大跨度梁高支撑模板技术方案(附图)

高支撑大跨度混凝土梁模板方案

一、编制依据：

1、***设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001；

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；

4、招标文件和施工合同；

5、现行国家和地方法律法规文件、标准；

6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200

7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。

7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。

8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ

231-2010。

9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。

二、工程概况：

1、工程概况：xxx中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积：23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m，宽140.90m。建筑高度：39.50 m。结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。

跨度较大混凝土梁的分布及相关设计参数：

（1）、○L～○P轴与○15～○16轴间凌空沿楼层空间，交叉设制二根一跨框架梁KL37、框架梁KL38截面600×1200㎜，净跨（净空部位11.32 m，两端连接有梁和板）。由二层到七层在建筑物中心六个楼层叠加设置。框架梁顶标高分别为：二层6.450 m、三层11.850 m、四层17.250 m、五层22.950 m、六层28.350 m、七层楼面33.750 m。支撑架体自地下室楼面起向上第一层梁底高度5.3 m ,至最高部梁底32.6 m。支撑架下混凝土结构板厚180㎜，混凝土强度等级C45。

（2）、在○J○7柱到○L○9柱间由五层以上设有框架梁KL139a, 断面800×1200㎜和断面500×1200㎜、净跨23.62m，六层、七层原位叠设。梁一侧边连梁板，一侧自地下室顶板以上为空。支撑架体自地下室楼面起向上第一层梁底高度21.8m；至最高部梁底32.6 m。支撑架下混凝土结构板厚180㎜，混凝土强度等级C45。

（3）、在○L○22柱至○N○23 柱间由二层到四层叠设有一跨框架梁KL149，断面500×1000㎜、净跨。梁一侧连接梁板，一侧自地下室顶板以上为空。支撑架体自地下室楼面起向上第一层梁底高度5.5m；至最高部梁底17.3 m。支撑架下混凝土结构板厚180㎜，混凝土强度等级C45。

（4）、在七层楼面分别有五根L58（1），净跨17m梁，断面均为600×1100㎜；布设在○D F/16-○17轴间二根，○G J/16-○17轴间二根，○G J/2/○20轴间一根；梁底距地为4.3 m。梁双面为空。支撑架下六层混凝土结构板厚130㎜，混凝土强度等级C30。

2、混凝土梁模板支撑架子设计

（1）对○L○P轴18.390 m交叉混凝土梁模板支撑架子计划搭设宽度12.9m,长18 m,首层使用高度5.2 m，二次使用高度10.6 m，三次使用高度16 m，四次使用高度21.7 m，五次使用高度26.1 m，最后一次使用高度31.5 m+1.5 m。混凝土梁模板支撑架子选用承插型盘扣式钢管架体系；纵向立杆间距900㎜，横向立杆间距梁下两跨600㎜（一根立杆在梁底）、外侧立杆间距1200㎜、其余因为交叉变化立杆间距在900～1500㎜间调节；步距1200㎜，首步架立杆下300㎜设扫地杆。剪刀撑横向设在架体外侧二步二跨成45°角纵向满布在梁跨中全空部位11 m范围每层沿梁底设一组、横向在梁跨中全空部位11 m范围内每隔两个立杆设一组。非空而连有梁板部分，此架可

与其架相接。且沿架高每隔3m，与下部支座柱抱柱拉结。模板、钢筋施工工作面在梁一侧通长铺三排脚手板。

（2）上述○J○L轴23.62m长单面空混凝土梁模板支撑架子计划搭设宽度3.6m,长23.4 m,首层使用高度21.7 m，二次使用高度26.1 m，最后一次使用高度31.5 m+1.5 m。混凝土梁模板支撑架子选用承插型盘扣式钢管架体系；纵向立杆间距900㎜，横向立杆间距梁下两跨600㎜（一根立杆在梁底）、外侧立杆间距1200㎜；步距1200㎜，首步架立杆下300㎜设扫地杆。剪刀撑横向设在架体外侧二步二跨成45°角纵向满布在梁跨中全空部位23.4 m范围每层沿梁底设一组、横向在梁跨中全空部位11 m范围内每隔两个立杆设一组。非空而连有梁板部分，此架可与其架相接。且沿架高每隔3m，与下部支座柱抱柱拉结。模板、钢筋施工工作面在梁一侧通长铺三排脚手板。

