齿轮箱操作手册.
用以驱动风力发电机的PPSC1290-MY型齿轮箱
操作手册
Jahnel-Kestermann Getriebewerke 有限公司Hunscheidtstrasse 街116号44789 Bochum市（德国)
操作手册内容目录
技术数据----------------------------------------------------
安全------------------------------------------------------------100-0003-01 综述------------------------------------------------------------100-0003-02 运输------------------------------------------------------------100-0012-03 结构和功能---------------------------------------------------350-0019-04 装配-------------------------------------------------------------100-0006-05 准备工作-------------------------------------------------------100-0004-06 启动-------------------------------------------------------------100-0001-07 运行-------------------------------------------------------------100-0001-08 维护-------------------------------------------------------------100-0006-11 推荐的润滑剂-------------------------------------------------100-0006-11
在运行之前请仔细阅读并遵守操作手册和安全措施
1，采购订货数据
客户名称
客户编号
合同编号
2，订货数据
齿轮箱型号-------------------------------------------------PPSC1290-MY 外形尺寸图纸编号-----------------------------------------
零件图纸编号----------------------------------------------
零件表编号------------------------------------------------- 40 267 691 00 订货编号
3，齿轮箱数据
3.1 齿轮箱使用范围
齿轮箱应使用在满足规范中规定的载荷和条件的
风力发电机中。
任何不在上述范围内的使用被认为是未按照规范进行使用，生产者对可能的损坏不负责任。
未经生产者的认可禁止对齿轮箱进行改动
3.2 名义速度和扭矩
总传输比------------------------------------------------------ i ges：100.746
转子端输出功率-------------------------------------------- P roT 1663MW
发电机端输出功率----------------------------------------- P gen1500MW
转子端转速------------------------------------------- -------n rot17.4rpm
发电机端转速------------------------------------------------n gen1753rpm
转子端扭矩--------------------------------------------------T rot912450 NM 发电机端扭矩-----------------------------------------------T gen9057NM
使用系数-----------------------------------------------------K A: 1.3—1.37
根据DIN281/B1滚动轴承寿命---------------------------L hm：>200000h 3.3 极限载荷
最大扭矩（根据规范）------------------------------------T rot：2558000Nm
3.4齿轮箱润滑剂
齿轮箱润滑油型号-----------------------多α石蜡基合成润滑油或矿物油粘度等级-----------------------------------------------------------ISO VG 320
产品----------------------------------------------------------------------未标注
润滑油总容量---------------大约320升（只允许看红色的油高度指示针）加油只能由运行人员完成，注意：考虑到正确的加油之后，由于外部的润滑油冷却器和管道及其他设施，油面高度将会下降，因此必须检查油面高度。
3.5铭牌数据
1 PPSC1290-MY
2 06
31220821XX (31.06.9548.01.XX) 4 1663 5 1753 / 17.4
6 1:100.746
7 空白
8 ~320
9 320
3.6 额外的油压
特殊的数值在Hydac’s公司的文件中注明，见第8.4条
3.7润滑油油池和齿轮箱的温度
润滑油油池温度最低---------------------------------------------------0℃
最高-----------------------------------------------70℃轴承温度（长期运行）--------------------------------------------最高85℃
注释1：每一个齿轮箱的润滑数是不同的，即最后两位数字不同。上述的数字是与第一个根据本手册制造的齿轮箱相关的
3.8润滑油清洁度
根据ISO 4406，最低为17/14 。
3.9滚动轴承润滑油脂说明
没有油脂润滑点
3.10外部油漆齿轮箱外壳
以下数据代替在操作手册中的数据
齿轮箱外表面油漆厚度-------------------------------------------------240 μm 颜色----------------------------------------------------------------------RAL 5003 齿轮箱内表面喷漆厚度--------------------------------------------------60 μm 颜色---------------------------------------------------------------------RAL 9001 3.11 齿轮箱外部保护
加工表面-----------------------------------------------------Tectyl 121 B
圆柱轴端------------------------------------------------------Tectyl 121 B
3.12齿轮箱内部保护层
与标准无偏差
3.13刹车
刹车未包括在齿轮箱供货商的供货范围
卡钳数量-----------------------------------------------------1
有效刹车直径-------------------------------------------------545mm
4环境数据，润滑油冷却器、加热器，电气数据
4.1 环境数据
最低温度----------------------------- -10 °C （运行时); -20 °C (停机时) 最高温度------------------------------- +40℃（运行时）+50℃（停机时）上述的温度指使用地区的温度，齿轮箱必须通风良好，以达到充分的散热。（风速高于1.25m/s）
4.2 润滑油冷却器
无内容
4.3 润滑油加热器
无内容
4.4 电气数据
无内容
4.5 油面高度
油池和管道系统必须在启动前注满油。因此齿轮箱必须通过排气孔（拆开呼吸器）或者通过检查孔注油到指定的高度。我们推荐齿轮箱先空载运行，比如轻微左右摇晃。几分钟后必须检查油面高度，必要时须重新加注。油面高度变化必须严格控制在很小范围之内。（也可见本手册）。
4.6 冷态启动程序
4.7 控制器数据小结
5噪音水平
噪音水平通过使用DMT的试验台，采用声音强度测量手段（扫描法）来测出。
齿轮箱的噪音特性根据齿轮箱规范V-96.1-TS.GT.00.01-A-C的要求A加权的声音能量水平不得超过97分贝.
