充泥管袋在上海青草沙水库工程中的应用

充泥管袋在上海青草沙水库工程中的应用

张国泉陈小刚

摘要：充泥管袋用于中、高滩筑堤的新技术，在青草沙水库工程中得到成功应用。从袋布选择、施工工艺诸方面阐述了充泥管袋在节省工程造价、加快施工进度等方面所具有的优势，同时也对施工的主要控制要点、难点及袋体稳定、经济效益等进行了分析。

关键词：充泥管袋充填错缝

充泥管袋作为沿海筑堤挡潮的一种新技术，我国在1989年开始应用于水下充泥袋的研究和应用，取得了较好的效果。经过近几年的实践和试验，它主要用于地基承载力较高的中高滩部位，并要求冲填土体有较好的渗透性，易于排水固结。在上海青草沙水库施工中获得成功。与传统的块石和混凝土构件相比，充泥管袋具有降低工作量、缩短施工周期、节省工程费用、就地取材、降低工程维修费用等特点，尤其对于砂石料较短缺的地区，采用充泥管袋技术不失为一种经济、高效的好方法。

一、工程概况

青草沙水库工程位于长江口长兴岛西北侧水域。南侧水域则为长江口南支南港河段，北侧水域为长江口南支北港河段。

本工程围堤总长约22.988km，共分为10个单位工程进行施工。施工区域受潮流和径流的双重作用，潮汐类型为非正规半日浅海潮。土质为粘性土夹粉性土，以（淤泥质）粘性土为主。比贯入阻力值为0.55～1.39MPa，一般为0.65MPa，呈流塑～软塑状态。主要物理力学指标见下表：

主要物理力学指标

二、施工内容及袋布选择

1、大堤采用目前常用的充泥管袋子斜坡堤结构，筑堤方式采用充泥管袋和堤芯砂吹填筑堤。堤身底下铺设砂肋软体排一层，采用内外充泥管袋双棱体断面，棱体间吹砂形成围堤，下部堤身标高▽3.5m，外棱体外坡1：3.0，内坡1：1.0；内棱体外坡1：2.0，内坡1：1.0。平台以上土方采用吹泥管袋小棱体（内外棱体外坡均为1:3）内吹填砂土，堤顶吹填高程▽7.3m，并满覆一层袋装砂土体。

2、主要设计要求及选择依据

袋布是采用聚丙烯、聚乙烯土工布缝制成袋体，用泥浆泵进行充填时，袋布必须满足抗拉强度，透水保沙性能等方面的要求。根据有关试验结果表明，当袋布的抗拉强度大于25KN/m时，采用泥浆泵充填是基本可行的。因此5.5m高程以下棱体采用175g/m2防老化编织布袋体，其余采用150 g/m2编织布袋体。主要设计参数见下表。

充泥管袋主要设计指标

三、施工工艺

1、充填袋制作

（1）砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方形布置。

（2）砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行于堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。

2、砂袋的充填

本项目水下砂袋的施工均采用人工候潮施工，采用吸运吹工艺施工砂袋及堤内吹填砂。

（1）退潮露滩或袋体出水后，人工摊铺砂袋就位，砂袋缝垂直于坝轴线，

并用袋装碎石压载，防止袋体移位，然后开机充填砂袋。

（2）充填砂袋时，首先沿长边方向进行充填，避免应力集中损坏袋体，并在充填过程中经常调整出泥管口方向，防止袋体在充填过程中受力不均而移位变形，待袋体固定不再发生位移时，再次充填，直至达到理想的充满度。

（3）充泥袋在充填过程中，在袋体顶面人工来回踩踏，当砂袋充填到一定的饱满度后，用木棍敲打砂袋，使土颗粒重新排列趋于紧密，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，应适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。

（4）砂袋的充填高度应控制在适宜水平上，每层的充填高度、泥浆的浓度、充填饱满度、管路出口压力等参数要严格控制。在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到理想的充填高度。

3、施工程序

四、袋体的稳定性

内河施工由于水流速度平缓，流态单一。对袋体的稳定基本没有影响。在水流作用下袋体底部和搭接层面之间的稳定尤为重要。但青草沙水库处于长江入海口，在冬季施工受到的风浪影响较大，并经常有台风袭扰，2007年春节期间受大风影响部分段砂袋棱体受波浪淘刷冲打，出现变形及位移现象，根据当地以往的施工情况，在施工上一层袋体前采用高压水对袋体内不均匀的土体进行整平，袋体的平面位置和厚度达到要求后再施工上部袋体。

五、主要控制要点及难点

（1）袋体分层铺设应堆叠整齐，上下层交错排列，错缝间距不得低于2m，在袋体间不得留有通缝、通孔。

（2）新充袋体不得用锋利的块石堆压，以免割破袋布。

（3）袋体若出现破损或孔洞，应及时修补，修补原则采用相同材料，并且缝接宽度不应小于150cm。

（4）相邻砂袋接头处应挤靠紧密，充灌搭接在另一袋体上部的袋体时，要先向接缝处充灌，使袋体在砂重力的作用下紧贴下层袋体表面，避免该砂袋在接缝处悬空形成三角缝，不得出现通长底部三角缝，如出现局部三角缝要用袋装砂填塞严密。

（5）泥浆泵吹填压力不宜过大，管路出口压力应控制在0.2～0.3MPa。

（6）棱体吹填施工进度必须按计划均匀加荷，施工过程中，每层袋吹填需待下层袋排水固结后，再铺设上层砂袋充砂。施工期间应加强沉降位移观测，如出现异常现象，则立即停止加载，然后根据具体情况采取措施。

（7）护坡整坡或铺设土工反滤布前，应将充泥管袋用砂或袋装砂找平、压实，不应破坏原有袋体，若必须破袋削坡必须重新将袋布缝制包好。

六、经济效益分析

青草沙水库工程采用充泥管袋筑堤的施工工艺，结合当地实际情况，分析其经济效益主要体现在以下两个方面：

1、加快筑堤的施工进度：

青草沙水域地形和航道很不稳定。受潮流和径流的双重作用，潮汐类型为非正规半日浅海潮。属中等强度的潮汐河口，中等潮差，大径流河段。每天两涨两落，呈现较显著的日潮不等现象、且落潮流历时长于涨潮流历时，落潮流流速大于涨潮流流速。年最高潮位通常出现在台风、天文潮和上游大洪水三者或两者遭遇时，其中台风影响比较大。所以充泥管袋施工宜在每年的10月份到来年5月份之间施工。施工进度的快慢在生产上有很大的实际意义，有时甚至影响到整个工程的成败。分析本工程充泥管袋的进度，从1月17日~4月19日，共93个工作日（以日进占长度表示）得知，日进占长度最快30m/d,最慢20m/d平均为23m/d，而本地石料及其短缺，若换成其他类型施工将不可能实现。

