直线式不干胶贴标机结构设计

摘要

包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证，在现代工业生产中发挥着相当重要的作用。贴标机械是包装机械的重要组成部分，高质量的贴标会使产品在众多竞争中更具有优势。本文对包装机械及其国内外发展概况进行了介绍，同时对贴标机械的发展概况和现存的典型贴标机械工作原理进行了阐述，介绍了一些新型贴标机械。本文设计的直线式不干胶贴标机，通过圆盘式上料机构完成自动上料，由分瓶机构将圆瓶等距分开以便贴标，输送机构通过板式输送带将圆瓶传输到贴标位置，由送标机构与滚贴机构配合完成贴标功能。本文对直线式不干胶贴标机的总体结构进行了设计，对各部分机构进行了详细的运动设计和动力设计，对一些关键传动部件进行了校核与安全性分析。

关键词：包装机械；贴标；不干胶贴标机；总体结构；校核

ABSTRACT

Packaging machine is the ultimate guarantee that could carry out the mechanized and automatic packing, so the packaging machines play an important role in the production. Labeler is an important part of the packing machine, and high molar of labeling will make the product have more advantage. The development of packing machine was totally described in the paper; meanwhile, it set forth the development of labeler and the methods of labeling. Some new types of labelers were also introduced in the paper.The labeler which the paper designed included five segments: the mechanism of submitting stuff, the mechanism of transportation, bottle distributing mechanism and so on. The frame of collectivity was designed in the paper; meanwhile, the design of locomotion and power were processed. In addition, the security about the key transmission parts was checked and analyzed in the paper.

Key words: Packing Machine；Labeling；Glue Labeler；Total Structure；Checking

目录

摘要 (Ⅰ)

Abstract (Ⅱ)

第1章绪论 (1)

1.1国内外贴标机械的发展概况 (1)

1.2贴标机概述 (2)

1.2.1 典型贴标原理简介 (2)

1.2.2常用贴标机类型 (3)

1.3 贴标机应用现状及发展趋势 (4)

第2章贴标机的结构设计 (6)

2.1直线式不干胶贴标机的设计要求 (6)

2.2直线式不干胶贴标机的原理设计 (6)

2.2.1直线式不干胶贴标机工作原理设计 (6)

2.2.2上料机构原理设计 (6)

2.2.3分瓶机构原理设计 (7)

2.2.4 输送机构原理设计 (8)

2.2.5 滚标机构原理设计 (9)

2.2.6 收标送标机构原理设计 (9)

2.3直线式不干胶贴标机的运动设计 (10)

2.3.1上料机构的运动设计 (10)

2.3.2分瓶机构的运动设计 (11)

2.3.3 输送机构的运动设计 (11)

2.3.4 标签滚贴机构的运动设计 (11)

2.3.5 收标送标机构的运动设计 (12)

2.4直线式不干胶贴标机的动力设计 (13)

2.4.1上料机构动力设计 (13)

2.4.2分瓶机构动力设计 (13)

2.4.3 输送机构动力设计 (14)

2.4.4滚贴机构和送标机构动力设计 (14)

2.5 经济性分析 (14)

2.6 本章小结 (15)

第 3 章典型零件的设计计算 (16)

3.1 滚标机构传动系统设计 (16)

3.1.1 平带传动的设计计算 (16)

3.1.2 带传动的特点及应用范围 (18)

3.2 滚贴主传动轴设计 (19)

3.2.1轴设计的主要内容材料选择结构设计 (19)

3.3 输送传动轴的设计计算及连轴器的选择 (21)

3.4 本章小结 (23)

第 4 章典型零件的强度校核计算 (24)

4.1滚贴主传动轴强度校核 (24)

4.1.1 滚标主传动轴受力分析 (24)

4.1.2 按弯扭合成应力校核轴的强度 (26)

4.1.3轴的安全系数校核 (26)

4.2 轴承寿命校核 (28)

4.2.1轴承类型的选择 (28)

4.2.2 轴承寿命计算 (29)

4.3 本章小结 (30)

第 5 章不干胶贴标技术的应用及实例分析 (32)

结论 (32)

参考文献 (33)

致谢 (35)

第1章绪论

1.1 国内外贴标机械的发展概况

包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。在现代工业生产中起着相当重要的作用。现代工业生产，如食品、轻工、医药、化工、电子和国防等生产中，主要包括三大基本环节，即原料处理、中间加工和产品包装，包装是工业生产中相当重要的环节。包装机械对包装工业的现代化是不可缺少的支撑。

