高含硫气田开采安全技术
高含硫气田开采安全技术
一、绪论
含硫气田是指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机物的气田。硫化氢含量在2%～70%为高含硫化氢气田[1]。世界上已发现了400多个具有商业价值的含硫化氢气田[1,2]。而目前我国含硫气田(含硫2%～4% )气产量占全国气产量的60%。四川、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木和准噶尔等盆地相继发现了含硫化氢天然气[1,3-10]。硫化氢含有剧毒[10],对人员有一定的危害。随着天然气勘探力度的不断加大,油气钻井的难度不断增加,含硫天然气田的开采变得格外重要，现已成为我国天然气开发的一个重要方向。
因此，对于高含硫气田开采过程的安全分析和安全管理变得格外重要。文章通过对高含硫气田开采过程进行分析，从人机物法环角度，提出安全管理的要求，并对易发情况提出应对措施。
二、我国高含硫气田概况
1. 我国高含硫气田基本情况
天然气属于清洁能源，大力发展天然气工业是中国重大能源战略决策。中国高含硫天然气资源丰富，开发潜力巨大。截至2011年，中国累计探明高含硫天然气储量约123110m ∧?，其中90%都集中在四川盆地[11]。
从20世纪50年代至2000年，中国石油天然气集团公司己在四川盆地开发动用高含硫天然气831402.510m ∧?，2000年后随着川东北地区下三叠统飞仙关组气藏和龙岗二、三叠系礁滩气藏的探明，更是迎来了高含硫天然气开采高峰（表1）[12]。随着海相天然气资源勘探力度的加大，中国高含硫天然气探明储量将进入快速增长期，为进一步加快高含硫气田开采奠定了资源基础。除天然气外，硫磺也是高含硫气田所蕴藏的宝贵资源。因此，安全、经济、高效地开采天然气并将有毒硫化氢转化为硫磺，对优化能源结构和节能减排意义重大。
表1 四川盆地主要的高含硫气田统计表
2. 高含硫气藏划分标准
高含硫气藏开发的先导性试验从20世纪60年代开始进行（试验井是卧龙河气田的卧63井，其2H S 含量3419.490/g m ），对2H S 含量达到多少才称为高含硫气藏，概念比较模糊。1995年，中国石油天然气总公司发布了SY/T6168-1995“气藏分类”，对高含硫气藏定义做出明确规定（见表2）。
表2 含硫化氢气藏分类
参照SY/T6168-1995划分标准,目前投产的高含硫气井主要分布在西南油气田分公司所辖的重庆气矿（有38口井）、川东北气矿及罗家寨气田等，主要产层为长兴、飞仙关、嘉陵江。气井腐蚀流体含量较高，其中2H S 含量34.62～491.4903/g m ,CO2含量0.145～222.103/g m 。
三、高含硫气田开采的难点
中国高含硫气田普遍具有气藏埋藏深、地质条件复杂、压力高、含水、多位于人口稠密地的特点，资源开采而临腐蚀性强、成本高、毒性大、事故后果严重等难点。
1. 地质特征复杂
中国高含硫气藏多为深层、高温、高压气藏，气藏非均质性强，常伴有地层水。目前己经发现的高含硫气藏最大埋深为7 000 m，最大原始地层压力超过80MPa，气藏最高温度175℃，硫化氢最高含量超过3
200/g m。高含硫气藏储层类型复杂，常常包含裂缝一孔洞、裂缝一孔隙、孔隙型以及边、底水活跃型储层。
2. 含硫天然气田开采投资大、评价要求高
与大型高含硫气藏开采配套建设的天然气净化厂、集输管网投资大，建设工程量大，难于沿用常规气藏逐步完善产能建设的开发模式，因此在开发时对作业的安全和管材的性能都有更高的要求，在开发同等储量和产量时，高含硫气田需要更高的投资和管理费用。并且，一次性规模化建设投产的开采方案对气藏早期描述、产能快速评价等开采早期评价技术提出了更高要求。
3. 开采工程技术难度大
高含硫气藏含有硫化氢、二氧化碳和有机硫，其开采工程技术更为复杂。高含硫气藏的安全清洁高效开发对完井技术、井筒工艺及工具材质、压裂酸化液体系和增产改造工艺技术都提出了更高要求，同时，集输过程必须解决腐蚀监测与控制的难题，净化工艺必须满足大规模天然气处理和严格的污染物排放标准要求，安全环保方而必须实现气田水、硫化氢的零排放。
4. 高含硫气田硫化氢腐蚀严重[13]，环境与安全风险高
高含硫气藏多位于多山、多静风、人居稠密地区。根据四川已开发气田的统计分析表明,含硫气井的腐蚀问题是非常严重的，严重影响气田的正常生产和开发期限，并影响着气田的采收率。硫化氢的存在会腐蚀气田的生产设备、施工设备（如完井和注入管线的材料等）和运输系统。高含硫天然气腐蚀性强，所含硫化物毒性大，钻完井、地而集输、天然气净化等生产环节一旦出现问题将造成严重的环境与安全事故。测试期间施工人员可能会有头晕、恶心等症状，严重时甚至会导致死亡，如2003年的“1223”事故死亡了二百余人。
5. 高含硫气田硫沉积严重
硫化氢气体中的硫元素在开发时会析出形成硫沉积，堵塞地层，使产量降低，采收
率降低。在国内外，不管是高含硫，还是低含硫气田，在含硫气田的开发过程中都会出现硫堵现象。因此硫沉积的研究对含硫气藏的开发至关重要，硫的沉积会减小地层孔隙度、降低地层渗透率（图1），影响气井产能。气井产能随元素硫沉积量的增大而降低，下降程度则由气相相对渗透率决定。当采气速度较大时，气体对硫磺的携带能力大，可将硫磺的固体小颗粒带出，从而减少了硫磺的沉积。因此在高含硫气田的开发过程中，为了防止硫沉积，要适当地采用高速开采的方式进行开发。
图1 地层固体沉积对渗透率伤害影响实验分析曲线
目前对硫沉积的研究还处于探索阶段，因此急需加强对硫沉积机理研究，尽快解决硫沉积问题。
6. 易形成水合物堵塞管线
高含硫天然气中含有大量硫化氢，它的天然气水合物形成的温度比较高，易形成天然气水合物，特别是在高硫化氢浓度、高压条件下。在天然气的生产和储运过程中，气体通过的设备在环境温度较低时易发生冰堵，造成气田生产油管及输送管线的堵塞，给气田的开发造成相当大的困难，影响气田正常生产。
四、高含硫气田安全开采
1. 投产前的准备
H S对设备、装置的腐蚀要明显大于普通含硫气井，在开
高含硫天然气井开采中，
2
采和生产管理过程中存在的风险也大于普通含硫气井。开采和生产管理不善，将会直接
对人员和环境、设备造成严重的损伤和破坏。高含硫天然气还可能析出单质硫，并降低天然气水合物生成温度，堵塞井口或管道，影响气井的正常开采。因此，制定合理的开采方案和科学的管理制度来保障高含硫气井的正常开采和生产十分重要。
（1）对上、下游管线及设备预评价，确保设备等本质安全。在部分高含硫气井的开采中，高含硫天然气需要进入原有的天然气矿场集输管网。因此，对原建装置、设备及管线进行高含硫情况下的抗硫能力的预评价相当重要。
高含硫天然气进入原有的矿场集输系统，与一般含硫量的天然气混合后，天然气中的2H S 含量会降低，对设备、装置、管线的腐蚀也将会减弱。因此首先应该计算下游各节点处天然气中2H S 的含量，然后再对2H S 含量高的地方（设备、管线、阀门等）进行相应的抗硫能力评价，防止在以后的生产过程中出现由于装置、设备、管线等的本质不安全引起的2H S 破坏。
（2）加强地企合作与联动，使周边群众和政府高度重视
高含硫气井的井口、设备和其他生产装置发生故障，使天然气大量泄漏时，周围空气中H2S 浓度会很高，对周围环境和人身安全造成严重危害。为了降低这种风险，需要从以下几个方面开展工作。
①高含硫气井开采中的应急救援工作需要与地方政府加强沟通和协调，让地方政府积极参与到应急救援预案的编制、演练和实施工作中，确保预案的响应及时，针对性强，确保周遍群众的安全。