2、断面石方、混凝土量减少，费用降低：

采用充泥管袋和块石护坡结构，比抛石填芯、甚至混凝土填芯从成本上节约了

35%。可见，采用充泥管袋筑坝的经济效益是可观的。今后的海塘围涂工程应大力发展充泥管袋筑堤施工工艺。

七、结论与建议：

1、在青草沙采用充泥管袋坝具有可就地取材，造价低，施工速度快等优点，有着广阔的应用前景。

2、用充泥管袋比较适宜于在高、中滩面上施工，如在汛期施工，应充分考虑风浪、潮流对管袋的影响。

3、用泥浆泵充填土工编织袋筑堤，要求袋布有一定的透水性与保沙性的比例，青草沙要求砂的粘粒含量应少于10%，并在充泥管袋两侧及时用反滤布覆盖，碎石包压实保护，降低水流的影响。

4、袋体的稳定着重控制好滩面软体排的铺设，并清除表层淤泥。同时按照断面设计好袋体尺寸。

5、要防止充填中的暴袋现象，严格控制好每层的填充高度、充填的均匀性，砂源的选择，结合设计要求对含泥量的确定。

6、要预留一定的抛高，根据地勘报告确定沉降的比例。

充泥管袋方案要点

舟山经济开发区新港园区钓梁吹填成陆一期工程（C区） 施工方案 一、施工总体安排 本工程先进行新建围堤施工，围堤施工分为土工布护底、堤心袋装砂、土工布护坡。吹填分南北两个区，北区设计吹填标高+2.5m，吹填面积约0.57km2，方量211万m3 ，南区设计吹填标高+2.0m，吹填面积约0.71km2，方量211万m3，总吹填面积1.28 km2。在南北两个吹填区各设一个泄水口。袋装砂充灌和吹填同时进行，在吹填区取砂，袋装砂共281146 m3。 二、吹填施工工艺 1、施工部署 根据施工实际情况和业主要求，整个吹填区分为2大区，本工程吹填顺序暂安排为北区→南区。 2、施工准备 1）材料准备 ①材料规格 吹填土质应满足设计要求：粒径≥0.075mm 颗粒含量≥60%，粘粒（d≤0.005mm）含量≤10%。。在监理见证下进行取样送检，每50000m3取样一个。 ②砂源确定 本工程确定取砂区：采用从距工程区72.7 海里的杭州湾外购砂

进行吹填。 3、工期要求 北区3个月完成，南区在2014年6月底完工。 4、质量要求 合格 5、施工工艺 1）、功效分析 依据以往经验，吹砂船吹填施工效率平均取235m3/h，每天时间利用率平均为75%，即吹砂船每天吹砂量各约4230 m3，根据业主要求北区3月完工，北区共211万m3，需船只：2110000/90/4230=6条，南区共215万m3， 2）、泄水口布设 本工程吹填区被规划河道一分为二，互不连通。因此，在规划河道两岸新建围堤上，靠近工程区域西北角原闸门处各设置一个泄水口，采用溢流堰式泄水口结构。由于新建围堤分两级施工，一级泄水口与二级泄水口错开布置，根据现场实际情况进行调整。 3）、吸砂、运砂、吹砂施工过程 吸砂船在指定的采砂区下吸管固定船位。空载驳船靠泊吸砂船旁，吸砂船把吸取的砂装入驳船。驳船装满砂后，自航至吹砂船旁，重载驳船靠泊吹砂船，然后，吹砂船将吸砂管伸入驳船舱内进行吹砂作业，砂经预先布设的吹砂管线吹至吹填区。重载驳船吹空后，返航至吸砂船，再进行吸砂装驳，以此循环生产作业。 吸、运、吹砂施工流程见下图：

充泥管袋专项施工方案教学文案

嘉兴独山海河联运围堤工程 充泥管袋工程 专项施工方案 浙江省第一水电建设集团有限公司 浙能独山码头围堤工程项目经理部 2010 年9 月1 日

一、工程概况 嘉兴独山海河联运围堤工程位于杭州湾北岸，地处平湖市黄姑镇与全塘镇境内，白砂湾至水口围堤西侧和独山、嘉兴电厂码头之间0m~-2.5m 的杭州湾滩地上。工程东接白砂湾至水口围涂工程海堤，西接嘉兴电厂围堤。属东南亚季风气候，四季分明，全年平均气温为15.8° C,历年最高、最低气温分别为38.4° C (1978)和-10.6° C (1977),多年平均降雨量1250.4mm,历年最大降雨量 1566.9mm、历年最小降雨量879.9mm,并有明显的季节性变化,雨量主要集中在4~6 月份的梅雨期和7~10月的台风雨期,此时的潮汐和风浪较大, 对本工程施工不利。全年平均每月施工天数约22 天,冬季11 月~2 月受寒流影响较大,对工程施工造成一定困难。 本工程围堤为U等水利工程、2级水工建筑物，防洪(潮)标准为50年一遇。围垦面积 0.7593km2，折1139亩。堤轴线全长2.634km，设2个龙口，1条隔堤，隔堤为3级建筑物。 本工程土方工程位于堤身内侧，中隔堤共计闭气土方6017m3,充泥管袋27554m3; 围堤：堤身闭气土方250703m3,充泥管袋273553m3,吹填土208857m3,螺母块内粘性土填筑26399m3。 本工程吹填土、闭气土方、充泥管袋取土位置：内河港池可挖约10万m3、嘉兴电厂 煤码头前后侧能挖近10万m3，不足部分取自堤外侧2、3公里以外的深槽土源，取土质量必须满足设计要求。 、施工准备 2.1用电 在施工现场配置2 台120kv 的发电机作为整个工程杯用电源主供电源由业主供电源接入，供电功率为400KW/h 。 2.2用水 施工船舶供水通过专门交通船供应，以供施工船舶、人员之用。 2.3加工区布置 管袋加工区设置在项目部作业区内

