CFG施工方案

康馨花园二期-10#楼桩基工程

施

工

组

织

设

计

目录

第一章编制说明 (1)

§1.1编制目的 (1)

§1.2编制原则 (1)

§1.3编制依据 (1)

§1.4执行规范 (2)

第二章工程概况 (2)

§2.1工程简介 (2)

§2.2工程水文地质概况 (3)

第三章管理目标 (3)

§3.1质量目标 (3)

§3.2工期目标 (3)

§3.3安全目标 (3)

§3.4文明施工 (3)

§3.5环境保护 (4)

第四章项目管理组织 (4)

§4.1施工组织机构 (4)

第五章施工部署 (5)

§5.1施工现场条件 (5)

§5.2施工用水 (5)

§5.3施工用电 (6)

§5.4技术准备 (7)

§5.5设备准备 (7)

§5.6材料准备 (7)

第六章施工技术方案 (7)

§6.1工艺流程 (7)

§6.2施工流向安排 (8)

§6.3施工方案 (8)

§6.4混凝土输送标高的控制： (10)

§6.5砼试块制作 (10)

第七章拟投入的主要施工设备、材料及劳动力安排 (10)

§7.1用于本工程的大型机械配备 (10)

§7.2主要建筑材料用量表 (11)

§7.3劳动力安排 (11)

第八章确保工程质量的措施 (12)

§8.1质量目标 (12)

§8.2关键点质量控制 (12)

8.2.1防止缩径、断桩、加泥的措施 (12)

8.2.3防止串孔的措施 (13)

8.2.4保证垂直度的措施 (14)

8.2.5出现断桩的处理措施 (14)

§8.3质量管理制度 (14)

第九章确保安全生产的施工措施 (16)

§9.1安全目标 (16)

§9.2安全保障体系 (16)

§9.3安全管理规章制度 (17)

§9.4安全保障措施 (17)

§9.5安全防护措施 (19)

§9.6施工现场安全作业纪律 (20)

§9.7大、中型施工机械管理措施 (20)

第十章确保工期的技术组织措施 (22)

§10.1确保工期的技术措施 (22)

§10.2确保工期的组织措施 (23)

第十一章确保文明施工的技术组织措施 (23)

§11.1环境保护与文明施工的措施 (23)

§11.3减少噪音、环境污染及减少扰民措施 (24)

第十二章施工进度计划表 (23)

康馨花园二期

桩基工程施工组织设计

第一章编制说明

§1.1 编制目的

通过对本工程施工图纸进行深入细致的研究和分析，结合该工程的施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。其编制目的是：为本工程桩基工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，确保康馨花园二期桩基工程优质、高速、安全、文明地完成。

§1.2 编制原则

编制本工程施工组织设计的原则是：以《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）为标准，以《建设工程质量验收规范》和《质量验收标准》（即13个质量验收规范和1个验收统一标准）为依据，以我公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件（以ISO9001：2000版和ISO14001：2004版以及GB/T28001：2001版标准编制的《质量/环境/职业健康安全手册》、《质量/环境/职业健康安全程序文件》）为要求，在充分熟悉施工场地的基础上，编制本工程的《施工组织设计》。

§1.3 编制依据

1.3.1根据业主提供的桩基工程商务会谈、桩基施工图纸；

1.3.2国家现行的《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等建设法规、技术标准；

1.3.3施工现场的实际情况；

§1.4 执行规范

《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。

第二章工程概况

§2.1 工程简介

康馨花园二期桩基10#工程位于翠柳路北段，桩基采用CFG桩处理地基，工程量如下: 共布桩464+439=903根,桩径400mm，有效桩长8.0m，施工桩

长8.3m（共464根），，有效桩长14.0m，施工桩长14.3m（共439根），混凝土强度等级C20。

§2.2工程水文地质概况

详见地质报告。

第三章管理目标

§3.1 质量目标

严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。

质量等级:合格率100%。

§3.2 工期目标

为使业主早日投入使用，根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为7日历天。

§3.3 安全目标

采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝伤亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

§3.4 文明施工

确保文明施工，达到市级文明工地标准。

争创公司文明施工样板工程。

§3.5 环境保护

按照我公司《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》的要求，编制本工程的《项目环境管理方案》，采取有效措施，确保施工期间不影响周围居民正常休息、生活，现场的环境质量达到我公司环境目标、指标的要求。第四章项目管理组织

