冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文本
冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文
本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为增强全体员工操作设备的责任心、安全意识，提高
设备操作水平，更好的维护、使用好本岗位设备。特制定
以下制度：
1、要求
各车间每月必须全员培训一次，制定培训计划表。培
训要有签到、记录，受培训人要有学习笔记、授课内容。
2、考核：
2.1、达到一次，资料齐全。奖车间300元，车间主
任、副主任30元。
2.2、记录不全
2.3、不报或按时报不回来及不培训的，处罚车间300
元，车间主任、副主任30元。
2.4、培训两次且资料齐全。奖车间500元，车间主任、副主任50元。
2.5、对培训突出的，效果显著的。奖车间200元，车间主任、副主任20元。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冶炼厂管理制度汇编
目录 前言......................................... 错误!未定义书签。第一章、行政、人事管理规章制度、文件.. (6) 一、办公区域管理制度 (6) 二、劳动纪律管理制度 (8) 三、体系文件、记录管理考核制度 (12) 四、值班管理制度 (13) 五、考勤管理制度 (14) 六、员工休假和请销假内部管理制度 (15) 七、岗位交接班制度 (19) 八、会议管理制度 (19) 九、培训工作管理制度 (20) 十、工资分配方案 (23) 十一、绩效考核办法 (30) 十二、员工绩效考核分流、培训再上岗办法 (49) 十三、关于员工岗位变动的管理办法 (53) 十四、文件管理办法 (54) 十五、综合管理检查方案 (56) 十六、“推行精细化管理”实施方案 (59)
十七、干部职务任免管理办法 (67) 十八、物资领用管理制度 (70) 十九、上下班点名管理制度 (72) 第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件 (73) 一、生产调度协调制度 (73) 二、生产事故报告处理制度 (74) 三、铁水罐调度管理制度 (75) 四、生产调度指令执行制度 (79) 五、各物料运送皮带及容器运输物料管理办法 (81) 六、关于规范干渣、锅底铁的管理制度 (82) 七、能源介质管网及附件巡检制度 (84) 八、关于临时用电的管理规定 (84) 九、检修质量验收管理制度 (85) 十、停、送电管理办法 (85) 十一、煤气管网设施管理办法 (87) 十二、关于加强检修时间及质量的管理办法 (90) 十三、返矿考核制度 (92) 十四、白灰收料管理制度 (92) 十五、收煤管理制度 (93)
冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冶炼厂设备事故管理及考核制 度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新 版) 1、设备事故的划分标准 1.1、重大设备事故 凡设备发生事故，修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。 1.2、大型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在10万元及以上，50万元以下，或因主要生产设备发生事故，使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。 1.3、中型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在3万元及以上，10万元及以下，或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机8小时及以上，24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故 凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。 1.5、下列情况不作为设备事故 1.5.1在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。 1.5.2生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。 1.5.3生产过程中，凡是接触生产物件或物料的，如皮带运输机皮带，连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏，使生产中断的。 1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。 2、对设备事故单位和责任人的处罚 2.1、对发生设备事故车间的处罚 凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%，发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度
冶炼管理制度。
