托利多 FW称重模块应用安装指南
目录
1 概 述 (2)
1.1称重模块定义 (2)
1.2MTCN称重模块的分类 (2)
1.3MTCN称重模块的特点 (2)
2 FW 静 载 称 重 模 块 (2)
2.1FW静载称重模块的结构类型 (3)
2.2支撑螺栓 (3)
2.3秤体的热胀冷缩 (3)
2.4使用注意事项 (5)
2.5称重模块的选择 (7)
2.6安装 (8)
2.7标定 (9)
3 CW 动 载 称 重 模 块 (9)
3.1自动复位系统 (10)
3.2使用注意事项 (10)
3.3称重模块的选择 (12)
3.4安装 (13)
3.5标定 (14)
附录A动载力 (15)
附录B风力 (16)
1 概 述
本指南将着重于设计和应用这两个方面向用户介绍梅特勒－托利多常州衡器有限公司（以下简称 MTCN）的称重模块产品。
1.1 称重模块定义
称重模块是 MTCN 推出的一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁传感器、负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题。
无论您使用的是料斗、容器还是机械平台秤，都可利用 MTCN 的称重模块改造成一台全电子秤，其关键在于 MTCN 称重模块独特的机械结构设计能保证传感器始终垂直受载，因而称量精确，重复性好。
称重模块的分类
1.2 MTCN
MTCN 提供两种称重模块： FW 静载称重模块和 CW 动载称重模块。FW 静载称重模块主要适用于静态载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力很小；CW 动载称重模块可使用在水平冲击力较大的场合。
称重模块的特点
1.3 MTCN
MTCN 称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没有需焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合 ISO9001 质量标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN 称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省大量的时间和精力。
传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。
2 FW 静 载 称 重 模 块
MTCN 的 FW 静载称重模块由顶板、底板、SB 系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。
模块的容量依据其所用传感器而定， FW 称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、10t、15t、20t、30t 及 50t 。
图 2－1 FW 静载称重模块
2.1 FW 静载称重模块的结构类型
FW 静载称重模块根据传感器的不同组装方式可分成三种类型，分别称为固定式模块、半浮动模块和浮动式模块。这三种类型模块的组合可使称重系统免受热胀冷缩的影响，保证传感器的受力点不变。如果容器的支撑脚多于 3 个，可以添加浮动模块。
2.1.1 固定式模块
如图 2－2 所示，固定式模块通过一固定点连接传感器和顶板，使传感器不能平移，但可以围绕固定点旋转。在系统中，刚性管道和电气连接必须放在固定式模块附近，以确保准确称量。
2.1.2 半浮动模块
如图 2－3 所示，半浮动模块阻止秤体围绕固定式模块转动，但允许秤体因热胀冷缩而产生径向移动，减少由此而导致的称量误差。顶板在切线方向受限位以防止秤体的转动。
2.1.3 浮动式模块
如图 2－4 所示，浮动式模块只承受垂直载荷，其顶板相对于传感器可以做任何方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。
注意：一套简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。另外，半浮动模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块（见图２－５）。
2.2 支撑螺栓
支撑螺栓的主要作用是抵御上抬力和倾覆力，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。注意：模块安装好以后，应松开螺栓上部的螺母，使容器的作用力传递到传感器上。
如果容器是空的，支撑螺栓可作千斤顶使用。只须逆时针拧动螺栓上部的螺母，将顶板往上顶，就可以进行传感器的更换和维护。松开螺母降下顶板，则重新恢复到使用状态。
2.3 秤体的热胀冷缩
静态秤体，如容器和料斗等，通常都是钢制的，且结构非常紧凑，以维持承载点之间的联系。这些秤体在温度变化时会膨胀和收缩，对于传统的称重系统而言，应考虑热胀冷缩带来的影响。有了 MTCN 的 FW 静载称重模块，可以最大限度地消除这个影响。因为整个系统只有一个传感器是刚性连接（固定式模块），秤体可以通过其他的浮动式、半浮动模块来承受膨胀和收缩（如图 2－5 所示）。
秤体热胀冷缩只会对模块的顶板产生影响，传感器承压头依然保持垂直，这样载荷就能重复地作用在传感器的相同位置。传感器的盲孔设计确保其只受到垂直载荷，而免受其它方向作用力的影响。
图 2－2. 固定式模块图 2－3.半浮动模块图 2－4. 浮动式模块
图 2－5. 秤体的热胀冷缩
2.4 使用注意事项
静载称重模块在实际使用过程中，应注意以下一些问题。
2.4.1 柔性和刚性联接