②对周遍群众的安全知识宣传和应急技能培训工作。对周边群众进行与2H S 人体急性中毒有关的安全知识宣传，可以降低事故危害作用程度，并使群众了解和支持紧急救援工作。
③高含硫气井投产过程中地方政府单位的保驾护航。空气中2H S 浓度很高时可使人在数分钟内死亡；天然气又具有可燃性，能与空气混合成可着火爆炸的气体混合物。为使事故发生后能得到及时的控制，除了在技术和装备上做考虑以外，需要地方公安、消防、医疗等相关部门配合，将医疗抢险队伍、消防设施配置到现场。
（3）对相关的装置、管线、设备进行敏感性试验。高含硫集气管线所有焊口应进行100%硬度检测、焊前预热和焊后热处理。为避免站场工艺设备和天然气输送管线等在2H S 的作用下发生开裂，高含硫气井投产前应对站场工艺设备和天然气输送管线进行72h 的敏感性试验。在试验过程中，定时检测和记录各相关点压力等数据，同时派专人佩带空气呼吸器在放空区、管线沿线进行巡逻，一旦发现异常情况，应立即采取相应措施。
2. 高含硫气田的安全措施
（1）在企业制度建设方面，要不断完善企业法规体系，增强其可操作性；加大对违规行为的处罚力度，若有人违反规定，从严处罚，减少事故发生；强化责任追究机制，加大对行为人的责任追究力度。对于违规的主要负责人，进行处罚，造成严重后果的，要移交国家机关依法追究责任。
（2）在开发高含硫气田时，必须重视“HSE”，加强监测，防止硫化氢中毒等安全问题。在含硫环境中操作时，需要首先解决的问题就是对
H S进行监测，确定在工作区
2
域内是否有
H S存在，有多高浓度，使操作人员确定要采取什么样的防护措施。
2
（3）加强对硫化氢腐蚀防治的研究。目前含硫气田均采用了耐腐蚀合金钢作为设备的基本材质，加注缓蚀剂、增加PH值、确定合理的采气速度、用电化学方法来防止硫化氢腐蚀。此外，还必须加强对高含硫化氢气井的监测。
（4）加强对硫沉积预测及防止技术的研究。目前国内外对于防止硫沉积主要采取的是控制采气速度，减少硫沉积。但是对于硫沉积机理及根据机理研究防治的技术还处于起步阶段，因此应该加强这方面的工作。
（5）深化研究防治水合物方法。目前国内外在处理和解决井下和井口附近高含硫气田水合物堵塞问题时主要有两种主要的处理方法：一种是将适量的溶剂（热油溶剂）连续泵入井内油管和环行空间，然后用井口双通节流加热器加热防止水合物生成。另外一种是下双油管，注热油循环防止水合物生成。对于集输管线内的水合物堵塞问题，在寒冷地区采用水套炉间接加热保温、热水管线跟踪伴热、连续向天然气中加注甲醇和乙二醇等防冻剂、脱水等方法来防止水合物形成。
H S废气的方法很多，
（6）加强对脱硫回收硫磺技术的研究。目前，国内外处理
2
依其弱酸性和强还原性进行脱硫可分为干法和湿法。但具体的方法应根据废气的来源、性质及实际情况而定。总的来说我国采用的脱硫技术主要靠引进国外的先进技术，自主研发较少，脱硫成本高。因此应该加强对高含硫气体脱硫技术的研究，形成具有自主知识产权、国际领先的脱硫技术，减少脱硫成本，增加硫资源利用率。
3. 高含硫气井生产管理要求
（1）设备、管道的定期检测。应用测厚和腐蚀检测系统，对设备、管线进行连续
H S对设和定期检测，特别是流速高、易积水、应力集中严重的部位应重点检测，掌握
2
备、管线的腐蚀状况。
（2）进入危险生产场所的现场防护与监护。装置生产或大修复产期间、进行安全
H S气体检测报警仪巡检巡检以及外来人员参观学习时，必须派专人佩带空气呼吸器和
2
无泄漏方可进入现场；进行现场操作时，在佩带空气呼吸器和
H S气体检测报警仪的同
2
时，应一人操作，一人监护。
（3）危险、危急时的处理。现场应安装报警器，一旦发生天然气泄漏事故，应在保证作业人员自身安全的前提下，首先切断泄漏点上、下游阀门，并采用相应的应急措施。在站内无法切断气源的情况下，采用报警器进行报警，并告知其它站上人员和周边居民撤离至安全地段。
（4）特殊操作管理。放空火炬应保证有长明火，尽量减少放空次数和放空气量；同时在放空时要严格按操作规程操作，以减少环境污染并避免中毒事件的发生。污水排放时要防止
H S从水中逸出进入大气，特别要防止排污中出现窜气现象。设置自动排污
2
的高低限值时，应尽可能将低限值设置高一些，尽量减少天然气进入大气的可能性。
4. 高含硫气井开发的防腐措施
（1）选择合适的材料。保证设备、管道长期安全运转，合理选材是首要的一环。合理选材既要考虑工艺条件及生产过程中可能发生的变化，又要考虑材料的结构、性质及使用中可能发生的变化。从国外开发高含硫气田的经验可知，采用碳钢并实施缓蚀剂保护完全能满足高含硫气田开发的需要，如加拿大，开发高含硫气田一直采用碳钢加缓蚀剂。
（2）加注适宜的缓蚀剂。添加合理的缓蚀剂是防止高酸性油气对碳钢和低合金钢设施腐蚀的一种有效方法。它能有效地减缓金属表面腐蚀反应，从而降低可供钢材吸收的氢原子，控制氢诱发裂纹（HIC）腐蚀的速度。
（3）涂抹防腐蚀涂层。在油气田防腐蚀工作中，应根据实际情况灵活控制涂层系统结构，考虑的因素包括腐蚀状况、防腐要求、施工程序等，不同的涂层防腐蚀效果大不相同，应认真加以分析处理，以获得最佳的防腐效果。同时，站场管道可考虑采用复合管材。
5. 高含硫气井开发的防堵措施
（1）水合物堵塞防治措施。高含硫气井水合物形成与天然气的组分、组成、游离水含量、温度和压力有关。对于水合物堵塞，主要采用除水法、加热法、降压控制法和添加化学抑制剂法防治措施。
（2）单质硫防堵措施。由于含硫量不同，部分高含硫气井出现不同程度的硫堵，对于单质硫的处理，目前还没有成熟的办法。目前主要采用物理法处理，即利用停产机会，将发生硫堵严重的分离头等撤下来清洗。
（3）解除硫沉积堵塞工艺技术。单质硫防治措施主要有以下几种方法：①通过优
化配产和生产制度来防止硫沉积；②除垢防止硫沉积；③加热熔化；④加注硫溶剂。
6. 日常生产、维护管理
在日常的生产管理和维护中，需要针对高含硫的特点对生产和人身安全做相关规定，以保障生产和人身安全。
（1）因异常情况出现不可控制的泄漏，值班人员应采取果断措施关闭井口或其他阀门，及时切断气源。
（2）加强巡检工作，认真坚持每4h 进行一次现场巡回检查，巡检时一人检查，一人监护。发现问题立即采取相应的措施并做好记录。同时应严格执行每半小时一次的LCD 面板巡回检查制度。
（3）应在排污前检查污水罐附近是否有人畜活动，排污时尽量将自动排污低限设置高一些，避免含硫天然气进入污水罐。
（4）每月定期定时组织井站员工进行防中毒等有针对性的安全事故应急预案的演练。
（5）每天由当班人员检查空气呼吸器的供气压力是否足够，每周一次检查空气呼吸器的管路是否完好和符合安全要求。
（6）外来施工人员进入井站施工，必须自行配备带有独立清洁空气源的呼吸器（不能挪用井站现有的空气呼吸器），如氧气呼吸器、空气呼吸器等，做好相应的应急措施预案，并严格按审批后的施工方案进行施工。
（7）当环境空气中2H S 浓度达到3100/mg m 而报警时，井站作业人员应立即查明泄漏点，准备防护用具。当浓度达到350/mg m 报警时，所有人员须首先通过风向标观察风向，疏散下风向人员，抢救人员进入戒备状态，同时查明泄漏原因，采取措施，控制泄漏，向上级报告情况。2H S 浓度持续上升无法控制时，立即实施应急预案。
（8）高含硫气井应定期作气质分析化验，及时了解2H S 的变化情况。
五、总结
安全生产是社会发展永恒的主题，是一切工作的真谛。安全是企业发展的前提和根本，与企业的生存发展息息相关，企业要想寻求更大发展，获得更广阔的市场，就必须切实抓好安全生产工作，全面落实安全生产责任制，遏制生产安全事故的发生，才能创造出更好的经济效益。