6 外形尺寸和重量
6.1 齿轮箱外形总体尺寸
长-------------------------------------2608mm
宽-------------------------------------2600mm
高------------------------------------1690mm
6.2 重量
无油时重量-----------------------------------大约14250kg
收缩盘重量--------------------------------------------810kg
7 必要的维护设备
7.1 标准工具
7.2 特殊的工具和设备
不需要特殊的工具和设备
8 单独文件的清单
8.1 齿轮箱内部零件的相关文件
无
8.2 齿轮箱输入部分的零件的相关文件
数据表--------------------------------------------------------------------收缩盘
公司名称：Tollk--------------------------------- TLK 681 530 Y1394 Rev.1 8.3 齿轮箱输出部分的零件的相关文件
无
齿轮箱其他零件的相关文件
数据表-----------------------------------------------------------------电机-泵-组公司名称：Hydac--------------------------------------------- MPG-KF 80 RF2
数据表----------------------------------------------------------------------过滤器公司名称：Hydac----------------------------- 1300 R 010 BN3HC/-B4-KE50
数据表----------------------------------------------------------压差堵塞指示器公司名称：Hydac----------------------------------------- VM2D.0/-V-L24
数据表-----------------------------------------------------电气压力转换开关
公司名称：Hydac------EDS 3346-1-0010-000-F1(Schaltpunkt einstellbar)
数据表-------------------------------------------------------------平板热交换器公司名称：Hydac--------------------------------------------------CP 422-150
数据表------------------------------------------------------------液面感应器
公司名称：Hydac------------------------------- FSK-176-2.4/0/12/-S071
数据表--------------------------------------------------------------电阻温度计
公司名称：Armatherm---------------------------- Pt100 DIN IEC 751 class B
数据表----------------------------------------------------------浸入式加热器
公司名称：Helios------------- O/52, D=52mm, l=600 mm, G2”, IP65,
690V / 1000W
、
9 客户的附加要求
无
1. 符号说明及安全措施
1.1
该标志应用于本操作手册（BA 1）的所有安全措施中，在对生命存在危险和安全人员可能
出现的场所。这些安全措施必须得到遵守。一定要对此加以特别注意。所有安全措施必须告知所有相关人员。除了本手册的安全措施外，其他的一些通用的安全措施也必须遵守。
1.2 警告标志
该标志在本手册中出现时必须加以特别的注意，确保所有的规章制度和正确的工作程序得到遵守，以避免可能的齿轮箱损坏和失效。
所有在风电场的相关人员，例如安装，调试，运行、维护等等，必须阅读和理解本手册的全部内容，特别是安全部分。建议运行人员书面确认达到上述要求。
3 在所有相关的工作中，例如安装、调试、维护等等，本手册中的开关的关闭程序和避免误合开关的程序必须得到遵守
我们指出，完整的传动必须装备有紧急停止装置，并且有一个开关以避免自动启动。这个开关必须符合的有效的法律规则（DIN EN 1037).的要求
4 必须避免任何可能危害齿轮箱安全的工作方法。
5 风场运行人员有责任确保不让未经授权的任何个人从事齿轮箱相关的工作。
6 所有运行人员必须在发现有任何可能损害齿轮箱的改动时立即汇报给相关人员。
7 所有运行人员必须保证齿轮箱只在条件良好的情况下工作。
8 未经授权禁止对齿轮箱做任何影响齿轮箱安全的改动。
9. 只有当齿轮箱停止时才允许做相关的工作。
10. 在维护工作完成之后和启动之前，必须确保所有的安全设备到位。
11. 运输时只可根据运输部分第4条的规定吊装齿轮箱
12. 在所有情况下齿轮箱的运行必须符合当地的安全规则和事故预防规则。
13. 运转部分必须加以保护以避免与操作者无意的接触（根据技术设备24.06.68的法律规定）
1. 完整的技术文件应当确认放置在每一个最终用户的齿轮箱附近。
2，只有完全领会了本操作手册，才能避免齿轮箱的误操作并确保无故障运行。所以，相关人员必须十分了解操作手册。
3. 在齿轮箱运行前，我们建议所有相关人员认真学习本操作手册，对于由于未按照本手册的规定操作而导致的损害和运行故障，我们概不负责。在出现疑问时，只有本手册的德语版具有最终的法律效力。
4 如果仍然有困难或者出现故障，请向我们的客户服务部求助。
5 在得到客户的允许后，我们保留修改技术数据的权利，这将导致与本手册的内容和数据相不一致。但对于提高齿轮箱的性能是必需的
齿轮箱仅是按照本手册技术数据 3.1 的使用要求而设计的。如果超出了齿轮箱的使用范围，我们不承担责任。
7. 版权
本手册的版权由Jahnel-Kestermann Getriebewerke股份有限公司保留。本手册提供给安装、运行及管理人员使用。本手册包括技术方面的指导和技术图纸。未经允许，不可以竞争为目的对本手册进行全部或部分的复制，并分发或传阅给他人。
Jahnel-Kestermann Getriebewerke股份有限公司
邮政信箱10 12 49
D-44712 Bochum市
地址
Hunscheidtstra?e街116
D-44789 Bochum市
电话...............................+49 234 339-241
传真....................................+49 234 339-330
电子邮件地址................................ wind@https://www.wendangku.net/doc/085368115.html,
1 包装的类型取决于运输的方式。如果在合同中没有特别说明，将按照HPE 规定进行包装，该规定由联邦木材，托盘和出口包装协会及德国机械工程协会制定。
2 尽可能对齿轮箱整体运输。如果必须拆开，拆开的程度根据合同由包装规范或装运单加以确定
3 在齿轮箱运输过程中，要必须加以特别注意，以避免由于施加外力或装卸而导致的破坏。
