土石防水围堰计算书

土石防水围堰计算书

计算依据：

1、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007

2、《海港水文规范》JTJ 213-98中华人民共和国交通部发布

3、《碾压式土石坝设计规范》DLT 5395-2007

一、基本参数

围堰顶部宽度B(m)： 5 围堰土堤高度H(m)：7

围堰外侧水深hw(m)： 6 围堰内侧坡角α(°)：33.69 围堰外侧坡角β(°)：26.57 围堰顶部均布荷载q(kN/m2)：20

围堰底面地基土类型：粉砂基础底面与地基土之间的摩擦系数μ：0.3

波浪力对围堰产生的倾覆力矩

910.46 波浪力P WF(kN/m)：104.67

M WF(kN*m)：

填土名称页岩土填土的重度γ(kN/m3) 21

填土的内摩擦角φ(°)25 填土的粘聚力c(kPa) 15 计算简图

土和块石防水围堰_剖面图

二、围堰土堤稳定性计算

1、围堰土堤边坡按直线滑动法验算稳定性

土和块石防水围堰_直线滑动面法受力简图K min1=(W1×cosα1×tanφ+c×L1)/(W1*sinα1)=(555.11×cos22.69°×tan25.00° ＋15.00×17.41)/(555.11×sin22.69°)=2.34≥1.25

K min2=(W2×cosα2×tanφ+c×L2)/(W2×sinα2)=(674.28×cos17.57°×tan25.00°＋15.00×20.98)/(674.28×sin17.57°)=3.02≥1.25

其中：W i--滑动面上的土体重和围堰顶所受荷载，kN；

满足要求！

2、围堰土堤抗倾覆稳定验算

土和块石防水围堰_抗倾覆验算受力简图

围堰土堤重和顶部所受荷载：

W=γ×H(2B+H×ctgα+H×ctgβ)/2+q×B=21.00×7.00×(2×5.00+7.00×ctg33.69°+7.00×ctg26.57°)/2+20.00×5.00=2635.53kN

k0=(W×b+ E y×a)/( E x×h+M WF+M others)=(2635.53×14.04＋359.92×16.83)/(180.00×2.00

＋910.46)=33.89≥1.30

满足要求！

3、围堰土堤抗整体滑动稳定验算

k c=μ×∑Pi/∑Ti=(0.30×2995.45)/(180.00+104.67)=3.16≥1.30

其中：∑Pi--围堰土堤对地基土层的竖向作用力总和，kN；

∑Ti--围堰土堤各水平力总和，kN；

满足要求！

三、围堰土堤断面抗剪强度计算

土和块石围堰的抗剪切能力来自土体断面上的摩擦力，其强度为Hγμ应大于剪应力：围堰填土土面间的摩擦系数：μ=tanφ= tan25.00°=0.47

抗剪切强度：Hγμ=7.00×21.00×0.47=68.55kN/m2

剪应力：τ=3/2(H2/2/B)= 3H2/4/B =3×7.002/4/5.00=7.35kN/m2

Hγμ=68.55kN/m2≥3H2/4/B=7.35kN/m2

满足要求！

钢板桩围堰计算书

津石高速公路（海滨大道-荣乌高速）工程第八标段围堰结构 检算报告 中铁四局集团有限公司设计研究院 2019年4月

津石高速公路（海滨大道-荣乌高速）工程第八标段围堰结构 检算报告 计算： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司设计研究院 建筑行业甲级铁道行业甲（Ⅱ）级市政行业甲级 二〇一九年四月

目录 一、项目概况 (1) 二、水文地质条件 (1) 三、计算依据 (3) 四、材料参数 (4) 五、围堰工况介绍 (4) 六、围堰计算 (5) 1、外侧围堰计算 (5) 2、内侧围堰计算 (12) 七、结论及建议 (18) 1、结论 (18) 2、注意事项 (19)

一、项目概况 津石高速公路是连接南部港区通往石家庄方向的重要通道，路线主线起自滨海新区南港工业区桩号K0+000，接已建的海滨大道及南港工业区港北路，经大港电厂南、东台子，止于西青区小张庄附近，接已建的津石高速和长深高速共线段桩号K36+500，全长约31.3公里。全线在南港工业区、大港油田、东台子、小张庄4处设置互通式立交。 本标段起点桩号为K29+730，路线沿独流减河北堤后侧台布设，跨越长深高速并设置小张庄互通立交，终点桩号为K31+150，路线长1420m。 本互通立交主线设计速度采用100Km/h，A、B、E、F匝道设计速度采用60Km/h，C、D匝道设计速度采用40 Km/h；主线为双向四车道，标准路基宽度27.5m；B、E匝道为单向单车道，标准路基宽度9m；A、C、D、F匝道为单向双车道，标准路基宽度10.5m。 其中A、F匝道位于独流减河河道中，河道水位标高为2.8m，本工程中钢板桩围堰是为了阻隔河水，以进行项目施工。 本工程钢板桩围堰位于独流减河中河水深度1m~5.2m，围堰采用12m双排钢板桩从河岸打设到河中央滩涂位置，上游、下游各打设一道，上、下游距离272m，每道长度360m，每道采用间距为4m的双排钢板桩形式，两排钢板桩中间抽2.5m水，保持内、外侧钢板桩水位差，确保钢板桩稳定。双排钢板桩围堰示意图见图1-1。 河面 内侧外侧 图1-1 双排钢板桩围堰示意图 二、水文地质条件

