某污水处理厂工艺设计
目录
第一章总论 (1)
1.1 设计任务和内容 (1)
1.2 基本资料 (1)
1.2.1 进水水质 (1)
1.2.2 处理要求 (1)
1.2.3 处理工艺流程 (1)
1.2.4 气象和水文条件 (1)
1.2.5 厂区地 (2)
1.3 设计内容 (2)
1.4 设计成果 (2)
第二章污水处理工艺流程说明 (3)
第三章处理主要构筑物设计 (4)
3.1 格栅间和泵房 (4)
3.1.1中格栅 (4)
3.1.2 污水提升泵房 (6)
3.2沉砂池 (7)
3.3初沉池 (10)
3.3.1 说明 (10)
3.3.2 设计参数 (10)
3.3.3 设计计算 (10)
3.4 曝气池 (12)
3.5二沉池 (15)
第四章主要设备说明 (17)
4.1格栅 (17)
4.2沉砂池 (17)
4.3初沉池 (17)
4.4曝气池 (17)
4.5二沉池 (18)
第五章污水厂区总体布置 (18)
5.1 主要构（建）筑物与附属建筑物 (18)
5.2.污水厂平面布置 (18)
5.2.1 工艺流程布置 (18)
5.2.2 构（建）筑物平面布置 (18)
5.2.3 污水厂管线布置 (18)
5.2.4 厂区道路布置 (19)
5.2.5 厂区绿化布置 (19)
5.3 污水厂高程布置 (19)
5.3.1污水厂高程布置 (19)
5.3.2主要任务 (20)
5.3.3高程布置原则 (20)
5.3.4污水处理厂构筑物高程布置计算 (20)
课程设计综述 .......................................................... 错误!未定义书签。
第一章总论
1.1 设计任务和内容
某市日处理量为12万m3 污水处理厂工艺设计
1.2 基本资料
1.2.1 进水水质
最大处理量 Qmax=120000 m3/d
COD 480mg/l
BOD
250mg/l
5
SS 300mg/l
1.2.2 处理要求
污水经二级处理后应符合以下具体要求：
COD ≤60mg/l
BOD
≤20mg/l
5
SS ≤30mg/l
1.2.3 处理工艺流程
污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：
污水分流井闸格栅间污水泵房出水井计量槽
沉砂池初沉池曝气池二沉池消毒池出水
1.2.4 气象和水文条件
风向：多年主导风向为西南方
气温：年平均气温4.6℃；最热月份平均为26.5℃；极端气温，最高33℃，最低为-40℃，最大冻土深度为1.9m
水文：降水量多年平均为年693.9mm：蒸发量多年平均为每年1210mm
地下水水位，地面以下5-6m。
1.2.5 厂区地
污水厂选址在185-192m之间，平均地面标高为187.5m。平均地面坡度为0.3%-0.5%，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西产380m，南北长280m。
1.3 设计内容
○1对工艺构筑物选型作说明：
○2主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算；
○3污水处理厂平面和高程布置。
1.4 设计成果
○1设计计算说明书一份：
○2设计图纸：污水厂平面图和污水处理高程图各一张。
第二章污水处理工艺流程说明
设计采用比较成熟传统活性污泥法处理城市污水，经一级处理后主要去除比较大的悬浮物质和比重较大的固体颗粒物质。处理后的污水进入曝气池进行生化处理单元，大部分地去除有机物质。
废水处理工艺流程图，如图2-1：
第三章 处理主要构筑物设计
3.1 格栅间和泵房
3.1.1中格栅
采用两个格栅间并联使用：
（1）.设计流量Q =120000m 3/d ，选取流量系数K z =1.2则： 最大流量Q max ＝1.2×120000m 3/d=144000m 3/d ＝1.667m 3/s 每个格栅机的理论流量为 Q 单=
21Q max =2
1
×1.67=0.833 m 3/s （2）.栅条的间隙数（n ）
设:栅前水深h=0.77m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数07.409
.077.002.060sin 833.0sin 21=???
==
bhv Q n α(取n=41)
（3）.每个栅槽宽度(B ’) 设：栅条宽度s=0.01m
则：B ’=s （n-1）+bn=0.01×（41-1）+0.02×41=1.22m （4）.进水渠道渐宽部分长度
考虑0.4m 隔墙，B=2B ’+0.4=2.84m
设：进水渠宽B 1=2.38m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为 0.7m/s ） 则：m B B L 63.020tan 238.284.2tan 2111=?
-=-=
α
（5）.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)
m L L 32.02
63.0212===
（6）.过格栅的水头损失（h 1）
设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 103.060sin 81
.929.0)02.001.0(42.23sin 22
34
201=?????===αε
其中ε=β（s/b ）4/3
k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m
ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β= 2.42将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值
(7).栅后槽总高度(H)
设：栅前渠道超高h 2=0.3m
则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.77+0.3=1.07m
栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.77+0.103+0.3=1.173m (8).格栅总长度(L)
L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.63+0.32+0.5+1.0+1.07/tan60°=3.06m (9). 每日栅渣量(W)
设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=
54.51000
3.186400
005.667.11000864001max =???=???Z K W Q m 3/d
因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣.