高含硫气田开采安全技术涉及到高含硫气田开采的方方面面。高含硫天然气开采风险除了本身所具有的高隐蔽和高风险外，还突出表现在高浓度2H S 带来的强腐蚀和剧毒两个方面。复杂地质条件加上高含硫，使天然气开采作业难度和风险整体上进一步加大。
安全高效的开发高含硫气田，不单是一个技术问题，还必须从管理、技术和人才等各方面全面规划，严格前期论证与井位审批，从源头抓起，综合治理。
（1）牢固树立“安全第一、环境优先、以人为本”理念，真正落实本质安全 高含硫气田因所含2H S 的强腐蚀和剧毒性，使本身十分隐蔽和易燃易爆的天然气勘探开发的安全风险极大增加，任何一个环节稍有不慎，都可能给人的生命安全和环境造成严重损害。因此，必须牢固树立“安全第一、环境优先、以人为本”的理念。
（2）制定和完善高含硫气田生产行业和企业标准，严格规范生产行为
针对目前现状，建议尽快制、修定如下标准：①参考国外情况，修定我国高含硫气藏标准；②制定高含硫安全评价方法、风险分级和安全距离标准；③修定高含硫气井固井评价方法与分级标准；④制定高含硫气田套管管材选择、强度与密封设计标准；⑤修定高含硫钻柱设计、使用与维护标准；⑥制定高含硫气井井筒完整性设计与评价标准；⑦制定高含硫气田地方政府安全监管与援助标准等。严格规范气田作业行为。
（3）深入开展高含2H S 腐蚀与防护技术、水合物防堵等技术，为高含硫气井制定防护措施
对2H S 的腐蚀与防护技术、水合物防堵是高含硫气田核心的问题之一，直接关系着气田能否安全生产。进一步深入研究2H S 腐蚀机理、2H S 含量与腐蚀速率之间的关系以及水合物防堵塞技术，就能为针对不同类型高含硫气井选择针对性的设备，制定有效防护措施。
（4）建立和完善高含硫气井的HSE 工作体系
建立和完善高含硫HSE 工作体系，不断改善2H S 等全套HSE 监测与检测手段，努力提高HSE 管理水平。
（5）高度重视和加强员工队伍和专家队伍建设，努力提高队伍的整体素质
员工队伍和专家队伍建设是安全高效开发高含硫气田的基础。没有专业的员工和专家队伍，不可能高效安全的开发高含硫气田。
（6）制定和完善气田开发各环节和各层次的应急预案
进一步制定和完善气田开发各环节和各层次应急预案，完善应急体系，充分依靠和发挥地方政府在监管和应急决策与执行中的坚强后盾作用。
（7）认真总结已有高含硫气田开采经验，借鉴国外技术，研究新情况，解决新问题
通过几十年的努力，我国不仅建成了第一个天然气工业基地，而且成功开发了数十个含硫气田，其中包含高含硫气田。要充分总结已开发气田的经验教训，将其应用到新开发气田中，并加以创新；充分重视和认真学习国外高含硫气田开发和钻、完井先进技
术与管理经验，研究新情况，解决新问题，就一定能安全高效开发好高含硫气田。
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高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训 (通用版) 摘要：高含硫气田因天然气中H2S含量高，具有剧毒、强腐蚀、易形成硫沉积、水合物等特点，其开发过程中的设备管理、人员健康、环境污染风险大大增加：①如果相关工艺措施不到位，设备容易出现故障，影响正常生产，甚至发生安全事故，导致人员中毒、受伤；②H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿高含硫气田开发的所有环节；③H2S放空燃烧生成的S02及其形成的酸雨达到一定浓度后容易对井站周围的植被、水土造成污染。高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险，必须加强员工的安全、技术培训，提高员工安全意识和各项技能，确保气田的安全、平稳开发。通过对员工作业中可能存在的不安全行为分析，结合目前安全技术管理、培训的实践经验，提出了加强该类气田员工安全技术培训的6项措施，
对培训方式方法、培训重点等进行了对比分析，进而提出了3种适合高含硫气田开发不同阶段的安全技术培训的方法：①搭建网络培训系统，开展网络培训；②建立学习小组，开展员工自学；③组织人员到国内外有开发经验的企业进行学习。 关键词：高含硫气田；安全隐患；员工；安全；技术；培训 要确保高含硫气田的安全、平稳、高效开发，必须要做好人员、技术准备，要有一支技术精、责任心强的员工队伍作为高含硫气田开发的人力资源保障。如何培养高素质的员工队伍，满足高含硫气田开发的需要，是高含硫气田开发亟待解决的一个问题。笔者现结合高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险，就如何做好油气田企业的员工安全技术培训进行探讨。 1高含硫气田开发的主要安全风险 要搞好高含硫气田企业员工的安全技术培训，首先要对高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险等有一个较为充分的认识。在此基础上开展人员技术状况分析、培训资源调配、编制培训计划，才能更好地保证培训效果，提高培训针对性、实效性，有
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高含硫天然气压缩机的设计和应用 作者：未知来源：互联网点击数：19 更新时间：2009年01月16日 编者按：刘虎厂长、李德禄总工程师带领的中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂的技术团队，多年来紧密结合基层单位的运行实际，着力研发服务于油气田的高含硫天然气压缩机，技术成果丰硕，节能业绩斐然，为我国油气田的开发和运营作出了重要贡献 概述 西南油气田分公司川西北气矿雷三气藏天然气H2S含量7.08%，是国内H2S含量较高气藏之一，且含量烃3.5%，CO24.8%，凝析油60g/m3。经过20余年的开采，压力衰减，产量下降，低压天然气不能进入集气管网，需采用压缩机增压。2000年，根据川西北矿区提出的技术要求，成都天然气压缩机厂设计制造了两台ZTY440MH9×9整体式天然气压缩机组(工况为：进气压力1～2.8MPaG，排气压力3.2～4MPaG)用于雷三气藏衰减气井含硫天然气的增压。该两台机组于2001年3月投入生产运行，至今已达5个年头，机组经受住了高含硫天然气的考验，抗硫效果明显。机组与天然气直接接触的零部件，如压缩缸、活塞、活塞杆、工艺管线等，没有因硫化氢的腐蚀而损坏现象，但运转初期，气阀弹簧，滑动轴承寿命短，出现弹簧断裂，轴承合金层脱落等。通过与采气作业区的技术人员和操作工人的共同探索，已基本解决了滑动轴承、气阀弹簧的寿命问题，使机组能稳定的运行在高含硫天然气的增压中。回顾ZTY440整体式天然气的设计制造和现场运行过程，说明我厂压缩机防止硫化氢腐蚀专有技术是成功的。下面就硫化氢的腐蚀机理，压缩机制抗硫设计、制造、现场运用等作一简述，期望对含硫气藏地面工艺设备的防腐问题起到抛砖引玉的效果，更好的保证高含硫气用天然气压缩机的可靠性、安全性。 硫化氢的腐蚀机理 硫化氢是强毒性的，是天然气开采中最严重的腐蚀剂，其对钢材腐蚀的形式有全面腐蚀和硫化物应力腐蚀开裂。硫化氢所造成的全面腐蚀，其特征是腐蚀产物具有成片、分层、易碎、气孔及附着力差，呈层状剥落，导致设备壁厚减薄。硫化物应力腐蚀开裂是当硫化氢腐蚀钢材时，在阴极区产生大量的氢，氢的产生受下列两个反应的速度所控制 H H (1) H→→1/2H 2 (2) 存在硫化氢的情况下式(2)若受到抑制，则在钢材表面上将集聚大量的氢原子，在一般情况下，氢原子结合成氢分子的速度很快，只有少量的氢原子向钢材内部扩散，但由于硫化氢的存在，氢原子结合成氢分子的速度会显著减慢，大量的氢原子向钢材内部扩散，而被金属内部缺陷处或空隙处所形成的隐阱捕集，继而结合成氢分子，在钢材内部产生巨大的内应力，使钢材脆化或开裂。其特征是属于低应力的破坏，多发生在设备使用初期，甚至在无任何预兆下，几十小时几十天内突然发生。开裂的断口无塑形变形，呈脆性破坏。
