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模板施工方案

模板施工方案
模板施工方案

万城金街1#、3#、4#、5#楼

编制:

审核:

审批:

河南诚宸建设工程有限公司

2016年1月8日

模板工程施工方案

1.工程概况

万城金街1#楼、3#楼、4#楼、5#楼,位于银城路西,万城商贸集聚港背面。框架结构,建筑面积为㎡,其中1#楼㎡;3#楼㎡;4#楼㎡;5#楼㎡。1#楼建筑物高度为。

2.模板设计依据

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;

钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/JJ08-016-2004;

混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002;

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;

建筑施工安全检查标准JGJ59-99;

本工程施工图纸。

土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。

3. 支模材料的选择

本工程采用以下支模材料:

竹胶板(2440×1220×12):平板模板采用12mm厚竹胶板或18厚九夹板。

九夹板(1830×915×18):梁模板采用18mm厚九夹板。

松木方料(6080):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。

钢管(48):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。一定要上保险扣。

Φ12对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。

根据本工程的施工进度要求配备三套模板及支架。

4.模板的配制

现浇楼板支模

现浇楼板采用采用12厚竹胶板,支模排挡采用6080方木档,间距不得大于30cm;采用18厚胶合板支模时,支模排挡间距不得大于40cm。

梁模板

1)梁模板底板采用18mm厚九夹板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;

2.梁侧板采用九夹板配制,配制方法同柱模;

3.梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;误差不得超过2mm;

4.侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱,以1000为标准。

5.支模方法

梁、现浇平板支模

a.支模架高度小于5m:

1)在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:

①钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;木垫板尺寸150×150×50mm;

②先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;

③支模架高度小于5米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米;支模架高度大于5米小于8m时,立杆设立纵向、横向间距均不得大于80厘米,扫地杆离地 25厘米,水平横杆第一根离地米,上部间距不得大于米/道;

④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45o-60o角设置,每轴设一道且间距不大于@6000×6000。

⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。

2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。

3)梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1000。

4)所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。

5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位mm)内:轴线位移2,标高+2,-3,截面尺寸+2,-3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸+10。

6)梁高超过800mm时,应设Φ12对拉螺栓,间距500mm,详见梁支模简图。柱支模

以放好的柱轴线、边线为依据,立好四周定型木模,外加60×80通长方木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。为确保不炸模,同时柱箍与支模架交接初可采用双扣件加固,对较大截面的柱,应采用Φ12对拉螺杆进行加固。较正垂直度时,应根据边线垂直两个方向进行校正,具体详见柱支模图。

1)首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支撑,再搭设楼梯斜梁支撑系统。

2)立梯口梁、平台梁模板,标高和平面等尺寸无误后,再立余梁及板底模(含平台、楼梯段),整个模板体系校正无误后,进行支撑系统的完善性连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。

6. 保证支模质量的技术措施

模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和炸模等现象,要确保模板工程质量,必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制,防止其发生,技术措施如下:

1) 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术负责人审核后交班组施工,大截面梁,异形柱应增细部构造大样图。

2) 模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。

3) 认真做好“三检”制度,每个分项在拼模过程中,班组及时进行自检、互检,误差控制在规定的范围内,再由项目部质量员按要求进行技术复核,办好书面签字手续后方可进入下一道工序。

4) 如采用商品混凝土,坍落度比自拌砼要大一倍,特别容易出现炸模现象。在框架柱支模时,柱身下中柱箍设置加密为40厘米每道,而且每道采用每边两根方钢进行加固,对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。梁墙板支撑,为确保断面正确不

炸模,梁墙板二侧均采用钢管作为支点。超过0.8米以上梁设置拉螺栓。

5) 浇捣砼过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人.