土石围堰计算书

土石防水围堰计算书 计算依据： 1、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2、《海港水文规范》JTG 213-98中华人民共和国交通部发布 3、《碾压式土石坝设计规范》DLT 5395-2007 一、基本参数： 二、围堰土堤稳定性验算： 1、围堰土堤边坡按直线滑动法验算稳定性 K min1=(W1×cosα1×tanφ+c×L1)/(W1×sinα1) =（322×0.95×0.36+12×16.27）/（322×0.31） =3.06＞1.25（安全系数） K min2=(W2×cosα2×tanφ+c×L2)/(W2×sinα2) =（552.95×0.98×0.36+12×15.78）/（552.95×0.19） =3.66＞1.25（安全系数）

其中：W1--滑动面上的土体重和围堰顶所受荷载（滑移土层重量+围堰顶部荷载）。 故满足要求！ 三、围堰土堤抗倾覆稳定验算： 由于此围堰由老驳岸和土堤组合而成，故不需要验算其抗倾覆稳定性。 四、围堰土堤整体滑移稳定验算： K C=μ×∑Pi/∑Ti=0.3×899.38/10×4.8=5.62＞1.3（安全系数） 其中∑Pi为围堰土堤对地基土层的竖向作用力总和 ∑Ti为围堰土堤各水平力总和。 满足要求！ 五、围堰土堤断面抗剪强度计算： 土和块石围堰的抗剪切能力来自于土体断面上的摩擦力，其强度为H γμ1应大于剪应力： 围堰填土土面间的摩擦系数：μ1=tanφ=0.36 剪切力强度：Hγμ1=5×14.9×0.36=26.82KN/㎡ 剪应力：T=3/2（H2 /2/B）=2.34KN/㎡ Hγμ1＞T，故满足要求。

双排桩围堰计算书.doc

目录

罗湖特大桥双排钢管桩土围堰设计计算书 1、设计计算说明 1.1 设计依据 《S465罗湖大桥及接线工程两阶段施工图设计》； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012； 《路桥施工计算手册》周永兴等； 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； 《土力学》第二版清华大学出版社等； 《流体力学》中国建筑工业出版社； 《热轧钢板国家标准》（GB/T-20933-2014） 《分析设计原理》（北京迈达斯技术有限公司）； 1.2 工程概况 罗湖大桥位于嬉子湖镇南侧，桐城市与宜秀区交界处，北侧桥头位于榆树咀村，南侧桥头设于罗岭镇姥山，跨越嬉子湖通航航道（航道等级为IV 级），桥梁全长2244.5m，跨径布置为：4×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+5×30+(70+115+70)+5×30+4×30+4×30+4×30m。其中主桥长255.0m，主桥上部结构为 70+115+70m 变截面连续箱梁结构，采用挂篮悬臂浇筑法施工；引桥上部结构为 30 米先简支后连续箱梁，采用架桥机架

设安装施工。 罗湖大桥桥位跨越嬉子湖及练潭河航道，嬉子湖多年常水位10.5m，水位随季节变化巨大，每年自4月份起降水量逐渐增大，水位开始升高，约至9月份达到最高峰。为了保证主桥桩基及下部构造施工顺利，确保主桥便道贯通，拟采用双排桩围堰内设便道+钢便桥结合的方案进行主桥施工。 1.3 双排钢管桩土围堰设计技术参数 （1）施工按50年一遇洪水位考虑，水位标高：+14.0m。 （2）钢管桩围堰标高：+14.0m；围堰内填土标高：+14.5m。 （3）围堰内填土重度：18.1KN/m3,内摩擦角：12.3°； 湖底基层内土的重度：18.1KN/m3，持力层内摩擦角：12.3°。 2、双排钢管桩土围堰结构验算 根据施工方案描述，在施工时，先清湖底淤泥，再打钢管桩，围堰内先填高1.5m-2.0m，再在两侧放坡1：2对称填筑，依此类推，最终回填整平。 在此过程中，围堰回填2米，同时两侧未对称填筑时，此时为围堰的填筑过程中最为不利状态工况一。 围堰填筑完成后，围堰内部抽水，此为围堰的施工过程中最为不利状态工况二。 2.1工况一 双排钢管桩中间先填筑2米高粉质粘土。

施工围堰设计说明书及附图(包括加高、维护、拆除)