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒、酒后上岗。 二、严禁高处作业不系安全带。 三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、场 （厂）内专用机动车辆作 业。 四、严禁违反操作规程及安全管理规定进行用火、进 入受限空间、临时用电作业。 五、严禁不配戴、不使用便携式硫化氢检测仪进入含 硫化氢场所、不正确佩戴使用正压式空气呼吸器进入硫化 氢泄露区域。 六、严禁含硫化氢场所单人巡检操作或未经批准擅自 将非工作人员带入含硫化氢场所。
七、严禁非岗位人员擅自操作含硫设备、调整工艺参数。 八、严禁未经批准擅自停用安全设施。 九、严禁未经批准装卸、使用和处置危险化学品。 十、严禁违章指挥和违章作业。 违反本禁令第一～三条者，予以开除或解除劳动合同。 违反本禁令第四～九条者，给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除或解除劳动合同。 违反本禁令第十条且造成严重后果者，予以开除或解除劳动合同。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
1含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 2含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法 3装设抽油机防护装置的推荐作法 4油井热油清蜡和管线热洗操作规程 5油井热洗管理规定 6汽车维修工艺规范 7机动车运行安全技术条件 8道路交通标志和标线 9汽车车架修理技术条件 10汽车发动机气缸盖修理技术条件 11汽车发动机曲轴修理技术条件 12汽车报废标准 13汽油车怠速污染物排放标准 14石油工业常用金属材料验收一般规定 15油田用集输泵采购规定 16油田注水水质处理用杀菌剂采购规定 17石油工业常用机电产品验收一般规定 18石油企业有害作业场所划分及监测规范 19石油企业物资采购一般规定 20物资采购通则 21反向破乳剂采购规定
22原油降凝剂采购规定 23电动清蜡设备的安装和维护 24人工清蜡操作规程 25常规游梁抽油机操作规程 26石油工业作业场所劳动防护用具配备要求27油田阀门的选用及采购技术规定 28抽油杆及其接箍采购规定 29采油井口装置采购规定 30油田注水泵采购规定 31锅炉水处理监督管理规则 32计量站油气计量（人工）操作规程 33原油集（转）站、处理站管理规程 34热化学液清蜡施工质量评定标准 35克拉玛依油田注水水质标准 36热采计量站管理规定 37油水井井口取样操作规程 38自喷采油井操作规程 39油、气、水井（钻、修、试油）交接验收标准 40油、水井场布置规范 41注水井增注效果评价方法 42油田污水处理站管理规程
43油田污水处理过滤器运行操作规程 44油水井电加热设备管理规定 45油气田有机热载体炉系统操作与维修规程46压裂酸化作业安全规定 47石油企业作业场所劳动防护用具配备要求48采油(气)井自喷排液操作规程 ---------------------------------------以上是2006年执行的 油井计量分离器JJG（石油）26-2000 蒸汽吞吐作业规程SY/T6089-94 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY 6320-1994 陆上油气田集数安全规定SY 6320-1997 可燃气体检测器使用规范SY 6503-2000 稠油注蒸汽热力开采安全技术规程SY 6354-1998 油气田容器、管道和装卸设施接地装置安全检察规定SY 5984-94 油气田带电作业安全规定SY 5856-93 安全帽GB 2811-89 机械设备防护罩安全要求GB 8196-87
高含硫气田管理调研报告.pdf
去年来，气矿作业区始终坚持以科学发展观为指导，认真落实分公司、气矿工作会议精神，深入践行“精细管理、挖潜增策效、强化执行、安全和谐”四大理念，多并举，多管齐下，确保气井安全平稳生产。强力推进HSE体系，全方位深入开展“创先争优”活动，团结和带领全体干部员工攻坚克难，锐意进取，作业区基层建设再上新台阶，实现了安全、清洁、和谐、快速发展，为气矿又好又快发展做出了积极贡献，成为成为落实国家能源战略的样板区。 一、基本情况 气矿采输气作业区以丰富的天然气资源泽润巴渝大地，所产天然气惠及、，输往三省和湖北等广大地区,在祖国大的建设和西部大开发以及三峡工程的建设中发挥着不可替代的作用。主要从事天然气生产和销售的专业化单位，现有员工296人，硕士研究生8人，大专以上文凭80余人，拥有数十个生产场站，所辖高峰场等三个气田及数百公里天然气输气管线广泛分布在、忠县、梁平和垫江等区、县境内。作业区目前正以日产三百多万立方米天然气的规模组织生产。采输气作业区坚持“解放思想，谋划发展”的方针，促进了两个文明建设协调发展。作业区不仅天然气产量连年上升，历年来累计开采天然气已有数十亿立方米，上交国家利税上亿元，而且还先后被市委、市人民政府、市人民政府市容管理委员会、市移民开发区管委会授予“文明单位”、“文明小区”、“市市容整洁小区”和“园林式单位”、“绿化单位”等称号。 2010天然气生产、营销创历史之最。全年生产天然气10.27亿方，超产3100万方，较去年增产1.64亿方，增产19%；集输气量27.51亿方，增长3435万方；民用气输供突破1.7亿方，较去年增长4000万方，增长30.7%，气款回收率100%，均创历史新高。同时，安全环保实现“三零”目标。通过深入推进HSE体系，全面践行“有感领导、属地管理、直线责任”，全员安全意识、安防素质显著提高，隐患查找及时有效，隐患治理成效突出，安全环保事故“零”发生。节能减排再创佳绩。全年节水505吨，节电65546度，节气26853方，各项能耗指标在去年基础上均有5个百分点的下降，资源节约型、环境友好型作业区建设稳步推进。 二、锐意创新，求真务实，是作业区高含硫气田管理成功的巨大动力 1、科技发展上创新。 在中国石油天然气股份公司和油气田分公司的大力支持下，从美国、加拿大等国引进了成套脱水装置和自动化控制装置以及增压机组。广大技术人员学以致用，充分发挥自己的聪明才智，不仅使引进的脱水装置和自控设备正常运转，大幅度提高了现场数据采集的频率和准确率，实现了原料天然气干气输送低腐技术的重大突破，填补了一项国内空白，而且在天然气开采中，还创造性地成功应用了现代试井技术，数值模拟技术和稀井高产工艺，特别是采取的排水和控水采气技术在国内天然气开采行业中居于领先地位，高峰场气田被评为“全国优质高效开发气田”。 2、班组建设上创新 将“五型”班组创建作为党政领导“一把手”工程，全面实行井站对标管理，严控创建关键节点，充分发挥典型班组的示范作用；狠抓原开发公司移交和新投产井站班组的创建指导，实现全部29个井站建制班组“五型”班组创建达标；井站管理受到李鹭光总经理等分公司领导的好评。忠县末站、黄金站获得气矿优秀“五型”班组，末站获得分公司“三?八红旗集体”。 3、高效协调上创新 作业区以互利双赢为目标，以民用气输供为杠杆，主动强化与地方各级政府的沟通协调，确保了气矿二维地震等数十项在境内开展的重点工程建设顺利实施和完成，打开勘探开发新局面，赢得了气矿和地方政府的一致赞誉。 