选冶厂冶炼管理制度 一、部门职责： 1、选冶厂和调度室负责冶炼的组织工作，对冶炼过程所发生的事件进行指挥协调。 2、选冶厂负责冶炼的具体操作并要提前一天将冶炼的具体时间通知调度室。 3、财务部负责贵金属的保管及出入库的检金计量工作。 4、化验室负责冶炼工艺的技术指导及成品、半成品含金产品的计量、化验分析工作。 5、保卫部负责冶炼期间的警戒、保卫等其它一切安全工作。 二、冶炼 1、冶炼后的合质金锭要由化验室人员称重计量。 2、冶炼过程中产生的中间物及回收沉淀池产出的合质金锭等必须由财务部、化验室人员计量后，放入金库保险箱，由保卫人员管理。下次冶炼时由参加出库的相关单位共同核对无误后签字出库送到冶炼室并监护投炉。 3、冶炼过程中所有数据由负责的相关人员认真填入冶炼记录中，冶炼完毕后，由参加冶炼的各部门人员签字备查。 三、安全、保卫及其它： 1、在冶炼过程中，必须保证车间内通风良好，操作人员监督人员必须佩戴防护口罩。 2、冶炼操作工必须由公司政审部门，先政审后记录备案，方可
成为操作人员。 3、冶炼过程中，除操作人员，任何人不得随意动手触摸含金物品。 4、参加冶炼监督人员：选冶厂厂长（副厂长）1人、中层干部2人、行政人员2人、保卫人员1-2人。 5、进入冶炼室后，大门内外要上双锁（钥匙由保卫、厂长管理），冶炼过程中任何人不得随意离开工作现场，不得随意出入。非冶炼工及参加人员，未经登记许可，严禁进入冶炼室，如需出入必须通过对讲机内外人员联系，允许情况下出入，并由保卫人员做好冶炼人员出入情况记录。 6、冶炼操作人员要配备专用工作服及工具，冶炼完毕后，要锁入专用箱中，不得带离工作现场。 7、冶炼室中的含金物品（包括银泥等中间产物），必须经公司领导同意后方可处理。 8、参加冶炼的各部门要做好冶金的保密工作，每次冶金的时间不得外传。 9、冶炼室非工作期间，由保卫、选冶厂两个部门上锁，未经公司领导同意，任何人不许进入（开启）冶炼室。 10、配备好监控设备，加强监控管理，在冶炼过程中进行不间断监控与录像，监控资料未经许可不得擅自清除。
生产设备管理制度
一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生 产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、模具及其附带设备。 3、仪器、仪表、试验测试设备。 4、其它有关用水、电等设备。 5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、机修部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设 备所需要的能源动力管理等。 2、冲压车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。 3、品管部：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴 定和校验管理。 4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。 5、办公室：负责设备台帐、档案管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设备需求请购单》，并在《设备需求请购单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交生产部审查，报厂长审核后，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由机修部提出请购单。 2、订购：采购部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确 认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。
3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由机修部会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由机修部安排或委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由机修部办理《设备安装验收移交单》。 正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试车不合格者，由机修部通知采购部，再由采购部通知供应厂商处理。 4）自制设备的验收：在制造完工后，机修部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，设备档案由办公室负责归档。 4、建卡编号：设备验收完成，机修部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“设备保养卡”等档案。 五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）使用部门负责《设备保养卡》内规定项目的执行与记录。 4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 5）特殊工种，如：电焊工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。
冶炼厂金属平衡管理制度.
湖北华凯矿业股份有限公司 冶炼厂金属平衡管理细则 金属平衡是我厂的综合性质量指标，是衡量我厂生产、技术、设、质量等方面管理水平和工人操作水平高低的重要因素，通过有效的金属平衡管理，可以揭示生产指标管理中存在的问题和贵金属的流程动向，是考察考核贵金属回收率的重要手段，为加强我厂的金属平衡管理，严格实行对生产各环节的封闭管理，以达到规避风险、堵塞漏洞、减少损失、保证产品产品安全的目的，特制定冶炼厂金属平衡管理细则。 一．有关术语 1、金属平衡 就是将冶炼过程中金属的回收程度，把金属物料的来源和去向用文字和图表的形式表现出来，进一步明确有价金属的去向，以便来取得有效的措施，最大限度地减少金属流失，提取回收平衡度。 2、产成品。 是指在本厂内已完成生产全部过程，经质监部门检测符合规定的质量标准并办完入库手续的产品。 3、中间物料 是指在本厂内已完成一个或几个生产工艺阶段，但尚需进行下一步加工并无需办理入库手续在本厂内随工艺流程流动的半成品。 4、回收率 金属回收率是指冶炼的产品（金、银）金属量占实际消耗中（银
