常用钢材磁特性曲线.
常用钢材磁特性曲线和参数
数据来源——《常用钢材磁特性曲线速查手册》 （兵器工业无损检测人员技术资格鉴定考核委员会 编）
图一. 3Cr13（材料供应状态）
170HBS Hc=560A /m Br=0.78T
m μ=512H m
H μ=1040A /m max ()HB =0.16kJ/m3
图2. 3Cr13 （1050℃ 油淬，600℃ 回火）
29HRC Hc=1344A/m Br=1.1T m μ=426 m
H μ=1880A /m max ()HB =0.528kJ/m3
图3. 45钢 （材料供应状态）
204HBS Hc=360A /m Br=0.89T
m μ=623 m
H μ =976A /m max ()HB =0.104kJ/m3
图4. 45钢（材料供应状态）
21HRC Hc=592A /m Br=0.9T
m μ=583 m
H μ=960A /m max ()HB =0.2kJ/m3
图5. 45钢（860℃ 油淬，560℃ 回火） 35HRC Hc=1120A /m Br=1.58T
m μ=661 m
H μ=1440A /m m a x
()HB =1.04kJ/m3
图6. 45钢（850℃ 水淬，390℃ 回火） 40HRC Hc=1224A/m Br=1.562T
m μ=715 m
H μ=1360A /m max ()HB =1.2kJ/m3
图7. 45钢（860℃ 水淬，180℃ 回火） 49HRC Hc=2080A/m Br=1.055T
m μ=262 m
H μ=3200A /m m a x
()HB =0.688kJ/m3
图8 . ZG310—570钢 （ZG45钢） （正火） 20HRC Hc=744A/m Br=0.83T
m μ=462 m
H μ=1280A /m max ()HB =0.248kJ/m3
图9. ZG310—570钢 （ZG45钢）（860℃ 油淬，650℃ 回火） 24HRC Hc=1128A/m Br=1.55T
m μ=638 m
H μ=1472A max ()HB =1.096kJ/m3
常用钢材料特性参数表
常用钢材型号及性能特性
常用钢材型号及性能特性，很实用的参考资料 2015-10-11 STAVAX ESR－优质不锈模具钢 经典模具钢Stavax ESR是优质不锈工模具钢。具有良好的耐腐蚀性优异的抛光性能、良好的耐磨性、良好的切削加工性能、良好的淬火稳定性，这些综合特性保证了钢材的出色性能。对于超耐腐蚀的塑料模具而言，其实际效益在于能大大降低模具维修费用，降低生产成本。这是由于型腔表面在超长的运行时间内仍可保持原有的光洁度，同时其杰出的耐腐蚀、热传导特性也保证了产品生产周期。Stavax ESR采用电渣重熔（ESR）技术，大大降低了杂质含量。VIKING－高合金工具钢 良好的热处理尺寸稳定性，良好的机加工，综合了极佳的韧性和较好的耐磨性。应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。 718HH－高抛光预硬精密塑胶模具钢 为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，改良的预硬塑胶模具钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形风险，无需热处理，可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。非常优良的抛光性能和改良的耐磨性能。用于热塑性材料注塑模具和挤出模具，高表面光洁度之塑胶制品模具、吹塑模、成形模，结构部件，轴类。 8407－高级热作工具钢 是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。用于各种金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具。 STAVAXESR-S136－高耐磨抗腐蚀预硬镜面钢 为高级不绣工具钢。优良的耐腐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械加工性，电火花加工可以获得超镜面加工效果及高品质表面，淬火时具有优良的稳定性。模具长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。被推荐用于高抛光要求注塑模具和腐蚀性塑胶模具。 8402－优质热作工具钢 高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。用于金属热锻模具，铝挤压模具，塑胶模具，铝压铸模具等。 ASP23－高耐磨高韧性粉末高速钢 是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。 XW-42－高级高耐磨冷作工具钢 是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性与韧性兼备，优良的淬火性能，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。比如：精密五金模具，半导体模具，精密零部件等。 NAK80－预硬镜面精密塑胶模具钢
2011《机电实务》书本整理重点
