5S管理实施细则

5S管理实施细则

1.范围

本标准规定了生产现场、办公区、库房及公共区域5S管理要求、实施细则。

本标准适用于全厂各单位。

2.引用文件

A.1 5S管理实施细则和视觉识别系统（VI）标准

A.1.1 5S基础管理

A.1.1.1 基本要求

5S基础管理工作包括组织机构、制度建设、5S管理培训与教育、员工行为规范、团队建设等内容。

A.1.1.2 5S基础管理标准及实施细则

幼儿园办公室5s管理实施方案

幼儿园办公室“5s”管理法实施方案 为提升幼儿园办公区域整体管理水平，创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境，使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯，特制定此实施办法。 一、“5s”的定义： “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。 1、常整理：将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的清除掉。 目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。 2、常整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整齐的工作环境；消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：保持办公环境的清洁，稳定品质。

4、常清洁：维持上面3S的成果。 5、常提高：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则，培养主动积极的精神。 目的：培养好习惯，营造团队精神。 二、办公室“5s”管理： 推行区域：个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展： （一）、整理阶段： 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理：无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值：分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。 6、每天循环整理：日日做、时时做。

5S管理在印刷厂实施细则

5S管理在印刷厂实施细则 印刷厂大家都知道现场环境较差，卫生差，管理差，设备不及时保养，不正当的操作等方式都会让设备快速衰老，为了加快生产效率，减少拿放工具的时间，企业可以实施5S管理，预防机器故障，提高现场管理水平。 5S管理始创于日本，内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。 1.整理（SEIRI） 整理不是把现有的物品摆放整齐、有条理，而是要分出必需品和无用品，并且把必需品整理得井井有条。 印刷厂的整理可以从以下3步进行： ①分清必需物料和非必需物料。现场检查，对于工作场所内进行全面检查，包括桌面、墙面、机器下面、电脑、车间的电线布置、机台周围情况。挑出无用品，查看机器设备和日常用品有无报废或者闲置。 ②果断消除无用品。找出生产工作现场中的必需品和无用品，并制定出相应的处理方案。 ③摆放好必需品。每天下班前的15分钟，生产者应按照事先制定好的工作现场要求，进行检查。整理活动的实施可通过照相机、录相拍摄下来，做成展台进行前后效果对比，或用不同的盒子进行收纳并用标签注明。 2.整顿（SEITON） 整顿的推行要在整理的实施达到一定效果后才能进行，整理是整顿的基础。整顿的结果要达到以下4个方面的要求：第一，做到立即拿取所需要的物品。第二，充分地利用狭窄的场所。第三，在提高工作效率的同时创造安全的工作环境。第四，节约物资材料。 印刷厂的整顿可以从以下3个步骤进行： ①科学合理地安排放置位置。物质材料的摆放依据更安全、拿取更便利的原则进行布置，经常使用的物品放置在指定的位置上，不常使用的物品放置在存放架上或库房里。 在工作现场画出工作通道和生产作业区。在整理过后的工作现场会有很大的空闲空间，充分地利用这些空间是提高效率的一种方法。工作通道决不能放置物品，目的是使工作运行安全。常使用的物品应放在离工作台近的位置，如透明胶带、打印纸、裁纸刀。其中打印纸更换的频率很高，那么就应把打印纸放在离打印机近的位置。近期内不用的物品应放置在远一些的位置上，如数字打样机的墨盒需要两三周才更换一次，可放在储存柜里。 ②用纸条或纸盒划分细节。在放置物品的相应位置上贴上相应的标签，方便寻找取放。 ③放置方法。物品及工具的摆放一定要在固定的地点和区域。摆放的位置不能随某个人的喜好而改变，固定的放置安排应适合大多数人的习惯。 3.清扫（SEISO） 清扫是通过制定要求，清洁工作现场。实现无垃圾、无污垢，维护机修设备的精度，早些发现设备的不完善，减少故障的发生。清扫工作可从3个方面进行：首先清扫平时使用的生产工具，比如办公电脑。然后清扫生产中使用的设备，主要是指设备的日常保养，这部分可参考机器的使用说明完成。最后清扫生产过程中产生的垃圾，如裁纸机台产生的废纸边、印刷过程中产生的废品，更换材料时的包装盒等。 印刷厂的清扫可以从以下2个步骤进行： ①建立责任区域，明确负责人。印前制作过程可以分出印前图像责任区、数码印刷区、激光照排机区、原版检查区。印刷和印后加工也可根据机台画分出不同区域，在相应的区域要明示出负责人的名单。 ②建立完善的责任分担区以及清扫标准。从每日清扫到每周的保洁，要划分清扫的内容，具体分为5个部分。图像制作区、数码打样区、激光照排区、印刷区、印后加工区。每一部分的日常保洁主要是

