完整版)锅炉安装施工方案

完整版)锅炉安装施工方案

一、项目背景与目标

锅炉安装工程是为了满足公司的能源需求，提供热源供暖和热水使用。本项目旨在安装一台新的锅炉，取代旧有锅炉，以提高能源效益和减少环

境污染。

二、施工范围

1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。

2.安装新的锅炉及相关设备和管道。

3.建设锅炉房和相关设施。

三、施工步骤及工序

1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。

a.施工人员先进行设备的停机和断电操作，确保安全。

b.拆卸旧有锅炉及其附件，并将其运送至指定场地进行处理。

c.拆除旧有管道和设备，包括烟囱、水泵、阀门等。

2.安装新的锅炉及相关设备和管道。

a.根据设计图纸和规格要求，安装新的锅炉及其附件，包括燃烧器、

水泵、阀门等。

b.安装新的管道系统，包括给水管道、排水管道、燃气管道和烟道管

道等。

3.建设锅炉房和相关设施。

a.根据设计要求，建设锅炉房，包括地基、墙体、屋顶等。

b.安装锅炉房内的辅助设施，包括通风系统、照明系统等。

四、施工安全与措施

1.施工人员必须熟悉相关的安全操作规程，并穿戴好防护用具。

2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，防止他人误入施工区域。

3.锅炉安装前必须进行认真检查和试验，确保设备完好无损，符合国家标准和规范。

4.施工期间必须严格控制烟气、燃气和燃料的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。

5.施工结束后，及时清理施工现场，并进行安全验收。

五、质量控制与监督

1.施工人员必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作和使用不合格材料。

2.工程质量监督人员必须对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。

3.施工结束后，工程质量监督人员必须进行验收，以确保锅炉的安装质量和性能符合设计要求。

六、时间计划

1.项目启动：确定相关责任人和施工队伍，准备施工所需的设备和材料。

2.拆除旧有设备：完成拆除旧有锅炉及相关设备和管道，清理现场。

3.安装新设备：完成新锅炉及相关设备和管道的安装，进行试运行。

4.建设锅炉房：完成锅炉房的建设和辅助设施的安装。

5.安全验收：对整个工程进行安全验收和终验。

七、预算与费用

1.施工费用包括人工费用、设备租赁费用和材料费用等。

2.施工过程中可能出现的额外费用和变更需要提前预留预算。

八、风险管理

1.施工中可能出现的风险：如工人误伤、设备故障、燃料泄漏等。

2.施工人员必须按照规定的安全程序操作，及时处理突发事件，减少

事故发生的概率。

3.对施工现场和设备进行定期巡检和保养，确保施工过程的稳定和安全。

以上为锅炉安装施工方案的完整版，包括项目背景与目标、施工范围、施工步骤与工序、施工安全与措施、质量控制与监督、时间计划、预算与

费用以及风险管理等内容。该方案可根据具体项目情况进行调整和修改。

锅炉安装施工方案

目录 第一章工程概况 (3) 第一节工程简介 (3) 第二节施工组织设计编制的依据 (3) 第二章项目管理和施工准备 (5) 第一节项目管理和组织机构设置 (5) 第二节施工准备 (9) 第三节施工协调管理 (10) 第三章施工方案与技术措施 (14) 第一节土建及装饰专业施工方案 (14) 第二节工艺设备施工方案 (41) 第三节附属设备管道施工方案 (56) 第三节电气专业安装 (63) 第四章质量管理体系与保证措施 (73) 第一节质量管理体系 (73) 第二节质量保证措施 (76) 第五章安全和绿色施工保障措施 (82) 第一节安全职业健康、消防保障措施 (82) 第二节绿色施工措施 (88) 第六章工程进度计划与保证措施 (93) 第一节施工流水段的划分及部署原则 (93) 第二节施工进度控制计划 (93) 第三节工期保证措施 (95) 第四节资源配备计划 (99) 第五节施工进度计划横道图 (102) 第七章文明施工措施 (104) 第一节文明施工管理 (104) 第二节环境保护措施 (107) 第八章成品保护和工程保修的管理措施 (113) 第一节成品保护 (113)

第二节工程保修管理措施 (115) 第九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (117) 第十章施工现场总平面布置 (123) 第一节施工总平面布置 (123) 第二节临时用地表 (124) 第十一章工程竣工验收 (125) 第十二章工程竣后服务 (127) 第一节提供操作和维修保养手册 (127) 第二节提供培训 (128)