§4.1施工组织机构

设康馨花园二期桩基工程项目经理部，按照项目法组织施工，对本工程项目实施组织管理。

项目经理部设三部一室，即工程技术部、安全质量部、物质后勤部、办公室。项目经理部下设一个桩基施工队。项目经理部组织机构，详见《项目经理部组织机构图》。

项目经理部组织机构图

桩基项目经理部

项目经理

项目总工程师

工程技术部物质后勤部安全质量部办公室

q3= P1?N3?K4

t ×8×3600 P1?N3?K4 t ×8×3600

§4.1打桩施工现场人员安排：

桩队负责人：杨敬军 139********

白班：王彪（班长）

夜班：李廷峰（班长）

第五章 施工部署

§5.1 施工现场条件

本工程施工场地由甲方先行进行三通一平。

§5.2 施工用水

5.2.1施工现场生活用水量

=1.05×[(2482×200)/(200×1)×1.5/(8×3600)+(12256×300)/(300×1.5)×1.5/(8×3600)]

=1.96(L/S)

=0.75(L/S)

5.2.2总用水量

Q=q1+q3=1.96+0.75=2.71(L/S)

q1=K1∑ ? Q1?N1

T1?t K2 8×3600 =

5.2.3临时管径选择

查表可知：选用φ50钢管做施工用水主管，流速1.41m/s，流量3L/S，可满足施工要求，高居用水选用多级加压泵供结。

施工用水布置详施工平面布置图。

§5.3 施工用电

5.3.1 用电量计算

施工用电量(根据设备需求计划)：

电动机用电量∑P1=270KW

室内照明电容量取∑P3=30KW

室外照明电容量取∑P4=20KW

总用电量：

P=1.06×(K1∑P1/cos∮＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4)

=1.06×(0.6×90/0.70＋0.8×30＋1.0×20)

=128.41KVA

根据现场情况调查，需业主在施工现场提供200KVA的用电量，可以满足施工用电量的需求。

5.3.2 施工用电线路选择

施工现场设五个配电柜，

第一路：由配电总盘引出，供钻机使用；

第二路：由配电总盘引出，供砼输送泵；

第三路：由配电总盘引出，供办公室、仓库等。

每个供电回路从配电总盘引出后均设置分配电箱。所用线路均采用3

×120＋2×50铝芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。

§5.4 技术准备

开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，做好图纸会审及技术交底工作，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。

根据业主提供的座标点，建立半永久测量控制网。

§5.5 设备准备

现场主要机械设备有长螺旋钻机、砼输送泵、电焊机等。

§5.6 材料准备

根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，在业主和监理工程师的指导下，确定商品混凝土供应厂家。

第六章施工技术方案

§6.1工艺流程

桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆，边压灌素混凝土→成桩、桩体养护。工艺流程图如下：

§6.2施工流向安排

合理的施工流向安排是工期保障的先决条件，根据工程特点和施工现场具体情况，我公司计划采用JZL60型CFG长螺旋钻机1台，由于桩间距较大，施工时根据现场情况确定施打顺序。

§6.3 施工方案

6.3.1 测量定位

本工程对施工测量放线的精度要求特别高。根据本工程特点，现场配备DJ2型经纬仪一台、自动精平水准仪、50m钢卷尺、塔尺，以上测量仪器已经法定检测部门进行鉴定。测量过程中要做到“四固定”即：(1)固定专人进行观测和整理成果；(2)固定测量仪器；(3)固定坐标原点和水准点；

(4)固定测量方法和路线。

CFG工艺流程图

1、平面控制

场地平整

图纸会审三通一平桩位放线机械安装调试

桩机就位

钻进

终孔

搅拌输送砼

制作砼试块灌注成桩钻杆提升

根据业主提供的坐标原点和高程原点，按照从总体到局部的控制原则，用经纬仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，采用借线法测设距此轴线1000mm的控制桩于基坑外5m和10m处的安全地带，用C20砼做可靠性保护，形成平面控制导网。

2、桩位控制

水准仪将高程引至轴线控制点，按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点，并撒白灰作好标识，对桩位采用筷子定位作为标志，深度不小于300mm。