幼儿园办公室5s管理实施方案

. 幼儿园办公室“5s”管理法实施方案 为提升幼儿园办公区域整体管理水平，创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境，使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯，特制定此实施办法。 一、“5s”的定义： “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。 1、常整理：将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的清除掉。 目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。 2、常整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整齐的工作环境；消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保

持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：保持办公环境的清洁，稳定品质。 . . 4、常清洁：维持上面3S的成果。 5、常提高：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则，培养主动积极的精神。 目的：培养好习惯，营造团队精神。 二、办公室“5s”管理： 推行区域：个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展： （一）、整理阶段： 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理：无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值：分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。

办公室5S管理制度方案

第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次，特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁，必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下： （1）设备：电脑、打印机、文具、书籍； （2）空间：柜架、桌椅、储物箱等 （3）物品：个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中整理或报废； 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿： 1、公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。

办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西： ·个人的东西 ·个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等） ·文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等） ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内； 4、电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 5、卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；（工作需要资料除外） 6、垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角； 7、桌洞下不得堆积杂物； 8、外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上； ·办公室整顿： 1、办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品； 2、抽屉：同卡座区规范； 3、电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下； 4、垃圾篓：置于桌后； 5、饮水机：放指定地点，不得随意移动； 6、报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内； ·文件、资料管理整顿：

现场5S管理制度细则(ELS)

现场5S管理制度 1．目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2．名词定义 “5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3．管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度； 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改； 3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准； 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果； 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除； 办公区5S实施标准： 1）办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理，保证桌面上只有电脑和相关设备。2）。 3），同类物品不得分散放置。 4）

生产部门5S实施标准 1）原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置，加以标识； 办公区5S实施标准： 1） 2） 3 生产部门5S实施标准： 1）。 2）。 3） 4）。 5）不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态； 办公区5S实施标准： 1）。 2）屑、线头、布片。 3）。 4）。 5）。 6）窗帘、窗玻璃保持干净，悬挂整齐。 生产部门5S实施标准： 1），每个物品、区域都必须明确责任人。 2）。 3）。 4）下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源； 办公区5S实施标准： 1），时刻保持清洁。 2） 3）不得有污迹。 4）办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准： 1）。

办公室5S打造标准及实施方案

办公室5S推进标准及实施方案 一、目的 通过5S打造工作有效开展办公环境，提升办公室人员的工作效率，改善办公场所的环境，提高办公室人员的整体素质，提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016年1月1日正式启动办公室5S推进工作。 四、办公室5S小组 组长： 督查：人事行政部 成员：市场部负责人成员： 财 务 部 负 责 人 成员： 客 服 部 负 责 人 成员： 人 事 行 政 负 责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握5S 推行小组的工作方向，批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督，对5S 检查结果公布到办公区域人员。上报给组长办公区域5S 推行情况，跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案，具体落实本部门推行工作，执行5S 小组的各种工作指示，参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室5S 实施标准要求： 1、桌面 物品方面，将公司用品和个人用品区分开来；公司用品放在明显处，私人物品放在不明显处；办公用品放在抽屉的上层，私人物品放在抽屉的下层；办公桌椅应设置姓名标牌。 （图一） 电脑 键盘 电话 水杯 文件筐 笔筒 姓名标牌： 部门、姓名、 职务