第一章工程概况 第一节工程简介 一、工程简介 该项目改造地点位于北京市朝阳区麦子店街，改造范围为朝阳区麦子店街锅炉房。本次改造涉及的建筑面积为628。84㎡。工程范围工程招标图纸范围内为完成本工程的所有工作内容,包括办理锅炉设备的拆除、安装、验收、使用的所有特种行业审批手续。 锅炉为天然气热水锅炉，额定热功率4.2MW，额定出水压力1。0Mpa，额定进出水温度95℃/70℃，功率12kw;天然气热水锅炉，额定热功率7MW，额定出水压力1。0Mpa，额定进出水温度95℃/70℃，功率25kw。 二、有关管理单位 招标人：农业部机关服务局. 招标代理：中央国家机关政府采购中心 设计单位：中国建筑科学研究院 三、工程进度要求 计划开工日期：2016年07月15日 计划竣工日期：2016年10月13日 总工期：90日历天。 四、工程质量要求 达到合格标准。 五、投标范围： 完成招标图纸范围内工程的所有工作内容，包括办理锅炉设备的拆除、安装、验收、使用的所有特种行业审批手续。 第二节施工组织设计编制的依据 一、农业部麦子店街锅炉房设备改造工程招标文件. 二、农业部麦子店街锅炉房设备改造工程设计图纸。 三、我国现行的规程、规范、标准及图集. 1、《热水锅炉安全监察规程》 2、《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273—2009 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010；

锅炉安装施工工艺方案

锅炉安装施工工艺方案 1 专项施工方案编制计划 根据工程进展，需要编制专项施工方案，各方案内容及计划编制时间如下: 1)临时用电方案：进场前7天内完成临时用电方案的审批，根据可 以提供的区域配电箱位置，锅炉以及附属暖通、给排水专业的施工区域以及施工场地的布置，合理选择配电箱的设置位置，配置临时用电配电箱和电缆； 2)设备运输方案：在锅炉以及附属设备进场前，根据设备运输重量、 外形尺寸，确定设备运输预留孔洞，仔细勘查施工现场，确定设备临时放置场地，选择设备运输路线，清除障碍物。并以此编制设备运输方案，在获得监理单位、总包单位的同意后，组织实施； 3)管道试压冲洗施工方案：合理利用项目临时用水，排水设施，合 理选择系统废水的收集排放，合理划分分段、分系统的试压冲洗范围就显得非常重要。另外，合理提高水资源的综合利用，减少试压冲洗用水的排放，创造绿色节能的施工现场也是在管道试压冲洗施工方案中必须解决的课题。 4)专业调试方案：在工程施工完成后、交付甲方使用前需要进行设 备单机试运转以及整个锅炉系统与自动控制专业的联动调试。在该阶段主要检验施工质量、使用功能等是否满足设计要求，是否符合国家相关规范规程的要求。计划在设备如水泵、风机、锅炉的安装及管道接口施工完成后，根据电气专业的施工进展、自控专业的施工进展，以及施工现场电力条件、给水及排水条件，编制调试方案，报经监理单位及总包单位批准后组织实施。调试方案主要包括系统调试需要具备的条件，单机试运转的时间安排，系统调试的步骤，锅炉的试运行、烘炉、煮炉等。 2 施工试验计划 1)阀门进场强度、严密性试验：每批数量抽查10%，主管道阀门100% 检查。 2)通风管道严密性检查：低压系统采用漏光检测，按照5%且不少 于一个系统，中压系统在漏光检测合格后进行漏风量检测，按照

完整版)锅炉安装施工方案

完整版)锅炉安装施工方案 本文是一份关于锅炉安装施工方案的说明。首先，我们需要明确一些编制依据，包括《锅炉压力安全暂行条例》、《热水锅炉安全技术监察规程》等文件。接下来，我们来了解一下本工程的概况，包括2台58MW热水锅炉和3台65T/h蒸汽 锅炉等设备。 在开始施工之前，我们需要做好一些准备工作。首先，需要进行技术交底工作，确保所有人员都对图纸和技术文件有充分的了解。其次，需要对材料进行采购和复检，确保质量合格。最后，需要准备好施工机具，包括吊装工具、测量工具、焊接工具和安全工具等。 在施工过程中，我们需要采取一些技术质量措施。首先，需要建立质保体系和机构和岗位责任制，对施工进度和安装质量进行监督和反馈。其次，需要进行技术培训和焊工培训，确保所有人员都能够熟练掌握锅炉施工工艺。此外，还需要注意控制安装过程中的几个重要环节，确保每个环节都符合规范工艺要求。

