火电厂给水系统金属腐蚀与防护

火电厂给水系统金属腐蚀与防护

摘要：锅炉给水系统设备众多，管道复杂，熟悉给水系统流程，了解腐蚀类型、原理、特点等内容，从而掌握防护方法，减缓腐蚀，对于实际运行有指导意义。

关键字：锅炉给水系统服饰防护

1.概述：锅炉给水系统包括汽轮机凝结水、加热器疏水的输送管道和加热设备，其中包括

凝结水泵、轴封加热器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、省煤器和疏水箱等。此系统中各种设备和管道大都是由碳钢制成的，所以给水系统可能发生的故障就是金属腐蚀。在给水系统中，发生的大都是电化学腐蚀。因此，了解并掌握电化学腐蚀机理，各种相关设备的腐蚀概况，从而科学采取对应防护方法，减缓腐蚀，保证整个系统安全经济运行。（附加流程图）

2.内容

2.1金属电化学腐蚀机理

2.2金属腐蚀类型、原理及特点

2.3金属腐蚀防护方法

2.4给水系统金属防护实例介绍

3.1机理

将碳钢放在稀盐酸中，碳钢是在铁的基体中分布着渗碳体，在稀盐酸中，铁和渗碳体的电极电位不同，铁的电极电位较负，而渗碳体的电极电位较正，二者相互接触并共存于稀盐酸电解液中，满足构成腐蚀电池的要求，于是形成了腐蚀电池。铁为阳极，渗碳体为阴极，反应为：阳极：F e→Fe2＋ 2e 阴极：2H+ ＋2e→H2↑,若稀盐酸中含有氧，则阴极过程除发生氢离子的还原外，还有氧的还原。

3.2溶解氧腐蚀

3．2.1原理：钢铁材料处于含有氧的水中，铁和氧形成两个电极，水溶液构成电解质溶液，金属本身成为电子导体，组成腐蚀电池。铁是阳极，遭到腐蚀，氧为阴极，进行还原。

3.2.2特点：当金属受到溶解氧腐蚀时，表面形成许多小型鼓包，鼓包表面的颜色由黄褐色到砖红色不等，次层是黑色粉末状物，这些都是腐蚀产物，这种腐蚀形态成为溃疡腐蚀。（插入图片省煤器）

3.3游离二氧化碳腐蚀

3.3.1原理：当水中有优劣二氧化碳存在时，水呈酸性反应，CO2＋H2O→H+ ＋HCO3-这样，由于水中氢离子量的增多，就会产生氢去极化腐蚀。阴极：2H+＋2e→H2;阳极：Fe→Fe2+＋2e

3.3.2特点：金属均匀的变薄，腐蚀产物易溶，不易形成保护膜。

3.4同时有溶氧和游离二氧化碳的腐蚀

3.4.1原理：由于二氧化碳的存在，使水呈酸性，破坏原有的保护膜，又不易形成新的保护膜使氧腐蚀更加严重。

3.4.2特点：金属表面没有腐蚀产物，而是随着氧气量的多少，呈大小不等的溃疡状态，且腐蚀速度很快。

4.防护方法

4.1给水除氧

4.4.1热力除氧：根据亨利定律，由除氧器进行除氧，为除氧的主要措施。

4.4.2化学除氧：通过加入化学药品（还原剂如联氨）与氧气发生化学反应，出去剩余氧，为除氧的辅助措施。

4.2给水pH值调节：就是像汽包中加入一定量的碱性物质，控制给水pH值，降低对钢铁和铜合金材料的腐蚀速度，是给水的含铁量和含铜量符合规定标准。

4.3给水处理新技术（中性处理）：当水中电解质浓度非常小，以至水的电导率低于0.15us ∕㎝时，水中溶解氧就不再对钢铁具有腐蚀性，相反，溶解氧能促使钢表面形成保护膜，从而抑制腐蚀。

5.给水系统金属防护实例

5.1除氧器水箱的涂层法防腐

由于除氧器水箱运行工况复杂，锅炉给水品质高，一般以防腐涂料根本就不能使用，所以涂层法防腐所用的防腐涂料必须要求不脱落，不溶解，耐热、耐水、耐汽性能好，常温施工性能好，并且具备长期稳定的粘连特性与附着力。（附加实例）

5.2省煤器的防腐

省煤器的水侧主要是氧腐蚀，在省煤器的进口尤其严重。但省煤器的发生腐蚀、泄露与爆管的主要部位是在烟气侧，其腐蚀机理为磨损。对于大型超高压锅炉，炉膛内燃烧器附近的火焰温度为1400—1600℃,煤粉中挥发出含有二氧化硫、硫化氢等腐蚀性气体，是受热面受到腐蚀。为此，在省煤器的防腐中，一种新技术应用于此。热喷涂技术是采用某种高温热源，将欲涂覆的涂层材料溶化或至少软化，并用气体使之雾化成微细液滴或高温颗粒，高速喷射到经过预处理的基体表面形成涂层的技术。某电厂应用电弧喷涂技术在“四管“中进行防腐处理取得效果显著，尤其在对省煤器管和水冷壁管的应用中，取得较好的效益。

总结：给水系统在锅炉设备的安全经济运行中起着十分重要的作用，其涉及的设备多，管道复杂，腐蚀问题较为普遍。因此，熟悉并掌握给水系统流程是解决此类问题的必备工作。同时，通过理论知识的学习，对应于某些特定设备中，对不同设备腐蚀采取相应防腐措施，保证系统运行的安全性。另外，热喷涂技术作为一种新技术在今后的防腐工作中会有较大发展前景。