2、文件柜 A 文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等； B 文件柜内分层分类,用分隔线和标签区分。 （图二|） 3、文件资料 将所有文件资料有效分类，运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取，如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例： 分类方式： 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2 3 4 6 责任人 保存期限

5S管理实施制度.doc

5S管理实施制度 5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为"五常法则"或"五常法"，50年代兴起于日本企业。下文是我收集的5S 管理实施制度，欢迎阅读! 5S管理实施制度一 一、整理 车间整理: 1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿 车间整顿: 1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3、产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5、管理看板应保持整洁。 6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1、公共通道要保持地面干净、光亮。 2、作业场所物品放置归位，整齐有序。 3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

完整word版,办公室5S打造标准及实施方案.docx

办公室 5S 推进标准及实施方案 一、目的 通过 5S 打造工作有效开展办公环境，提升办公室人员的工作效率，改善办公场所的环境，提高办公室人员的整体素质，提升公司的整体形象。 二、使用范围 本方案适用于办公室全体人员。 三、具体实施时间 2016 年 1 月 1 日正式启动办公室5S 推进工作。 四、办公室 5S小组 组长： 督查：人事行政部 成员：成员：成员：成员：市财客人 场务服事 部部部行 负负负政 责责责负 人人人责 人

五、小组成员职责 1、组长职责 总体把握 5S 推行小组的工作方向，批准5S 推行标准及实施方案、评价5S 推行、改善成果、在办公区域5S 活动推行中拥有最高裁决权。 2、5S 监查员的职责 对办公区域成员进行5S 检查和监督，对5S 检查结果公布到办公区域人员。 上报给组长办公区域5S 推行情况，跟进推行小组会议决定事项。 3、组员的职责 参与本部门开展5S 活动方案，具体落实本部门推行工作，执行5S小组的各种工作指示，参与5S 活动的具体实施、自查、评比、评价、确定开展5S 活动效果。 六、办公室 5S实施标准要求： 1、桌面 物品方面，将公司用品和个人用品区分开来；公司用品放在明显处，私人物品放在不明显处；办公用品放在抽屉的上层，私人物品放在抽屉的下层；办公桌椅应设置姓名标牌。 电脑 键盘 笔筒 姓名标牌： 部门、姓名、 水杯 职务电话 文件筐 （图一）

2、文件柜 A文件柜右上角贴柜子编号、名称、部门以及责任人等； B文件柜内分层分类 , 用分隔线和标签区分。 （图二 |） 3、文件资料 将所有文件资料有效分类，运用形迹管理的方法使文件能够马上被拿取， 如下图示为经过分类整理后的文件资料放置图例：责任人 保存期限 分类方式： 1、按形式分类 2、按门店分类 3、按一般文件分类 4、按主题分类 5、按标题分类 6、................. 文件编号 1 2346

5S管理制度及其实施细则

5S 管理制度及其实施细则 1 一、什么是5S 管理 5S 管理就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、素养（SHITSUKE ）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S" 开头而简称5S 管理。5S 管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的 工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1、1S -- 整理 定义：?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ?不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识 - 使用价值，而不是原购买价值。 目的：?腾出空间，空间活用

?防止误用、误送 ?塑造清爽的工作场所注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领： ⑴、自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2、2S -- 整顿 定义：?对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ?明确数量，有效标识。 目的：?工作场所一目了然 ?整整齐齐的工作环境 ?消除找寻物品的时间 ?消除过多的积压物品 注意点：这是提高效率的基础。

