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给排水施工技术交底记录

施工技术交底记录

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道，排水管为柔性铸铁排水管。 1．材料要求: 1）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2）阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 4）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2．地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。二、施工方法: （一）给水管道 1．工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2．给水塑料管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 3．立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是

建筑给排水施工技术交底大全

（一）、材料要求 1、供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）、管材和管件的外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。（2）、管材的端面应垂直于管材的轴线。（3）、管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。（4）、管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

Ⅴ、（5）、管材和管件的物理力学性能见表。同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

（二）、主要机械工具 1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。（三）、作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3、室标高线已测放完成。（四）、施工工艺 1、工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2、测量放线（1）、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。（2）、管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 3、预制加工管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。热熔连接深度及时间

给排水施工技术交底

室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海某大学建筑面积1800㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为一层，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。二、施工准备 1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件及管件均应有出厂合格证。（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。三、操作工艺 1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗 2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 4、干管安装（1）给水镀锌管安装。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完和管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（2）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，侍管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。 5、立管安装（1）立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。

建筑给排水施工技术交底

建筑给排水施工技术交底供水系统施工技术交底材料要求供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。管材规格用D。表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。

Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。

镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。主要机械工具机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。作业条件施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。室内标高线已测放完成。施工工艺工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒测量放线管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。预制加工管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。热熔连接深度及时间

给排水技术交底62169

华邦广场3#、4#楼给排水施工技术交底编制人: 审核人: 批准人:

河北新大地建设工程有限公司华邦广场3#、4#楼项目部 2016年4月1日 1.给排水工程概况本工程为华邦广场3#、4#楼工程，总建筑面积约为89000.m2，位于灵寿县北环路，给排水工程包括给水系统、排水系统。 1.1给水系统水源为市政给水管网直接供水至各用水点。 1.2排水系统室内排水污废分流,室外排水污废合流,收集后排入市政污水管网。 1.3施工技术关键： a.筏门管件等在施工前进行检验、试验，确保无次品、无泄漏； b.管道配管及工序间成品相互保护； 2.施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1技术准备认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法配合图纸会审等相关内容做好准备工作. 2.2现场准备

2.2.1现场应安排好适当的工作场所、工作棚。 2.2.2职工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3机具准备机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。 3、施工方法 3.1给水系统（PP-R管道安装）： 3.1.1 作业条件（1）干管、立管安装在结构完成后进行。（2）支管安装在墙体砌筑完成后，墙体未装修前进行。 3.1.2工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 3.1.3管道安装（1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下： a、室内地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设； b、室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实的土壤中进行敷设； c、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm后的砂垫层； d、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接

给排水安全技术交底

安全交底记录编号：AZB-AQJD- 工程名称：京沪铁路常州站改造工程中铁二十二局集团有限公司京沪铁路常交底内容给排水施工安全作业施工单位州站改造工程项目部交底人交底日期2017年月日主要交底国家、行业相关规范标准依据：本表一式两份，双方自存一份1/ 3

交底内容：根据安全措施要求和现场实际情况，确保现场作业安全，特制定给排水施工安全交底如下：一、沟槽开挖安全防护措施开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。 1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。 2、机械开挖前应先发出信号，在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。 3、机械施工时和附近房屋，架空输电线路保持规定的安全距离。 4、机械挖土跟清底操作人员应和机械保持一定距离，并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性，特殊情况及时采取措施。 5、机械挖土配合车辆外运时，车辆停放在沟槽边外一定距离处，同时，车上不准留人，以保证车辆和装土安全。 6、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理，电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。 8、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 9、配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。 10开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，堆土距沟边保持1.5米安全距离，同时控制堆土高度，堆放土不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 11、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示本表一式两份，双方自存一份2/ 3

排水工程施工技术交底重点

施工技术交底记录编号：工程名称文昌铜鼓岭国际生态旅游区市政工程彩虹大道云梯段施工单位二十三冶建设集团有限公司工序名称排水工程污水管施工交底日期年月日交底内容： 1. 本工程污水管材的选用：高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE），环刚度大于8kN/m2。（1）高密度聚乙烯管（HDPE）当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时，采用原状土作为基础；当土壤承载力为50~70Kpa时，采用经夯实后的原状土作为基础，夯实密度应达到95%；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时，应挖除后做人工基础，基础厚度应为0.3~0.5倍管径，且不得小于

