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大唐呼热电厂煤泥掺烧试验

大唐呼热电厂煤泥掺烧试验
大唐呼热电厂煤泥掺烧试验

电站煤粉锅炉掺烧强结渣煤的混煤结渣性能研究

第26卷第14期中国电机工程学报V ol.26 No.14 Jul. 2006 2006年7月Proceedings of the CSEE ?2006 Chin.Soc.for Elec.Eng. 文章编号:0258-8013 (2006) 14-0093-05 中图分类号:TM77 文献标识码:A 学科分类号:470?40 电站煤粉锅炉掺烧强结渣煤的混煤结渣性能研究阎维平1 , 陈吟颖1 , 邢德山1,高宝桐2 , 张立岩3 (1.华北电力大学,河北省保定市071003;2.华北电力科学研究院,北京市西城区100045; 3.大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂,河北省张家口市075300) Performances of Pulverized-coal Boilers Burning Heavy Slagging Blending Coals YAN Wei-ping1, CHEN Yin-ying1, XING De-shan1, GAO Bao-tong2, ZHANG Li-yan3 (1. North-China Electric Power University, Baoding 071003, Hebei Province, China; 2. North-China Electric Power Research Institute, Xicheng District, Beijing100045,China; 3. Xiahuyuan Power Plant of Datang International Power Generation CO.,LTD., Xiahuayuan 075300, Hebei Province, China) ABSTRACT:The slagging performance of the blended heavy slagging coals is investigated for 100MW and 200MW boilers of a power plant in North China. Based on measurement and analysis of coals characteristics and ash composition, the main slagging parameters and tendency of the coal quality index of different blending ratios are predicted with the principle of coal blending and thermal calculation of the furnace. Reasonable blending ratios are presented for two boilers. The spot experimental result shows: To avoid heavy slagging of the discharge heater surface of the furnace, the blending ratios are not less than 50% for the 410t/h boiler and it can be properly added to 80% for the 670t/h boiler. The theoretical results are in agreement with experimental results. KEY WORDS: thermal power engineering; dry ash extraction coal boiler; blended ratio; blended coal; slagging properties. 摘要:该文研究了华北某发电厂100MW、200MW燃煤机组由现烧的弱结渣煤改烧强结渣混煤的炉膛受热面结渣性能变化。在煤质与灰分成分测量与分析的基础上,根据工程上动力用煤配煤原则,并结合锅炉炉膛热力计算与2台锅炉的设计特点,分析预测了不同掺混比的混煤煤质主要结渣指标与程度,得到2台锅炉掺烧强结渣煤的合理比例。在理论分析基础上的试烧实验结果表明:在锅炉满负荷运行工况下,为避免炉膛出口受热面严重结渣,410t/h锅炉掺烧强结渣煤的比例不宜超过50%;670t/h锅炉掺烧强结渣煤的比例可适当增加到80%。实际试烧实验结果与理论预测基本吻合,该研究方法可为大型煤粉锅炉掺烧强结渣煤提供一定理论分析依据。 关键词:热能动力工程;固态排渣炉;强结渣性煤;掺烧比; 基金项目:教育部重点实验室“电站设备状态监测与控制”项目。混煤;结渣性能 0 引言 华北某发电厂100MW、200MW发电机组分别为HG-410/100-9型、HG-670/140-9型单锅筒自然循环锅炉,π型布置,四角切圆燃烧,中间仓储式热风送粉系统,原设计煤及现烧煤均为弱结渣煤。 近年来,为了降低发电成本,该电厂希望能在不改造设备的条件下,改烧、或与弱结渣煤掺烧大于50%的当地廉价、强结渣煤,因此,掺烧强结渣性煤后可能造成的锅炉炉膛出口受热面严重结渣,成为锅炉安全经济运行中的突出问题。为了确定避免锅炉炉膛严重结渣的合适掺烧比例,本文对现烧煤、拟掺烧煤的煤质及其灰分进行了比较详细的检测分析,应用合理的工程实用计算与预测方法,并结合锅炉炉膛热力计算,对2台锅炉掺烧强结渣煤的结渣指标、影响因素与合适的掺烧比例进行了比较深入的研究和预测。在理论分析的基础上,采用50%~70%的强结渣煤掺混比例进行了锅炉试烧,以验证分析结果。该研究方法与实践验证对国内电厂普遍存在的同类问题具有一定的工程参考价值。 1 锅炉炉膛结渣分析与预测方法 固态排渣煤粉锅炉炉膛的结渣程度主要取决于煤的灰熔融特性,还与灰分含量、燃烧方式、炉膛结构和运行工况等有关[1-3]。如果在锅炉上直接进行试烧实验,则除了要较长的周期及大量人力、物力耗费外,还要承担炉内严重结渣造成事故的风险。