实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的"3 要素"：场所、方法、标识 放置场所 - 物品的放置场所原则上要100% 设定 ?物品的保管要定点、定容、定量?生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 ------- 易取。 ?不超出所规定的范围 ?在放置方法上多下工夫 标识方法 - 放置场所和物品原则上一对一表示。 ?现物的表示和放置场所的表示 ?某些表示方法全公司要统一 ?在表示方法上多下工夫 整顿的"3 定"原则：定点、定容、定量

幼儿园办公室5s管理实施方案

幼儿园办公室“5s”管理法实施方案为提升幼儿园办公区域整体管理水平，创造一个整洁、清新、舒适、规范的办公环境，使员工通过“5s”达到标准、有序、规范化的工作作风和工作习惯，特制定此实施办法。 一、“5s”的定义： “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。 1、常整理：将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的清除掉。 目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。 2、常整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整齐的工作环境；消除过多的积压物品。这是提升效率的基础。 3、常清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：保持办公环境的清洁，稳定品质。 4、常清洁：维持上面3S的成果。 5、常提高：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则，培养

主动积极的精神。 目的：培养好习惯，营造团队精神。 二、办公室“5s”管理： 推行区域：个人办公桌及周围区域、公司文件柜、工具柜及公共区域。 “5S”工作的开展： （一）、整理阶段： 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每周、每天、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理：无使用价值的废弃或折价变卖。 5、有使用价值：分类后存档交由备品管理员存放在指定位置进行保管。 6、每天循环整理：日日做、时时做。 ◆区分必需品和非必需品

5s管理评价实施细则

5s管理评价实施细则 1 前言 围绕基层班组建设，广泛开展“ 5S”治理活动，将“ 5S”治理方法和内容落实到社区的每一个基层队，并切实抓好“ 5S”治理与现场生产治理的结合，与安全生产、环境爱护的结合，与基层创建、岗位责任制大检查的结合，与治理体系建设、规范操作的结合，促进基层班组治理水平的提升，实现优质、降耗、增效的目的。社区各单位要认真抓好基层单位5S治理的推广和实施，通过推行5S治理，提升基层现场治理水平。 2 5S 治理的含义 整理（SEIRI）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO）、清洁 （SEIKETSU ）、自律（SHITSUKE）的简称。因前五个单词日语的罗马拼音和最后一个英语单词均以字母“ S”开头，故简称为5S。 5S治理的具体定义：整理：确实是将工作场所内的物品进行区分和归类，界定出的必需品留下，非必需品完全清除，工作场所只放置必需品。目的是：腾出利用空间；防止误用；塑造清新的工作场所。 整顿：确实是对工作场所内的所需用的物品有条理地定位、定量放置，这些物品始终处于任何人随时都能方便取放的位置。目的是：使工作场所一目了然；工作时节约查找物品的时刻；排除过多的积压物品；制造整齐的工作环境。 清扫：确实是清除工作场所内的脏污，并防止脏污的再发生，使工作场所处于无垃圾、灰尘的整洁状态。目的是：排除不利于质量、环境的因素；减少对工人健康的损害。 清洁：确实是指坚持和巩固整理、整顿、清扫而获得的结果，保持工作场所任何时候都整齐、洁净。目的是：坚持洁净的状态。 自律：确实是指培养整洁有序、自觉执行规定和规则，养成严慎细实、主动进取、团结协作的良好适应。目的是：全体职工高标准、严要求爱护工作场所的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。 3 5S 治理具体内容、实施方法、实施步骤（视现场具体情形选择使用） 3.1 整理

5S管理实施方案

办公室5S管理制度 1目的 1.1为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工 工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。 2适用范围 2.1本制度适用于xxx集团有限公司全体员工。 3定义与目的 3.1整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目 的是把“空间”腾出来活用； 3.2整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时 间找东西； 3.3清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"， 保持职场干净、明亮； 3.4清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化 来维持成果； 3.5修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的 是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 45S推行成员构成 4.1特设兼职5S专员（暂由集团行政专员担任）； 4.25S推行小组成员：5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政副总； 4.35S检查小组成员：5S专员、集团各部门轮流抽调一名员工，组成临时检查小组，每次小组成员 不超四人。 5职责与权利 5.15S专员：负责牵头5S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等； 5.25S推行小组：负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等，对员工开展5S的培训和 宣导，推动5S的顺利进展；协调5S实施过程的巡查和问题处理；处理其他5S有关的活动事务； 5.35S检查小组：在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作； 5.4各部门主管：配合5S推行小组，监督并落实本部门的5S管理； 5.5员工：积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作现场。 6推行区域 6.1公司所有的办公场地及纳入综合管理办公室的附属设施。 7推行步骤

