铝合金电缆连接技术方案

铝合金电缆连接技术方案

美国成熟的铝合金电缆在国内推广应用已近八年，目前已基本在电缆应用领域被各方接受。铝合金电缆行业和市场如今已形成一股热潮，各种名目的铝合金电缆产品正不断涌向市场。但八年来或被刻意回避的、关系到铝合金电缆应用安全最关键的连接技术及配套产品问题却始终未引起业内和用户的真正关注。众所周知，电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。

1968年美国发明了铝合金电缆技术，掀起了导体材料的一场革命。针对铝合金导体电缆产品的应用，以美国南方线缆为首的铝合金电缆生产厂家积极联合UL等机构开展适合铝合金导体及电缆产品的连接技术和相关连接器的研究，取得技术突破并制定了相应标准。铝合金电缆加之配套的连接技术及连接产品，共同造就了北美等国家使用铝合金电缆近50年而无一例安全事故的产品应用成功历史。

2006、2007年，两家美国公司分别将美国成熟的铝合金电缆技术和产品带入中国，开创并促进了中国铝合金电缆事业和发展。但因国情不同，电缆连接因安装、连接方式不同，制造标准不同，国外的连接技术及连接器无法用于国内。国内现状是，之前因无铝合金电缆技术和产品，当然就更无相应的连接技术及配套产品。又因种种因素，铝合金电缆生产厂家本身无力开展与铝合金电缆配套的连接技术及连接器相关研究，以至铝合金电缆在国内推广应用前期，因无其它解决办法，明知不能为，而又只能为，无奈采用了原用于铝电缆的铜铝过渡端子

做为连接器，用于铝合金电缆的连接这一错误的连接解决方案，从此国内铝合金电缆的应用在电缆连接上都延用了这种不科学、不正确的错误连接解决方案，使铝合金电缆的应用留下了安全隐患。

为何使用铜铝过渡及其它与铝合金电缆性能不一致的所谓合金连接器连接方案是不科学的、错误的、会留下安全隐患?简单举例大家就可明白，众所周知，导体铝合金是从根本上改善了铝做为导体存在物理、机械性能缺陷，彻底解决了铝导体用于中低压配电电力传输，在连接接头上因铝的机械、抗压蠕变性能差等综合原因，造成事故频发，存在严重安全问题而发明。如今在铝合金电缆的连接上铜铝端子中因为铝的存在，所有铝带来的缺陷等问题依然存在，这种连接方案与直接使用铝电缆有何区别?如此，使用铝合金电缆有何优势和价值?还有使用与铝合金电缆性能不一致的所谓合金连接器连接方案问题，因为这种所谓合金连接器的合金在化学性能、电气性能、机械性能、特别抗压蠕变性能等方面与连接的铝合金电缆性能不一致，不匹配，这种连接方案带来的结果会是什么?就不一一展开了。

至于目前铝合金电缆应用中使用的铜铝过渡端子，其本来是用于铝电缆连接，端子的连接尺寸无法与终端设备尺寸安全匹配，经常发生施工时直接削磨端子接触面，减小端子接触面尺寸来适应连接需要的恶劣情况。削磨端子接触面，减小端子接触面尺寸，这将直接破坏了端子的机械性能，并造成端子接触面电气性能、载流能力不足，连接部位过载、发热，直接造成了致命安全隐患。再则因铝电缆与铝合金电

缆生产工艺不同，用于铝电缆的铜铝过渡端子内径与铝合金电缆导体外径不匹配，需要专用压接工具和严格的规范施工。但国内在铝合金电缆安装施工中难以保证铝合金电缆与端子连接的规范施工，因此造成铝合金电缆与端子连接质量隐患很大。

安全、无隐患、正确的连接方案是：

首先，铝合金电缆的应用，在连接时应采用与所连接的铝合金电缆相同化学，电气、机械性能、抗压蠕变等性能一致的铝合金铜专用连接器，这样铝合金电缆与连接器的性能一致，才能达到完美连接，真正实现使用铝合金电缆的优势和价值。

