溴化锂吸收式原理

溴化锂吸收式原理

溴化锂吸收式制冷系统是一种基于溶液吸收和蒸发两种物理现象的制冷技术。该技术通过循环利用溴化锂和水溶液的物理性质，在吸收和释放溴化锂溶液的过程中实现对空气的冷却。

溴化锂吸收式制冷系统由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部件组成。其中，吸收器和发生器连在一起，冷凝器与蒸发器连在一起，形成了一个封闭的循环系统。

制冷循环的工作步骤如下：

1. 吸收器：在吸收器中，利用溴化锂和水的亲和性，溴化锂溶液吸收空气中的水分。吸收器内的溴化锂溶液由于亲和性较高，具有很强的吸湿能力。

2. 发生器：将吸收器中吸收到的水分通过加热蒸发出来，此时溴化锂溶液逐渐浓缩，溴化锂的浓度增加。发生器提供热量使得溴化锂水溶液蒸发，并将从吸收器中吸收到的水分蒸发出来。

3. 冷凝器：当蒸发的水分进入冷凝器时，通过降温使水分凝结成液体，此时溴化锂溶液变稀。冷凝器通过外界冷却介质的帮助，即冷冻水或冷凝器风扇，将从发生器中蒸发出来的水分冷凝成液体。

4. 蒸发器：在蒸发器中，冷凝器中凝结的水流入溴化锂溶液中，与浓缩的溴化锂反应生成较稀的溴化锂溶液。蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，空气中的热量被溴化锂溶液吸收，使得空气冷却。

通过上述的吸收、蒸发、冷凝等循环过程，溴化锂吸收式制冷系统实现了对空气的冷却。其制冷原理是通过溴化锂和水的吸收与释放过程中吸收和释放热量，实现对空气的冷却。

可以总结溴化锂吸收式制冷系统的制冷工作原理为：

1. 溴化锂溶液具有吸湿性，可以吸收空气中的水分；

2. 通过对溴化锂溶液加热蒸发水分，使得溴化锂溶液浓缩；

3. 冷凝器将蒸发的水分冷凝成液体，同时外界冷却介质将冷凝器降温；

4. 蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，吸收空气中的热量，使得空气冷却；

5. 循环往复进行上述步骤，实现持续的制冷效果。

溴化锂吸收式制冷系统具有制冷效果稳定、能耗低等优点，并且可以使用可再生能源进行供能，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0。85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。87kPa）为止. 图1 吸收制冷的原理

溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护

溴化锂吸收式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液酿成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后发生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，而且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，而且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅发生水蒸气，

整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超出66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一 使用管理 初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀包管循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃℃，循环水系统建立正常。140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。150 P [ ]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则

溴化锂吸收式制冷机的工作原理和设计计算

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却.冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发.成为冷剂蒸汽.进入吸收器内.被浓溶液吸收.浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液.由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高.最后进入再生器.在再生器中稀溶液被加热.成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器.温度被降低.进入吸收器.滴淋在冷却水管上.吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽.成为稀溶液。另一方面.在再生器内.外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽.进入冷凝器被冷却.经减压节流.变成低温冷剂水.进入蒸发器.滴淋在冷水管上.冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成.并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起.通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配.实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置.并且最大限度的利用热源水的热量.使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行.最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂.溴化锂水溶液为吸收剂.制取0℃以上的低 温水.多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似.属盐类。它的沸点为1265℃.故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时.可以认为仅产生水蒸气.整个系统中没有精馏设备.因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性.但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的.溶液的浓度不宜超过66％.否则运行中.当溶液温度降低时.将有溴化锂结晶析出的危险性.破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压.比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多.故在相同压力下.溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力.这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触.蒸气和液体不处于平衡状态.此时溶液具有吸收水蒸气的能力.直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理 0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服连接管道中的流动阻力以及由于过程偏离平衡状态而产生的压差.如图1所示。水在5℃下蒸发时.就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热.使被冷却介质冷却。

溴化锂吸收式制冷机组原理

溴化锂吸收式制冷机组原理 溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，其原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来吸收热量，从而实现制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机组由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。其中，吸收器和发生器是实现制冷的关键部件。 吸收器是一个密闭的容器，内部装有溴化锂和水。当外界的热量进入吸收器时，溴化锂和水之间的化学反应就会发生，从而吸收热量。这个过程中，溴化锂会从固态转化为液态，而水则会从液态转化为气态。 发生器也是一个密闭的容器，内部同样装有溴化锂和水。当发生器受到热源的加热时，溴化锂和水之间的化学反应就会逆转，从而释放出吸收器中吸收的热量。这个过程中，溴化锂会从液态转化为气态，而水则会从气态转化为液态。 冷凝器和蒸发器则是用来控制制冷剂的流动和温度的。冷凝器将发生器中的制冷剂冷却，使其从气态转化为液态，然后将其送入蒸发器。蒸发器则将制冷剂加热，使其从液态转化为气态，从而吸收周围的热量，实现制冷的目的。 泵则是用来控制制冷剂的流动的。当制冷剂在蒸发器中变成气态时，

泵会将其吸入发生器中，从而维持制冷剂的循环。 溴化锂吸收式制冷机组的优点是能够利用低温热源来制冷，比如太阳能、余热等。同时，它也是一种环保的制冷方式，因为它不需要使用氟利昂等对臭氧层有害的物质。 然而，溴化锂吸收式制冷机组也存在一些缺点。首先，它的制冷效率比传统的机械式制冷机组要低。其次，它的体积比较大，不适合用于小型制冷设备。此外，溴化锂是一种有毒的物质，需要特殊的处理和储存。 总的来说，溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，具有一定的优点和缺点。随着环保意识的提高和技术的不断进步，相信它将会在未来得到更广泛的应用。