在料斗秤等称重系统中，原料需通过管道输入输出，输送管道与称重部分间的联接会对系统的称量精度产生影响。对称重系统而言，管道的联接处越靠近固定式称重模块，（因管道振动）带来的影响就越小。
固定式模块的连接件是整个系统的中心，系统的所有运动都相对于它进行。如果管道的联接处靠近固定称重模块，联接处活动部分和固定部分的相对移动就会减弱。从而减少了联接对称重精度产生的影响。当管道或其他联接直接连到秤体上，联接对称量精度产生的影响是很大的，任何秤体或管道的移动都会对模块产生水平和垂直方向的力，利用一些合理的联接方式（如图 2－6 所示），可以将这些作用力的影响降低到最小。
如果容器输入输出的联接部分必须是刚性的，则建议使用水平延伸管，这将会减少作用在秤体上的垂直作用力。
注意：在确保管道的重量不会产生附加重力的前提下，应使管道尽量延长，管道具有弹性效应，越长柔性越好。联接管道太短或不水平都会导致称量误差。
图 2－6. 联接
2.4.2 秤体的水平
如图 2－7 所示，在从零到满量程的加载过程中，秤体的承载平面在每个承载点的最大挠度都应小于承载平面全长的 1/1200。另外，整个称量过程中，同一秤体所有模块的安装支座板必须处于同一水平面上。在加载过程中模块的顶板和底板也应遵循以上原则（1/1200）。
在大多数情况下，秤面的强度足以保证顶板固定在正确的位置上，但对于支撑脚比较细长的秤体，则不尽然。当容器满载时，脚座底部会产生向外伸展的趋势，这种顶板间的水平位移会影响系统称量的精确性。这时，支撑脚的底部可以用附加设备绑在一起，起到固定作用。系统基础应足够坚实，保证底板能固定在各自的位置上。如果系统不是直接安装在地面上，则可以用附加设备加固。
图 2－7.秤体的变形
2.4.3 环境的影响
安装在户外的电子秤需有防雷、防冻、防风和防温度骤变的措施，积水或积雪会引起称量错误。水平风力对 FW 静载称重模块产生的影响很小，因为水平力引起的位移不会对传感器产生作用力。
FW 静载模块独特的设计还能保护容器，使之免受倾覆。如果倾覆力使顶板产生脱离底板的倾向，抗倾覆支撑螺栓会扣住顶板使容器保持在原位。
注意：电子秤应有防雷击装置，不能让雷电产生的电流通过传感器，因此每个传感器都应安全接地。
2.4.4 冲击与震动
在传感器经常承受冲击的环境，必须特别注意选用恰当容量的传感器，这里的冲击力指系统承载的突然变化，如物体落在秤体上。在物体起吊过程中，必须了解物体的重量及下落的速率。如果物体落到料斗里，则应注意料斗的尺寸及重量以及料斗是如何放置的。
震动会使仪表不停地工作，从而影响称量精度。MTCN 仪表的内置滤波功能可以消除因容器震动带来的影响。震动源可能是系统外部的，也可能出自系统本身，如果因外部因素产生的震动，建议找出并消除震动源。
秤体的震动通常是由于液体流动产生的。如果秤体较大，则震动的频率较低，单靠仪表的滤波功能难以消除震动产生的影响，此时可以在容器内部加一些缓冲块。在安装模块时，还可以加上隔离垫以减少内部震动带来的影响。由风引起的震动很难消除，为了准确称量，可以给称重系统加一个防风罩。
2.4.5 非均衡力
非均衡力一般因物质快速流进或流出秤体而产生。例如 500m3的物质一分钟内进入一容器，必然会压出 500m3 的空气，如果空气流动不畅，将会对容器顶端产生压力，这种压力将影响到称量的准确性，直到容器内外差压等于零为止。在这种情况下，容器必须开排气口，并且直到压差稳定后再开始称量。
在给秤体开排气口时应注意几个问题：
?排气口不应开在水平方向，以免物质在进出过程中造成堵塞或阻碍空气流动。
?在排气口处安装集尘装置。
2.5 称重模块的选择
2.5.1 确定 FW 静载称重模块的数量
如图 2－8 所示，安装过程中支撑脚的数量应视秤体形状、尺寸而定。一般而言，垂直放置的圆柱形容器比较适合三只传感器的配置，水平放置的容器用四只传感器比较合适。在三点悬挂系统中，容器重心应和三个传感器组成的三角的中心重合，设计时应考虑非均匀负载和中心的偏移。
总载荷应尽可能平均地作用在每个传感器上。对于垂直安装的秤体而言，当每个传感器到秤体垂直中心线的距离都相等且彼此之间夹角都是 120°时，上述要求是很容易满足的。对于水平秤体，也要注意秤体的支点位置以使每个传感器承载大至相等。
当三个支撑脚不能很好地支撑整个秤体时，应加另外的支撑脚，但结构必须灵活，使传感器在整个量程都能受力，包括空载状态。
图 2－8. 安装方式
2.5.2 确定传感器的容量
依照以下原则即可正确选定所需传感器的容量和模块类型：
?计算秤体的皮重（空载时），并加上冲击、震动外力等可能附加的重量。
注意：安装在室外的秤体更易受力，如上升气流的影响。
?估计所需称量的最大载荷。
?将皮重和最大载荷相加得毛重。
?将毛重乘以 1.5 倍，即可确定所选用传感器的最小容量。
容量≥1.5k×毛重
k＝动载系数＝1
将动载系数带入公式是考虑到秤的受力情况。如
果预期秤体所受冲击力很小则 k 等于 1，如果是由
起吊或下坠产生的冲击力，则在计算传感器容量
时应考虑 k 值。
当系统由四个或四个以上传感器组成，必须注意避免出现承载不均的情况。要做到这点，你可以将每只传感器都单独接到仪表上获取读数，每只传感器的读数都应是相等的。
所有的传感器都应选取相同的容量，如秤体一只脚上的传感器是 20t，则其余的传感器也都应选取 20t。
传感器的选用应和计算出的容量相匹配。如果通过计算应选取 10t 的传感器，则最好不去使用 20t 的传感器。虽然 20t 的传感器一样能起作用，但会影响系统的灵敏度。
2.6 安装
FW 静载称重模块装箱运输时，如图 2－9所示，顶端螺母通过锥形圈将顶板抬高 3～5mm，使顶板和传感器承压头之间留有一定空隙，以免运输过程中因碰撞等原因损坏传感器。模块安装时，如图 2－10 所示，将顶端螺母退下 3～5mm，使顶板与传感器承压头接触，但锥形圈仍有部分留在顶板相应孔内。投入使用时，如图 2－11 所示，应退下锥形圈，保证载荷只作用到传感器上。
