高压开关柜操作方法

开关柜的操作

所有的操作都在开关柜的门关闭时进行。

1．断路器手车

手动将手车从试验/隔离位置插入到运行位置。

将控制线插头插入控制线插座。

确认断路器处于分闸位置（若未分闸就分闸）。

将手柄插入到丝杆机构的插口中。

顺时针方向转动曲柄，直到转不动为止。这时手车处于运行位置。

观察位置指示器。

拔出手柄，其间不应转动，以免手车位置外移，开关不到位，而影响指示与控制。

注意：

手车不允许停留在运行位置和试验/隔离位置之间的任何中间位置。

手动将手车从运行位置移到试验/隔离位置。

按上述进入运行位置的操作，倒序操作。

观察位置指示器。

将手车从试验/隔离位置移到维修小车上.

打开断路器室的门。

拔起控制线插头，将其锁定在存放位置（就在手车上）。

将维修小车推到开关柜正面，通过小车高度调节器调整工作

台的高度，让其定位销对准柜前的定位孔之后，再将小车往前一推，使定位销顺利插入定位孔，维修小车通过锁键与开关柜锁定。

向内侧压滑动把手，解除手车与开关柜的联锁，将手车拉到维修小车上。松开滑动把手，将手车锁定在工作台上。

操作锁键释放杠杆，将维修小车从开关柜移开。

将手车从维修小车上移到开关柜内（试验/隔离位置）。

按将手车从试验/隔离位置移到维修小车上的操作顺序，倒序操作。

2．断路器

详细的操作说明见断路器操作说明书。

弹簧储能

对配有储能电动机的断路器，储能自动完成。若储能电动机损坏，则应手动储能。

对配有手动储能机构的断路器，将储能杠杆插入插口，反复上下运动，直至指示出已能储能状况。达到储能状况时，储能机构自动脱扣，储能杠杆的进一步运动就无效。

断路器的分闸和合闸

操作就地或远方控制按钮，观察开关分合闸状态指示器，断路器每操作一个循环，操作次数计数器就自动加1。

操作程序和储能状况的对应关系见表2和表3。

储能状况指示器图例

未储能已储能3．接地开关

仅当手车处于试验/隔离位置时，接地开关才能操作。开关柜门关闭且当闭锁状态解除后，才允许关合接地开关。

接地开关分闸和合闸（必须分闸才能操作断路器进行合闸）

将滑板压至接地开关操作孔底部。（如果接地开关处于合闸位置，它已处于此位置）

插入接地开关操作杆。

顺时针方向转动曲柄，关合接地开关；反时针方向转动曲柄，断开接地开关。转动角度约为180°,转动时动作应连贯。

观察接地开关的机械/电气的位置指示。

4．送电过程（必须确认配电室内所有接地刀分开，弹片弹起）：1）确认储能信号灯亮，分闸信号灯亮，微保工作正常，所有柜板已经封好。

2）确认接地刀已经分开（顺时针操作地刀手柄分接地刀），接地刀操作孔已经被弹片挡住。

3）插入断路器手柄，将断路器从试验位置摇致工作位置，摇到位后位置指示灯为红色（试验位置：位置指示灯为绿色；工作位置：位置指示灯为红色）

4）扳动分/合闸旋钮合闸

停电过程：

按以上过程反向进行即可（除非检修，一般情况下接地刀不能接地）

注意：

在高压配电室母线未带电情况下，要确认所有高压柜断路器都处于分闸位置再进行对母联的送电操作。

在给任何变压器送电前，必须确保该变压器低压侧总进线断路器一定是处于分闸状态（不允许带负载合变压器），必须对变压器进行检查，确认没有异常，然后锁好变压器室大门。

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定

KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定 调试部张伟 一、KYN28A-12 户内交流金属铠装抽出式开关柜 主要一次器件：高压真空断路器（手车式VD4、VS1）、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、带电指示器、接地开关、避雷器等。 电流互感器(CT) 接地开关 避雷器断路器 电压互感器(PT) 零序互感器 带电传感器 1）通电前准备工作 1、先对做好高压头子的高压线进行耐压试验，在试验完成后按规范接好线 2、检查接线是否符合规范，高压线的地线是不能从零序互感器中单向穿过 3、检查地线有没有可靠接地，不能是只把地线接到高压柜或变压器外壳上 4、测量接入电压互感器的三相电阻阻值是否正常，三相之中是否有接地现象 5、按图纸检查控制线路是否正确，重点注意高压变压器的超温跳闸 信号是否接到高压柜中 6、断开控制空开，待上电检查电压无误再合上 2）送电、断电、检修操作步骤： 送电操作（关柜门→分接地开关→断路器至工作位置→合断路器）1．将断路器手车从转运车上移至柜内，即处于实验断开位置；2．将二次插头插好，此时可对断路器进行操作试验；