(10).计算草图：
3.1.2 污水提升泵房
1.提升泵房设计说明
本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升后入平流式沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池，最后有出水管道排出。
设计流量：Q max ＝1.2×120000m 3/d=144000m 3/d ＝1.667m 3/s 1) 泵房进水角度不大于45度
2) 相邻两组机突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子在检修时能够拆卸，并不得小于0.8m.如果电动机容量大于55KW 时，则不小于1.0m ，作为主要通道宽度不小于1.2m 。
3) 泵站喜爱用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15m ×12m ，高12m ，地下埋深7m 。
4) 水泵按直灌式。 2.泵房的设计计算
提升净扬程为10m 左右；水泵水头损失2m ，安全水头为2m 。从而需水泵扬程H=15m 。
图3-1-1 中格栅计算草图
进水
再根据设计流量1.67 m 3/s ，属于大流量低扬程情形，考虑选用6台350Kw1200-18-90潜水泵（流量1200 m 3/h ，扬程18m ，转速990r/min ，功率90KW ），五用一备，流量Q ’=
5Qmax =333.05
667.1= m 3/s=1198.8 m 3
/h 集水池容积：考虑不小于一台本5min 的流量： W=
560
Qmax ?=99.9 m 3
取有效水深h=1.3m ，则集水井水池面积为： A=
8.763
.19.99W ==h m 2
泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构，尺寸为15m ×12m ，高12m ，地下埋深7m ，水泵按直灌式。
3.2沉砂池
本设计采用平流式沉砂池 设计流量：Q max ＝1.667m 3/s
沉砂池个数：n=4，每个池子含2个格，每个格分2个沉砂斗。 入池流速：v=0.25 m/s 水力停留时间：t=50s （1）.沉砂池长度(L)
L=vt=0.25×50=12.5m （2）.每个沉砂池水流断面积(A) 每个沉砂池流量Q 单=
4
67
.14Qmax =
=0.417m 3/s 。 则：A=Q 单/v=0.417/0.25=1.668m 2 （3）.每个池总宽度(B) 设：n=8格，每格宽取b=2m 则：池总宽B=nb=2×2=4m
（4）.有效水深(h 2)：
h 2=A/B=1.668/4=0.417m （介于0.25～1.0m 之间,符合要求） （5）.贮砂斗所需容积V 1
设：T=2d ，即拍泥间隔时间为2天，则每个沉砂池的2个沉砂斗 则：3
6
6111100.310
2.186400250417.01086400m K TX Q V z =????=?=
其中X 1--城市污水沉砂量，一般采用60m 3/106m 3，
K z --污水流量总变化系数,取1.2
（6）.每个污泥沉砂斗容积（V 0） 设：每一分格有2个沉砂斗 则： V 0= V 1/(2?2)=3.00/4=0.75 m 3
（7）.沉砂斗各部分尺寸及容积(V)，见图3-2-1 设：沉砂斗底宽b 1=1m ，斗高h d =1.5m ，斗壁与水平面的倾角为60°
则：沉砂斗上口宽：
m
b h b d 73.20.160tan 5.1260tan 212=+?
?=+?=
沉砂斗容积：
32
1122269.5)173.246.7(6
5.1)222(6m b b b b h V d =++=++=
（略大于V 1=3m 3，符合要求）
（8）.沉砂池高度(H)
采用重力排砂 设：池底坡度为0.06 则：坡向沉砂斗长度为：
图3-2-1 沉砂斗各部分计算草图
m b L L 52.32
73
.225.122222=?-=-=
则：沉泥区高度为
h 3=h d +0.06L 2 =1.5+0.06×3.52=1.71m
则：池总高度H
设：超高h 1=0.3m
则：H=h 1+h 2+h 3=0.3+0.417+1.71=2.43m ，取H=2.5m （9）.进水渐宽部分长度
设 进水渠宽B 1=3m ，倾角为20°则 l 1=m B B 37.1°
20tan 234°20tan 21=?-=-
（10）.出水渐窄部分长度 取l 3=l 1=1.37m
（11）.验算最小流量时的流速： 在最小流量时只用一格工作，即n=1,最小流量即平均流量Q=120000m 3/
d= 1.39m 3/s ，
则：v min =0.75Q/A=(0.75×0.417×4)/(2×1.668)=0.375m/s 沉砂池要求的设计流量大于0.15m ∕s ， 符合要求 （12）.平流式沉砂池计算草图如3-2-2所示：
图3-2-2 平流式沉砂池计算草图
3.3初沉池
3.3.1 说明
本设计采用平流式初沉池，污水经沉砂池出水后，经配水井分别进入3个平流式初沉池，以去除大量的悬浮物质。
3.3.2 设计参数
设计流量：Q max ＝1.667m 3
/s 沉淀时间：t=1h
沉淀池的表面负荷：q ’=3.0m 3/m 2h
设计进水悬浮物质浓度为：C 1=250mg/l ，出水悬浮物质浓度为：C 2=100mg/l ，去除效率为60%
污泥含水率为：p 0=96% 污泥的容重为：γ=1
超高：h 1=0.3m ，缓冲层高度为：h 3=0.5m
3.3.3 设计计算
（1） 单个池子总表面积 A=
4.20003
3600
667.1q'3600Qm ax =?=? m 2
（2） 沉淀部分水深 h 2=q ’t=3.0 ?1=3.0m (3) 沉淀部分有效容积
V ’= Q max ?t ?3600=1.667×2×3600=12002.4 m 3 （4） 池子长
设平均流速为4.0mm/s ，则 L=vt ?3.6=4.0?2?3.6=28.8m
（5）池子总宽度
B=A/L=2000.4/28.8=69.5m （6）池子个数 设每个池子宽为7m
则，n=B/b=69.6/7=10个 (b 为每个池宽 长宽比4～5) （7）校核长宽比。
长宽比=L/b=28.8/7=4.1>4.0 (符合要求) （8）污泥部分需要的总容积
设T=2d ，污泥含水率为96%，ss 去除率为60%,则
V=()()()()96100110210086400180300667.11001010086400max 60621-?????-?=
-????---p K T C C Q z γ =864.2 m 3
（9） 每个池子污泥所需容积 V ”=V/n=864.2/10=86.4m 3 （10）污泥斗容积
V 1=()
2121'
'43
1f f f f h ++ m h 54.560tan 26.07'
'4=?-=
则，()
32219.986.076.06.07754.53
1
m V =?+?+???=
（11） 污泥斗以上的梯形部分污泥容积
V 2=b h l l ???