4、关爱员工上创新 实施“民心”工程、“暖心”工程成效斐然。作业区领导班子致力于解决员工群众最关心、最直接、最现实的利益问题，充分尊重员工意愿，倾力增进员工福祉。基地182套集资房年内全面竣工并交付使用，先后解决了8名员工子女就学难等问题，受到了广大员工、家属的交口称赞。 5、基层党建上创新 作业区领导干部率先垂范，大力倡导“树先进、学先进、当先进”，围绕安全、环保、创新、和谐等主题，深入开展“党员红旗责任区”、“党员安全示范岗”等活动，“创先争优”蔚然成风，党员的先进性充分彰显，作业区生产经营管理焕发蓬勃生机。 6、管理理念上创新 以《作业区高含硫井站管理办法》为指导，按照“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的管理理念，在管理上勇于创新、在技术上敢于攻坚，为高含硫气井生产提供了技术及管理支撑，为气矿高含硫气田开发管理提供了有益借鉴。五口高含硫气井全年产气达4.3亿方，撑起了作业区天然气生产“半壁江山”。 三、九个持续，科学管理，是作业区高含硫气田管理成功的基本经验和做法 （一）持续强固生产技术“攻坚关”，天然气产量刷新历史记录 1.动态分析常态化开展，实现产能最大化。作业区将动态分析工作纳入了常态化的管理机制，大力开展全员动态分析，为各专业、各井站“量身打造”动态分析模板，增强了生产措施的针对性。
普光气田高含硫长井段投产方案可行性研究开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告 题目普光高含硫长井段气 层投产方案可行性研究 学生姓名学号0603030226 教学院系石油工程学院 专业年级石油工程2006级 指导教师王永清职称教授 西南石油大学 2010 年4 月
、设计（论文）选题的目的、意义及国内外研究现状 选题目的： 结合石油天然气重大工程项目的具体工序，利用已学专业知识和发挥自学能力，全面锻炼和检验自己运用知识解决工程实际的能力。 选题的意义： 普光气田是我国的一个大型气田，同时也是高含硫、中含二氧化碳的气田，对此，在高含硫井的投产上存在许多难题，为了实现最大的经济效益，以及为了生产施工的安全和避免环境污染，必须对其投产方案措施进行可行性研究和评估。 可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。国内外研究现状： 2009年，朱敬发表了《普光气田酸压施工对硫化氢的安全防护》，着重讨论了普光气田开发的重要措施酸压施工过程的安全防护及应对措施，对可能发生的问题采取了相应的防护措施，保证酸压施工的安全。 2008年，何生厚发表了《普光高含H2S、CO2气田开发技术难题及对策》，系统的分析了高含硫的气藏储层研究、超深钻井技术、增产技术等难题。 2009年，张庆生等人发表了《普光高含硫气田采气管住的优选》从气田投产方式、材质的选择、井口装置、管住结构以及防腐措施等方面对该气田采气工艺技术进行了全面的研究。提出了高含硫气田的投产作业方式，即:酸压（酸化压裂）生产一体化方式，酸化生产一体化方式和射孔后直接投产方式。 2009年7月，魏风玲等人对普光高含硫气田完井工艺与技术进行了深入研究，对工艺成果进行了现场推广应用，取得了显著的经济效益和社会效益，为普光气田的顺利、高效投产奠定了坚实的技术基础。 2009年6月，胡景宏、何顺利、杨学锋、王保柱基于不同渗透率的碳酸盐岩心硫沉积渗透率伤害实验，对于酸压作业井和无酸压作业井，分别建立了气体渗流数值模型。求得了定产生产情况下，酸压作业和无酸压作业井井底压力压降曲线。计算结果表明，高含硫气井可实行酸压作业，酸压增加了天然气流通能力，在配产一定的情况下，减慢了压力降落幅度，推迟了元素硫析出时间，提高了无硫生产情况下天然气采收率。该结论丰富和完善了高含硫气井酸化压裂改造作业理论。
普光气田集输系统安全控制与应急管理详细版
文件编号：GD/FS-4501 （管理制度范本系列） 普光气田集输系统安全控制与应急管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
普光气田集输系统安全控制与应急 管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：我国高含硫气田大规模开发尚属首次，缺乏成熟配套的安全控制技术、标准规范和管理体系，安全生产和应急处置面临一系列技术难题。普光气田硫化氢含量高、压力高、集输系统点多线长，泄漏监测与安全控制要求高，同时由于地形复杂，人口密集，应急处置和应急疏散难度大。为此，①通过建立含硫天然气泄漏山地扩散模型，对不同生产区域的安全防护距离进行了优化，确定了我国高含硫气田的安全防护距离；集成红外、激光、电化学和无线远程监测，形成了平面布局、立体布防、全方位的天然气泄漏多元监测体系；优化气井、集输、净化、外输紧急
关断系统的逻辑关系，创建了大型高含硫气田上下游一体化的4级联锁关断系统。②应用含硫天然气泄漏山地扩散模型划分应急区域，建设了最大规模的紧急疏散通讯系统，通过应急疏散能力评估对应急道路进行了优化，研发了山地消防坦克和远程点火等装备，建立了完整的应急处置、人员疏散与应急救援体系，形成了复杂山地高含硫气田大规模应急疏散与救援技术。这些措施为该气田绿色、高效开发提供了安全保障。 关键词：普光气田；高含硫天然气；天然气泄漏；泄漏监测；紧急关断；安全控制；应急疏散；应急管理 普光气田天然气中的硫化氢含量高达15%，二氧化碳含量为8%左右，是典型的高含硫酸性气田，也是目前国内开发的硫化氢含量最高的天然气田。
国外高含硫天然气开发技术调研
含硫气藏开发专题四 国外高含硫天然气开发技术调研1—1—1
摘要 在高含硫气田的开采过程中会遇到比一般气田开发更多和更复杂的问题，由于 H2S 和CO2具有十分强的腐蚀性，而且H2S还具有极大的危险性，在完井、开采、集输及净化处理过程中对井下、集输和净化处理设备会造成严重腐蚀，所以在整个开发过程都需采用一些特殊的防范措施。本专题针对渡口河、铁山坡、罗家寨气田的情况，分四个部分进行了调研： 国外高含硫天然气田的完井投产： 完井投产主要从以下几方面进行了调研：完井方式、完井方法的选择和完井液的选择，金属对金属密封技术在完井管柱中的应用，高含硫气井的完井管柱结构，高含硫深井的油、套管的应力设计，高含硫深井的生产油管选择，完井装备的选择，完井投产中的防腐技术等。 国外高含硫天然气田的开采： 主要从井下防腐和防硫堵两方面进行了调研：国外高含硫气田井下采取的防腐措施（选用抗H2S和CO2腐蚀的材料除外），包括缓蚀剂、缓蚀剂的加注方法、腐蚀监测及监测方法；防硫沉积方面的调研包括元素硫的溶解性、硫沉积的形成；除硫措施：硫溶剂、硫溶剂的再生方法及工艺。 国外高含硫天然气田的集输： 从如下方面进行了调研：集输工艺：集气方式及管网分布、集气工艺流程、集气工艺技术和设备、集气系统主要工艺参数；集输系统的腐蚀：缓蚀处理和缓蚀剂、腐蚀系统的确定、缓蚀处理和工艺；腐蚀监测：腐蚀监测的作用和方法、腐蚀监测工程分析；集输系统抗腐蚀金属材料；国外典型高含硫气田的集输系统。 国外高含硫天然气的净化： 从如下方面进行了调研：世界主要国家高含硫天然气净化处理情况（包括脱硫、硫回收所采用的工艺及处理能力等），一些典型高含硫气田净化厂的工艺技术和生产运行状况，以及这些高含硫净化工艺的应用及技术进展情况等。 通过对上述方面的调研，认为从技术上和经济上开发渡口河、铁山坡、罗家寨气田是可行的，但是需从国外引进部分技术、设备和材料等。 1—1—2
高含硫井安全监督(一)