（3）上述○L○N轴18.79 m长单面空混凝土梁模板支撑架子计划搭设宽度3.6m,长18.5 m,首层使用高度5.4 m，二次使用高度10.8 m，最后一次使用高度16.2 m+1.5 m。混凝土梁模板支撑架子选用承插型盘扣式钢管架体系；纵向立杆间距900㎜，横向立杆间距梁下两跨600㎜（一根立杆在梁底）、外侧立杆间距1200㎜；步距1200㎜，首步架立杆下300㎜设扫地杆。剪刀撑横向设在架体外侧二步二跨成45°角纵向满布在梁跨中全空部位23.4 m范围每层沿梁底设一组、横向在梁跨中全空部位23.4m范围内每隔两个立杆设一组。非空而连

有梁板部分，此架可与其架相接。且沿架高每隔3m，与下部支座柱

抱柱拉结。模板、钢筋施工工作面在梁一侧通长铺三排脚手板。

（4）对○F○G轴间的17m混凝土梁模板支撑架子计划二梁合一架搭设，搭设宽度6.9m,长16.2 m,一次使用高度5.2 m+1.5 m。混凝土梁模板支撑架子选用承插型盘扣式钢管架体系；纵向立杆间距900㎜，横向立杆间距每梁下两跨600㎜（一根立杆在梁底）、外侧立杆间距1200㎜；步距1200㎜，首步架立杆下300㎜设扫地杆。剪刀撑横向设在架体外侧二步二跨成45°角纵向满布在梁跨中全空部位16.2 m

范围每层沿梁底设一组、横向在梁跨中全空部位16.2 m范围内每隔

两个立杆设一组。非空而连有梁板部分，此架可与其架相接。且沿架高每隔3m，与下部支座柱抱柱拉结。模板、钢筋施工工作面在梁一

侧通长铺三排脚手板。

3、施工平面布置(附后)。

4、施工要求和技术保证条件。

（1）上述涉及的混凝土梁模板支撑架施工按国家建质[2009]87

号文划分，属危险性较大的分部分项工程，施工要严格遵守施工安全条例规定和本方案。

（2）上述涉及的混凝土梁为空间较大、断面较大、跨度较大的梁，模板支撑系统的刚度、强度、稳定性要求高，且要考虑钢筋混凝土工序操作的施工安全问题。

（3）上述涉及的18.390 m长交叉梁、23.62m长单面空梁、18.79 m长单面空混凝土梁的模板支撑架子在地下室顶板楼面开始搭设；17m长混凝土梁在六层楼面起开始搭设模板支撑架子，架体站立在地下室顶板、六层楼面，故本类支撑架子在每个架子立杆下均设有可调底座，要求立杆与可调底座可靠连接，不得有虚接现象。施工完一层后不能拆除撑底的立杆，要经局部调整层高后，再继续搭设上层架子，周而复始一直到六层次（两处三层次、六层起的梁仅一次）施工完成。

（4）本梁的支撑架子为一次性投入。拆除时间为七层楼面此梁强度达到100%后再自上而下依序拆除架体和梁底模板。

（5）严禁提早拆除下部梁底模板，因上部支撑架子还要利用此与结构的拉结形成的稳定性来满足新要施工梁的安全稳定性能。因此可以适当减小架体尺寸。

（6）本梁的混凝土施工应自两头平衡向中间分二次浇筑完成，以确保架体稳定。

三、施工计划：

1、施工进度计划

20xx年5月31日前基层工序全部完成；

20xx年6月1日开始搭设支撑满堂架；

20xx年10月13日前模板及支撑架子拆除全部完成。

（20xx年6月20日前二层模板及支撑架子工程全部工序完成；20xx年7月10日前三层模板及支撑架子工程全部工序完成；

20xx年7月30日前四层模板及支撑架子工程全部工序完成；

20xx年8月20日前五层模板及支撑架子工程全部工序完成；

20xx年9月10日前六层模板及支撑架子工程全部工序完成；

20xx年10月13日前模板及支撑架子工程全部拆除完成）。

四、施工工艺技术：

1、技术参数:

按最不利的条件取值：

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

模板支架搭设高度为5.4m，

梁截面b×h=600mm×1200mm，立杆的纵距(跨度方向) La=0.90m，立杆的步距H=1.20m，

梁底增加0道承重立杆。

面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。

木方63×43mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。

梁两侧立杆间距 1.20m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。

地基承载力标准值120kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。

扣件计算折减系数取1.00。

2、工艺流程:

3、施工方法:

本工程为现浇框架梁采用15厚高档清水模板，底模板采用15厚高档清水模板。

（1）模板配置数量

本工程梁、板的模板因工期紧，时间急，模板周转不能及时满足施工周期，故一次性配制全部梁底模板和一层梁侧模板来满足施工需要。

（2）模板的要求

1）、模板板面平整度允许偏差为3mm。

2）、模板高度允许+3、-5mm，宽度0、-1mm。

3）、对角线长允许偏差±5mm。

4）、模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。

5）、孔眼位置中心偏差2mm。

6）、内外角模应保证垂直平整无弯曲。

（3）梁模板

模板采用15mm厚的高档清水模板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。梁采用组合高档清水模板。支撑系统采用建筑施工承插型扣盘式钢管脚手架满堂支撑体系。梁板支撑承重架要求其间距控制在900～1000㎜之间。承重支撑架要纵横连接系杆，系杆距地不大于1500㎜，距板底不大于1200㎜，且应加设抛撑。楼板搁栅均采用80×60mm木方，间距为300mm。搁栅托梁采用80×60mm木方，间距为400mm。

（4）模板支设的质量要求

1）、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2）、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土前检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3）、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详见下表），超过允许值必须校正。

模板安装允许误差允许

（5）模板支设的质量控制措施

1）、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。

2）、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安装拆除均设专人负责。

3）、当梁跨度≥4mm时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。

4）、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、环境、不腐蚀模板和钢筋混凝土。

5）、靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

6）、浇捣混凝土的震动器不能直接碰到模板面，避免磨损模面板，振捣时间按规范规定，适时振捣，以防模板变形。

（6）模板的拆除

1）、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，强度达到1.2N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备。

2）、拆模时不得用铁撬撬开模板，注意保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板及时清理，转运至指定位置。

3）、拆除模板时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时强度最后浇筑的梁混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆模。

4、检查验收:

1、进入现场钢管支架构配件应有钢管支架标识及产品质量合格证；钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书。

2、对模板支架按进度分阶段进行检查和验收：

（1）模板支架搭设前；

（2）超过8米的高支模架架设至一半高度后；

（3）搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。

3、重点检查：

（1）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合规定；

（2）可调托座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；

（3）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。

4、检查验收后应形成《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010 附录表E样的施工验收记录。

五、施工安全保证措施：

（一）组织保障：

1、坚定以项目部施工安全组织体系为依托，由生产经理组织，专职安全员负责，技术部门参加，施工班组长参与的日常安全活动正常运转。

2、坚持每早班前的安全生产教育制度。

3、坚决执行每班的专职安全巡视制度。

4、保障安全事项的物资供应。

（二）技术措施：

1、当搭设此满堂模板支架时，步距不得大于1.5米,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均设置竖向斜杆,并在架体内部区域每楼层采用扣件钢管搭设剪刀撑。

2、每施工完一层，梁底模及支撑系统不拆除，使架体与结构形成可靠拉结。

3、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650㎜，且丝杆外露长度严禁超过400㎜，可调托座插入立杆长度不得小于150㎜。

4、模板支架最顶层的水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距。（三）监测监控：

现场指派专人自梁钢筋绑扎完成后应进行一次检测，且要做出记录；在浇筑混凝土后七日内每日定时用仪器检测支撑系统的变化，前三日每天两次，后四天每天一次并做好记录。发现异常应及时汇报，以便采取措施。

监测的方法是：在支撑架体搭设好尚未加荷载前，在每处架体四周和中部提前测出6～10个测量控制点，并做好标识。实时检测时，对照检查变化情况，可知构件受力的不平衡状态和支撑变形情况。确保施工安全。

监控的要求是：按各工序节点，上道未经检测检查通过，严禁进行下道工序作业。检查后需要整改的，整改不到位不得进行下道工序。

六、劳动力计划：

劳动力计划表

七、计算书及相关图纸。

相关图纸及计算书附后：计算取最不利条件计算一种，其余参照采用。

八、环境保护文明施工措施

1. 现场管理人员要佩戴统一的出入证（身份卡）。

2. 合理安排作业时间，在夜间施工时，尽可能避免发生噪声扰民情况出现。

3. 各项施工任务，做到工完场清。

4. 运输散装材料，要捆绑牢固，避免洒落。

5. 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

6. 语言文明礼貌，杜绝打架斗殴。

九、职业健康安全保护措施

1. 项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。

2. 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。

3. 加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。在施工前需进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。