7. 模板施工的安全技术

模板施工前的安全技术准备工作

1) 模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,特别是承重构件其检查验收手续要齐全。

2) 保证运输道路畅通,现场有安全防护保护措施。

3) 夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。

4) 检查木工施工机具运转是否正常,电源线的漏电保护装置要齐全。

5) 模板施工作业前,现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,编制详细的作业指导书,并组织人员进行操作培训。

模板施工的安全要求

7.2.1模板施工安全的基本要求

1) 模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。

2) 采用全封闭施工,模板施工作业区,周围应设安全网、防护栏杆。

3) 操作人员上下通行,必须由施工电梯,上人扶梯或马道等上下,不许攀登模板或脚手架上下。

4) 不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。

5) 不得在作业架子上,平台上堆放模板料。

6) 高处支模工人所用工具不用时,要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。

7) 木料及易燃材料要远离火源堆放。

8) 模板吊运必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。

9) 夜间施工,必须有足够的照明,各种电源线应用绝缘线,不允许直接固定在模板上。

10) 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,必须单独成支撑体系,避免发生倒塌或模板位移。

8.2.2 模板安装的安全技术要求

1) 基础及地下室工程模板安装前,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险,必须采取加固措施后,才能开始作业。

2) 操作人员上下基坑要设扶梯。

3) 基坑上口边缘1米以内,不允许堆放模板构件和材料。

4) 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。

5) 采用起重机吊运模板等材料,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人,重物下的操作人员要避开起重臂的下方。

6) 分层、分阶的柱基支模,要待下层模板移正可,并支撑牢固之后,再支上一层的模板。

7) 柱模板支撑时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。避免柱模整体歪斜。

8) 柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。

9) 当砼柱在6米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体,砼自由落差超过3m时,模板应预留浇捣口。

10) 梁或整体楼盖支模,应搭设牢固的操作平台,要避免上下同时作业。

11) 楼层支模架采用整体或钢管脚手架,各层支架的立柱应垂直,支架的层间垫板应平整,上下层立柱应在同一条直线上。

12) 墙模一般由定型模板拼装而成,拼装模板中要进行检查,确认牢固后方可投入使用。就位后,除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外,还必须设置支撑或相邻墙连成整体。

8. 拆模的安全技术

拆模的安全要求

1.拆模时对混泥土强度的要求.根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规

定,现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列要求:

1) 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/㎜2即可拆除。

2) 承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表9-1的规定,方可拆除。

表8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度

3)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模.经妥善处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

4) 已拆除模板及其支架的混凝土结构,应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载,当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

5) 拆除芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。

2.拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,经技术负责人批准方可拆模。

3.冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护,如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。

4.对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20℃,以免发生温差裂缝。

5.各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板,及支架的顺序进行拆除。

6.拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

7.拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。

8.拆除的模板向下运送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊装,否则在空中“天女散花”是很危险的。

9.拆除作业必须在白天进行,宜采用分段整体拆除,在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高空抛下,并做好工完场清工作。

10.当遇到雷、雨、雪或风力达到五级以上的天气时,不得进行模板的拆除工作。

模板的拆除的安全技术

1.基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡发生震动而坍方,拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。

2.一般现浇楼盖及剪力墙结构的拆模顺序如下:拆剪力墙模斜撑与对拉螺栓→拆剪力墙侧模→拆梁侧模→拆楼板底模→拆梁底模。

3.拆除楼板模板前,必须将洞口和临边进行封闭后,才能开始作业。拆下的模板不准随意向下抛掷,要向下传递至地面。已经活动的模板,必须一次连续拆除完方可中途停歇,以免落下伤人。

4.模板立柱有多道水平拉杆,应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除,拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行,以免立柱倾倒伤人。

5.多层楼板模板支柱的拆除,下面究竟应保留几层楼板的支柱,应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距,由技术负责人通过计算确定。

6.柱模板拆除顺序如下:先拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。

9.砼成品保护

按施工方案施工成型的砼成品,其棱角完整,如保证砼成品棱角不受损坏,应做好以下几点:

1.拆模时间:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除(承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定强度方可拆除)。

2.拆模方法:拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁,墙板等表面撬模板,这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开,拨掉拼装铁钉后就可轻易的将模板拆除。

3.拆模完成后,成型砼柱四角,剪力墙角,洞口等阳角部位2米以下厚松模板保护,避免在材料搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。

10模板保护

1.模板新裁或钻孔须用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次,如发现模板面有划痕、碰伤或其它较轻损伤,应补刷酚醛漆。