桥梁工程施工资料整理方法及内容(附全套表格)

桥梁工程施工资料 桥梁由基础及下部构造、上部构造预制和安装、总体桥面和附属工程、防护工程和引道等分部工程构成。 第一节施工试验报告 1、水泥混凝土和砂浆配合比试验报告。其混合料应按《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行试验。报告应包括配合比设计计算书，试验室确定的配合比及强度试验报告，所用原材料试验报告。试验报告按单位工程组卷。要求监理审批意见在前，试验报告在后。 2 、锚具、夹具、连接器和千斤顶检验报告： 1）锚具、夹具、连接器。预应力筋锚具、夹具、连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000 套组为一个验收批；连接器以不超过500 套组为一个验收批。 （1）外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10 套，检查其外观和尺寸。如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。 （2）硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5 套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5 片。每个零件测试3 点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查。合格者方可使用。 （3）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6 套锚具（夹具或连接器）组成3 个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。 2）千斤顶检验。当千斤顶使用超过6 个月或200 次，或在使用过程中出现不正常现象，检修后均须重新检验。 3）检验报告组卷要求。预应力用锚具、夹具和连接器、千斤顶等的检验报告按器具种类、检验时间顺序组卷。 3、桥梁支座和伸缩装置检验报告。进场的桥梁支座和伸缩装置必须有生产厂家的合格证和产品质量检验报告，并应按图纸和规范要求进行检验，检验报告按生产厂家、材料种类、检验时间顺序组卷。 4、桩基无损检测报告、钻芯取样资料、桥梁荷载试验报告和梁板试验报告以结构物为单元分别组卷。 5、施工期间水泥混凝土抗压强度抽检试验记录，按分项工程组卷；工程全部完工后，按单位工程进行同一强度等级评定。 6、施工期间水泥砂浆抗压强度抽检试验记录组卷、评定如上。

充泥管袋施工方案

充泥管袋施工方案 一、充泥管袋施工进度计划 1、本标段充泥管袋位于K22+901～K23+930之间，中间通过松浦排灌站长150米，施工总长度为879米，工程量21万立方米。 2、充泥管袋施工时间2012年4月20日至6月10日。 二、主要材料及质量要求 充泥管袋施工主要材料为袋布和充填砂，冲填砂采用自卸汽车（20T）从8km处采砂运至施工处，然后配合15kw的高压泵、泥浆泵进行冲灌管袋。本工程充泥管袋选用380g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，各项指标见表一，要求充填砂中粘粒含量小于10%。 表一土工布技术指标 充泥管袋填料根据土工织物袋指标和《疏浚工程技术规范（JTJ319-99）》要求，并达到经济、高效、可行。 三、人力资源配置 1、人员配备 铺袋工15人，取砂工10人，充灌袋体工8人。 设备配备

500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3运砂船2艘、泥浆泵机组4套及铺排船1艘。 四、充泥管袋制作 ①砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方型布置。 ②砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。 五、充泥管袋施工工艺 （1）充泥管袋施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工程进度，确保施工工期的重要工序。 （2）人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动15kw泥浆泵开始充填。充填过程中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。 （3）当袋体逐步充满后，要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。 （4）每层袋体厚度控制在0.5～0.6m。如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填。施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。 （5）加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。 （6）充填袋体在施工时应分层铺设，与堤轴线保持平行或垂直，堆迭整齐，上、下层交错排列，不允许袋体与袋体间留有空隙、通缝。 （7）加强充填过程中的控制，从开始充填到滤水结束均保证袋体均匀加高，使管袋平整。滤水结束后，管口处人工填沙找平。 （8）袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体。 （9）新筑路堤段，在内外棱体充泥管袋棱体形成到一定高程后才能进行堤身土的吹填施工。 （10）为保证工程质量安全，所有充泥管袋工程严禁冬季施工。 六、施工程序

高韧聚丙烯土工管袋施工工法

高韧聚丙烯土工管袋施工方法 摘要：温州瓯江过江通道北端地面填筑工程采用两级高韧聚丙烯土工管袋棱体堤坝，相对于传统土石堤坝具有施工进度快、投资低的优点。文章阐述了高韧聚丙烯土工管袋棱体的施工方法、质量控制要点等。 关键词：高韧聚丙烯土工管袋；充填；瓯江；水利工程；泥浆泵 1 工程概况 温州瓯江过江通道北端地面填筑工程位于永嘉县南部的瓯北镇三江片，楠溪江与瓯江交汇处瓯江北岸，与温州市隔江相望。回填目的是为了保证过江通道工程进度及桥梁结构安全，同时有利于三江片围垦的顺利推进，同时可以为三江标准堤和瓯江大桥的施工提供施工道路、堆场、预制场等便利条件。 本方案促於坝断面共设两级高韧聚丙烯土工管带棱体，第一级轴线长1250m，第二级轴线长1200m，涂面接触部分有高韧聚丙烯土工织物护坦同时起到护底作用，一二级平台有高韧聚丙烯土工织物护面，同时可作为第二级护底。在回填区域下游方向设龙口一座，龙口宽100m，位于桩号A0+800~桩号A0+900断面处。工程属于临时工程，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），本工程采用重现期5年，属于5级土石结构临时性建筑物。 2 高韧聚丙烯土工管袋施工工法 2.1 工艺流程 高韧聚丙烯土工管袋施工施工流程见图1。

图1 高韧聚丙烯土工管袋施工施工流程图 2.2 施工准备 根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备、高韧聚丙烯土工管袋、平板船及物资材料等进行组织调遣，搭建临时设施，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的有关手续，确保按计划顺利开工。 2.3 施工测量 首先对业主提供的坐标点、基准线和水准点及资料数据进行复测、确认，并将复测、确认意见报监理审核，设立施工测量控制网点，符合精度要求后，用砼包桩加固定位，并引桩做好保护。根据已测定的施工测量控制网（点），采用支导线测量方法实地引测堤轴线，江中轴线标点采用立浮标（标架）的方法，并引测控制高程。 2.4 高韧聚丙烯土工管袋制作 2.4.1 土工布技术指标