以下是 FW 静载称重模块安装的注意事项：
? FW 静载称重模块的安装和其他称重系统相比是比较简单的，这些模块仅需固定在一定位置，用紧固件拧紧或焊住。如果秤体支撑脚较长，则应有
足够的支撑使之不会因载荷增加而向外伸展。
注意： FW静载称重模块不能安装在有水平冲击力的场合
?如果模块是安装在地面上的，必须先固定好底板，然后再把顶板安装到位，如果顶板焊在秤体上，则可以先安装顶板，底板在安装到水泥地面前
先连接到顶板下面。
?调整每个模块顶板和底板的水平，确保顶板支撑住秤体。如果不行，可在承压头上加垫片。如果垫片的厚度大于 3mm，垫片加在模块的顶板上。
?通过焊接或紧固件将顶板和底板连接到容器和基础上。焊接前应盖住传感器，以免损坏传感器。
警告：在焊接顶板时，必须使焊接设备和容器接地。在焊接底板时，应使焊接设备与基础接地，不要使焊接电流通过传感器，焊接后，在焊接处涂二层环氧漆。
?仔细松开抗倾覆支撑螺栓上部的螺母，降低顶板。
?将接线盒安装在能方便连接传感器电缆的地方。
?通过连接线连接接线盒和仪表。
?确保容器和输送管道之间的联接紧密、灵活。
2.7 标定
模块和仪表安装好以后，在使用前需对秤体进行标定。对于斗秤或灌秤而言，标定是比较复杂的，应预做计划。标定可以把砝码和容器里的物体一起作为标定物。如果秤体离地面较高，标定时应将砝码吊起。如果秤体较矮，则砝码可以放在秤体的某个部位。在秤体上装上架子可解决这个问题，另一个方法是在秤体顶上做一横梁，将砝码挂在上面。注意：秤体设计时要考虑能承受住砝码的重量。
图 2－9. 运输状态
图 2－10. 安装状态
图 2－11. 称量状态
3 CW 动 载 称 重 模 块
和 FW 静载称重模块相比， MTCN 的 CW 动载称重模块不仅能称量静态的载荷还能称量动态载荷。动载荷称重模块主要适用于有水平冲击力的场合，如传输
带、过程控制系统等。另外利用动载称重模块还可方便地将机械衡器改造成全电子衡器。
如图 3－1 所示， CW 动载称重模块的主要部件有：SB 系列剪切梁式称重传感器、传感器连接件、顶板、底板及顶板上的限位装置。
模块的容量依据其所用传感器而定， CW 动载称重模块的容量有 0.5t、 1t、2t、 5t、 10t、 20t、 30t 及 50t。
图 3－1. 动载荷称重模块
3.1 自动复位系统
CW 动载称重模块即始在恶劣的工业环境里也能给出精确的稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件独特的设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。
当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对于顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增加。
注意：由于限位螺栓的作用，秤台在各个方向自由移动最大幅度为 3mm。
3.2 使用注意事项
动载模块在实际使用过程中，应注意以下一些问题。
3.2.1 合理的联接
在料斗秤进行称重过程中，原料通过管道输入输出，管道与称重部分的联接会对系统的称量精度产生影响。管道的联接在水平与垂直方向都应有足够的灵活度，这样称重部分就可自由移动，而不会因管道牵拉而影响精度。同样重要的是必须确保由联接产生的附加载荷在加载过程中具有可重复性。如图 3－2 所示，以下是一些较为合理的管道联接方式。
图 3－2. 联接
3.2.2 保持秤体的水平
如图 3－3 所示，在从零到满量程的加载过程中，秤体的承载平面在每个承载点处的最大挠度都应小于承载平面全长的一个 1/1200，另外在整个称重过程中，同一个秤体中所有模块的安装支承板必须处于同一水平面上，在加载过程中，模块的顶板和底板也应遵循同一原则（1/1200）。应当用测量或计算的方法确知传感器处的挠度。
图 3－3. 秤体的变形
3.2.3 环境的影响
安装在户外的电子秤需有防雷、防冻、防风和防止温度骤变的措施，因为这些环境因素都会造成称量误差，特别是风力的影响。虽然 MTCN 的 CW 动载称重模块受风力的影响较小，但你还得小心因风力影响而使模块倾覆或秤台移动。
注意：电子秤还应有防雷击装置，不可让雷电产生的电流通过传感器，因此每个传感器都应安全接地。
3.2.4 冲击和振动
如果传感器处于经常承受冲击的环境，必须加倍注意传感器的容量选择。冲击会使称重系统产生急剧的称量变化，例如一个重物从相当高度落在秤体上，所以必须搞清楚可能冲击秤体的最大重量（冲击源重量和速率）。
不断的振动会使仪表不停地工作，从而影响系统的称量精度。虽然 MTCN 的仪表因内置滤波而具有防振动功能，但还是应采取措施从消除内、外振动源着手消除振动，如您可以在安装模块时加上防振动隔离装置来减少内部产生的振动。
3.2.5 剪力冲击
动载荷会产生相当大的水平剪力，运用 CW 动载称重模块在安装方向上的恰当配合，在水平剪力冲击时，限位螺栓会顶到传感器的端部，从而将剪力由顶板通过限位装置传到传感器的端部，最后传到传感器的固定螺栓上，这样承受剪力的将是模块中强度最高的部分（如图 3－4 所示）。一般而言，只要安装方向正确，CW 动载称重模块可以抵御相当于 1/2 模块容量的剪力，剪力由限位螺栓传递到传感器上，会使传感器的以第一个固定螺栓为支点，剪切第二个固定螺栓。
图 3－4. 剪力方向
3.3 称重模块的选择
3.3.1 确定模块的使用数量
标准的配置是每个称重系统使用四个动载称重模块。总载荷必须尽可能均匀地分布到每个模块上。在某些场合，如秤体特别长，也可以使用多于四个模块的配置。
3.3.2 确定传感器的容量
依照以下原则可正确确定所需传感器容量和模块的类型
?计算秤体的皮重（空载时），并加上冲击、震动外力等可能附加的重量。