2.严禁硬物碰撞、撬棍敲打和随意抛掷模板,严禁在模板面拖拉钢筋。

3.新模板使用三次之后,每次要使用脱模剂。模板使用后每次应及时清洁板面,严禁用坚硬物敲括板面。

4.模板每次周转下来须下垫方木,边角对齐堆放在平整的地面上,板面不得与地面接触。

5.模板露天堆放须盖防水布。

6.长期存储要保持模板通风良好,防止日晒雨淋,并定期检查。

11.注意事项

1.楼板与梁支模结构支撑立柱须设置剪刀撑,且须双向布置,间距不大于6m,确保支撑结构的稳定性。

2.施工现场钢管扣件必须符合施工规范规定的要求。

河南程宸建设工程有限公司万城金街项目部

2016年1月8日

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

装修施工方案模板

第五章主要分部项工程施工方法 一、现场施工测量放线 (2) 二、轻钢龙骨铝型板吊顶施工工艺 (4) 三、铝合金龙骨石膏板吊顶施工工艺 (6) 四、乳胶漆涂饰施工工艺 (10) 五、石材地面铺贴施工工艺 (12) 六、地砖楼地面铺贴施工工艺 (14) 七、墙面装饰板施工工艺 (16) 八、墙面砖镶贴施工工艺 (18) 九、(电梯、候梯厅)石材/不锈钢饰面门套施工工艺 (20) 十、玻璃隔墙安装 (21) 十一、玻璃镜安装工程 (22) 十二、卫生洁具安装........................................................................................................... 错误!未定义书签。 十三、开关、插座面板、灯具安装................................................................................... 错误!未定义书签。 十四、卫生间涂膜防水施工 (51) 一、大理石(花岗石)地面 (23) 二、磁砖地面 (25) 三、木地板地面 (25) 四、地面地毯铺设 (26) 五、大理石墙面 (28) 六、磁砖墙面 (30) 七、木墙裙饰面 (30) 八、木材表面油漆涂饰 (31) 九、混凝土及抹灰表面刷乳胶漆 (33) 十、裱糊壁纸 (34) 十一、墙面软包 (36) 十二、轻钢骨架石膏顶棚: (37) 十三、轻钢龙骨铝板顶棚 (38) 十四、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙 (38) 十五、玻璃隔墙安装 (40) 十六、窗台板安装 (41) 十七、壁柜、吊柜及固定家具安装 (42) 十八、木门窗制作安装 (43) 十九、木制窗帘盒、金属窗帘杆安装 (46) 二十、卫生洁具安装 (47) 二十一、开关、插座面板、灯具安装 (49) 二十二、聚氨酯防水 (52) 一、拆除工程 (53) 一、外脚手架工程 (53)

大钢模板施工方案

中海太华路项目一期总承包工程 大 钢 模 板 施 工 方 案 编制审核审批 江苏坤龙中海太华路项目工程项目部

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工期安排 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 六、特殊部位的处理 (10) 七、模板的拆除 (10) 八、模板的维护与修理 (11) 九、模板安装的允许偏差和检查方法及质量管理体系 (12) 十、模板安装注意事项 (14) 十一、模板设计计算 (14)

一、编制依据 1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 二、工程概况 三、施工工期安排 1、工期要求: 本工程暂定从2017年10月01日—2018年12月30日竣工备案,并按合同文件要求完成各节点工期。

四、施工准备 4.1、技术准备 a. 熟悉审查图纸。 b. 拟采用的模板体系的资料收集。 4.2、机具准备 电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。 4.3、材料准备 各结构部位拟采用的模板见下表: 15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50×100mm方木,U型托、φ48×3.0mm钢管及扣件等。 4.4、隔离剂选用 本工程大模板隔离剂采用机油,顶板及梁采用脱模剂。 五、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 本工程±0.000以上结构工程施工(根据图纸显示,单元之间间剪力墙都是对称布置),每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。 5.2模板设计 5.2.1根据本工程层高特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板(标准板)、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。 (1)面板 板面是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,拼缝严密,且要有良好的

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

柱模板安装施工方案

模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体,然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用υ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原

木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,框定模板边,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管架固定,保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时,应随时支撑回定,防止倾覆;支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时,应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前,不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松,详见表5及图4: 表5

高大模板施工方案(1)