充泥管袋施工方案

充泥管袋施工方案 1）充泥管袋施工 根据潮位资料，工程区平均高潮位为3.38m，平均低潮位为0.92m。本标段滩面均在3.0m高程以上，可乘低潮位人工铺袋充灌。 施工时每个工区可采取多个作业面同时开展施工，这样充分利用有限的工作时间，加快工程进度。 （1）充泥管袋施工流程 （2）施工方法 a低潮时采用人工将砂袋袋体摊铺就位，铺设时按测量放样位置定位，最底层袋体四周用袋装碎石包压牢固定，上层袋体铺设时用铁丝或碎石包将袋体四周与下层袋体连接固定，防止袋体充砂时发生移动，若下层袋体移动，则应在铺上

层袋体时作适当的位置调整。确保管袋总体的位置准确。 b管袋充填砂 在大规模施工前，应在滩地进行试充，当取得一定经验后，如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等再进行全面施工。 袋体摊铺就位后，作好固定和管口联结，即可启动泥浆泵开始充填，充填过程中注意观察浆水的流向、流量和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形位移。 袋体充填厚度应控制在适当的水平上，每层袋体厚度控制在0.5m左右。当袋体逐步充满后，在屏浆期间，要注意对屏浆压力的控制，防止袋布破裂。如袋体一次充填未达到理想厚度，可采用复冲法，但每层袋必须在一次涨落潮过程中完成。 在下层袋体滤水完毕之前，不能在其上充填上层袋体。充砂管袋固结后的容重达到15Kn/m3，应在充砂管袋固结基本完成后进行上层袋体的施工。充泥管袋做到排列整齐，无空隙，上下错缝。 应加强充填过程中的观测，每层袋体铺设充填前均应根据底层标高测放出袋体铺设边线，以保证棱体的充填质量及坡比。 c袋体保护 充砂管袋应整体抬升，严禁围堤充砂泥管袋的不均匀提升。 充砂管袋施工时应及时进行保护，及早护坡，防止袋体土被潮浪严重淘刷。 严格设计要求充泥管袋袋布选用袋体袋布规格，达到袋体自身抵御风浪的能力。 构筑内外侧护坡时，用少量袋装道渣拍实抄平形成设计断面，严禁进行破袋削坡。 （3）主要技术要求和措施 a应加强对袋体充填过程中的控制，从开始充填到滤水结束均应保证袋体均匀加高，使管袋平整。滤水结束后，管口处人工填砂找平。 b充填过程中应及时调整输泥管口的方向，以免被充袋体受力不均而导致移位。在袋体逐步充满时，注意对屏浆压力的控制，以免袋体破裂。 c适当降低泥浆泵吹填压力，避免充填过程中由于吹填压力过大导致袋体破裂。

桥梁工程施工资料方法及内容附全套表格

桥梁工程施工资料方法及内容附全套表格 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

桥梁工程施工资料 桥梁由基础及下部构造、上部构造预制和安装、总体桥面和附属工程、防护工程和引道等分部工程构成。 第一节施工试验报告 1、水泥混凝土和砂浆配合比试验报告。其混合料应按《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行试验。报告应包括配合比设计计算书，试验室确定的配合比及强度试验报告，所用原材料试验报告。试验报告按单位工程组卷。要求监理审批意见在前，试验报告在后。 2 、锚具、夹具、连接器和千斤顶检验报告： 1）锚具、夹具、连接器。预应力筋锚具、夹具、连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。 （1）外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。 （2）硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查。合格者方可使用。 （3）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。 2）千斤顶检验。当千斤顶使用超过6个月或200次，或在使用过程中出现不正常现象，检修后均须重新检验。 3）检验报告组卷要求。预应力用锚具、夹具和连接器、千斤顶等的检验报告按器具种类、检验时间顺序组卷。 3、桥梁支座和伸缩装置检验报告。进场的桥梁支座和伸缩装置必须有生产厂家的合格证和产品质量检验报告，并应按图纸和规范要求进行检验，检验报告按生产厂家、材料种类、检验时间顺序组卷。 4、桩基无损检测报告、钻芯取样资料、桥梁荷载试验报告和梁板试验报告以结构物为单元分别组卷。 5、施工期间水泥混凝土抗压强度抽检试验记录，按分项工程组卷；工程全部完工后，按单位工程进行同一强度等级评定。 6、施工期间水泥砂浆抗压强度抽检试验记录组卷、评定如上。

充泥管袋施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 充泥管袋施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共10 页

充泥管袋施工方案 一、充泥管袋施工进度计划 1、本标段充泥管袋位于K22+901～K23+930之间，中间通过松浦排灌站长150米，施工总长度为879米，工程量21万立方米。 2、充泥管袋施工时间2012年4月20日至6月10日。 二、主要材料及质量要求 充泥管袋施工主要材料为袋布和充填砂，冲填砂采用自卸汽车（20T）从8km处采砂运至施工处，然后配合15kw的高压泵、泥浆泵进行冲灌管袋。本工程充泥管袋选用380g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，各项指标见表一，要求充填砂中粘粒含量小于10%。 表一土工布技术指标 充泥管袋填料根据土工织物袋指标和《疏浚工程技术规范 （JTJ319-99）》要求，并达到经济、高效、可行。 三、人力资源配置 1、人员配备 铺袋工15人，取砂工10人，充灌袋体工8人。 500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3运砂船2艘、泥浆泵机组4套及铺排船1艘。 四、充泥管袋制作 ①砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方型布置。 ②砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。 第 2 页共 10 页

五、充泥管袋施工工艺 （1）充泥管袋施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工程进度，确保施工工期的重要工序。 （2）人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动15kw泥浆泵开始充填。充填过程中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。 （3）当袋体逐步充满后，要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。 （4）每层袋体厚度控制在0.5～0.6m。如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填。施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。 （5）加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。 （6）充填袋体在施工时应分层铺设，与堤轴线保持平行或垂直，堆迭整齐，上、下层交错排列，不允许袋体与袋体间留有空隙、通缝。 （7）加强充填过程中的控制，从开始充填到滤水结束均保证袋体均匀加高，使管袋平整。滤水结束后，管口处人工填沙找平。 （8）袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体。 （9）新筑路堤段，在内外棱体充泥管袋棱体形成到一定高程后才能进行堤身土的吹填施工。 （10）为保证工程质量安全，所有充泥管袋工程严禁冬季施工。 六、施工程序 （1）袋体分层铺设应堆叠整齐，上下层交错排列，错缝间距不得低于2m在袋体间不得留有通缝、通孔。 第 3 页共 10 页

