构支架及基础施工方案

新建110kV设备构支架及基础施工

方案

目录

1、工程概况???????????????????????? 3

2、编制依据???????????????????????? 3

3、施工前准备??????????????????????? 3

4、基础施工方案及工艺要求????????????????? 3

5、110kV构支架施工方案及工艺要求?????????????9

6、安全注意事项??????????????????????12

7、危险点分析及预控措施??????????????????12

8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施??????????14

9、安全文明施工管理和环境保护???????????????16

1、工程概况：

本期需拆除并新建110kV 设备区构支架及基础。一期110kV 设备区构支架均为混凝土离心杆，混凝土杯口基础，天然地基。参照标准化设计，本期屋外配电装臵构支架柱均采用标准钢管杆，其中，110kV 设备区构架柱采用Ф 300*6 A 型杆，横梁为φ 102*6 三角桁架梁；支架柱均为Ф 273*6钢管杆。本期基础采用混凝土地脚螺栓基础，天然地基。

本期需对现有220kV 隔离开关支架及基础进行改造，拆除并新建设备支架及基础。新建支架采用钢管杆支架，混凝土地脚螺栓基础，天然地基。

上述基础均采用常规C30混凝土基础，HGIS基础采用块式混凝土基础。所有钢构件采用镀锌防腐。

2、编制依据：

2.1、设计单位提供的图纸资料

2.2、《建筑工程施工质量验收统—标准》 (GB 50300-2001)

2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202-2002)

2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量

, 2006? 135 号

2.5、《工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分)建标(2006)102 号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程》DL/T 5210.1-2005

3、施工前准备：

3.1、组织有关技术人员充分熟悉图纸、明确设计意图，认真做好图纸自审、交监理组织会审并把会审纪要内容向施工技术人员进行技术交底。

3.2、组织进一步明确研究施工方案，根据施工预算，提出材料用量及进场时间计划并制定周材料需要量计划。

3.3、做好砂、石料的筹备工作和原材料的试验试配工作。

3.4、落实水泥、钢筋进库的工作并做好检验工作。

3.5、组织和落实劳动力，根据工程进度要求对劳动力配备进行分工种调

配，并根据进场时间需要，做好调派安排计划，确保工期。

3.6、组织和落实机械设备、施工机具及小型机械设备的进场和购买工

4.1、测量放样: 构、支架基础放样测量前，先熟悉图纸及相关说明文件，了解场地标高及基础标高，然后利用三通一平基础上的轴线引至场地中，以确保110 kV 构架区域有一方向垂直的轴线控制桩，这个桩的位臵尽可能在构、支架基础间隙正中央。然后根据这一方向垂直的轴线，用经纬仪（全站仪）等放出各基础轴线中心点的大样，并逐个认真复核无误后，将各轴线引到基础外围坚实土区，钉上木桩，做出标记，并做好实地编号，用混凝土把木桩保护好，以此作为今后复核基础中心线及钉设龙门板的主控制点。根据设计情况及现场实际土方状况定出基坑放坡比例并用白灰洒出构支架基础开挖的轮廓线。

4.2、主要项目施工方法:

4.2.1、构架基础施工工艺流程图（见下图）

测量放样

第3 页共17 页

4.2.2土方开挖:

4.2.2.1基坑开挖前，应做好上部排水工作，在基坑四周用土筑起一个小堤，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

4.2.2.2进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度。基础土方开挖必须控制好基底标高，为避免扰动地基土，机械挖土至基底标高以上100mm处止，剩余部分用人工修整，如果不能立即进行下一道工序施工时，应预留15cm～30cm厚地基土。为了避免挖好的基坑不至于塌方，根据现场土质的实际情

况和施工实际情况进行放坡。另外，挖好后基坑底部的工作面应保证有300mm，以便于木工安装模板有足够的工作面，所以，挖方区放坡按1:0.5

的放坡；填方区根据实际情况做好放坡，并加强边坡支护，严格监控，避开雨天施工。

4.2.3 基础垫层模板及基础模板:

4.2.3.1基础挖至设计标高，模板交接处采用胶布粘贴，直角处采用橡皮垫不至于漏浆。人字杆基础口杯须保持每根开尺寸的准确，注意杯口的朝向问题。

4.2.3.2为保证模板有足够的刚度，外边采用楞木与钢管加固，底部采用10cm×10cm方木压边，并加大加固的点，竖向采用混凝土垫块支撑；杯芯模板也应保证有足够的刚度，所以，除四角有5cm×10cm 方木加固外，中间还必须有横挡。

4.2.3.3为保证水平、轴线控制，轴线采用经纬仪、水平采用水准仪进行测量，而且需经复核。每一道工序都必须符合规范要求，经过班组交接，执行三级验收，合格后方可进行下一道工序施工。另外，木工使用的工具必须规范。

4.2.3.4为了保证拆模不至于损坏混凝土的棱角，禁止采用钝物直接接触混凝土表面。为了保护棱角，拆模必须经过工长允许。

4.2.3.5模板质量标准及控制点:（见附表一）

4.2.4混凝土工程:

4.2.4.1混凝土的搅拌：按实验要求的配合比及规范要求的进料顺序要求进行混凝土的拌和。搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌混凝土第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。进料必须严格称量，之后采用定体积加料，搅拌过程中，还必须随时抽样检查。加料顺序:采用一次加料法。加料顺序为: 砂子→水泥→石子→水。搅拌时间: 一般控制在1.5-2 分钟。搅拌料必须控制拌料的稠度，不得太稀，以免引起混凝土毛细气孔，所以，施工过程中必须随时进行坍落度检验。不合格的料禁止使用。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土没有卸出之前不得再投入拌合料，更不得边出料边进料的方法。搅拌机操作工必须固定，持证上岗。

4.2.4.2混凝土的运输：保证场内运输道路平坦，以减少运输时的振动，避免

造成混凝土拌和物分层离析。因搅拌站距离浇筑地点比较近，混凝土运输采用手推斗车运输，运输过程中，要保证运到浇筑地点的混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