2H310000 机电工程技术 2H311000 机电工程专业技术 2H311010 机电工程测量 工程测量包括控制网测量和施工过程控制测量两部分内容。控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量。 2H311011 掌握机电工程测量的要求 一、工程测量的原理 （一）测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。 高差法：采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。 仪高法：采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。（二）基准线测量原理 相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。 二、工程测量的程序和方法 （一）工程测量的程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。 （二）平面控制测量 1、平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。 （1）导线测量法的主要技术要求： ·当导线平均边长较短时，应控制导线边数。 ·导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。 ·当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。 （2）三边测量的主要技术要求： ·各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多余10个。 ·各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角应符合规定。 （3）三角测量的网布设，应符合下列要求： ·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°； 当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。 ·加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。 2、常用测量仪器 光学经纬仪的主要功能是：测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。 光学经纬仪主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。 采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。 （三）高程控制测量 1、高程测量的方法有水准测量法，电磁波测距三角高程测量法。常用水准测量法。 2、高程控制测量等级划分：依次为二三四五等。各等级视需要，均可作为测区的首级高程控制。 3、一个测区及其周围至少应有3个水准点。 4、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。 2H311012 了解机电工程测量的方法 一、设备基础施工的测量方法
中外常用钢材料牌号对照表
常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A
中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r
各类钢材及其分类
各类钢材及其分类 各种不同类型的钢用在工业建设工程可分为编码系统与汽车工程学会/倡议是美国一般的四位数ABXX地点： A和B -号码确定的关键因素，合金钢材，其内容中的数据量的百分比。 第XX号-表示的百分比重量碳钢乘以100 。 这意味着钢铁确定为1045年包含0.45 ％重量的碳的化学成分。 当信乙之间出现的前两个和最后两个数字表明，该钢的硼含量至少0.0005 ％的重量（硼，如钢在非常低的水平，有利于回火钢，增加阻力）。 当碳含量超过1 ％，该系统允许使用5位数。银钢，主要用于生产环，球和滚子轴承，它提供了一种高硬度，是编码为52100的是， 1.5 ％Cr和1 ％的碳。
编码系统标准（标准电磁10027-1 ） 铬，钴，锰，镍，硅宽4 策，氮，磷，硫100 解释代码标准 这一数字是100倍的碳含量指定。它的特点是使用的化学元素符号，表明元素的特点是有着联系的钢铁问题。序列的符号应降序排列的内容，当值的内容是相同的两个或两个以上的内容，相应的符号必须按字母顺序排列。 每个数字代表，分别平均比例的因素表明，乘以因素所提供的编码表汽车工程学会和四舍五入至最接近的整数，数字，是指不同的内容应该分开连字号。 因此：37CrS4钢-这钢碳0.37 ％，0.90 ％的铬（ 4 × 0.90 = 3.60 ％，四舍五入= 4 ）除硫。 标准/类型的应用程序 1629年- 1月61无关钢无缝管
1654年- 3月80钢螺丝 17115 - 8月72焊接钢链 17155 - 1月59钢锅炉 17210 - 12月69钢铁，水泥 17212 - 8月72钢的淬火火焰或诱导 17222 - 8月79冷轧钢板的弹簧 17230 -设为80轴承钢 影响因素，力学性能 增加硬度X X X X 降低dutilidade X X X Desoxidante X X X 增加耐腐蚀性X 提高耐磨性X 酒吧：直线
钢材的分类和性能
