腐蚀. ●降低氯离子的渗透. ●保持混凝土的高碱性. ●在桥面上使用：符合美国俄亥俄州841#规格. 原浆地坪固化剂硬化施工 一.地面用料及分层做法： 1.清理、清洁地下室砼底板表面 2.100厚C25细石混凝土振捣密实，要求平整 3.圆盘镘抹抹平，至少三遍纵横交错进行 4.专用切割机地面切缝（72小时内切割） 5.刷（或辊）混凝土表面液体密封固化剂，要涂刷均匀（待固化剂与混凝土发生充 分反应，地面变得光滑时在做下一道工序） 6.喷洒少量清水 7.用橡皮辊子（或真空吸尘器）除尽多余固化剂 8.用磨机地面抛光 二.说明： 1.混凝土表面液体密封固化剂与混凝土反应后生成凝胶，表面硬度高、耐磨性好、 不起尘、不起砂、无毒、施工简便 2.地面面积较大时，混凝土基层应分仓跳格浇筑，每仓不超过6000X6000为宜 3.C25商品混凝土塌落度100-120，滚压密实，加强养护 三.基层混凝土施工要求：
厂房密封固化剂地坪施工方案
厂房密封固化剂地坪施工方案 一、公司介绍： 长沙市逸彩环保科技有限公司是专业从事工业地坪材料的研发、生产、销售和设计施工的高新科技企业。多年来公司致力于开发高新环保的地坪产品、致力于创新科学高效的施工方法、致力于为客户提供有效优质的地坪服务。 公司在长沙、深圳、珠海、广州、武汉、昆明、重庆、哈尔滨等城市，提供了地坪材料和地坪施工的优质服务。 公司工程技术人员具有丰富的施工经验和理论水平，应中国涂料协会邀请，参加了《地坪涂料与涂装工》教材的编写。 公司以“提供合理设计和解决客户问题”为第一要义；以“诚信经营”为宗旨；以“优质服务”为手段。为各类企业设计制造符合其使用要求的优质环保的地坪产品。 “逸彩地坪，真正的工业地坪”。逸彩人愿与社会各界及新老客户为创造绿色环保的企业环境而努力奋斗。 二、现场情况： 施工地点：株洲。 施工面积：约 1800 m2 概况：1、一楼地面较好； 2、二楼三楼地面粗糙，起灰起砂现象严重。 三、推荐施工方案： 因为一楼地面和二楼三楼地面的情况不同，所以施工工艺也不相同，拟提出以下方案，供贵公司参考。 1、施工结构地面剖面图
2、技术指标 3、密封固化剂地坪 与许多的产品不同，逸彩混凝土密封固化剂是一种无毒、无味、不燃的水性产品，它有几个非常重要的作用：密封、硬化、防尘、耐磨、可抛光，一经拥有，终生受用。 逸彩混凝土密封固化剂在混凝土上不是涂层，因此，它有效地解决了环氧、聚胺酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题；它也不是用固体去填充混凝土的空隙；而是通过充分渗透到混凝土中去，产生化学反应改变混凝土的结构，在三维空间状态形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、防尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本，不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期起掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了逸彩混凝土密封固化剂，你的混凝土地坪就终身再也不需要修补与翻新处理了。 它的这些作用又是如何达到的呢？ 逸彩混凝土密封固化剂完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的化学成份和水汽发生化 混凝土密封固化剂
混凝土密封固化剂地坪施工工艺
混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤： 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基 面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” （防止打花地坪）。 专用固化研磨机 6、清洗及维护
施工结束后，使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗，对施工状况进行检查，确保无遗漏，并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件，在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护，以促进反应。 7、本工序完成以后，地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下： 1、施工结束后即可达到无尘效果，且表面永远不再因风化而产生灰尘； 2、硬度（莫氏）： 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面，液体硬化剂施工结束7日以上： C25混凝土：7度以上 C30及以上混凝土：7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面，液体硬化剂施工结束7日以上：8度以上； 3、抗渗性（表面吸水量（24H））： 液体硬化剂施工结束3日以上，表面吸水量≤1mm；7日以上≤0.8mm；28日以上≤0.5mm； 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性（耐磨度比，以C25混凝土地面为基准）: 液体硬化剂施工结束7日以上，耐磨度比≥210%；28日以上≥235%；90天以上≥300%； 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后，可长期防止地面出现黑色轮胎印记； 6、一个月后，地面将出现打蜡般的光泽（在日常使用及经常进行保洁维护的情况下）,而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮，却不打滑，其摩擦系数比之未处理地面提高（干地面提高20%，湿地面提高46．8%）； 7、在6-9个月后，地面将完全密封，达到完全抗渗的效果，能有效阻止各种油污和液体等的渗透。
密封固化剂施工流程(图文)
混凝土密封固化剂施工流程 1.作业面要求： 1.1要求施工基面无障碍性占位。 1.2清除前道工序结束地表残留物。 1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。 1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。 1.5有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。 2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序： 2.1研磨头道硬化地面： 现场采用地面打磨机（鉴松-12）使用300#树脂片纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
打磨现场 2.2吸尘器清理地坪表面； 2.3第一次喷洒（或推涂）混凝土密封固化剂； 喷洒固化剂