注意：安装在室外的秤体更易受力，如上升气流的影响。
?估计所需称量的最大载荷。
?将皮重和最大载荷相加得毛重。
?将毛重乘以 1.5 倍，即可确定所选用传感器的最小容量。
容量≥1.5k×毛重
k＝动载系数＝1
将动载系数带入公式是考虑到秤的受力情况。如果预期秤体所受冲击力
很小则 k 等于 1。如果是由起吊或下坠产生的冲击力，则在计算传感器容
量时应考虑 k 值。
3.3.3 注意事项
?当系统由四个或四个以上模块组成时，必须考虑分配到每个传感器上的载荷是否均等。你可以把每只传感器单独地和仪表相连。如果称量结果不
等，可通过加垫等措施保证每只传感器承载相等。
?一个称重系统中，所有传感器的容量必须相同。
?依据计算的选择正确容量的传感器。如果所选传感器的容量太大，虽然可以使用，但会影响零点温度性能的稳定性和整个系统的灵敏度。
3.4 安装
动载称重模块装箱运输时，是按图 3－5、图 3－6 所示摆放在木箱内的。其中，传感器已固定在底板上，顶板上的限位螺栓也已调整好（三面均有），连接件如图安放。
开箱后，先拿出连接件、对位工具、衬板等小部件，然后取出顶板和底板。顶板和底板较重，取出时应注意安全。
图 3－5. 装箱状态 (0.5-5t)
图 3－6. 装箱状态 (10-50t)
?如图 3－7 所示，为确保顶板和传感器之间三个方向的限位间隙均符合要求（限位间隙已在本公司调好，不可再调）。必须使用专门配置的对位工具装配顶板和传感器。
图 3－7. 对位工具的使用
?模块的安装位置应恰当，以使限位装置起到低御水平力作用。使用限位螺栓的位置和使用数量是由水平力来决定的。一般在四模块的配置系统中，
有二个模块装有三个限位螺栓，其他二个模块只装两个限位螺栓，应根据
情况的不同改变系统中限位螺栓的使用。
注意：只有二个限位螺栓的动态模块必须置于秤的同一侧。
?将秤体安放在模块上。
?调整每个模块安装底板和模块底板的水平，确保顶板已撑住秤体，需要时可在连接件上加垫块。如果垫块厚度大于 3mm，则可在模块的顶板上加垫
块。
?分别将顶板和底板焊拉或用紧固件联接到秤体和基础上。在焊接前应盖住传感器，以免损坏传感器。在顶板和底板固定到位后，吊起秤体（50mm - 80mm），取出对位工具，换上连接件，同时用螺钉将衬板固定到顶板上。
盖住顶板上小孔（如图 1 所示－模块示意图）。然后，小心放下秤体。
警告：在焊接顶板时，必须使焊接电源与秤体接地，焊接底板时应使焊接电源与基础接地，勿使电流通过传感器，焊接后在捍接处涂覆两层环氧漆。
?将接线盒安装在能方便连接传感器电缆的地方。
?将传感器电缆和接线盒相连，按照电缆色标正确接线。
?将接线盒和仪表相连。
?确保容器和输送之间的联接紧密，灵活。
3.5 标定
模块及仪表安装好以后，在系统使用之前，必须对秤进行标定，标定按照国家有关标准进行。
动 载 力
被 称 量 物 体 怎 样 加 载 到 秤 体 上， 对 于 系 统 传 感 器 容 量 的 选 择 影 响 很 大。 这 里 考 虑 两 种 典 型 的 情 况： 一 种 是 用 起 重 机 垂 直 加 载； 另 一 种 是 自 由 落 体 加 载， 通 过 以 下 公 式， 你 可 算 出 两 种 情 况 下 秤 体 受 到 的 动 载 力 大 小。
A1 起 重 机 垂 直 加 载
×F W =1()11212++
+×?????
?
??V K W W G +W
2F= 动 载 力（kg ）
W 1＝ 加 载 物 重 量（kg ）
W 2＝ 皮 重（kg ）
V ＝ 加 载 速 度（m/s ）
K ＝ 传 感 器 刚 性 系 数， 大 多 数 场 合 K 取 值 为 100,000
G ＝ 重 力 加 速 度（9.80665m s /2）
A2 自 由 落 体 加 载 F W HK W W W =×++
+????
?+1122112
F= 动 载 力（kg ）
W 1＝ 加 载 物 重 量（kg ）
W 2＝ 皮 重（kg ）
H ＝ 载 荷 释 放 的 高 度（m ）
K ＝ 传 感 器 刚 性 系 数， 大 多 数 场 合 K 取 值 为 100,000
一 般 情 况 下， 动 载 力 不 宜 超 过 单 只 模 块 容 量 的 2 倍。 因 此，
如 果 系 统 所 选 传 感 器 的 额 定 容 量 是 10000kg ， 则 所 允 许 的 最 大 动 载 力 为 20000kg 。
风力
户外安装的容器秤必须考虑风力的影响。一般因风力引起的附加载荷有二种：
1.空秤状态的上抬力
2.满载状态的附加压力
这里考虑三种常见的配置
图一图二
注意：以下计算仅作指导，不能替代实际使用中结构和力学的工程计算。
B1
三个支撑的圆桶（如图一所示）
满载时的最大下压力
[]F F d h h W D W l t G =×++43053
. 满 载 时， 容 器 重 量 和 风 力 共 同 作 用 形 成 的 F D 决 定 了 模 块 容 量 的 选 择， 单 只 模 块 的 容 量 必 须 大 于 F D 。
空 秤 状 态 的 最 大 上 抬 力
[]F F d h h W U W l t T =×+?43053
. 空 载 时， 因 容 器 重 量 和 风 力 共 同 作 用 产 生 的 F U 必 须 小 于 模 块 支 撑 螺 栓 的 防 倾 覆 力。 防 倾 覆 力 因 模 块 容 量 不 同 而 有 所 区 别，0.5~5t 的 模 块 采 用 M16 螺 栓， 最 大 防 倾 覆 力 为 4900kg ，10~50t 的 模 块 采 用 M24 螺 栓， 最 大 防 倾 覆 力 为 11000kg 。
B2 四 个 支 撑 的 圆 桶（如 图 二 所 示）
满 载 时 的 最 大 下 压 力
[]F F
d h h W D W
l t G
=×++1414054..