3.1 用于运输的该类型包装不得用于其他目的。不允许用叉车移动固定于在木条上的齿轮箱。
4 必须按照图1提升齿轮箱。
4.1 运输完整的齿轮箱，必须使用绳索、钩环、吊钩，并按照图1所示进行抓取。
图1
4.2 带有油泵和管道设备的齿轮箱的运输需要特别的保护和注意。最好在运输前将管道拆开，且必须避免运输过程中外界杂物进入管道支架和进口处。
4.3 需交货的零件重量见提货单，参照本手册技术数据6.2条。
5 在运输过程中，要避免由于温度变化导致形成凝结水，同时要避免撞击及摇晃。
6 如果在运达后，不立即装配齿轮箱，则必须把它放置在防震、防尘、防潮的地方。
7 我们对齿轮箱采取了有效期达6个月的内部防腐保护。更长时间的保护参照本手册技术数据部分3.11条。
电气安装安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气安装安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2775-95 电气安装安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量。 2. 用钎子打眼或打接地极时，握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住。 3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时，应设安全标志牌，必须时设专人监护。 4. 配管作业，用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时，必须垫平卡牢，用力均匀，附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时，应侧身操作，砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前，禁止用手触摸。
5. 使用需转动管子的套丝机套丝时，必须用直管，托管支架使管子保持水平。 6. 往电线管内穿铁线或导线时，操作者头部应避开管口或接线盒，不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行，不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好，放线端应有人配合。 7. 喷灯不得漏油、漏气，压力不可过高。加油时，必须灭火、放气。喷咀堵塞，应先关气门，在侧面使用通针疏通。作业完毕，要灭火、放气。 8. 削线头时，刀口要向外，用力要均匀。 9. 多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。 10. 照明线路的开关应装设在相线上，零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。（即三线一地、二线一地或一线一地） 11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时，与带电设备应保持一定的安全距离。 请在这里输入公司或组织的名字
ZF齿轮箱手册(IRM350)
I R M350P L 6.3
6.3 I R M 350 P L C A T A L O G O P A R T I D I R I C A M B I O / S P A R E P A R T S C A T A L O G U E I N D I C E P A G E I N D E X G R U P P O C A R C A S S A E C O P E R C H I A L B E R O I N G R E S S O C O N T R A L B E R O A L B E R O U S C I T A G R U P P O P O M P A D I S T R I B U T O R E K I T V A L V O L A T R O L L I N G G R U P P O S C A M B I A T O R E P T O G R U P P O P T O C O N F R I Z I O N E G R U P P O P R E S A D I R E T T A K I T A D A T T A T O R I + S E N S O R I T E M P ./P R E S S . K I T S R I C A M B I M A I N H O U S I N G -A S S E M B L Y I N P U T S H A F T C O U N T E R S H A F T O U T P U T S H A F T P U M P A S S E M B L Y C O N T R O L V A L V E T R O L L I N G V A L V E K I T E X C H A N G E R A S S Y P T O C L U T C H A B L E P T O A S S Y L I V E P T O A S S Y A D A P T O R S K I T + T E M P . A N D P R E S S . S E N S O R S S H A R E K I T S 41014182022242830363840
齿轮箱操作手册.
用以驱动风力发电机的PPSC1290-MY型齿轮箱 操作手册 Jahnel-Kestermann Getriebewerke 有限公司Hunscheidtstrasse 街116号44789 Bochum市（德国)
操作手册内容目录 技术数据---------------------------------------------------- 安全------------------------------------------------------------100-0003-01 综述------------------------------------------------------------100-0003-02 运输------------------------------------------------------------100-0012-03 结构和功能---------------------------------------------------350-0019-04 装配-------------------------------------------------------------100-0006-05 准备工作-------------------------------------------------------100-0004-06 启动-------------------------------------------------------------100-0001-07 运行-------------------------------------------------------------100-0001-08 维护-------------------------------------------------------------100-0006-11 推荐的润滑剂-------------------------------------------------100-0006-11 在运行之前请仔细阅读并遵守操作手册和安全措施
装配车间安全操作规程
1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.