1、能够大幅度地提高生产效率；

2、降低劳动强度，改善劳动条件；

3、保护环境，节约原材料，降低产品成本、有利于被包装产品的卫生，提高产品包装质量，增强市场销售的竞争力；

4、延长产品的保质期，方便产品的流通；

5、可减少包装场地面积，节约基建投资。

包装机械的分类见图1.1

图1.1 包装机械的分类

世界包装工业的历史大体上起始于本世纪初叶经过50多年的发展，国外包装机械工业已经形成了独立完整的体系，成为机械制造的一个重要分支。

美国是世界上包装机械发展历史比较悠久的国家，包装机械的品种和数量均居世界领先地位。

日本是包装机械的后起之秀。它是第二次世界大战结束后才发展起来的，但是发展

速度很快，60年代至70年代，包装机械工业的产值每年平均增长20％。70年代初期达到世界先进水平，成为第二包装大国，包装机械的平均年产量为60万台(套)，其年增长率为10％。发展速度快的原因是日本善于引进、仿制、创新和经营。

此外，意大利、英国、法国、瑞典、瑞士等国家的包装机械工业也各有优势，它们都在不断研究包装机械。

从当今世界新技术革命的发展趋势来看，包装材料、包装工艺、包装机械将会取得一系列新的突破，将会带动更多的产业部门和科技单位进入包装行业。

为了满足贴标行业发展的需要，近年来，我国许多有关部门集中了一定的力量，共同开发贴标机械。在引进国外先进设备和技术的基础上，仿制、改进和自行研制了很多贴标机械。我国近几年的贴标机械在设备的制造质量、性能和技术水平上都有了较大的进步，开发能力有所提高，速度有所加快，已经涌现出一批贴标机械的专业化制造企业；计算机等新技术应用已经开始普及，从而表明：我国的贴标机械已经有了初步的发展，并已经形成了一个独立的机械门类，以良好的开端进入了一个新的发展阶段。但是，我国的贴标机械的基础薄弱、水平低、质量差、品种少和不配套等落后状况还没有根本改变，远不能适应发展的需要，与世界先进国家还有很大差距。我国的贴标机械大概落后世界先进水平20-30年左右，这些情况表明，亟待我们继续努力，开创我国贴标机械发展的新局面[2]。

1.2贴标机概述

采用粘结剂将标签贴在包装件或产品上的机器叫贴标机械。多数液态和部分粒状瓶装产品都是采用这种机器粘贴标签。标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机是包(灌)装生产线上一台重要的设备，也是一台技术含量较高，结构较复杂的机器，被广泛地应用于食品、医药等与人们日常生活关系密切的行业中。无论是早期的简单贴标机械，还是后来的复杂贴标机械，以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械，它的发展进步都在不断的影响着整个社会。

1.2.1典型贴标机简介

1、CAL200型贴标机

特征：可将标签自动地贴在圆形容器上，如塑料瓶、玻璃瓶等。贴标位置的误差在1毫米内。操作简单，性能好，产量高

材料：纸标签

用途：装食品、化妆品和洗涤剂的瓶子

对象物：纸标签圆形容器

标签尺寸与容器尺寸：标签长30一240毫米，容器宽50一120毫米，高120一250毫米，容肤直径30一70毫米

附属装置：打印字码装置

生产能力：70一140件/分

耗电量：1.15千瓦

净重：500公斤

占地面积：长2250毫米，宽900毫米

2、LAB-3型贴标机

特征：能自动在标签上涂粘合剂，然后将标签贴在瓶罐或塑料容器的表面上

材料：纸标签

用途：装洗涤剂或其他产品的瓶子

对象物：长型瓶、塑料容器

标签尺寸与容器尺寸：标签最小为25×25毫米，最大为80×120毫米

附属装置：打印字码装置

生产能力：40一1200件/分

耗电量：0.4千瓦

净重；450公斤

占地面积：长2470毫米，宽700毫米

3、带封口胶条装置贴标机

特征：将标签自动贴于圆筒形容器的盖子上，并将胶条封口

材料：纸标签聚氯乙烯胶条

用途：墨水罐、装点心用的容器等

对象物：圆筒形容器

标签尺寸与容器尺寸：标签最大长度为200毫米最大宽度为80毫米容器最大直径为150毫米最大高度为150毫米

附属装置：打印字码装置

生产能力：30一60件/分

耗电量：1.2千瓦

净重：700公斤

占地面积：长2390毫米，宽870毫米

1.2.2常用贴标机的类型

标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同。

例如，有的只需贴一张身标；有的要求贴双标；有的则要求贴三个标签(身标、肩标、颈标)，有的只要求贴封口标签；另外生产率的要求也不同。为满足不同条件下的贴标需求，贴标机有多种多样，不同类型品种的贴标机，存在着贴标工艺和有关装置结构上的差别，当然也存在着共性。