4.2.4.3混凝土的浇筑：混凝土浇灌使用溜槽，严禁直接倾倒，杯口用板块遮盖，防止混凝土拌和物掉进杯口内部。振动棒操作工, 前手应紧握在振动棒上端约50cm处,以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40-50cm 左右，使震动棒自然沉入混凝土内。振动棒插点排列要均匀，可按“行列式” 或“交错式”的次序移动, 不得漏振。准确掌握好每个插点的振捣时间，时间过长都会引起混凝土的离析、分层。每一插点的振捣时间，一般以混凝土表面呈水平，混凝土拌和物不明显下沉，表面泛浆和不出现气泡为准。注意振捣过程中，不得触碰模板，以免模板移位而造成基础轴线的偏差。每个基础必须一次浇灌完成，不得留施工缝。浇筑基础浇筑完后，混凝土表面必须隔三个小时左右原浆抹平，切不可因表面稀采用洒水泥来抹平，以免引起表面裂纹。为了保证构架基础竖筒侧边的混凝土表面光滑不至于蜂窝麻面，侧边采用附着式振动器震动使气泡排出。

4.2.4.4混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后12小时内进行养护, 采用麻袋覆盖于混凝土上面，每天经常洒水，使之保持潮湿状态。养护时间不得少于7 天。刚浇筑好的混凝土不得上人（抹面时应边抹边退），必须等混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人。

4.2.4.5混凝土质量标准及控制点:（见附表二）

4.2.4.6土方回填: 当混凝土强度达到设计要求的75%时，方可进行回填，一般夏天为7 天左右。构架、支架基坑的土方回填由人工进行，回填后及时用打夯机打实；回填的土应在最佳含水率进行，太湿时应晾晒干，太干时应浇水保持湿润。土方回填应分层回填，每层厚度不大于300mm，以确保密实度达到设计的要求。填土层如有地下水或滞水时，应在四周设臵排水

沟和集水井，将水位降低；已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进入下一道工序的施工。

4.2.4.7二次灌浆时杯口内壁要凿毛洗净。

4.3、组织机构与施工方式:

4.3.1组织机构: 项目部下设：测量放样组、基槽开挖组、钢筋加工组、模扳安装与拆除组、混凝土浇灌组、构支架安装组、水电保障组、后勤保障组、勤杂工组共9 个小组。

4.3.2施工方式: 根据工作进度采用流水作业方法进行各工序施工。

4.4、质量控制：

4.4.1确保三级质检落实到位，分为班组自检、施工队复检、项目部专检，项目部专检合格报监理部，经监理检查合格后方可进行下道工序。每级必须负起责任，做到每一施工质量控制点都有人在监控；做到班组自检100%、施工队复检100%、项目部专检100%。

4.4.2严格施工过程质量管理活动。确保质量体系正常运转。

4.4.3技术人员要全面掌握设计图纸施工内容的标准，以及国家和建筑行业的施工规范与质量检验评定标准，制定达到优良质量标准所必须采取的施工技术措施。

4.4.4把好原材料采购验收关。凡采购的产品均要有出厂合格证和规范要求提供原始的质量证明文件，并应进行抽样检查，确保工程质量。

4.4.5，密切配合、支持业主、监理工作人员的工作，虚心听取他们意见，不断纠正存在的问题，提高抓质量的手段和方法。

4.4.6特殊工种应经培训后持证上岗，努力提高工人的技术水平和质量意识。

4.4.7要定时检查、维护施工机械、器具。防止产生机械、器具故障而影响施工质量。

4.4.8做好应急预案。处理影响工程质量的突发事情。

模板质量标准及控制点附表

混凝土质量标准及控制点

5、110kV 构支架施工方法及工艺要求1、作业程序附表二

A”字杆、钢横梁、构件现场验收——“ A”字杆及钢构倒运就位——“A”字杆及构件组装——构架吊装——浇灌柱根部砼。

2、作业方法

2.1基础准备

1）构架基础在结构吊装前，其砼强度全部已达到设计强度，但应作好如下准备工作。

2）吊装前准备钢板废边角余料，用来调节基础标高、构架组合长度等累计误差，钢板用于基础内支垫调节。

3）基础轴线分中后及时检查有无杯口偏中情况，若出现此类情况则及时处理。

4）测量数据做好原始记录，以便检查。

2.2构件拼装构架梁、柱接头处采用8.8 级热镀锌普通螺栓，其它采用4.8 级热镀锌普通螺栓连接，构架柱先在方木上对好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均匀拧紧螺母，在两法兰盘间加减垫片调整杆身平直度并用钢丝、平板尺检查直至合格；螺栓的紧固力矩符合GB50233-2005螺栓的施工扭矩值。

单个构架拼装后再进行组合构架的拼对。

3、构架吊装构架安装顺序，一般情况下先起吊装排构架的边柱，再吊端撑，然后再吊相邻的柱及梁。梁柱安装找正后，用临时钢丝绳稳住，并用木楔将柱脚固定，再向杯口二次浇灌C35细石混凝土，待砼强度达设计强度70%后方可拆除临时钢丝绳。

1）吊装人字杆需用25 吨汽车吊。人字杆吊装前应加临时支撑钢管加固。

2 ）起重负责人要了解构架的结构特点，选择合适的吊点和绑扎方法，选用合适的索具吊具。

3 ）地锚（角铁桩）预先埋设好，使用φ 11 钢丝绳作为临时拉线，与

地面的角度采用40~60 度。临时拉线绑于人字杆的中上部。临时拉线的拆

除应在钢梁及节点上的所有紧固件都有紧固后，并征得技术人员或现场负责人同意后才可拆除。

4）构架吊装采用旋转法吊装。吊车行驶道路如遇土质松软处，应用道木或钢板加固。

5 ）人字杆起吊后，应将杆件下枕木抽掉，以免在杆件滑动时碰撞而产生冲

击，同时根部应设可靠的溜绳。

6）当杆脚接近杯底时，四个方向用木楔临时固定，同时收紧四周的临时拉线，确认临时拉线全部固定并使人字杆横向基本垂直后才能松大钩。

7）观察校正由测工负责。根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，然后两台经纬仪同时在相互垂直的二个面上检测，最后的安装记录应反映产品成型后的真实情况，记录表中有些数据应在拆除临时拉线以后再测量填入。