7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂
电气自动化安全操作规程
电气自动化安全操作规程 情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。2．3有权制止违章指挥和违章操作。3．安全基本要求3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。4．安全操作规程4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效；作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。确认无误后方准作业。4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自
合闸。4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。4．25使用钳工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。4．26试验仪器、仪表及现场仪器仪表使用前，必须按使用说明书技术要求设定数据值、安全要求进行严格校验。4．27作业场所、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。4．28作业场所、工作室内必须备有消防器材，并保证齐全有效。 电工作业安全操作规程1．范围本操作规程规定了进行维修电工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于TTM水泥厂从事维修电工作业的人员。2．职责2．1
主机减速齿轮箱 GW系统列使用说明书 C (1)
SERVICE MANUAL GW GW 26 5000.2817kw/r/min GW 15GW Preface GW series marine gearboxes are designed and manufactured according to the license from LOHMANN & STOLTERFOHT, Germany GW series marine gears have minimum space requirements. In case of reduction ratio from 2 to 6 and input speed ranging from 500 to 1800r/min, the torque transmission capacity shall be 0.28 to 17kw/r/min, however the exact torque depends on the center distance and reduction ratio.GW series gears have eight different models four reverse reduction gears two reduction gears without reversing function one reverse double-reduction gears and one double-reduction gears without reversing function, each can be divided into fifteen sizes according to center distance or classified as coaxial and offset type as per relative arrangement of input and out-put shafts. For reasons of low-cost manufacture and less spare parts, GW series gears adopt modular design, which can form differing variant products with the same modules to meet various Classification Societies.
电气设备安装安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时，应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时，不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时，滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
装配工序操作规程