其次，专用铝合金铜连接端子用于连接终端设备的铜连接端，在连接尺寸、电气性能上要完全与连接终端设备的尺寸、性能匹配，不再需要转接铜牌等方式多道转接，保证与终端的安全连接。这样就可彻底杜绝、避免因端子无法与终端匹配而消磨端子连接面等野蛮施工带来的安全隐患。

再就是，专用铝合金铜连接端子及其它附件，其连接铝合金电缆的铝合金端的内径与电缆导体外径要零公差配合，减少压接工具压力需求。端子外径与传统压接铜缆的工具匹配，工程施工不再使用铝合金电缆压接专用工具，直接使用铜缆压接工具，与铜缆压接一样方便、可靠，方便规范施工，有效地提高电缆连接施工质量。

铝合金电缆技术和产品的发展是大势所趋，如何正确选择铝合金电缆应用中的连接方案是关系到铝合金电缆的应用能否安全、无隐患的大

铝合金电缆和铜电缆应用对比

铝合金电缆和铜电缆应用对比 一、概述 早期纯铝电缆因电阻率高、接头易氧化发热、抗疲劳性能不佳、电化学腐蚀、蠕变等原因逐渐被铜电缆所淘汰。随着铝合金材料性能的改善，出现了以AA-8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术生产的铝合金电缆。这 种铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，解决了纯铝导 体电化学腐蚀、蠕变等问题，提高了铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,目前生产厂家越来越多，在相关场合又有所应用。 二、基本性能对比 铝合金与铜物理性能差异如表一所示。 在同样的电气性能要求下，传统铝合金电缆线径要远远超过铜电缆。近年来电缆厂家通过新制作技术（超常规的紧压技术），通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使目前铝合金电缆在同等电气性能要求的情况下截面是传统铜芯电 缆的1.1-1.25倍，重量是铜芯电缆的一半。 三、应用对比 经过查阅资料、厂家技术交流，结合现场实际情况，铝合金

电缆和铜电缆应用要求对比如下： 三、应用情况 从1968年开始，美国南方电缆公司开始研制生产合金电力电缆，在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。 我国应用铝合金电缆只有4-5年，且多用于民用建筑上，在冶金行业的业绩很少。 四、注意事项 从上可看出铝合金电缆的使用场合日益扩大，且各厂家宣称在满足同等电气性能的前提下，铝合金电缆的价格比传统的铜芯电缆低20%~40%。但经过查阅资料、厂家技术交流，在铝合金电缆的使用中还需注意如下问题： 1、目前国家“稀土高铁铝合金导线”标准还未出台，各家生产单位应用的是企业标准，不同企业产品个性化较强，产品质量参差不齐。 2、由于铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐

铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010） 一、单项选择题 1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（）。 A. 2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（）等要求。 A. 结构 B. 构造 C. 装饰 D. 规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（）万次，窗的反复启闭次数不应少于（）万次。 A. 9；2 B. 10；1 C. 1；10 D. 2；9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（）dB；其他门窗不低于（）dB。 A.25；30 B.35；40 C.40；35 D.30；25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（），对角线尺寸允许偏差为（）。 A.±10mm；±10mm B.±5mm；±5mm C.±8mm；±10mm D.±10mm；±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（）钢材。 A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（）处理。 A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查

8.铝合金门窗安装可分为（）安装和（）安装。 A.干法；湿法 B.钢挂；湿法 C.干法；钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装 饰面上涂层最小局部厚度应大于（）μm。 A. 40 B. 50 C. 35 D. 45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A. PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。 A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及 七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小 于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（）玻璃。 A. 安全 B. 蓝色 C. 防弹 D. 绿色 13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（ ) KN/m2。 A. 2.0 B. 1.0 C. 1.5 D. 1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（）mm,胶面不得间断。 A. 3~4 B. 2~3 C. 3~5 D. 4~5

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺规程

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)

前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》

电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。

铝合金门窗工程技术规范JGJ

一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3．窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。