8）杆件校正后，清除杯口内掉进的泥土后进行二次灌浆，砼标号为C30，养护二天后起出木楔再次进行灌浆，用短筋插捣后抹光。应及时做好试块试验。

9）钢梁吊装后，按设计要求在杆顶封顶板头用螺丝连接。

10）吊装开始时应将第一组人字杆调直校正后方可进行以后的吊装。全部吊完由中间的轴线向上两边校正，待整排人字杆都校正后，并经监理检查验收后再进行再次灌浆。

11）为保护人字杆及钢梁，绑扎吊点时先用麻布包好后再绑扎，吊前发现有泥土应事先清洗干净。

12）带有爬梯的人字杆应在吊装前将爬梯装好并一起起吊。

13）施工班组对各自作业项目先做好自检，同时填写并整理好安装记录；

自检合格后向项目部提出申请进行检查验收，并填写申请表，复检完成后通知监理单位进行构架中间验收。施工记录应准确、清晰、整洁、完整，按表格说明填写，对表格中的缺项应用斜线表示无此内容，严禁涂改和弄虚作假。

6、安全注意事项：

搞好安全生产，杜绝伤亡事故，注重工人劳动保护，为了在本工程中搞好安全生产，我们将重点抓好以下几个主要环节。

6.1、进入施工现场必须带安全帽.

6.2、在基坑开挖时防止坍方, 较深的基坑四周要采取加固措施；并在四周做好围栏, 防止人员坠落, 严禁向基坑扔物品等。

6.3、施工电线要架空, 配电箱要上锁,开关要装上漏电保护器, 各种用电设备要进行二次接地。

6.4、严禁各种机械、器具带故障作业。严禁无证操作、无证上岗。

6.5、施工现场保持整洁，场地平整，各类物资堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、有排水措施。

6.6、施工现场零散材料和垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。

6.7、沟道、孔洞、平台、楼梯、预留口等处均要有可靠的护栏板和安全防护装臵，并设明显标志。

6.8、振动棒操作工人必须带绝缘手套，穿绝缘鞋；

6.9、浇筑混凝土所搭的架子必须保证牢靠，搭好后需经安全员验收后方可使用。

7、危险点分析及预控措施：

7.1、施工场所存在安全隐患可能导致人身伤害事故：针对扩建工程，进入所内所有施工必须按要求办理操作工作票，未经许可不得擅自进行施工。施工现场孔洞设臵盖板或围栏。施工现场设臵的各种安全设施严禁挪动或移作它用。与带电设备保持安全净距，运行设备与施工区的隔离带标志明显，并按要求设臵警告标志、围栏符合。与施工无关的人员不得进入施工现场。现场作业人员必须穿着符合防护要求的工作服；进入施工现场的人员正确佩戴安全帽，着装合格。施工人员穿工作服并扎紧袖口，长发、发辫盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。严禁酒后进入施工现场。严禁有职业禁忌症者上岗作业。严禁从高处向下抛掷垃圾和废料。现场的机动车辆限速行驶。夜间施工保证足够的照明。遵守《电力建设安全工作规程》对施工现场的相关安全要求。

7.2、雨、汛期施工安全隐患可能导致人身伤害事故：雨季前做好防风、防雨、防暑降温等准备工作。暴雨、台风、汛期后，对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。特殊高

温作业地点采取防暑降温措施。执行《施工安全管理规定》的其它相关要求。7.3、施工用电安全隐患可能导致人身伤害事故：施工用电采用“三相五线制” 。施工电源点应经业主同意后方可接入，采用独立专用的电源点。电工持证上岗，严禁非电工乱接电源。现场配电箱应装漏电保护器，潮湿或进水后禁止使用。禁止使用漏电的电动工具。禁止直接将电源线插入插座。保持带电设施完好无破损。容器内照明用电电压不超过12 伏。不得带电检修设备。从事电工作业至少需两人。禁止使用金属梯子施工。执行《施工用电安全管理规定》的其它相关要求。

7.4、小型施工机械及工具施用安全隐患可能导致人身伤害事故：操作人员必须了解机具性能、熟悉操作知识。机具的安全装臵做到齐全、完好。机具使用前进行检查，严禁带病运行。机具按其出厂说明书和铭牌的规定使用。电动的工具、机具接地良好。执行《机械、工器具安全管理规定》的其它相关要求。

7.5、基础开挖：

7.5.1、根据现场土质条件坑口开挖坡度，防止基坑坍塌；坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；两人同时开挖不得面对面或相靠太近；向坑外抛土时防止土石块回落伤人；作业人员不得在基坑内休息；更换挡板时先装后拆；坑内作业人员必须戴安全帽；挖掘泥水坑、掏挖基坑、爆破作业设安全监护人和采取安全措施。

7.5.2、规定范围内设臵位移、沉降观测，并负责实施和监测，以及时收集基坑开挖前后的变化情况，及时分析预警，并采取相应的施工防护措施，确保基坑以及构造物的安全。

7.6、模板作业：模板有棱刺或变形须经校正后方可使用；在支模、拆模时模

板不得随意抛掷乱放；支模时不得在已支好的模板框上乱走；坑内支模人员必须戴安全帽；模板框组合放入坑内后在四周打好支撑；拆模时自上而下进行，模板摆放要整齐，卡子集中放臵。