机械加工操作规程 总则 ●车间内安全通道要保持畅通，生产作业场地要留有通道，所有电器开关、 阀门处通道要保持畅通，以便在紧急时畅通无阻。 ●进入生产区域严禁嬉戏打闹。 ●生产区域内必须按规定穿戴、使用个人防护用品及护具，不得穿裙子、拖 鞋、短裤、背心进入生产区。 ●工作场地原材料、半成品、成品工件应按操作顺序分门别类摆放整齐、稳 固，并挂牌明示。 ●工件、材料的堆放高度一般不超过1.2米。 ●机床接地线应采用多股裸露铜线装牢。 ●无实际操作经验或单独上岗操作经历的人员，不得单独上岗操作。 ●严禁戴手套操作旋转机床。 ●车间内要有足够的照明光线。 ●正确穿戴劳动保护用品，穿紧袖口、紧下摆工作服，将长发纳入帽内或发 网内。 ●做到互相爱护，互相监督，自己不违章，制止他人违章，实现“三部伤 害”。 ●重视安全，正确操作机器，不违章操作设备，不得忽视安全标志和信号。 ●设备运转中要严禁擦洗、拆卸、维修。 ●不得使用无安全装置或安全装置失灵的设备。 ●严禁乱摸、乱动与本职工作无关的设备、设施或不懂、不熟练的设备。 ●待机床停稳后，方能进行检测工作。 ●工作中发现不安全状况，应立即采取措施，消除隐患。 ●发生事故立即报告，保护好现场并如实向事故调查人员提供情况。 ●各种器具、专用工具、模具、夹具应牢固可靠，合理地按规定摆放，不得 妨碍操作。 ●工作结束后，应做到工完、料净、场地清。 车工操作规程 ●了解车工操作的工作过程，熟知设备运行的工作原理和性能，有实际经验和 独立操作能力方可上岗操作。 ●班前应检查设备运行是否正常和设备各手柄是否在空挡位置。 ●各安全装置及互锁机构所在位置是否安全可靠。 ●检查润滑油位和润滑点、加注、补充润滑油、润滑脂。 ●确定上述正常后，空车启动电机热车。 ●此时可更换工作服，穿戴好劳动护具用品。 ●读知加工件图纸，了解本工序的工艺要求。 ●根据加工件的技术要求、零件材质、合理选用刀具并刃磨好。 ●准备好整个加工过程所需要使用的工具、量具。 ●检验零件毛坯或热处理过程中出现的弯曲、变形等并校正。 ●选择底转速启动主轴、观察有无正常声音和异常运动。
电气设备安装安全操作规程
电气设备安装安全操作规程 1(遵守电工一般安全要求。 2(在搬运和安装各种电气设备时，应有专人指挥，保证电气设备及其附件不受损坏。 3(如在电气设备安装中进行吊装作业，应遵守“起重作业安全操作规程”的有关规定。 4(变压器抽芯时，应注意保护瓷件，不准将瓷件作为起吊受力点，不准将异物掉进油箱内。 5(电机抽芯时，应注意不能碰坏定子和转子线圈。 6(在对变压器或电机进行干燥处理时，要根据情况采取相应的安全措施。 7(在安装、调整开关及母线时，不准攀登套管及瓷绝缘子。调整开关时，在刀刃、动触头及横梁附近不准有人。 8(在电气安装中进行焊接作业时，除遵守“焊接作业安全操作规程”外，还应采取措施避免焊接火花或焊渣烧坏设备及附件。 (三)、电缆敷设 1(遵守电工一般安全要求。 2(在开挖电缆沟前，应取得有关地下电缆管线的资料，开挖时应采取相应的安全措施，避免损坏原有地下电缆、管道等。 3(在敷设电缆时，应按规定佩戴劳动保护和安全防护用品。 4(敷设电缆前，应将沟内杂物清除干净，并加保护措施。 5(敷设电缆时，电缆盘应架设稳固，转动要平稳缓慢。电缆盘 上的铁钉及其它尖状凸出物应予清除。
6(在转弯处敷设电缆时，人员应处在弯角外侧。电缆穿管时，应采取防止手被挤伤的措施。 7(冬季施工需对电缆加热时，加热电缆胶或熔化焊锡应有防火措施。已熔化的电缆胶或焊锡，应防止水滴或湿物溶入。熔化电缆胶及浇制电缆头时，人员应戴手套和护目镜。 8(在制作环氧树脂电缆头时应采取防毒措施。 (四)、低压带电作业 1(遵守电工一般安全要求。 2(应尽量避免带电作业。必须带电作业时，工作前应采取相应的组织措施和安全措施，经经有关部门批准后方可进行。 3(带电作业应由电工两人进行，一人操作，另一人监护。 4(工作人员应穿绝缘鞋、戴干燥洁净的线手套，站在与地面绝缘的梯子或其它绝缘物上操作，工作中身体不准与周围接地体接触。 5(带电接线时，应先接开关及其以下负荷部分，后接电源。接线应逐根进行，如为裸线，应做好接头的隔离工作。 6(在架空线上带电作业，应特别注意不使身体与接地引下线、拉线、通讯线、路灯线等接触。 7(已送电的电气设备应挂警告标志牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。 8(雷雨、浓雾及周围潮湿时，禁止带电作业。
船舶主齿轮箱应急操作步骤
主齿轮箱应急操作程序 一、机旁应急手动操作齿轮箱 （一）、船舶航行时因遥控系统故障时的操作： A：在机旁阀控箱上进行的换向操作 1.若遥控控制系统因故障等原因需要在机旁操纵主机及齿轮箱“合排”及“脱排”时，驾驶台需 将辅车钟从“遥控”转到“机旁”位置，同时，将驾控台主车令操纵器置于停车位置； 2.机舱值班人员在机旁应答将辅车钟从“遥控”位置转到“机旁”位置接受控制权；将机旁阀控 箱从“遥控”转为“机控”位置，驾驶台通过“主车钟”向机舱发出操车命令； 3.机舱根据“主车钟”命令，通过在机旁阀控箱上操作三位四通换向阀来进行操纵齿轮箱“合排”， “脱排”，“空车”工况。 B: 在齿轮箱上箱盖上进行换向操作 1、切断遥控操作空气气源，将齿轮箱操纵换向阀手柄扳至“空车”位置。 2、根据“主车钟”命令直接操作齿轮箱上箱盖的换向阀进行“正车、空车、倒车”工况操作。（二）、船舶航行时因齿轮箱油泵故障使齿轮箱失去液压动力油时的操作： 1、切断遥控操作空气气源，将齿轮箱操纵换向阀手柄扳至“空车”位置。。 2、启动齿轮箱电动滑油备用泵，待检查润滑油压和工作油压正常后。 3、根据“主车钟”命令直接操作齿轮箱上箱盖的换向阀进行“正车、空车、倒车”工况操作。 二、齿轮箱机械应急连接合排（只能对一套:正车或倒车离合器作应急操作） 齿轮箱因故障无法进行离合操作时，直接采用顶紧4个应急螺钉进行机械应急连接。 1)停止主机，止动尾轴；把齿轮箱操纵阀手柄扳至“空车”位置。 2)拆下齿轮箱上箱体的检查孔盖，拆开正车或倒车应急螺钉的锁紧铁丝。 3)均衡牢固地拧紧4个应急顶紧螺钉使之推动齿轮箱离合活塞，压紧离合器摩擦片。 4)装回上箱体的检查孔盖，补充齿轮箱离合器润滑油（在输出轴不漏油情况下）使之高于平时油 位。(在滑油泵故障的情况下） 5)把齿轮箱操纵阀手柄扳至“空车”位置，船舶保持在额定功率的60%以下运行。 *: 在拖带航行时，因（在水流冲击下）螺旋桨带转齿轮箱轴，故应确保润滑（此时备用泵工作）。
装配工序操作规程
保定市鸿运电气设备厂装配工序操作规程 2010年1月26日