? ??+'
4212
()m h 221.001.073.08.28'4=?-+=
()3
221117221.02
76.2976.295.03.08.28m V m l m l =??+=
==++=
（12） 污泥斗和梯形部分污泥容积 V 1+V 2=98.9+11=109.9m 3 （13）池子总高度
设，缓冲层高度为h 3=0.5m ，则 H=h 1+h 2+h 3+h 4
m h h h h H m
h h h 56.976.55.00.33.076.554.5221.04321'
'4'44=+++=+++==+=+=
（14）设计计算草图，如图3-3-1
3.4 曝气池
采用推流式鼓风曝气池，设计三个曝气池，每个池子的流量（按平均流量计算）为Q
单
=Q/3=120000/3=4000m 3/d ，每个池子设5个廊道。 (1) 水处理程度计算 根据要求，处理效率为：%90%100250
25
250=?-=
η （2） 曝气池的计算
按BOD ——污泥负荷法计算。 1）BOD ——污泥负荷率的确定。
图3-3-1 初沉池计算草图
拟采用的BOD ——污泥负荷率为Ns=0.3kgBOD 5/（kgMLSS ?d ）。 2）确定混合液的污泥浓度（X ）。
根据已定的Ns 确定相应的SVI 值应在120-150之间，取值120。则
Xr=L mg r SVI /100002.1120
10106
6=?=? 取回流比R=0.5.
则 X=L mg L mg Xr R R /3300/3.3333100005.015
.01≈=?+=?+
3） 确定曝气池容积。 V=
33270005.272723300
3.022*******m m NsX QSr ≈=??= 4）单池个部分尺寸计算。 设计3组曝气池，每组容积为
V 单=V/3=27000/3=9000m 3，取V 单=9000 m 3 取曝气池深h=6m ，则每组池子的面积为 F=
215006
9000
m = 取池宽b=8m ，B/h=8/6=1.3，介于1-2之间，符合规定，扩散装置设在廊道的一侧。 池长
L=F/B=1500/8=187.5 m ；
L/B=187.5/8=23.4>10，符合规定满足要求。 设3廊道式曝气池，单廊道长
L 1=L/3=187.5/3=62.5m ，在50-70m 之间，合理。 取超高0.5m ，则总高度为 H=0.5+h=0.5+6=6.5m （3） 剩余污泥的计算。 干污泥量
h
kg d kg bVX aQS W v r /368/25.88223.375.02700007.0225.01200005.0==???-??=-= 式
中：a ——污泥增值系数，0.5-0.7
b ——污泥自身氧化率，0.04-0.1
Xv ——挥发性悬浮固体浓度MLVSS （kg/m 3），Xv=fX=0.75X
湿污泥量 d m fX W Q r s /3.11761075.025.88223=?==
（4） 曝气系统的计算 曝气池混合液需氧量
h
kg d kg VX b QS a O R v r /890/7.213633.375.02700015.0225.012000042.0''2==???+??=+==
式中：a ’——氧化每公斤BOD 需氧公斤数（kgO 2/kgBOD ），0.42-0.53 b ’——污泥自身氧化需氧率（kgO 2/MLVSS d ），0.11-0.188 每日去除的BOD 5的量
BOD 5=d kg QS r /27000225.0120000=?= 去除每公斤BOD 5的需氧量
5252/8.027000
7
.21363kgBOD kgO BOD R O ===
? （5） 计算曝气池内平均溶解氧饱和度。
采用网状膜型微孔空气扩散器，敷设于曝气池底部，据池底0.2m ，计算温度为30℃
42
10066.25
t
b s sb O P C C +??? ???= ()5351043.12.05.4108.910013.1?=-??+?=b P
()()()()
%3.19%1001.0121791.0121%10012179121=?-+-=?-+-=
A A t E E O ()L mg C s /2.920=? ()L mg C s /63.730=?
()()L mg O P C C L mg O P C C t
b s sb t
b s sb /6.10423.1910066.21043.12.94210066.2/79.8423.1910
066.21043.163.74210066.255
52055530=???
? ??+??=+??? ???==???? ??+??=+??? ???=??
（6） 计算鼓风曝气池20℃时脱氧清水的需氧量。
()
()[]()
[]()h kg d kg C C RC R T T sb sb /1113/26706024.1279.8195.085.06
.1017240024.1203020200==-???=
-??=
--?ρβα
（7） 供气量
min /2.618/34.3709210010
3.01113
1003.00kg h kg E R G A s ==??=?=
3.5二沉池
该沉淀池采用中心进水，周边出水的辐流式沉淀池，采用刮泥机进行刮泥。设计4座辐流式二沉池。
（1）．沉淀池面积（A ）
设：单池进水量（单个沉淀池）Q 单
Q 单=4
/1200003d m =30000m 3/d =0.347m 3/s
表面负荷：q 范围为1.0—1.5 m 3/ m 2.h ，取q=1.1 m 3/ m 2.h
113624
1.130000=?=
=
q
Q A 单m 2
（2）.沉淀池直径(D) m A
D 381136
44=?=
=
π
π
（3）.有效水深为(h 2)
设：水力停留时间（沉淀时间）：t=3 h 则： h 2=qt=1.1?3=3.3m 校核
5.113
.3382==h D （介于6～12,符合要求） （4）.沉淀区有效容积(V 1) V 1=A ×h 2=1136×3.3=3748.8m 3
（5）沉淀池周边有效水深（H 0）
m m h h h H 43.45.05.03.34320>=++=++=
式中：h 3——缓冲层高度，取0.5m h 4 ——刮泥板高度，取0.5m （6） 沉淀池底部落差（h 5） 取池底坡度为i=0.05
则，m D i h 85.0223805.0225=??