排水口施工方案

排水口施工方案 目前二期吹填区排水条件为两根800管径的排水口，根本无法满足三个标段共计约20艘吸沙船同时施工的排水要求。为此我部特拟定在我部吹填区东侧围堤新增设排水口一处，具体施工方案如下： 1、前期准备工作 材料及施工设备 材料：48根(为500mm)水泥管、倒虑层土工布、袋装砂、袋装碎石、编织袋、土工布、水泥活性混凝土材料用粉煤灰。 施工设备：挖掘机、推土机、手推车、铁锹、GPS、钢尺等。 2、施工计划 根据抛石坝的进度和吹填业主通知，选择潮水位比较低的天气进行施工（视天气情况定，天气恶劣则延期）。具体安排如下：第一天前期准备工作 第二天临时围堤施工 第三天、四天围堤防浪墙临海侧排水口施工 第五天围堤防浪墙内侧排水口施工 第六天交工验收 3、施工部署 材料的堆放：水泥管用倒虑层土工布包裹一周堆放在排水口旁，砂、碎石堆放在距排水口50m处，分别组织工人进行装袋，各组装100袋堆放在排水口附近，粉煤灰待施工时进场。

4、施工工艺 测量开挖碎石垫层埋管袋装碎石和袋装砂填充填筑粉煤灰夯实或碾压验收 临时围堤施工 在防波堤外侧吹泥管袋棱体下面距排水口5m的原泥面上，通过候潮，分级铺设6层袋装砂棱体，每层高度为50cm，第一层铺设宽为11m的编织袋采用充砂泵进行充灌管袋，待第一层充填高度为50cm时铺设第二条编织袋，依次进行施工，直至标高达到+5.0m，最后在上面铺设一层土工布进行防护，在临海侧坡脚处土工布上面用块石进行压护。根据现场实际情况，合理安排施工。（见临时围堤断面图） 排水口分段、分层施工 先进行围堤防浪墙临海侧施工，施工完之后再进行围堤防浪墙内侧施工。 围堤防浪墙临海侧施工：在落潮时，沿着测量放线的位置标高为+4.0m由底端向上进行开挖，边挖边进行测量，待此段全部挖开时对此部分进行整平后铺上一层土工布，接着进行碎石的填筑，夯实或碾压后，进行管线的铺设，每排4根管线，每根管线间距为20~30cm,填充物为袋装碎石和袋装砂，为了防止吹填时出现管涌，在管线上填筑一层粉煤灰，迎水面护坡和面层按原来的设计要求恢复。（见防浪墙临海侧排水口施工断面图）

高强土工管袋施工工艺

高强土工管袋施工工艺 （宏祥新材料股份有限公司李健提供） 1、高强土工管袋的铺设 土工管袋铺设选择在低潮位露滩时人工抢潮铺设，铺设前应除去范围内的块石、杂物等有碍质量的物体！！！ 2、高强土工管袋的固定 加工好的袋体运至施工现场，按照放样位置进行铺设，为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，保证充泥袋位置准确，管袋铺设完成后应进行锚固固定。底层管袋锚固通过在管袋外侧打设锚定钢管，再利用管袋上的锚固环和钢管连接锚固的方法，底层土工管袋充填完成后，上层土工管袋利用两侧的拉环与底层已经充填完成的土工袋利用土工带与下层管袋绑扎连成一体锚固的方法。 3、高强土工管袋充填 高韧聚丙烯土工管袋采用22KW冲吸式泥浆泵机组进行充填管袋，泥浆泵机组固定于于平板船船上，水下冲吸取土后，将泥浆泵输泥管引至摊铺好的袋体的充填袖口中，利用输泥管进行取砂充灌。高韧聚丙烯土工管袋充填工艺如图示意。

土工管袋充填时，最早由一端端部充填袖口开始灌入泥浆，另一端管口排水，这样有利于泥砂沉积，提高效率。在充填过程中要经常检查出泥管口的泥砂堆积情况，及时调整出泥管口位置，不断调整充泥袖口，充填时在袋体顶面人工来回踩踏，使土颗粒重新排列趋于紧密，使袋内砂充填均匀、饱满，确保充填平整，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。充填过程中，测量人员根据充砂袋堤心断面图纸控制好每层砂袋顶高程，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到理想的充盈度。 充填时，根据每个砂袋的容量，确定最佳机械配备，满足每个砂袋在一个潮水中充填结束，并达到理想的充填高度。充完后袖口用土工带或绳子（不得用铅丝）绑扎好，充砂袋一旦出现破损处必须马上用针缝补好，缝线针距不得大于5mm。 4、高强土工管袋的验收 每个砂袋充灌完成后，施工队通知测量人员与质量员进行验收，

桥梁工程质检资料汇总(施工单位)

精心整理桥梁工程质检资料汇总 质检资料：报监理。表格一般由监理单位提供，或监理单位不提供时，可自己编制，但须经监理单位审核同意方可采用。 一份完整的质检资料统一表格按顺序依次为： 桩基：①监表A8工程质量报验申请表（一般适用于所有桥梁结构） ②监表A9工程质量检验报告单（检验项目有所不同时，需查质量检验评定标准） ③钻孔桩钻孔记录表（适用于桩基） ④孔桩钢筋现场检查表 ⑤钻孔桩现场检查记录表 ⑥钻孔桩灌注混凝土前现场检查表 ⑦钻孔桩水下混凝土灌注现场记录表 ⑧测量资料（全站仪放线记录表、平面位置检查记录表、水准测量记录表）——>由工程技术人员提供 ⑨实验室报告 注：③——>⑦在记表中（桥梁工程施工记录表） 墩柱：①②同上 ③钢筋安装现场检查表（适用于墩柱和承台，但里面检查项目不同，注意区分） ④模板安装施工现场检查记录表（适用于墩柱、承台和桥台，但检查项目不同，详见公路工程质量检验评定标准） ⑤柱或双壁墩现场检查表（适用于墩柱） ⑥测量资料 ⑦实验室报告 承台：①②③④同上（墩柱） ⑤承台现场检查表（记表：桥梁工程施工记录表中） ⑥测量资料同上 ⑦实验室报告 桥台：1.桥台基础：①监表A8 ②监表A9（检查项目不同） ③基坑现场检查表（扩大基础实测项目） ④混凝土基础现场检查表 ⑤测量资料 ⑥实验室检测报告 注：若分层浇筑。则需要模板安装施工现场检查记录表。 2.桥台台身：①监表A8 ②监表A9（检查项目不同） ③模板安装施工现场检查记录表 ④砼墩（台）身现场检查表 ⑤测量资料 ⑥实验室报告 3.台帽：①监表A8 ②监表A9（检查项目不同） ③钢筋安装现场检测表（台帽） ④模板安装施工现场检查记录表 ⑤墩、台帽或盖梁现场检测记录表21（台帽） ⑥测量资料 ⑦实验室检测报告