2021年煤炭供销合同范本word版

在当前煤炭供求紧张情况下,供销环节进行一些探讨。那么签订煤炭供销合同需要注意什么呢以下是为大家整理的煤炭供销合同范文,欢迎参考阅读。 煤炭供销合同范文1 买受人 (以下简称甲方) 出卖人 (以下简称乙方) 甲、乙双方就煤炭购销事宜,经充分协商,达成一致,签订本合同。 一、煤炭种类长焰煤。 二、供货地点地区,供货类型市场采购。 三、煤炭数量吨。 四、合同有效期限2xx年月日至2xx年月日。 五、煤炭质量 由甲方按国标进行到厂煤采、制、化验收,将其结果作为煤款结算依据,实行以质计价,乙方有权按照有关规定进行现场监督。 乙方所供煤炭中所含杂质较多,水分、灰分严重超标时,甲方有权拒收并终止合同。 乙方在合同有效期内所供到厂煤炭收到基低位发热量加权平均热值应达到43大卡/千克。 乙方在合同有效期内所供煤炭干燥基全硫(St.d)单批次不得高于2%。 乙方所供煤炭干燥无灰基挥发分(Vdaf)单批次不得低于 2.%,在合同有效期内到厂煤炭加权挥发分(Vdaf)不得低于3.% 六、煤炭计量 由甲方在卸煤地点,按照国家的有关规定过衡计量,计量数据作为结算的依据。 在甲方卸煤点,甲方电厂进行粒度、水分、含矸量等外观质量检验,发现水分、矸石严重超标时,甲方有权扣罚。 七、煤炭结算

结算方式 一票结算(含税、票面税率17%),煤款按到厂合格煤量综合价计价结算。 到厂综合价计算方法到厂综合价=热值结算价-硫分结算价-挥发份结算价。 合同有效期内到厂煤炭收到基低位发热量单批次达到38大卡/千克及以上,参与热值加权计算,单批次低于38大卡/千克按照单批次进行结算。 合同有效期内到厂合格煤量在5千吨以下,煤炭结算如下加权平均热值在43-4499大卡/千克时,按.94元/大卡.吨结算;若在45-4999大卡/千克时,.95元/大卡.吨结算;若在5大卡/千克及以上时,按.96元/大卡.吨(含税价)结算。 加权平均热值在43大卡/千克以上的煤炭按煤量挂钩结算合同有效期内到厂合格煤量在5千吨-1万吨(含5千吨、不含1万吨),在2条款对应热值区域价格增加.1元/大卡.吨结算;若在1万-2万吨(含1万吨、不含2万吨),在2条款对应热值区域价格增加.2元/大卡.吨结算;若在2万吨(含2万吨)以上,按2条款对应热值区域价格增加.3元/大卡.吨结算。 加权平均热值在43大卡/千克以下的煤炭结算不与煤量挂钩,结算如下在38-3999大卡/千克时,按.84元/卡.吨结算;若在4-499大卡/千克时,按.9元/卡.吨结算;若在41-4199大卡/千克时,按.91元/卡.吨结算;若在42-4299大卡/千克时,按.92元/卡.吨结算。 单批次热值在38大卡/千克以下时,结算办法如下单批次热值在35-3799大卡/千克时,按元/卡.吨结算;单批次热值3-3499大卡/千克时,按.4 元/卡.吨结算;单批次热值低于3大卡/千克以下时,按/卡.吨结算。 硫分结算价硫分(St.d)≤1%。如果1%<硫分(St.d)≤2%。每超.1%,扣/吨;如果硫分(St.d)>2%,每超.1%,扣元/吨,硫分实行两区段累加扣款结算。 挥发分结算价挥发分(Vdaf)≥3.%,每低.1%,扣.1元/吨。 当合同有效期供煤结束后,1日内乙方联系甲方验收单位办理结算手续并以此向甲方开据增值税专用发票,甲方在收到发票、结算单后15日内办理结算。 八、煤炭运输 运输方式汽车运输,由乙方负责组织运输。 卸煤地点大唐陕西发电有限责任公司所属大唐户县第二热电厂煤场。 甲方设专人为进入煤场的车辆安排卸煤点。