施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维 护、拆除） 方案一 6.1.1施工导流及施工期临时降、排水 根据对本工程施工现场的考察和招标文件的要求，该工程必须在旱地施工。施工导流方案的确定及导流建筑物的导流效果将是该标段能否正常施工的关键。为此，我公司根据工程特点结合施工方案审慎地制定了施工导流措施。 6.1.2导流方案及施工围堰 施工导流选择在非汛期施工，按照《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004），施工导流标准按照非汛期5年一遇洪水设计，但根据索须河多年情况，非汛期基本无基流，且本次河道治理工程主槽内工程主要是边坡开挖，河道疏浚工程，过水对整体工程影响相对不大，为了保证施工安全，索须河导流建筑物级别为5级，导流流量按5.0m3/s计。 根据工程实际情况，本次索须河河道段利用现状主槽导流，不再新开挖导流沟。现状河道主槽槽深约3.6~3.9m，底宽不窄于40m，完全满足导流工程标准流量5.0m3/s的要求。本次索须河主槽扩挖工程采用浅滩开挖形式，河道为双复式断面型式，依据工程设计，河槽中有深1.0~1.8m，底宽不窄于40m的过流断面，满足导流工程标准流量5.0m3/s的要求。因此，河道施工导流利用现状主槽导流。 本次施工时，需挖除河道内现有的河心岛，为交通需要，在现有滩地至河心岛之间设置交通围堰，考虑汽车交通要求，堰顶高程与两岸滩地高程齐平，顶宽取4.0m，边坡1:2.0。施工结束后交通围堰均拆除。 — 6.1.3施工期临时排水 为了能够及时排除施工作业区内的河道渗水、自然降雨而形成的表面积水，

在土方开挖时可以结合土质渗水情况决定排水沟的断面尺寸，根据本工程的施工特点，计划在沟槽临水侧0.5m处开挖一条平行于河道中线的排水沟，其断面尺寸40×30cm坡降为1/800，排水沟端头设一积水坑，该部分临时排水设施的开挖由人工进行。一旦出现渗水或天降雨水，组织人工进行疏导，将地基面上的积水疏导至排水沟内，经积水坑用水泵抽排至河槽内。 6.1.4施工期降水措施 如果开挖区的地下水位高于设计基础面时，就必须根据开挖区的工程地质条件，采取措施降低地下水位，确保基础土方开挖在旱地无水的条件下进行，使降低后的地下水位线至少低于最低开挖面0.5m。我们拟采取管井及轻型井点降水，使水位降水达到施工要求。具体施工方法如下： 井点的平面布置为环状井点，并点管至坑壁不小于1.0m，防局部发生漏气。高程布置，根据井点的埋设深度H(不包括滤管)。H≥H1+h+IL(m) H1——井管埋设面至基坑底的距离； h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0.5—1.0m； I——地下水降落坡度； @ L——井点管至基坑中心的水平距离。 同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，为了充分利用抽吸能力，总管的布置接近地下水位线，这样事先应挖槽，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层)，各段总管与滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。 首先排放总管，再埋设井点，管用弯联管将井点管与总管连通，然后安装抽水设备，在这里，井点管的埋设是一项关键性工作。 井点管采用水冲法埋没，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管与起重设备吊起，并插在井点的位置上，利用高

围堰计算书

围堰计算书 一、围堰侧边摩阻力 围堰下沉采用围堰内吸泥清空方法，因此围堰下沉的阻力为外侧边的摩阻力与水浮力。 围堰外侧边周长l=(8.5+15.0)x2=47m 围堰入土深度 h=4.5m 砂土摩擦系数取f=2.0 tf/m2 围堰自重 G=65t 摩擦力 F1=lhf=47x4.5x2=423t 水浮力 F2= G/7.85*1.0=8.3t F1+F2 >G，因此围堰靠自重无法下沉，采取在双壁围堰内填充砼。填充砼数量为：（7.7+14.2）x2x4.5x0.8=157.68m3，重量为：G1=140.16x2.3=362.7t。则： G+G1=427.7t≈F1+F2=431.3t 如果围堰下沉困难，可采取围堰四周高压射水，减小摩擦力。 二、围堰封底后抗浮力计算 围堰封底抽水后，承受最大的水浮力，水浮力由围堰自重、封底砼重、填充砼及封底砼与钻孔桩之间握裹力克服。 封底砼重量 P=6.9x13.4x2.0x2.3=425.3t F1+G1+P+G=423.0+362.7+425.3+65.0=1276t(未计封底砼与钻孔桩之间握裹力) 围堰浮力F3=15x8.5x10x1.0=1275t 因此满足浮力要求。

三、围堰结构计算 1、面板、肋计算 围堰受力在围堰封底抽水后，水压力作用下为最不利。其受力如图示： b/a=1.5/0.5=3>2.0 因此按单向连续板计算。 Y=(11.5x2.15+30x0.6x7.8)/(11.5+30x0.6)=5.6cm I=1/12x30x0.63+30x0.6x2.22+59.96+11.5x3.452 =0.54+87.12+59.96+136.88 =284.5cm4 W=284.5/5.6=50.8 cm3 M=1/10*ql2=1/10*8x0.5x1.52 =0.9t〃m σ=M/W=0.9x105/50.8=1771kg/cm2≈[σ]= 1700kg/cm2 (可)

土围堰方案 (3)

土围堰方案 1. 简介 土围堰是一种常用的水土保持措施，主要用于固定边坡和抵御水流的侵蚀。本文档将介绍土围堰的概念、施工步骤和注意事项，以及土围堰的优势和适用性。 2. 概念 土围堰是指利用土石等材料建设的固定边坡和抵御水流的水土保持结构。它一般由挡土墙和坝面组成，可以防止水流冲刷并减少泥石流等自然灾害的发生。 3. 施工步骤 土围堰的施工步骤如下： 3.1 准备工作 在开始施工前，需要进行一些准备工作。首先，要制定土围堰的设计方案，确定挡土墙和坝面的尺寸和材料。其次，清