最后，需要按照施工工艺流程进行施工。在整个施工过程中，需要记录每个步骤和环节的数据，对不符合规范工艺要求的进行整改。同时，还需要虚心向质量技术监督部请教，多请有关人员检查和指导。 设备安装流程包括设备开箱检验、基础验收、锅炉安装、锅炉辅机安装、锅炉附件及仪表安装、试压、烘煮炉和试运行。 在设备开箱时，甲方人员会逐件清点设备进货清单，并严格检查设备部件的质量情况及相关联的尺寸。同时，填写设备开箱和检验记录，并确保所有设备都有产品合格证书。 基础验收是设备安装的重要工序。锅炉及其辅机设备基础应按国家验收规范，由甲方、土建方、乙方、监理共同验收。根据土建施工单位提供的标高基准和轴线基准，用水准仪和普通标尺测基础标高和水平度，用钢盘尺测基础座标位置及尺寸，用吊线锤、钢板尺测地脚螺栓的铅垂度。基础尺寸和位置技术质量有一定的要求，如表格所示。

锅炉设备安装施工方案

1、工程概况 贵冶三期技改工程新增5#35t/h锅炉房，由南昌有色冶金设计研究院设计，位于原4#锅炉房西侧。 热工设备共计21台，水处理设备11台，运煤设备6台。 其中循环硫化床锅炉由四川锅炉厂提供，其型号为DHX35-1.27-A 额定蒸发量35t/h,额定蒸汽1940C,额定蒸汽压力1.27Mpa,给水1040C,冷风温度200C,设计燃料为烟煤,锅炉总重191t,其中锅筒单件重量6.615t。 2、工程量

设备安装实物量

3、施工准备 开工报告填写后,施工人员应仔细审图,安装说明书及相关技术资料,掌握技术要点,及验收规范要求,对各工种进行技术培训、安全教育，持证上岗。施工前准备还包括，基础验收，设备开箱及验收、劳动力组织及施工进度安排。 3.1.基础验收 基础质量应严格保证,在安装设备前检查,对设备基础外观,相对位置标、纵、横中心线，预埋件数量及位置，地脚螺栓孔进行逐个检查，确认无误后办理工序交接手续。 3.2.设备开箱及验收 设备开箱应含同有关部人员清早点检查,填写设备开箱记录表, 按照装箱清单进行清点,并检查设备外观和保护包装有无缺陷、损坏、或零部件锈蚀情况，设备开箱验收后，设备移交安装单位保管，备件由甲方保管，散装锅炉由于零部件众多，其保管应符合《电业求安装设备保管规程》的规定，其现场堆放应按图号、部件分类存放。锅筒及管子集箱下垫道木。 3.3.劳动力组织及施工进度安排 本工程土建工程已基本完工，安装工程计划20天完成，详见施工进度表。 钳工一班16人负责锅炉本体施工。 钳工二班12负责静电除尘器及其它设备安装。 3.4.施工现场临时设施

锅炉安装施工方案

锅炉安装施工方案 1. 前言 在工业生产和生活中，锅炉作为一种主要发热设备，其安 装施工方案日益受到重视。本文将从锅炉的安装准备、安装施工流程和后期维护等方面，对锅炉安装施工方案进行详细的介绍。 2. 锅炉安装准备 在锅炉安装施工前，我们需要进行一些必要的准备工作。 以下是准备工作的具体步骤： 2.1 确定锅炉安装位置 在决定锅炉安装位置时，需要考虑以下因素：锅炉的重量、周围空间、排烟口与烟囱的距离、供水和排水系统的布局等。应确保锅炉安装的位置在建筑物的主体结构上，并具有良好的通风和照明条件，以满足设备运行和维护的需要。 2.2 确定锅炉运输路径 在运输锅炉时，需要考虑到路面的平整度、限制通过的桥 梁和道路高度等因素。同时，应确保锅炉在运输过程中安全可靠，避免锅炉的部件和管道出现损坏。 2.3 确定锅炉安装方式 锅炉的安装方式包括嵌入式安装、基础式安装、座式安装等。其中，基础式安装按照锅炉的放置位置、重量、大小等因素要求建造一个水泥混凝土基础，以支撑锅炉的安装。嵌入式安装则应该预留出开口用于锅炉的进出口，并按照制造厂家的要求进行基础制作。座式安装是指通过锅炉底座直接支撑锅炉，