3．将所有柜门关闭，确认断路器处于分闸状态； 4．插入接地开关操作手柄逆时针旋转，分断接地开关； 5．抽出接地开关操作手柄，操作口封片弹起封闭接地开关操作孔； 6. 此时先不要接通主回路，先操作面板上“分合闸控制”开关进行 合闸，测试所有“紧停”按钮，分闸开关及变压器超温跳闸是否正常； 7．插入断路器手车摇把，顺时针旋转摇把直至到位，此时主回路接通，断路器手车处于工作位置； 8．操作面板上“分合闸控制”开关进行合闸操作。 （若未储能则将储能开关旋“自动”位置，先储能后合闸操作；合闸操作后自动储能） 9．在断路器合闸后让变压器通电5分钟，然后操作面板上的“分合闸控制”开关进行分闸，让变压器断电5分钟 10. 重复步骤9让变压器反复通断电3次。 断电、检修操作（分断路器→断路器至实验位置→合接地开关→开柜门） 1．操作面板上“分合闸控制”开关，使断路器分闸； 2．插入断路器手车摇把，逆时针旋转摇把使断路器手车退至试验位置，此时主回路断开，活门关闭； 3．压下接地开关操作口封片，插入接地开关操作手柄顺时针旋转，使接地开 关合闸； 4．检修时，拨出二次插头并将其扣锁在手车上，将断路器手车移至转运车并 锁定。 二、变压器 温度监视（干式变压器）：80℃启动第一组强冷风机、100℃启动第二组强冷风机、130℃超温报警、150℃超温分闸，变压器的温度参数一般出厂前就设定好了，不需要更改，在调试时只需要手动测试风机是否能正常工作。 调整电压：一般为±%×2，调整抽头如下图：

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫

高压配电柜调试实施方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 （303G）高压开关柜调试方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)

一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验； （1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。 （2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。 （3）断路器每相导电回路电阻测量。 （4）断路器绝缘电阻试验。 （5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 （6）断路器的操动机构试验。

变电所高压柜电气调试方案

变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： 盖章受控 版本：第一版发布日期： 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其中我方调试14台），6kV高压电缆2

组，6kV高压电机4台， 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV 高压开关柜上，除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）外，还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备，电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书，技术文件； GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；

高压开关柜安全操作规程

高压开关柜安全操作规程 开关柜的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得安监局颁发的《电工操作证》以及能源局颁发的《入网证》方可进行高低压开关柜操作，未经培训的任何人员严禁操作。1、投运前的检查 1.1、检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损、裂纹及放点痕迹。 1.2、检查母线连接外接触是否良好，以及支架是否坚固。 1.3、检查熔断器和隔离开关的机械是否灵活可靠。 1.4、检查各操作机构是否灵活可靠。 1.5、检查变压器各部： 1.5.1、有无异常声音及振动。 1.5.2、有无局部过热.有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。 1.5.3、变压器的风冷装置运转是否正常。 1.5.4、高.低压接头应无过热.电缆头应无漏电.爬电现象。 1.5.5、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级,监视温升不得超过规定值。