150mm。 2. 管道接口：污水管道HDPE管采用热熔接口。。 3. 管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。 4. 管道基础垫层（10mm~20mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。 5. 在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。 6. 根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性

给排水管道安装施工技术交底记录

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10 工程名称西部通道后海填海区后海滨路南段市政工程1标段部位名称排水工程工序名称给排水管道安装交底日期年月日交底单位中交第四航务工程局有限公司交底人接收单位给排水管道安装施工班组接收人交底内容： 1、管道安装时，要认真消化设计图纸，核对管道及管件的规格型号，核对管道及管件实际规格型号是否满足设计及规范要求。 2、对管材、管件进行进场验收和使用前检查，管材的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。

3、管道坡度符合设计要求和规范规定。 4、支、吊、托架安装的位置应正确，平正、牢固，与管子接触紧密。 5、管道穿过屋顶天面或穿过地下墙均预埋防水套管。根据设计图纸要求，对管材、管件进行检查，管的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。 6、排水管采用粘接剂粘接，粘接要严密牢固。量好管道尺寸、进行断管。断口要平齐、用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺、外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验。不能全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水和灰尘擦拭干净。用毛刷涂粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力插入，插入粘接时将插口稍作转动。入粘接时将口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 7、排水立管要求安装伸缩节和检查

口，伸缩节承口应逆水流方向。 8、排水横管与横管，横管与立管的连接，采用45°或90°斜三通，不得采用正三（四）通。排水立管与排出管的连接，采用两个45°弯头。 9、排水立管不得不偏置时，采用乙字管或两个45°转连接。 10、排水立管在首层和有卫生器具的最高层设检查口，每隔一层设置，检查口中心距本层面 1.0m。 11、明装立管垂直偏差每米不超过3。管路总偏差不得大于10。 12、明装横管其弯曲允许偏差：100以下管每10米为5，100以上管每10米为10，全长25米以上不超过25。排水地漏的顶面应比净地面低10，地面并应有不小于0.005的坡度，坡向地漏。（转下页）复核人：记录人：年月日

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底交底人：复核人：接收人：日期：

交底接收签字表序号接收人职务（工种）时间备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

排水管道施工技术交底一、项目简述二、排水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 2、沟槽开挖和支护根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）管径（mm）覆土（m） 1.5＜H≤4.0 4.0＜H≤5.0 300 1350 400 1550 500 1650 600 1750 800 1950 2000 1000 2250 沟槽开挖放坡系数K取值土壤类别放坡起点（m）人工挖土机械挖土坑内作业坑上作业一、二类土 1.2 0.5 0.33 0.75 三类土 1.5 0.33 0.25 0.67 四类土 2 0.25 0.1 0.33 雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m）

排水施工技术交底

统表C08-5 技术交底记录工程名称新建成兰铁路引入成都枢纽相关工程站后工程编号：JSJD-017

而定，在硬质土范围内放坡为1：0.33。在沙土范围内放坡为1：0.75。 3、管道安装（1）下管下管采用人工双绳下管，管子应平稳地进入沟内，管道不得不与沟壁和管道基础相碰。（2）稳管稳管时主要控制管道中心和管道高程，施工前沿管线每10～15米设一控制表高点，采用水准仪反复复核，确认管道坡度满足设计及规范要求。（3）铺管管道基础施工验收合格要立即进行管道铺设。铺设前先按施工规范要求沿沟槽边进行排管，严禁在地面上拖拉管子和在有硬块的地面上滚动管子。管道施工中断时，要用塞子堵住管口，或用彩条布对管口绑扎保护，管口不得敞口搁置。 4、管道连接 HDPE双壁波纹管采用橡胶圈对接连接。首先清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面。插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗洁精），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。插口对承口找正，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度不大于度。第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。

三、其他注意事项工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂痕及倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于1.5m。井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，并设置警示牌。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。审核：年月日交底：年月日接受人：年月日

室外给排水管道安装施工技术交底记录大全

管道施工技术交底施工单位：陕西建工机械施工有限公司日期：2014年3月20日

施工技术交底内容（一）雨水、污水管道施工 1、施工顺序管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。槽底最小宽度表