理施工现场，确保施工区域没有障碍物，为施工提供充足的空间。 3.2 坝面铺设 在施工现场铺设坝面材料，常用的材料包括防渗膜、保护 层和防护层。首先，要在坝面基础上铺设一层防渗膜，以防止水流渗透。然后，铺设保护层，用于保护防渗膜不被损坏。最后，铺设防护层，以增加坝面的抗冲刷能力。 3.3 挡土墙建设 在坝面铺设完成后，开始建设挡土墙。挡土墙可以采用土 工布、砖块、石块等材料。首先，要进行基础工程，包括挖掘基坑和进行压实处理。然后，按照设计要求进行挡土墙的搭建，确保结构的稳定性和坚固性。 3.4 边坡整治 最后，对边坡进行整治，包括将边坡表面进行修整、加固 和绿化。这些措施可以增强土壤的保持能力，减少风化和水流冲刷的影响。

4. 注意事项 在施工土围堰时，需要注意以下事项： •确保施工人员具备相关的技术知识和经验，能够正 确操作施工设备和材料； •确保土围堰的设计符合工程需要和当地的环境条件，能够满足抗冲刷和抗滑动的要求； •定期检查土围堰的状态，及时修复和加固损坏部分； •做好施工现场的安全保护工作，确保施工人员的人 身安全； •遵守环境保护相关法规，减少对周围环境的影响。5. 优势和适用性 土围堰具有以下优势和适用性： •简单易施工：土围堰的施工工艺相对简单，不需要 复杂的设备和材料，施工成本较低。

百度土石围堰填筑施工方案

百度土石围堰填筑施工方案 1. 引言 土石围堰是一种常见的施工方法，在各类土木工程中都广泛应用。 它的主要目的是为了保护挖掘或施工现场周边地质环境的稳定性，防 止土方滑塌或水体渗漏等问题。本文将介绍百度土石围堰填筑施工方案，包括施工过程、工艺要点和技术措施等内容。 2. 施工过程 2.1 前期准备工作 在进行土石围堰填筑施工前，需要进行充分的前期准备工作。首先，需要对施工现场周边地质环境进行调查和分析，了解地层情况、水文 地质特征和施工风险。其次，需要制定详细的施工方案，包括填筑的

区域、填筑方式和堆坡形式等。最后，需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。 2.2 土石围堰填筑 土石围堰的填筑可以分为以下几个步骤： •第一步，清理现场。清理施工现场的杂物和残余物，确保施工区域的整洁。 •第二步，搭建围堰。根据施工方案中的要求，搭建土石围堰。围堰的高度和宽度要根据填筑的需要进行调整。围堰的材料可以选择当地的土石和固定材料进行填筑。 •第三步，填筑土石。将合适的土石填筑到围堰内部，填筑的顺序可以根据施工方案进行调整。填筑时应注意土石的均匀分布和适当的压实。

•第四步，压实土石。使用压路机等设备对填筑的土石进行压实处理，确保土石的密实度和稳定性。 •第五步，检查与验收。完成土石围堰的填筑后，进行检查和验收工作，确保符合相关标准和要求。 2.3 施工中的安全措施 在土石围堰填筑的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保障人员和设备的安全。包括但不限于： •保持施工现场整洁和有序，防止杂物堆放和道路堵塞。 •定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。 •严格执行相关的安全操作规程，包括戴好安全帽、穿戴防护服等。 •安排专人负责现场的安全管理和监管，及时发现和处理安全隐患。

河道土石围堰施工方案

河道土石围堰施工方案 1. 引言 河道土石围堰是一种常见的河道治理工程措施，它可以有效地防止河水冲刷岸边土壤、防止堤坝决堤、保护河岸生态环境等。本文将介绍河道土石围堰施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项。 2. 施工准备 施工准备阶段是河道土石围堰施工的关键步骤，它包括以下几个方面的工作： 2.1 设计方案确认 在施工准备阶段，需要确认施工方案的设计参数和具体实施方案。设计方案应考虑土石围堰的材料选择、坝体高度、坝面宽度、坝顶宽度等，确保施工后的土石围堰具有良好的稳定性和抗冲刷能力。

2.2 材料准备 根据设计方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购准备。常用的土石围堰材料包括河石、碎石、混凝土等。在采购过程中，要注意材料的质量和规格是否符合要求。 2.3 施工人员组织 根据施工方案和工期安排，组织施工人员和技术人员进行培训和分工。施工人员应具备相关的施工经验和操作技能，以确保施工过程的顺利进行。 2.4 设备和机械准备 根据施工方案确定所需的机械设备，并进行准备工作。常用的机械设备包括挖掘机、装载机、运输车辆等。在使用机械设备前，要确保设备的完好性和正常操作。 3. 施工过程 河道土石围堰施工一般包括以下几个阶段：清理河道、准备堆料场、铺设防护层、铺设主堆体、坝顶处理和巩固。