推涂 2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得 有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通 风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.6使用地面打磨机（鉴松-12）使用500#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。 2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。 2.9 使用地面打磨机（鉴松-12）使用1000#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。 2.10整体吸尘后，使用2000#树脂膜片进行抛光研磨，此区域整个施工结束。示意如下： C o a r s e 粗打磨 F i n e 细打磨
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5 固化地坪施工方案 1．工程概况 1．概况 （1）工程名称： （2）工程地址： （3）建设单位： （4）固化地坪做法：混凝土密封固化剂（0.3-0.4/M2） （6）防水质量验收标准：合格 2．编制依据 （1）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 （2）我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 （3）我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 （4）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （5）企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况，依据国家有关规范、规定进行设计安排，特编制此《固化地坪施工方案》，方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。 2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材： 混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝
密封固化剂地坪施工方案
《新作混凝土密封固化剂处理方案》 规划单位：广东一丰建材有限公司 规划日期：2017-07-12 第一步：清理地面
用扫把扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，将混凝土地面的污物清理干净。地面基础不好的需要用10目的研磨片磨掉混凝土表面松散层，并清理干净地面，新浇筑的混凝土必须过了养护期方可施工，孔洞和裂缝处要用环氧树脂加石英砂浆修补。 第二步：材料配比 在拆封材料前，请认准力特克防伪标签，可关注力特克官方微信或者官网查询真伪！材料按照旧地面1:6兑水、新地面1:8兑水的比例，直接加入清水溶解。 第三步：材料渗透 在地面完全干透后，将配比好的材料均匀洒在地面上。在渗透过程中，用拖把或者推水刮将材料推均匀，让材料渗透到混凝土内部。需要再次提醒您的是，在上材料之前，一定要确保地面完全干透，材料才能被地面充分吸收。材料浸泡时间一般在2-3小时，可根据地面实际情况进行调整。 第四步：渗透打磨 待固化剂和混凝土反应到地面8成干的时候，将打磨机换上50目树脂磨片，开始打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，如地面湿度不够，可加入适量固化剂材料。在打磨过程中，要注意磨均匀，不要漏磨，边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨，横向竖向交叉打磨。打磨完
成后，用工业吸尘器将地面清理干净。需要提醒您的是，固化剂和地坪反应到8成干即可打磨，不可以完全干透。 然后再洒上材料，分别用100目、200目、500目的树脂磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂材料，注意横竖交叉打磨，不要遗漏边角位置，每次打磨完成后，都要用工业吸尘器将地面清理干净。 第五步：初步抛光 500目打磨清理完成后，直接在地面洒上适量清水，将打磨机换上1000目树脂磨片研磨地面表层，注意打磨均匀。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。 1000目打磨清理完成后，再次将清水直接洒在地面上，将打磨机换上2000目树脂磨片研磨地面表层，达到地面美观光亮的效果。打磨完成后，用工业吸尘器将地面清理干净。 第六步：全面抛光 2000目打磨清理完成后，将力特克渗透型光亮剂用喷雾器或者喷壶均匀的喷洒在表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀。让光亮剂渗透20分钟左右，将打磨机换上2000目以上的磨片或者百洁垫进行全面抛光，用高速抛光机效果更佳。 温馨提示: 最后，需要提醒您的是，在标准温湿度情况下，施工完成12小时后方可上人，7天后方可重压。日常清洁地面时，请用软质拖把或者软
金刚砂硬化剂地面施工工艺
耐涂硬顶NF系列 *产品用途 耐涂硬顶NF采用干洒式直接施工于初凝阶段的混凝土表面，可获得比使用非金属骨料更卓越的耐磨和抗冲击性能。适用于承受重载交通的工业区。 *产品优点 形成的高密度耐磨面层具有优异的冲击性能 与混凝土基面整体结合，不会脱落 非氧化金属骨料，潮湿时抗氧化锈蚀 造价低，维修费用低 *产品性能 用标准耐磨测试仪检测，耐涂硬顶NF具有几倍于普通混凝土地面的耐磨性能。 标准抗压强度：28天大于70N/mm2 *使用限制 不能使用于接触酸或硷的区域，含有氯化钙加气剂含量大于3%的混凝土不能使用耐涂硬顶NF
耐涂硬顶NF施工方案 一、基面混凝土 时间：开始 1、混凝土基面浇筑及找平 2、水泥最少含量：300KG/M3 3、最大水灰比：0.55 4、塌落度约为75—100MM 5、避免离析及泌水 6、建议使用减水剂 7、特别边角部位，确保完全夯实 二、边角加固 时间：紧接第一步 1、边用部位加置加强构件。 2、沿边带100—150mm宽，用手撒布材料。 3、用抹刀抹平。 4、在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。 三、计划覆盖率 时间：提前计划或起始30分钟以内 1、将地面划分成一定面积的区域。 2、预备足够的材料供两次分段施工。 3、材料用量计划计算如下： 重度交通：7公斤/平方米 一般需要：5公斤/平方米 四、第一阶段施工 时间：距起始1—2小时 注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。 1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）。 2、多余的表面泌水需蒸发。 3、均匀撒布约总量1/2—2/3的材料于混凝土表面 五、抹平 时间：第四步之后2—5分钟。 1、待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的 水分。 2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平。 3、切忌抹光过度。 4、确保所有的边角都完全压实。 六、第二阶段施工 时间：紧接第五步 1、沿与第一次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂。 七、抹光