5s管理评价实施细则

5S管理评价实施细则 1前言 围绕基层班组建设，广泛开展“ 5S”管理活动，将“ 5S'管理方法和内容落实到社区的每一个基层队，并切实抓好“ 5S”管理与现场生产管理的结合，与安全生产、环境保护的结合，与基层创建、岗位责任制大检查的结合，与管理体系建设、规范操作的结合，促进基层班组管理水平的提高，实现优质、降耗、增效的目的。社区各单位要认真抓好基层单位5S管理的推广和实施，通过推行5S管理,提升基层现场管理水平。 25S 管理的含义 整理（SEIRI）、整顿（SEITON、清扫（SEISO、清洁（SEIKETSU、自律（SHITSUKE 的简称。因前五个单词日语的罗马拼音和最后一个英语单词均以字母“ S”开头，故简称为 5S。 5S 管理的具体定义：整理：就是将工作场所内的物品进行区分和归类，界定出的必需品留下，非必需品彻底清除，工作场所只放置必需品。目的是：腾出利用空间；防止误用；塑造清爽的工作场所。 整顿：就是对工作场所内的所需用的物品有条理地定位定量放置，这些物品始终处于任何人随时都能方便取放的位置。目的是：使工作场所一目了然；工作时节省寻找物品的时间；消除过多的积压物品；创造整齐的工作环境。 清扫：就是清除工作场所内的脏污，并防止脏污的再发生，使工作场所处于无垃圾 灰尘的整洁状态。目的是：消除不利于质量环境的因素；减少对工人健康的伤害。 清洁：就是指维持和巩固整理整顿清扫而获得的结果，保持工作场所任何时候都整齐干净。目的是：维持洁净的状态。 自律：就是指培养整洁有序自觉执行规定和规则，养成严慎细实积极进取团结协作的良好习惯。目的是：全体职工高标准严要求维护工作场所的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。

半成品仓库5S管理实施细则

半成品仓库5S管理实施细则 一、实施细则： 1、整理：将在库物品进行整理分类，要与不要的物品分别放置，制定出要与 不要物品的评定标准，并对不要物品进行及时有效的处理，节约空间； 2、整顿：将库区进行合理的划分，入库产品因放置在待检测区，检验合格的 产品因放置在待入库区，清点完成后及时入库，不合格的产品因放置在待处理区，并制作库存最大量和最小量看板，在库产品要定置定位，标示要清楚； 3、清扫：将库区的地面、货架、墙角、门窗进行清扫，保证地面无灰尘、垃 圾、油污等，货架无灰尘、杂物，墙角和门窗无垃圾、无灰尘，使库区整齐有序、干净明亮、一尘不染； 4、清洁：要对在库产品进行整理，货架上的产品要排放整齐，工作台上只放 日常的必需品，将不需要的产品分类处理； 5、素养：保持工作服的整洁，经常巡视库区，及时清理不需要的产品，维护 库区内的卫生，创造出一个整齐有序、干净卫生的工作环境，对库区内有安全隐患的地方及时处理，改善作业环境。 二、具体实施措施： 1.将在库物品进行整理，把合格品与不合格品区分出来，并将不合格品进 行分类、清点，填写退货单或者报废单，减少不合格品占据库区的空间，造成不必要的空间浪费； 2.把库区进行合理的划分，同一种产品放置在一起，做出相应的标示，以 免因包装一样而发错东西，导致库存不准，货架上的产品摆放整齐，同一种产品只能放同一个货位里，并将所有在库产品进行定置定位，做好定置定位看板，使在库物品的位置一目了然，即使是一位新员工也知道物品的摆放位置，降低查找物品所浪费的时间，提高工作效率； 3.每天要对库区进行打扫，维护库区的卫生，保持货架无灰尘，地面无垃 圾，各个死角都干干净净，创造出一个清新、干净、无灰尘、无污染的工作环境，减少因脏乱差给自身带来的伤害； 4.做好在库物品的统计，和采购部协调，制作出产品库存的最大量和最小 量，避免因缺货而延误发货，给公司造成不必要的损失。