而且不需要基础。在确定锅炉的安装方式时，应考虑到锅炉的使用环境和运行要求。 3. 锅炉安装施工流程 在进行锅炉安装施工时，需要按照严格的标准操作程序进行，以下是锅炉安装施工的具体流程： 3.1 基础制作 基础制作是锅炉安装的关键步骤之一。基础的坚实性和稳定性直接影响锅炉的安装质量。在进行基础制作时，需要按照制造厂家提供的标准要求进行。 3.2 锅炉安装 在进行锅炉安装前，应首先检查锅炉的质量和各个部件的完好性。随后，需要按照锅炉的安装方式，将锅炉放置在建造好的基础上，并用螺栓将锅炉固定。 3.3 管道连接 锅炉的各个部件需要通过管道连接，以实现锅炉的正常运转。在进行管道连接时，需要严格按照各组件的连接方式和制造厂家提供的连接图纸进行操作。 3.4 电气接线 锅炉的电气接线也是安装的重要环节。在接线过程中，应根据锅炉的相关要求，按照接线图纸和电气要求进行接线。 3.5 调试 调试是锅炉安装的最后一步。在调试过程中，需要开启锅炉检修旁路，并逐项进行各项参数设置。调试完毕后，需要对锅炉进行试运行，检查各项指标是否达到要求。

锅炉安装施工方案

锅炉安装施工方案 锅炉安装施工方案 一、施工前的准备工作： 1. 确定锅炉的安装位置。要求离燃料储存和输送设备的距离达到规定的安全距离，确保周围环境通风良好。 2. 安装锅炉所需的基础设施，包括浇筑混凝土基础和地面平整。 3. 检查安装锅炉所需的配套设备，如锅炉附件、烟囱、水处理设备等，并保证其质量达到标准要求。 二、施工流程： 1. 放置锅炉。首先需要对锅炉进行解包，然后使用起重设备将锅炉放置在正确的位置上。在放置过程中，要确保锅炉的稳定性，并防止损坏。 2. 连接烟道系统。将锅炉与烟囱连接，确保连接处的密封性，防止烟气泄漏。同时，要注意烟囱材料的耐高温性和耐腐蚀性，以保证烟道系统的正常运行。 3. 安装水处理设备。将锅炉水处理设备安装在适当的位置上，并进行相应的管道连接。确保水处理设备能够对锅炉的水质进行有效的处理，防止水垢和腐蚀对锅炉造成损害。 4. 连接输送系统。根据锅炉所需的燃气或燃油输送方式，对输送设备进行安装和连接。确保输送系统的安全可靠。 5. 配置控制系统。安装锅炉的控制系统，并连接到相关的传感器和执行器。根据锅炉的实际情况和用户需求，进行相应的设置和调试。 三、施工要求：

1. 按照相关的设计图纸和规范要求进行施工，确保安装质量符合标准。 2. 严格控制施工期间的质量和进度，确保施工工期不延误，并及时解决施工过程中的技术和质量问题。 3. 施工现场要保持整洁，防止施工垃圾和杂物对周围环境造成污染。 4. 人员安全第一，严格遵守安全操作规程，戴好相关的个人防护装备，确保施工过程中人身安全。 5. 施工完毕后，必须进行全面的检查和试验，确保锅炉安装质量达到要求。 四、施工总结： 在锅炉的安装施工过程中，要注重细节，确保每一个环节的质量和安全。只有做到全方位的施工管理和监控，才能保证锅炉的正常运行和使用安全。同时，在施工过程中要及时解决各种技术和质量问题，确保工期和质量的双保证。最后，施工完毕后，要进行全面的检查和试验，以确保锅炉安装质量符合标准要求。