1工具、量具 1.1工具：套管搬手、活动搬手、尖嘴钳、扁嘴钳、克丝钳、剥线钳、压线钳、各种改锥、木锤、电烙铁 等。 1.2量具：盒尺、钢板尺、游标卡尺，蜂鸣器。 2安装前准备 2.1 装置内的元器件，凡是国家要求强制认证产品必须具有“中国强制认证”3C标志的合格品，选用时应符合本产品的技术条件，对于无需强制认证的产品，应提供产品的合格证及相关型式试验报告。 2.2 组装前应按图纸及技术条件对所选元器件、装置外壳、零部件等项目核对其规格、数量及相关参数是否与图纸相符，如不相符应由技术部门提出是否代用，并有相关的批准手续，否则不得进行装配。2.3装置前应熟悉图纸、技术要求及所要安装元器件的特殊需要（如果有）。 2.4目测元器件，有无损坏，如有损坏，不得使用。 2.5装配前应将装置内、外各部位，以及电器元件清理干净。运动装置应灵活可靠。 3 元器件的安装 3.1电器梁、支架、底板与壳体安装 3.1.1 低压装置内电器梁、支架、底板与壳体安装连接时，电器梁、支架、底板如采用电镀处理的，紧固点处只在壳体安装架侧一面加装接地垫圈（即爪型垫）。 3.1.2 装置内电器梁、支架、底板与壳体安装架连接时，如全部是油漆处理，紧固点处双面均加接地垫圈，以保证保护电路的连续性。 3.1.3装置的外操机构安装时，接地方式采用接地垫圈的方法以保证保护电路的连续性。 3.1.4 装置内所用黑色金属的紧固件(不锈钢紧固件除外），均要电镀件。电镀层应无脱落、变质、生锈等现状。不应使用煮黑件，紧固件不允许二次电镀或热处理，更不可使用未经任何电镀处理的紧固件。 3.1.5 装置内的接地装置要牢固，可靠。接地装置表面不得有沾漆，生锈等现象。必须要有明显牢固的接地标志。 3.1.6 装配电器元件需要重新调整尺寸时，应松开紧固螺栓，重新装配，不应敲击电器元件或金属结构梁、支架、底板移动尺寸，以免损坏电器元件及漆层，电镀层。 3.1.7 为保证元器件更换方便，配电箱及配电板上的元器件安装(包括导轨的安装)必须在安装底板上打孔并且套扣，以便于从正面直接可以更换元器件。 3.1.8导轨的安装 3.1.8.1 切割后的导轨必须是无变形、无毛刺、切口平滑。 3.1.8.2切割后的导轨长度应为：在保证元器件安装到位时，每一端都能露出导轨5－8mm。 3.1.8.3 导轨长度在320mm以内时，安装螺钉是2条，超过320mm时安装螺钉是3条，并且导轨长度每增加100mm安装螺钉增加1条。 3.1.8.4 导轨安装后应保证横平、竖直，并且牢固可靠不变形。 3.1.8.5紧固螺栓、螺母时，应用适当工具，不应打滑及损坏镀膜层，螺栓拧紧后露出螺纹2－5扣。 3.2电器元件的安装 3.2.1同一合同、同一种装置、同型号、同规格元器件必须组装定位一致。
电器设备安装安全操作规程(2021新版)
电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢
进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
齿轮箱说明书
齿轮箱使用说明书Edition：2012
版本升级记录 从Edtion：2011升级到Edtion：2012版本的主要内容： 1.在6.4章节中增加了严禁对齿轮箱进行敲击装配的提醒； 2.在8.2章节中增加了对风机传动链长时间锁死对齿轮箱会造成严重 损害的重要提示； 3.在9.1章节中进一步明确了电机泵的启动关闭控制流程，删去了单 速电机泵的控制流程； 4.在9.2章节中进一步明确了风扇的启动和关闭控制流程，删去了单 速风扇或水冷的的控制流程； 5.在10章中重新整合本章的内容，并增加了10.9级螺栓预紧力矩检 查标准。
目录 1 前言 (5) 2 开箱 (6) 3技术参数 (7) 3.1 铭牌 (7) 3.2 应用领域 (7) 4 安全事项 (8) 4.1正常使用 (8) 4.2客户义务 (8) 4.3环境保护 (9) 4.4特殊危险 (10) 5 运输和储藏 (11) 5.1运输 (11) 5.2 储藏 (12) 6齿轮箱的安装 (14) 6.1 拆箱 (14) 6.2 排油、去除防腐剂 (14) 6.3高速轴连轴器的安装 (14) 6.4 加油 (16) 6.5 连接电路 (16) 6.6 机舱试车前的检查 (16) 6.7 机舱试车 (17) 6.8 齿轮箱随机舱的运输 (17) 7齿轮箱拆卸 (18) 7.1拆除高速轴连轴器 (18) 7.2防腐防锈处理 (18) 8启动与停机 (19) 8.1启动 (19) 8.2齿轮箱的停机 (20) 9监控要求 (22) 9.1 电机泵的控制 (23) 9.2 风扇或水冷的控制 (24)
9.3运行温度 (24) 9.4 油位检查 (25) 9.5 取油样 (26) 9.6油压 (26) 9.7 齿轮箱内部检查 (27) 10维护和修复 (28) 10.1中分面及齿圈螺栓的检查 (28) 10.2必须维护的项目 (29) 10.3齿轮箱常见故障 (30) 11润滑系统 (32) 11.1润滑油 (32) 11.2 换油 (33) 11.3更换滤芯 (33) 11.4安装滤芯 (34) 12 重要事项 (35) 12.1 空气滤清器 (35) 12.2 滤芯 (35) 12.3 润滑油 (35)
电气安装工安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气安装工安全操作规程(新编 版)