绘制测量复核签证单，经监理工程师认可后方可进行护筒埋设。

主轴线控制网允许偏差小于±5mm。

6.3.2 钻机就位及成孔：

将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%。

全部调整到位后，开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并由电流表的数值判断是否进入持力层。在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长，又保证桩端进入持力层。

6.3.3拔管、压灌素混凝土成桩：

长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始提升钻杆、压灌素混凝土。

一边泵送素混凝土（C20），一边拔管。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下，钻机的提升速度≤2.5m/min，在含水砂层

段内，适当放慢提钻速度，以防流砂造成塌孔、断桩现象。

提钻的速率与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到设计桩顶高50cm为止。§6.4混凝土输送标高的控制：

开挖至一定深度后打桩：桩顶浮浆厚度≥0.5m。

确保设计桩顶标高内无浮浆；

§6.5砼试块制作

根据工程桩施工特点，每天每台班随机取样一次，每次做试块1组（每组3块）；且试块应注明砼强度等级、成型日期及代表桩号；试块做好后现场标准养护28天时送到指定的材料实验室做强度试验。

第七章拟投入的主要施工设备、材料及劳动力安排

§7.1 用于本工程的大型机械配备

先进、良好的机械设备对工程施工至关重要，为了使本工程按期、保质完工，我们将选配一批精良的机械设备投入该工程的施工。该工程具体配备计划详见下表：

主要机械设备配备表

序号设备名称型号数量

功率

（KW）

生产能力进场计划退场计划

1 长螺旋钻机JZL60 1台1×150 800米/天·台开工前三天竣工后三天之内

2 砼输送泵HBTD40-07-7

5

1台1×40 开工前三天竣工后三天之内

3 电焊机300A 1台15 开工前三天竣工后三天之内

4 辅助设备若干开工前三天竣工后三天之内

试验仪器配备表

序号仪器名称规格型号单位数量备注

1 坍落度仪套 1

2 砼试模100×100×100 组 1

测量仪器配备表

名称型号台数配套

经纬仪DJ2 1 全套

水准仪Ni030 1 三角架1个，水准标尺1对

§7.2主要建筑材料用量表

§7.3劳动力安排

施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：有良好的质量、安全意识；有较高的技术等级；有类似工程施工经验能吃苦耐劳的人员。

施工劳务层人员计划表

工种钻机

操作

钻机

记录

钻机

指挥

砼输送泵

操作

普工电工合计

人数 2 2 2 3 4 1 14

材料名称砼标号单位数量

商品砼（泵送）C20 m3

第八章确保工程质量的措施

§8.1 质量目标

严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。

质量等级:合格率100%。

§8.2 关键点质量控制

CFG桩是一种质量要求高,施工工序多,须在短时间内连续完成的一种地下隐蔽工程,且每一个工序的施工质量直接影响到整个桩身质量。

常出现的质量现象有：堵管、窜孔、桩体上部存气、先提钻后泵料等。针对通病分析：

8.2.1防止缩径、断桩、加泥的措施

1、防止缩径：采用隔排跳打法，及时清除排出的弃土。

2、防止断桩：设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手，保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，保证泵送混凝土的连续性，在含水砂层段内，适当放慢提钻速度。

3、防止加泥：在饱和淤泥质土层中施工，提钻速度不应过快，混凝土的坍落度不应过小。

4、混凝土应搅拌均匀，和易性要好。

8.2.2防止堵管的措施

1、当混合料中的粉煤灰用量较少时，其和易性受到影响，容易产生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的掺入量，一般宜控制在60～80kg/m。

2、在CFG桩施工过程中，混合料是以圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润层与管壁分离后通过管线，如果搅拌的混合坍落度太大，容易在泵压作业下泌水，产生离析，水份先流动，剩下骨料与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。当然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，因此施工坍落度宜控制在16～20cm，必要时可加入适量泵送剂。

另外，为了防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗而导致堵管，应控制好过滤栅的尺寸。

3、长螺旋钻管内泵压CFG桩施工中，其钻头、输送管、弯头都可能导致堵管。首先，如果钻头密封不严，在承压粉细砂层中成桩时，承压水会带着细砂通过其间隙进入芯管，形成砂塞，在泵入混合料后，砂塞堵住钻头阀门；其次，无论柔性还是刚性输送管，施工结束后都应认真清洗，否则混合料会结成硬块而造成堵管；另外，弯头曲率半径不合理，弯头与钻杆垂直连接、混合料流动阻力过大也会发生堵管。管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失，产生堵管。施工中应对施工设备的使用进行细致的观察和调查。