锅炉设备安装施工方案

锅炉设备安装施工方案 锅炉设备安装施工方案 一、安装环境要求 1. 施工现场应保持干燥、通风良好的环境。 2. 施工现场应具备满足设备安装的安全和操作空间，并保证施工顺利进行。 3. 地面必须平坦，承重能力足够，以确保设备安装后的稳定性。 4. 设备安装区域应有足够的排放通风能力和防火措施。 5. 施工现场应符合国家相关安全标准。 二、材料和工具准备 1. 根据设备的规格和要求，准备好符合国家标准的管道、阀门、附件等材料。 2. 准备好所需的焊接设备、点焊机、电动工具等施工工具。 3. 确保所有材料和工具的质量合格，并进行检查。 三、施工流程 1. 安装设备前，先进行施工现场的基础工程施工，确保设备安装的牢固和稳定。 2. 根据设备的设计图纸，结合现场实际条件，进行设备的定位和布置，并进行测量和标注。 3. 根据设备要求和管道设计方案，进行管道的切割、焊接和连接，保证管道的紧密和密封性。 4. 根据设备的要求安装附件和阀门，并进行调试和检测，确保安装的正常使用。 5. 完成设备的安装后，进行设备的试运行，根据设备的要求进

行调试和参数的调整，确保设备的正常运行。 6. 完成试运行后，进行设备的验收检测，确认设备符合相关标准和要求。 四、安全措施 1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。 2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域，确保施工的安全。 3. 施工过程中，严禁使用明火进行工作，防止发生火灾和爆炸事故。 4. 严格执行施工现场的作业规程和安全操作规程，确保施工安全。 以上是锅炉设备安装施工的一般方案，具体的施工方案还需根据不同设备的要求和现场条件进行调整和实施。在施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，做好施工记录和监督，确保设备的安装质量和施工的安全性。

(完整版)锅炉安装施工方案

锅炉安装施工方案 一、锅炉安装编制依据 1、《锅炉压力容器安全暂行条例》 2、《热水锅炉安全技术监察规程》 3、《锅炉焊接工艺评定》 4、《低中压锅炉用无缝钢管》 5、《锅炉受压元件焊件技术条件》 6、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 7、《工业炉砌筑工程及验收规范》 8、《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》 9、《链条炉排技术条件》 10、《锅炉水压试验技术条件》 二、工程概况 本工程为热源厂、锅炉房设备安装。包括２台５８ＭＷ热水锅炉和3台６５Ｔ／h蒸汽锅炉及锅炉鼓、引风机、脱硫除尘器、锅炉除渣机、循环水泵、补水泵、锅炉给水泵等。锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。 三、施工准备 1、做好技术交底工作 工程开工前，组织有关人员认真看图纸，搞好图纸会审，发现问题及时与建设单位联系解决，工程所必须的图纸技术文件、验收标准一定齐全。 2、材料的采购与复检 对于甲供材料设备，工料齐全，质量合格，方可使用和安装，对工程上所用的材料，不论是主材还是消耗材料进场时必须严格进行复检，采购人员必须严格按计划进料，保管人员按计划验料并要有出厂合格证或材质单，否则不许使用，可以拒收。 3、施工机具 吊装工具：卷扬机、手动葫芦、千斤顶等起重工具。 测量工具：水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺、钢板尺、钢卷尺、铅坠等。 焊接工具：电焊机、气割工具等。 安全工具：12V-36V灯变压器排风扇、安全网、安全带、安全帽等。 四、技术质量措施 1、针对本锅炉安装建立质保体系，制定机构和岗位责任制，对施工进度进行协调，对安装质量进行监督，对质量信息及时反馈。 2、工程开工前由工程技术部门组织施工人员学习锅炉施工工艺，进行技术交底，请有关工程师讲授《锅炉安装工艺》，进行理论培训。 3、对焊工进行上岗前的培训，不合格焊工不得上岗。 4、注意控制锅炉安装过程中的几个重要环节，组织有关单位检查检验，合格后才能进行下道工序的安装。

完整版)锅炉安装施工方案

完整版)锅炉安装施工方案 一、项目背景与目标 锅炉安装工程是为了满足公司的能源需求，提供热源供暖和热水使用。本项目旨在安装一台新的锅炉，取代旧有锅炉，以提高能源效益和减少环 境污染。 二、施工范围 1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。 2.安装新的锅炉及相关设备和管道。 3.建设锅炉房和相关设施。 三、施工步骤及工序 1.拆除旧有锅炉及相关管道和设备。 a.施工人员先进行设备的停机和断电操作，确保安全。 b.拆卸旧有锅炉及其附件，并将其运送至指定场地进行处理。 c.拆除旧有管道和设备，包括烟囱、水泵、阀门等。 2.安装新的锅炉及相关设备和管道。 a.根据设计图纸和规格要求，安装新的锅炉及其附件，包括燃烧器、 水泵、阀门等。 b.安装新的管道系统，包括给水管道、排水管道、燃气管道和烟道管 道等。 3.建设锅炉房和相关设施。