电气安装工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．内线安装工作： （1）进入现场工作应戴好安全帽或工作帽，注意脚下有无带钉木板，空中有无掉下之器物，以免伤人。 （2）禁止在室内拉临时动力线，如因特殊情况，必须在室内拉临时线时，应采取绝缘良好的导线并架空2米以上，用完后立即拆除。 （3）在处理电器故障时，应停电进行，并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌，验明无电后，方能进行工作。 （4）电器设备送电前，应做好绝缘等全面检查，并选择适当的保险丝，停送电时人应站在开关的一侧，禁止面对开关操作。 （5）在高低压线路上停电工作时，必须认真执行工作票制度，线路停电后应装设可靠的接地线，送电前，必须和所有现场工作人员联系好，详细检查所有接地线是否拆除，把工具、材料清点清楚后，方可进行送电。 （6）新安装吊车应做好安全措施，防止漏电或高空落物伤人。
风电安装手册
风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
装配车间操作规程
装配车间现场管理制度 1、上班时，必须按时到岗，不迟到、早退或旷工，操作过程中严禁串岗、打闹和嬉戏，禁止在生产车间吸烟。吸烟到指定吸烟区。 2、严格执行请假制度，因急事来不及填写请假条的，必须及时用电话通知部门负责人，带上班后，补填假条（参照员工请假制度条例）。 3、坚持班前早会制度，服从安排和正确指挥。 4、严格按照工艺、图纸要求进行生产施工，发现问题及时向车间和技术部门反映。严禁私自改动工艺，野蛮操作。 5、操作过程中，零部件、工器具、量具及辅助设施必须分类定置定位，整齐排放，确保安全通道的畅通。严禁乱堆乱放，做好安全生产。 6、施工过程中，随时保持车间环境的清洁和整洁。随做随扫，勤擦拭，勤整理，勤洗手，做到文明生产。 7、认真、如实填写工艺流程卡。 8、为确保产品质量，操作人员必须做好零部件的生产管理。转运过程中及清洗时，严禁挤、磕、碰、撞、划、擦、挂等现象。 9、设备、仪表和量具的使用必须在有效期内正确使用，并做好保护。 10、严禁私拉乱接电源线、气源管。及时清扫电气源的盒、柜，消除安全隐患。 11、在生产过程中发现有安全隐患，及时汇报，及时排除。 12、随时保持工作台及工具柜等箱柜干净，无油污，地面无油污垃圾。 13、生产过程中，如遇动用锉刀、砂布、刻磨机等修配打磨工序，必须在指定的打磨区进行，并佩戴好防护用品。如需研磨，必须在研磨区进行。 14、清洗用的油料必须隐秘摆放，防止明火。废油倒入收集桶内集中存放，禁止乱放乱倒。 15、下班离岗前，必须将零部件整齐存放。防护、工器具等及辅助设施、设备必须擦拭干净，归位摆放。工具、量具必须将其锁入柜中，工作场地必须清扫、拖拭。关闭所有电、气源开关。
电气设备维修安装安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2049 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备维修安装安全操作规程标准版本
电气设备维修安装安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 维修部分 1.1 工作前必须穿戴好防护用具，不准喝酒，上班不准玩笑技术打闹，精神集中。 1.2 电工检修任何电器设备时，一律禁止带电工作。 1.3 检修电器线路时，应在此线路的刀闸处挂上明显的停电标示牌。检修完毕后应由检修负责人清点人员、工具、质量并撤去停电牌方可送电。 1.4 检修完毕后必须戴好手套，穿好绝缘鞋，方可试车。
1.5 取保险和安装保险时必须停电。 1.6 各种电器设备检修完毕后，需要进行耐压试验及绝缘试验（1伏工作电压在1000欧以上）并按其容量配好保险，方准使用。 1.7 各种电气设备检修完毕后，确保接地良好，并测地线电阻（小于4欧）。 1.8 凡是新拆除的电气设备的导线，电源端必须用胶布包好，不得有裸露部分。 1.9 砂轮冲床试车时，必须注意相序是否正确，以免伤人发生机器事故。 1.10 电机检修后，必须把皮带轮上紧，方可试车。 1.11 试验电动机、电钻等设备时，不得放于高处，须放稳后方可试车。 1.12 使用电器仪表，应遵守仪表使用规则。
1.13 电工所使用工具的绝缘手把，每次使用前必须检查。 1.14 维修电工在修理机器设备后必须和使用机械设备工作人员共同试车，严格禁止单独试车。 1.15 凡是有配电室的车间，应遵守配电室内有关规程执行。 1.16 所有维修电工必须持有劳动局频发的操作证，并持证上岗。 1.17 发生事故，保持现场，立即报告有关部门。 1.18 拆机械时，应首先切断电源，将保险取下，再将电源线头包上胶布。 1.19 吊运电机和其他电器设备时，必须用钢丝绳，不得用电线、皮带等物。 1.20 在运输中要注意电气各种部件如开关等不
Vantage中文操作手册
本技术手册提供完整的必要資料, 以供安全操作COOPER离心式空压机；內容包含例行启动及停机程序、一般保养需求, 及故障排除的建议方法, 以协助解决在操作中可能发生的问题。 如所遇狀况未能从本手册的資料获得解决, 請参阅「离心式空压机维修手册」, 或经授权的代理商, 或原厂顾客服务部门以获详尽协助。 所有的操作人员务必经过适当培训且了解本手册的內容后, 才适宜操作运转空压机。尤其在本手册中所列的安全注意事項及相关程序是非常重要的,务必确实注意。 警告: 既明确又完整地了解本手册內容, 然后小心地依据指示使用。若未遵守指示而操作可能将导致设备损坏, 甚致伤害人员安全或性命。