1.5.6、支持瓷瓶应无裂纹.放电痕迹，检查绕组压件是否松动。 1.5.7、室内通风应.铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞,铁芯无生锈或腐蚀现象等。 2、操作规程 2.1、开关柜一次、二次设备要有明显标志，包括双重编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示。 2.2、操作时不能单凭记忆，应仔细检查操作地点及设备双重编号后，方能进行操作。 2.3、操作人不能依赖监护人，应对操作内容做到心中有数，否则会在操作中易出现问题。 2.4、处理事故时，操作人员应沉着冷静，切不要惊慌失措，要正确果断进行处理。 2.5、要采用电力系统统一的操作术语。 2.6、穿绝缘鞋、带绝缘手套。 2.7、送电操作，先合电源侧真空断路器，后合负荷侧真空断路器。 2.8、停电操作，应先将低压部分依次分闸，在可进行高压部分操作，不可带负荷操作；先分负荷侧真空断路器，再分电源侧真空断路器。

高压柜电气调试方案

调试方案工程（电房）名称： 项目名称： 10kV高压开关柜/中压开关柜 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日

目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其

高压开关柜送电停电检修操作规程

高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左

高压开关柜电气系统调试技术方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 目的及适用范围 (3) 3. 试验范围及工作量 (3) 4. 资源配置 (3) 5、试验程序 (6) 5.1负荷开关试验程序见图一 (6) 5.2避雷器试验程序见图二 (7) 5.3继电器单体试验程序见图三 (8) 5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9) 5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10) 5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12) 5.7断路器单体试验程序见图七 (13) 6.试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20) 6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22) 6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24) 6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26) 6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30) 7 实验报告 (32)

7.1避雷器试验报告 (32) 7.2电流互感器试验报告 (33) 7.3电压互感器试验报告 (34) 7.4信号继电器校验报告 (35) 7.5中间继电器校验报告 (37) 7.6时间继电器校验报告 (38) 7.7电流电压继电器校验报告 (39) 7.8过流继电器试验报告 (40) 7.9差动继电器试验报告 (41) 7.10母线耐压试验报告 (43) 7.11套管试验报告 (45) 7.12绝缘子试验报告 (46) 7.13断路器试验报告 (47)

1. 编制依据 1.1《电厂电气设备起动调试》 1.2《电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料 1.4 设计院电气设计图纸。 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范，适用于6KV脱硫高压柜 及联络柜单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高 压柜及2台联络柜。 4. 资源配置 4.1电气调试工程师3人，电气试验人员6人。 4.2试验设备：

10kv高压开关柜操作规程(修订)

10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯

KYN28开关柜操作程序

KYN28-12（24）高压开关柜操作程序说明 KYN28-12（24）高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28-12（24）高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过手车转运小车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开 关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）

处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试 验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完 成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）

高压开关柜KYN28A-12的技术描述及质检验收标准

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签：手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数

高压开关柜操作规程

高压开关柜操作规程 一、使用商的准备工作： 1、检查所用回路的电压数值是否在规定范围内。（8000V以上） 2、检查三相电源指示是否正确。 3、检查指示灯，仪表是否正常工作。 4、检查微机综合保护指示是否正常。 二、送电操作： 1、将手把打到“分断闭锁”档。 2、合上接地开关。 3、合上隔离开关。 4、合下隔离开关。 5、手把打到“工作”检。 6、合断路器。 7、运行正常后挂上“正在运行”牌板。 三、停电操作： 1、通告停电的相关区域做好停电准备工作，丢掉负载。 2、手把打到“分断闭锁”断路器分开。 3、合下隔离。 4、合上隔离。 5、合上接地。 6、停电完毕后挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

四、其它注意事项 1、操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、操作必须由两人进行，1人操作，1人监护。 3、双回路倒闸操作按停送电操作程序操作。 4、注意室内的一切清洁卫生。 10KV高压开关柜操作规程 一、进线柜的送电操作（以Ⅰ段为例） 1、检查进线柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作；第 二、母联柜为冷备用状 态； 第三、本段出线开关均已分闸； 第四、本段电阻柜隔离刀闸已合上，变压器已受电。） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯 上； 4、检查Ⅰ段PT柜1106（LAH06）摇至工作位； 5、确认I段电阻柜（LZR01）隔离开关已在合位 6、确认1#主变已受电；