600MW火力发电厂给水控制系统讲稿

锅炉给水控制系统讲稿 一、锅炉给水控制系统的任务和工艺流程 汽包锅炉给水自动的任务是维持汽包水位在设定值。汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数，它间接地表示了锅炉负荷和给水平衡关系，维持汽包水位是保证机炉安全运行的重要条件。 给水系统工艺流程 在热力系统中，通常将除氧器出口到锅炉省煤器之间的供水管道及所属设备称为给水系统。给水系统的主要设备有除氧器及给水箱、给水泵前置泵、给水泵启动旁路调节阀、给水电动阀、最小流量调节阀和高压加热器等组成。见下图 图 1 给水系统工艺流程示意图 二、长山电厂的给水泵配置： 长山电厂2×600MW机组的锅炉给水系统由两台各带50％容量的汽动给水泵作为正常工作泵和一台带30％容量的电动给水泵作为机组的启动、备用泵。 三、给水控制对象的动态特性 给水控制调节调量是三台变速泵的转速和启动旁路调节阀开度，低负启动阶段电泵处最低转速运行，用启动旁路伐调节，这时电泵可看作定速泵，转速n=常数，调节阀为节流调节方式，下图2所示。

图2 定速泵节流调节控制方式下流量与压力关系 随着锅炉负荷增大，给水流量由增加电动泵转速来调节，电动变速泵的驱动电动机经液力联轴器与水泵相联，通过政变液力联轴器中勺管的径何行程，改变联轴器的工作流量，实现给水泵转速改变。 随着锅炉负荷进一步增大，给水流量超出电泵能力范围，可增加汽泵来供应给水，汽动给水泵是由小汽轮机来驱动的，通过控制小汽轮机的进汽量，改变汽动泵的转速来控制给水量，由于驱动小汽机的蒸汽来自主汽轮机的抽汽，故在机组启动和低负荷时还须靠电泵来供给给水。 变速泵特性曲试可看作不同转速的定速泵的曲线族，每个转速下都有一条流量压力关系曲线和对应的最大最小流量，将这些最大流量与最小流量点连起来，构成最大和最小流量曲线。 变速泵控制系统要求变速给水泵运行在安全工作区内，变速泵的安全工作区可在泵的流量压力特性图上表示出来，如图2-3-3 图2-3-3 变速泵的流量压力特性图 变速泵的安全工作区由六条曲线围成：1最高转速曲线Nmax 2最低转速曲线Nmin 3最高压力曲线Pmax 4最低压力曲线Pmin 5最大流量曲线Qmax 6最小流量曲线Qmin。其中最高和最低转速曲线由泵组的调速装置所限制，工作点不会越出其外，所以保证给水泵安全运行应采取措施使泵的工作点处于上限和下限特性曲线内，不超过最大压力不低于最小压力，由图可见，压力高时安全区范围较宽，压力低时安全区变窄。图中还作出了锅炉定压运行和滑压运行中的压力曲线，定压运行时泵出口压力为一条水平线，工作点大部份在安全区以内，如果给水泵为全容量泵，基本上可不采取措施，也能确保水泵安全运行。对于滑压和启停运行机组，锅炉在某段时间内的运行压力较低，所以主给水泵的出口压力也低，泵的工作点有可能越出上限特性曲线，此时必须采取保证给水泵安全运行的措施。 无论是定压运行还是滑压运行，低负荷阶段，给水泵工作点都会落在最小流量曲线之外，为防止出现这种情况，采取在每个泵出口至除氧器水箱间加装再循环阀门及管道，当泵的流量低于某一设定的最小流量时自动打开再循环阀，保证泵的流量不低于最小流量下限，当流量大于某一设定值时，即泵的流量大于于最小流量，自动关闭再循环阀。 最大流量曲线保护则靠控制系统自行进行判断是否超过最大流量并限制调节作用，使泵始终工作在最大流量曲线左侧。 锅炉水位决定于炉内贮水量和水面下的汽泡容积，引起水位变化的因素有很多，主要有锅炉蒸汽负荷、给水流量和炉膛热负荷。 1.给水流量扰动下水位变化 当给水量阶跃增加后，一方面由于温度较低的给水进入省煤器、汽包和水循环系统，从原有的饱和

化学实验室废弃物处理制度

化学实验室废弃物处理制度 我校在化学实验废弃物处理方面采取多种方式，力争在条件许可之下将废气、废液进行无毒无害化处理，减少对环境的污染。并利用对废气、废液进行无毒无害化处理的行动对学生进行有关环境保护的教育，使学生树立保护环境和可持续发展观。具体措施如下： 在实验时，每各实验小组都分发有2～3个塑料烧杯，用于分类回收废弃物，然后将其进行分类处理。 一：无机废酸、废碱 中学化学实验对酸碱的使用较为频繁，且用量相对很大，鉴于此我们通常把废酸、废碱分别集中回收保存，然后用于处理其它废弃的碱性、酸性物质。最后用中和法使其pH值达到5.8～8.6之间，如过此废液中不含其它有害物质，则可加水稀释至含盐浓度在5％以下排放。 二：废弃重金属 中学化学实验中用到的重金属及排放形式为：铬（重铬酸钾，硫酸铬）；汞（氯化汞，氯化亚汞）；铜（硫酸铜），等等。 以实验室现有的条件，较简便的金属回收方法是利用硫酸铜、氯化汞、硫酸铬具备直接沉淀的性质将金属离子以氢氧化物的形式沉淀分离。

另外，鉴于重铬酸钾毒性较强，通常采取先用废弃的硫酸酸化，再用淤泥还原的方法处理。 三：废气 对于无毒害气体，我们采取直接通过通风设施排放。对于有毒害气体，我们针对不同的性质进行处理。例如：对于碱性气体（如NH3）用回收的废酸进行吸收，对于酸性气体（如SO2、NO2、H2S等）用回收的废碱进行吸收处理。 另外，在水或其它溶剂中溶解度特别大或比较大的气体，只要找到合适的溶剂，就可以把它们完全或大部分溶解掉。对于部分有害的可燃性气体，在排放口点火燃烧消除污染。四：有机类实验废液的处理方法 1).尽量回收溶剂，在对实验没有妨碍的情况下，把它反复使用 2).为了方便处理，其收集分类往往分为：a)可燃性物质b)难燃性物质c)含水废液d)固体物质等。 3).可溶于水的物质，容易成为水溶液流失。因此，回收时要加以注意。但是，对甲醇、乙醇及醋酸之类溶剂，能被细菌作用而易于分解。故对这类溶剂的稀溶液经，用大量水稀释后，即可排放。 将可燃性物质的废液，由于数量很少，可把它装入铁制或瓷制容器，选择室外安全的地方把它燃烧。点火时，取一长棒，在其一端扎上沾有油类的破布，或用木片等东西，站在