泥）理论金属量的百分比。 6．损失量 生产工艺过程中，由产生的废气、废液、废渣带去的金属量，以及外界因素的影响造成的金属量的流失。 二、原料接收程序 1. 根据上游的生产周期双方约定银泥的进厂时间，通知技检部门、保卫部门做好质检和计量监督。 2. 三方到场后，首先当班班组长应对新进原料（银泥）进行初检，观察是否有脱落的螺母、螺钉、铁器或块状物等，如有，应立即剔除。 3. 技检部门负责取样、称量和填写进料单，作为当批原料重量的重要原始依据，根据生产工艺的要求，对当批次的银泥在一个工作日内做出样品质量分析，用以指导生产工艺操作，当水分大于30%、锌含量大于12%时，技检部门应组织上下游双方沟通指标信息，分析来料异常情况的原因，调整下步相关生产工艺。 4. 保卫部门负责来料（银泥）的安全管理，根据生产任务情况，当天对原料不作处理时应将来料（银泥）存放到中间物料库内；如当天对原料进行处理，应在现场监督，确保原料全部投放完毕，如当批原料超量，剩余部分应迅速返回仓库，关门上锁。 5. 当批原料的进料单上，应有来料单位、技检单位、接收单位、保卫部门的值班人签字，作为原始生产记录凭证。 6、技检部门的当批取样量，脱锌渣、分银渣不应超过10克，金、
钢铁厂设备管理制度
1.目的和适用范围 为了对备件（材料）自申报计划到使用报废的全寿命周期进行有效的跟踪，理顺备件及维修费用的管理流程，特对我公司的原“备件管理制度”进行修改和完善。 本管理制度适用于全公司的备件（材料）管理。 2 备件的分类 标准件（通用件） 2.1按备件的互换性和适应性分类： 非标件（专用件） 维修性备件月计划（执行原计划模板） 生产用备件 2.2按备件的使用目的分类：生产性备件紧急计划（执行原计划模板） 工程用备件（按工程节点随时申报计划） A类备件（事故备件） 2.3按备件的使用寿命和重要程度分类：B类备件（常规备件） C类备件（易损易耗备件） 2.4生产用备件明细 2.4.1维修性备件（见附件1） 2.4.2生产性备件（见附件2） 3 备件的归口管理 3. 1生产备件由生产部负责审核、报批。 3. 2维修材料、设备备品备件及技改技措工程备件和材料由设备部负责审核、报批。 4 计划的申报 4.1备件计划的申报流程（其它物资可参照该流程从生产部审核、报批） 4.1.1月计划：各车间主任在每月的3日前将下月的所需备件汇总至厂设备员处，由厂设 备员进行汇总平衡，编制出备件需求计划，经设备厂长、厂长助理和厂长审核后，
批流程。 4.1.2紧急计划 4.1.2.1由于生产急需，除正常的月计划外，各厂每月可申报紧急计划3次，且每次不 超过15项，每超一项考核该单位50元。 4.1.2.2紧急计划由单位填写“紧急采购计划申请表”（KLGT/SB-GZ001-02），并按计划 申报模板正确的填写规格型号、装机数量、所属区域、机旁库存、公司库存、 在途数量等，附在“紧急采购计划申请表”之后，交设备部审核，由设备部统 一报批，其审批流程与月计划相同。 备品备件计划申批流程Array 4.2备件计划申报原则及注意事项（其它物资计划可参照执行） 4.2.1备件需求计划要依据计划产量、设备运行状态、检修计划、备件消耗定额和备件实 际消耗，再综合考虑机旁库存（包括自修件、外修件和下线可用件）、公司库存以及
天车设备管理办法(通用版)
天车设备管理办法(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0434
天车设备管理办法(通用版) 天车本身作为特种设备，在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施，是否能够保证其稳定、安全的运行，成为钢铁行业安全生产的重要工作，也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分，为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、天车作为特种设备，其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、厂部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有天车的设备管理，按照《冶炼厂设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分，进行岗位责任划分，归口各车间予以责任管理。 2、重点天车由总公司和厂部（设备科）、车间实行三级管理，责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作，维修、电气车间负
责日常的巡检、检修工作，大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、天车的所有备品备件由各车间提报，设备的检修备件的更换，由责任车间负责备件的领取到位，对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责，包括对天车车体及主车轨道的清洁，但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理，由检修负责人负责监督,做到工完、料尽、场地清洁的要求。 5、天车的所有安全保护设施，由责任车间负责其完好性，损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后，由设备科和技术科组织检查验收，并保证其的可靠性。 二、点检操作要求 1、天车的点检实行责任人（天车司机）按班点检，维修车间实行巡检，设备科设备管理员进行抽检的方式进行，对于未能及时点检的一经发现，追究责任车间管理责任。 2、设备点检，按照天车《三级点检表》点检责任人认真点检，逐项予以确认并签名，巡检人员对所检天车在点检表上签名，进行巡检事项确认，必须保证巡检、抽检项目和质量。