3.1 清理河道 在施工前，需要清理河道中的杂物和淤泥，以保证施工过程中的顺利进行。清理河道可以使用挖掘机等机械设备进行，也可以采用人工清理的方式。 3.2 准备堆料场 在施工现场周围选择平坦的地方作为堆料场，用于存放土石围堰的材料。堆料场要离施工河道尽可能近，并考虑到材料的运输和堆放方便。 3.3 铺设防护层 在堆料场位置上，首先要铺设防护层，以防止土石围堰和河道之间产生渗漏。防护层宜选择防渗性能好的材料，如防护膜、护坡、防浸透布等。 3.4 铺设主堆体 根据设计方案确定的堆体高度和宽度，逐层铺设土石材料，确保堆体的稳定性和均匀性。铺设主堆体时，要进行湿压和夯实处理，以增加土石围堰的稳定性。

土石围堰专项施工方案

土石围堰专项施工方案 1. 引言 土石围堰是一种常用的工程结构，用于防止水流冲刷土壤和岩石，保护河道、渠道和其他水域周围的土壤。本文档将介绍土石围堰的施工方案，包括选址、设计、施工过程和质量控制等内容。 2. 选址 土石围堰的选址是非常重要的，需要考虑以下几个因素： •附近的地形和地质条件：选择地势平缓、土质坚实的地点，以便施工和围墙的稳定性。 •水流情况：了解水流的强度和方向，以便确定围墙的高度和坡度。 •附近的建筑物和设施：避免影响到周围的建筑物和设施，需要考虑到其安全和使用。

3. 设计 土石围堰的设计需要根据选址的情况和工程要求进行。以下是设计流程和内容：•确定围墙的高度和坡度：根据现场情况和需求，确定围墙的高度和坡度。 •选择合适的材料：根据土石围堰的用途和设计要求，选择合适的材料，如土、石块等。 •计算围墙的稳定性：根据土石堆积的重力和水力条件，计算围墙的稳定性，确保其能够抵抗外力的作用。 •设计围墙的排水系统：为了避免土壤中的积水对围墙造成不利影响，设计合理的排水系统，保证围墙周围的土壤干燥。 4. 施工过程 土石围堰的施工过程包括以下几个步骤： 1.清理施工地点：清除工地上的障碍物和杂草，确保施工区域清洁。

2.进行地基处理：为了增强围墙的稳定性，可以进行地基处理，如挖掘、夯实等。 3.围墙建设：根据设计要求，按照一定的步骤进行围墙的堆积。首先进行基础的堆砌，然后逐层叠加土石块，保证堆积的稳定性和均匀性。 4.排水系统建设：在施工过程中，同时进行排水系统的建设，确保围墙周围的土壤干燥。 5.完善围墙结构：在围墙堆积完成后，进行表面的整理和巩固，确保围墙的外观和结构稳定。 5. 质量控制 在土石围堰的施工过程中，需要进行质量控制，以确保其满足设计和施工要求。以下是一些常见的质量控制措施： •施工现场监测：通过现场监测，如水平仪、测距设备等，确保围墙的水平度和坡度符合设计要求。

土石围堰施工方案

土石围堰施工方案 1. 引言 土石围堰是一种常用的工程构筑物，用于河流、湖泊等水体的堤岸加固，以防 止水体的侵蚀和土壤的冲刷。本文档旨在介绍土石围堰的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工工序和施工后的检验验收。 2. 施工前准备 2.1 设计方案评审 在施工前，施工单位应仔细评审土石围堰的设计方案，确保方案合理可行。评 审内容包括方案的结构设计、材料选用、施工工艺等。 2.2 施工图纸绘制 根据设计方案，施工单位需将土石围堰的施工图纸绘制出来，以指导施工过程 中的操作。图纸应包含围堰的几何尺寸、材料规格、施工工艺等信息。 2.3 材料准备 施工前需要准备所需的土石材料、土工布等辅助材料。土壤应符合设计要求， 土工布质量应达到相关标准。 3. 施工工序 3.1 清理施工现场 施工前需对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。确保施工现场整洁、平整，为后续的施工工作打下基础。 3.2 定位施工位置 根据设计图纸，确定土石围堰的施工位置，使用激光测距仪或其他测量工具进 行测量，确保施工位置准确无误。 3.3 挖掘基坑 根据设计要求，使用挖掘机等设备对基坑进行开挖。基坑的深度和宽度应符合 设计要求，并保持基坑的边坡稳定。

3.4 安放土工布 在基坑底部和侧壁上铺设土工布，以增强土体的稳定性。土工布应覆盖整个基坑底部和侧壁，并与相邻部分进行良好的连接。 3.5 填筑土石料 将选用的土石材料填充到基坑中，采用适当的压实方法进行压实。填筑的土石料应符合设计要求，达到一定的密实度和稳定性。 3.6 施工质量检验 在施工工序完成后，进行施工质量检验。主要检查土石围堰的尺寸、土工布是否覆盖完整、填筑土石料的密实度等。如发现问题，及时进行修复。 4. 施工后验收 4.1 结构安全验收 土石围堰施工完成后，进行结构安全验收。主要检查土石围堰的稳定性、结构完整性等，确保其能够有效抵御外力作用，并满足相关的安全要求。 4.2 整体效果验收 对土石围堰的整体效果进行验收。主要从外观美观、工程质量、使用功能等方面进行评估，确保土石围堰能够达到预期的效果。 5. 总结 土石围堰施工是一项重要的工程，本文档介绍了土石围堰施工的主要工序和验收要点。通过严格按照施工方案进行施工，可以保证土石围堰的施工质量和使用效果。同时，在施工过程中需注意安全，确保工人的人身安全。