?
??-?=??? ??-?=
（7）贮泥斗容积： 贮泥斗容积用几何公式计算
()
2221216
23
r r r r
h V ++=
π
污泥斗上口直径m r 21=，下口直径m r 12=，倾角为60° 则，污泥斗高m r r h 73.160tan 216=?=-=
()
()
322
2221216
27.1212123
73.114.33
m r r r r
h V =+?+?=
++=
π （8）沉淀池总高度（H ）
H=H
0+h 1+h 4+h 6=4.3+0.3+0.85+1.73=7.18m ，
取H=7.2m
（9） 辅流式沉砂池计算草图，如图3-5-1示
图3-5-1 辅流式二沉池计算草图
第四章主要设备说明
4.1格栅
采用平面型、倾斜安装机械格栅。因为城市排水系统为暗管系统，且有中途泵站，仅在泵前格栅间设计中格栅，共设计2个格栅，格栅过栅流速为0.9m/s,栅条宽度为0.01m,进水渠道渐宽部分的长度为0.62m，槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度0.31m，栅后槽总高1.394m，栅槽总长度为2.12m,每日栅渣量3.47m3/d,采用机械除渣。
4.2沉砂池
采用平流式沉砂池，水力停留时间为50s,贮砂时间为2d，采用重力排砂，设计4个平流沉砂池，有效水深为1m，每个有两个砂斗，贮砂斗不宜过深，沉砂斗容积为0.204m3，池总高度为1.79m。
4.3初沉池
采用平流式沉砂池，除原污水外，还有浓缩池、消化池及脱水房上清液流入，表面水利负荷q，设计选用2m3/(m2·h), 污水沉淀时间，设计选为1.8h, 沉淀部分有效水深为3m，池子个数为10个,静压排泥时贮泥时间为2d,污泥量为25g/(人?d)，污泥含水率为95%，每个污泥池所需容积为25m3，污泥斗容积为31.8m3,污泥斗以上梯形部分容积为16.3m3，池子总高为7.735m3机械排刮泥，静压排泥。
4.4曝气池
传统活性污泥法采用推流式鼓风曝气。污泥负荷率为0.3kgBOD5/（(kgMLSS?d),池深4.2m，每组曝气池面积为919.92m2，三廊道式，每组廊道51.58m，采用推流式鼓风曝气，平均时需氧量523.75kg/h，最大时需氧量577.5kg/h，每日去除BOD值为12900，去除每
0.94kgO/kgBOD，空气扩散器出口处的绝对压力为1.405×105Pa，曝千克BOD的需氧量2
气池平均时供气量21833m3/h,曝气池最大时供气量24083m3/h，去除每千克BOD5的供气量为40.62m3空气/kgBOD，每m3污水的供气量4.37m3空气/m3污水，本系统采用的空气总量为48083m3/h,全曝气池共设30条配气竖管，每根竖管的供气量为802.77m3/h，所需空气扩散器的总数为7530个，每个竖管上安设的空气扩散器个数为251个，每个空气扩散器的配气量为3.20m3/h,空压机所需压力为49KPa,空压机最大时供气量为48083m3/h，空压机平均时供气量为45833m3/h。
4.5二沉池
选用中心进水，周边出水的 辅流式二沉池，设计4组二沉池，每组设计流量
32500/Q m h =；水力表面负荷321.4/()q m m h =?；沉淀时间3T h =保护高10.3h m =；缓冲
层高
30.5h m
=；池直径48m ，沉淀部分有效水深4.2m ，沉淀池底坡落差1.1m 沉淀池周边
有效水深为5.2m 沉淀池总高度为6.6m 。
第五章 污水厂区总体布置
5.1 主要构（建）筑物与附属建筑物 5.2.污水厂平面布置
5.2.1 工艺流程布置
工艺流程布置根据设计任务书提供的面积和地形，采用直线型布置。这种布置方式生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。
5.2.2 构（建）筑物平面布置
按照功能，将污水处理厂布置分成三个区域：
1）污水处理区，由各项污水处理设施组成，呈直线型布置。包括：污水总泵站、格栅间、平流沉砂池、平流初沉池、推流式鼓风曝气池、辐流沉淀池、消毒池。
2）污泥处理区，位于厂区主导风向的下风向，由污泥处理构筑物组成，呈直线型布置。包括：污泥浓缩池、污泥消化池、贮泥池等。
3）生活区，该区是将办公室、宿舍、食堂、锅炉房、浴房等建筑物组合的一个区，位于主导风向的上风向。
5.2.3 污水厂管线布置
污水厂管线布置主要有以下管线的布置： 1）污水厂工艺管道
污水经总泵站提升后，按照处理工艺经处理构筑物后排入水体。 2）污泥工艺管道
污泥主要是剩余污泥，按照工艺处理后运出厂外。 3）厂区排水管道
某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计
某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张；在主要构筑物设计图的设计中，主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程，规模为12万吨/日。进水水质见下表： 污水进水水质单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺，具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为：污水从粗格栅到污水提升泵房，再从泵房到细格栅，然后到旋流沉砂池，再进入生物池（即A2/O反应池），再从生物池进入二沉池，污水再经过接触消毒池后排入自然水体；污泥处理流程为：旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置，二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池，二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池，经过贮泥、加药处理后的污泥，进入污泥浓缩脱水车间，最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示： 出水水质标准单位：mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词：A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理
THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺 （1）预处理及污水二级处理工艺选择 污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。 根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。 表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L） 从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺 目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类： 第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法； 第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧 化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法 目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR
2）可用于本工程的污水处理工艺 常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污 水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力 在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术，也可选用具有脱 氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进 出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法，其技术原理说明如下： A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧 区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区 进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群 作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的 目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可 抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于 厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效 果好。目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。 图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点： 通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水 质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理； 整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵 进水 混合液回流
某城市污水处理厂工艺设计
某城市污水处理厂工艺设计
设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1．废水资料 （1）污水水量与水质 污水处理水量：130000 m3/d； 污水水质：COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 （2）处理要求： 污水经二级处理后应符合以下具体要求： COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L； 2．气象与水文资料 风向：常年主导风向为西南风； 气温：年平均气温15℃，冬季最低气温-10℃，夏季最高气温38℃，最大冻土深度600mm。水文：降水量多年平均为每年728mm； 蒸发量多年平均为每年1210mm； 地下水位，地面下9～10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明； ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源，参数选择应合理，计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张（A1）； ②处理系统高程布置图1 张（A1） 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册，中国建筑工业出版社； [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3，中国建筑工业出版社； [3]《泵站设计规范》中国计划出版社； [4]城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）； [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002； [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京：高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京：中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京：中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京：中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京：高等教育出版社，1996 [12]于尔捷，张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京：中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京：中国建筑工业出版社 [14]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京：北京：化学工业出版社，2003 [15]建筑制图标准汇编.北京：中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京：中国建筑工业出版社 [17]曾科，卜秋平，陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京：化学工业出版社，2001。
3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.
设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。 根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
某市20万吨d污水处理厂工艺设计
摘要： 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（20万m3/天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。该设计主要内容包括：主要处理构筑物的设计计算、选型及平面布置，其中有格栅、泵房、平流式沉砂池、辐流式初沉池、A2/O反应池、辐流式二沉池、浓缩池、中温消化池等。 通过对污水厂的处理工艺优缺点、适用范围及经济可行性的合理比较和选择,最后采用A2/O法处理污水，该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 水厂位于邯郸市郊，城市的东北部，地面标高为202m，是半地下式水厂，总占地面积23.58公顷，包含远期发展预留地。 关键词： A2O；污水处理；设计说明书
Title Hebei Province, a city of 200,000 t / d sewage treatment plant process design Abstract： The process of this graduation project titled new urban sewage treatment plant (200,000 m3 / day).The main task is completed in the area of sewage treatment design. The design includes: the design of major structures, selection and layout, including the grille, pumping stations, advection grit chamber, radial flow sedimentation tank, the A2 / O reaction cell, the radial flow in the early settling tank, thickener temperature digester. Advantages and disadvantages of the treatment process of wastewater treatment plant, the scope of application and economic feasibility of a reasonable comparison and selection, and finally the A2 / O treatment of wastewater, the wastewater treatment plant, sewage treatment process is: from the pumping station to the grit chamber into the reaction pool, into the radial flow sedimentation tank, and then into the clear water tank, the final effluent; sludge process: the excess sludge discharged from the reaction cell into the mud with wells, sewage pumps into a concentrated pool, re-entering the digester, and finally into the dehydrated dehydrated engine room, the last Sinotrans disposal. Water plant located in the the Handan outskirts of the city's northeast, the ground elevation of 202m, is a semi-underground water plant, the total area of 23.58 hectares, including long-term development of reserved land. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic;Sewage treatment;design specification