实验室三废的处理

化验室三废处理 三废：废气、废水、固体废弃物的总称。又可称为“放在错误地点的原料”。其中许多是有毒有害物质，有些还是剧毒物质和强致癌物质，如果不进行处理随意排放，将会污染空气和水源，造成环境污染，危害人体健康。若将其回收利用，还可改善环境卫生。 目前我国随着人们环保意识的增强，为了防止污染，保护环 境，实验室也在加强对三废的处理。根据国家发布的《中华人 民共和国固体废弃物污染环境防治法》（1995年10月30日中 华人民共和国主席令第五十八号）、《危险废弃物贮存污染控制标准》（2001年12月28日国标GB18591 2001）、《危险化学品安全管理条例》（2002年1月26日中华人民共和国国务院第344号令）的有关规定，汇集一些实验室常见三废的处理方法。我们所提废弃物是根据国家规定的废弃物鉴别标准和鉴别方法认定的废弃物。 一、处理原则 根据实验室废弃物的特点，应做到分类收集、存放、集中处理。处理方法应简单易操作，处理效率高，不需要很多投资。 1.化验室废气的处理及排放 对于无毒害气体，我们采取直接通过通风设施排放。对于有毒害气体，针对不同的性质进行处理。 1.1汞蒸气的处理和排放 （1）对贮存的液态汞，为了减少汞液面的蒸发，应在汞液 面上覆盖化学液体，如甘油、50g/L硫化钠（Na2S?9H2O溶液，

无条件时可选择用水覆盖。 （2）对于溅落的汞（如打碎水银温度计、水银压力计等）撒硫磺粉或200g/L的三氯化铁溶液（每平方米使用300m— 500mL）,使汞生成不挥发的难溶盐，干后扫除。 1.2其它废气的处理和排放 （1）化验室的少量废气（主要有盐酸蒸气、硝酸蒸气、硫酸酸雾、有机物蒸气、溴蒸气、氨蒸气等）应通过排风设备排出室外。通风管道应有一定高度，使排出的气体被空气稀释。 （2）产生的毒气量大时必须经过吸收处理，然后才能排出，例如：对于碱性气体（如NH3用回收的废酸进行吸收，对于酸性气体（如SO2 NO2 H2S等）用回收的废碱进行吸收处理。另外，在水或其它溶剂中溶解度特别大或比较大的气体，只要 找到合适的溶剂，就可以把它们完全或大部分溶解掉。 （3）对某些数量较少，浓度较高的有毒有机物可于燃烧炉中供给充分的氧气使其完全燃烧，生成二氧化碳和水。 2.废渣的处理 分析检验产生的一般废渣（如纸屑、木片、碎玻璃、废塑料等）直接排往实验室垃圾桶。 废液处理产生的沉淀以及其它有害固废物转交指定管理人员妥善保管。 废液通过集中处理后的固体废弃物，应按危险物品进行安全处置或统一妥善保管。

(工艺流程)电厂工艺流程图

外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机）卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经碎煤机破碎后，再由运煤皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨胀做功，推动转子高速旋转，从而带动发电机发电。 从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环使用。锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。 以下根据单元划分对各系统的工艺流程和设备布局进行详细叙述。各种职业病危害因素标注：1煤尘、2矽尘、3石灰石尘、4石膏尘、5其它粉尘、6噪声、7高温、8辐射热、9全身振动10一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11工频电场、12六氟化硫、13盐酸、14氨、15肼。16硫化氢、17氢氧化钠、18硫酸、19二氧化氯、20甲酚。 2.7.1输煤系统： 自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运输采用火车来煤与公路汽车运输相结合的方式。拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂运煤铁路专用线，所需燃料可方便地运送入厂。在厂址西侧与该项目的运煤通道相连，为燃料运输车辆的出、入口。本电厂燃用煤种为原煤。锅炉对燃料粒度要求：粒度范围≤30mm。 输煤系统中设有三处交叉。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、乙路的切换运行。 2.7.1.1火车来煤： 火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线缝隙式煤槽。煤沟设计长150m，配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟，煤沟上口宽13m，有效容量约4000t，可存放3列车的来煤量。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。

300MW火电机组给水控制系统的设计

目录 1选题背景 (2) 1.1引言 (2) 1.2设计目的及要求 (2) 2方案论证 (3) 2.1方案一 (3) 2.2方案二 (4) 3过程论述 (5) 3.1总体设计 (5) 3.2详细设计 (6) 3.2.1信号的测量部分 (6) 3.2.2单冲量控制方式 (10) 3.2.3串级三冲量控制方式 (11) 3.3信号监测 (12) 3.3.1给水旁路调节阀控制强制切到手动 (12) 3.3.2电动给水泵强制切到手动 (13) 3.3.3汽动给水泵强制切到手动 (13) 3.4工作方式 (13) 3.5切换与跟踪 (13) 3.5.1切换 (13) 3.5.2跟踪 (14) 3.6控制器选型 (14) 4结论 (14) 5课程设计心得体会 (15) 6参考文献 (15)

1选题背景： 1.1引言 火电厂在我国电力工业中占有主要地位，大型火力发电机组具有效率高，投资省，自动化水平高等优点，在国内外发展很快，如今随着科技的进步，大型火力发电厂地位显得尤为重要。但由于其内部设备组成很多，工艺流程的复杂，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性。大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。给水全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。 1.2设计目的及要求 本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300 MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持汽包水位在规定的范围内。 设计要求： (1)设计功能基本全面的全程给水控制系统，要求图纸采用SAMA标准图例，系统布局规范。 (2)参考输入参数：汽包水位、汽包压力、给水流量、给水温度、汽机第一级压力、主汽温度、过热减温水流量等信号。 (3)参考输出参数： A、B汽动泵转速、电动给水泵转速、给水旁路调节阀开度。 (4)信号准确性：考虑汽包水位、给水流量和蒸汽流量等信号的修正。 (5)信号监测与报警：重要信号需要监测与报警，同时注意信号的可靠性，