密封固化剂施工工艺
混凝土密封固化剂施工工艺 一、使用范围： 工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有义混凝土或者水泥砂浆为基体的 场所。 二、施工条件： 1、基础要求：新旧地面基础强度要达到C25或以上，新混凝土地面 要保养不得少于28天，起壳、裂缝、坑洞和凹槽要修补平整并且保养不 得少于28天；对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料、油污、浮石等影响 液体渗透的缺陷。 2、基面含水率低于6% 3、施工环境不低于5℃，相对湿度不高于85% 三、施工工艺： 1、地面打磨：把基面灰尘、污物清洗干净。 1.1 第一遍清理： 用100 目或者150 目树脂磨片将地面进行水磨一遍，然后将地面的浮尘打扫干净， 达到基本的平整度。 1.2 第二遍清理： 300 目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整，达到整个地面平整均一。 注意事项：对于边角难打磨的地方用手磨机打磨，大块不平的水泥要用铲子铲掉后 再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走，能减少混凝土对水 的吸收，可以一定程度的缩短施工周期。 2、清洗基面 将基面用水清理干净，并且马上将水处理掉，地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净，用手摸上去，基本上看不到灰尘为止。 注意事项： 地面必须干透，不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少，以致予强度和光泽上不去。 一般情况下，混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24 小时。如果通 风条件和温度低湿度大的情况下起码要等48 小时。 残留的灰尘必须清洁干净，不然会和硬化剂发生反应，以致于在表面形 成颗粒状和 粉状物质，对下面的施工造成很大的影响。 3、喷洒密封剂： 3.1 用底压喷雾器，按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂，不可漏喷或少喷。喷 完后，马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整个过程要轻 轻推到拖把让硬化剂均匀分布并且加速渗透速度，在第一遍密封剂喷 洒完成后30 分钟，在按用量0.05kg/㎡，喷洒第二遍，整个喷洒过程 不能漏喷。 3.2 润湿时间：夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5h 就可以，冬天温度在5℃-10℃之间的要保持1h,介于两者之间的要看硬 化剂的渗透情况，一般出现滑稠现象后再润湿10min 为宜，但不能超过
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5
2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施 工人员 10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保 工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 （1）在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平 面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。 （2）合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材：
混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙。强度的提高，带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性能的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的入侵，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表面。 （2）适用范围： 混凝土密封固化剂的适用范围需要清洁的环境，对空气的含尘量有一定的要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面。 （3）施工队出具材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书等。 2.5施工准备 （1）施工前组织班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 （2）主要工具准备 清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、吸尘器、水磨机等； 固化地坪的施工工具：水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地
固化土施工方案