生活污水处理厂工艺设计
生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。 2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标 准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工 艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立 体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提 高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧 的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维 护管理。
市污水处理厂课程设计说明书
[某市污水处理厂] 设计说明书 拟制人 审核人 批准人 2010年1月 1引言............................................. 错误!未指定书签。 1.1编写目的 ..................................... - 1 - 1.2背景 ............................. 错误!未指定书签。 1.3定义 ............................. 错误!未指定书签。 1.4参考资料 ......................... 错误!未指定书签。2污水处理厂的结构 ................................ 错误!未指定书签。 2.1污水处理工艺选择.................. 错误!未指定书签。 2.2污泥处理工艺方案.................. 错误!未指定书签。 2.2.1污泥的处理要求 错误!未指定书签。 2.2.2常用污泥处理的工艺流程： 错误!未指定书签。 3设计流量和进出水水质 ............................ 错误!未指定书签。 3.1设计流量 ......................... 错误!未指定书签。 3.1进出水水质： ..................... 错误!未指定书签。
4格栅和泵房的设计说明 ............................ 错误!未指定书签。 4.1粗格栅设计参数如下：.............. 错误!未指定书签。 4.2泵房设计参数： ................... 错误!未指定书签。 4.3细格栅设计参数：.................. 错误!未指定书签。 5沉砂池的设计 .................................... 错误!未指定书签。6AAO生化反应池的设计............................. 错误!未指定书签。7二次沉淀池设计 .................................. 错误!未指定书签。8污泥浓缩池的设计 ................................ 错误!未指定书签。9接触消毒池的设计 ................................ 错误!未指定书签。10平面布置 ........................................ 错误!未指定书签。11高程布置 .................................................... - 9 - 1引言 1.1编写目的 完成某城市污水处理厂工艺设计、平面布局、高程布置，并达到初步设计要求，书写详细的设计说明书和计算书。 1.2背景 某市拟于近期建成一个以轻工、科研、文教事业为主的经济开发小区，其中，以五家工厂为主体，总居住人口约25万人（包括工厂生活区居住人口），占地面积约1370公顷，环境规划及污水厂设计要求如下： ①排水系统：雨水和污水分流制，生活污水与工业废水合流制。污水 处理厂只考虑处理生活污水与工业废水。输入污水厂污水干管直径为900毫米，管底埋深为地面以下5.3米，充满度0.5。 ②工业废水的水量和水质如下： 表1：
某城镇污水处理厂工艺设计
一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n： (7) 3.1.2有效栅宽： (7) 3.1.3过栅水头损失： (8) 3.1.4栅后槽的总高度： (8) 3.1.5格栅的总长度： (8) 3.1.6每日栅渣量： (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)
3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)
3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)
城市污水处理厂工艺设计及计算
前言 课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解，以巩固和深化d 对《水污染控制工程》所学的理论知识理解，实现由理论与实践结合到技术技能的提高，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 在我国经济高速发展的今天，污水处理事业取得了较大的发展，已有一批城市兴建了污水处理厂，一大批工业企业建设了工业废水处理厂（站），更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境，造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了一定的进步，新工艺、新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术，如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下，广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作，取得了一批令人瞩目的研究成果。 本次设计的题目是污水处理厂设计。要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求，学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用；提高对工程设计重要性的认识，克服轻视工程设计的倾向，工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现，在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。这次设计的主要内容有：针对城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定其型式和主要尺寸，确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。 由于时间有限，设计中可能出现不足之处，请老师批评指正。
污水处理厂工艺设计计算书