火力发电厂汽水循环系统

火力发电厂汽水循环系统基础知识

一、汽水系统： 1、定义： 由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等设备组成。 2、汽水系统流程： 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。 由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机高压缸的出口全部抽出，送到锅炉再热器中加热后再引入汽轮机的中亚缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不作功过程中，蒸汽的温度和压力不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器再经过出除氧器除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水加热成过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始

的不断做功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多阀门设备，这样就难免会出现跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少的造成水的损失，因此我们必须不断的向系统补充经过化学水处理过的软化水，这些补给水一般都存入除氧器中。 1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅 炉主气门出口 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统：锅炉主气门→主蒸汽管→汽机自动主气门之前。再热蒸汽：汽机高压缸出 口→再热器冷段管→再热器热段管→汽机中压缸入口 3、主凝结水系统：凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低压加热器→除氧器 4、主给水系统：除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高压加热器→主给水管 3、参与汽水循环系统的主要设备及作用 ；锅炉：是火电厂三大主要设备之一。由锅炉本体、辅助设备及附件构成。锅炉本体是锅炉的主要部分，由锅和炉两大部分组成。锅是以汽包、下降管、下联箱、上升管（水冷壁）、上联箱、过热器、再热器和省煤

化学实验室三废处理

化学实验室“三废”处理措施 为防止实验室的污染扩散，污染物的一般处理原则为：分类收集、存放，分别集中处理。尽可能采用废物回收以及固化、焚烧处理，在实际工作中选择合适的方法进行检测，尽可能减少废物量、减少污染。废弃物排放应符合国家有关环境排放标准。实验室排污主要是废水、废气、废渣，由于其排污比较分散，排污量小，而且成分复杂，一般不采用工业化的处理方法。根据排污特点和国家环境保护有关规定特制定化学实验室的“三废”处理措施。 1、废气 （1）对可能产生毒害性较小的气体的实验，放在通风橱内操作、废气通过排气管道稀释排放到高空大气中。 （2）可能产生毒害性较大的气体的实验，通过吸收瓶吸收转化处理，稀释排放。如二氧化氮NO2、二氧化硫SO2、氯气Cl2、硫化氢H2S等酸性气体用碱液吸收。 2、废液 （1）废酸、废碱采用中和方法，用水稀释后排入污水管道。 （2）一般盐溶液直接排放，含有有害离子的盐溶液进行化学法转化处理后稀释排放。贵重金属离子的溶液，采用还原法处理后回收。 含氰化物的废液用氢氧化钠溶液调至pH10 以上，再加入3% 的高锰酸钾使CN—氧化分解。CN—含量高的废液可用碱性氯化法处理，即先用碱调至pH值大于10，再加入漂白粉（次氯酸钠），使CN—氧化成氰酸盐，并进一步分解为二氧化碳和氮气。在pH10以上加入使CN—氧化分解。 含汞盐的废液：①硫化物共沉淀法：先将含汞盐的废液调至pH8～10，然后加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入共沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，静置后分离，再离心过滤，清液中的含汞量降到0.02mg·L-1以下，可直接排放。少量残渣可埋于地下，大量残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。但要注意，一定要在通风橱内进行。②还原法：用铜屑、铁屑、锌粒、硼氢化钠等作还原剂，可以直接回收金属汞。 含铬废液量较大的是废铬酸洗液，可用高锰酸钾氧化法使其再生，继续使用。方法是：先在110~130℃下不断搅拌加热浓缩，除去水分后，冷却至室温，缓缓加入高锰酸钾粉末，每1000mL中加入10g左右，直至溶液呈深褐色或微紫色（注意不要加过量），边加边搅拌，然后直接加热至有三氧化硫出现，停止加热。稍冷，通过玻璃砂芯漏斗过滤，除去沉淀，冷却后析出红色三氧化铬沉淀，再加适量硫酸使其溶解即可使用。少量的洗液可加入废碱液或石灰使其生成氢氧化铬沉淀，将废渣埋于地下。 含砷废液：①加入氧化钙，调节pH 为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀。或调节pH10 以上，加入硫化钠与砷反应，生成难熔、低毒的硫化物沉淀。②在含砷废液中加入FeCl3，使Fe／As达到50，然后用消石灰将废液的pH值控制在8-10。利用新生氢氧化物和砷的化合物共沉淀的吸附作用，除去废液中的砷。放置一夜，分离沉淀，达标后，排放废液。 含铅废液中加入消石灰，调节至pH值大于11，使废液中的铅生成Pb(OH)2沉淀。然后加入Al2(S04)3(凝聚剂)，将pH值降至7-8，则Pb(OH)2与Al(OH)3共沉淀，分离沉淀，达标后，排放废液。 含镉废液的处理：①氢氧化物沉淀法：在含镉的废液中投加石灰，调节pH值至10.5以上，充分搅拌后放置，使镉离子变为难溶的Cd(OH)2沉淀。加入硫酸亚铁作为共沉淀剂，