7.7、钢筋作业：冷弯钢筋时铁屑飞溅入眼。防护缺陷；钢筋加工电动工具未接地或绝缘不良触电。防护缺陷；冷拉钢筋地锚埋设未达到牵引的荷重被拔出伤人。运行物危害；冷拉钢筋未设防护挡板，钢丝绳或冷接筋飞出伤人。防护缺

陷；冷拉钢筋所用钢丝绳、扎钳及夹头断裂物件飞出伤人。运动物危害；冷拉钢筋夹具滑动钢筋滑脱伤人。运行物危害；冷拉钢筋卷扬机刹车失灵，钢筋崩断伤人。设备缺陷；冷拉钢筋平衡架倾倒伤人。设施缺陷；碰焊机周边易燃物未清理或工作完成后未确认无火灾隐患，发生火灾。易燃易爆物质；在高处绑扎钢筋未搭设临时工作平台坠落。防护缺陷；在高处未系安全带进行钢筋的绑扎、校正等作业坠落。防护缺陷；依附主筋或攀登上下坠落。操作失误

7.8、混凝土作业：堆放水泥时严防水泥扬起伤眼；搅拌机放臵平稳，前后掩牢，机电设备使用前全面检查；浇制前检查模板和浇制平台是否牢固；采用机械搅拌时防止机械伤人或触电；坑下捣固穿防雨衣、雨靴、戴安全帽，戴保护眼镜；坑顶搅拌人员严禁用砼等和坑内人员戏闹；浇制时坑下人员要防落物，防四周塌方；手推车行驶路面要垫平。

8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施：

8.1、质量目标认真贯彻“质量第一”的方针，根据合同规定施工，杜绝工程质量事故的发生，制定保证质量目标的措施，将其落实到每一个分项、分部、单位工程，确保工程质量达到与业主签订的施工合同约定的质量目标。分项工程合格率：100%；单位工程优良率：100%；质量保证资料齐全；杜绝重大质量事故。

8.2、质量保障要点

8.2.1、贯彻实施ISO9001（2000 版）质量体系标准，进行规范化管理

8.2.2、完善的管理制度

8.2.3、严格执行工程例会管理制度

8.2.4、加强员工的考核工作及淘汰不合格的人员

8.3、技术组织措施

8.3.1、建立健全质量保证体系网络。质保机构由班组、部（室）、项目部三级组成。班组级由班组技术员负责，部门级由工程部的质检人员和质保人员负责，项目部级由工程技术部主任负责。质保机构隶属项目经理领导，对工程施工质量负责。

8.3.2、建立健全技术管理体系，保证技术措施的有效实施，确保工程质

量。项目部将建立以项目部为首的技术管理体系，工程技术部负责工程日常技术管理工作，各班组技术员在技术上受工程技术部的管理和领导。选用技术干部出任施工负责人，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身，使管理技术化。

8.3.3、认真执行GB/T19001-2000 标准，按照公司质量管理手册和程序文件的要求，提前编制本工程详细的质量体系文件，包括质量计划，质量程序和施工作业指导书。

8.3.4、优化施工方案，保证工程质量。正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员提前认真编制施工作业指导书，提出质量标准和实现其标准的措施，强制按作业指导书执行。

8.3.5、推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。

8.3.6、随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，坚决按监理工程师和业主的要求进行返工。

8.3.7、严格执行公司制定的计量管理办法。工程使用的计量器具按照国家计量局颁发的标准定期检查，严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器和测量用具。

9、安全文明施工管理和环境保护：

9.1、安全文明施工

9.1.1、安全目标承诺安全目标要做到一控制、二消灭、三杜绝、四提高、

五到位。

9.1.2、安全管理制度及方法

9.1.2.1、抓责任落实，促进基础管理制度化

9.1.2.2、建立健全安全保证体系

9.1.2.3、确立创建目标，实施目标管理

9.1.2.4、签订安全生产责任书

9.1.2.5、结合工程实际和创建工作目标

9.1.2.6、抓培训教育，促进作业行为规范化

9.1.2.7、安全管理制度

9.1.2.8、执行公司的施工管理制度

9.1.3、安全组织技术措施

9.1.3.1、建立安全组织机构，完善施工技术方案和安全保证措施

9.1.3.2、各项工作落实到项目部各层，落实到岗位，夯实安全管理基础

9.1.3.3、开展创“无违章企业”工作，增强员工自觉遵章的意识

9.1.3.4、加强安全文化建设，调动全员抓安全

9.1.3.5、抓过程控制，促进安全管理科学化

9.2、环境保护

9.2.1、环境保护目标全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。

9.2.2、环境因素分析及控制措施

9.2.2.1、环境因素分析

9.2.2.1.1、基础开挖，造成植被破坏，引起水土流失；

9.2.2.1.2、岩石地区开方造成的落石，对植被的破坏；

9.2.2.1.3、施工对变电站生产运行、施工对当地居民的干扰；

9.2.2.1.4、施工中的废弃物、施工的粉尘、有害气体、生活污水的排放以及施工噪音；

9.2.2.1.5、施工临时用地，对环境的影响。

9.2.2.2 、控制措施

施工中的废弃物、施工的粉尘、有害气体、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理或采取措施，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围环境造成污染。因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污染。

基础桩头施工方案

.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：

管道支架制作安装施工方案汇总

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。

2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。

变电站110kV构支架基础施工方案

****110kV 输变电工程110kV 构支架基础施工方案 *** 有限公司 二0—八年七月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 施工技术准备 (1) 施工人员准备 (2) 施工机械、工器具和材料准备. (2) 施工进度计划 (3) 四．工艺流程 (3) 施工流程 (3) 施工工艺 (4) 五．质量控制 (6) . 质量要点 (6) 质量强制性条文执行 (8) 质量通病防治措施 (9) 标准工艺应用 (9) 六．安全控制措施 (10) 施工安全技术措施 (10) 施工安全风险识别、评估及预控措施 (11) 七．环境保护和文明施工 (13) 环境保护措施 (13) 文明施工、成品保护措施13