电缆管安装施工方案

一、工程内容及工程量 本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组电缆管安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.4 相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2005年08月01日，完工为2006年6月30日。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工——8人，力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台电动液压弯管器1台水平尺3把 逆变焊机3台角向砂轮3把线坠2个 手电钻3把液压开孔器1套台钻1台 卷尺5把电锤2把电工工具3套 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要工作认真负责，并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验，听从指挥，积极肯干。 4.2作业机械、工具要求： 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.3 作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1作业所使用的各种型号的电缆管均要符合设计要求，并有产品合格证，符合产品 技术文件的规定。支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计，并镀锌良

好。 4.3.2作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。 4.3.3护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 4.3.4其它材料（如电焊条、防锈漆等）无变质现象。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1作业场所应道路通畅，无其它障碍物阻挡施工。 4.4.2作业场所无交叉作业，如不可避免时，应采取相应的防护措施。 4.4.3作业场所应有足够照度的照明。 4.4.4如高空作业时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要合理并符合要求，工作人员必须 扎好安全带。 4.4.5土建基础标高线标记要有，施工区域周围的孔洞要按照安全规定做临时封堵并设 置围栏。 4.5作业技术交底的安排 4.5.1图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方 法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.5.2现场交底：按照施工图在现场安装方法及步骤，坚决做到先交底，后施工的程序。 对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.5.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 电缆管安装工艺流程： 5.2 依据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 5.3 实地测量敷设电缆有关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。 5.4 电缆管的加工： 5.4.1根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。 5.4.2电缆管的弯制采用弯管机冷弯。 5.4.3加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。 5.4.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径 的10﹪。 5.4.5电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

铝合金电缆技术参数和结构图

YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV及VV； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。

YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV22及VV22； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。

铝合金桥架执行标准及规范标准[详]

规说明 本技术规书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规书的要求。 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 铝合金槽式桥架效果图：

铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa

3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规书为电缆桥架及相关附件的技术要求。 本技术规书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规 铝合金桥架生产应符合国家规和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材

铝合金工程技术规范

铝合金工程技术规范 1 总则 1.0.1 为满足建筑工程需要，使铝合金门窗性能符合建筑功能要求，保证铝合金门窗的工程质量，做到设计合理、安全可靠、经济适用，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于江苏省范围内工业与民用建筑用铝合金门窗的材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修。 1.0.3 本规程适用于铝合金门窗在选择材料、设计制作、安装、工程验收及保养维修中进行全过程的质量控制。 1.0.4 铝合金门窗的材料、设计、制作、安装、工程验收及保养维修，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和行业现行标准、规范的有关规定。 1.0.5 本规程中的铝合金门窗是指在建筑物上无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝合金门窗。 1.0.6 本规程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本为准。 2 材料要求 2.1 一般规定 门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 2.2 铝合金材料 2.2.1 门窗用铝合金型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配要求的尺寸，其允许偏差应达到高精级或超高精级。 2.2.2 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的质量要求，表面处理层的厚度应满足表2.2.2的要求。 表 2.2.3 门窗受力构件应经计算或试验确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚：门不应小于2.0mm，窗不应小于1.4mm。 2.2.4 用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。 2.3 五金配件、附件、紧固件 2.3.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求。 2.3.2 门、窗配套用的标准件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。 2.3.3 门窗框扇构件连接定位卡、加强垫板、门窗与墙体间的锚固件、防雷连接件等钢材连接件应符合现行国家标准的规定。 2.3.4 门窗框扇构件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定： 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1

电缆管道施工方案

电缆通道工程 （施工资料） 一、施工方案 二、进场设备一览表 三、施工计划图 四、施工平、剖面图 编制： 审核： 批准： 南昌安达管道工程有限公司二零一二年六月

施工方案 一、工程概况： 本工程电缆通道工程，由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通（1）牌楼路穿越浒扬路：24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。（2）穿越牌楼路：12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。 二、地层及地下管线情况： 地层情况：本段地层，上部为现有道路，路面基层为灰土路基，以下为土黄色，灰色粘土层，下为少许含砂土，具塑性，多含有黑色铁锰质，含水性交好，具韧性。 三、铺管轨迹设计： 入土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），出土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），入、出土成一抛物线的样式。 四、施工部署： １、施工前的准备工作： 进一部落实各种地下管线的埋深及位置，进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度，同时查清有无其他管线，并标明，重新确定前面的设计轨迹。