关于火电厂给排水的分析

关于火电厂给排水的分析 燃煤电厂是利用热能转变为机械能进行发电的。普遍的是利用各种燃料(煤、石油、天然气等)的燃烧把化学能转变为热能的发电方式。水作为电厂发电中仅次于燃料的重要物质，作为工质和载体进入电厂，经过一系列的用水过程最后损失一部分并被排放掉。它作为工质吸收燃料的热量，使之变为具有做功能力的蒸汽，进入汽轮机使热能转变为机械能，然后由发电机变为电能输出。电厂用水主要包括循环水系统补充水、锅炉补水、除灰补充用水、脱硫工业及工艺用水、灰场喷洒用水等。以上各种用途的水会有不同的水质和水量要求，经过不同的途径使用后，常会混入各种杂质使水质发生变化，形成电厂复杂的给水系统。下面笔者分析了火电厂给排水系统。 一、火电厂给水系统 电厂作为一个大的给水系统，把电厂中的用水单元称为给水子系统。 1、循环冷却水系统 循环冷却水系统主要是用来冷却凝汽器排汽的系统，它分为湿式冷却和干式冷却。干式冷却(空冷系统)包括直接干冷和间接干冷两种，它节水效果很明显，耗水量仅为湿式冷却的16%左右，有的采用干/湿式冷却混用也有很好的节水效果。但是干式冷却系统有一些缺点，如投资大、冷却的效率低(会影响电厂的经济性和机组的出力)、运行管理复杂等。 2、化学除盐水系统 化学除盐水系统主要是处理锅炉给水的补水。在凝汽器发电厂中，锅炉补给水量等于锅炉排污量和各项汽水损失之和，大致相当于锅炉蒸发量的5%～7%。汽水损失主要包括锅炉、汽机、管道的排汽损失和一些热水的蒸发损失等。此外，应考虑补给水制备系统的自身耗水量，化学水处理自用水损失量与水处理的方式有关，约占电厂水损失的l%～3%，主要有酸碱废水、有冲洗水箱时还有过滤器反洗水等。当以附加1.5%～2.0%，无冲洗水箱时，最大的给水量应附加设备的反冲洗量。总计水量可按锅炉蒸发量的6%～10%估算。在热电厂中应根据热力负荷及凝结水的回收程度来决定锅炉补给水量。 3、生活、消防给水系统 电厂生活用水量与每个电厂的实际情况有关，它包括职工的人数、是否对家属区供水等。消防给水量应按室内消防给水量和室外消防给水量之和计算。厂区生活用水可取自地下水域由市政给水系统供给，水质应符合《饮给水卫生标准》的要求。消防水一般直接使用原水或取自市政给水系统。 4、工业冷却给水系统 燃煤电厂的工业冷却水分为间接冷却水和直接冷却水两种。间接冷却水是通过热交换器换热，冷却水不受传热介质污染。间接冷却水主要用于主冷油器、发电机空气冷却器、辅助冷油器和锅炉辅机等设备，这部分水可以利用循环水系统的水。间接冷却水对水质的要求不很高主要是对换热器的热管不腐蚀、不结垢。直接冷却水和热介质直接接触冷却，如轴承冷却水和一些转动设备的冷却水。直接冷却水对水质的要求是应无杂质、低温、不腐蚀设备。

实验室废弃物废水处理流程

实验室废弃物、废水处理流程 一、按照规定，废弃物按要求存放，统一销毁。 二、为加强环境保护，防止有毒有害废弃物的流散而污染环境。特制定本办法： 1、实验室医学废物的处理要严格遵守国家有关法律法规和标准，在设计和执行关于生物危害性废弃物处理、运输和废弃的规划之前，必须参考最新版的相关文件。 2、废弃物处理的首要原则是所有感染性材料必须在实验室内清除污染、高压灭菌或焚烧。 3、本室明确专人负责实验室废弃物的登记、收集和处理，在各室配套污物收集桶。 废水：配有废酸缸、废碱缸、中性废液缸 废物：废注射器、加样头等固体废物交院感科统一无害处理。 废气：经换风扇、通风柜排出室外，备有个人防毒面罩、胶手套、防护眼镜等劳保用品，防止气溶胶的伤害。 4、凡剧毒废弃物和性质不明的药品，实行严格登记制度，两人以上负责处理，不能在本室处理的，封装后及时交院感科统一按环保规定处理。 5、应在每个工作台上放置盛放废弃物的容器、盘子或广口瓶，最好是不易破碎的容器(如塑料制品)。当使用消毒剂时，应使废弃物充分接触消毒剂(即不能有气泡阻隔)，并根据所使用消毒剂的不同保持适当接触时间。盛放废弃物的容器在重新使用前应高压灭菌并清洗。

6、培养基、组织、体液及其他具有潜在危险性的废弃物须放在防漏的容器储存、运输及经压力蒸汽灭菌处理后按医疗废物处理。 7、高压蒸汽灭菌是清除污染时的首选方法。需要清除污染并丢弃的物品应装在容器中[如根据内容物是否需要进行高压灭菌和(或)焚烧而采用不同颜色标记的可以高压灭菌的塑料袋]。也可采用其他可以除去和(或)杀灭微生物的替代方法。 8、废弃物处理办法： （1）液体废弃标本： 如尿、胸水、腹水、脑脊液、涎液、胃液、肠液、关节腔液等每100ml加漂白粉5 g或二氯异氰尿酸钠2 g，搅拌后作用2～4小时消毒处理或12l℃30分钟高压灭菌处理。痰、脓、血、粪(包括动物粪便)及其他液体标本，高压灭菌后焚烧或加25—50g/L有效氯的漂白粉或二氯异氰尿酸钠溶液，拌匀后作用2～4小时；若为肝炎或结核病者则作用时间应延长为6小时后。对废酸、废碱等废液采用中和法、稀释法后，PH值为中性时直接排入下水道； （2）固体废弃物标本： 带有血凝块等的废弃样品管，在加盖后应当放在适当的防漏容器内高压灭菌和(或)焚烧。皮下注射针头用过后不应再重复使用，包括不能从注射器上取下、回套针头护套、截断等，应将其完整地置于盛放锐器的一次性容器中。单独使用或带针头使用的一次性注射器应放在盛放锐器的一次性容器内焚烧，如需要可先高压灭菌。可反复利用的已被污染的材料应选择先消毒再高压灭菌或直接高压灭菌。灭菌后的材料经洗涤、干燥、包扎、再灭菌后使

火电厂用水流程图

火电厂用水流程图 火力发电厂用水流程图 部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。回水+ 火力发电厂用水工艺描述 火力发电厂用水主要分为三部分: 第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收 的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。 的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循环