贴标机按自动化程度可分为半自动贴标机和全自动贴标机；按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机；按标签的种类可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机和感压性标签贴标机及收缩简形标签贴标机；按容器的运动形式可分为直线式贴标机和转盘式贴标机，按贴标机结构可分为龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转型贴标机；按贴标工艺特征可分为压撩式贴标机、弯压式贴标机、搓短式贴标机、刷抚式贴标机等。此外，还可以按照包装容器的材料(镀锡罐、玻璃瓶罐、纸质盒罐)、形状(圆形、异形)，贴标面的形状以及粘结剂的种类等进行分类[3]。

1.3贴标机的应用现状及发展趋势

贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器。标签上的商标、主要参数、使用说明和产品介绍，是现代包装不可缺少的，而且设计精美的标签还有助于提升公司形象，促进产品的销售。

十八世纪出现了简单的手动贴标工具，到现在己有二百年的历史。工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使人们对商品的包装、装潢提出了更高的要求。从早期的贴单一标发展到贴双标、环身标、肩标、颈标，挂标，以及其它能够增加商品美感的装演形式，原来简单手动贴标形式已远不能满足生产的需要，一些功能齐全、产量高、自动化程度高的贴标机问世了，并且飞速发展。

自动贴标机具有以下特点:

(1) 一般结构复杂，运动速度快，动作精度高。为满足性能要求，对零件的刚度要求和表面质量等都有较高的要求；

(2) 用于食品和药品的包装机要便于清洗，与食品和药品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成；

(3) 进行包装作业时的工艺力一般都较小；

(4) 一般都采用无级变速装置，以便灵活调整速度、调节生产能力；

(5) 特殊类型的专业机械，种类多，生产数量有限。

目前，主要的自动贴标技术有三种:

(1)“吸贴法”(或“气吸法”)

这是最普通的贴标技术。当标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫连接

到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术可靠地实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有一定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是非常适用的，但是它的贴标速度较慢。

(2)“吹贴法”(或“射流法”)

这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”为一个上面具有几百个小孔的平面，这些小孔是用来维持形成“空气射流”的。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项稍具复杂性的技术，它具有较高的精度和可靠性。

(3)“擦贴法”(或“刷贴法”)

第三种贴标方法称为同步贴标法，也可称作“擦贴法”、“刷贴法”或“接触粘贴法”。在贴标时，当标签的前缘部分粘附到包装上后，产品就马上带走标签。在这一种贴标机中，只有当包装件通过速度与标签分配速度一致时，这种方法才能成功。这是一项需要维持连续作业的技术。此外，为使标签的贴附满足完整恰当的要求，像刷子或滚筒那样的第二套装置也是不可缺少的。

随着各种贴标技术的深入发展，贴标机正向着以下几个发展方向:

1、高生产率、高可靠性、高精度、好的柔性和灵活性，注重成套性和配套性；

2、自动化程度不断提高，过去的手工半手工的复杂作业，己被半自动或自动的贴标机所取代，且逐渐向控制智能化的方向发展；

3、先进的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中，并通过采用先进的设计方法提高产品设计质量，缩短制造周期。

贴标机作为包装生产线的一个重要组成部分，直接影响到包装质量，因此要努力提高贴标质量，根据贴标要求从设计、制造、装配、调试等方面综合考虑，以较低的成本满足贴标机的功能要求。

第2章贴标机的结构设计

2.1直线式不干胶贴标机的设计要求

直线式不干胶贴标机的设计要求：

标签宽度：30~50mm；

标签长度：60~120mm；

瓶子高度：80~120mm；

瓶子直径：30~60mm；

贴标速度：60~100个/分钟。

本文所设计的直线式圆瓶不干胶贴标机结构比较复杂，动作较多，自动化程度较高，相对较为先进，只要各部分速度相匹配，便可以达到相当好的贴标效果。同时，如果贴标要求有所调整，收标送标机构和滚贴机构等相关部件会自动选择贴标速度，以达到预期的贴标效果。此外，本文所设计的贴标机可以作为一台单独的机器加以使用，同时，也可作为生产流水线的一部分。