4. 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

5. 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。

6. 加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

7. 现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。

8. 各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。

十、应急处置措施

1.项目部组建应急处置领导小组，公示职责、联系方法、报告程序等。

2.现场要派出管理干部跟班指挥，随时处置现场的质量安全环境方面出现的问题，努力把隐患消除在萌发之前。

3.联系好应急处置的协作单位，签好合作协议书，并公示联系电话、协作单位地址、行走路线。

4.现场出现意外状态，应立即起动应急预案，由专人上报相关部门，现场积极参加救险、救人。坚持以人为本，人是救险的首要地位。

5.现场要有充足完好的消防器材设施和设备；安排有应急的值班车辆。

1、KL37、KL38支撑架：

钢支撑模板方案

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 本工程施工图纸、本省有关文件。 第二节工程概况 本工程为广德县经济技术开发区商贸中心A3#楼工程，层数为四层，框架结构，建筑面积为9621m2。层高分别为4.2m、4.5m、4.8m、4.8m。由于本工程层高较高，因此对支撑摸板的要求较高。尤其是摸板支撑的稳定性和安全性，支撑排架首先要搭设牢固可靠，以保证可靠的承载新浇注的砼的自重与侧压力及施工过程中所产生的荷载能力。本工程梁板采用商品砼，柱采用自拌砼，均为C25。地质由化工部马鞍山地质勘探研究院勘测，浙江天和建筑设计有限公司设计，广德县建达监理公司监理。 支撑排架搭设完成后及时组织安全员、质检员进行全面检查，发现问题立即纠正，排除一切安全隐患。 第三节模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 第四节材料选择 1、支撑系统：采用扣件式钢管架搭设，由扣件、立赶、横赶、支座组成；采用 48×3.5的钢管。 2、柱模板：采用18mm厚的木胶合板，在木工棚制作，施工现场组拼。背楞采 用50×100的木方，柱箍采用钢管围檩加固。边角采用采用木板条找补，保证楞角方直，美观，斜向支撑采用钢管斜向加固。 3、梁模板：采用18mm厚的木胶合面板，梁底楞木及梁侧楞木均用50×100 的木方，承重架采用扣件式钢管架。 4、板摸板：采用18mm厚的木胶合面板，板底采用50×100的木方支撑，承重 架采用扣件式钢管架 第五节梁模板计算 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高

大跨度梁模板专项施工方案

大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称： xxx学校活动中心 施工单位： xxxx有限公司 编制人： xxx 日期：

目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13)

一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 二、工程参数

三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3； t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h ； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。 根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板，厚度为50mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3；

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一） 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200～300厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）中圆括号内的数值2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。 4）裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50?100木枋，横向间距为400mm，横楞采用?48?3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm＠500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 （2）地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2）梁板模板支设时先测定标高，搭设满堂脚手架，然后铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3）若梁高H<600时，梁侧模仅设斜撑，不设对拉螺杆；若梁高600

大跨度梁高支撑模板方案

目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 1、工程概况： (2) 2、混凝土梁模板支撑架子设计 (3) 3、施工平面布置 (5) 4、施工要求和技术保证条件 (5) 三、施工计划： (6) 1、施工进度计划 (6) 2、材料与设备计划 (6) 四、施工工艺技术： (8) 1、技术参数: (8) 2、工艺流程: (8) 3、施工方法: (8) 4、检查验收: (11) 五、施工安全保证措施： (12) （一）组织保障： (12) （二）技术措施： (12) （三）监测监控： (13) 六、劳动力计划： (13) 七、计算书及相关图纸。 (14) 八、环境保护文明施工措施 (14) 九、职业健康安全保护措施 (14) 十、应急处置措施 (15)

高支撑大跨度混凝土梁模板方案 一、编制依据： 1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司 HR-12-45设计图纸； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 4、招标文件和施工合同； 5、现行国家和地方法律法规文件、标准； 6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200 7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。 9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。 二、工程概况： 1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积： 23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m，宽140.90m。建筑高度：39.50 m。结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2） 主变压器 室：①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建 质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