高含硫井安全监督(一) 1、主要风险 1.1存在井喷的风险，可能会造成井口失控，导致污染环境、火灾、人员及财产损失。 1.2风险探井以及高含硫地区存在硫化氢等有毒有害气体暴露，可能导致人员中毒。 1.3天然气井及浅气层井存在天然气等可燃气体暴露，可能会导致火灾爆炸、人员伤亡。 1.4地层内硫化氢气体随钻井液泄漏至井口，有可能引发硫化氢中毒或井喷或井喷失控着火爆炸事故的发生。 2、监督要点 2.1钻井队组织作业人员进行作业前安全分析，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施，钻井队落实工程设计中有关HSE方面的要求。 2.2填写相关方告知书，并记录相关方负责人的联系电话。 2.3各次开钻前、钻开油气层前经自查自改后，申报主管部门验收，关键工序施工作业，制定的风险削减和控制措施。 2.4钻井队编制的口井HSE作业计划书，组织应急处置预案编制及培训和演练。 2.5钻井队组织开展的硫化氢知识、硫化氢防护设施的使用、硫化氢和可燃气体检测仪使用方面的培训工作。 2.6清楚医疗资源、消防资源、专业救援资源等可依托的应急救援基本
状况，联系方式准确有效。 2.7井场位置空旷，盛行风畅通，周围民居不受硫化氢扩散影响。 2.8钻井队在开钻前将防硫化氢的有关知识向周边居民进行告知，让其了解在紧急情况下采取的措施，在必要的时候做到正确撤离。 2.9大门方向面向盛行风。井场大门处有硫化氢提示牌。井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于30m。锅炉房摆放在上风方向，距井口不小于50m。野营房置于井场边缘150m以外的上风处。发现达不到要求时，及时汇报上级单位，按要求督促整改，做好相关记录。 2.10在钻台偏房、振动筛、座岗房等最少四处设风向标，在天车、二层台、紧急集合点、放喷口等处设彩旗代替风向标。 2.11自动点火装置灵敏可靠，现场配备备用手动点火装置。 2.12在工程值班房内安装有1台6通道固定式硫化氢、可燃气体监测仪。 2.13在井口、钻台面分别各安装1个固定式硫化氢探头监测探头和1个固定式可燃气体探头，在振动筛、循环罐上各安装1个固定式硫化氢监测探头。 2.14便携式硫化氢监测仪5台，便携式可燃气体监测仪5台，循环罐区坐岗人员各佩戴1台，钻台司钻各佩戴1台，其余的由岗位员工佩戴。硫化氢检测仪配挂在腰部以下，可燃气体检测仪配挂在胸前或肩部。
5高含硫气田开采工艺技术解析
高含硫气田开采工艺技术 孙万里 （西南油气田分公司采气工程研究院） 摘要：本文在对近年西南油气田分公司川东北地区罗家寨、渡口河等高含硫气田的钻井、完井工艺技术总结的基础上，针对高含硫气藏的特点，立足于加速开采，解决安全、防腐等问题的开发思路，对高含硫气田的钻井、完井方式、完井管柱、井下防腐工艺、完井投产工艺、增产工艺、测试工艺提出了相应的工艺措施及安全配套技术。 主题词：高含硫开采钻井完井增产测试 一、高含硫气田开采的难点及总体开发技术思路 1．高含硫气田概况 迄今为止，我国已在华北、川渝地区分别发现了赵兰庄、中坝、卧龙河、磨溪、威远、渡口河、铁山坡、滚子坪、罗家寨、普光等高含硫气田。 国内含硫量最高的当属我国华北的赵兰庄油田伴生气，其含硫量一般在40%—60%，最高达92%，至今未投入开发。其次是川渝部分气田，如川东卧龙河卧63井气体中H2S含量高达30%，中坝气田H2S含量4.90%-7.75%,CO2含量4.18%-5.82%。 近几年在川东北又发现了H2S含量达10%-17%，CO2含量5%-10%的渡口河、铁山坡、罗家寨、滚子坪等高含硫气田。这些高含硫气田作为西气东输的气源之一，由于H2S含量和CO2含量都较高且具有十分强的腐蚀性，因此在高含硫气田开发中必须有安全配套技术，才能确保气田长期、安全的正常开发。 2．高含硫气田开采的难点 1）硫化氢的剧毒性 硫化氢对于人畜是一种剧毒性气体，因硫化氢比空气重，所以能在低洼地区聚集。硫化氢无色、带有臭鸡蛋味，在低浓度下，通过硫化氢的气味特性能检测到它的存在。但不能依靠气味来警示危险浓度，因为处于高浓度（超过150mg/m3）的硫化氢环境中，人会由于嗅觉神经受到麻痹而快速失去嗅觉。长时间处于低硫化氢浓度的大气中也会使嗅觉灵敏度减弱。 过多暴露于硫化氢中能毒害呼吸系统的细胞，导致死亡。即使在低浓度（15～75 mg/m3）时，硫化氢也会刺激眼睛和呼吸道。间隔时间短的多次短时低浓度暴露也会刺激眼、鼻、喉，低浓度重复暴露引起的症状常在离开硫化氢环境后的一段时间内消失。即使开始没有出现症状，频繁暴露最终也会引起刺激。
元坝气田采出水除硫工艺技术应用实践
宋玲,程志强,蓝艳,曾力,陈伟 （中国石化西南油气分公司采气二厂,四川阆中 637400） 元坝气田位于川东北地区,为高含硫气田[1], 其采出气以及采出水必须进行脱硫处理三含硫污水的处理技术主要有汽提法二氧化法二沉淀法二电化学法二生物法等[2]三元坝气田脱硫采用化学沉淀法,先后使用过硫酸铜二硫酸亚铁二氯化锌等药 剂,但沉淀除硫导致气田产生大量的危废污泥三2016年仅大坪污水处理站污泥产量就高达653.49t,平均每吨水产泥量约为0.0226t三因此,急需改变除硫工艺,以减少污泥产量三由于氧化法除硫 产生污泥量较少,因此本研究对几种氧化剂进行了比选,确定了最佳药剂及其投加量公式,并应用于生产现场,取得了良好的处理效果三 1水质概况 元坝气田采出水的水质属于氯化钙型地层水,具有高矿化度二高硫化物二高硬度的特点三采出水水质如表1所示三 元坝气田采出水首先经过汽提塔,将硫化物质量浓度降至500~800mg ／L 后,再投加除硫剂生成 Application of sulfur removal technology in treatment of produced water from Yuanba gas field SONG Ling,CHENG Zhi-qiang,LAN Yan,ZENG Li,CHEN Wei （The Second Gas Production Plant of Southwest Branch,SINOPEC,Langzhong 637400,China ） Abstract ：As produced water from Yuanba gas field is characterized by high sulfide concentration and complex composition，using chemical sedimentation process to treat it may produce large amount of dangerous waste sludge.In order to solve the above problem，oxidation process was adopted to remove sulfide.Through the test，hydrogen peroxide was determined as the optimal oxidant with its dosage calculation formula pointed out at the same time.Field application proved that using hydrogen peroxide to treat high sulfur concentration produced water from Yuanba gas field could not only reduce dangerous waste sludge yield in sulfur