③沟槽采用反铲挖掘机开挖，沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，必要时加以支撑。 ④沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础，其厚度应按设计要求为0.1m，垫层要求平整，宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 ②管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 ③下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 ④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 ⑤管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 ⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装，逐渐向下游延伸，以井-管-井-管顺序安装； B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致；

给排水技术交底记录

给排水技术交底记录-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建筑给水排水及采暖工程施工技术交底

中建三局二公司安装分公司一、子分部通用：预留预埋（套管制作、安装），管道支、吊架制作、安装，管道刷油漆，阀门试验，镀锌钢管安装， PP-R管安装，钢塑复合管安装，管道刷油漆及设备防腐、管道及设备保温、组合式水箱安装 1、室内给水系统安装预留预埋（套管制作、安装），管道支、吊架制作、安装，管道刷油漆，阀门试验，镀锌钢管安装，钢塑复合管安装，PP-R管安装，水泵安装，室内消火栓管道及消火栓箱安装、管道刷油漆及设备防腐、消火栓系统水泵接合器安装、组合式水箱安装 2、室内排水系统安装预留预埋（套管制作、安装），HDPE雨水管安装，UPVC管安装，柔性铸铁管安装及试验，管道支、吊架制作、安装，管道刷油漆及设备防腐，潜污泵及管道安装 3、室内热水供应系统安装预留预埋（套管制作、安装），管道支、吊架制作、水泵安装安装，钢塑复合管安装，管道刷油漆及设备防腐，组合式水箱安装 4、卫生器具安装 5、室内采暖系统安装散热器（片）安装，钢管安装，热交换罐安装，分汽缸安装，水泵安装，管道刷油漆及设备防腐、锅炉及附属设备安装、室内蒸汽管道及附属装置安装、太阳能热水设备及管道安装6、室外给水管网安装球墨铸铁管安装， 7、室外排水管网安装 8、室外供热管网安装 9、建筑中水系统及游泳池系统安装 10、供热锅炉及辅助设备安装

技术交底记录

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录

给排水沟槽开挖技术交底

施工技术交底记录 2014年 8 月 13 日编号：LL04 工程名称龙里草原路安置小区道路基础设施建设分部工程给排水工程分期工程名称给排水管沟槽开挖交底内容： 1.1.1 施工准备 1.1.1.1 技术准备 1. 开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经上级批准。 2. 对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 3. 对接入原有管线的平面位置和高程进行核对，并办理手续。 4. 已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 5. 已测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。 1.1.1.2 机具设备 1. 机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。 2. 机具：手推车、铁锹(尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、坡度尺、小线等。 1.1.1.3 作业条件 1. 土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。 2. 各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。 3. 基坑(槽)、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。 4. 施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。 5. 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。

交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 2014年 8 月 13 日编号：LL04 工程名称龙里草原路安置小区道路基础设施建设分部工程给排水工程分期工程名称给排水管沟槽开挖交底内容： 1.1.2 施工工艺 1.1. 2.1 工艺流程沟槽开挖→边坡修整→人工清底 1.1. 2.2 操作工艺 1. 沟槽开挖 (1) 管道沟槽底部的开挖宽度 1) 管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定： B=D1+2(b1+b2+b3) 1) 式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道结构的外缘宽度(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150mm～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 2) 管道一侧预留工作宽度见表1-1。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录

地铁站给排水施工技术交底

技术交底记录

1) 《地铁设计规范》GB 50157-2013 2)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2016 3) 《城市轨道交通技术规范》GB 50490-2009 4) 《城市轨道交通工程项目建设标准》建标104-2008 5) 《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999(2003年版） 6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 7）《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 8）《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 9）《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版） 10）《室外给水设计规范》GB 50013-2016 11）《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2014年版） 12）《建筑给水排水制图标准》GB/T 50106-2010 13）《节水型生活用水器具》CJ 164-2002 三、施工工艺流程 3.1、不锈钢给水管安装 3.1.1、安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T管道防腐和保温T管道冲洗 3.1.2、给水管道布置、敷设原则