一、钢材相较于其他工程材料的优缺点 优点： 1、强度高、塑性、耐热性、韧性好。 2、材质均匀，工作可靠性高。 3、钢结构制作简便，施工周期短，具有良好的装配性。 4、钢具有可焊性。 5、钢材具有不渗漏性，便于做成密闭结构。 6、钢材更接近于匀质和各向同性体。 缺点： 1、钢材耐腐蚀性差。 2、钢材耐热但不耐火。 3、保温效果差。 4、易产生扭曲。 5、特有的冷桥问题（北方是"冷桥"现象多发的地区，因为冬天北方天气比较寒冷，室内外温度差异较大，冷空气进入房屋后与热空气结合而形成水雾吸附于墙体，便会出现房屋潮湿、霉变的现象）。 二、钢材的分类及特性 1、按化学成分分类：碳素钢、合金钢 碳素钢：①低碳钢（C≤0.25%）；②中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；③高碳钢（C≥0.60%）。合金钢：①低合金钢（合金元素总含量<5%）；②中合金钢（5%≤合金元素总含量≤10%）； ③高合金钢（合金元素总含量>10%）。 2、按用途分类：工程用钢、渗碳钢、碳素工具钢、特殊性能钢 工程用钢：普通碳素结构钢、.低合金结构钢、钢筋钢；渗碳钢：渗氮钢、表面淬火用钢、易切结构钢、冷塑性成形用钢； 碳素工具钢：合金工具钢、高速工具钢； 特殊性能钢：不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金钢、耐磨钢、低温用钢、电工用钢。 3、按冶炼方法分类：按炉种分、按脱氧程度和浇注制度分 按炉种分：①平炉钢（酸性平炉钢、碱性平炉钢）②转炉钢（酸性转炉钢、碱性转炉钢）③电炉钢（电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢、电子束炉钢） 按脱氧程度和浇注制度分：沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 4、按断面不同分类：线材、型材、板材、管材 线材：普线、高线、螺纹钢…… 型材：工字钢、槽钢、角钢、方钢、重轨、高工钢、H 型钢 板材：中厚板、容器板、中板、碳结板、锅炉板、低合金板 管材：焊管、不锈钢管、热镀锌管、冷镀锌管、无缝管、螺旋管 5、按品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） 优质钢（P、S 均≤0.035%） 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
钢材性能有影响
钢材性能有影响？ 1．化学成分；冶金缺陷；钢材硬化；温度影响；应力集中；反复荷载作用。2．钢结构用钢材机械性能指标有哪几些？承重结构的钢材至少应保证哪几项指标满足要求？ 钢材机械性能指标有：抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性； 承重结构的钢材应保证下列三项指标合格：抗拉强度、伸长率、屈服点。3．钢材两种破坏现象和后果是什么？ 钢材有脆性破坏和塑性破坏。塑性破坏前，结构有明显的变形，并有较长的变形持续时间，可便于发现和补救。钢材的脆性破坏，由于变形小并突然破坏，危险性大。 4．选择钢材屈服强度作为静力强度标准值以及将钢材看作是理想弹性一塑性材料的依据是什么？ 选择屈服强度f y 作为钢材静力强度的标准值的依据是：①他是钢材弹性及塑性工作的分界点，且钢材屈服后，塑性变开很大（2%~3%），极易为人们察觉，可以及时处理，避免突然破坏；②从屈服开始到断裂，塑性工作区域很大，比弹性工作区域约大200倍，是钢材极大的后备强度，且抗拉强度和屈服强度的比例又较 大（Q235的f u /f y ≈1.6~1.9）,这二点一起赋予构件以f y 作为强度极限的可靠安 全储备。 将钢材看作是理想弹性—塑性材料的依据是：①对于没有缺陷和残余应力影响的 试件，比较极限和屈服强度是比较接近（f p =(0.7~0.8)f y ），又因为钢材开始屈服 时应变小（ε y ≈0.15%）因此近似地认为在屈服点以前钢材为完全弹性的，即将屈服点以前的б-ε图简化为一条斜线；②因为钢材流幅相当长（即ε从0.15%到2%~3%），而强化阶段的强度在计算中又不用，从而将屈服点后的б-ε图简化为一条水平线。 5．什么叫做冲击韧性？什么情况下需要保证该项指标？ 韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用材料在断裂时所吸收的总能量(包括弹性和非弹性能)来度量，韧性是钢材强度和塑性的综合指标。在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温(℃ 20)冲击韧性指标，还要求具有负温(℃ 0、℃ 20 -或℃ 40 -)冲击韧性指标。 6．为什么薄钢板的强度比厚钢板的强度高(或钢材的强度按其厚度或直径分
第一章 常用钢轨的化学成分及性能
第一章常用钢轨的化学成分及性能 第一节钢材的性能 常用的金属材料通常分成两类，一类是有色金属，另一类是黑色金属。黑色金属中应用最广的是钢铁产品。钢铁材料是由铁（Fe）和碳（C）两种主要元素组成的合金，含碳量小于0.02％的铁碳合金称为工业纯铁。 一、物理和化学性能 （一）热膨胀性钢材受热时体积膨大的特性称为热膨胀性，通常用线膨胀系数作为衡量热膨胀性的指标。钢材类别不同，线膨胀系数也不同。随着温度升高，线胀系数值增大。 （二）导热性钢材传导热量的性能称为导热性。钢材中的合金元素影响导热性，不锈钢的导热性比低碳钢和低合金钢要差。 （三）导磁性钢材能导磁的性能称为导磁性。钢材中除单相奥氏体钢为无磁钢外，其余均为导磁钢。钢轨焊后中频加热正火处理正是利用了钢轨钢的导磁性能产生涡流加热钢轨。温度高于770℃（居里点）时，导磁性能大大降低。 （四）导电性钢材能够传递电荷的性能称为导电性。通常用电阻系数作为衡量导电性的指标。钢材的电阻系数越大，其导电性越差，电流通过时所产生的热量也越多。