工程计算手册(桥梁工程)

桥梁工程 1、目的／使用范围 为确保桥梁施工的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质量，特制本作业指导书；本作业指导书适用于桥梁工程施工。 2、编制依据 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415–2003）; 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424–2003); 3、作业内容及程序 地基处理→基地换填→墩台制作施工→梁的制作施工→支座安装→明桥面和桥梁附属设施施工 一、（1）桥梁地基处理： 1. 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支持方案、弃土位置和防、排水等措施。 2.基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和观测，当发现异常情况应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 基地处理应符合下列规定：①基地处理应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将去倾斜岩面凿平或凿成台阶； ②碎石类土及砂类土层基底成重面应修理平整，粘性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平； ③砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5—10cm水泥砂浆 3.基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。

4. 基坑开挖方式和支护必须满足设计要求。 5.基地地质条件必须满足设计要求。 基底高程的允许偏差和检验方法： （2）、基坑回填填料 1.基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。 2.换填地基所用材料必须符合下列规定： 换填用砂应为中粗砂，有机质和泥量均不得大于5%； 碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%； 石灰等级不得小于Ⅲ级。 3.换填范围必须符合设计要求。 4填料比例必须符合设计要求。 5.填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。 6.压实密度必须符合设计要求。 换填地基和顶部高程允许偏差为±50 mm。 二、墩台制作施工 （1）钢筋加工绑扎 1.钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。 2.浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成

桥梁工程施工前的准备工作

桥梁工程施工前的准备工作 一、施工准备工作的重要性 施工准备工作的基本任务是为桥梁工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据，同时也是施工得以顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、保证工程质量和施工安全、降低工程成本、增加企业经济效益，为企业赢得社会效益、实现企业管理现代化等具有重要意义。 二、施工准备工作的分类 根据施工阶段的不同，可将施工准备工作分为两类： （一）工程项目开工前的施工准备这是在工程正式开工前所进行的一切施工准备工作，其目的是为工程正式开工创造必要的施工条件 （二）各施工阶段前的施工准备这是在工程项目开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作，其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。 施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，必须有计划、有步骤、分期分阶段地进行，要贯穿于工程项目施工的整个过程。 三、施工准备工作的内容 施工准备工作主要包括：技术准备、劳动组织准备、物质准备和施工现场准备等。 （一）技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于技术准备上的差错和隐患将造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。 技术准备的具体内容如下： 1、熟悉设计文件、研究核对设计图纸

全面领会设计意图，透彻了解桥梁的设计标准、结构和构造细节；检查核对设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾或错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确等等，发现问题及时与设计单位和监理工程师涉商解决。 2、进一步调查分析原始资料 施工前应对施工现场进行实地勘察，已尽可能多地获得有关原始数据的第一手资料，这对于正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划以及编制切合实际的施工组织设计都是非常必要的。主要调查项目如下： 1）自然条件的调查分析：地质、水文、气象、施工现场的地形地物、桥梁工程所在地区的国家水准基点和绝对标高等情况。 2）技术经济条件的调查分析：施工现场的动迁、当地可利用的地方材料、砂石料场、水泥生产厂家及产品质量、地方能源和交通运输、地方劳动力和技术水平、当地生活物质供应、可提供的施工用水用电条件、设备租赁、当地消防治安、分包单位的力量和技术水平等状况。 3、施工前的设计技术交底 通常由建设单位主持，设计、监理、施工单位参加，对设计图纸的疑问、建议或变更在形成统一认识的基础上，做好记录，形成设计技术交底纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为施工合同的一个补充文本，与设计文件同时使用，是指导施工的依据，也是建设单位与施工单位进行工程结算的依据之一。 4、确定施工方案，进行施工设计 5、编制施工组织设计和施工预算 （二）劳动组织准备 1、监理施工组织结构 2、合理设置施工班组 3、施工力量的集结进场和培训 4、向施工班组和操作工人进行开工前的交底 5、建立健全各项管理制度 （三）物质准备

【河道治理方案】某堤防抢险工程充泥管袋施工方案

xx北岸堤防防汛抢险通道工程 XX标段 充泥管袋施工方案 xx建筑安装工程有限公司 二○XX年XX月XX日

充泥管袋施工方案 一、充泥管袋施工进度计划 1.1、本标段充泥管袋位于K22+901～K23+930之间，中间通过xx排灌站长150米，施工总长度为879米，工程量21万立方米。 2、充泥管袋施工时间2012年4月20日至6月10日。 二、主要材料及质量要求 充泥管袋施工主要材料为袋布和充填砂，冲填砂采用自卸汽车（20T）从8km处采砂运至施工处，然后配合15kw的高压泵、泥浆泵进行冲灌管袋。本工程充泥管袋选用380g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，各项指标见表一，要求充填砂中粘粒含量小于10%。 表一土工布技术指标 充泥管袋填料根据土工织物袋指标和《疏浚工程技术规范（JTJ319-99）》要求，并达到经济、高效、可行。

三、人力资源配置 3.1、人员配备 铺袋工15人，取砂工10人，充灌袋体工8人。 3.2、设备配备 500m3/h吸沙船一艘、400-1000m3运砂船2艘、泥浆泵机组4套及铺排船1艘。 四、充泥管袋制作 ①砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方型布置。 ②砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。 五、充泥管袋施工工艺 （1）充泥管袋施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工程进度，确保施工工期的重要工序。 （2）人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联接，启动15kw泥浆泵开始充填。充填过程中注意观察泥浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。 （3）当袋体逐步充满后，要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。 （4）每层袋体厚度控制在0.5～0.6m。如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填。施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。 （5）加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。