7、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至工作位； 8、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 9、合上控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 10、远控合Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 11、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 二、进线柜的停电操作（以Ⅰ段为例） 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴， 并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0； 5、分Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，检查Ⅰ段进线柜断路器在分位； 6、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至试验位置； 三、母联柜的送电 1、检查母联柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作，第 二、如果送上电，两台 主变的电不会碰头，第三、要送电段母线上的出线开关均已分闸）2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护；

高压开关柜操作程序

高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备，一般由具有高压施工资质的安装公司承担；在我国，电气系统95%以上的高压设备的施工和安装，基本上是由工程所在地的供电部门承担；高压设备的操作、调试也由供电部门进行，施工过程中，安全方面的管理也极为不便，对各位同行来说具有一定的神秘感；为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理，方便变电室值班人员的操作，现将高压开关柜操作程序上传，供参考；注意：具体操作，按照相应工程中，高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求： 1防止误操作断路器； 2防止带负荷分合隔离开关，即防止带负荷推拉小车； 3防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关； 4防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电； 5防止误入带电间隔。 a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。

高压开关柜操作及保养规程

高压开关柜操作及保养规程 1、目的：确保高压环网正常运行。 2、范围：大厦（小区）业主产权范围内的高压开关柜（六化硫封闭 式组合开关柜、真空断路器开关柜） 3、内容： 3.1操作规程 1、基本要求 A、一切高压操作均需报告片区供电所批准。 B、一切操作任务（事故情况下除外）都应执行操作票制度 C、一切操作必须由两名正式值班电工（两证齐）来进行， 其中一人操作，另一人唱票及监视，并要穿、戴合格的防护 用具。 D、严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化，操 作完毕后，应在模拟板上正确反映出系统中各设备的运行状 态。 E、操作票须由主管人员进行审查签字后，方可执行。 F、环网进线柜、出线柜严禁操作，若供电局人员操作，须 核实其身份，并在操作票上签名。 2、停电的操作步骤 A、若本大厦（小区）变压器高压侧须停电，由班长填写操 作票，管理处由主管机电副主任审查，机电公司由主管工程师 审查。 B、操作人明确操作票内容，核对要停电的变压器及控制该

变压器的高压开关柜。 C、按操作票在监控下进行停电操作。 D、停电后进行验电，悬挂警告牌。 E、操作完毕向主管人员汇报。 3、送电的操作步骤 A、填写操作票，审查操作票。 B、明确操作票的内容，核对要送电的设备。 C、拆除停电警告牌。 D、在监护下按操作票进行合闸送电操作。 E、操作结束后，向主管人员汇报。 3.2高压开关柜的养护 A、检查高压柜接地是否良好、可靠。 B、检查高压电缆、电缆头有无老化、破损、放电现象，有无 异常声响。 C、检查六氟化硫压力是否正常，有电显示是否正常。 D、若无任何异常，清扫柜外壳灰尘。 E、检查高压开关操作机构电源是否正常。 F、若发现异常情况，及时报告，请电力局专业公司维修。 4、相关文件： 4.1《干式变压器的保养》 4.2《操作票》

kV高压开关柜运行规程(参考Word)

35kV高压开关柜运行规程 1 范围 本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场升压变电站35kV高压开关柜的运行维护和事故处理。 2 引用标准 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 生产厂家的有关技术资料。 3 相关技术参数 生产厂商：江苏大全长江电器股份有限公司 型式：真空断路器、六氟化硫断路器（无功补偿进线柜） 型号：真空断路器——ZN85-40.5（江苏大全） 六氟化硫断路器——HD4-40.5（厦门ABB） 额定电压：40.5kV 额定电流：1250A 额定短路开断电流：31.5kA 额定峰值耐受电流：80kA 额定短路关合电流：80kA 额定短时耐受电流：31.5kA 机械寿命：≧10000次 额定操作循环：分-0.3s-合、分-180s-合分 雷电全波冲击耐受电压：185kV 1min工频耐受电压：95kV 4 运行规定 4.1配电装置的间隔、门及设备本体应标明设备名称和编号； 4.2正常运行时,断路器应置远方控制； 4.3为防止断路器操作机构电动机过热，连续一小时内断路器分合闸操作一般不