钢材的电阻焊接或闪光焊接就是利用了工件端面高电阻产生的热量进行焊接的。 （五）抗氧化性钢材在一定的温度和介质条件下抵抗氧化性的能力称为抗氧化性。抗氧化性差的钢材在高温条件下，很容易被周围介质中的氧所氧化，形成氧化皮，逐渐剥落而损坏。耐热钢具有良好的抗氧化性，不锈钢的抗氧化性最好。 二、机械性能 钢材在一定温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为机械性能，或称为力学性能。常规机械性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等；高温机械性能还包括抗蠕变性能、特久强度和瞬时强度以及热疲劳性能等；低温机械性能还包括脆性转变温度等。 （一）强度和塑性 强度有静强度和疲劳强度之分。静强度是钢材在缓慢加载的静力作用下，抵抗变形和断裂的能力。疲劳强度是钢材在交变载荷作用下，经过无数次循环交变载荷而不产生裂纹或断裂的能力。钢轨焊接接头的静弯实验(TB/T 1632.1-2005)，是检查接头的静强度；而接头的疲劳强度试验(TB/T 1632.1-2005)是检查疲劳强度的指标。 常用的强度指标有屈服极限（即屈服点或屈服强度）、强度极限（即抗拉强度）和疲劳极限等。塑性是指钢材在外力作用下产生塑性变性能力。常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率，以及冷弯角等。钢材的强度和塑性指标，可通过拉伸试验(GB/T 228-2002 equ ISO 6892:1998)及弯曲试验(GB/T 228-1999 equ ISO 7438:1985)而获得。 1. 低碳钢拉伸试验
国内外常用钢材标准牌号对照表20200711165902.doc
国内外常用钢材标准牌号对照表 种中国日本美国英国德国法国前苏联类CB JIS AISI 、ASTM BS DIN NF ΓOCT Q235-A · F SS41 A36、A283C Ust37-2 Q235-A SS41A、B Rst37-2 CT2 20 S20C C1020 En2C C22 C20 20 碳35 S35C C1035 En8A C35 XC38 35 素钢 20g SB42 A285、Gr.B A414、Gr.B 1633Gr.B Ast41 A42C 20K 20（管道用）STPG38、42 A106 、A53 st35.4 16Mn S M50B SM22 1633．Gr.1 st52-3 16Γ 低A516 、 合16MnR SPV36 A515、Gr·60、19Mn5 金Gr·70 钢 15MnV HTP57VW A225 、Gr.A A225、Gr.B 40Mn C1036 En15B 40MnA 40Mn5 40Γ 40Cr SCr4 5140 E n18 S117 41Cr4 38C4 40X 12CrMo A335 、P2 A213、Gr.B 3064-660 1501-620 13CrMo44 12CD4 12XM STT42 15CrMo STC42 A387、Gr.B 1653 16CrMo44 15CD4 15XM STB42 35CrMo SCM3 E4132 E4135 En19B 34CD4 35CD4 35XM 高0Cr13 SUS410 410S S41000 X7Cr13 Z6C13 08X13 合金0Cr18Ni9 SUS304 304 S30400 304S15 X5CrNi189 ZCN18.09 08X18H10 钢 0Cr18Ni10Ti SUS321 321 S32100 321S12 321S20 X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 08X18H10T 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.13 08X17H13M2
常用钢材型性能特性
常用钢材型号、性能特性 45?——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢 主要特征:?最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。 应用举例:?主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢 主要特征:?具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。 应用举例:?广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 表示方法： ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa，例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。 ② ?必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、 B、C、D。A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D在-20度以上，A到D所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥用钢。