a.根据设计要求，建设锅炉房，包括地基、墙体、屋顶等。 b.安装锅炉房内的辅助设施，包括通风系统、照明系统等。 四、施工安全与措施 1.施工人员必须熟悉相关的安全操作规程，并穿戴好防护用具。 2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，防止他人误入施工区域。 3.锅炉安装前必须进行认真检查和试验，确保设备完好无损，符合国家标准和规范。 4.施工期间必须严格控制烟气、燃气和燃料的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。 5.施工结束后，及时清理施工现场，并进行安全验收。 五、质量控制与监督 1.施工人员必须按照设计要求和规范进行施工，严禁违规操作和使用不合格材料。 2.工程质量监督人员必须对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。 3.施工结束后，工程质量监督人员必须进行验收，以确保锅炉的安装质量和性能符合设计要求。 六、时间计划 1.项目启动：确定相关责任人和施工队伍，准备施工所需的设备和材料。

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。

④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。 ③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求

2022年锅炉安装施工【完整版】

2022年锅炉安装施工【完整版】

LOOS锅炉安装施工方案 总则 1.本方案适用于介质出口压力为1。6Mpa，燃气蒸气锅炉及热水炉的吊装，汽、水管道、辅机设备的安装和验收。 2.本方案与国家劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996］276号），《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98的有关规定同时执行，如本方案与上述文件有抵触时，应以上述文件为准. 一、安装前的检验 1.锅炉安装前,应对锅炉的外观、外形仔细检查，如发现外观因运输时撞坏的，应翻开保温层检查，有无伤及管座、炉体和其它附件，并予矫正。 2.仔细检查锅炉的附属管道有无损坏，如有损坏时，应通知有关人员处理。 3.所需的材料（管子、焊条等）质量、规格、材质是否符合技术资料要求. 4。水泵有无撞伤损坏缺陷. 5.电控箱有无损坏,如有缺陷，应通知有关人员修配。 6。安装的所有阀门，必须经过清洗.并作水压试验，以工作压力的1。5倍作强度试验、以工作压力的1。25倍作严密性试验。 二、基础 1.吊装锅炉前，应对土建施工的基础(楼板基础）进行检查,并请土建设计部门认真校对楼板及支承梁基础是否足以支承一台满水锅炉的承重荷载指标，并作好记录. 2。利用锅炉房纵向内侧墙作为基准，找出锅炉纵向中心线，再用中心线求出横向中心线，并用墨斗将十字线弹在基础面上。 3.标高基准线应在基础的四个侧面，用水平仪器画出几个符号，并用墨斗弹出水平基准线。 三、锅炉本体就位校正 1。根据锅炉重量,选择适当的吊装工具及卷扬机把锅炉吊到炉房旁，用人力移进炉房。 2。锅炉就位后,调正炉体纵、横中心线与基础纵、横中心线重合。找正后加以可靠的固定。 3。炉体纵、横中心线与基础中心线距离偏差≤5mm。

锅炉安装施工方案最新版

锅炉安装施工方案最新版 一、项目背景和目标 锅炉作为工业生产中重要的热源设备，在现代工业生产中具有广泛的应用。本项目旨在通过锅炉的安装施工，满足生产过程中对热源的需求，并确保安全可靠、高效节能的运行。 二、项目概况 1.项目名称：锅炉安装施工方案 2.项目类型：工业锅炉安装 3. 项目规模：单台锅炉，额定蒸发量1000 kg/h 4.项目地点：具体地点待定 5.项目进度：按照工期计划进行施工，预计工期为2个月 三、施工方案 1.前期准备 a.确定锅炉的型号和参数，确保符合项目需求。 b.确定施工所需材料和设备，确保供应充足。 c.成立专门的施工组织和管理团队，负责项目的施工组织、监督和管理。 2.设计和制作工作 a.根据现场实际情况和技术要求，制定具体的施工图纸和设计方案。