水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫 废水闪蒸等处理方法实现废水零排放

实验室“三废”处理操作规程

1目的P URPOSE 为了加强实验室管理，保护环境，维护实验室工作人员的身体健康，保护检测实验的顺利进行，确保实验室需要排放的废弃物--废水、废气、废渣，即实验室“三废”符合我国环境保护法的有关规定，特制定本规程。 2范围SCOPE 适用于实验室进行各项实验时所产生的废弃物，废弃物的标示、储存、收集、处理、资料的建立等。 3责任RESPONSIBILITY 实验室最高管理者负责配备“三废”处理所需的设备和安全防护设施的配备，及批准相关措施和规定； 技术负责人负责组织制定“三废”处理的具体方案及人员的相关技术培训； 安全员负责具体处理实验室产生的综合废料，监督实验室工作人员的“三废”处理。 4程序PROCEDURE 4.1实验废弃物的产生 4.1.1检测人员进行各项实验时应考虑实验可能产生的废弃物种类、数量，并依实验废弃 物管理作业规范做好分类、收集等工作，并尽可能考虑处理成本及其对环境所造成的影响。 4.1.2实验废弃物包含 :①化学品空容器，②过期与报废化学品，③研究、试验等产生的 化学废弃物，④沾染化学品的实验器皿、耗材等废弃物，⑤化学废气⑥生物样品废弃物。 4.2实验废弃物的分类收集、标示及暂储存 4.2.1实验废弃物除洗涤用的低浓度废液之外，均不得倾倒于水槽，应妥善收集、标示交 仓库统一保存和处理。 4.2.2实验废弃物的分类收集 4.2.2.1实验废弃物应依不同性质进行分类收集，不具兼容性的实验废弃物应分别收集 储存； 4.2.2.2兼容性:实验废弃物与容器、材料接触，或两种以上实验废弃物混合，不应发 生下列效应:产生热，产生激烈反应、火灾或爆炸产生可燃性流体或有害流体，造成容器材质劣化；产生可燃、有毒气体。 4.2.2.3实验所产生的实验废弃物由检测人员分类收集，根据废弃物类别分别倾倒于实

火电厂工艺流程简介

火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类： ①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂； 辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类： ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （ 4）按发电厂总装机容量的多少分类： ①容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃ （6）按供电范围分类： ①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。

实验室废弃物处理作业指导书

实验室废弃物处理作业指导书 1 目的 为规范地执行《环境保护管理程序》，保证本公司实验室废弃物能有效、安全地处置，防止对环境造成污染，特制定本实验室废弃物处理作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司在检测活动中产生的各类废弃物无害化处理的操作。 3 职责 3.1 分析检测室主管负责对实验室的废弃物质进行无害化处理的组织实施。 3.2 现场检测室主管负责对现场检测的废弃物质进行无害化处理的组织实施。 3.3 管理办公室负责提供无害化处理设施、外部处理的安排实施等。 3.4 监督员、安全管理员负责对废弃物无害化处理的过程和结果进行监督检查。 4 处理规定 4.1 实验室试验过程中产生的有毒、有害、有腐蚀性及微生物等废弃物，未经无害化处理前严禁直接对外界排放。 4.2 有毒、强酸、强碱等实验废弃物应分别存入有明显标识的酸碱中和缸、弃物处理缸中作无害化处理。 4.3 有机溶剂应尽量回收处理作次级使用，不能回收的要收集保存，由安全管理员定期集中处理。 4.4 微生物实验室的废弃物，必须经消毒后才能排放和掩埋，必要时焚毁处理。 4.5 严格贯彻国家环保法规，认真执行“三废”处理各项规定，严禁超标准排放。 4.6 各检测室指定专人负责废弃物处理及记录，监督员并不定期检查各类废弃物处理的过程和效果，并提供监督证明材料。 5 某些化学性毒物的处理 5.1废气的处理 5.1.1化学检测产生的废蒸气，如样品的强酸消解、挥发浓缩处理等过程产生的有害气体，须经专用通风厨排出室外。 5.1.2少量散发的有毒气体，如原子吸收分光光度计、气相色谱仪等须安装排气抽风罩，防止室内空气污染。 5.1.3如有大量有毒气体须经过滤吸收处理，然后才能排出室外。 5.1.4如可燃性有毒物可用供给充分的氧气使其完全燃烧的方式处理，进行处理后排放。

实验室“三废”处理

实验室“三废”处理 本文给出实验室三废处理的建议性措施，实际工作中实验室的三废比较复杂，每个实验室的情况又有所不同，要根据实际情况处理，总体目的要达到三废不对人、动植物、环境有害。 一、废气的处理 产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行,通过排风排到室外(使排出气在外面大量空气中稀释),避免污染室内空气。 通风橱排气口应以保证对外排气不影响附近居民身心健康为原则,排气口朝向应避开居民点并有一定高度,使之易于扩散。 产生毒气量大的实验必须备有吸收或处理装置。如二氧化碳、氧化氮、二氧化硫、氯气、硫化氢、氟化氢等可用导管通入碱液中,使其大部分被吸收后再排出,一氧化碳可点燃转成二氧化碳,可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。 二、废液的处理 1.低浓度含酚废液加次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水。高浓度含酚废水用乙酸丁酯萃取,重新蒸馏回收酚。 2.含氰化物的废液,用氢氧化钠溶液调至pH值在10以上,再加入3%的高锰酸钾使氰化物氧化分解。氰化物含量高的废液用碱性氧化法处理,即pH值在10以上加入次氯酸钠使氰化物氧化分解。 3.含汞盐的废液先调至pH值在8~10,加入过量硫化纳,使其生成硫化汞沉淀,再加入共沉淀剂硫酸亚铁,生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附共沉淀,排除清液,残渣用焙烧法回收汞,或再制成汞盐。但需注意的是一定要在通风橱内进行。 4.铬酸洗液失效,浓缩冷却后加入高锰酸钾粉末氧化,用砂心漏斗滤去二氧化锰后即可重新使用。废洗液用废铁屑还原残留的Cr(Ⅳ)到Cr(Ⅲ),再用废液中和成低毒的Cr(HO)3沉淀。 5.含砷废液,加入氧化钙,调节pH值为8,生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀,或调节pH值至10以上,加入硫化钠与砷反应,生成难熔、低毒的硫化物沉淀。 6.含铅、镉的废液,用消石灰将pH值调至8~10,使Pb2+、Cd2+生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀,加入硫酸亚铁作为共沉淀剂,少量残渣可埋于地下。 7.有机溶剂的回收,废乙醚溶液置于分液漏斗中,用水洗一次、中和后用0.5%高锰酸钾溶液洗至紫色不退,再用水洗,用0.5%~1%硫酸亚铁溶液洗涤,除去过氧化物,再用水洗,用氯化钙干燥、过滤、分馏、收集33.5℃~34.5℃馏分。其他氯仿、乙醇、四氯化碳等废液都可以通过水洗后再用试剂处理,最后通过蒸馏收集沸点左右馏分,得到可再用的溶剂。