施工方案 工程 高大模板施工方案 批准: 审核: 编制: 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施(验收、使用与拆除) (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构,建筑面积为43530平米,地上25层,高度98.9米,其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶,二层顶均无顶板,至三层顶方有顶梁板,主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm,300×900mm,400×800mm,600×650mm,500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm,板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米,属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板;使用50mm×80mm方木为次龙骨(兼做拼口木)及φ48mm×3.5钢管为主楞骨;使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统;以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板,长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工,各施工单体模板支设的顺序为:柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺:定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板,采用12mm厚高强度竹胶板作面板,50mm

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板安装专项施工方案

模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类:建筑技术| 标签:|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群,相互交流更多的资料和工作经验!!! 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场(分界东北角地下车库入口处以北),南侧道路、西侧道路(分界为雨水井标高1.32,污水井标高0.61)的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下(具体按实际):雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座,污水井45座,隔油池25座,化粪池1座(45m3),明沟160m,路面及车场7000m2,广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等,整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土,管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m,因本工程地下水较多,开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道:管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管,弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌,井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池,其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15(绝对标高为2.60)。室外道路为沥清砼面层,宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50(绝对标高),道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场,建筑标高为2.60(绝对标高)。路面分层

模板支护施工专项施工方案模板

模板支护施工专项 施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130- 5、建筑施工安全检查标准JGJ59- 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26- 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限

公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。

模板专项施工方案最新完整版)

x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)

五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22) 一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。

模板安装施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (2) 4.材料选择 (3) 5.模板安装 (4) 6.模板拆除 (20) 7.模板技术措施 (22) 8.安全、环保、文明施工措施 (24) 一、编制依据

《建设工程安全生产管理条例》; 《中华人民共和国建筑法》; 《中华人民共和国安全生产法》; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 二、工程概况 本工程建设地点位于宝鸡市陈仓区,建设单位为宝鸡市陈仓区住房保障中心宝鸡项目部。工程名称为宝鸡市陈仓区保障性住房小区虢镇茗苑两仪坊2-1号楼及地下车库,地下建筑面积21010M2,地上建筑面积12014M2,建筑层数28层,地下2层,建筑高度81.6M,钢筋混凝土剪力墙结构,抗震烈度按8度设防,耐火等级为一级,设计使用年限50年。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑

高大模板专项施工方案72147

万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人:王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日

目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设(安装) (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)

二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)

高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

高大模板专项方案

高大模板工程施工方案编制内容及要求 2009-4-23

封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人:(签名实名制)时间 审核人:时间 审定人:时间 公司名称 XX年XX月XX日

施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXX高大模板工程编号:

目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8.监控措施 (8) 9.应急预案 (9) 11.验算书 (10) 12.附图 (11)

1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等,可参考以下条目: ●工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等; ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 (2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001(2000 版);(门式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001); ●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92); ●《木结构设计规范》(GB50005-2003); ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003); ●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); ●参考资料:如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 (含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况

模板支设方案

模板专项方案 一、基础模板 模板采用15mm厚木模板,采用对拉螺栓和钢管扣件固定。对拉螺栓水平方向间距500mm,垂直方向布置三道,间距420mm,通过双“3”型扣件与架管拉牢。主龙骨采用2ф48钢管,间距500mm,次龙骨采用50mm×90mm木方,间距210mm。并采取钢管斜向支撑,间距不大于2米。详见附图一。 相交处采取吊模方式,在模板两侧垂直方向焊接ф12钢筋于预制三脚架上,以固定模板。钢筋三角架焊接于筏板封边钢筋上。并用钢筋弯勾向内侧拉模板,弯勾固定于筏板钢筋上。 二、剪力墙模板 根据本工程施工特点和现场实际情况,主体部分墙体模板采用15mm厚木模板,剪力墙采用对拉螺栓和钢管扣件固定,墙中对拉螺栓位置预置D20PVC管,管长每侧伸出墙体30mm,需加海绵条等防漏浆措施。对拉螺栓水平、垂直方向间距皆为500mm,通过双“3”型扣件与架管拉牢。主龙骨采用2ф48钢管,间距500mm,次龙骨采用50mm×90mm木方,间距150mm~200mm,保证每个主龙骨跨度内不小于3根。墙体模板斜向支撑间距不大于2米。见附图二。 施工顺序如下:弹墙身线→合模前钢筋隐检→安装门窗口模板和水电预埋等→安装内墙横墙模板→安装内墙纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安装外墙外侧模板→办理预检。 为防止木模板拼装中底部出现跑位,拼缝不平等问题出现,在墙体钢筋绑扎时,上口、下口需设置顶模筋;阴、阳角部位和丁字墙部位,两面均用两根顶模筋加强,顶筋距角边50~70mm,模板与模板拼接的部位顶筋位置距板接茬缝50~70mm,其余部位按间距1000~1500mm设置,顶筋长度为墙厚-2mm,上、下口顶筋位置相同,制作时必须严格按墙体线和模板控制线无误差操作。与室外回填土接触处墙体对拉螺栓要加焊止水环。 三、梁、板模板 顶板厚度为100,120mm,梁、顶板模板均采用15mm厚木模板。梁、顶板次龙骨采用50mm×90mm木方,中距为200mm。主龙骨采用2ф48钢管和扣件,间