2.2直线式不干胶贴标机的原理设计

2.2.1直线式不干胶贴标机工作原理设计

本文所设计的直线式不干胶贴标机包括六大部分：即上料机构，分瓶机构，输送机构，滚贴机构，收标送标机构和下料机构。它的具体工作过程如图2.1所示，上料机构的转盘接收上台机器传送来的瓶子，并将瓶子通过分瓶轮传送到输送机构，同时对上料盘上的瓶子起到缓冲作用。上料盘送出的瓶子在分瓶机构的作用下，被分隔成一定的间距，同时在输送机构输送链板的带动下继续向前运动。当瓶子随输送机构运动到剥标板位置时，由收标送标收标机构传送来的标签在剥标板处与标签带分离，完成标签与瓶子的初步粘合，而胶带则由收标送标机构回收。瓶子粘上标签以后直接进入滚贴机构，在滚贴带和滚贴板的挤压作用下，完成标签与瓶子完全粘合，实现贴标功能。完成贴标的瓶子由传送机构输送到下料机构，下料机构可以和生产流水线下一机器相连接，以达到连续作业的目的。

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类： 按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

食物行业贴标要求及需求

食品行业贴标要求及需求（上） 随着经济的发展，人们都在追高质量的生后，由于科技的不断提升，对于食品的检测及要求也越来越高，因此人们对于食品的本质以及食品的结构都希望可以从外包装得到体现，以便他们选择更好更能充自己身体能量的食物，因此，商品都需要注明生产日期保质期以及所含物质等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理. 食品行业：食品制造业竞争激烈，多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间，亦为贴标机的设计提出了新的挑战。 饮料行业：饮料行业的应用，要求高速度及定位准确(精度要求)，并常常一瓶多标，标签外型结构及标签材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。 如何正确的选择适合自己产品和公司的贴标机(上) 全自动平面贴标机，适用于站立不稳、平面的食物外包装贴标，食 物外包装贴标一般对说精准度都不是要 求很高。但是对于机器的速度以及稳定性 的要求很高。因此，用于食物标签贴标的 贴标机电机一般都会采用步进电机或者 伺服电机.

此款贴标机适用于站立式贴标如：饮料， 矿泉水，食用油等需要贴多个标的包围式 贴标，双侧贴标可增加圆瓶，方瓶，扁瓶 等高速定点式贴标。 本机采用PLC控制。人机界面操作。简单易懂，适用于产量高，生产人员经常调动的工厂。 半自动圆瓶贴标机，适用于刚刚导入自动 化设备的公司以及工厂，本机械主要是靠 人工上料及放料，稳定性及灵活性和可操 作性都会比全自动高。如果公司有熟悉自 动化设备的技术员，要求速度的话就可直 接导入全自动机械。

自动装盒机URS

目录 目录 (1) 背景介绍： (2) 范围： (2) 依据的法规、标准： (2) 内容： (2) 1．综述 (2) 2．用户需求 (2) 3. 术语 (10) 4. 附件 (12) 分发部门及数量：

背景介绍： 根据xxx公司固体制剂车间的建设需要，拟采购一台全自动装盒机，该设备的设计制造应满足中国2010版GMP和欧美GMP及相关标准的要求。 目的： 本用户需求文件旨在阐述用户对设备的质量要求和用户对该设备工作程序和功能目的要求，主要包括相关法规的符合度和用户的具体需求，是该设备设计和验证的依据，也是设备购臵的基础，该设备供应商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。 范围： 本文件的范围涉及到了对此设备的最低要求，供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。 依据的法规、标准： 1. 规范 1.1 中国GMP（2010年版） 1.2 中国药典（2010年版） 1.3 美国GMP 1.4欧盟GMP 2标准 2.1 JB/T20093-2007制药机械行业标准； 2.2 TJ36-79工业企业设计卫生标准； 2.3 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件 2.5 GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求 2.6 GB-12265-90 机械防护安全要求 2.7 GB 9706.1-1995《医用电气设备第一部分安全通用要求》 2.8 GB/T 5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》 2.9 GB/T 19910-93《医用电气设备环境要求及其试验方法》 2.10 GAMP5国际制药工程协会生产自动化规范 内容： 1．综述 设备的设计安装及配件均应符合中国2010版GMP、欧盟和美国GMP标准，能够满足车间工艺连续生产，达到生产要求。 2．用户需求

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类： 按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