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八、5S推展手法（实施技巧） （一）、定点摄影 1、定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善 前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出 来。 2、作用：①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员 工积极改善；③、直观、效果明显。 （二）、红牌作战 1、定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积 极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 2、作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识； ②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意，及 时清除非必需品。 3、红牌的形式：①、红牌尺寸：大约长13厘米，宽10厘米，将标牌涂上红色； ②、红牌表单：（如下表） 责任单位：编号：

4、红牌作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物； ③、有油污、不清洁的设备；④、卫生死角。 5、实施要点：①、不要让现场的人自己贴；②、不要贴在人身上；③、理直气 壮地贴，不要顾及面子；④、红牌要挂在引人注目处；⑤、有犹豫的时候，请贴上红牌；⑥、挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦；⑦、可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示；⑧、挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。 （四）、目视管理 ①、目视管理的物品管理。 要点1：明确物品名称及用途； 要点2：决定物品的放置场所，容易判断； 要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出； 要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且防止断货。 ②、目视管理的作业管理。 要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致； 要点2：作业能否按要求的那样正确实施，及能清楚地判定是否在正确实施； 要点3：在能早期发现异常上下工夫。 ③、目视管理的设备管理。 要点1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位； 要点2：能迅速发现发热异常； 要点3：是否正常供给、运转清楚明了； 要点4：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理限界； 要点5：设备是否按要求的性能、速度在运转。 ④、目视管理的品质管理。 要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题； 要点2：设备异常的“显露化”； 要点3：能正确地实施点检。

办公室5S管理制度方案.doc

办公室5S管理制度方案1 办公室5S管理制度方案 第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次，特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁，必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍； （2）空间：柜架、桌椅、储物箱等（3）物品：个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；如表一

5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中整理或报废； 必要品的使用频率和常用程度基准表（表一） 程度使用频率处理方法 低过去一年都没有使用过、切不能再用丢弃 中在过去6个月未使用过一次的物品、一个 集中存放 月使用一次的物品 高一周使用一次的物品、每天都使用的物品保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿： 1、公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：·个人的东西个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）空白稿纸、

办公室5S管理手册-

办公室5S管理手册 一、目的 为配合公司质量管理体系的有效实施，创造良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛，提升员工真、善、美的品质，不断规范日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，塑造公司良好的形象，特编写了办公室《5S管理手册》。 二、范围 5S管理手册详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要求。 三、定义与目的 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，工作现场除了要用的东西以外，其他一切都不放置。 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。 目的：不浪费"时间"找东西，提高工作效率。 3S-清扫 定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 四、5S实施要求 办公室要求——办公桌 图1入座后左边办公桌

过道 桌面文件柜物品摆放标准 各部门可按本部门特点制定规范，内部统一。建议按照如下标准存放文件：

（1）均统一选用蓝色系文件夹（2）目录标准 1、尺寸：5.5X30cm 2、字体标准：华文中宋小初 3、对齐方式：上对齐 4、颜色：白底黑字

办公室5s管理制度

办公室5s管理制度 ____________________________________ 办公室5S管理规定 为提高员工自身素质，营造洁净、整齐、合理的工作环境，展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定，请大家遵照执行。 5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，简称为5S。 （一）适用范围 本制度适用公司所有部门。 （二）管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人，行政人事部检查发现问题后，向该部门发出整改通知。 （三）办公室现场管理 1.整理要求 1）办公桌上没有与工作无关物品放置。 2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3）地面没有纸屑、杂物等。 4）文件夹明确标识，整齐放置。