充泥管袋在上海青草沙水库工程中的应用

充泥管袋在上海青草沙水库工程中的应用 张国泉陈小刚 摘要：充泥管袋用于中、高滩筑堤的新技术，在青草沙水库工程中得到成功应用。从袋布选择、施工工艺诸方面阐述了充泥管袋在节省工程造价、加快施工进度等方面所具有的优势，同时也对施工的主要控制要点、难点及袋体稳定、经济效益等进行了分析。 关键词：充泥管袋充填错缝 充泥管袋作为沿海筑堤挡潮的一种新技术，我国在1989年开始应用于水下充泥袋的研究和应用，取得了较好的效果。经过近几年的实践和试验，它主要用于地基承载力较高的中高滩部位，并要求冲填土体有较好的渗透性，易于排水固结。在上海青草沙水库施工中获得成功。与传统的块石和混凝土构件相比，充泥管袋具有降低工作量、缩短施工周期、节省工程费用、就地取材、降低工程维修费用等特点，尤其对于砂石料较短缺的地区，采用充泥管袋技术不失为一种经济、高效的好方法。 一、工程概况 青草沙水库工程位于长江口长兴岛西北侧水域。南侧水域则为长江口南支南港河段，北侧水域为长江口南支北港河段。 本工程围堤总长约22.988km，共分为10个单位工程进行施工。施工区域受潮流和径流的双重作用，潮汐类型为非正规半日浅海潮。土质为粘性土夹粉性土，以（淤泥质）粘性土为主。比贯入阻力值为0.55～1.39MPa，一般为0.65MPa，呈流塑～软塑状态。主要物理力学指标见下表： 主要物理力学指标

二、施工内容及袋布选择 1、大堤采用目前常用的充泥管袋子斜坡堤结构，筑堤方式采用充泥管袋和堤芯砂吹填筑堤。堤身底下铺设砂肋软体排一层，采用内外充泥管袋双棱体断面，棱体间吹砂形成围堤，下部堤身标高▽3.5m，外棱体外坡1：3.0，内坡1：1.0；内棱体外坡1：2.0，内坡1：1.0。平台以上土方采用吹泥管袋小棱体（内外棱体外坡均为1:3）内吹填砂土，堤顶吹填高程▽7.3m，并满覆一层袋装砂土体。 2、主要设计要求及选择依据 袋布是采用聚丙烯、聚乙烯土工布缝制成袋体，用泥浆泵进行充填时，袋布必须满足抗拉强度，透水保沙性能等方面的要求。根据有关试验结果表明，当袋布的抗拉强度大于25KN/m时，采用泥浆泵充填是基本可行的。因此5.5m高程以下棱体采用175g/m2防老化编织布袋体，其余采用150 g/m2编织布袋体。主要设计参数见下表。 充泥管袋主要设计指标 三、施工工艺 1、充填袋制作 （1）砂袋制作宽度根据设计断面确定，每只砂袋视大小不同设置多个充填袖口，正方形布置。 （2）砂袋的拼接缝制必须与围堤轴线方向垂直，平行于堤轴线方向的一条接缝设在袋体的一端，拼接强度必须满足设计要求，砂袋加工好后，折叠成形，堆放于阴凉干燥处，并注明尺寸及铺放位置。 2、砂袋的充填 本项目水下砂袋的施工均采用人工候潮施工，采用吸运吹工艺施工砂袋及堤内吹填砂。 （1）退潮露滩或袋体出水后，人工摊铺砂袋就位，砂袋缝垂直于坝轴线，

桥涵工程施工资料整理范本

桥涵工程施工资料整理范本

第一节施工试验报告……………………………………………………… 第二节施工检验资料整理顺序…………………………………………… 一、基础及下部构造资料整理顺序……………………………………… 二、上部构造预制和安装资料整理顺序………………………………… 三、总体、桥面系和附属工程资料整理顺序……………………………… 桥梁工程施工资料 桥梁由基础及下部构造、上部构造预制和安装、总体桥面和附属工程、防护工程和引道等分部工程构成。 第一节施工试验报告 1、水泥混凝土和砂浆配合比试验报告。其混合料应按《公路工程水泥混凝土试验规程》的规定进行试验。报告应包括配合比设计计算书，试验室确定的配合比及强度试验报告，所用原材料试验报告。试验报告按单位工程组卷。要求监理审批意见在前，试验报告在后。 2 、锚具、夹具、连接器和千斤顶检验报告： 1）锚具、夹具、连接器。预应力筋锚具、夹具、连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。 （1）外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。 （2）硬度检验：应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查。合格者方可使用。 （3）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。 2）千斤顶检验。当千斤顶使用超过6个月或200次，或在使用过程中出现不正常现象，检修后均须重新检验。 3）检验报告组卷要求。预应力用锚具、夹具和连接器、千斤顶等的检验报告按器具种类、检验时间顺序组卷。 3、桥梁支座和伸缩装置检验报告。进场的桥梁支座和伸缩装置必须有生产厂家的合格证和产品质量检验报告，并应按图纸和规范要求进行检验，检验报告按生产厂家、材料种类、检验时间顺序组卷。 4、桩基无损检测报告、钻芯取样资料、桥梁荷载试验报告和梁板试验报告以结构物为单元分别组卷。 5、施工期间水泥混凝土抗压强度抽检试验记录，按分项工程组卷；工程全部完