④Q代表钢的屈服强度，其后数字表示屈服强度值（MPa），必要时数字后标出质量等级（A、B、C、D、E）和脱氧方法（F、b、Z）。 40Cr ——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢 主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 HT150——灰铸铁 HT150 表示灰铸铁，抗拉强度为150MPa。 主要特征：属于中强度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，可不用人工时效；有一定机械强度和良好的减震性。 应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。 35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用。 应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
常用钢材型号和性能特性(精)
国内钢材生产专家: 1分钟搞懂常用钢材型号、性能特性 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。 主要特征 : 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例 : 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。 Q235A(A3钢——最常用的碳素结构钢。 主要特征 : 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例 : 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。 主要特征 : 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到 100~150℃ ,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 国内钢材生产专家: 应用举例 :调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主
轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。 HT150——灰铸铁应用举例 :齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体, 阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等 35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征 : 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例 : 适于制造小截面零件, 可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件 65Mn——常用的弹簧钢 应用举例 :小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢 (美国钢号 304,日本钢号 SUS304 国内钢材生产专家: 特性和应用 : 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备 Cr12——常用的冷作模具钢 (美国钢号 D3,日本钢号 SKD1 特性和应用 : Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性 ; 由于 Cr12钢碳含量高达 2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物 ;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等 DC53——常用的日本进口冷作模具钢
磁粉检测简答题
影响漏磁场的因素有哪些？ 答（1）外加磁场强度的影响：外加磁场强度一定要大于产生最大磁导率对应的磁场强度。使磁导率减小，磁阻增大，漏磁场增大。（2）缺陷位置及形状的影响：缺陷埋藏愈浅，缺陷愈垂直于表面；缺陷的深宽比愈大，其漏磁场愈大。（3）工件表面覆盖层的影响：同样的缺陷，工件表面覆盖层越薄，其漏磁场越大。（4）工件材料及状态的影响：工件本身的晶粒大小，含碳量的多少，热处理及冷加工都会对漏磁场产生影响。 软磁材料和硬磁材料的区别时什么? 答：软磁材料是指磁滞回线狭长，具有高磁导率，低剩磁，低矫顽力和低磁阻的铁磁性材料，软磁材料容易磁化，也容易退磁。硬磁材料是指磁滞回线肥大，具有低磁导率，高剩磁，高矫顽力和高磁阻的铁磁性材料，硬磁材料难以磁化，也难以退磁。 选择磁化方法应考虑的因素有哪些? 答：（1）工件尺寸大小；（2）工件的外形结构；（3)工件的表面状态；（4) 根据工件过去断裂的情况和个部位的应力分布，分析可能产生缺陷的部位和方向，选择合适的磁化方法。使用触头法应注意哪些事项？ 答：使用触头法应注意：（1）电极间距应控制在75-200mm之间；（2）根据电极间距选用适当的电流值磁化;(3)通电时间不应太长；（4）电极与工件之间应保持良好的接触以免烧伤工件；（5）不宜用于抛光 磁场方向与发现缺陷的关系是什么？ 答：工件磁化时，当磁场方向与缺陷方向垂直时，缺陷处的漏磁场最大，检测灵敏度最高，随着角度的减少检测灵敏度逐渐下降当磁场方向与缺陷方向夹角为45o时，缺陷可以显示，但灵敏度较低，当磁场方向与缺陷方向平行时，不产生磁痕显示。