110kV构支架基础施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2016 ；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW—2016；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-201；2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015； 《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 《110kV构支架基础施工图》； 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19 号；《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工（2003）153 号；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012； 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网（基建/3 ）176-2015 ；《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）国家电网安质（2016）212 号； ******110kV 输变电工程施工组织设计。 二、工程概况 ******110kv 变电站工程构架端撑基础（GJ-1）1个，进线构架基础（GJ-2）3组，避雷器支架基础（ZJ-1）2组，位于变电站东面，GJ-1基础最大截面长X宽，短柱截面长1m K 宽1m GJ-2基础最大截面长X 宽，短柱截面长1m X宽1m,基础埋深。ZJ-1承台基础最长X 宽，短柱基础为厂家提供预制基础，基础埋深。基础采用C30混凝土，垫层为C15混凝土,构架端撑基础、进线构架基础必须一次浇筑完成，不得有施工缝。 三、施工准备 施工技术准备 在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要详细，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1 ）、技术交底在项目开工前进行，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。 2）、施工交底着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍，必要时要以表格及附图说明。 3）、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补

给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项

钢筋支架施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)

第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m

构支架基础施工规划方案.docx

目录 一 .工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12)

1.工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程 2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司 4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司 6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司 一.工程概况： 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业 园区内，站址西距巴铃镇 5 公里，距兴仁县城约20 公里，距兴义顶效火车站 约40km ；东距贞丰县龙场镇约 4 公里，距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路 可与场地以南约 0.6km 处的 309 省道相连，另惠兴高速公路从场地以南 1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及 红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040 ㎡，围墙内占地面积 13024 ㎡，站区建筑面积约 884.1 ㎡。 220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV 配电室1位于主变左侧； 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧；220kV 户外 GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

屋面钢结构支撑架工程专项施工方案

屋面钢结构支撑架工程专项施工方案

目录 一、编制单位 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工工艺技术 (1) （一）材料选用 (1) （二）脚手架的设计与施工 (2) （三）脚手架搭设 (4) （四）脚手架拆除 (5) （五）检查验收 (5) 四、安全保证措施 (8) （一）技术措施 (8) （二）应急措施 (9) （三）监测监控 (9) 五、人员配备 (9) 六、计算书 (9)

一、工程概况 ************ 由于**** 楼屋面造型有设计变更，需增加钢梁，为满足屋面钢结构梁安装，需在3F 楼板位置搭设专用脚手架。特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社 《金水建业凯旋广场施工图》 三、施工工艺技术 （一）材料选用 1架体钢管选用: 所用钢管均采用外径48 m m，壁厚 2.8mm钢管, 表漆为黄色。严禁不合格材料用于现场。立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m，小横杆的钢管长度以 1.2m 为宜。 2扣件的选用：扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求，扣件不能有裂纹、气孔、疏 松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小 距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 3密目网的选用：密目网要四证齐全，要有阻燃性，其阻燃时间均不得大于45 分钟， 要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000 个以上网目。 4 脚手架构造 4.1 立杆： 起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点≤ 500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，立杆的垂直偏差≤ 75mm。 4.2 大横杆： 大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆 间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开， 不得出现在同一跨内；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250 且≤50mm；操作层根据竹笆片搭设需要，中间增加1-2 排大横杆。

光伏支架基础桩基施工方案

第一章编制依据 1.1本工程有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3甲方提供的标高基准点 1.4《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995； 1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.7《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003； 1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 第二章工程概况 2.1地理位置 南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部，伏牛山南麓，南阳盆地北缘，东邻方城，南接南阳市卧龙区、镇平县，北靠鲁山、嵩县，属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′，海拔高度197m～226m。东西长约95公里，南北宽约62公里，总面积2946平方公里。 2.2地形条件 南召县地势西北高，东南低，大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉，绵亘于西北部、西南部和北部、东北部，大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开，最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米～2000米之间，为第一阶梯。中部丘陵起伏，有山地向平原过度，有西北向东南敞开，海拔在200米～500米之间，为第二阶梯。南部衔接南阳盆地，为平原地带，海拔在200米以下，为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%，丘陵面积占62.5%，平原面积占3.1%。 2.3气象条件 南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上，南北方交汇区，800毫米等降水线上，湿润带与半湿润带交汇处，属北亚热带季风型大陆性气候，具

支架基础处理的方案

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段跨济兖公路特大桥 支架基础受损处理方案 审批： 审核： 编制：

中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段 项目经理部一工区第七作业处 二ОО九年五月十一日 支架基础受损处理方案 1、编制依据 1.1《跨济兖公路特大桥施工组织设计》 1.2《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》[2005]160号 1.3《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》[2005]160号 1.4《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 1.5《铁路工程设计技术手册桥涵地基和基础》 1.6《铁路工程施工安全技术规程》J259-2003 1.7《跨济兖公路特大桥满堂红支架法现浇箱梁施工方案》 1.8《雨季施工方案》 2、工程概况 跨济兖公路特大桥中心里程DIK424+340.12，起讫里程DIK421+053.31～DIK427+626.93。我处承建了DIK424+385.45-DIK425+586.53、DIK426+339.58-DIK427+626.93段，全桥长2.488Km，共有一联40+64+40m连续梁，67片32m简支箱梁，6片

24m简支箱梁。其中有40片简支箱梁采用满堂红支架法施工，13片采用贝雷梁支架法施工。 3、支架施工工艺 3.1满堂红支架 3.1.1地基处理 本段主要为新黄土，设计地基承载力在160kpa以上，地质条件相对较好，为了保证支架基础稳定，在188#台向203#台施工段基础处理采用罗而庄隧道洞渣，其他段采用三七灰土换填基础，换填厚度为60cm，三七灰土换填具体做法如下： 对桥梁投影下的场地（每侧加宽1.0m）开挖60cm，并对基坑底部进行夯实。当桥间有淤泥或泥浆池时，应将泥浆全部挖出，用好土（新黄土）换填三七灰土基础底面，并分层夯实，夯实厚度不大于30cm。三七灰土基础分层回填，分层厚度为15cm，采用12t振动碾压实。基础回填完成后，采用轻型动力触探进行地基承载力试验，满足要求后，灰土基础表面铺垫10cm厚C10混凝土硬化层。场地处理后，在场地周围设置30cm×30cm 排水沟，用M7.5砂浆抹面，防止地表水浸入。见下图：《支架基础横断面图》。