5）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。 6）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。 7）没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。 2）工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内。 3）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品；文件柜顶不得放置其他物品。 4）通道上不可放置物品。 3.清扫要求 1）地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2）桌面文具、文件摆放整齐有序。 3）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。 4）地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4．清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫，个人办公区域卫生各自负责。

5S管理实施细则

5S管理实施细则 为了保证项目的落实现在制定5S管理实施细则，包括项目组人员分工，考核细则，奖惩标准等。 一、任务与计划 二、小组人员分工

以上组员除上述列举的工作职责外，每位成员都必须积极协助组长做好5S管理，完成组长临时安排的任务。 三、考核标准 1、5S管理的质量目标/标准 ⑴将必需品与非必需品区分开，所有非必需品都应该被清除，在岗位上只放置必需物品，腾出现场空间，防止误用； ⑵将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，工作场所一目了 然，消除寻找物品时间，工作环境整整齐齐，提高工作效率； 所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，并按人机工程原理放置，使物品可被安全正确的得到； （3）将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养锃亮完好，创造一尘不染环境，使员工保持良好工作情绪，稳定品质，达到零故障零损耗；

（4）将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化； （5）使员工有经常遵守已建立的程序的习惯，培养良好素质习惯人才，铸造团队精神。 2、目视效果要求 整体要求：天清、地洁，四净、四无，一直线；所有物品在其放置位置都有清楚可视的标识标记，周转筐红筐装报废品、黄筐装不合格品、兰筐装合格品，模具编号标识清楚可视；四净：顶蓬、柱子、墙壁和地面干净。顶蓬、柱子、墙壁无蜘蛛网、无灰尘；柱子、墙壁无手印、无脚印、乱图乱划；地面干净无水渍和油污。四无：地面无物料产品、无模具工具、无流转卡、无零件螺丝和垫片；一直线：周转筐、运输车辆排列整齐水平直角成一直线；不占通道、不压线，排队整齐要好看。 a）车间外围环境做到干净清爽，公路、花台无垃圾（塑料袋、包装材料、纸屑、木托盘、铁桶、铁板、铁块、烟头等）；车间外到车间的通道、楼梯过道通畅整洁，通道无杂物（机器、设备、工具、废弃物）、地面无油污和垃圾、墙壁屋顶无蛛网灰尘。 b）车间做到“四净、四无”，定置科学、物流通畅、标识清晰；定置线清晰明确，所有物品都按定置图要求摆放整齐，标识清楚； 车间通道、作业场所经常清扫，通畅干净，物品摆放整齐，地面无油污或水渍、铁屑或其它杂物； 办公桌、操作台物品维持最低限度，且放整齐，除桌面外，椅子及四周干净，桌面无不使用的物品杂乱堆放，文件、工具、零碎件不脏乱；

5S管理活动实施方案实施计划书

推行5S管理活动实施方案 一、目的 5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。 二、适用围 （1）围：各车间、办公室、洗手间、仓库。 （2）活动对象： 1、人员：全员； 2、物品：设施、设备、用品用具。 三、实施步骤 5S管理活动分为两个阶段： 第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行； 第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等容。 (一)第一阶段(试行阶段)主要工作容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的容转化为现场的改善。 （1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操 （2）考评的方式：现场实施＋各类活动 （3）培训的容：5S相关管理改善项目教材 （4）讲师：培训师+推进办组长、干事 2.宣传： （1）推进办指派专人制作横幅、标语。