包装07《包装机械结构设计》习题

《包装机械》习题 第一章绪论 1．实现包装机械化和自动化的意义是什么?自动包装机应具有哪些工作职能？什么叫自动包装生产线,其主要组成是什么？ 2．包装机械的定义是什么？包装机械由哪几个要素组成?试述各组成部分的工作职能和、相互关系。 3．包装机械如何分类的？各包装机又可分为哪些形式？ 4．包装机的型号表示什么意思？试查阅国产包装机的型号、名称、规格和主要技术性能。5．包装机械的作用是什么？我国包装机械目前的状况如何？ 6．我国的包装机械与先进国家或地区相比，差距主要有哪些？你认为我国的包装机械应朝什么方向发展？ 7．根据包装机械的定义和功能，这样看待包装机械在商品市场经济中的作用？ 第二章充填机械 一、填空题 1．根据产品形态的不同，充填技术分为_________和_________两大类。 2．按充填机采用的计量原理，可分为容积式充填机、_________、_________三种类型。3．常用的容积充填计量装置有_________、_________、_________等不同类型。 4．称重式充填机是由_________、_________、_________构成。 5．物重选别机由各种类型的_________和_________组合而成，主要根据物料特性、选别精度、生产能力等因素加以选定。 二、选择题 1．下列产品适合用毛重式充填机的是（）。 A．奶粉B．红糖C．药片D．蔬菜 2．真空量杯充填的充填精度可达到（）。 A．±1% B．±0.5% C．±2% D．±3% 3．目前最先进的称重式计量充填机是（）。 A．单秤斗称量充填机B．多秤斗称量充填机 C．多斗电子组合式称量充填机D．连续式称量充填机 4．下列哪种不属于常见的给料器（）。 A．热振动式B．螺旋式C．输送带式D．自流管式5．下列哪一种形式不属于多件记数充填（）。 A．长度计数B．容积计数C．堆积计数D．转盘计数三．解答题 １．容积式充填机的分类及工作原理。 ２．造成间歇式充填机（单称斗称量充填机和多秤斗称重充填机）振动速度太慢、计量不稳定的原因分别是什么？ ３．说明多件计数充填机中容积计数装置和长度计数装置的工作过程。 ４．称重计量装置氛围哪两大类？常见的间歇称重计量的结构形式有哪些？ ５．常用的计数装置有哪些？试分别叙述其工作过程。 四、论述题

贴标机设计说明书参考资料

摘要 本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。西林瓶是一个最大直径为Φ20mm，高为40mm的瓶子。要求贴标速度为100瓶/分钟。 贴标机的主要工作部件有输送机构，拨瓶机构，吸标机构，取标送标机构等。此外，还设计有上胶水机构，胶水盒，带轮，真空吸管的调整定位机构等，在上面所有机构的配合作用下，加上一定的动力，是可以可靠地完成贴标工作的。 按照贴标机的运动特性，此贴标机设计了两个动力。一个是单独给上料机构提供的，一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计，吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。最好同过几个动力的和，并考虑其他效率因素，选定合适的电机。在这动力下是可以满足动力要求的。 经过上面的运动和动力设计后，对整体机构进行Pro/E的实体造型，完成机构的整体设计。 最后，本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。 关键字西林瓶贴标机；运动设计；动力设计

目录 摘要............................................................ I Abstract ......................................... 错误！未定义书签。 第1章绪论 (1) 1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1) 1.2 贴标机简述 (2) 1.2.1 典型贴标原理简介 (2) 1.2.2 常用贴标机 (5) 1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5) 1.3 主要工作内容............................................................... 错误！未定义书签。第2章贴标机的方案设计 (7) 2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7) 2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7) 2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7) 2.2.2 上料机构原理设计 (8) 2.2.3输送机构原理设计 (8) 2.2.4贴标机构原理设计 (9) 2.2.5收标送标机构原理设计 (10) 2.3 贴标机的运动设计 (12) 2.3.1 上下料机构的运动设计 (12) 2.3.2输送机构的运动设计 (13) 2.3.3 贴标机整体运动设计 (13) 2.4 贴标机动力设计 (15) 2.4.1 上料机构动力设计 (15) 2.4.2 输送机构动力设计 (16) 2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16) 2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17) 2.4.5贴标机构电机的选择 (17) 2.5 经济性分析................................................................... 错误！未定义书签。 2.6 本章小结 (18)

全自动不干胶贴标机操作规程

全自动不干胶贴标机操作规程 贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。 一、开机前的准备 1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有―已清洁‖状态标示。 2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。 3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。 4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。 5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况，供应状态。 二、开机： 1、打开电源，指示灯亮。 2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。 三、检查光电头的灵敏度 1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头

5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。 2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4档，贴标速度旋钮调整5—6档。 4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 四、操作中注意事项： 1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。 2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。 五、操作中途异常情况及处理 1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。 2、连续出标原因有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。

印刷不干胶标签知识大全解读

不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。 不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。 不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！ 一、不干胶标签应用 条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。 １、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。 ２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。 ３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明 １、使用面材： 模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。 ２、使用膜类： 透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。 ３、使用胶型： 通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型 ４、使用底纸： 白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。 不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 现拥有进口全自动不干胶印刷机，从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成，二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷，四色精美印刷，可提供：荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪，透明特得龙，PET，PVC，无纺布和普通纸印刷