双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理

双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理 一、吸收式制冷原理： 吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。 吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。 溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。 二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理 1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图

图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图 2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理 由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。 其工作过程循环图，如图二所示。 1-2：等浓升压力加热过程（吸收泵、 高低温换热器中完成） 2-3：加热增浓过程（高低压发生器中 完成） 3-4等浓节流降压过程（节流阀） 4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器 中完成） 图二循环工作过程简化示意图 3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图 并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相

溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总

溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总 溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，它利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。下面将详细介绍溴化锂吸收式制冷机的工作原理。 1. 工作原理概述 溴化锂吸收式制冷机的工作原理基于溴化锂和水之间的化学吸收反应。当溴化锂溶液与水蒸汽接触时，溴化锂会吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。然后，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来，这是一个吸热反应，吸收热量。通过循环这两个反应，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。 2. 主要组成部分 溴化锂吸收式制冷机主要由以下几个组成部分组成： 2.1 蒸发器 蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的关键组件之一。在蒸发器中，水蒸汽与溴化锂溶液接触并发生吸收反应。在这个过程中，水蒸汽的热量被吸收，从而使蒸发器中的温度降低。 2.2 吸收器 吸收器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。 2.3 发生器 发生器是溴化锂吸收式制冷机中的热源部分。在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。这个过程是一个吸热反应，吸收热量。 2.4 冷凝器

冷凝器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。 2.5 膨胀阀 膨胀阀用于控制制冷剂的流量，将高压的溴化锂溶液送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。 3. 工作过程 溴化锂吸收式制冷机的工作过程可以分为以下几个步骤： 3.1 吸收过程 在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。 3.2 冷凝过程 在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。 3.3 膨胀过程 通过膨胀阀，高压的溴化锂溶液被送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。 3.4 发生过程 在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。这个过程是一个吸热反应，吸收热量。 4. 优点和应用领域 溴化锂吸收式制冷机具有以下几个优点： 4.1 能耗低

溴化锂吸收式制冷机工作原理、

溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 感谢大家的使用，希望对您能有所帮助 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合 利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级 调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的 宽阔范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。

溴化锂吸收式原理

溴化锂吸收式原理 溴化锂吸收式制冷系统是一种基于溶液吸收和蒸发两种物理现象的制冷技术。该技术通过循环利用溴化锂和水溶液的物理性质，在吸收和释放溴化锂溶液的过程中实现对空气的冷却。 溴化锂吸收式制冷系统由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部件组成。其中，吸收器和发生器连在一起，冷凝器与蒸发器连在一起，形成了一个封闭的循环系统。 制冷循环的工作步骤如下： 1. 吸收器：在吸收器中，利用溴化锂和水的亲和性，溴化锂溶液吸收空气中的水分。吸收器内的溴化锂溶液由于亲和性较高，具有很强的吸湿能力。 2. 发生器：将吸收器中吸收到的水分通过加热蒸发出来，此时溴化锂溶液逐渐浓缩，溴化锂的浓度增加。发生器提供热量使得溴化锂水溶液蒸发，并将从吸收器中吸收到的水分蒸发出来。 3. 冷凝器：当蒸发的水分进入冷凝器时，通过降温使水分凝结成液体，此时溴化锂溶液变稀。冷凝器通过外界冷却介质的帮助，即冷冻水或冷凝器风扇，将从发生器中蒸发出来的水分冷凝成液体。

4. 蒸发器：在蒸发器中，冷凝器中凝结的水流入溴化锂溶液中，与浓缩的溴化锂反应生成较稀的溴化锂溶液。蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，空气中的热量被溴化锂溶液吸收，使得空气冷却。 通过上述的吸收、蒸发、冷凝等循环过程，溴化锂吸收式制冷系统实现了对空气的冷却。其制冷原理是通过溴化锂和水的吸收与释放过程中吸收和释放热量，实现对空气的冷却。 可以总结溴化锂吸收式制冷系统的制冷工作原理为： 1. 溴化锂溶液具有吸湿性，可以吸收空气中的水分； 2. 通过对溴化锂溶液加热蒸发水分，使得溴化锂溶液浓缩； 3. 冷凝器将蒸发的水分冷凝成液体，同时外界冷却介质将冷凝器降温； 4. 蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，吸收空气中的热量，使得空气冷却； 5. 循环往复进行上述步骤，实现持续的制冷效果。 溴化锂吸收式制冷系统具有制冷效果稳定、能耗低等优点，并且可以使用可再生能源进行供能，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。

溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护

溴化锂吸收式制冷机的工作原理之马矢奏春创作溴化锂吸收式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液酿成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后发生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，而且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，而且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅发生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强

的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超出66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一 使用管理 初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀包管循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃℃，循环水系统建立正常。140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。150 P [ ]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则必须进行抽空，直到压力在要求范围内。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理 溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间 的吸收作用。它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。 1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通 常为氨或氨水溶液。制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。 2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。 3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。在发生器中，浓 溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。 4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。冷却水则吸收了这部分热量，变热并排出。 5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。 通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。它的工作原理 基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。 需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。在 高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适用范围。

总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。

溴化锂吸收式制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否如此运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在一样压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有一样之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水〞组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液如此是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以与地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。 这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的开展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的根本原理 一、吸收式制冷机根本工作原理 从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水如此进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个根本过程组成。吸收式制冷机的根本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发生器