土石围堰施工方案

土石围堰施工方案 一. 方案背景 土石围堰是一种常用的地质工程措施，用于围护和保护临时或永久土方施工，特别是在水下施工中。本文档将介绍土石围堰的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、关键控制点等内容。 二. 施工工艺 1.土石围堰施工工艺是先围筑土石围堰，然后在围堰内进行土方或石方 挖掘或填充的工作。土石围堰的围筑主要由土方或石方组成，可根据实际情况选择填筑或挖除工作。 2.施工过程中需要注意以下几个方面： –确定施工界限以及围堰形状，确保围堰能够达到围护保护的目的； –根据地基固力进行围堰设计，确保围堰的稳固性； –配备合适的施工机械设备，如挖掘机、装载机等； –采用合适的施工方案，遵循施工规范和安全操作规程； –按照工艺要求进行施工检查和质量验收。 三. 施工步骤 土石围堰的施工步骤如下： 1. 前期准备 •确定施工范围和尺寸； •清理施工现场，确保施工道路畅通； •确定施工界限及标志。 2. 围堰施工 •根据施工图纸或设计要求，确定围堰的形状和尺寸； •按照设计要求进行土方或石方的挖掘或填充； •施工过程中要进行合理的排水和泥浆处理。 3. 围堰检查和加固 •完成围堰施工后，对其进行检查，确保围堰的稳定性； •检查围堰中存在的问题，如缺陷、裂缝等，并及时进行修复或加固； •根据需要进行顶部封堵，以确保围堰的密封性。

4. 施工质量验收 •完成围堰的施工后，进行质量验收； •检查施工过程中的材料使用、工艺操作等是否符合规范要求； •对围堰的稳定性、密封性等进行检测和评估。 四. 关键控制点 在土石围堰施工过程中，需要注意以下关键控制点： 1.土石选择和切割：选择合适的土石材料，并进行必要的切割和加工， 以便围筑围堰； 2.施工界限和形状：根据实际情况确定施工界限和围堰形状，并进行标 识； 3.排水和泥浆处理：合理设置排水设施，以便及时排除积水和泥浆，并 进行有效处理； 4.检查和加固：定期检查围堰的稳定性和密封性，并对问题进行及时修 复和加固； 5.施工质量验收：对围堰施工的质量进行全面检查和评估，确保施工质 量符合规范要求。 五. 安全注意事项 在土石围堰施工过程中，需注意以下安全事项： 1.施工人员需参与相关培训，掌握基本安全知识； 2.使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等； 3.施工现场应设置明显的警示标志，并合理布置施工道路； 4.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控； 5.定期进行安全检查和整改，确保施工现场安全。 六. 总结 土石围堰施工需要合理的施工方案和严格的质量控制，以确保围堰的稳定性和密封性。本文档介绍了土石围堰施工的工艺、步骤和关键控制点，并提醒施工中需要注意的安全事项。只有在规范施工的前提下，才能保证土石围堰的施工质量和施工安全。

土石围堰施工方案

土石围堰施工方案 土石围堰是一种常见的临时性挡水结构，常用于河道修复、坡面治理、土石方工程等场合。下面是一份关于土石围堰施工方案的示例，总字数约为700字。 一、工程概况 该项目需要在XX河段修复一处水土流失区域，采用土石围堰的方案进行水土保持。围堰长度为50m，高度为2m，堤顶宽度为2.5m。 二、施工准备 1. 配置施工人员和设备，包括挖掘机、运输车辆、压土机等。 2. 准备材料，包括石料、沙子、胶结材料等。 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全。 三、施工步骤 1. 清理施工区域，清除杂草、残渣和垃圾等。 2. 指定围堰的位置，使用传统方法或仪器测量确定围堰的坐标和高程。 3. 开始挖掘坑道，根据设计要求进行挖掘，保证围堰的高度和宽度符合要求。 4. 对挖掘后的坑道进行夯实，使用压土机对坑道内的土进行夯

实，保证稳定性。 5. 在夯实的土上铺设防渗膜，使用防渗膜材料将围堰的内侧进行覆盖，确保围堰的密封性。 6. 石料填筑，将选好的石料进行堆填至坑道内，按照设计要求进行填筑，形成围堰的防护层。 7. 设计并安装排水系统，根据工程需要设计排水系统，确保围堰内的水能够及时排出。 8. 完善围堰，对围堰进行检查和修整，确保围堰的平整性和完整性。 四、安全措施 1. 指定专人负责施工现场的安全管理，确保现场秩序和人员安全。 2. 加装防护网，对坑道进行围护，防止人员意外坠落。 3. 安装警示标志，对施工区域进行标记，提醒他人注意施工。 4. 严禁酒后操作或疲劳操作，确保施工人员的健康和安全。 5. 定期进行施工安全检查，及时发现并解决潜在的安全风险。 六、环保措施 1. 减少施工过程中的粉尘和噪音污染，采取湿法施工和使用低