冶炼厂设备事故管理及考核制度(最新版)
冶炼厂设备事故管理及考核制 度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0618
冶炼厂设备事故管理及考核制度(最新版) 1、设备事故的划分标准 1.1、重大设备事故 凡设备发生事故，修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。 1.2、大型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在10万元及以上，50万元以下，或因主要生产设备发生事故，使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。 1.3、中型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在3万元及以上，10万元及以下，或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机8小时及以上，24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故 凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。 1.5、下列情况不作为设备事故 1.5.1在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。 1.5.2生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。 1.5.3生产过程中，凡是接触生产物件或物料的，如皮带运输机皮带，连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏，使生产中断的。 1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。 2、对设备事故单位和责任人的处罚 2.1、对发生设备事故车间的处罚 凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%，发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度
有色金属冶炼企业车间生产现场管理制度
有色金属冶炼企业车间生产现场管理制度 1. 目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2. 范围：公司生产车间 3. 内容： 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 3.1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅
指导方可上岗操作, 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 在用工装应保持完好。 3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 3.3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3.3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
设备管理制度最新版
山东亿尔化学有限公司 设备管理规定及奖罚标准 1.总则 1.1制定目的：规范全厂设备管理标准，准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 1.2适用范围。公司各生产车间，均按本制度执行。 1.3责权单位 1.3.1设备科为设备管理部门，负责制定、修缮与设备有关的管理办法。 1.3.2分管厂长负责审核与设备制度相关的管理办法。 2.管理办法 2.1车间操作工要做到严格按设备操作规程对设备进行正确的使用和进行日常维护，并对所负责的设备进行点检，主要检查设备的温度、压力、油位、震动、噪音及密封点的泄漏，发现问题及时通知车间设备管理员和维修工进行修理,并在交接班表上作好记录。 2.2车间设备管理员作好设备管理的双包机以及车间设备点检，并做好对车间员工的设备培训，及设备四大记录的记录工作，固定资产的核实变更，及时完成设备科安排的临时工作。 2.3车间主任作为车间的主要负责人负责本部门设备管理制度的落实。 2.4设备管理科负责监督和检查全厂各部门设备的维护保养及各项设备管理制度的落实情况。 3.管理机制 3.1各部门设备管理实行部门负责人负责制、岗位负责制、属地管理负责制、分管负责制 3.2各部门日常自查自纠，设备管理部门监督检查 3.3经济处罚连带管理机制：厂设备管理部门在查出设备违章操作时，除要求作业人员上交罚款外，同时连带追究所在班组、设备管理员、车间主任责任并罚款。在查处设备隐患时，除追究直接责维护任人（设备包机人）外连带追究所在班组班组长、设备管理员车间、车间负责人责任并罚款。 3.4责任划分： 4.1在日常的设备检查过程中，发现车间设备违规操作及设备带病运转的，及时下达《设备隐患整改单》违章罚款，责令责任单位追究相关责任人员责任，并落实教育及管理措施。 4.2被检查单位负责人及委托责任人应全程陪同现场检查，接收整改并在整改单上签字确认。 4.3被检查单位在整改期限内未及时按标准整改完成的，应在规定期限提前1天向设备管理科提报书面延期申请报告。书面延期报告必须写明未完成的原因、延期整改期限，并有分厂厂长审核签
生产设备管理制度全套
生产设备管理制度目录