流程图： ２、设备安装： 根据现场情况、可将顶管设备安放路南侧。 ３、导向孔施工： 采用Φ73mm导向钻头钻进，根据确定的设计要求用美国DCI导向仪进行导航，完成导向孔的施工。 ４、扩孔： 采用逐级扩孔的方式，最大扩孔直径Φ1000mm，先用Φ250mm的回扩头进行回扩拉泥，然后用Φ320mm的回扩头进行切泥，回扩头逐级增加，最后用Φ1000mm的回扩头拉泥2次后拉管（边扩孔边注入泥浆，防止塌孔）。以上过程保证施工过程的安全规范和减

少拉管时的阻力。 ５、焊管： 在扩孔的同时，材料在出土点处进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。 ６、铺管： 孔成后，在焊好的管子一端塞上木塞，打眼，穿上钢丝绳，与拉管器连接，用钻机从出土点拉向入土点。 7、清场： 拉完后，清理场地，拆除管塞和钻杆，整理钻具撤场。 五、主要设备： 六、施工工期：

铝合金电缆的基本特性及判断标准

铝合金电缆的基本特性及判断标准--《华星合金电缆研 究院》 2013-08-26 13:51:17 阅读次数：(702) 返回列表 随着铝合金电缆被工程应用商的逐步了解，铝合金电缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断铝合金电缆，有哪些基本的性能指标和依据就是工程应用商必须准确把握的基本常识——以下部分资料引用于河南华星合金电缆有限公司《华星合金电缆研究院-合金电缆特性》。 一、线芯紧压系数： 铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异（传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右）。 二、柔韧性能 华星铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能超强，这一超强的柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论最少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下绝对要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。 三、电缆结构 铝合金电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯（传统电缆线芯多用扇形），绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。 四、线芯亮泽 铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异

电缆管道专项施工方案

高铁广场配套道路工程 电缆管道专项施工方案 编制： 审核： 审定： 山西×××××道路施工项目部 二O一三年十一月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、安全保证措施 六、雨季施工技术措施 七、周围构筑物的保护

电缆管线专项施工方案 一、编制依据 1、高铁广场配套道路工程施工图纸； 2、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007； 3、其他相关技术规范、标准。 二、工程概况 ××××位于忻州市市区北部，本期结合道路新建，将电力管道作为道路配套管线建设，道路总长2200米，新建电力管线位于道路南侧人行道下，距道路中心线26米处，管线总长2252米，其中：旭来街南侧道路人行道下设置11+1回混凝土包封海泡石排管1773米，横向过路设置8+1回直埋热浸塑钢管6段384米；主干线过路设置11+1回直埋热浸塑钢管1段95米，连接环网柜设置11+1混凝土包封海泡石排管4段40米。全线每隔50——60米设置混凝土直线检查井29座、十字检查井14座，设置二联式环网柜基础2座，设置三联式环网柜基础2座，设备基础均设置在红线外侧绿化带内。 管道埋深必须大于1.5米。 三、施工计划： 1、机械设备计划详见下表：

2、劳动力计划： 四、施工工艺技术 1、沟槽底宽按B=D0＋2（b1＋b2＋b3）确定。 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D0——管外径（mm）； b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

铝合金电缆技术要求范本(参考)

技术要求 1. 供货电缆种类 YJGLHV－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJGLHV22－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2. 电缆运行环境 (1). 海拔高度：<1000m (2). 最高温度：＋40 ℃ (3). 最低温度： -10 ℃ (4). 最热月平均气温：+30℃ (5). 相对最大湿度：90% (6). 地震裂度：7度 (7). 全年雷暴日数：35 (8). 安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。 3. 参考执行标准 铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。 GB156-2003 标准电压 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3954-2014 电工圆铝杆 GB/T3956-2008 电缆的导体 GBT 30552-2014 电缆导体用铝合金线 NB/T42051-2015 额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 GB/T8815-2008 电缆用软聚氯乙烯塑料

ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标 准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。 4. 使用特性 (1) 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。 (2) 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。 (3) 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。 (4) 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。 (5) 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。 (6) 联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (7) 电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。 (8) 电缆应不含铅、镉等重金属。 (9) 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (10) 电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。， (11) 提供当地建设部门新产品备案证书。 (12) 提供在有效期内的企业标准。 5. 电缆的技术要求 (1).导体 ○1电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页） 具体施工工艺流程

二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 （1）先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。 （2）扩孔阶段 导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 （3）拉管施工阶段 扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头

铝合金电缆

铝合金电缆 简介 铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低15~30%。 优点 抗蠕变性能 铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。 抗拉强度和延伸率

铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。 热膨胀系数 热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。 连接性能 用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。 自重承载力强 铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。 防腐蚀性能 铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用

铝合金门窗工程技术规范

铝合金门窗工程技术规 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左 右。

三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制 作法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm围。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外， 并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁管长度，为上窗高度减去两个扁管的厚度。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺

企业标准浙江省火电建设公司 ZHDB 208350-2007 电缆保护管安装施工工艺规程

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3)

4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14) 前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动；

——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》 电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件

铝合金技术要求

铝合金门窗施工技术要求 1、技术要求 1.1 铝合金型材 1.1.1 铝合金门窗型材的选用应符合下表要求： 1.1.2 上表型材壁厚为最低要求，承包人应依据国家有关标准： 1.1. 2.1 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 1.1. 2.2 铝合金门GB/T8478-2003 1.1. 2.3 铝合金窗GB/T8479-2003 1.1. 2.4 铝合金型材，除应满足国家规范要求外，尚应满足《节能计算报告》中的有关传热 系数的要求的规定，按照设计要求确定，并提供门窗主要构件的设计计算书，必要 时可以在铝型材内加衬钢确保刚度要求。 1.1.3 铝型材选用 型材为，发包人指定选用品牌的铝材或相同档次的产品。 1.1.4 主要型材结构式样参见招标图纸，承包人也可依据指定的型材厂家选择最恰当的型材系列，部分型材断面有可能需要新开模具，承包人应对生产厂商进行了解，投标时视为已经考虑开模费用。 1.1.5 铝金金门窗型材的基材应满足 1.1.5.1 铝合金型材牌号为； 1.1.5.2 型材的尺寸偏差精度等级为高精度级； 1.1.5.3 型材的其它性能应符合GB/T －2000的要求 1.1.6 铝合金门窗喷涂型材应满足 1.1.6.1 铝型材表面采用氟碳喷涂，平均膜厚≥30μm； 1.1.6.2 铝型材表面采用粉末喷涂，平均膜厚≥40μm，涂层的光泽为哑光RD34％；

1.1.6.3 颜色在铝型材采购前由发包人确定，除非承包人投标中已作说明，发包人颜色的确 定均不增补费用。 1.1.6.4 其它性能应符合GB/T 的要求。 1.1.6.5 承包人负责要求粉末喷涂厂家向发包人提供10年品质保证证书。 1.2 玻璃 1.2.1 玻璃的选用应符合下表： 有特别注明的玻璃按图纸所示采用，玻璃的选用必须符合国家和地区之法规、规范。所有安全玻璃必须有永久性的3C标志。 1.2.2 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）进行设计。玻璃具体厚度应根据抗风压计算和保温隔声要求计算确定，并提供抗风压计算书，并满足上表最小厚度要求。 1.2.3 中空玻璃的传热系数应满足土建建筑图纸所注明要求。 1.3 五金

电缆线路安装施工工艺方法

电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 产品技术文件应齐全； 电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 电缆封端应严密； 电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 连接螺栓螺母向外。 电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设

电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的倍； 钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设 电缆安装采用滚筒及支撑架； 电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点；