土石纵向围堰施工方案

土石纵向围堰施工方案 1. 概述 土石纵向围堰是一种常用的施工方法，主要用于临时围堰施工。本文档将介绍土石纵向围堰施工方案的步骤和注意事项。 2. 施工步骤 2.1 研究土地情况 在施工前，需要对土地情况进行研究。了解土质、地形和地下水位等因素，以确定合适的施工方案。 2.2 确定围堰尺寸 根据土地情况和工程需求，确定围堰的尺寸和形状。一般情况下，围堰应足够高和宽，以确保施工过程中的安全。

2.3 准备施工材料 根据围堰尺寸，准备足够的土石材料。确保材料的质量和稳定性，以提供足够的支撑力。 2.4 挖掘基坑 根据围堰尺寸，使用挖掘机等工具挖掘基坑。确保基坑的尺寸和形状符合施工要求。 2.5 安装围堰支撑 在基坑两侧安装围堰支撑，以提供围堰的稳定性。支撑材料可以是钢材或木材，根据实际情况选择合适的材料和安装方法。 2.6 填筑土石 使用挖掘机等工具将土石填充到基坑两侧的围堰支撑中。填筑过程中，需要注意材料的均匀性和压实度，以确保围堰的稳定性和安全性。

2.7 加固土石 为了增加围堰的稳定性，可以在土石中加入加固材料，如地锚或加筋钢筋。根据土地情况和工程需求，选择合适的加固方法。 3. 注意事项 3.1 安全措施 在进行土石纵向围堰施工时，必须严格遵守相关的安全规定。施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。 3.2 环境保护 在施工过程中，必须注意对环境的保护。避免土石或其他材料进入附近的水源或生态环境中。 3.3 施工监测 在施工过程中，应进行施工监测。定期检查围堰的稳定性和安全性，并采取必要的措施进行修复或加固。

3.4 工期安排 根据工程需求和土地情况，合理安排土石纵向围堰施工的工期。避免施工过程中时间过长或过短造成不必要的风险。 4. 总结 土石纵向围堰施工方案是一种常用的临时围堰施工方法。本文档介绍了施工步骤和注意事项。在进行施工前，务必研究土地情况，合理确定围堰尺寸，并准备好施工材料。在施工过程中，需要严格遵守安全规定，并注意环境保护和施工监测。合理安排工期，确保施工的顺利进行。

连环格仓式防水围堰计算书

连环格仓式防水围堰计算书计算依据: 1、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 3、《碾压式土石坝设计规范》DLT 5395-2007 4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 一、基本参数 计算简图:

•水方向逹鞍拆園形格仓 首蓿叶形格仓式由堰 二、土层参数

三、围堰抗滑稳定性计算 当围堰抽水时，圉堰内外之水位差将产生一向内的水平推力Pd,此水平推力将山内侧的被动土压力Pp和圉堰底的摩擦力Pf所平衡。 1、外推力R.包括围堰外静水压力和波浪力 Pd=rwHwi 2/2+P WF= 1 Ox32/2+11.71 =56.71 kN/m 2、围堰墙底所产生摩阻力 格仓内填土重和圉堰顶所受荷载：W=vB H+qB=19x4.4xl0+5x4.4=858 kN/m P円iW=0.51x858 =437.58 kN/m 3、被动土压力Pp (1) 、被动土压力系数 K P i=tan2(45°+(pi/2)= tan2(45+14/2)= 1.638 K p2=tan2(45°+

Qpi F = yi hiKpi+2ciK P i05 =18x2x1.638 +2x11x1.638°5 = 87.125kN/m 第2层土：2~3米 Hz1 = ZYiW = 36/14=2.571 a P2 i- = 丫2‘ H2'Kp2+2c2Kp20 5+Ywhi' =14x2.571x2.663 +2x0x2.663° ' +10x0= 95.852kN/m o P2 F = Y2* H2'Kp2+2c2Kp20-5卄2匕2 ©2卄曲2‘= 14x2.571 x2.663 +2x0x2.663°-5 + 14x1x2.663+10x1= 143.134kN/m (3) 、水平荷载 第1层土： Epi=hix(°p］」+opi r)/2=2x(28.157+87.125)/2= 115.282kN/m 第2层土： Ep2=h2x(a p2 i +op2 ,)/2= 1 x(95.852+143.134)/2= 119.493kN/m 土压力合力：Pp=LE P i= 115.282+119.493=234.775kN/m (4) 、抗滑稳定性的安全系数： F s=(Pp+Pf)/Pd=(234.775+437.58)/56.71 = 11.856>1.25 满足要求！

围堰渗水和基坑抽水强度计算书(002)