空 秤 状 态 的 最 大 上 抬 力
[]F F d h h W U W
l t T
=×+?1414054..
B3 四 个 支 撑 的 圆 桶（如 图 三 所 示）
满 载 时 的 最 大 下 压 力
[]F F
d h h W
D W
l t G
=×++054.
空 秤 状 态 的 最 大 上 抬 力 []F F d
h h W U W l t T =×+?054. 其 中： F D ＝ 满 载 时 下 压 力 F U ＝ 空 载 时 上 抬 力 F W ＝ 风 力 W G ＝ 满 载 时 毛 重 W T ＝ 空 载 时 皮 重 h l ＝ 支 撑 脚 长 度 h t ＝ 容 器 高 度 d ＝ 筒 体 直 径
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称重传感器使用方法
如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏？ 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，如果有此传感器的合格证的话，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围， 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种： 一种是低阻的，输入端为：400Ω±20Ω，输出端为：350Ω±5Ω； 一种是高阻的，输入端为：800Ω±20Ω，输出端为：700Ω±5Ω； 另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的MV电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆，输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆，因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白：红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源，10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值（比10V略小，因为线损）。单片机运算的时候按照这个计算，有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间：称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的，SEN-和 EXC-是通路的。（激励：EXC+,EXC-，反馈: SENS+,SENS-信号：SIG+,SIG-） EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路，可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗，传感器2mV/V，实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV，而不是20mV。此时称重传感器内部
梅特勒.托利多
M T 1022 L o a d C e l l Off-Center compensation One load cell can be used to support a weighing platform and, due to the off-center load compensation, the MT1022 will weigh within tolerance regardless of MT1022 provides the best weighing performance with such a low profile design. This saves cost in the scale design and makes an attractive low-profile product possible without com-overload without compromising the weighing 广州南创电子科技有限公司 传感器事业部内部使用资料
MT1022 Load Cell Specifications 2 METTLER TOLEDO Data Sheet MT1022 Load Cell ?11/2011 Parameter unit of measure Specification Model No. MT1022 Rated Capacity (R.C.)kg (lb, nominal) 3 (6.6) 5 (11)7 (15.4)10 (22)15 (33)20 (44.1) 30 (66.1) Rated Output mV/V @R.C. 2 ± 0.2Zero load Output %R.C.≤ 10Combined Error 1) 2)%R.C.≤ 0.016Repeatability Error %A.L. 3)≤ 0.01Creep, 30 minute %A.L. ≤ 0.0167Min. Dead Load Output Return (DR), 30 min %A.L. ≤ 0.0167 Temperature Effect on Min. Dead load Output %R.C./°C (../°F)≤ 0.0014 (0.0008)Sensitivity 2)%A.L./°C (../°F)≤ 0.0007 (0.00036)Temperature Range Compensated °C (°F) -10 ~ +40 (+14 ~ +104)Operating -20 ~ +65 (-4 ~ + 150)Safe Storage -20 ~ +80 (-4 ~ + 176)OIML / European Approval 4)OIML Cert. No.R60/1991-NL-99.02 European Cert. No.NMi TC5442 Class C3nmax 3000 Vmin g 0.5 112 2.54 6 PLC 0.7Humidity Symbol none Min. dead load kg (lb) 0 (0)Z 3000NTEP Approval 4) Number 11-088Class III S, III M nmax 5000 Vmin g (lb)0.45 (0.001) 0.9 (0.002)0.9 (0.002) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 2.2 (0.005) 4.4 (0.01) Min. dead load kg (lb) 0 (0) ATEX Approval 4) Number, cat. 2KEMA 09ATEX0003 X Number, cat. 3KEMA 09ATEX0004 X Rating II 2 G Ex ib IIC T4 II 2 D Ex ibD 21 IP66 T135°C II 3 G Ex nA II T4II 3 G Ex nL IIC T4 II 3 D Ex tD A22 IP6X T100°C Entity Parameters Ui/Un=20V, Ii=600mA, Pi=1.25W, Ci=5nF, Li=30μH Excitation Voltage Recommended V AC/DC 5 ~ 15Max.20Terminal Resistance Excitation Ω410 ± 10Output 350 ± 4Insulation Resistance @50VDC MΩ> 5000Breakdown Voltage V AC > 500Material Spring Element Aluminium Enclosure none Cable PVC Protection Type potted IP Rating IP 67NEMA Rating NEMA 6/6P Load Limit Safe %R.C.150Ultimate 300Safe Dynamic Load %R.C. 70Fatigue Life cycles @R.C.> 1000000Direction of Loading beam Deflection @ R.C., nominal mm (in)0.3 (0.012)Weight, nominal kg (lb)0.5 (1.1)Cable Length m (ft) 1 (3.3), 3m (6.6) Barometric Pressure Effect on Zero Load Output kg/kPa (lb/in.Hg)none Safe Side Load %R.C. 100Overload Protection none Mounting Screw Grade 12.9Size/thread mm (in)M6x1Engaged Length mm (in)12 (0.47)Torque, nominal N.m (ft-lb) 10 (7.5)Max Platter Size cm x cm (in x in)35 x 35 (14 x 14)Off Center Load Error, R76-1 %A.L./cm (../in) 0.0057 (0.0145) 1) Error due to the combined effect of non-linearity and hysteresis 2) Typical values only. The sum of errors due to Combined Error and Temperature Effect on Sensitivity comply with the requirements of OIML R60 and NIST HB44.3) A.L. = Applied Load 4) See certificate for complete information.