贴标机的外文翻译

基于数据总线上的自动收缩薄膜贴标机 摘要：本文介绍了一个特定的面向对象,基于数据总线的自动收缩膜贴标机控制系统。它的结构分析，控制要求和运动调节的收缩薄膜贴标机，它建立的伺服电机和系统的数学模型，建立了实验平台, 经过多次实验得到的多套实验数据和曲线。这控制系统的可靠性，而且可以大大提高生产效率。 引言 贴标机被广泛应用于包装过程的啤酒，饮料，化妆品及其他商品标签的加工（1）。这是一个来包装各种商品的必要的设备（２）。收缩薄膜贴标机质量的好坏直接决定了包装货物的效率和质量。 如今，收缩薄膜贴标机的主要问题如下：１切割长度是不确切的，很难进行管理和终端位，２切割速度太慢，３有时标签是太复杂而不能进行操作。 为了解决以上问题，我们设计并实现了一套符合贴标机标签要求的控制系统的收缩薄膜贴标机，比较现有的贴标机，我们的控制系统具有三大优势：１同步精度较高，为了确保精确的切割，我们的贴标机使用一个外部定位控制方法，实现了电子轴功能。与旧设备相比，我们的控制系统省略同步连接机器和阶段检查机。２，高速运转，为了满足在高速运转的电气稳定性，贴标机采用高速扫描程序，当切削伺服接通电源，贴标开始转动，为了满足航运轴，切轴之间的同步关系，我们使用了三角洲运动控制器的电子凸轮功能（３），它不仅保证了同步的速度，也保证了准确的位置，贴标机可以放慢，准确地撤退到初始位置。３，编程操作非常简单，它使用一种简单的编程软件，成功地实现了自动化，方便用户。 一，结构和控制要求 ａ，机械结构 自动收缩薄膜贴标机的结构，包括车轮，轴，单刀，同步带，电机，手轮，平面轴承。贴标机扩大中级组件的收缩薄膜标签膜。机器标签片被切断，然后转动。当转盘转动下来，广域网缩放夸大和扩展标签膜。当标签膜被发送到瓶子的底部，一个机制，将放下标签膜。当这个结束时，下一个标签莫将开始。因此完成了一套标签行为。自动收缩薄膜贴标机的结构如下图1所示。 收缩薄膜贴标机的机械结构 1轮，2轴，3轴承座，4单刀，5螺杆，6滑块，7同步带，8定时轮，9电机10电机固定板，11手轮，12个平面轴承，13顶视图数字节

不干胶自动贴标机的设计分析

河南科技学院 2009届本科毕业论文（设计） 论文题目：不干胶贴标机的设计分析学生姓名：韩军伟 所在院系：机电学院 所学专业：机械设计制造及其自动化 导师姓名：马利杰 完成时间： 2009年 5 月 20日

摘要 摘要：分析了贴标机设计的技术要求和注意事项，采用履带式定位机构解决了瓶的定位问题，采用螺旋式进瓶机构，介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理；分析了取标过程的三个工位，即上胶，滚标，夹标.分别介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理. 关键词：贴标机履带式传送带螺旋式取标

Abstract The papers analyze the technical acquirement and difficult of gluing Label machine in bottle, It solves the problem of position of label the bottle，the infeeding screw rod is designed into segments,the papers introduce mechanism design and the way of control of difference parts. this paper analyses the three work—places of picking—up process，that is gluing，labeling，gripping. The paper introduce mechanism design and the way of control of different parts. Key words：gluing label machine infeeding screw rod picking-up

不干胶标签印刷基本知识

一、不干胶标签印刷基本知识 1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？ 一、不干胶标签印刷基本知识 １．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？ 不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能标签。 2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？ 不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材 料等。 ②粘合剂。由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合 剂发展。 ③涂布技术。有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压

流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。 3.不干胶材料的应用范围是什么？ 不干胶材料的应用范围非常广。按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。 ①装潢用材料。以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文 字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料，可户外用；采用特种粘合剂，有良好的耐侯性和耐腐蚀性；一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法为电脑刻字或只模切加工，有各种颜色。 ②商标材料。以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签： ａ．基础标签包括：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。ｂ．可变信息标签包括：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 ③表１－ｌ为日本、德国不干胶材料的应用范围。表１－１日本、德国不干胶材料的应 用范围 4.不干胶标签印刷有哪些特点？与传统印刷相比有什么区别？ 不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切排废、切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端为成品输出。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。 一般的印刷品大部分为单工序加工，如包装盒需经若干工序才能出成品。设备也有区别，如单张纸胶印机只能印刷不能进行其它工序的加工，如覆膜或上光、成品裁切等要由其它设备完成。 所以说不干胶标签印刷同传统印刷相比工艺上更复杂，对设备性能和操作者的素质有更高的要求。