removal process，but also greatly reduce the agents cost. Keywords ：Yuanba gas field；high sulfur concentration；produced water；sulfur removal by oxidation；hydrogen peroxide 元坝气田采出水除硫工艺技术应用实践 摘要：元坝气田采出水硫化物含量高，成分复杂，原采用的化学沉淀法除硫会产生较多危废污泥三为解决此问题，改用氧化法除硫，通过试验确定了最佳氧化剂为双氧水，及其投加量计算公式三现场应用表明，使用双氧水处理元坝气田高含硫采出水，不仅能够减少除硫过程中危废污泥的产量，同时节约了药剂成本三 关键词：元坝气田；高含硫；采出水；氧化除硫；双氧水中图分类号：X741.031 文献标志码：A 文章编号：1009-2455（2018）04-0043-04 表1元坝气田采出水水质 Tab.1Quality of produced water from Yuanba gas field pH 值 ρ（硫化物）／ （mg 四L -1）ρ（阴离子）／（mg 四L ） 总矿化度／ （mg 四L -1）水型K Na Ca Mg Cl SO 4 HCO 3 7.5 1750 0.450.09 13958.512052.67 119.48 24200.92 51.90 2175.71 42559.20 CaCl 2 ρ（阳离子）／（mg 四L ） Fe Fe 工业用水与废水 INDUSTRIAL WATER ＆WASTEWATER Vol.49No.4Aug.,2018 四43四 万方数据
高含硫气田工程专业术语中英文对照
高含硫气田工程专业术语中英文对照 一、评估报告 名称Name 地质灾害危险性评估Geologic Disasters Assessment 压覆矿产调查评价Underground Mineral Resources Assessment 地震安全性评价Earthquake Safety Assessment 文物考古调查勘探评估Relic Archaeology Assessment 行洪论证Flood Assessment 水资源论证Water Resources Assessment 节能专篇评估Energy Conservation Assessment 通航论证评估Waterway Traffic Assessment 水土保持方案Soil & Water Reservation Assessment 二、设计专业英文缩写 油气储运专业GT 通信专业CO 油气加工专业PR 建筑专业AR 仪表专业IN 结构专业CS 总图专业PP 概算专业BE 机械专业MC 防腐专业CP 电气专业EL 测量专业SU 热工专业HV 地质专业GE 给排水专业PL 材料专业MS 三、设计文件英文缩写 文字说明GS
仪表计算数据表IC 图纸(各专业图纸) DR 设备技术规格书SP 设备表EL 设备数据表DS 材料表ML 其它表格OT 工艺管线说明表PD 四．油气储运专业 设备名称Equipment Name 井场Well Pad 集气站Gathering Station 阀室Valve Station 集气干线Gas Gathering Trunk Line 采气管线Gas Gathering Flow Line 燃料气干线Fuel Gas Trunk Line 燃料气支线Fuel Gas Branch 水套加热炉Jacket Heater 清管器发送装置Pig Launcher 清管器接收装置Pig Receiver 分离器Separator 过滤分离器Filter Separator 缓蚀剂储罐Inhibitor Tank 防冻剂储罐Antifreeze Tank 火炬Flare 测试分离器Test Separator 五、油气加工专业 1、脱硫装置SULFUR REMOVAL UNIT 设备名称Equipment Name 脱硫吸收塔Main Absorber 闪蒸气吸收塔Flash Gas Absorber 再生塔Regenerator
高含硫天然气集输管道热处理施工技术
高含硫天然气集输管道热处理施工技术 高含硫天然气集输管道热处理施工技术 摘要：本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例，详细介绍了高含硫气田集输管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。在集输系统施工过程中，针对此部分管道壁厚厚，材质复杂且跨越冬季施工等难点，通过优化热处理工艺，改进热处理方法等措施，克服困难，有力地保证了整个系统管道热处理施工质量，具有一定的借鉴意义。 关键词：高含硫管道热处理 高含H2S天然气藏是重要的气藏类型，资源十分丰富，主要分布于加拿大、美国、俄罗斯、法国、中国及中东等国家和地区。我国高含H2S、CO2天然气探明储量约占天然气总储量的1/6，主要分布在四川和渤海湾盆地。近年来，随着石油天然气资源需求的增加，各国加大了高含H2S天然气藏的开采。普光气田开发建设具有“压力高、含H2S高、含CO2高”的三高特点，这一特点给气田安全开发增大了危险系数。由于硫化氢对集输管道、设备有强烈腐蚀作用。含硫天然气在有游离水组成的H2S+CO2+H2O腐蚀环境下，对管道和设备的腐蚀主要表现为硫化物应力开裂腐蚀（SSC）、氢致开裂腐蚀（HIC），对管道、设备造成严重的内腐蚀。普光气田涉酸管道主要采用L360QCS、L360MCS、A333 Gr.6，Inconel825、不锈钢复合管等材质；管道最高设计压力40Mpa，管道直径最大DN700mm，管道壁厚最厚25mm。为保证高含硫天然气集输管道的焊接质量，焊接工艺评定要求对焊缝进行热处理。整个普光气田地面集输工程建设经过了两个冬季，热处理施工难度较大。为了保证热处理的施工质量，在热处理工艺的选择和热处理具体实施方面采取了新的技术措施，从而保证了管道安装施工质量。 一、热处理的作用 对普光气田高含硫天然气集输管道焊缝进行热处理主要是为了降低或消除管道焊接后焊缝的残余应力，防止焊接区出现裂纹、应力
高含硫天然气一般知识
高含硫天然气一般知识 含硫天然气对钢材的影响 在酸性环境中使用的碳钢通常碳含量低于0.25%，还含有微量的其它元素。低合金钢由铁和下面这些微量的元素组成：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cu、Cr、Mo、V、Al、Nb、B、Sn、Sb和Co。这些元素有一些是用于使钢材具有某些性质，而其它则是杂质，在钢材的生产过程中没有完全除去。所有这些元素，除了铁以外，其总含量通常低于4%重量，然而当含硫天然气在一定压力下与钢材直接接触时，这些杂质中有些却对钢材的性质不利，尽管其含量很低。 在下面的讨论中，碳钢和低合金钢都简称钢，因为酸性环境中应用时它们的一般要求是类似的。有含硫原油或含硫天然气而无自由水的钢管或钢质容器中，H2S会和铁发生反应在钢表面生成一层硫化铁（FeS）薄膜。这层FeS薄膜会阻止铁和H2S的进一步反应，这样H2S 对金属的进一步作用几乎可以免除。然而，在有自由水存在的情况下，H2S与金属间的化学反应就会被阳极反应和阴极反应所促进，如下所示： 阳极：Fe←→Fe+++2e H2S+H2O←→H++ HS-+H2O HS-+H2O←→H++ S=+H2O 阴极：2e+2H++ Fe+++ S=→2H+ FeS 总反应：Fe+ H2S→H2O→FeS+2H