大跨度悬挑梁板模板支架施工方案

大跨度悬挑梁板支撑架工程方案 一、悬挑梁板结构概况： 商会大厦工程建筑总面积22216.22平方米，该工程主楼主体四层- 轴/轴现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件，悬挑梁板结构详见结构平面图结施29。 二、方案确定： 该悬挑梁、板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。 选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择碗扣式钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。经过详细周密的研究分析，最后选择碗扣式钢管模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。三、支架计算： （一）荷载计算（依据JGJ130-2001） 1、模板支架立杆的轴向设计值N，应按下式计算： N=1.2∑N GK+1.4∑N QK（按不组合风荷载考虑） 式中∑N GK——模板及支架自重、新浇筑混凝土自重与钢梁钢筋自重标准值产生的轴向力总和； ∑N QK——施工人员及施工设备荷载标准值，振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 2、该现浇梁、板模板及其支架支撑立杆须单独计算，梁下立杆间距为700，板下立杆间距为700。 ①、模板及其支架自重计算（按梁下） {7.8×44+[（8.1×3+9）×72+18×36×1.5×6]/0.7×8.1 }×3.84 =6.891t/m2（模板自重合计于钢管自重内考虑） ②、模板及支架自重计算（按板下） {1.25×44+[2.43×36+（1.5×4+2.0×8） ×15×9/0.7×0.8]} ×3.84=2.09t/m2（模板自重合计于 钢管自重内考虑） ③、四层模板及支架自重计算（按①、②项的1/11倍分别计算）

大跨度模板工程拆模方案

大跨度模板工程拆模方案 大跨度模板工程的拆模方案 1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 2、模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/m2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 3、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定： （1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。 （2）底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除： 板：结构跨度≤2m时，50%； 板：结构跨度＞2m，≤8m时，75%。 梁：结构跨度≤8m时，75%； ＞8m时，100%。 悬臂构件：结构跨度≤2m时，75%； ＞2m时，100%。 8、侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。 感谢您的阅读！

大跨度模板支撑方案

近年来，全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起，因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求，模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案，对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组，对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号，东邻阅江楼、静海寺，西面热河路，北抵郑和路，为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁，截面500×2000，跨度27m，支模架高度17m；影剧院屋面梁截面550×2100，板厚200，跨度17m，支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点（26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模，其搭设方案： 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管，竖向立杆间距不大于800×800，水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆，以上水平连杆1500每步设置，大圆弧处井字量扫地杆150设置，以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院

550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面，中间加二根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距统一按800设置，如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距按400设置，梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置，剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系，采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m，5.7m~5.9m处，影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑，采用搭接长度1m，搭接处不少于3个搭接扣件，确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求： (1)40×30钢管为主要受力杆件，通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800，横距500+300+500，步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位

模板工程及支撑系统施工方案

如皋大润发商业广场 模板工程及支撑系统施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通六建建设集团有限公司 二00七年月日 一、工程概况

本工程为如皋中学河南校区教学工程，位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2，，全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区，其中A、B区有半地下室，地上主体为五层。地下室层高3.4M，地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JgJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查，未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 三、模板安装 1、基础模采用复合木模板，竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板 地下室墙内外模板采用15厚胶合板，内外模板用M16对拉螺杆紧固，螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm（沿

多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。 在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。止水带如遇柱箍筋时，先切断箍筋，安装止水板，再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上，焊接时，要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。 混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋，水平间距为300-400mm，横向2Φ48钢管在竖向肋外，垂直间距900mm；每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆，螺杆间距300-400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。 材料要求：背肋要经过压刨处理，且断面一致，材质不得采用有明显缺陷的，以保证整体模板的强度和刚度。 凡与墙相连的柱与墙一起支撑，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。 3、柱模板 矩形柱模支垫方木助间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点，柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。