称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载
称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原 理剖析（称重传感器参数）。 两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用） 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响; 另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
称重模块应用指南
1 概述 本指南将着重于设计和应用这两个方面向用户介绍梅特勒－托利多常州衡器有限公司（以下简称 MTCN）的称重模块产品。 1.1 称重模块定义 称重模块是 MTCN 推出的一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁传感器、负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题。 无论您使用的是料斗、容器还是机械平台秤，都可利用 MTCN 的称重模块改造成一台全电子秤，其关键在于 MTCN 称重模块独特的机械结构设计能保证传感器始终垂直受载，因而称量精确，重复性好。 1.2 MTCN 称重模块的分类 MTCN 提供两种称重模块： FW 静载称重模块和 CW 动载称重模块。FW 静载称重模块主要适用于静态载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力很小；CW 动载称重模块可使用在水平冲击力较大的场合。 1.3 MTCN 称重模块的特点 MTCN 称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没有需焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合 ISO9001 质量标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN 称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2 FW 静载称重模块 MTCN 的 FW 静载称重模块由顶板、底板、SB 系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。 模块的容量依据其所用传感器而定， FW 称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、10t、15t、20t、30t 及 50t 。
现场安装称重传感器步骤
现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件1：料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件2：称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011年3月 缅甸达贡山现场
一、安装前准备工作 1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围（每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号） 2、检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、料仓上方是否有管道硬连接 B、料仓下方是否有硬连接设备 C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、仔细阅读传感器安装图纸 6、测量原料仓下面支架高度，根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度，进行加工。 7、因为现场还有许多其他设备需要安装，为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏，按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿，高度为传感器安装高度+5~10mm，待传感器安装完毕后支撑料仓，使传感器脱离开料仓，保护传感器。（详细情况见后附照片）
二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型，如下： 电炉部分如下图：
其他子项 特殊的镍铁精炼车间位号为：211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿
2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号，请按照位号进行安装。 ●传感器是娇贵的精密设备，千万别电焊、对着传感器气割 ●如果还有电焊活，就把传感器摘了，用一节相同高度的铁柱替代。或尽早在上下勾上接地电缆，以保护传感器 ●润滑脂一定要涂抹（在传感器与安装件之间） ●安装过程中不加调整垫片 ●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ●请严格按照图纸安装 ●仔细阅读附件1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平，使传感器处于同一水平面上。
梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料
梅特勒_托利多MTB称重传感器参考资料梅特勒托利多称重传感器尺寸图 瑞士METTLER TOLEDO梅特勒托利多称重传感器类型 TSC/TSB拉式S型称重传感器 产品型号产品描述 TSC-50 钢质拉式传感器，容量50KG,5M电缆 TSC-100 钢质拉式传感器，容量100KG,5M电缆 TSC-200 钢质拉式传感器，容量200KG,5M电缆 TSC-300 钢质拉式传感器，容量300KG,5M电缆 TSC-500 钢质拉式传感器，容量500KG,5M电缆 TSC-1000 钢质拉式传感器，容量1000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,5M电缆 TSB-2000 钢质拉式传感器，容量2000KG,12M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,5M电缆 TSB-3000 钢质拉式传感器，容量3000KG,12M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,5M电缆 TSB-5000 钢质拉式传感器，容量5000KG,12M电缆 拉式称重传感器连接件 产品型号产品描述 TP-100～300 配100～300KG TSC,拉杆式 TP-500～1000 配500～1000KG TSC,拉杆式 ZP-100～300 配100～300KG TSC,关节轴承式 ZP-500～1000 配500～1000KG TSC,关节轴承式 ZP-2000 配2000KG TSB,关节轴承式 ZP-3000 配3000KG TSB,关节轴承式 ZP-5000 配5000KG TSB,关节轴承式 SB系列剪切梁传感器 产品型号产品描述 SB-0.3 剪切梁传感器，容量0.3T,盲孔，4M电缆 SB-0.5t 剪切梁传感器，容量0.5T,盲孔，4M电缆
梅特勒-托利多称重模块产品手册
目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统
梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。
梅特勒-托利多SWB605 PowerMount数字称重模块
智能、精确、可靠 为过程称重提供创新方案 高精度过程称重 得益于POWERCELL PDX 数字补偿技术，SWB605 PowerMount 数字模块可获得比C3更高精度要求的C6甚至C10精度，从而满足制药、精细化工等精度要求较高的行业使用。 无接线盒 使用数字方案的称重系统，无需再使用接线盒，从而避免了由于使用接线盒而带来的精度损失和可靠性不佳的问题。 智能预诊断 POWERCELL PDX 数字传感器自带智能预诊断功能，可通过仪表实时读取传感器的各项工作参数，例如：温度、电压、超载等，从而实时了解称重系统是否健康工作。 维护简单快捷 通过数字仪表，客户可直观查阅传感器工作参数，无需利用专业工具到现场检测。电缆线和传感器分体设计，插拔式连接，更换快捷方便。 SWB605 PowerMount 数字称重模块容量：220kg~4.4t ? 高精度 ? 智能诊断系统工作状态? 无接线盒? 维护简单快捷? 安装快速方便? 全方位保护 ? 防爆标志：Ex nA IIC T6 Gc DIP A22 TA85? 传感器材质：高性能不锈钢 S W B 605 P o w e r M o u n t