全自动不干胶贴标机

全自动不干胶贴标机 全自动不干胶贴标机操作规程：贴标机在使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。 一、开机前的准备 1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有―已清洁状态标示。 2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm 距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。 3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm 主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。 4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。 5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况，供应状态。 二、开机： 1、打开电源，指示灯亮。 2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6 分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2 档，按热打码机标准操作规程操作。 三、检查光电头的灵敏度

1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm 处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。 2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm 以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4 档，贴标速度旋钮调整5—6 档。 4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 四、操作中注意事项： 1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。 2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。 五、操作中途异常情况及处理 1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。 2、连续出标原因有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮； 二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。

全自动不干胶粘贴机设计

摘 要 自动不干胶粘贴机主要用于药业、灌装行业等和各种圆瓶（罐）之标签粘贴，实现 自动化.。本设计主要介绍了一种包装机械，贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件 的设计过程，对其传动系统进行设计校核，且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。本 次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油 品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标。 其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作， 生产效率高。 贴标机整机以精巧的设计，除去机械上不必要的复杂与笨重，以套装式组立保养和 维修无需专业人才即可完成，需要更换产品时，只要简单的调整，便可立刻上线生产。 主要技术特点：输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制，机电一体化的技术保证了 贴标准确、稳定、可靠和高效。 我设计的贴标机分为标签送标机构的设计，传送带的设计，标签抚压机构设计和控 制部分。贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物 体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹 清晰。工作原理及结构特点：由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电 机驱动，光电控制装臵、电源保护装臵等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏 度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。 关键词：包装机械 贴标机 机械电子

ABSTRACT Automatic labeling Machine is mainly used for the medicine, and filling industry and various round bottles (cans)in order to automate. This design introduces the working principle of a packaging machinery, labeling machines and labeling the main parts of the device design process and design check of the transmission system, and for sending sub-bottle and labeling design . This design is mainly used to paste a sticker of the cylindrical body bottle. The machine is suitable for a variety of food, spices, drugs, alcohol, oil, cosmetics, and other industry round bottle labeling. Its characteristics are able to complete the automatic labeling, smooth, high production efficiency. The compact design of the machine to remove the mechanical unnecessarily complex and cumbersome, and without suit-type assembly maintenance and repair professionals to complete, need to replace the product, simple adjustments can be immediately on-line production. Main technical characteristics: bottle conveying belt synchronous drive control of the automatic progress of work with the machine, electromechanical integration technology ensures accurate labeling, stable, reliable and efficient. I design the labeling machine for label label conveying mechanism design, the design of the conveyor belt, the label stroking pressure mechanism design and control part. Labeling machine suitable for pharmaceutical, food, light industry, chemical industry in the round plastic bottle, glass bottles or similar objects. It can auto-complete sub-bottles, send mark belt, synchronous separation, labels, stickers and automatically print a batch number, clear handwriting. The working principle and structure features: due to the labeling machine with mechanical and electrical integration of technology, selection of high torque stepper motor drive, control devices, power protection devices and other advanced systems, therefore has a starting buffer function, the overall high sensitivity, large torque at low speed, speed stability, voltage stability, interference resistance ability technical characteristics. Key words: Packaging Machinery, Labeling machine，Machinery Electronics

贴标机的原理

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。 本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类： 按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。

贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。 由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。 贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机用到的定义 正标 标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围 内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。 贴标率 按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的 百分率。

啤酒贴标机的设计(总体和后标部分的设计)