铺盖施工方案

你的围堰断面好像有点问题，背水坡是不是有点陡啦。至于施工方案，下面内容供参考吧！ 3 施工工艺3.1 施工工艺流程图（见附图）。3.2 围堰设计筑岛顶宽按B+9.0m（B为线路设计宽度），最外层采用土工布袋围堰，顶宽3.0m，外侧坡度1：0.5，内侧吹填筑砂土（或粘土）。靠近河道中心处根据工程实际预留通航和过水通道，一般至少预留25m宽，以最大限量减少壅水对施工安全、质量造成的影响。围堰高度按H+2.0m计算（H为常水位时水深+壅水高度+1.0m），确保围堰顶高出水位2.0m以上。见附图“水中围堰平、断面示意图”。水中墩围堰平、断面示意图 3.3 砂袋定位冲泥管袋围堰主要是将河床底泥砂用泥浆泵抽出灌入土工袋中，让泥水随土工袋上方出口流出，而将沉积于袋中的，土工冲泥管袋的主要优点是体积大、自重大，抛入水中不易被水流冲走，容易形成围堰，但在施工中每一袋砂都需抛到指定位置，特别是围堰未出水之前，如果位置不准，会造成因空隙过大而断不住水或围堰塌方，围堰施工时是先围一岸，当一岸围好后再施工另一岸。3.3.1 封底砂袋在围堰开始时首先从别处抽取河砂，用高压泥浆泵将砂冲至河床面，在河床面上满铺一层砂（厚约30cm），以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后进行砂袋封底，将河床面全断面抛填砂袋封底。如图示为了达到每袋砂袋都能抛到指定位置，采用由一艘大船在上游定位，然后抛砂袋船由下游靠近定位船，由大船指挥抛砂，当一个定位点抛完后再利用定位船上牵引钢丝绳将定位船移向下一个点定位抛砂。如下图(定位抛砂袋示意图) 抛砂船由1.2.3……的顺序向前抛砂，封底砂袋宽度采用两个8m砂袋，共16m，封底砂袋全部采用顺河流方向抛填。3.3.2 围堰外围填筑围堰外围抛填采用底宽13.0m，顶宽3.0m。底层13.0m依次10.0m、8.0m、5.0m，顶层3.0m.(土工冲泥管袋规格主要有8.0m、5.0m及3.0m三种规格)，围堰时先围A岸上游，然后是围堰中部临水面，当上游及中部临水面围堰高度超出水面1.0m时，开始进行下游围堰。深水时采用抛砂法将土工袋灌3/4满后，直接抛掷到指定位置，当土工砂袋高度接近水面时，抛砂船工已无法进入围堰区，此时应将土工袋直接铺在下层，土工砂袋上，直接向土工袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋体积的3/4左右时封口，灌下一袋。土工袋灌砂过程中切记土工袋不得满灌亦不得少于1/2袋，满灌土工袋在抛掷或挤压时会破裂，冲砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费土工袋不利于成本控制。下游围堰时当围堰面高度达到水平面(或将近水平面)应预留5m左右缺口不再填筑，此围堰外围土工冲泥袋已形成围堰坝，可以进行下一步围堰中冲砂。3.3.3 围堰中冲砂当外围围堰结束后，开始向围堰中冲砂。冲砂由上游向下游，由河岸向河中冲填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将下游缺口封住，此时围堰就已完成。冲砂过程时不再使用土工袋，而是将砂船中砂加入高压水再用泵抽出灌入围堰中，砂自然在围堰中沉积，最后形成围堰，围堰形成后围堰顶应高出水面1.0米以上，以保证围堰内钻孔桩的施工。3. 4 操作要点3.4.1 泥浆泵施工方法管袋充灌采用：充填迸浆二次充填的顺序进行，在充填过程中及时调整充填管口方向，使管袋受力均匀，避免变形。土工布袋正式施工前应先进行充填试验，摸索管袋、土质在充灌时的各项技术参数，如迸浆压力、迸浆时间、固结速度、沉积率等，供施工时掌握。充填的土料应是无树皮、草根、芦苇、贝壳、石渣等有害物质的砂性土壤，在施工前经鉴定合格方可使用。为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，管袋定位前在围堰范围内水中吹填一层沙垫层，并用全站仪进行放样，插上毛竹，毛竹桩定位要准确，入土深度达到要求，竹桩与横竹杆用8#铅线绑扎紧密，为保证充泥袋位置准确，土工布袋用毛竹桩强制固定。土工布袋必须袋袋相接，不能出现搭接缝，当出现搭接缝时及时采用草包或编织袋装泥填补，以防止土体由于河水冲

临时围堰设计及施工方案

临时围堰设计及施工方案 一、工程概况 本工程为青草河水库及取输水泵闸项目工程的一部分，工程范围为中央沙库区北围堤改造，中央沙库区连通青草沙库区涵闸工程及水库富营养化预控技术实证基地一座。 本工程连通涵闸二座，涵闸设计等级为3级建筑物，分别建在中央沙库区北围堤处：1#涵闸建在围堤桩号ZN2+579.70~ZN2+673.3处，2#涵闸建在围堤桩号ZN6+477.28~ZN6+570.88处，涵闸规模均为三孔2×2.4m。涵闸孔口底高程为0.5m，涵闸由洞身进水池，消力池，海漫段及防冲槽组成。 二、临时围堰的施工工序与方法 施工流程图：

1、施工测量 1．1由总包单位提供测量控制基点及水准点。施工前项目部根据大堤轴线进行设点，所设立的基点位置应不受施工区域车辆、泥浆泵管等影响范围内。 1．2控制桩应打插钢管，并涂红漆，四周加设防护桩，插上花杆。1．3测量作业完成后将成果报监理工程师验收，合格后作为各项工作的依据。 1．4在施工过程中，基点桩要经常进行复核校验，若发现有损坏等要及时修复。

1．5轴线放样 铺设充泥管袋布时同样设置一个中心线两个边线。后段可在已完成的吹泥管袋上增设辅助线。 2、充泥管袋施工 充泥管袋施工是围堰的关键工序，因此组织好充泥管袋的施工是确保工程质量、加快施工进度、确保施工工期的重要环节。 2. 1袋布缝制与铺设 吹泥管袋袋布是常规的150g/m2聚丙稀裂膜绦机织布，土工织物技术指标应符合国家标准、行业标准设计所要求的指标严格执行。（1）缝制 A、袋布材料进场其技术指标鉴定为二步：第一步由生产厂家提供材料测试报告；第二步按每10000m2随机取样送有测试资质单位测验，结果应符合设计要求及监理工程师批准。 B、按断面尺寸（且两侧适当放宽一定的尺寸）采用工业缝纫机进行拼接缝制，缝制采用聚丙稀双线包缝拼合，缝三道（先缝一道，折叠后再缝二道），保证线缝平顺均匀，缝合牢固。 C、袋的尺寸以棱体断面不同的高度、宽度，加上适当尺寸缝制，一般层厚以50cm为宜，根据袋的容积设置充填管口4～6个袖口，袖口应均匀布置在缝合线外，充填后形成的张力使袖口成为一条直线，袖口直径约为15cm，长40cm左右。 D、缝制的质量抗拉强度应达到布的强度的70%。 E、加工后按施工要求折叠成捆，在上面用红漆注明实际尺寸，进行