钢结构支架施工方案

益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案 编制： 审核： 审定： 夏县建筑安装公司 2012.12.10

益隆新磅房外管廊工程 支架制作安装施工方案 1、编制说明 本施工方案是为益隆新磅房外管廊工程支架制作安装而编制的，本次钢支架的施工全长262米，标高为+6米，有DN150钢管柱46根，桁架45榀；其中有一榀为过马路桁架为加强桁架。 2、编制依据 2.1、益隆焦化股分有限公司出据的图纸。 2.2、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 《钢结构工程施工工艺标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 2.3、现场实际勘测 3、工程概况 3.1、新泵房外管廊工程支架位于益隆焦化股份有限公司物流路的东侧，是新建工程，共有钢结构制作20吨；施工工期：2012年12月10日至2012年12月25日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力10人，现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在物流路东临时电源箱处接出。 3. 3.、主要实物工程量一览表

4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、图纸自审，图纸会审。 4.1.2、编制施工技术方案，技术交底。 4.1.3、编制工程施工技术、质量、安全保证措施。 4.2、现场准备 4.2.1、联系、办理现场占地、电源手续。 4.2.2、组织施工机具、材料随时进入现场。 4.2.3、制作施工用的各种工装机具等。 4.2.4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 4.3、其它准备 4.3.1、人员组织和人员调配到位； 4.3.2、对有关人员进行技术交底； 4.3.3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场； 4.3.4、与业主就有关施工问题进行联系与落实。

光伏支架基础桩基施工方案

0版）T002-2015 桩基施工方案NZYX/（ 编制依据第一章 1.1本工程有关设计参考图纸本工程地质勘察报告 1.2 甲方提供的标高基准点1.3(GB502002) 《地基与基础工程施工及验收规范》1.4 ；1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995 ；1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ；《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-20031.7 。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.8 工程概况第二章 2.1地理位置南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部，伏牛山南麓，南阳盆地北缘，东邻方城，南接南阳市卧龙区、镇平县，北靠鲁山、嵩县，属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′，海拔高度197m～226m。东西长约95公里，南北宽约62公里，总面积2946平方公里。 2.2地形条件 南召县地势西北高，东南低，大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉，绵亘于西北部、西南部和北部、东北部，大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开，最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米～2000米之间，为第一阶梯。中部丘陵起伏，有山地向平原过度，有西北向东南敞开，海拔在200米～500米之间，为第二阶梯。南部衔接南阳盆地，为平原地带，海拔在200米以下，为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%，丘陵面积占62.5%，平原面积占3.1%。 2.3气象条件 - 1 - YX/（NZ）T002-2015 桩基施工方案 0版 南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上，南北方交汇区，800毫米等降水线上，湿润带与半湿润带交汇处，属北亚热带季风型大陆性气候，具有亚热带向暖温带过渡的明显特征。冬夏长，春秋短，四季分明。年平均气温14.8℃。一月气温最低，月均1.2℃。极端最低气温-14.6℃（1991年12月29日）。7月温度最高，月均27.5℃。极端最高气温41.6℃。多年平均日照数为1850.5小时。年平均无霜期219天。大于0℃积温5428.8℃。年平均降水量868.8毫米，降水多集中在夏季。雨热同期。对植物生长极为有利。 光伏发电站规划总装机容量为10MWp，采用分块发电、就地分散并网方案。本工程电池组件选用250Wp 多晶硅电池组件，总容量10.0MWp。采用多晶硅固定安装运行方式。太阳能电池阵列10 个1MWp 多晶硅子方阵组成。每个1MWp 太阳能电池子方阵由太阳能电池组串、汇流设备、逆变设备及升压设备构成。每个单元升压站布置在方阵场的中间位置。单元升压站容量均为1MWp。每个单元内设置一间分站房和一台箱式变压器。 本工程总装机容量为10MWp，综合效率取80.0%，经计算，本工程运行期间25 年总发电量为85278 万千瓦时，年平均发电量为2151.12 万千瓦时，年发电利用

灌注桩基础施工方案

灌注桩基础施工方案 1.3.1施工准备 清理场地，接通水源、电源，施工范围周边设置标准围栏并设警示标志，必要时修筑施工便线，确保社会车辆及行人正常通行。桩位采用全站仪进行坐标定位，测量放线复核完毕，修筑泥浆池，钻孔设备进场，采用商品混凝土，混凝土配合比、钢筋原材经检验合格经报监理工程师批准后使用。 1.3.2施工划分 根据图纸，本工程桩基可分为四部分，***东侧为一施工区域，***南侧1~4轴为一施工区域，5-8轴为一施工区域，11~17轴为一施工区域，后三个区域根据桩顶高程不同进行划分。四个施工区域布置四台钻机同时施工，隔桩跳打，连续施工。 1.3.3埋设护筒 （1）护筒采用6mm厚钢板卷制而成，直径比设计桩径大20～30cm，护筒长2.3m，埋深2m。在挖埋护筒时，挖孔直径比护筒大0.4m。填埋采用人工回填土，层层夯实。坑底深度与护筒底同高且平整，护筒顶必须高出现况地面30厘米以上，防止泥土进入桩基造成夹层或断桩。每台钻机钢护筒至少准备2个以上，已做备用。 ***车站为半地下车站，在4-10轴之间桩顶覆土较高，施工前先将过高的覆土开挖，以确保桩基施工质量。 （2）特殊地段相应加长护筒，护筒底层及周围50cm用粘性土夯实，以防护筒漏水造成塌孔。 （3）护筒允许偏差：顶面位置为5cm，倾斜度为1%。