4、当钻至设计深度后，即可泵入混合料，待芯管及输送管都充满混合料后应及时提钻，保证对混合料在一定压力下灌注成桩。如果提钻不及时，在泵送压力下，钻头处水泥浆被挤出，钻头阀门处混合料干硬少浆或结成塞体，便会产生堵管。

8.2.3防止串孔的措施

1、对有窜空可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动。

2、选用适当高钻头，提高钻进速度。

3、减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰

动能量的积累。

4、必要时可采用隔排跳打法。但应注意及时清除排出的弃土，否则会影响施工速度。

发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。

8.2.4保证垂直度的措施

1、安设机架场地要平整，打桩机底盘应保持垂直。

2、钻进中随时校正钻杆的垂直度，发现钻杆弯曲，及时调换和更换。

3、钻机应保持平稳，如发现倾斜，可用素土回填夯实，充新成孔。8.2.5出现断桩的处理措施

1、在施工过程中如发现断桩，重新将长螺旋钻机对准原孔钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后，开始提升钻杆、压灌素混凝土。

2、经检测发现断桩，断面部位较浅且无地下水的话，挖土至断面部位，将断桩取出，将桩头凿到好的混凝土面，然后将桩头周边挖成深10厘米，直径600厘米的坑且将桩头清洗干净，砌砖模，用高设计标号一级的混凝土浇至设计桩顶标高。

3、如断面部位较深且水位高的话，请设计院出方案。

§8.3质量管理制度

工程质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：

8.3.1质量岗位责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目

经理是工程质量的第一责任人，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

8.3.2项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，项目各部门负责人履行各自的质量职能，施工人员对操作面质量负责。

8.3.3严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。

8.3.4严格执行操作人员持证上岗制度。

8.3.5认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。

8.3.6树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。

8.3.7坚持召开质量例会制度、掌握工程质量动态，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。

8.3.8采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

8.3.9建立健全各项技术管理制度：

1、技术交底制度；

2、取样见证制度；

3、技术复核制度；

4、质量检查验收制度；

5、技术资料归档制度。

第九章确保安全生产的施工措施

§9.1安全目标

采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝重伤事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1.5‰以内，全面贯彻执行OHS18000标准，创省级安全标准化工地。

服从建设项目部的统一协调和管理，并对各职能部门范围内的安全工作负责。

§9.2安全保障体系

9.2.1组织保证

成立以公司总经理为组长的公司安全生产领导小组，形成强有力的生产指挥系统和安全管理保障体系。

以工程技术人员为主的安全技术保证体系。

以质量安全专业人员为主的专业安全管理、检查保证体系。

以基层单位全体施工人员参与的施工全过程的安全管理，安全施工，文明施工的安全实施保证体系。

9.2.2制度保证

为了实现安全生产管理标准化、规范化、系统化的目标，建立健全以安全生产责任制为中心的各项管理规章。

其中包括：项目安全生产纪律制度，安全培训教育制度，安全检查制度；工伤事故处理、报告、统计制度；保卫防火制度；班组安全活动制度；

安全生产奖罚制度。

9.2.3根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，必须明确各级领导、各职能部门和各类人员在安全生产管理职责。

安全管理目标形成指标化、量化目标，层层分解，从公司到基层都要做到“安全生产、人人有责”，层层有安全指标。

§9.3安全管理规章制度

坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。在施工现场落实各级安全责任制，建立健全安全风险机制，实行安全一票否决。并坚持安全生产检查制，日常工作中检查重点是临时用电、机械操作、物体打击等各项措施是否到位，同时要检查施工人员的劳保用品的正确佩带情况，定期召开安全生产分析专题会，坚持每天班前安全会。

建立下列安全生产规章制度，并在施工过程中认真实施。

9.3.1安全生产责任制

9.3.2安全生产检查制

9.3.3安全生产例会制

9.3.4安全生产培训教育制

9.3.5安全生产奖惩制

9.3.6工伤事故报告处理制

9.3.7施工现场安全生产纪律

§9.4安全保障措施

9.4.1落实安全生产责任制，建立安全生产风险、安全监督、安全教育