6超高大空间大跨度梁板模板支撑施工工法

超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法 甘肃第七建设集团股份有限公司 王茂全 1.前言 随着建筑造型越来越趋于现代化，为满足特殊功能要求，超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。 最近几年，针对这种结构形式，超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术，在七建集团公司内部已经趋于成熟。“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架，同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施，有效的提高了支撑架体的整体稳定性，增大了承载能力和横向刚度，为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。同时为装饰工程施工提供了便利。 2.工法特点 2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工，较传统架体大大缩短搭设周期。 2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力，架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点，针对结构施工提供稳定支撑。 3.适用范围 本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。 4.工艺原理 4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架，在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板，形成安全、可靠的操作承载平台。架体中部按照高度要求搭设隔离层。 4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接，框架柱采用抱箍形式，剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。 4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑，以增加架体刚度，提高稳定性；同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置，以增强架体水平抗剪稳定性，形成稳定的承载平台，利用支撑架体进行模板安装。 4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑工程模板及支撑体系安装一 般规定(2021版)

建筑工程模板及支撑体系安装一般规定 (2021版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、模板及支撑体系拆除应按专项施工方案进行。拆除前应经项目技术负责人和监理工程师批准，模板拆除的时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2、混凝土未达到规定拆模强度时，不得拆除支撑架。 3、模板的拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其他工程作业，并应设专人负责监护。严禁非操作人员入内。 4、模板和支撑架的拆除顺序宜采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。 5、连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。 6、高处拆除模板时，应符合高处作业的有关规定。 7、拆下的模板、杆件及构配件应及时运至地面，严禁抛扔，不得

模板及支撑专项施工方案

顺庆区新荆溪小学新建项目模板安装 专项施 工方案 施工单位：省宏城建筑工程有限责任公司 、工程概况

为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高4.5米、梁模板选取最不利梁KL1 (5) 350x650mm及120m厚的楼板进行计算，拟指导同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m厚的楼板进行验 算。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规》JGJ166-2008 三、模板支撑架搭设构造要求 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面(局部地面平整度超过规要求，用多层旧夹板垫平)使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。 在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量 减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。 不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立

杆下到槽底或在槽上架设底梁。 3.2、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管，本支撑架使用①48 X 3.6钢管, 质量符合 现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000伽。 (3)、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 (4)、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横 向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜 在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001》第6.3.6条的规定。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横 向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜 在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。

高大模板支撑系统专项工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。

2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）

大跨度模板工程施工方案

目录 大跨度结构模板工程施工方案 (9) －12－2 1. 工程概况和模板选用...................................................................................... 9－12－2 1．1工程概况........................................................................................................... 9－12－2 1．2结构设计要点.................................................................................................. 9－12－2 1．3结构特殊部位设计......................................................................................... 9－12－2 1．4选用模板类型.................................................................................................. 9－12－2 2. 模板计算书............................................................................................................ 9－12－3 2.1荷载及荷载组合............................................................................................... 9－12－3 2.2模板结构的强度和挠度要求......................................................................... 9－12－6 2.3模板结构构件的计算...................................................................................... 9－12－6 2.4支模参数计算结果........................................................................................... 9－12－9 3. 模板施工方法.................................................................................................... 9－12－10 3.1模板承重架....................................................................................................... 9－12－10 3.2模板制作........................................................................................................... 9－12－10 3.3模板安装........................................................................................................... 9－12－10 3.4梁柱节点设计................................................................................................... 9－12－11 4. 模板工程量........................................................................................................... 9－12－11 5. 模板质量要求和措施..................................................................................... 9－12－11 5.1模板工程质量程序控制示意图................................................................... 9－12－11 5.2模板工程应注意的重点：........................................................................... 9－12－12 6. 拆模方案............................................................................................................... 9－12－13 7. 附图14 －12－.......................................................................................................................... 9． 大跨度结构模板工程施工方案 1. 工程概况和模板选用

模板支撑体系..

模板支撑体系..

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用φ48?3.5钢管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一） 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200～300厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用φ48?3.5钢管，横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套φ14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）中圆括号内的数值

2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周转到主体结构筒体剪力墙。 3）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。 4）裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50?100木枋，横向间距为400mm ，横楞采用φ48?3.5钢管，纵向间距为500mm 。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm ＠500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套φ14硬质塑 φ16（14）mm硬塑套管 钢管 钢管 50*100木枋竖楞@300(400)mm 双面镀膜防水胶合板18厚塔楼区筒体剪力墙模板支设示意图（一） |Υ48*3.5mm ＠500（550）钢管横愣 φ14(12)mm对拉螺杆 间距纵向@500（550）mm 横向450(500)mm

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。