（2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制（每周更新）。 （3）其它宣传手法。 3、推行方针、目标及口号： （1）方针：生产现场清爽化，人员素养化，管理规化。 （2）目标：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；提高公司的竞争力，提升品牌形象。（3）口号： 于细微之处着手，塑造公司新形象； 规现场管理，铸就员工良好品质； 5S管理，从心开始，从我做起。 4、工作计划及实施细则： （1）5S管理活动要与不要的物品分类标准（5S-01）； （2）5S管理活动责任区分（5S-02）； （3）5S管理活动奖惩办法（5S-03）； （4）5S执行标准（5S-04） （5）5S检查考核表（5S-05）； 5、召开全员动员大会。时间安排：3月27日。 6、对班组长进行5S管理体系的培训。 对班组长以上人员进行培训，培训容包括：生产现场管理标准；5S管理的容（5S-06）等。（二）第二阶段（推行阶段）主要工作 1、整理阶段 时间：2014年月日至2014年月日共15天 工作容： （1）、推进办进行定点摄影（对一些需要整改的现场环境给予定点摄影）； （2）、实施小组成员根据各单位具体情况制定必要品和非要品判别基准，督促各自责任区域人员根据判别基准对现场物品及电脑的文件根据责任人权限进行整理（区分必要品、非要品，处理非要品）；（3）、如果各部门员工无权处理非要品，将整理出的非要品上报到各实施小组处，由实施小组成员填

医院5s管理实施方案

仁怀新朝阳医院 关于2017年5ｓ管理实施方案“5S活动"于二十世纪五六十年代起源于日本，并在日本企业中广泛推行.5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,为开展我院整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，针对现场环境全局进行综合考评，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养。“5S”是有效的、科学的管理方法，它的重点是创造高效率和整洁的工作环境,提升人的品质。护理管理水平直接影响着医疗护理工作质量,也直接影响医院在社会中的地位和声誉，现将实施方案制定如下。 一、领导小组 组织领导：陈仕丽杨飞李昌富朱小双陈代会 成员:各科室主任、护士长及全体医护人员 考评检查小组:护理部、考核办、各科室成立检查小组 二、组织阶段 (一)、各科室成立“5Ｓ活动”推行小组及考评检查小组，全体护士参加。 (二)、制定开展“５S活动”的目标，改善工作环境,提升护理人员的修养,提高工作效率及护理质量,完善护理管理,提高患者满意度。 三、计划阶段 制定工作计划,全员积极讨论，畅所欲言,每个护理人员自由谈论科室现存问题，并发表自己独特的见解。制定详细的5Ｓ推行计划，推行范围包括护士站、医师办公室、治疗室、换药室、病房、值班室. 四、实施阶段 整理

含义:将工作场所的任何东西分为必要的和不必要的,把必要的和不必要的的东西明确地、严格地区分开来,把不必要的东西尽快处理掉。?目的: （1)、腾出空间，空间活用。 (2）、防止误用，误送，保障安全，提高护理质量. （3）、塑造清爽干净整洁的工作场所,提高工作效率。?方法:将各处物品整理分类：（1）、对自己的工作场所（范围)进行全面的检查，包括看得到和看不到的。 (2）、制定要和不要的判别基准,将不要的物品坚决清理出工作场所。 (３)、将要用的东西根据使用频率进行分层管理,合理安排其放置位置. (4)、对需要的物品进行调查使用频率，决定日常用量,使用频率较高的物品如空针、输液器等做到定位放置,使用频率较低的物品如已用完的交班本置于隐蔽处。 （5)、每日进行自我检查. 整顿 含义:对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐。 目的: （1)、物品妥善固定放置，使工作场所井然有序。 （2)、减少病房工作场所忙乱。 (3)、取用物品方便,工作井然有序。 方法:规范放置各种物品： (1)、物品放置于固定的地点和区域,减少寻找的时间。 (２)、各种检验单、检查单、注射单放在收纳箱内，并打好标签,一目了然，便于取用。（3)、无菌治疗室、换药室的无菌包、换药碗、空针、输液器、纱布等按使用频率和失效日期的先后依次放置.