第一章：介紹………………………………………………………………1-1离心式空气压缩机…………………………………………………1-1 安全需知……………………………………………………………1-2 安全标签……………………………………………………………1-3 組成零件及功能……………………………………………………1-6 TA6000离心式空压机……………………………………………1-6 第二章：操作………………………………………………………………2-1 Vantage控制盘……………………………………………………2-2 Vantage控制盘用戶界面…………………………………………2-3 索引或菜单键……………………………………………………2-4 功能键……………………………………………………………2-5 数据输入或运转操作键…………………………………………2-8 操作练习…………………………………………………………2-10 例行启动程序–现场控制………………………………………2-14 例行停車–现场控制……………………………………………2-16 压缩机安全机构……………………………………………………2-18 报警及跳车状况……………………………………………………2-19 运转资料记录………………………………………………………2-21 第三章：维修保养…………………………………………………………3-1每日的检查…………………………………………………………3-2 保养时间表…………………………………………………………3-3 过滤器保养…………………………………………………………3-4 润滑系统……………………………………………………………3-4 专业的检查…………………………………………………………3-5 第四章：故障排除…………………………………………………………4-1报警及跳车功能……………………………………………………4-2 驱动系統故障排除…………………………………………………4-4 控制系統故障排除…………………………………………………4-6 空气系統故障排除…………………………………………………4-8 润滑油系統故障排除………………………………………………4-9 援助…………………………………………………………………4-11
电气装配钳工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电气装配钳工安全操作规 程简易版
电气装配钳工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 遵守“一般钳工安全操作规程”，并遵守钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2 在组装前，应将要装配的零部件有秩序的放在装配工位上，以方便工作。 3 登高组装作业时应先检查梯、凳是否完好，放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上下传递工件或工具应手接、手送，防止乱掷伤人。 4 使用电、气动工具时，应遵守有关安全操作规程的规定，不用时要及时关闭电、气开关并放置在固定地点，不得随便乱放。
5 吊装电器元件，首先检查吊具是否符合规定标准，并与吊车司机密切配合，确保吊运安全。 6 装配调整手车，需要推动时，应首先清理地面杂物，推车时注意不要与邻车或开关柜相撞。 7 工作完毕清理施工现场，尤其注意开关柜顶部遗留的零配件，避免落下伤人。 8 产品交验前，应再次检查内外是否留有零配件，防止试验时发生短路。 9 发生事故，保持现场，并及时报告有关部门。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
装配工安全操作规程范本
装配工安全操作规程 1．工作前应先检查工具和及其用具是否完整，经检查后方可进行工作。 2．装配一定要按装配工艺流程进行装配，对组装前的零部件进行认真清点和复核。 3．合理选择装配工具和设备。 4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎紧，大的工件一定要将工件压紧，方可操作，研磨结束后，一定要注意切断电源。5．大型产品装配在使用操作叉式升降机，吊车或相类似的设备及吊钩人员经过培训或专人起吊，起吊都应特别细心，所使用的吊运钢丝绳和吊钩都有足够的强度，以满足吊运的负载要求，并严格地限制在安全规定之内，工件必须夹牢。 6．对使用的工具和设备要进行维护保养，不完好的工具特别是电动工具，要具备安全性，损坏的要求及时修理。 7．装配好的产品要整齐堆放，进入试压区。 8．装配结束后，对周围的环境要进行清理，对安全生产，文明生产负责。
砂轮机安全操作规程 1.工作前先检查砂轮运转是否正常，防护装置是否牢固，待砂轮运 转稳定后方能使用； 2.磨工件时思想要集中，工件要捏紧，人不准对准砂轮，应站在砂 轮侧面操作，不准用力冲击砂轮； 3.薄壁砂轮禁止使用砂轮侧面； 4.一个砂轮不允许两个人同时使用； 5.砂轮上禁止磨削铜、铅、木、塑料等韧性物品； 6.调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要 用力均匀，并进行空转试验，砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持一定的距离。
铣工安全操作规程 1.工作前必须扎好袖口，禁止戴手套和围巾操作，间断和高速切 削时要戴好防护镜。 2.开车前应先检查油眼，加油润滑，并对机床详细检查，须开空 车运转一分钟后方可开始工作。 3.工作中要压紧工件，刀具要固定牢靠，铣削长轴等超出工件台 外的工件应该有支撑架支撑超出的部分。 4.转换刀具、工件、卡具、测量、变速等都必须待车停稳后进行。 在铣削中禁止开启任何防护装置和用手去触摸转动的刀具。 5.工作台上行程挡铁必须禁固牢靠，限位挡铁严禁拆除。 6.铣削应逐渐地进给，不许急剧变换进刀量和切削深度。 7.工作结束时，应做好机床清扫和交换接班工作。