发现不了缺陷。 磁粉探伤中为什么要使用灵敏度试片？ 答：因为影响磁粉探伤灵敏度的因素很多，使用灵敏度试片的目的在于：检验磁粉何磁悬液的性能；在连续法中确定试件表面有效磁场的大小和方向；检查磁粉探伤方法是否正确；以及确定综合因素所形成的系统灵敏度时都符合要求。 磁悬液中磁粉的浓度如何测定？ 答：按JB4730-94规定：应采用梨形管测定磁悬液的沉淀体积来确定。在取样前通过循环系统旋转磁悬液至少30分钟，区100ml磁悬液，并允许它沉淀大约30分钟。在试管底部的沉淀体积表示磁悬液中的磁粉浓度。 简述磁粉探伤方法的主要工艺过程。 答：磁粉探伤的主要工艺过程，指从磁粉探伤的预处理，磁化工件（选择磁化方法，磁化规范和安排在合适的工序）。施加磁粉（根据工件要求选择湿法或干法，根据材料的剩磁Br 和矫顽力Hc选择连续法或剩磁法检验并施加磁粉），磁痕分析（包括磁痕评定和工个验收），退磁和到检验完毕进行后处理这六个步骤。 什么是磁粉探伤的灵敏度？ 答：磁粉探伤灵敏度，是指检测最小缺陷的能力，可检出的缺陷越小，探伤灵敏度就越高，所以磁粉探伤灵敏度是指绝对灵敏度。 影响磁粉探伤的灵敏度的主要因素有哪些？ 答：（1）磁场大小和方向的选择（2）磁化方法的选择（3）磁粉的选择（4）磁悬液的浓度（5）设备的性能（6）工件形状和表面粗糙度（7）缺陷的性质，形状和埋藏深度;(8)正确的工艺操作（9)探伤人员的素质（10）照明条件 磁痕分析的意义是什么？ 答：（1）磁痕分析可以避免误判，正确地区别相关显示，非相关显示或伪显示（2）由于磁痕显示能反映处不连续性和缺陷的位置，形状和大小，并可大致确定缺陷的性质，可为产品
钢材特点及分类
钢材特点及分类 一、钢材和其它材料的结构相比，钢结构具有以下特点： 1.钢结构重量轻钢结构的容重虽然较大，单与其它建筑材料相比，它的强度却高很 多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越更大的跨度。 2.钢材的塑性和韧性好塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较强。钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证 3.钢材更接近于匀质和各向同性体钢材的内部组织比较均匀，非常接近匀质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合，所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。 4.钢结构制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短钢结构由各种型材组成，制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造；精确度高。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。 5.钢结构的密封性好钢结构的气密性和水密性较好。 6.钢结构的耐热性好，但防火性能差钢材耐热而不耐高温。随着温度的升高，强度就降低。当周围存在着辐射热，温度在150度以上时，就应采取遮挡措施。如果一旦发生火灾，结构温度达到500度以上时，就可能全部瞬时崩溃。为了提高钢结构的耐火等级，通常都用混凝土或砖把它包裹起来。 7.钢材易于锈蚀，应采取防护措施钢材在潮湿环境中，特别是处于有腐蚀介质的环境中容易锈蚀，必须刷涂料或镀锌，而且在使用期间还应定期维护 二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：
Maxwell 脚本应用
Maxwell 脚本应用一例-仿真结果的导出导入 Maxwell, 脚本, 仿真, 结果, 应用Maxwell, 脚本, 仿真, 结果, 应用 本帖最后由 hottomson 于 2009-3-12 11:29 编辑 问题提出，如果做了多个模型，输出相同位置的Bz值，想在同一个图中比较，可以导出后用其它诸如excel、matlab等重新绘图，只用maxwell可以吗？当然可以，这里仅提供一 种方案，仅作参考。 比如建立了Model1,Model2.....Model6，6个Design在同一个project中，如果用脚本一 次性求解输出，可以使用如下脚本： 1.For n = 1 to 6 2.sDesignName="Model" & n 3.Set oDesign = oProject.SetActiveDesign(sDesignName) 4.oDesign.Analyze "Setup1" 5.Set oModule = oDesign.GetModule("ReportSetup") 6.oModule.ExportToFile "Bz At Line1("&sDesignName&")", sProjDir & "\" & ProjectName & "-" & sDesignName &".csv" 7.Next 复制代码 输出完成后，可以在最后一个Design中随便建一个report，名字为All Bz Result，然后 导入前面的输出，可以使用如下的脚本： 1.For n = 1 to 6 2.sDesignName="Model" & n 3.oModule.ImportIntoReport "All Bz Result", sProjDir & "\" & ProjectName & "-" & sDesignName &".csv" 4.oModule.RenameTrace "All Bz Result", "Bz", "Bz-" & sDesignName 5.Next 复制代码 然后删除建report时的trace，就只剩下导入的几根曲线了。 以上操作均可以手工操作，脚本适合于仿真整个过程的自动完成。