b.提前进行锅炉壳体和管道等零部件的制作和加工工作。 c.按照工艺要求，对锅炉各部件进行装配和热处理，确保质量合格。 3.施工准备工作 a.搭建临时施工平台和设施，确保施工现场的安全和方便施工。 b.各类设备和材料的验收，确保施工所需材料和设备的质量和数量符合要求。 c.安排人员合理，并确保施工人员具备相关证书和技术能力。 4.施工过程 a.按照设计和图纸要求，进行设备安放、管道连接和接线等工作。 b.对锅炉进行液压试验，确保系统的密封性和运行安全。 c.完成设备的冷态调试和空载运行，确保设备正常运转。 5.施工验收和交付 a.对施工完工的锅炉进行质量验收，确保施工质量符合技术要求和标准。 b.完成设备的热态调试和试运行，确保设备能够正常工作和运行。 6.安全管理 a.制定详细的安全管理方案和操作规程，确保施工过程中的安全。 b.加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。 c.定期进行安全巡检和隐患排查，及时处理安全隐患。

(完整版)锅炉安装施工方案

3、锅炉安装 （1）链条炉排的安装 1）工艺流程： 下轨道-炉墙板座-炉墙板-前后轴-横梁-上轨道-密封块-链条-炉排片-调整螺杆T档渣器 2）链条炉排组装前的偏差要求如下表： 上轨道安装合格后安装链条、炉排片，每条链条要安装到正确位置，链条连接对锁好锁钉，然后安装滚柱，不许强制使滚柱就位，安装后应能用手板动转动宜灵活，全部滚柱安好后，即可试运行，同时调整松紧度，松紧

程度的最佳状态是最紧时滚柱与下轨道的间隙不大于5 mm，最松时滚柱与下轨道刚好接触。 炉排片组装不可过紧或过松安装，全部安完后炉排应能自由翻转突起现象。 6）炉排冷态试运转 炉排冷态试运转，运行时间不应小于48小时，炉排转动应平稳，无异常声响，卡位，抖动和跑偏等现象，炉排拉紧装置应留适当的调节余量。 （2）钢架、构件安装 1）安装前的校验、检查 钢架安装前，应按照施工图清点构件数量，并对柱子梁等主要构件进行检查，首先外观质量 进行检查，其次检查几何尺寸，当长度、直线超出下表要求时，需进行校正后安装。 钢架安装前的允许偏差：

钢架安装完毕后，应及时准确地做出记录。 （3）平台、扶梯安装 1）工艺流程 支承托架安装-平台安装-梯子安装-扶手安装 2）撑架、平台、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应安装平直焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处表面应光滑。 3）不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距。 4）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应任意割切孔洞，必要切割时，应经工艺责任师同意并且在切割后应加固。 （4）锅筒、集箱安装 1）锅筒、集箱吊装前应检查如下内容： a锅筒联箱内外表面有无裂纹、龟裂、分层等缺陷、焊缝外观质量、检查管孔管座盘、人孔、手孔等的数量、质量、几何尺寸。 b测量锅筒和集箱的弯曲度，椭圆度长度、内外径等几何尺寸。 c按管孔和图纸尺寸划线检查锅筒和集箱两端标定的水平垂直中心线位置，发现不符时予以 调整。 d按图纸要求检查管孔尺寸及管孔中心距。 2）安装就位 a锅筒必须在钢架安装找正并固定后方可起吊就位，不是由钢梁直接支持的锅筒应安设牢固 的临时性搁架。 b锅筒集箱就位时应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应临时固定。 c用水准仪和经纬仪根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表： 锅筒、集箱安装的允许偏差

锅炉安装施工方案

前言 以安全第一质量终身为原则，开工前应认真熟悉图纸，学习国家对锅炉安装的相关规程规范。安装施工中应遵循以下规范： 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 3、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 4、《电力建设施工及验收规范》 （1）DL/T5047（机组篇) （2)DL5007(焊接篇） （3）DL5031（管道篇） 产品到厂后应和业主方对受热面管、锅筒、平台扶梯等，按发货清单认真清点、验收并做好防雨、防潮，以免造成腐蚀。对运输过程中造成的损坏和变形进行修复，确保质量.如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,必须停止安装作业，并报告技术监督部门和建设单位. 一、锅炉的安装 1、基础复检及放线: （1）安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。