11、厂区道路施工方法 11.1级配碎石基层施工 11.1.1测量放线： 11.1.1.1准备试铺的前一天做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，同时在两侧架设钢丝绳，架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。按摊铺机宽度与传感器间距，在直线上的间距为10米，在弯道的间距为5米，并做好标记，导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。 11.1.1.2为确保边缘部分压实度，路面两侧位置均采用支立枕木方式，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳（试验段暂采用1.3，待摊铺时，不断根据相对坐标测量方法测定），松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数=（碾压前的相对标高-原地面的相对标高）÷（碾压后的相对标高-原地面的相对标高），取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数，大面积摊铺时再进一步测量。 11.1.2拌和： 11.1.2.1本路面工程采用中心站集中拌制混合料，在对集料进行含水量及级配分析后，下达生产配料单及掺水量，拌和站才允许开始生产。 11.1.2.2拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精度，同时要求设备性能好，完好率高。 11.1.2.3拌和设备配料、计量功能齐全、有效，料仓上口安装相应的筛网来剔除超大粒径。 11.1.2.4拌和现场设试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常及时调整或停止生产。 11.1.2.5配料斗配专门工作人员，时刻监视下料情况，并帮助料斗下料，防止出现卡堵现象，否则应及时停拌。 11.1.2.6充分考虑在运输及碾压过程中水份的散失。开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项
混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂，，瓷砖，大理石，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝，现场浇制，无缝显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡，产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多，五花八门，有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整； 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度，旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、耐磨性
等指标会明显提高； 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽，用的时间越长，感观效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙地面（问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面），标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用，需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序； 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序； 6、混凝土密封固化剂无毒、无味，为不燃品，需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天，养护期内可使用，但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释，并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候，他能够起到拥有保护的作用，而且与混凝土发生钙化反应之后，混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后，可以大大的提高他的强度，能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质，不会燃烧，并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的，所以在使用的过程中，混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少，能够
密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂地坪施工方案 一、施工工具及工序： 1.人员、机械及工具配件： 人员：项目经理：1名 施工人员：6名 机械：水磨石机、高速抛光机、吸尘吸水机、洗地机； 工具配件：金刚石模板（粗、细、精三种），金刚石树脂磨片（80目、165目、300目、500目、800目、1000目、1500目） 2、基层处理 在施工之前，清洗、清理地面杂物油污，养护剂等，采用填缝剂修补砂浆地面的坑洞和裂缝，并养护3日。 3、打磨地面： 对于耐磨地面，如果表面质量较差，粗糙：用水磨石机（）上安装金刚石模板，加水打磨地面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再磨地面（打磨顺序：80目——165目——300目——500目），以（同样的工序水磨），直到地面光滑，磨完地面后，用水清洗干净地面，同时用吸尘器吸净污水。 4、刷涂密封固化剂： 待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂密封固化剂施工。 用滚筒或喷雾器将固化剂均匀涂于地面上。如果基面较差渗透性强，需在1-2小时后涂刷第二遍；涂完约1-2小时后(材料干燥发亮前)，在地面上喷些水，润滑材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完成渗透进地面，并重复2-3次，最后一次冲洗地面，去除表面多余的材料。 在涂刷完毕，材料干透变白前，用洗地机彻底清洗地面，除去表面的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。 5、超精细抛光 为了进一步增加地面的光泽度和亮光效果，用抛光机进行抛光，抛光顺序： 800目——1000目——1500目——2000目——3000目金刚石磨片浇水超精细抛光地坪。
二、注意事项 1、以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的最终效果进行调整 2、硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度、旧地面和强度较低的地面是否出现光泽需视原地面状况而定，但地面的强度、硬度、抗磨度等指标会明显提高。 3、耐磨地坪使用硬化剂后经抛光会立即出现光泽，使用时间越长效果越好； 4、强度低、起尘、表面粗糙的地面，标准材料用量不能发挥作用，需加大用量及增加工序，但在地面状况极其不好，结构松散的状态下（翻砂的水泥砂浆地面），加大用量也可能起不到相应的作用。 5、镜面效果地坪为高标准地坪，需原基面为高标准要求地面，较大的材料用量和超精细的抛光工序； 6、本品无毒、无味、为不燃品、需存与阴凉干燥的环境。 7、本品只能用塑料容器盛装，不能用金属容器盛装，且不能接触金属物。 8、施工养护期7天，养护期内可使用，不可上重车，需要注意防止重物撞击、划伤等。 9、彩色硬化剂系统需小面积实验后方可使用。 10、本品不得稀释，并防止受冻。 11、组份未受冻都可以使用，但强度增长时间应适当延长； 12、本品室内、室外都可使用。 北京雅韦图世纪建筑材料有限公司