啤酒贴标机的设计（总体和后标部分的设计） 1 绪论 1.1 贴标机的简介 随着科学技术的不断发展，包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机，使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。市场对啤酒品质和风味的追求越来越高，啤酒行业对高档次灌装设备也有了迫切的需求。 贴标机械有机架，传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物（瓶罐包装件）的传送装置系统，涂胶装置，贴标整理装置和检测连锁控制装置等组成。先仅将主要装置分述如下。 标签供送装置，贴标原理如下：回转式机械转鼓贴标机，其特点是：利用两个机械转鼓进行取标，传送和贴标工作。带贴标的圆柱身瓶罐类包装件有板链输送机载运供给，经分件供送螺杆传送，分割成要求的等间距而到达回转工作台，此时装在工作台上方的定位压头受凸轮控制下降，加于带贴标瓶罐包装件顶部，使它们在回转工作台上处于确定位置而运行。粘贴标签由取标转鼓和标签的协调运动实现。取标转鼓连续回转，胶涂装置在其标版上涂布适量的粘接胶液，当他转到固定的标签盒前部的标签接触时，取标转鼓将粘取最前方的那张标签，作回转传送，当转到由夹子的贴标转鼓相接处时，夹子将标签从取标转鼓上夹走，夹子受凸轮控制而夹上标签作回转运动，当与回转工作台上再运来的待贴标瓶罐装件表面相接触时，夹子抬起，松开夹持，标签被粘贴到瓶罐表面上。之后，在回转工作台作回转工作时，定位器在凸轮控制下作自传性运动。转到某一个角度，以便接受刷子和海绵滚轮的磨砺，使标签贴牢实整齐。完成贴标的瓶罐包装件由星型拨轮自回转工作台拨送到板链输送机上排出。 标签传送装置，标签传送装置是自动贴标机的重要组成部分，其功能是与供标装置和涂胶装置等配合，自动表盒采取标签并进行传送，且完成有关涂胶工作，最后把标签粘贴到待贴标对象。 涂胶装置，涂胶装置多种多样，常用的由圆盘式涂胶装置、辊式涂胶装置、滚子式涂胶装置等。 贴标整理装置，标签由取标装置粘取传递给贴标转鼓作传送，传送中接受涂胶，最后转移粘贴到包装件上。然而在标签粘付到包装件上的初始阶段内，由于受到标签材质、包装件贴标表面状态及粘合剂初期粘接性能等因素的影响，尚不一定能达到良好的贴合状态，为使所贴标签发挥设计要求功能，起到美化包装的装潢作用，保证搬运过程中标

贴标机设计

贴标机设计 摘要：为了了解贴标机的工作原理和运行机构，我们进行了圆筒形罐头贴标机的设计。本文通过按贴标机的基本工作过程对其功能分解，将整个装置拆解为分纸装置、涂胶装置、送料装置和抚平整理装置四部分。对每个装置分别提出了多种实现方案，如分纸装置提出了真空转鼓式标签传送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置、摩擦式取标装置、回转式标签传送装置；涂胶装置提出了圆盘式涂胶装置、滚子式涂胶装置、辊式涂胶装置、节流控制式涂胶装置、泵式涂胶装置；送料装置提出了链式供送装置、行星拨轮供送装置、双曲柄动梁供送装置、螺杆式供送装置、滚筒式供送装置、推杆式供送装置和板凸轮式供送装置；抚平整理装置提出了滚摩式抚平整理装置、按压式抚平整理装置。通过比较每一部分多种实现装置之间的优缺点，选出合适的装置来进行贴标机设计。本文根据公理化设计公理思想，按最小信息公理进行贴标机设计，对实现同样功能的贴标机，机构应尽可能简单。因此我们选择双曲柄动梁供送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置和滚摩式抚平整理装置作为我们的出发点进行贴标机的设计，随后根据该设计方案存在的优缺点对装置进行改进，形成一个较为合理的机构，真正形成一台结构较为合理可投入生产且具有一定竞争力的贴标机。 关键词：分纸；涂胶；送料；抚平整理；贴标机 The Design of Labelling Machine Qian Huili , Duan Wuyang , Li Jiabi Mobile Phone: Mobile Phone: Mobile Phone: Abstract：In order to understand the frame and principle of labelling machine, we try to design a labelling machine used in cylindrical cans. We make the functional decomposition according to how does the labelling machine perform. The wholing device can be divided into four parts, including parting paper device, gumming device, parts feeding device and smooth device. Every part is came up with feasible ways as many as possible. The parting paper device includes vacuum drum label delivery device, forked swing label delivery device, frictional label delivery device, rotative label delivery device. Gumming device includes discal gumming device, roller gumming device, throttle control gumming device and pump type gumming device. Parts feeding device includes chained parts feeding device, planet wheel parts feeding device, double crank with moved beam parts feeding device, screw parts feeding device, roller parts feeding device, putt parts feeding device and cam parts feeding device. Smooth device includes rolling friction smooth device and press contact smooth device. Comparing with each other, the most suitable device would be chose to use in the labelling machine design. The labelling machine is designed according to Axiomatic Design Theory. From the Information Axiom, we know the device with the most minimum information content is the best design if every design has the same function. So we design the labelling machine based on double crank with moved beam parts feeding device, forked swing label delivery device and rolling friction smooth device. Then we analyse the advantages and disadvantages of the design scheme and