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

电梯安装施工方案模板

电梯安装施工方案 项目名称 施工地址 合同编号 施工部门 编制人 审核人 批准人 编制日期2012年11月 XXXX电梯有限公司

一、工程概况 二、电梯施工现场平面布置图 三、施工准备 四、施工部署 1)组织管理机构图 2)项目人员配置表 五、电梯安装进度计划表(垂直梯) 六、电梯安装工艺流程图 七、电梯主要安装施工程序及工艺要求 八、安装工程质量监控措施 九、施工现场临时安全用电措施 十、现场文明安全施工措施 十一、事故应急处理的注意事项

电梯安装施工方案 为保证成都市生物制品研究所有限责任公司《分包装技术改造项目》电梯工程项目的顺利进行。保证电梯安装能够如期完成,确保质量、进度、安全要求。结合用户的工期以及各相关单位工程进度需要,依据《电梯制造与安装安全规范》[GB7588--2003];《电梯工程施工质量验收规范》[GB50310—2002]编写电梯安装施工方案。 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX,本工程由X台XX电梯(中国)有限公司生产的载货电梯组成。本工程由XXXXX有限责任公司开发建设,电梯安装由XXXX电梯有限公司工程部负责施工,XXXXX有限公司负责监理工作。 电梯技术参数如下: 电梯自编号: 型号规格: 额定载重量 数量台 层站4/4/4 停层站1、2、3、4 电梯自编号: 型号规格: 额定载重量 数量 1 台 层站4/4/4

停层站1、2、3、4 二、电梯施工现场平面布置图

三、施工准备

1、技术准备 1)XXXXXXXXX限责任公司《XXXX》电梯工程项目电梯技术合同及土建布置图,深入了解施工现场实际情况。 2)结本工程的特点,结合相关规范及垂直电梯安装手册制定电梯安装施工方案并进行交底,做到各级施工管理人员心中有数从各方 面保证施工始终处于有效受控状态。 2、劳动力的准备 1)做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工安全、质量意识管理教育。 3、现场准备 1)根据电梯井道和机房布置图测量:井道留孔、埋件、底坑深度、顶层高度、提升高度、层站数、层门形式、井道内净空尺寸、 底坑是否悬空、机房承重设置和吊钩位置等是否同图纸相符, 当土建情况与图纸有较大的偏差时,应要求土建方尽快按图纸 要求进行修改。 2)按照电梯施工的特点进行脚手架的搭设。 4、电梯施工用机具及检验器具的准备 1)对各种施工用机具及检验器具定期检验,保证进场的机具设备性能完好。 2)电梯施工主要机具及检验器具清单

高大模板施工方案-(1)

目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍

目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 (4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称:广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间,建设单位:广州市西关世家园林酒家有限公司,设计单位:广东博厦建筑设计研究院有限公司,监理单位:广州市华建兴建设监理顾问有限公司,施工总承包:阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号,总建筑面积约38388.8平方米,为钢筋砼框架结构,地上5层,建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级。 3、施工准备

3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 (1)钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。 (2)外观检查 钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 (3)钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 (1)材质 采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 (2)外观检查 扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步

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