设计计算书 计算[2010]002号 共5页 第一页 围堰渗水和基坑抽水强度计算书 1 围堰渗流计算 围堰渗流计算分为两个部分（围堰帷幕部分，堰基部分）分别进行渗流计算。然后将两部分渗流计算的渗流量累加，既为该围堰的总渗流量。一般情况下，这样求得的总渗流量较整体计算渗流量较小，所以在最后累加后会乘以约30%做为较小值的进一步精确。以下来做分别计算(计算为单宽渗流量，单位为m 3/d ，即立方米每天)。 1.1 帷幕灌浆部分的渗流计算 查阅相关资料，帷幕灌浆体的渗透系数约为1×106-cm/s 。根据水利水电出版社《土坝设计》第171页达塞定理计算渗流量的方法和以取定的相关参数， 帷幕灌浆渗流量： kiA q =1 1q ——渗流量 A ——帷幕水流断面面积18.36×1m 2(帷幕平均总长808m ，总计44个灌浆孔，均深18.36m ，渗水断面面积即为18.36×1)。 k ——高喷射墙渗透系数(1×106-cm/s=8.64×104-m/d) i ——水力坡降，210.1/21===L H i ； H ——水头（H =21.00m ） L ——渗透途径长度(L =1m ～1.5m) 计算得 kiA q =1=d m /333.036.1821000864.03=⨯⨯ 图3-1堰基部分渗流计算简图 1.2 堰基透水部分渗流计算

堰基渗流部分计算则根据《土坝设计》第197页堰基渗流量计算公式来进行计算。 1.2.1渗流参数的取定 上游围堰上游水位H=1201.50m （设计堰顶5年一遇37.1m 3/s 的水位高程）。堰底的高程H 2=1191m 。上游围堰上游最大水头H 1=20.50m 。帷幕灌浆孔钻入强风化岩层1.0m ，地质资料中确定：河床覆盖层为10m ～15m 厚的全透水层，其下为强风化岩层，强风化岩层也为较强透水层，其厚度为3m ～5m ，渗透系数由于无试验确定，拟定其渗透系数值为1m/d ～8m/d ，计算取值为4 m/d 。强风化岩层之下为弱风化层，弱风化岩层厚度约10m ～15m ，弱风化层也具有透水性，渗透系数同样根据经验取定0.15m/d ～2.3m/d ，计算时取值0.8m/d 。计算时将强风化层与弱风化层分开计算，拟定其下微风化层为不透水层。 1.2.2 强风化层渗流计算 强风化岩层堰基渗径L=39.00m ，渗水厚度T=4.0m ，渗透系数K=4m/d ， （T=4m,K=4.0m/d ）L/T=9.75，公式中的系数n 可根据下表进行取定： 表3-1计算参数取定表 根据以上数据确定系数n=1.17 堰基的渗流计算可根据《土坝设计》第197页堰基渗流量计算公式来进行计算。计算参数如下：围堰上游水位H 1=1201.50m ，堰底高程H 2=1191m ，围堰上游水头H 1=20.50m 。 其渗流量 nL HT K q = K ——堰基的渗透系数，取定K=4m/d L ——围堰渗径，L=39.00m H ——围堰上游水头，H=21.00m T ——堰基的渗水深度，T=4m 强风化岩层渗流量d m nL HT K q /36.739 17.1421432=⨯⨯⨯== 1.2.3 弱风化层渗流计算 强风化岩层堰基渗径同样也为L=39.00m ，渗水厚度取值T=15m ，渗透系数K=0.8m/d ，（T=15,K=0.8m/d ）L/T=2.6，n=1.37。 其渗流量 nL HT K q = K ——堰基的渗透系数，取定K=0.8m/d

土石围堰施工规范

土石围堰施工规范 篇一：土围堰施工方案 施工组织设计／方案报审表 江苏省建设厅监制 土围堰施工方案 一、工程概况 本工程为苏州工业园区桑田岛新城东路（长阳街-纵四河）工程上的一座新建桥梁，桥梁横跨纵四河，河宽为20m，桥梁跨径设计为6m+8m+6m。桥位处地质情况极差，桥台、桥墩均采用灌注桩基础，桩径为1m。纵四河系苏州内河，常水位在1.8，现水位在2.0左右，最高水位为2.2，河两侧采用格宾驳岸，河床底土质如下：1.29~-6.61为淤泥质粉质粘土，容许承载力为30Kp，钻孔桩桩侧土摩阻力标准值为13Kp；- 6.61~-1 7.11为淤泥质粉质粘土，容许承载力为50Kp，钻孔桩桩侧土摩阻力标准值为18Kp。为方便桥梁灌注桩及桥梁基础施工，在桥梁两侧设置围堰两道。根据现场施工要求，为桥梁东侧道路施工，需设一过河临时便道，拟从桥梁南侧围堰通过，围堰顶部用50cm块石铺设。 二、施工工艺 1、围堰的填筑 由于河道较窄，水位较低，本工程量围堰采用土围堰。 土方采用河岸线以内的基坑开挖土方。围堰填筑用土，由挖掘机在河道两侧上层挖取，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由

挖机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。 施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。围堰设置情况如下图： 应该注意的是： a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。 b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。 2、施工围堰的维护 为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。 3、围堰拆除 水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方，将采用抓式挖泥船进行开挖，弃土