总则 一、为了加强XX公司的设备、能源、固定资产管理工作，使其更加规范、科学、精细。以保障生产经营工作的正常有序进行，特制定本制度。 二、XX公司的设备、能源、固定资产管理工作均按本制度规定执行。 三、机动设备部代表XX公司行使设备、能源、固定资产的管理职能。 四、赋予机动设备部如下职责： 1、负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。 2、负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。 3、制定设备检修和改造更新计划，节能降耗计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程，并组织实施。 4、负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。 5、负责企业设备的技术管理。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、环保等监察规程、制度。 6、负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理,做出经济技术评价。 7、管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。 8、负责对设备使用单位进行必要的检查、评比、考核。 五、其它说明 1、本管理制度如与上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。 2、本管理制度由机动设备部负责解释。 3、本管理制度自发布之日起施行。
第一章固定资产管理 第一节总则 第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，使用期限较长并在使用过程中基本上保持其原有物质形态的劳动资料。按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：使用年限在一年以上；单位价值在２０００元以上（包括２０００元）。不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。 第二条使用期限较短、容易损坏、更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。 第二节管理内容与要求 第三条固定资产的报废 1 固定资产报废标准 申请报废的必须是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。固定资产如有下列情况之一者可申请报废： a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺改变，不再使用又无其它单位需要的和确实已 查明不能使用的固定资产。 b.如机型淘汰、型号旧、工艺落后、耗能高、效率低、无修复价值的固定资产。 c.已满规定使用年限，丧失使用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。 d.因事故和自然灾害损坏程度严重，无法修复的固定资产。 e.本身存在缺陷和隐患，无法消除或修复和改造价值的、无法降级使用或改作他用的固 定资产。 2 固定资产报废办理程序 a)固定资产报废，由使用单位提出申请，填写“固定资产报废申请单”，送交机动设备 部。 b)机动设备部组织有关人员对使用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定，并填写“固 定资产报废鉴定书”。 c)财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表”。 3 固定资产报废审批权限 报废固定资产单台（件）原值在20万元以下的由主管厂长审批后，报XX公司备案；报废固定资产单台（件）原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报XX公司审批。 4 报废固定资产经批准后，机动设备部、财务资产部及使用部门销账，报废固定资产入库，或处理回收残值。 第四条固定资产闲置及处理 1 封存一年以上的设备应作闲置设备处理。 2 闲置设备集中入闲置库，使用部门销账，并办理退库。 3 机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。
冶炼厂设备管理制度—【安全资料】.doc
冶炼厂设备管理制度 设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。 一、设备选购 1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见后批准实施。 3、安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置。 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。 2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。 4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作： ⑴、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 ⑵、管线、阀门做到不渗不漏。 ⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 ⑷、设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 ⑸、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 ⑹、保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好 五、设备检查制度 1、设备维修包机人员，每班对所辖生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。 2、每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备中修计划。设备中修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文本
冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冶炼厂设备操作、维护培训制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为增强全体员工操作设备的责任心、安全意识，提高 设备操作水平，更好的维护、使用好本岗位设备。特制定 以下制度： 1、要求 各车间每月必须全员培训一次，制定培训计划表。培 训要有签到、记录，受培训人要有学习笔记、授课内容。 2、考核： 2.1、达到一次，资料齐全。奖车间300元，车间主 任、副主任30元。 2.2、记录不全 2.3、不报或按时报不回来及不培训的，处罚车间300
元，车间主任、副主任30元。 2.4、培训两次且资料齐全。奖车间500元，车间主任、副主任50元。 2.5、对培训突出的，效果显著的。奖车间200元，车间主任、副主任20元。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冶炼厂技术改造、技术创新管理制度(新版)
冶炼厂技术改造、技术创新管 理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0961
冶炼厂技术改造、技术创新管理制度(新 版) 为降低成本，提高效益，从而鼓励全体职工积极参与生产工艺、设备以及安全、环保设施等的技术改造，改变不适应的生产工艺和运行不良的设备，进而更好地为生产服务，特制定本办法： 1、合理化建议的提出，要本着“提高设备使用效率，延长设备运行寿命”，“为生产服务，为工艺服务”的基本原则。 2、凡是提出合理化建议者，经设备科确认可行后，因故暂时不能实施，但确实有改造价值的，根据价值大小给予20～200元奖励。 3、凡是所提建议被采纳，并得到实施改造，确实有价值的小型项目，根据价值大小给予100～500元奖励。 4、对于重大改造项目，经研究后切实可行，实施后创造效益在
20万元以上的给于300～1000元奖励，或申报总公司，申请“爱安泰树新风”活动奖励。 5、凡是所提建议对安全、环保等其它方面有重大改善的，经相关处室或厂部相关领导确认后给予30～200元奖励，贡献突出的给予重奖。 6、各车间每月月底将技术改造意见或相关材料以书面形式由车间主任签字确认后上报设备科。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
冶炼厂环境管理制度及考核细则实用版
YF-ED-J4621 可按资料类型定义编号 冶炼厂环境管理制度及考核细则实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
冶炼厂环境管理制度及考核细则 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、目的 建立冶炼厂环境管理制度，确保生产过程 中产生的烟尘、废水、固废、噪声等影响环境 的污染物经过处理后能达标排放，使生产不致 对周围环境造成有害的影响。严格执行安泰集 团环境方针，保护和改善工作环境，保障人身 健康，保持良好的环保企业形象。 2、范围 生产过程中产生“三废”的重要环节；影 响环境的生产、生活活动过程。
3、责任 设备科：负责监督冶炼厂的环境和确保环保设备的正常运行。 动力车间\除尘车间：确保各环保设备正常运行和本单位的环境卫生保持良好 烧结车间：提高工艺，确保烧结质量，减少烟尘的超标排放，保护环保设施完好。 高炉车间：确保本车间负责的环保设施完好并正常运行，正确操作，减少非正常烟尘排放。 其它单位：确保本单位的环境卫生能够保持良好。 4、内容 4.1大气污染防治控制 4.1.1、原料车间、供料车间要对原辅料、
设备管理制度
设备管理制度 一、物资设备管理制度 第一条工区设备管理部门负责本单位的设备管理工作。 1、负责权限内设备购置、使用、维修、保养、报废等管理； 2、负责建立本单位设备台帐、履历书； 3、负责组织施工项目所需设备的配备； 4、负责监督检查设备在使用中的安全性、可靠性和环保要求； 5、负责特殊设备使用过程中的鉴定认可。 6、退场时须向局指挥部提交退场申请，经批准后方可退场。 7、负责对租用设备的市场价格调查、配合局指设备部完成租用设备的结算业务。 第二条凡进入现场的机械设备（包括外租、外借的）应喷涂项目部统一标识，体现中国铁建企业文化特色，机械设备编号标牌应固定在明显部位。 第三条进入施工现场危险性较大工程机械、生产设备、特种设备必须经国家授权机构检验合格，取得有效证件后，方可投入使用。 第四条设备停放场要有防盗、防火等安全设施。冬季要搞好设备的防冻和防滑工作。各类设备应有可靠的安全装置和防护设施，确保设备安全。 二、物资设备质量管理实施细则 第五条机械设备操作人员必须填写机械设备交接班及运转记