热轧H型钢规格及截面特性表
热轧 H 型钢规格及截面特性 类别 型号 高度×宽度 截面尺寸/mm 截面面 积/cm2 理论重量 /kg·m-1 截面特性参数 H×B t 1 t 2 r 惯性矩/cm4惯性半径/cm 截面模数/cm3 I x I y i x i y W x W y HN 100×50 100×50 5 7 10 12.16 9.54 192 14.9 3.98 1.11 38.5 5.96 126×60 126×60 6 8 10 17.01 13.3 417 29.3 4.95 1.31 66.8 9.75 150×75 150×75 5 7 10 18.16 14.3 679 49.6 6.12 1.65 90.6 13.2 175×90 175×90 5 8 10 23.21 18.2 1220 97.6 7.26 2.05 140 21.7 200×100 198×99 4.5 7 13 23.59 18.5 1610 114 8.27 2.20 163 23.0 200×100 5.5 8 13 27.57 21.7 1880 134 8.25 2.21 188 26.8 250×125 248×124 5 8 13 32.89 25.8 3560 255 10.4 2.78 287 41.1 250×125 6 9 13 37.87 29.7 4080 294 10.4 2.79 326 47.0 300×150 298×149 5.5 8 16 41.55 32.6 6460 443 12.4 3.26 433 59.4 300×150 6.5 9 16 47.53 37.3 7350 508 12.4 3.27 490 67.7 350×175 346×174 6 9 16 53.19 41.8 11200 792 14.5 3.86 649 91.0 350×175 7 11 16 63.66 50.0 13700 985 14.7 3.93 782 113 400×150 400×150 8 13 16 71.12 55.8 18800 734 16.3 3.21 942 97.9 400×200 396×199 7 11 16 72.16 56.7 20000 1450 16.7 4.48 1010 145 400×200 8 13 16 84.12 66.0 23700 1740 16.8 4.54 1190 174 450×150 450×150 9 14 20 83.41 65.5 27100 793 18.0 3.08 1200 106 450×200 446×199 8 12 20 84.95 66.7 29000 1580 18.5 4.31 1300 159 450×200 9 14 20 97.41 76.5 33700 1870 18.6 4.38 1500 187 500×150 500×150 10 16 20 98.23 77.1 38500 907 19.8 3.04 1540 121 500×200 496×199 9 14 20 101.3 79.5 41900 1840 20.3 4.27 1690 185 500×200 10 16 20 114.2 89.6 47800 2140 20.5 4.33 1910 214 506×201 11 19 20 131.3 103 56500 2580 20.8 4.43 2230 257 600×200 596×199 10 15 24 121.2 95.1 69300 1980 23.9 4.04 2330 199 600×200 11 17 24 135.2 106 78200 2280 24.1 4.11 2610 228 606×201 12 20 24 153.3 120 91000 2720 24.4 4.21 3000 271 700×300 692×300 13 20 28 211.5 166 172000 9020 28.6 6.53 4980 602 700×300 13 24 28 235.5 185 201000 10800 29.3 6.78 5760 722 800×300 729×300 14 22 28 243.4 191 254000 9930 32.3 6.39 6400 662 800×300 14 26 28 267.4 210 292000 11700 33.0 6.62 7290 782 900×300 890×299 15 23 28 270.9 213 345000 10300 35.7 6.16 7760 688 900×300 16 28 28 309.8 243 411000 12600 36.4 6.39 9140 843 912×302 18 34 28 364.0 286 498000 15700 37.0 6.56 10900 1040 HW 100×100 100×100 6 8 10 21.90 17.2 383 134 4.18 2.47 76.5 26.7 125×125 125×125 6.5 9 10 30.31 23.8 847 294 5.29 3.11 136 47.0 150×150 150×150 7 10 13 40.55 31.9 1660 564 6.39 