允许超过10次

； 4.4断路器切断负荷电流距离上一次切断负荷电流的时间应尽量超过三分钟； 4.5断路器切断５次短路电流后应进行检修； 4.6断路器操作电源消失后，不允许运行人员强行分开断路器； 4.7发生短路事故时，断路器跳闸后，进入断路器现场应符合《安全规程》的有关规定。 5 运行操作与检查 5.1高压开关柜的投运 5.1.1新装或大修后的断路器，投运前必须验收合格才能施加运行电压； 5.1.2新装断路器的验收项目按《电气装置安装工程及施工验收规范》及有关规定，大修后的验收项目按大修报告执行； 5.1.3投入电网和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查； 5.1.4巡视周期：每天当班人员巡视不少于一次。 5.2高压开关柜投运检查项目 5.2.1 电气连接应可靠且接触良好； 5.2.2 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐； 5.2.3 盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固； 5.2.4 电缆头安全净距符合要求； 5.2.5 电缆头安全净距符合要求； 5.2.6 真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损； 5.2.7断路器灭弧室的真空度应符合产品的技术规定； 5.2.8绝缘部件、瓷件应完整无损； 5.2.9油漆应完整、相色标志正确，接地良好； 5.2.10操作及联动试验正确，符合设计要求； 5.2.11盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。柜门密封完好，可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。 5.3 巡视时应按照设备巡视卡上对应的检查项目进行检查，发现设备缺陷需及时上报相关领导，并按缺陷管理制度的分类登入缺陷记录簿。 5.4高压开关柜的特殊巡视 5.4.1新设备投运的巡视检查，周期应相对缩短。投运72h以后转入正常巡视。

高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调 试

设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证，是确保质量的关键，是安全生产的必要手段。因此，施工前我公司针对工程特点和设计要求，根据国家标准、规程、规范及招标方要求，组织技术人员进行施工图会审，读懂设计图纸，及时解决各种疑问；我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案，按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查，检查项目有：高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固；通、排气设施应安装完毕；土建施工设施已拆除，场地清理干净，具有足够的施工场地，道路通畅；受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕；高压开关柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径，确定合适的吊装方案。测量放线定位，依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线，列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影，用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量，与招标方共同进行开箱检查，填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查：包装完好，无碰撞损伤，开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符，柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后，按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳，封车牢固可靠，且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时，将小车移出，放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置，开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。

10KV开关柜操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 10KV开关柜操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9188-18 10KV开关柜操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇（新安装）风门，并确认正常。 2、把主扇10KV配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）电压互感器手车摇到“工作位置”，并确认正常。 3、检查主扇10KV配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）高压带电显示器是否带电。 4、把主扇10KV配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器手车摇到工作位置并,确认正常。 5、合上主扇10KV配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器并确认电压及数据显示正常。 6、把母联隔离（05#）手车摇到“工作位置”，并确认正常。 7、把母联断路器（04#）手车摇到“工作位置”，