1 \ B ■ 「 C D E G J K L % || JOO 1UJ 21X ） ）1 1000 760 300 300 ---- 1 ---- son 1 goo noo 5000T 污水处理厂设计计算书 设 计水量： 3 3 近期（取 K 总=1.75 ）: Qve =5000T/d=208.33m /h=0.05787 m /s 3 3 Q max =K 总 Q ve =364.58m /h=0.10127m /s （截留倍数 n=1.0 ） Q 合=门 Q ave =416.67m /h=0.1157m /s 远期（取 K 总=1.6）: Q ve =10000T/d=416.67m 3 /h=0.1157m 3 /s 3 3 Q max =K 总 Qve =667m /h=0.185m /s 一?粗格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m 3 /s ） （1）栅条间隙数（n ）： 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ，栅条间隙b=0.015m ，格栅倾角a=75 Q max Sin bhv 0.185. sin75° 0.015 0.8 0.6 =25 （个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （25-1 ） +0.015*25=0.615m 3 二.细格栅（设计水量按远期 Qax =0.185m/s ） （1） 栅条间隙数（ Q max U sin ~ n bhv （2） 栅槽宽度（B ） B=S （ n-1 ） +bn=0.01 （43-1 ） +0.003*43=0.549m n ） : O.185 ,'s in 60 =43 （个） 0.003 2.2 0.6=43（，） .旋流沉砂池（设计水量按近期 Q 合=0.1157m 3 /s ）,取标准旋流沉砂池尺 寸。
城市污水处理厂工艺设计方案
50000M3/D城市污水处理(SBR)厂工艺设计方案目录 第1章课程设计任务书- 1 - 1.1 设计题目- 1 - 1.2 原始资料- 1 - 1.3 出水要求水质- 1 - 1.4 设计内容- 1 - 1.5设计成果- 1 - 第2章设计说明书- 2 - 2.1城市污水概论- 2 - 2.2废水特性与水质分析- 2 - 2.2.1 废水特性- 2 - 2.2.2 水质分析- 3 - 2.3工艺流程比选- 4 - 2.3.1工艺流程选取原则- 4 - 2.3.2工艺方案分析- 4 - 2.4工艺流程- 7 - 2.5工艺说明- 8 - 2.5.1粗格栅间- 8 - 2.5.2污水提升泵房- 8 - 2.5.3细格栅间- 8 - 2.5.4曝气沉砂池- 9 - 2.5.5小型鼓风机房- 9 - 2.5.6配水井- 9 - 2.5.7氧化沟- 9 - 2.5.8二沉池- 10 - 2.5.9污泥泵站- 10 - 2.5.10污泥井- 11 - 2.5.11浓缩脱水机房- 11 - 2.6处理效果预测- 12 - 2.7处理成本估算- 12 - 2.8投资估算- 13 -
2.9效益分析- 14 - 2.10电气—自动化说明- 15 - 2.10.1 概述- 15 - 2.10.2自控系统的组成- 15 - 2.10.3中央管理计算机- 16 - 2.10.4现场控制器- 16 - 2.10.5控制方式- 16 - 2.11环保影响与措施- 16 - 2.11.1主要污染源及污染物- 16 - 2.11.2 污染物治理措施及排放- 17 - 第3章污水工艺设计计算- 18 - 3.1 污水处理系统- 18 - 3.1.1格栅- 18 - 3.1.2 污水提升泵站- 18 - 3.1.3 曝气沉砂池- 19 - 3.1.4 SBR池设计计算- 20 - 3.1.5接触消毒池与加氯间- 24 - 3.2污处理系统- 24 - 3.2.1剩余污泥泵房- 24 - 3.2.2污泥浓缩池- 25 - 3.2.3浓缩污泥贮池- 26 - 3.2.4污泥脱水间- 26 - 结论与建议- 27 - 1.1 设计题目 50000m3/d城市污水处理厂设计 1.2 原始资料 1．处理流量Q=50000m3/d 2．水质情况： BOD5=230mg/L； CODcr=400～500mg/L； SS=280mg/L； pH=6～9。 1.3 出水要求水质 污水处理厂的排放指标为：
城市生活污水处理厂工艺设计
XXXX学院XXXXX 级 综合课程（2014）设计说明书 系别： XXXXXX 专业班级： XXXX 指导老师： XX 设计题目：城市生活污水处理 学生姓名： XX 学号： XXXXX 学期： 20XXXX XXX 2014年12月XX日
目录 设计任务书 (5) 一、设计题目 (5) 二、设计资料 (5) 1．废水资料 (5) 2．气象与水文资料 (5) 三、设计内容 (5) 第一章污水处理工艺方案选择 (6) 一、工艺方案分析与确定 (6) 二、工艺流程确定： (7) 第二章处理构筑物设计 (8) 一、流量计算 (8) 1.1.水量的确定： (8) 1.2.水质的确定： (8) 二、集水井 (8)
三、粗格栅 (9) 1.设计参数 (9) 2 设计计算 (9) 四、污水提升泵房 (11) 1. 流量确定 (11) 2 集水池容积 (11) 3 泵站扬程计算 (11) 4 设备选用 (11) 五、细格栅 (12) 1.设计参数 (12) 2 设计计算 (12) 六、配水井设计 (14) 七、曝气沉砂池 (14) 1 曝气沉砂池的设计参数： (14) 2 曝气沉砂池的设计与计算 (15) 八、氧化沟 (18) 1设计参数： (18) 2确定采用的有关参数： (18) 3泥龄的确定： (18) 4设计计算： (19)
5曝气量计算 (19) 6沟型尺寸设计及曝气设备选型 (20) 7其它附属构筑物的设计 (20) 九、配水井设计 (20) 十、辐流式二沉池 (21) 1 设计计算 (21) 2 进水系统计算： (22) 3出水部分计算： (22) 4 排泥部分设计 (23) 十一、接触池（消毒池）和加药系统 (24) 1 主要设计参数 (24) 2工艺尺寸 (24) 3加氯机 (25) 十二、污泥处理系统设计计算 (26) 1泵房设计计算 (26) 2污泥浓缩池的计算： (27) 3贮泥池设计计算 (30) 4污泥脱水 (30) 参考文献： (31)
污水处理厂工艺设计计算书
5000T 污水处理厂设计计算书 设计水量： 近期（取K 总=）：Q ave =5000T/d=h= m 3/s Q max =K 总Q ave =h=s （截留倍数n=）Q 合=n Q ave = m 3/h=s 远期（取K 总=）：Q ave =10000T/d=h=s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=s 一．粗格栅（设计水量按远期Q max =s ） （1）栅条间隙数（n ）： 设栅前水深h=，过栅流速v=s ，栅条间隙b=，格栅倾角a=75°。 °max sin 0.185sin 75=25Q n α==（个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （n-1）+bn=（25-1）+*25= 二．细格栅（设计水量按远期Q max =s ） （1）栅条间隙数（n ）： °max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6 Q n bhv α==??（个） （2）栅槽宽度（B ） B=S （n-1）+bn=（43-1）+*43= 三．旋流沉砂池（设计水量按近期Q 合=s ），取标准旋流沉砂池尺寸。
四、初沉池（设计水量按近期Q 合= m 3/h =s ） （1）表面负荷：q （），根据姜家镇的情况，取 m 3/m 2 ·h 。 面积2max 416.67 277.781.5 Q F m q = == （2）直径418.8F D m π = =，取直径D=20m 。 （3）沉淀部分有效水深：设t=， h2=qt=*= （4）沉淀部分有效容积： 2232*20*3.61130.44 4 V D h m π π '= = = 污泥部分所需的容积：设S=（人·d ），T=4h ， 30.8120004 1.610001000124 SNT V m n ??= ==?? 污泥斗容积：设r1=，r2=，a=60°，则 512()(1.8 1.5)60=0.52h r r tg tg α=-=-，取0.6m 。 222235 111220.6 ()(1.8 1.5 1.8 1.5) 5.143 3 h V r r r r m ππ= ++= +?+= （5）污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度，则 4()0.1(10 1.8)*0.10.82h R r m =-?=-=，取0.8m 222234 2110.8 ()(1010 1.8 1.8)101.523 3 h V R Rr r m ππ= ++= +?+= （6）污泥总容积： V 1+V 2=+=＞ m 3 （7）沉淀池总高度：设h 1=， H= +++= （8）沉淀池池边高度 H ′=+=