上述反应的产物之一是氢原子（H），它能够穿透钢，并能沿着晶界迁移。上述反应的总结果会在下面这些有害的影响时表现出来：-普遍的金属失重腐蚀 -腐蚀斑点（点蚀） -氢致开裂（HIC）和起泡 -氢脆和硫化物应力开裂(SSC〉 普通的金属失重腐蚀 在有水存在的情况下，H2S和有限的管壁或容器壁之间的反应会导致金属失重，并能导致它们失效。水和一些处理剂的水溶液(如乙二醇、甲醇或胺)能促进前面所述的电化学反应。 所有的原生含硫天然气也含有二氧化碳(CO2)，溶于水后呈酸性,在有水的情况下会腐蚀铁。工业经验表明，含硫天然气中H2S和CO2之比低于1:1时，在潮湿环境下其腐蚀性比H2S含量大于CO2含量时要高[13]。这是由于生成的碳酸铁垢层在金属表面的吸附没有FeS膜强。故任何能干扰FeS膜形成的条件都会导致对管壁或容器壁的腐蚀。 点蚀 腐蚀只不过是由于形成了阳极电池而导致在管子或容器的局部点或区域的集中腐蚀和金属失重。通常出现在流体静止或几乎静止的环境下，最初可以是由管子的缺陷或金属表面的一小块垢或其它沉降物引起的。一旦形成后，金属失重反应就能在适当的时候导致针孔式泄漏，一般不会影响邻近的管子。
高含硫气田开采安全技术
高含硫气田开采安全技术 一、绪论 含硫气田是指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机物的气田。硫化氢含量在2%～70%为高含硫化氢气田[1]。世界上已发现了400多个具有商业价值的含硫化氢气田[1,2]。而目前我国含硫气田(含硫2%～4% )气产量占全国气产量的60%。四川、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木和准噶尔等盆地相继发现了含硫化氢天然气[1,3-10]。硫化氢含有剧毒[10],对人员有一定的危害。随着天然气勘探力度的不断加大,油气钻井的难度不断增加,含硫天然气田的开采变得格外重要，现已成为我国天然气开发的一个重要方向。 因此，对于高含硫气田开采过程的安全分析和安全管理变得格外重要。文章通过对高含硫气田开采过程进行分析，从人机物法环角度，提出安全管理的要求，并对易发情况提出应对措施。 二、我国高含硫气田概况 1. 我国高含硫气田基本情况 天然气属于清洁能源，大力发展天然气工业是中国重大能源战略决策。中国高含硫天然气资源丰富，开发潜力巨大。截至2011年，中国累计探明高含硫天然气储量约123110m ∧?，其中90%都集中在四川盆地[11]。 从20世纪50年代至2000年，中国石油天然气集团公司己在四川盆地开发动用高含硫天然气831402.510m ∧?，2000年后随着川东北地区下三叠统飞仙关组气藏和龙岗二、三叠系礁滩气藏的探明，更是迎来了高含硫天然气开采高峰（表1）[12]。随着海相天然气资源勘探力度的加大，中国高含硫天然气探明储量将进入快速增长期，为进一步加快高含硫气田开采奠定了资源基础。除天然气外，硫磺也是高含硫气田所蕴藏的宝贵资源。因此，安全、经济、高效地开采天然气并将有毒硫化氢转化为硫磺，对优化能源结构和节能减排意义重大。
油气田污水处理的方法和应用分析
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/ca15773578.html, 油气田污水处理的方法和应用分析 作者：孙淑杰樊敏玉 来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第05期 【摘要】油气田污水的产生是难以避免的，污水成为较为复杂，不经处理就进行排放则 会对附近的居民带来严重的影响。另外污水也会污染和复试油气田井下工作设施，降低工作效率和给工作人员带来严重的安全隐患。基于此，本文对油气田污水处理方法和方法应用进行研究和分析。当前油气田污水处理方法主要使用自然沉降、混凝土沉降以及气浮等方法，能够实现对油气田污水的较好处理，下面我们就进行介绍和分析。 【关键词】油气田；污水处理；应用分析 随着经济的发展，对油气的需求量也在不断提升，油田开发程度日渐深入，进而导致了大量的油气田污水。油气田污水主要是包括钻进污水、原油出水以及其他污水，成分较为复杂，如果不经处理就进行排放，将对附近居民的生产和生活带来严重的影响。因此，油田企业应该依据本油田污水的性质，制定个性化和针对性的处理方法，以降低污水对环境的污染，提升油田开发的经济效益。 一、油气田污水处理方法及其优缺点 当前油田企业在进行污水处理中主要是包括以下几个处理方法，在选择处理方法时一般需要结合油气田的成分，选择特定的处理方法，下面我们就这些污水处理方法进行介绍。 1、物理处理方法 物理处理法在污水处理中的应用较为普遍，但是其主要是用于除去污水总的固体悬浮物质和油类等。当前物理处理方法主要有重心分离法以及离心分离法，前者指的是依靠油水比重差来实现污水的重力分离，当前依据此种原理制成的设备有自然沉降除油罐、重力沉降罐以及隔油池等，操作简单和效果显著，但是不能清除污水中的一些化学杂质。离心分离法是将污水装进特定的容器中，通过容器的高速旋转，从而产生离心力，由于水和颗粒受到的离心不同，进而能够实现分离。此种分离方法在油田污水处理中得到了广泛的应用。 2、化学处理方法 硫化物是污水中的主要污染性成分之一，因此我们可以借助氧化法来去除污水中硫化物，进而实现对污水的处理。但是此种方法只能小规模的应用，此种方法对环境的要求比较苛刻，只能在高温、高压的条件下才能发生化学反应，因此不能实现大规模的推广和使用。再者化学处理方法中混凝沉淀法是污水处理中经常使用的方法之一，其主要是通过混凝剂以吸附污水中的胶体粒子，从而实现对胶体粒子的静电中和、吸附以及架桥等作用，进而使得粒子发生沉淀，在通过过滤能够有效的清楚污水中的悬浮物质，但是此种方式需要向污水中添加混凝剂，
普光气田集输系统安全控制与应急管理示范文本
普光气田集输系统安全控制与应急管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
普光气田集输系统安全控制与应急管理 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：我国高含硫气田大规模开发尚属首次，缺乏成 熟配套的安全控制技术、标准规范和管理体系，安全生产 和应急处置面临一系列技术难题。普光气田硫化氢含量 高、压力高、集输系统点多线长，泄漏监测与安全控制要 求高，同时由于地形复杂，人口密集，应急处置和应急疏 散难度大。为此，①通过建立含硫天然气泄漏山地扩散模 型，对不同生产区域的安全防护距离进行了优化，确定了 我国高含硫气田的安全防护距离；集成红外、激光、电化 学和无线远程监测，形成了平面布局、立体布防、全方位 的天然气泄漏多元监测体系；优化气井、集输、净化、外 输紧急关断系统的逻辑关系，创建了大型高含硫气田上下
游一体化的4级联锁关断系统。②应用含硫天然气泄漏山地扩散模型划分应急区域，建设了最大规模的紧急疏散通讯系统，通过应急疏散能力评估对应急道路进行了优化，研发了山地消防坦克和远程点火等装备，建立了完整的应急处置、人员疏散与应急救援体系，形成了复杂山地高含硫气田大规模应急疏散与救援技术。这些措施为该气田绿色、高效开发提供了安全保障。 关键词：普光气田；高含硫天然气；天然气泄漏；泄漏监测；紧急关断；安全控制；应急疏散；应急管理普光气田天然气中的硫化氢含量高达15%，二氧化碳含量为8%左右，是典型的高含硫酸性气田，也是目前国内开发的硫化氢含量最高的天然气田。 普光气田采用湿气集输工艺，集输系统地形复杂、点多面广，泄漏风险大[1]，准确快速监测难度大。一旦某个节点发生重大泄漏或应急事故，对上、下游的生产都会产