10kV高压开关柜改造实施方案

10kV高压开关柜改造实施方案 0 引言 20世纪60至70年代建成的变电站中，10kV送配电系统大多为SN10-10型户内少油断路器，存在体积大，重量大，易爆炸，寿命短，噪音大，易造成环境污染等缺陷。随着国民经济的迅速发展，电网技术的不断提高，真空型断路器由于具有可靠性高、寿命长、体积小、重量轻、不爆炸、低噪音、无污染环境的优点，成了更新换代产品。近年来，10kV GG1—A（F）高压开关柜无油化改造在各供电局每年大修技改项目中占有重要比重，成了各供电企业的重点改造项目之一。然而，在已运行变电站中进行开关柜改造，由于用电负荷重、停电时间短，改造工作任务重，施工场地有限等方面的原因，就如何强化管理、优化实施方案，确保改造工程按质、按时、安全顺利完成，成了各供电局及施工单位面临的一道新课题。 本文以110kV老教场变10kVGG-1A柜改造工程为例，对10kV高压开关柜改造工程的实施方案进行了深入探讨和研究。 1 概述 110kV老教场变位于贵州盘县，本期工程主要内容为更换10kVI段1#至13# GG-1A柜，新柜采用KYN27-12（Z）型10kV高压开关柜。工作内容含旧设备拆除、新设备基础改造、新设备安装、保护改造、二次电缆更换及调试等工作量。具体见表1。改造后主变进线柜到穿墙套管的连接采用三相封闭式母线桥进行连接。开关柜上安装有就地保护测控装置，该保护测控装置通过网络与主控制室电脑主机连接，工程内容包括安装就地保护测控装置及相应通讯电缆、交直流电缆及控制电缆；调试部分包括高压开关柜及柜内设备（断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、站用变压器），二次部分包括就地保护测控装置调试。 2 实施方案 2.1 实施工序安排 1）流水段化分 按照本工程情况工作内容主要是：馈线柜负荷转移、旧开关柜拆除、新开关柜安装、电缆敷设及新设备调试。流水划分时按照此工作内容划分较为合理，工作条理清楚，容易实现更好的实施效果。 2）工艺流程 上报停电施工方案（含施工内容、停电计划、停电范围、安全技术措施等内容），停电施工许可作业票办理，负荷转移（电缆转接），拆除原设备、电缆，安

高压开关柜执行质量标准

高压开关柜执行质量标准(工艺守则) 1 基本参数和性能 开关柜的型式 户内型，10kV金属铠装移开式中置开关柜（KYN28-10）。 额定电压10kV 额定频率50Hz 额定电流1250A~1600A 额定短路开断电流 额定短路关合电流80kA 额定动稳定电流80kA 额定热稳定电流（4s） 额定绝缘水平 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平 （1）海拔高度H ≤2000m时: 雷电冲击耐受电压：相对地、相间 75kV(峰值)，断口间 85kV(峰值)； 1min工频耐压：相对地、相间 42kV(有效值)，断口间 48kV(有效值)。 （2）开关柜进行绝缘试验时，至少应有一台手车断路器留在柜中进行整体耐压试验。 凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，

必须提供工频及冲击电压最大耐受值。 主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，应能承受150％额定电压的作用。 二次回路1min工频耐压 2kV（方均根值）。 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜内，各相带电导体的相间与对地净距不小于下列数值：（适用于海拔高度H ≤2000m时；） 导体至接地间净距 125mm 不同相的导体之间净距 125mm 导体至无孔遮栏间净距 155mm 导体至门间净距 155mm 导体至网状遮栏间净距 225mm 若不能满足空气净距的要求，则需采用可靠的绝缘包封以满足绝缘要求。绝缘外表面对金属接地部分的空气净距离不小于70mm，相间空气净距离不小于65mm。 在开关柜中，凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时，高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于30mm的空气间隙，相间或相对地间空气净距离不小于65mm，绝缘板应为阻燃材料制成。相间绝缘隔板应设置在中间位置。 在满足上述绝缘距离的情况下，应保证设备在寿命期内安全可靠运行。若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃热缩绝缘材料，其老化寿命不小于10年; 柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘≥18 mm/kV；

KYN28高压柜调试步骤

KYN28高压柜调试步骤 一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车； 3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关； 4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电； 5 防止误入带电间隔) a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（因主电源与备用电源设置机械连锁，当主电源断路器在工作位置时，备用电源断路器必须在实验位置） 5) 观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作分、合转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。） 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保，如保护跳闸灯亮，则故障为线路过流，在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。）