钻孔灌注桩施工工艺流程图 施工准备平整场地 测量放线定位 钻机就位对中 钻孔、掏渣 清孔 灌注桩成孔 下钢筋笼 下导管 灌注混凝土 清理桩头 无损检测 钻孔机械准备 泥浆制备 钢筋原材料实验 钢筋骨架制作 下一工序施工 试块试压合格 导管制作、试压 制作混凝土试块 上报方案审批 监理工程师检查 桩位复测 成孔检验 孔底检测 监理批准配合比 试桩 检测

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤

盘扣式脚手架施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、编制范围 (1) 四、工程概况 (2) 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 (2) 七、桥墩脚手架施工方法 (3) 八、质量保证措施 (8) 九、安全保证措施 (9) 十、附件 (10)

盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南上行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－49； 2、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南下行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－47； 3、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）平东特大桥施工图》沪通平安施（桥）－01； 4、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）南通西高架站特大桥施工图》沪通平安施（桥）－02-I； 5、《（桥）参-Ⅱ-02-时速200公里双线圆端形实体墩》； 6、《（桥）参-Ⅱ-05-双线连续梁等特殊跨度桥墩》； 7、《单线圆端形实体桥墩》（图号：通桥（2012）4103-I） 8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 二、编制目的 明确墩身施工脚手架搭设方法和注意事项，保证施工过程的安全性，保证我标段桥墩施工顺利进行。 三、编制范围 适用于沪通铁路站前I标段东南上下行联络线特大桥、平东特大

桥、南通西高架站特大桥桥墩脚手架施工作业。 四、工程概况 沪通铁路站前工程I标里程范围：DK0+000～DK11+920.11，宁启改线：K253+800～K255+900，东南上下行联络线:LSDK0+000～LSDK4+250.74、LXDK0+000～LXDK2+791.62，正线长11.92km，改线长8.142km。 本标段共新建特大桥5座，共15532.47米，其中东南上行联络特大桥桥长3725.47m，东南下行联络特大桥桥长2528.15m，平东特大桥桥长1845.36m；南通西高架站特大桥桥长2139.81m，长江大桥北引桥桥长5294m；本标段设计墩柱形式多样，分别为单线圆端形桥墩（配T梁）、单线圆端形桥墩（配箱梁）、双线圆端形桥墩、双线圆端形空心桥墩，其中长江大桥北引桥采用墩身模板外挂作业平台的方式进行作业，东南上行联络特大桥，东南下行联络特大桥，平东特大桥，南通西高架站特大桥采用盘扣式脚手架进行墩身作业。 五、桥墩脚手架搭设人员配备 每个架子队按照施工进度要求组织桥墩施工队伍进行施工，每个桥墩施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 每个架子队桥墩施工物资设备配置见下表：

支架基础桩施工方案

抗拔桩施工方案 一、施工前的准备工作： 1、各种施工机械到位，（SDL-20钻车六台，SPJ-750空压机六台，SY-1钻机二台，洛阳产适量，切割机、电焊机等满足施工要求）。熟悉施工环境，合理建好搅拌站及抗拔桩预埋件加工棚。 2、施工人员到位，搅拌站3人，技术人员1人，装载机司机1人，操作搅拌机1人（由于地理环境的原因，我们采用小型拖拉机运送混凝土），拖拉机司机3人，每台钻车操作人员3人，钻机操作人员在大型钻车到达不了的孔位，使用钻机（在钻车、钻机都无法到达又是土质桩的情况下，我们采用洛阳产钻孔），洛阳产施工人员满足需求。全站仪6人（每台两人），每台钻车灌注人员10人，6人灌注，4人校正和固定预埋件，管理人员2人，技术人员6人，预埋件生产人员满足生产需求。 3、管理人员要熟悉各工点施工环境，合理分配钻车、钻机及洛阳产，各工点技术人员要熟悉图纸，吃透设计要求，搞好技术交底工作。 二、施工。在钻孔施工前就要按照设计要求，加工支架桩的预埋件。 1、采用全站仪测量，按照图纸精确放孔。 2、各钻车、钻机到达孔位，调整好主动钻杆，确保每根桩都垂直向下。施工人员一率穿工作服、防滑鞋，戴好手套安全帽，确保安

全生产。每根桩打到设计深度后，必须大气压冲孔，确保孔内干净，不留残渣，在生产过程中不蛮干，特别是坡度大。 3、地理环境复杂的位置，钻车顺着坡度上下钻进，不能侧向移动，避免翻车造成机械损坏、人员伤亡的可能。 4、灌注前先用少量的水将孔壁浇湿，但孔内又不能残留有水，避免浠释混凝土，固定好每根桩的预埋件，不偏不歪，确保每根桩的正确位置。 5、用铁皮垫底，把拖拉机运送来的混凝土倒在铁皮上，用人工进行灌注，采用35-1小型振动泵，自预埋件钢管内插入振实，灌注完后再由工作人员进行测量校正。避免后期安装发生安装不到位的情况。 6、每根桩灌注完后，用塑料薄膜复盖，用混土压好，避免灌注桩的水份流失。由于天气炎热蒸发量大，每天浇水两次，分别在上午10点，下午4点，直至凝固期。 三、施工完后，办理相关的交接手续。

构支架基础施工方案

目录 一.工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程 2.建设地点：省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：电力投资 4.设计单位：中煤科工集团设计研究院 5.监理单位: 国电建设监理 6.施工单位：省升辉建筑安装工程 一.工程概况： 拟建变电站位于省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

基础桩、抗拔桩施工方案

1.1基础桩、抗拔桩施工 1.1.1施工方法及流程 本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。旋挖工艺钻孔具有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。同时该工艺泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护。 施工工艺总流程如下：