混凝土密封固化剂施工方法
混凝土密封固化剂施工方法 作者：广州耐迪地坪 混凝土密封固化剂是一种相对经济实用的产品，可以使原本暗淡无光、疏松多孔的混凝土地面拥有水磨大理石般的光洁耐磨质量。那混凝土密封固化剂要如何施工呢？详细施工步骤如下： 步骤一：打磨基面 图1-1 施工混凝土密封固化剂的第一步是打磨混凝土基面，打磨是决定地坪工程质量的重要因素，目的是将混凝土的毛细孔打开，使混凝土密封固化剂能顺利渗入地面内部发挥作用。所以，施工混凝土密封固化剂地坪，打磨是施工的重中之重。 步骤二：清除打磨形成的浮浆、灰尘
图1-2 清扫基面打磨形成的水泥砂粒、粉尘，使混凝土地面毛孔充分显露。如图1-2所示 步骤三：涂布混凝土密封固化剂 图1-3 在混凝土基面清理完成后即可进行混凝土密封固化剂的涂布施
工。因本次施工是小面积的样块施工，所以可以把混凝土密封固化剂材料倒在需施工的区域内，再用扫把扫开，加速混凝土密封固化剂的渗入速度。 步骤四：用300目环氧树脂磨碟打磨2至3遍 图1-4 把混凝土密封固化剂涂抹均匀后，2-4小时后，即可用300目的环氧树脂磨碟进行全面打磨，打磨次数在2至3次，目的是对地面进行初步抛光。 步骤五：用地面刮水器刮除多余的混凝土密封固化剂
图1-5 打磨完成后，用地面刮水器刮掉多余的材料及打磨过程中形成的水泥灰浆，防止其被固定在混凝土密封固化剂地坪表面，影响地坪质量。 步骤六：用500至1000目环氧树脂磨碟打磨2至3遍 图1-6 全面抛光是混凝土密封固化剂施工的最后一道工序，用1000目的
环氧树脂磨碟对整体基面进行全面抛光，直到地面手感光滑，并带有少量光泽为止，一般打磨2到3遍即可 混凝土密封固化剂施工效果图（样板） 以上就是混凝土密封固化剂的施工方步骤，由于在本案例中采用的是混凝土密封固化剂的打样，施工面积较小，所以用一些常见的工具代替了专业的混凝土密封固化剂施工工具。例如直接用胶勺将混凝土密封固化剂材料舀到地面上，再用扫把推开。在大面积施工时，一般会用专业工具喷洒混凝土密封固化剂材料。
混凝土密封固化剂施工方案
凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案
一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用 （一）混凝土密封固化剂的特点及性能 ●性状 无色、无味、无毒、不燃的清澈液体，VOC含量为0。 ●适用范围 新制或旧混凝土、砂浆、水磨石，所有裸露水泥地面，整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。 ●功能 永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入，延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。 新制混凝土：收光后即可使用。 旧混凝土：除去表面污垢及所有原附着物，确保地面干燥后，能吸收洁净水而不结珠。 ●施工方法 低压喷涂、滚涂或刷涂，一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量 施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度，可能会影响用量。 ●施工次数 一次性施工，永久提高混凝土性能。 ●成品养护 旧混凝土：表面干燥即可（推荐养护7天，以达到最佳效果）。 ●施工温度
5℃~40℃，温度太低或太高，可能会影响使用量及效果， ●光泽 施工完成后，可以抛光至需要的光泽，而且越用越亮。可以抛光至大理石般光泽，永久时尚亮丽。 ●再涂层 不推荐。如确实需要，至少养护28天后。 ●维护保养 通常只需要家庭式清洁即可。水，中性或碱性清洁剂。推荐每周清洁2~3次。 ●包装 混凝土密封固化剂：25公斤塑料桶。 ●储藏时间 不限，使用前摇匀 ●特别说明 室内储存，避免结冻 有经验的专业人员施工 不要应用在金属、玻璃及油漆表面 不能遮盖基础原有结构缺陷 对骨料硬化类混凝土表面，建议在养护期后使用 （二）特点：
1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化。混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、无尘、环境好，永不起灰，不起沙，没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而使表面达到彻底防尘的作用。 4、减少轮胎印痕，非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。 5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。 经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚
普通彩色耐磨地面硬化剂施工方案
耐磨地面硬化剂施工方案
一、产品特性 ⊙高强耐磨 ⊙整体性好 ⊙抗渗耐蚀 二、技术参数 三、混凝土施工 ⊙将基层彻底清理干净，并用水充分润湿，保证基层吸水饱和，避免新的混凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足。为了让混凝土与基面粘接更牢固，最好将基面拉毛； ⊙处理完基层以后经行支设模板，模板应平整、坚固，按地面设计标高设置模板，模板采用钢模板，并涂刷脱模剂。施工过程中随时用水平仪检测模板标高，如有偏差及时用楔形块调整； ⊙根据现场施工规范要求，按纵横轴线分仓分格浇注混凝土，混凝土最好采用机械搅拌，为减少泌水，水灰比和坍落度应尽可能小。现场坍落度最好
控制在75－100毫米之间，浇注厚度按照现场要求确定，但是最薄不得低于6cm； ⊙混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 ⊙浇注时使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土整平后水泥浆浮出表面至少3mm厚； ⊙拍浆以后用直尺经行整平处理，先把直尺放在混凝土面层上，两手往下稍用劲左右搓刮，以一个方向经行刮平，在这过程中两手用力一定要求均匀； ⊙混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 四、对混凝土的要求 耐磨地坪工程混凝土部分是贵公司经行施工，对于耐磨地坪需要贵公司协调解决的一些问题如下： ⊙请解决耐磨地坪所需要的水、电等，如需要夜间施工的，请配合解决灯光等设施。浇注混凝土时请通知我方，对于一些具体情况，及时沟通； ⊙因为耐磨地坪的强度很高，对于混凝土的强度也有相应的要求，如混凝土强度太低，可能会产生耐磨地坪从混凝土上脱落现象，对于混凝土要求不低于C25强度； ⊙为了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度与粒径也有一定的限制，最大粒径与所打混凝土厚度相应，不超过10cm的应打细石混凝土，厚度一般不得低于6cm；