火力发电厂给水自动控制系统

火力发电厂给水自动控制系统 季明彬 （烟台发电厂，山东烟台 264002） [摘要] 本设计结合中小型火电机组母管制给水系统设备的实际情况，及动态特性，以自动控制理论与计算机技术为基础，利用新华控制公司ＸＤＰＳ软件组态设计而成的，具有稳定性，准确性和快速性的特点，能够在线，实时采集过程参数，实时对系统信息进行加工处理，结果能迅速反馈给系统，完成自动调节和控制，以及在不同工况下的无扰切换，使机组在安全经济运行，减少事故，提高设备可靠性及运行效率方面进一步得到保证。 [关键词] 母管制给水自动组态 1、给水控制系统总体方案的确定 为保证机组的安全运行，我们对给水控制系统提出了很高的要求：在控制设备正常的条件下，不需要操作人员干涉，就能保证汽包水位在允许范围内，这是一个比较复杂的过程，因此对给水控制系统提出以下要求： l 在给水控制系统中，不仅要满足给水调节的要求，同时还要保证给水泵工作在安全区内，这往往需要有两套控制系统来完成，及所谓的两段调节。 l 由于机组在不同的负荷下呈现不同的对象特性，要求控制系统能适应这样的特性。随着负荷的增长或降低，系统要能从单冲量过度到三冲量，或从三冲量过度到单冲量系统，由 此产生了系统的切换问题，并且必须保证两套系统相互切换的控制线路。 l 由于给水自动控制范围较宽，对各个信号的准确测量提出了更高的，更严格的要求。 l 在多种调节机构的复杂切换过程中，给水控制系统都必须保证无扰。另外，点火后升温升压过程中，由于锅炉没有输出蒸汽流量，给水量及其变化量都很小，此时单冲量调节系 统也不十分理想，就需要开启阀门的方法（双位调节方式）进行水位调节。 l 给水自动控制还必须适应机组的定压运行和滑压运行工况，必须适应冷态启动和热态启动的情况。 在给水自动控制系统中，有一段控制和两段控制之分，所谓“段”，是指完成给水自动控制的系统的套数，因此所谓两段控制方式就是指给水控制系统用两套独立的系统，分别指挥自己的执行机构来完成给水全程控制的方式。 给水控制系统的控制方式很多，考虑到应用系统的实际设备情况和各方面因素，设计决定采用如图1所示的控制方案。

实验室三废处理

实验室三废处理

实验室三废处理 为防止实验室的污染扩散，污染物的一般处理原则为：分类收集、存放，分别集中处理。尽可能采用废物回收以及固化、焚烧处理，在实际工作中选择合适的方法进行检测，尽可能减少废物量、减少污染。废弃物排放应符合国家有关环境排放标准。 化学类废物 一般的有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释排出。大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸收处理后才能排放。 废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。 含汞废液的处理 排放标准：废液中汞的最高容许排放浓度为0.05mg/l （以Hg计）。 处理方法：

①硫化物共沉淀法：先将含汞盐废液的pH值调8-10，然后加入过量的Na2S，使其生成HgS沉淀。再加入FeSO4共沉淀剂，与过量的S2－生成FeS沉淀，将悬浮在水中难以沉淀的HgS微粒吸附共沉淀，然后静置、分离，再经离心、过滤，滤液的含汞量可降至0.05mg/l以下。 ②还原法：用铜屑、铁屑、锌粒、硼氢化钠等作还原剂，可以直接回收金属汞。 含镉废液的处理 ①氢氧化物沉淀法：在含镉的废液中投加石灰，调节pH 值至10.5以上，充分搅拌后放置，使镉离子变为难溶的CdoH2沉淀，分离沉淀，用双硫腙分光光度法检测滤液中的Cd离子后降至0.1mg/l以下,将滤液中和至pH值约为７,然后排放。 ②离子交换法：利用Cd2＋离子比水中其它离子与阳离子交换有更强的结合力，优先交换。 含铅废液的处理 在废液中加入消石灰，调节至pH值大于11，使废液中的铅生成PboH２沉淀。然后加入AL２SO４凝聚剂，将pH 值降至7-8，则PboH２与AloH3共沉淀，分离沉淀，达标后，排放废液。 含砷废液的处理