外阀门井；室内给水横管宜有0.002?0.003的坡度压坏处，管道不得穿越4.埋地管道应避免布置在可能受重物设备基础。坡向泄水装置。

3.1.5、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决。 3.1.6、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》）。不锈钢管道卡压式连接安装过程（DN8C以下）： a、切管：使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净； b、放橡胶圈 c、画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。 d、插入管子：将管子笔直地插入环压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。公称直径10-25mm寸为3mm公称直径32-65mn fl寸为5mr管子插入长度基准值见下表： e、封压：把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程。当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行环压。

给排水施工技术交底

给排水施工技术交底主要施工程序 1.管道施工的主要原则为先大管后小管，先干管后立管最后为支管安装。 2.工艺流程：给水管道安装：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道消毒→成品保护。排水管道安装：安装准备→预制加工→干管安装→立管支架安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通水试验→通球试验→成品保护。在管材的切割下料时，应采用专用的切割工具进行切割。切割面必须与管轴线方向垂直，以保证接触面平整、光滑，确保接口严密不漏。排水UPVC管道安装特别应注意各管道接口的粘接。管材和管件连接前，用毛巾将承口擦拭干净，使被粘接物表面保持清洁，如有油污用丙酮清洁。各承口还必须打毛。安装时将管材与管件试插一次，在管材表面作好记号，再把粘接剂轴向均匀的涂在管材和管件上（先承口再涂插口），将管材插入管件内旋转90度，把多余的胶水擦干净。各管道连接应顺直，接口环缝间隙均匀，粘接密实饱满。所有排水管的坡度、坡向严格按照图说及规范要求施工，以保证排泄畅通，并不得有渗漏。立管的伸缩节按每层（3米）设一个。设置在三通的下面30cm位置为宜。在管道插入伸缩节处预留的间隙应根据季节的不同而不同，夏季为5~10mm，冬季为10~15mm。

立管安装时应按要求在穿越楼板面时，设置钢套管，套管的内径比所穿管道的直径大二号。安装在楼板内的套管，下平面与楼板面平齐，上平面高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房的套管其顶部高出装饰地面50 mm，并确保环形间隙一致，冒出地面部分做好防腐处理。套管应与楼板内的钢筋采用电焊焊接固定，以防止土建浇砼时，套管下坠。立管安装完毕后，应核对立管上三通甩口的标高是否符合设计的要求,无误后即可封堵楼板上孔洞,并把甩口封堵严密。排水支管主要分布在卫生间和厨房间内，因卫生间为下沉式，排水支管在板面上敷设；厨房洗涤盆排水为板上式敷设。根据甲方要求，所有卫生间器具不安装，只预留排水管口，卫生间和厨房排水地漏安装到位，其安装高度比完成地面高10~15mm，为业主装修预留高度。其余排水管道接口的高度根据细部作法定的预留高度留设。卫生间排水支管安装，必须在土建防水施工完毕后进行，但在安装过程中对防水应采取保护措施，防止损坏土建防水层而造成日后卫生间漏水现象的发生。考虑膨胀螺栓固定支架对防水层有破坏，因此卫生间排水支管采用砖砌支墩作为排水支管的固定点，其支墩设置间距为DN50为0.5米、DN75为0.75米、DN100为1米，支墩与楼板或管道间采用水泥砂浆填实，支墩的高度应与排水管道坡度一致。在大便器安装前将便器内的各种杂物清理干净，安装好后用水泥砂浆把便器周围填实，大便器与排水管的接口处应用油灰填密实，防

给排水工程技术交底

鲁SN-004.1□□□单位工程名称河山天然气门站施工单位山东锦华建设集团有限公司分部工程建筑给、排水及采暖子分部工程室内给水系统分项工程给水管道及配件安装日期年月日交底内容： 1、建筑给水工程使用的管材、配件等，必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门应用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 3、给水管道禁止使用镀锌钢管和铸铁水龙头。 4、给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。冷、热水管上下平行安装时热水管应在冷水管上方。冷热水管垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 5、管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应与管道坡度一致。 6、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 7、室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。 8、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 9、管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。 10、给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 11、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 12、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 13、其它未尽事宜严格执行《企业标准》和《建筑工程施工工艺规程》且优先执行《企业标准》。项目（专业）公司质量安全科项目经理技术负责人

室内给排水安装技术交底

室内给排水安装技术交底一.施工准备（一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。