录（记录应采用格式化），记录须齐全、完整、真实。机械设备发生异常情况时，机械设备操作者应立即停止使用，向施工作业队设备负责人报告；发生重大异常情况应同时向工区设备部门和安质部门报告。 第六条机械设备操作人员须经过培训持证上岗，使用中严格按照《机械设备操作规程》及设备说明书要求操作设备,杜绝或避免违章作业，确保施工作业的安全，有效控制噪声和减少扬尘，加强日常保养，不得有漏油、漏气、漏水现象发生，减少对环境的污染。设备操作人员要相对稳定，实施专机专人负责制。 第七条采取定期与不定期相结合形式对所管辖的设备按照机械设备管理制度进行巡视检查，并做好机械设备巡视检查记录，需整改维修的要有整改回复记录。 第八条认真执行机械设备管理制度，管好用好现场设备，制定机械设备定期维修保养计划并组织实施及检查落实情况，并填写维修保养记录。 三、物资设备供应商信用评价实施细则 第九条对供应商的管理体制做出评价。对供方的管理的评价内容可采取以下方法： 1、有质量认证或铁路专用器材生产许可证； 2、对供方的质量保证能力进行现场综合评价； 3、对供方提供样品进行检验、试验后评价； 4、对多年供货的业绩进行综合评价； 5、参考其它使用者的实践经验。 6、公布《合格供方名录》、《供方质量保证能力调查认定表》、《供方供货业绩汇总表》。
冶炼厂安全操作规程汇编
冶炼厂安全操作规 程汇编
贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编 第六分册(维修部分) (企业标识) 江铜集团 编委会
总编审:吴吉孟 编审:黄明金田小鹏肖珲刘西海 总编:周庆芳 主编:彭小乘 编辑:田凯卢和冯国俊何慕高陈先斌 李毅曹文江和明徐建华胡志荣 周福生江春明曹江盛钱东强高海发 刘湖滨汪廷龙陈香花王继华张伟民 刘卫东占黎罗福梅袁惠贤朱美龙 吴敏周建明 校对:彭小乘、卢和 前言 安全操作规程是生产客观规律的反映,是工人操作机械设备和仪器
仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序,是工人安全操作的行为准则。它是企业安全生产规章制度的重要内容,也是有关安全技术规定在各个岗位的具体体现。大量事实说明,很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为,须知,每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。这些规程的制订,是为了避免事故的发生,保护从事这些工作的人们的安全和健康。 为贯彻落实<中华人民共和国安全生产法>,根据厂长的指示精神,依照国家的有关安全生产法规、条例,结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术,各单位本着”全面完善、不留死角”的原则,于3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。以此为基础,厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会,并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。经过收集资料、重复修订、编辑勘误,最后由编审人员审定,历时一年有余,形成了该部全面性、系统性、完整性的<江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编>,作为各类作业人员安全操作的行为准则。 制度规程,重在落实,贵于坚持。各单位应采取各种形式,深入开展岗位安全操作规程的培训教育,使每位操作人员熟知并严格遵守,真正把它落实到每个人和具体岗位中。同时,随着工厂生产的不断发展和技术的进步,岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程,因此,必须针对出现的新情况、新问题,不断加以修订补充,避免留有死角和漏洞。厂部对此将适时给予更新。 本<规程>分为九分册: 1、通用分册:点检、维修、机械加工、起重作业、厂内运输
冶炼厂设备管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L5056 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冶炼厂设备管理制度正 式样本
冶炼厂设备管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为 主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术 水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不 安全因素，确保职工人身、财产的安全。 一、设备选购 1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原 则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同 时，确保操作工和环境的安全。 2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺 要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产 技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务
等），经过论证提出初步意见后批准实施。 3、安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置。 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作 1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。 2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
公司设备管理制度
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。