3.73 221 75.1 175×175 175×175 7.5 11 13 51.43 40.3 2900 984 7.50 4.37 331 112 200×200 200×200 8 12 16 64.28 50.5 4770 1600 8.61 4.99 477 160 200×204 12 12 16 72.28 56.7 5030 1700 8.35 4.85 503 167 250×250 250×250 9 14 16 92.18 72.4 10800 3650 10.8 6.29 867 292 250×255 14 14 16 104.7 82.2 11500 3880 10.5 6.09 919 304 300×300 294×302 12 12 20 108.3 85.0 17000 5520 12.5 7.14 1160 365 300×300 10 15 20 120.4 94.5 20500 6760 13.1 7.49 1370 450 300×305 15 15 20 135.4 106 21600 7100 12.6 7.24 1440 466
钢材的机械性能
钢材的机械性能 1.屈服点（σs） 钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 设P s为屈服点s处的外力，F o为试样断面积，则屈服点σs=P s/F o(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服强度（σ0.2） 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 3.抗拉强度（σb） 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设P b为材料被拉断前达到的最大拉力，F o为试样截面面积，则抗拉强度σb= P b/F o（MPa）。 4.伸长率（δs） 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 5.屈强比（σs/σb） 钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 ⑶维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。 SPCC、SECC、SGCC 的差异性
二级建造师机电工程管理与实务
二级建造师机电工程管 理与实务 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
二级建造师《机电工程管理与实务》复习资料2H310000机电工程施工技术 2H311010机电工程材料 一、金属材料的分类（了解） 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。 1）有色金属常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。 2）黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。其中钢材在机电工程中应用最为广泛。钢材就其使用可划分为型钢、板材、管材和钢制品。 1、型钢：如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。 2、板材：按其厚度可分为厚板、中板和薄板。其中冷轧板只有薄板。 3、管材：如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。 4、钢制品：在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。（07年） 阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体材料、阀芯、密封垫材质、构造形式等可以分为许多种类型。（注意：没有按照公称直径分类） 二、机电工程常用钢材的使用范围
三、机电工程常用非金属材料的使用范围 （一）砌筑材料：一般用于各类型炉窑砌筑工程。 （二）绝热材料：常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 （三）防腐材料及制品：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品 （四）非金属风管（重点） （五）塑料及复合材料水管：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯排水管 四、电工线材的种类及使用范围（重点） （一）电线（08、09年）
例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或者BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。 （二）电缆 （三）电工线材的分类 电工线材主要是电线和电缆。在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。 例如：家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆。 五、非金属材料的分类 例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。 耐火混凝土分为：硅、铝、磷酸盐水泥耐火混凝土、镁质耐火混凝土。