钻孔灌注桩（后压浆桩）施工流程图 1.1.2施工工艺及技术要求 1 施工准备 （1）现场准备 施工场地由机械及人工推平并压实。搭设钢筋加工平台，接通水、电。 （2）机械设备及材料准备 钻机、吊车等设备进场组装并调试好。泥浆清理设备、挖掘机、铲车等就位；所有钢筋材料进场。 （3）桩位测量放线 从业主处获取施工场地的桩位控制点坐标资料及高程点资料，办理书面交接手续。 根据试桩设计平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打30cm深的木桩或钢筋桩，桩上钉小钉定桩位中心，并采用“十字栓桩法”做好栓桩标记，并加以保护。 测量结果经自检、复检后，报请甲方驻工地代表或监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。 在施工作业面以外布臵控制桩，以便对桩位进行复核。 （4）地下障碍物处理 施工前要求业主提供施工场地地下管线详图，包括雨污水管道，上下水管道，煤气管道，电信管道，场地内是否有人防，旧楼房基础，发现不明管线后向现场工程师汇报，请到现场了解情况，得到允许后才能处理。暂时不能处理的障碍物，请设计和甲方驻地工程师协调。 （5）埋设护筒 钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒高2.0～3.0m，并确保护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位臵，隔离地面水，稳定孔口土和保护孔壁不塌，

管道支架基础施工方案

目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2 施工范围 (1) 2.3 施工工期 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 施工作业人员配置一览表 (2) 4 施工机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1仪器、仪表配备表 (2) 4.2主要施工机械、机具配备表 (3) 4.3施工工具及安全防护用品配备表 (3) 5 施工前准备 (4) 5.1 施工技术资料准备 (4) 5.2 材料及设备准备 (4) 5.3 通讯准备 (4) 5.4 施工现场准备 (4) 5.5 施工机械准备 (4) 5.6 办公、生活设施的准备 (4) 6 作业程序、方法及要求 (4) 6.1 工作流程 (4) 6.2 作业方法及要求 (5) 7 质量控制、质量验收及保证措施 (14) 7.1 质量控制标准及质量验收 (14) 7.2 控制点的设置及要求 (16) 7.3 中间工序交接点设置 (16) 7.4 工艺纪律及质量保证措施 (16) 8 绿色施工 (17) 9 安全文明施工及保障措施 (17) 9.1安全管理措施 (17) 9.2 安全专项措施 (17)

9.3 文明施工措施 (18) 10 附件 (19) 10.1 环境因素及控制措施 (19) 10.2 职业健康安全风险控制计划表（RCP） (20)

1 编制依据及引用标准 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016； 1.5 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014； 1.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT 5210.1-2012； 1.7 《钢结构焊接规程》GB50661-2011； 1.8 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006； 1.9 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 1.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87； 1.11《施工组织设计》。 2 工程概况 2.1工程概况 本项目位于柬埔寨金边市东部，距市中心约25km。业主为柬埔寨国家电力公司（EDC）,总包方为中国重型机械有限公司(CHMC)。本期拟建规模为新建200MW 重油/天然气双燃料电厂1座+新建230kV升压站1座。 本工程为11台德国MAN公司生产的双燃料柴油机18缸 V型，单台功率：18522kw的发电机组，分布在主厂房A-A1轴之间，1#机组6台，2#机组5台，单个发电机基础由12根PHC 600 A 100预应力高强混凝土管桩承重。 2.2 施工范围 本次施工范围为管道支架基础工程合计28个：包括：土方工程、钢筋工程、模板工程和混凝土工程等（不含二次灌浆）。 2.3 施工工期 施工工期：2019年11月25日至2020年01月05日。 各施工点具体时间如下表：

盘扣式脚手架施工方案

目录 盘扣式脚手架施工方案 (1) 一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、编制范围 (1) 四、工程概况 (2) 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 (2) 七、桥墩脚手架施工方法 (3) 5、脚手架搭设验收 (6) 八、质量保证措施 (7) 九、安全保证措施 (7) 十、附件 (8)

盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南上行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－49； 2、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南下行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－47； 3、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）平东特大桥施工图》沪通平安施（桥）－01； 4、《新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）南通西高架站特大桥施工图》沪通平安施（桥）－02-I； 5、《（桥）参-Ⅱ-02-时速200公里双线圆端形实体墩》； 6、《（桥）参-Ⅱ-05-双线连续梁等特殊跨度桥墩》； 7、《单线圆端形实体桥墩》（图号：通桥（2012）4103-I） 8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 二、编制目的 明确墩身施工脚手架搭设方法和注意事项，保证施工过程的安全性，保证我标段桥墩施工顺利进行。 三、编制范围 适用于沪通铁路站前I标段东南上下行联络线特大桥、平东特大桥、南通西高架站特大桥桥墩脚手架施工作业。

四、工程概况 沪通铁路站前工程I标里程范围：DK0+000～DK11+920.11，宁启改线：K253+800～K255+900，东南上下行联络线: LSDK0+000～LSDK4+250.74、 LXDK0+000～LXDK2+791.62，正线长11.92km，改线长8.142km。 本标段共新建特大桥5座，共15532.47米，其中东南上行联络特大桥桥长3725.47m，东南下行联络特大桥桥长2528.15m，平东特大桥桥长1845.36m；南通西高架站特大桥桥长2139.81m，长江大桥北引桥桥长5294m；本标段设计墩柱形式多样，分别为单线圆端形桥墩（配T梁）、单线圆端形桥墩（配箱梁）、双线圆端形桥墩、双线圆端形空心桥墩，其中长江大桥北引桥采用墩身模板外挂作业平台的方式进行作业，东南上行联络特大桥，东南下行联络特大桥，平东特大桥，南通西高架站特大桥采用盘扣式脚手架进行墩身作业。 五、桥墩脚手架搭设人员配备 每个架子队按照施工进度要求组织桥墩施工队伍进行施工，每个桥墩施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 每个架子队桥墩施工物资设备配置见下表：