密封固化剂地坪施工工艺标准
渗透型密封 固化剂地坪涂装 施工工艺 一、材料说明 渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥， 游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这 些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、 硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高，带 来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径, 即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。 所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土 表层。 二、适用范围
混凝土密封固化剂的适用范围：需用清洁的环境，对空气中的含尘量 有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要 坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、 购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。 三、施工工艺 施工工艺：清理基面→打磨→坑洞修补→不平整处点补→喷洒混凝土密封 固化剂→湿润地面→初步抛光→全面抛光 四、具体操作方法 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目 的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的地面（每平方用量：0.3 ㎏-0.4 ㎏），约40 分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥24 小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）
耐磨地坪固化施工工艺
耐磨地坪施工工艺 一、耐磨地坪基层混凝土条件 ⒈强度不低于C20，尽可能小的水灰比。 ⒉尽可能采用商品混凝土，若用现场搅拌混凝土其塌落度控制在1～3㎝，商品混凝土塌落度在12～14㎝。 ⒊混凝土厚度大于8㎝时用普通混凝土浇注，混凝土厚度小于8㎝时，用细石混凝土浇注。 ⒋基层混凝土必须保证5㎝以上厚度。 ⒌混凝土中沙石的含泥量不大于1%。 ⒍混凝土随浇随抹平。 二、基层混凝土和耐磨地坪的影响关系 ⒈基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。 ⒉基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 ⒊混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。 ⒋混凝土砂石灰拌和不均，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。 ⒌混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形成空鼓、起皮。 ⒍支模位置须正确，不平、不直，会造成硬化剂施工表现不齐，接茬不齐，接茬高低不一。 ⒎混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。 ⒏严禁混凝土施工方采用素水泥找平。 三、硬化剂投入施工时机掌握及全局控制 ⒈硬化剂的投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等，它贯穿了五道工序。 ⒉技术要点：投入时机，施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员须及时投入硬化剂的撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。
⒊全局控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。 ⒋要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如：水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如：普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成；矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，相应加快收光速度。 ⒌须掌握混凝土垫层的状况。垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大；垫层为土质压实卵石时时以地面失水为主，基层的密实度及含水率对施工进程影响较大。 ⒍墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。 四、第一次撒料 ⒈撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，做好施工准备。 ⒉第一次撒料用量为总量的2/3。 ⒊撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20～30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15 公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3～4米为一跨，逐跨后退撒料。 ⒋工序控制标准： ①硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。 ②走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当。 ③抛撒时不得对墙面、柱面及其分成品产生污染。 五、硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹 ⒈机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。