2 S W B 605 P o w e r M o u n t (2) 综合类线性滞后的误差 (3) 这是个典型值，根据OIML R60，考虑了综合误差与灵敏度温度影响后的总的影响量 (4) A.L.=Applied Load ，所加载荷 SWB605 PowerMount 数字称重模块及过渡板外形尺寸图 过渡板外形尺寸图 料罐支腿模块顶板 屈服荷载是指称重模块在承受等于或大于该力值时，部分构件将处于塑性变形状态。 极限荷载是指称重模块在承受等于或大于该力值时，大部分构件将处于塑性变形状态。
8802-E杰曼称重模块说明书
GM8802 使用说明书 页脚
页脚 G M8802-0E110102 48010215121002 ?2011，市杰曼科技，所有。 未经市杰曼科技的许可，任何单位和个人不得以任何形式或手段复制、传播、转录或翻译为其他语言版本。 因我公司的产品一直在持续的改良及更新，故我公司对本手册保留随时修改不另行通知的权利。为此，请经常访问公司，以便获得及时的信息。 公司网址 .szgmt. 本产品执行标准：GB/T 7724—2008
目录 1概述 (1) 1.1 功能及特点 (1) 1.2 前面板说明 (1) 1.3 后面板说明 (2) 1.4 技术规格 (3) 1.5称重显示器尺寸 (4) 2安装 (5) 2.2控制器电源接线 (6) 2.3传感器的连接 (6) 2.3.1 六线制接法 (7) 2.3.2 四线制接法 (7) 3标定 (9) 4参数设置 (16) 5操作 (19) 5.1清零操作 (19) 5.2模拟量显示 (19) 5.3密码输入 (19) 5.4 密码设置 (20) 6显示测试 (21) 7常见问题 (22) 8错误及报警信息 (23)
1概述 GM8802称重显示器是针对工业现场需要进行重量显示与控制的场合而开发生产的一种小型称重显示器。该称重显示器具有体积小巧、性能稳定、操作简单适用的特点。可广泛应用于：混泥土搅拌及沥青混合料设备、冶金高炉、转炉及化工、饲料的重量控制等场合 1.1 功能及特点 ?体积小、造型美观、方便适用 ?适用于所有电阻应变桥式电路 ?全面板数字标定,过程简单,方便直观 ?数字滤波功能 ?自动零位跟踪功能 ?上电自动清零功能 ?模拟量(4-20mA/0-20mA/0-24mA/0-5V/0-10V/-5-5V/-10-10V可选)隔离输出功能 1.2 前面板说明 GM8802前面板图 主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关信息数据。 状态指示灯： ?Z ERO：零位，当秤台或料斗上物料重量为0±1/4d时，该指示
称重模块使用时注意问题
词条简介 它是一种用于传感器的实用性结构配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成。根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式、半浮动式和浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。 目录 称重模块分类>称重模块的特点>称重模块选购、安装、调试注意事项>西门子称重模块在工业自动化的应用 称重模块分为二类： ·FW静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。 ·CW动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
>称重模块的特点 与现成的电子衡器相比，称重模块最大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。*地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，由于称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。 称重模块在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
称重模块选购、安装、调试注意事项 1.选购注意事项 称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统： 固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70[%]，其中70[%]的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。 另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。 2.安装注意事项 (1)要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。 (2)焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。 (3)如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。 (4)要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。 (5)接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。 2.调试要求托利多称重模块产品手册
目录 1.概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2.模块的安装基础 (4) 3.模块的安装 (4) 3.1FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4.模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5.维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6.常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.1称重模块的定义 FW静载称重模块和CW动载称重模块是MTCN推出的一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁传感器、载荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差问题。FW静载称重模块主要适用于侧向力较小的静态载荷称重场合，静载模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。CW动载模块主要适用于有水平作用力的称重场合，如流水线、传送带、过程控制系统等，另外动载称重模块还可以方便地将机械衡器改造成全电子衡器。 1.2FW静载称重模块 1.2.1FW静载称重模块的组成 M TCN的FW静载称重模块由顶板、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连接件及支撑螺栓等部件构成（如图1-1所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器连接件施加到传感器上。 图1-1FW静载称重模块外形图 1.2.2FW静载称重模块的容量 模块的容量依据其所用的传感器而定，FW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.2.3FW静载称重模块的类型
梅特勒-托利多称重方案
梅特勒-托利多制药行业 称重技术方案 梅特勒－托利多（常州）称重设备系统有限公司 2009 V2.0
目录 1.客户需求分析 (3) 2.衡器通用知识介绍 (4) 3.制药行业解决方案介绍 (10) 4.公司简介 (12) 2
1. 客户需求分析 客户已经详细列举秤的准确度、最小读数、量程以及材质，但是还有一些非常关键的参数没有提供，例如称量器的最小称量值，也就是客户将在所选称量器上称重的最小值，称量的允许误差要求也没有提及（如百分之几的误差要求，1%，0.5%，还是0.1%？），还有称量器的重复性、安全过载等指标，这些都是影响称量器准确度和使用寿命的重要因素。 而且客户没有提及设备需要符合GMP的要求，由于梅特勒-托利多对制药工艺的不同环节给提供不同的解决方案，以帮助客户降低投资成本、提高生产效率，所以此方案将会分为如下几个内容： z衡器通用知识的介绍 z制药行业解决方案介绍 z方案介绍 在方案的最后，附有梅特勒-托利多根据客户要求生成的GWP(Good Weighing Practice)的报告，客户可以根据报告进行电子秤的选择、称量风险的评估以及测试用砝码的选择。