（2）纵、横向中心线，应相互垂直。 （3）相应基础定位，中心线距离误差±2mm。 （4）各组对称柱子定位中心点的对角线长度偏差不应大于5mm。 2、锅炉本体安装： （1）本炉为硫磺制酸余热锅炉，为卧式烟水管炉型，其安装施工工作较为简便，但它是制酸工艺中的关键设备，不同于一般锅炉,有其特殊性.锅炉安装施工必须严格遵循《蒸汽锅炉安全技术监察过程》，GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》等施工及验收规范，并严格按图纸尺寸要求施工。 （2)锅炉分组件出厂,现场整体快装成台，现场吊装前应检查各部位尺寸正确,不变形、受损，否则应消除，吊装时需合理选择吊点，必要时可临时加固,吊装过程中防止永久性变形，吊装后应复查主要尺寸。凡现场焊接接口需要热处理的，均应按相应规范要求进行。过热器、给水加热器各大件均设计有支座，现场确定标高支撑，进出方向方向按图纸设计。 3、管道安装 (1）管道安装前在地面用钢丝轮除锈并刷防锈漆一遍，管内用拖布拖扫。 (2）根据管道安装位置的长度用坡口机切断并开设坡口,坡口设角度为35±5，钝遍为1mm±0.mm,坡口开设后除去毛

锅炉设备安装施工方案

锅炉设备安装施工方案 3 安装工艺 3.1 工艺流程（见下页流程）： 3.1.1 基础放线验收： 3.1.1.1 锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。 3.1.1.2 根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线； a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。 b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基准线。在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。 c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。 d 省煤器纵、横向中心基准线。 e 除尘器纵、横向中心基准线。 f 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。 g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。 h 锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。 3.1.1.3 当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再

进行安装。 3.1.1.4 基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。 3.1.2 锅炉本体安装： 3.1.2.1 锅炉水平运输： a 运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。 b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏。 3.1.2.2 当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求： a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。 b 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。 3.1.2.3 撤用滚杠使锅炉就位： a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。 b 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。 3.1.2.4 锅炉找平： a 锅炉纵向找平： (a) 用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉

锅炉安装施工方案

一、锅炉安装施工方案 1、钢结构安装 1.1吊装方案 钢架为焊接方式，地面将相邻两根立柱（自柱底到柱顶）和中间横梁、斜撑等组合成片后进行吊装。吊装时自前向后，自右向左进行。吊装完一组后，先用揽风绳进行固定，然后吊装相邻的另外一组，然后尽早将其连接为一个框架结构。 1.2钢架缓装件 1.2.1K1～K2轴线间所有主立柱间横梁、水平支撑、垂直支撑全部缓装，作为汽包吊装通道； 1.2.2K2～K3轴线间扩建端一侧主副立柱间横梁、水平支撑、垂直支撑全部缓装，作为水冷壁吊装通道； 1.2.3K2列～K3列立柱间标高为8米平面以下炉前后侧梁及水平支撑缓装，作为汽冷分离器运输通道，8米平面以上除立柱间连接横梁外均为缓装件，作为汽冷分离器吊装通道。 1.3钢架安装标准 1.3.1基础划线 根据土建提供的基准点，划出锅炉纵横中心线，以纵横中心线为基准，划出各柱底板基础面的纵横中心线。 基础纵横中心线与厂房基准点±20mm；各立柱间距偏差：柱距≤10m时±1mm，柱距＞10m时±2mm；各立柱中心线对角线偏差：对角线≤20m时≤3mm，对角线＞20m 时≤4mm；基础各平面标高偏差－20～0mm；基础外形尺寸偏差0～+20mm。 1.3.2安装 首先在第一层立柱上划出“1m”标高线。钢架立柱就位时，应缓慢下降。使柱底板中心线与基础中心线重合，柱脚中心线偏差±3mm，垂直度偏差≤0.7‰且≤10 mm。中心位置和垂直度调整好后,即可焊接盘绕钢筋。吊完第一件后进行第二件吊装。第二件吊装就位找正后，尽快把第一件、第二件之间的连接梁装上。依次吊完相邻四立柱及连接梁形成一个框架结构，然后依次向外延伸。在安装过程中，测量调整立柱的垂直度、标高、跨距及对角线尺寸。立柱标高偏差±3mm，相互标高偏差≤2 mm；立柱间距偏差≤0.7‰且≤7 mm，垂直度偏差≤0.7‰且≤10 mm，对角线差≤1‰对角线长度且≤10 mm。