污水处理厂工艺流程设计计算
1概述 1.1 设计依据 本设计采用的主要规范及标准： 《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准 《室外排水设计规范》（1997年版）（GBJ 14-87） 《给水排水工程概预算与经济评价手册》 1.2 设计任务书（附后） 2原水水量与水质和处理要求 2.1 原水水量与水质 Q=60000m3/d BOD 5 =190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/L NH 3 -N=45mg/L TP=5mg/L 2.2处理要求 污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准： BOD 5 ≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/L NH 3 -N≤25（30）mg/L TP≤3mg/L 3污水处理工艺的选择 本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二 级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为：BOD 5 ≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤ 30mg/L；NH 3 -N≤25（30）mg/L；TP≤3mg/L。 城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。 二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟）、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺。任何工艺都有其各自的特点和使用条件。 活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物 浓度的适应范围较大，一般认为BOD 5 在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧,我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用,成为当今污水处理工艺的主流。 该地的污水中BOD 5 在190mg/L左右,要求出水BOD 5 低于30mg/L。在出水的水质中,
某10万m3d城市污水处理厂工艺设计
某10万m3d城市污水处理厂工艺设计
目录 第一章设计依据及主要资料 (7) 1.1 设计依据 (7) 1.2 主要资料 (7) 第二章设计背景 (8) 第三章工程规模及设计基础数据确定 (8) 3.1 设计原则 (8) 3.2 工程规模 (9) 3.2.1 设计任务 (9) 3.2.2 设计水量 (9) 3.3 设计水质及处理目标 (10) 3.3.1 进水水质 (10) 3.3.2 处理目标 (10) 3.4 厂区条件 (11) 3.5 进水条件 (11) 3.6 排水条件 (11) 第四章污水处理厂工艺方案比选 (12) 4.1 污水处理工艺分析 (12) 4.2 进水可生化性的确定 (13) 4.3 污染物去除及处理工艺要求 (14) 4.4 常见污水生物脱氮除磷工艺 (17) 2
4.5 污水处理工艺方案的确定 (19) 4.6 污泥处理工艺选择 (21) 4.6.1 污泥处理目的 (21) 4.6.2 污泥浓缩脱水工艺 (21) 4.6.3 污泥消化工艺 (23) 4.6.4 污泥处置方案选择 (23) 第五章污水处理厂工艺设计 (24) 5.1 粗格栅 (24) 5.1.1 功能 (24) 5.1.2 设计参数 (24) 5.1.3 工艺尺寸设计计算 (25) 5.1.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (29) 5.1.5 工艺装备 (30) 5.2 提升泵房 (31) 5.2.1 功能 (31) 5.2.2 设计参数 (31) 5.2.3 工艺尺寸设计计算 (32) 5.2.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (33) 5.2.5 工艺装备 (33) 5.3 细格栅 (34) 5.3.1 功能 (34) 5.3.2 设计参数 (34) 3
污水处理厂工艺设计毕业设计
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名：日期： 指导教师签名：日期：
安徽阜阳市污水处理厂设计
安徽阜阳市污水处理厂设计 摘要：介绍了某市规模为10×104m3/d的城市污水处理厂的工艺流程、各构筑物的工艺设计与主要设备特点。 关键词：污水处理厂；设计；工艺流程 中图分类号：X703 文献标识码：C 文章编号：1000-4602(2002)12-0066-02 1 工程概况 某污水处理工程的一期工程处理颍西区城市污水，设计规模为10×104m3/d(雨季有部分合流制管道截流的雨水汇入,高峰流量为18×104m3/d)。一期工程总投资为1.98亿元人民币(含部分管网)，其中西班牙政府提供贷款490万美元用于采购自控仪表设备(通过询价采购形式，最终选择由PASSAVANT-ROEDIGER公司执行设备采购)。 2 基础资料 污水厂的设计进水水质为：COD=420mg/L，BOD5=220mg/L，SS=260mg/L，NH4+-N=2 5mg/L，TP=4mg/L。污水经处理后排入颍河并最终汇入淮河，为防止其对水体造成污染，处理出水需达到：COD≤120mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，NH4+-N≤15mg/L，TP≤1mg /L。 3 工艺流程 污水采用具有除磷脱氮功能的循环式活性污泥法(CASS)进行处理，污泥经机械浓缩、脱水后外运，整个污水厂的工艺流程见图1。
4 主要构筑物设计 考虑到CASS工艺对自控的要求较高，故在污水厂设置了中心控制系统，这使得技术人员能够在中心控制室监控各构筑物的运行，保证了处理效果。 4.1粗格栅间 粗格栅间设由PASSA V ANT-ROEDIGER生产的不锈钢缆式自动格栅除污机2台，其栅条间隙为20mm，格栅倾角为82°，格栅宽为1.5 m，污水过栅流速为0.8m/s。为便于维护检修，每台格栅前、后设置电、手动两用闸板。格栅上截留的杂物采用机械清除，经螺旋输送机输送、压榨机压榨后外运出厂(栅渣量为5.0m3/d)。 在泵站控制室可监测格栅前、后水位，并控制格栅前、后电动闸板的启闭和格栅及栅渣输送机、栅渣压榨机的运行，同时也可现场控制。 4.2污水提升泵站 提升泵采用KSB公司的AmarexKRTK350-501/1206UG型潜污泵2台(单泵基本参数:Q= 3300m3/h，扬程为147kPa，P=200kW)、AmarexKRTK500-540/2006UG型潜污泵2台(单泵基本参数:Q=2100m3/h，扬程为147kPa，P=120kW)。在泵站控制室监测吸水池水位，并据此自动控制水泵开停。 4.3细格栅间 细格栅间设PASSA V ANT-ROEDIGER阶梯式格栅3台，栅条间隙为6mm，过栅流速为0.8m/s,格栅宽为1.2m。每台格栅前设置电、手动两用闸板。格栅截留物经螺旋机输送、压榨机压榨后外运出厂。在提升泵站控制室监测并控制电动闸板及细格栅、栅渣输送机、栅渣压榨机的运行，也可现场控制。 4.4曝气沉砂池 曝气沉砂池采用平流式，其设计规模为5500m3/h，平均沉砂量为3.0m3/d。设沉砂池2组，每组分二格,单格尺寸为12m×2.5m,有效水深为2.5m。曝气沉砂池的停留时间为3min, 经安装于池底的布气管注入空气，沉砂池内水的旋流速度控制在0.3m/s左右。 沉砂由刮砂机刮至沉砂池一端排出，并经砂水分离器脱水后外运。每组沉砂池设PASS