2. 衡器通用知识介绍 执行标准： OIML R76 国际计量组织电子衡器检定规程建议 JJG555-1996 非自动衡器通用检定规程 JJG539-1997 数字指示秤检定规程 JJF1059 测量不确定度的评定和表示 2.1. 称重原理介绍 现今使用比较广泛的两种称重方式为：电阻应变计原理和电磁力补偿原理，其中普通精度秤和中精度秤都是采用电阻应变计原理的传感器，高精度秤和天平大多是采用电磁力补偿原理的传感器。 电阻应变计原理(模拟式)： 通过在弹性体上贴电阻应变计，当秤体受到外力作用时，弹性体发 生形变，根据惠斯通桥原理，应变计输出信号给仪表处理。随着外 力的增加，弹性体的形变越大，测量误差也会随之增加。所以不适合大皮重小称量的应用。而且每次加载的相同外力情况下，输出的信号会发生变化，导致重复性、线性、角差等较差。 电磁力补偿原理(数字式)： 当秤体受到外力作用时，秤体向下偏移，零位发生变化，为了补偿 向下偏移量，线圈切割磁力线，形成反作用力，将秤体向上抬起，最终保持秤的零位，传感器输出补偿反作用力所产生的电流，仪表显示重量值。所以该传感器，无需发生弹性形变，每次加载相同作用力情况下，输出信号一致性好，重复性、线性、角差等参数更加优秀。适合大皮重小称量应用。 2.2. 最大称量(Max)，分度值(e)与分度数(n)的关系 最大称量就是秤可以称重的最大值，一般用Max.来表示。分度值为秤的显示分辨率(或秤的分辨间隔)，一般用e来表示。分度数为将0到最大称量按照分度数分割的间隔数，一般用n来表示。 他们的关系如下： n=Max./e 对于普通精度秤，n=2000~3000；中精度秤，n=4000~7500；高精度秤， n=5000~60000
称重仪表安装调试及维护..讲课稿
目录 一称重仪表安装 (11) 二称重仪表调试 (18) 三称重仪表应用维护 (22)
固定模块 全浮模块 半浮模块 全浮模块 一 称重仪表的安装 称重仪表的安装质量对称重仪表的精度影响很大，安装不符合要求、安装精度不达标称重仪表有时根本没法使用。称重仪表安装时如下事项请关注： 1 按照前期选型确定的方案，正确区分静载模块和动载模块，在合适的位置安装。固定 模块，半浮模块和全浮模块从模块的上顶板与承压头的接触面形状不同，很容易区分。如果安装时模块搭配错误，称重仪表的使用效果会受很大影响。在安装时这三种模块的布局需要遵循一定的规则，要求半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。这三种模块的摆放示意图见下图。 2 要获得一套测量准确的称重系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的。为达到以上目的，罐和它的支撑部分应该尽可能被设计成达到水平度，直线度，刚性，和平行度的要求。传感器如果受的是倾斜力而不是垂直力的话，传感器的精会受影响 在一套称重仪表中，为了保证每个模块均价受力，每一个称重模块
的安装基础的平面度应该在0.3mm以内,，各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间,与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内,各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 这样安装使整套仪表没有角差（称重仪表安装之后，把一个物体依次放置在几个传感器的安装点上，如果各个重量数值显示不同就认为有角差，需重新调整模块安装），每一个模块均衡受力，才能精确测量物料的重量。 称重仪表安装之后，在从物料重量零点加料到到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。这要求安装支撑基础及被称重容器有足够的刚性，容器或罐体本身在加料 的过程中不能因物料压力自身变形。是否有足够的刚性是传感器能否感受压力的关键。 一套称重仪表中的不同模块安装时尽量单独安装在不同的支撑基础上，避免放置在相同支撑基础上，造成测量时的相互影响。
称重模块安装使用方法
称重模块使用方法 由称重传感器构成的称重模块，因其组装灵活，价格便宜，在食品、化工、医药企业的应用有其独到之处。 一、称重模块及其特点 1.称重模块简介 称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件，由顶板、底板、称重传感器及支承螺栓等构成。 根据顶板的不同，分为固定式、半浮动式和全浮动式三种结构，在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余为全浮动模块。一般分为三只一套和四只一套，三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承，称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。 2.称重模块的特点 与现成的电子衡器相比，称重模块的最大特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。 地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器支承上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合，电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。 二、称重模块在化工企业的应用 化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽，但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好的解决。 1.称重模块应用于物料计量 一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的，但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量，由于密度与温度因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量比较经济实用。 2.称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数，通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室，但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料，而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记
托利多称重传感器规格
GW/UW/PGW-EX系列防爆不锈钢称重模块 GWA/PGWA-EX系列防爆称重模块 1 GW/UW/PGW不锈钢模块可用于耐酸，碱等恶劣环境 余经理： 135 **** **** 2 GW/GWA模块均选用GD不锈钢简介密封传感器，单GWA上下定底板材质为碳钢，便面镀镍 3 UW模块选用MTB不锈钢焊接密封传感器 4 GW/GWA/UW.PGW/PGWA系列模块均可动/静载两用 5 PGW/PGWA模块均选用PGD不锈钢焊接密封传感器，单PGWA上下顶板材质为碳钢，表面镀镍 6 防爆等级为EX IA IIC;DIP A20 T6 7 GW/GWA/PGW/PGWA非标防爆模块ETO号：72251812
SBH/TSH系列 SBH系列不锈钢焊接密封传感器 1 SBH系列传感器，不锈钢材质，焊接密封 2 容量从0.25T开始，独特的设计制作，具有良好的综合性能 3 可广泛应用于称重系统，以及超薄型地上衡，提供长期稳定可靠的计量 TSH不锈钢焊接密封拉式传感器 1 TSH系列拉式传感器，不锈钢材质焊接密封 2 通量从200Kg到5t，具有良好的抗过载特性 3 可广泛应用于过程称重系统，提供长期稳定可靠的计量 4 全不锈钢材质，可适用于酸碱等各种恶劣环境
TSC/TSB拉式称重传感器 1 优质合金结构，表面镀镍 2 适用于工业环境 拉式称重传感器连接件 2t 3t 5t传感器连接件不含条狗，其他规格连接件含上下吊钩
SB系列剪切梁称重传感器 1 SB代表承载孔为盲孔结构的剪切梁称重传感器（盲孔型传感器），配SP连接件 SBT代表承载孔为通孔结构的剪切梁称重传感器（通孔型传感器），配SPT连接件 SBS代表承载孔为螺纹孔结构的剪切梁称重传感器（螺纹孔型传感器），配SPS连接件