浅谈火力发电厂给水系统的优化

浅谈火力发电厂给水系统的优化 摘要：在我国目前的电力供应领域，火力发电厂占据着重要地位，为了确保火 力发电厂的运行效率达到理想水平，人们通常使用母管制的给水系统为火力发电 厂进行水务供应。母管制给水优势在于供水的统一以及稳定，还可以对水资源进 行集中化的处理，同时也存在着灵活度低、容易出现供应偏差等问题。本文将对 火力发电厂给水系统进行分析和研究，目的是进一步提高火力发电厂的给水系统 运行效率，做好给水系统的优化工作。 关键词：火力发电厂；给水系统；优化策略 引言： 火力发电厂运行过程中需要对水资源进行处理操作，但伴随着我们国家的社 会经济发展，很多地区出现了水资源紧张等问题。在一定程度上制约了火力发电 厂的生产效率提升。所以为了保证在市场竞争环境中取得优势，电厂需要引入节 水优化技术，并以此来减轻对水资源需求的压力，本文将对火力发电厂给水系统 进行分析和探讨，希望能给电力领域带来一定的帮助。 一、火力发电厂给水系统主要调节方式 在火电厂的给水系统工作中，主要是由给水泵以及给水管道来决定系统的工 作状况。所以不管是单元制给水系统还是母管制给水系统，只要改变了给水泵的 工作性能，或是改变了给水管道的性能，都可以对给水系统的工作状态予以干涉，从而达到给水系统优化调节的目的。其中对给水量进行调节可以使给水泵工作状 态不产生变化，通过改变给水管路的给水闸进行给水阻力增大减小，从而实现给 水量的调节。 在对给水系统进行优化调节时，也可以使用调节给水泵功率的方式进行操作。在进行给水泵功率调节时，先使给水管道的特性保持不变，同时对给水泵转数进 行调节，当出现给水泵工作曲线伴随给水泵变化而产生移动时，给水泵的功率就 会出现移动和变化。 进行给水系统调节优化时，要注意不管是给水量产生变化，还是给水泵的功 率产生变化，都没有发生节流损失，这也就意味着调节给水系统会出现显著的节 能效果。 二、火电厂给水系统进行主管道设计时要注意的优化要点 在进行火电厂给水系统的主管道设计中，要注意材料本身的性能，不同管材 对设计安装产生的影响也各有不同。 （一）在进行管道布置工作时，许多的配套设备要与主给水管道进行连接， 在管道的布置中可以使用高强度薄管壁的管材，这种管材可以通过降低管壁厚度 的方法，降低管道整体重量，同时管道的占地面积也相应减少，可以更加有效的 节省空间。适合应用在紧凑环境下的小空间给水系统中。 （二）在管道保温材料选择上，也要做好对比，通过选取有效的保温材料， 提高管道设计中的科学性和实用性。 （三）在设计时要注意设备推力以及推力矩等数值。在一般的火力发电厂工 作中，常见的300MW机组运行时，主给水管路的设计要满足设备的推力和推力矩，为后期运行中的应用性能，以及设备运行稳定与安全做好保障。一些给水泵 接口也是容易出现问题的环节，一般的管材难以满足给水泵的要求，所以在选取 材料时要注意，防止后期出现质量以及安全隐患。 在进行设计时可以使用WB36管材，这种管材有效的减小管路的口径，并在

实验室三废处理办法

实验室三废处理办法 生物与化学工程学院实验室三废处理办法我系实验室承担着学院无机、分析、有机、物化等化学实验及生化、微生物等生物类实验，实验过程中会产生一些污染物（特别是化学实验）,为了减少对环境造成污染,根据实验室“三废”排放的特点和现状，本着适当处理、回收利用的原则，处理实验室“三废”。 1.废气 对少量的有毒气体可通过通风设备(通风橱或通风管道)经稀释后排至室外，通风管道应有一定高度，使排出的气体易被空气稀释。然后才排到室外，如氮、硫、磷等酸性氧化物气体，用导管通入碱液中，使其被吸收后排出。 2.废液 一般无机废液： 我们根据废液化学特性选择合适的容器和存放地点，密闭存放;防止挥发性气体逸出而污染环境；贮存时间不太长，贮存数量也不太多；存放地有良好通风。将废液pH值调节为3~4，再加入铁粉，搅拌30min，用碱调pH值至9左右，继续搅拌10min，加入高分子混凝剂进行混凝沉淀，次氯酸钠氧化处理后,清液可排放，沉淀物以废渣处理。废酸、废碱液通过酸碱中和。 对有机溶剂废液根据其性质尽可能回收。 废有机溶剂的回收与提纯： 从实验室的废弃物中直接进行回收是解决实验室污染问题的有效方 法之一。实验过程中使用的有机溶剂，一般毒性较大、难处理，从保护环境和节约资源来看，采取积极措施回收利用。回收有机溶剂通常先在分液漏斗中洗涤，将洗涤后的有机溶剂进行蒸馏或分馏处理加以精制、纯化，所得有机溶剂纯度较高，可供实验重复使用。 2.1石油醚 先将废液装于蒸馏烧瓶中，在水浴上进行恒温蒸馏,温度控制在81±2℃，时间控制在15~20min。馏出液通过内径25mm、高750mm玻璃柱，

内装下层硅胶高600mm，上面覆盖50mm厚氧化铝(硅胶60~100目，氧化铝70~120目，于150~160℃活化4小时)以除去芳烃等杂质。重复第一个步骤再进行一次分馏，视空白值确定是否进行第二次分离。经空白值(n=20)和透光率(n=10)测定检验，回收分离后石油醚能满足质控要求,与市售石油醚无显著性差异。 2.2乙醚 先用水洗涤乙醚废液1次，用酸或碱调节pH至中性，再用0.5%高锰酸钾洗涤至紫色不褪，经蒸馏水洗后用0.5%~1%硫酸亚铁铵溶液洗涤以除去过氧化物，最后用蒸馏水洗涤2~3次，弃去水层，经氯化钙干燥、过滤、蒸馏，收集33.5~34.5℃馏出液，保存于棕色带磨口塞子的试剂瓶中待用。由于乙醚沸点较低，乙醚的回收应避开夏季高温为宜。对于某些数量较少、浓度较高确实无法回收使用的有机废液，采用活性炭吸附法、过氧化氢氧化法处理，对高浓度废酸、废碱液经中和至近中性(pH=6~9)时才排放。对一些颜色较深的液体我们采取循环使用等方法,来节约试剂减少污染. 3. 含汞、铅、镉、砷、铜等重金属的废液必须经过处理达标后才能排放，对实验室内小量废液的处理参照以下方法。 3.1含汞废弃物的处理 若不小心将金属汞撒落在实验室里(如打碎压力计、温度计或极谱分析操作不慎将汞撒落在实验台、地面上等)必须及时清除。用滴管、毛笔或用在硝酸汞的酸性溶液中浸过的薄铜片、粗铜丝将撒落的汞收集于烧杯中，并用水覆盖。撒落在地面难以收集的微小汞珠应立即撒上硫磺粉，使其化合成毒性较小的硫化汞，或喷上用盐酸酸化过的高锰酸钾溶液(每升高锰酸钾溶液中加5mL浓盐酸)，过1~2h后再清除，或喷上20%三氯化铁的水溶液，干后再清除干净。应当指出的是，三氯化铁水溶液为对汞具有乳化性能并同时可将汞转化为不溶性化合物的一种非常好的去汞剂，但金属器件(铅质除外)不能用三氯化铁水溶液除汞，因金属本身会受这种溶液的作用而损坏。 如果室内的汞蒸汽浓度超过0.01mg/m3,可用碘净化，即将碘加热或自然升华，碘蒸汽与空气中的汞及吸附在墙上、地面上、天花板上和器物上