工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题

工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题 1煤种适应性问题 1.1工业煤粉锅炉技术最成熟、应用最广的是德国 德国工业煤粉锅炉采用的燃料是褐煤。德国最大的褐煤产区为莱茵矿区,1960年有17个露天矿、产褐煤81.4Mt;1992年有4个露天矿,产褐煤110Mt;1995年达193Mt。 褐煤是煤化程度最浅的煤种。德国褐煤灰分低于软褐煤,其灰分在2%左右。褐煤孔隙多,反应性强,是一种化学活性好的煤种。其含氧量一般在15%~30%,且大部分以含氧官能团的形式存在(以酚羟基(-OH)为主,其次是羧基(-COOH)和羰基(=CO),甲氧基(-OCH2)较少)。其挥发分在47%左右。由于以上特点,褐煤燃烧最适宜的方式就是悬浮燃烧(沸腾床,循环流化床,煤粉燃烧,水煤浆燃烧等)。褐煤挥发分成分中,H2占28%,CH4占8.8%,CO占12%,CmHn占1%,这就使其点火较为容易。当挥发份较低时,由于工业煤粉锅炉炉膛容积较小,中心温度较低,点火较困难;又由于炉距较短,燃烬较困难。所以,必须区分不同的煤质,根据煤种的适应性决定是否采用煤粉锅炉。 1.2煤种 煤种包话褐煤、烟煤、无烟煤、硬煤、长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤、气肥煤、1/2中粘煤、贫瘦煤、贫煤、不粘煤、弱粘煤、自然焦、风化煤。影响煤粉燃烧的煤质内容主要是热值、挥发份、水份、灰份、硫份及其工艺性内容—抗碎强度、结渣性、可磨性、灰渣融性等。如此众多的煤种,煤质千差万别,除褐煤、长焰煤外,其余煤种的适应性尚待试验。 1.3神府煤质 神府煤质其干基挥发分38%左右、低位发热值6000-6300大卡/公斤,灰分<10%。 国家煤炭总院北京煤化工研究院基于神府煤(长焰煤)采用德国技术研发的工业煤粉锅炉技术,显然煤种是适宜的。当前国内山东泰山锅炉、临沂华源锅炉、山西忻州蓝天锅炉、吉林长春合心锅炉、江苏无锡中正锅及山西太原瑞泽锅炉,近四、五年来研制运行的工业煤粉锅炉基本都是基于引进国家煤炭总院北京煤化工研究分院(现已更名为“节能工程技术研究院”)的技术,其煤粉煤质基本均为褐煤、长焰煤。 1.4大同经验 国家煤炭总院北京煤化工研究院将大同做为工业煤粉锅炉示范基地,从2007年起陆续安装运行了18台工业煤粉锅炉(其中部分为山西忻州蓝天锅炉生产),燃烧系统按照高挥发分烟煤设计(如优质褐煤—产地内蒙、长焰煤—产地陕西神府东盛),绝大部分原煤需从陕西、内蒙调运。 曾经想用大同本地煤制煤粉使用,对大同多个煤矿采样试验(每次20吨送京加工),但都遇到点火困难问题与锅炉运行状态不稳定问题,最终燃料本地化的努力不得不放弃。 此外,当煤粉中水分大于5%时,煤仓易结块,板结,不易下粉。煤质变化,灰融点降低时,若燃烧组织设计不合理,炉内易结焦,排灰(渣)困难。 1.5“不能一刀切”是推广应用工业煤粉锅炉必须遵守的原则 山西省是我国产煤大省,各地煤质差别很大。并不是所有的煤质都适用于煤粉锅炉燃烧。现有工业煤粉锅炉更不可能什么煤质都能烧。所以,应根据用户的煤质经试验后确实适应工业

提高煤泥掺烧比例

提高煤泥掺烧比例实施方案

异地锅炉提高煤泥掺烧比例实施方案 (讨论稿) 1 前言 煤炭是火力发电机组的主要生产成本,煤炭成本占总成本的70—80%,因此,降低燃料成本一直是火力发电企业成本控制的重点。其中,提高煤泥燃用比例甚至全部燃用煤泥可以显著降低燃料成本,从而提高企业经营效益。 循环流化床锅炉具有燃料适应性广的特点,可以燃用煤矸石、煤泥等劣质燃料,尤其,在掺烧煤泥方面,行业内各公司技术管理人员做了大量的探索工作,煤泥掺烧比例明显提高,甚至100%全部燃用煤泥的成功案例也不少见。经市场调研并咨询锅炉生产厂家,蒸发量220t/h以上的循环流化床锅炉达到40%以上的高比例掺烧煤泥是很少的,这些锅炉当掺烧煤泥比例30%以上时,存在分离器返料脉动,锅炉运行不稳定的共同现象。因此,蒸发量220t/h以上的循环流化床锅炉提高煤泥掺烧比例仍然是当前探索的课题。 2 机组概况 徐州金山桥热电有限公司新厂2011年8月份正式投产,现有3台260t/h高温高压循环流化床锅炉,没有汽轮发电机组,锅炉产生的新蒸汽通过#1、2减温减压器减温减压后给江苏中能硅业科技发展有限公司供热。#1、2减温减压器减温减压后的蒸汽通过#3减温减压器再次减温减压后作为除氧器加热蒸汽。

锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司生产的高温高压循环流化床锅炉,炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各二组空气预热器。 燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧。通过返料口返回炉膛,烟气则流向尾部对流受热面。整个物料分离和返料回路的工作温度为950℃左右。循环倍率25 ~ 30。 表1 260t/h时锅炉热力参数表 序号项目名称单位设计煤种校核煤种 1 额定蒸发量t/h 260 260 2 额定蒸汽压力MPa 9.8 9.8 3 额定蒸汽温度℃540 540 4 收到基碳% 48.47 29.50 5 收到基灰分% 31.09 42.42 6 干燥无灰基挥发份% 20.00 38.36 7 收到基低位发热量kcal/kg 4548 2700 8 燃料消耗量kg/h 42890 72700 9 灰渣总流量kg/h 13334 30839 10 炉膛底渣量占总灰量比例0.30 0.50 11 底渣流量kg/h 4000 15420 12 飞灰流量kg/h 9334 15420 13 灰渣总流量kg/h 16621 35702 14 炉膛底渣量占总灰量比例0.34 0.50 15 底渣流量kg/h 5644 17851 16 飞灰流量kg/h 10977 17851

(完整版)某电厂维护技术协议范本

某公司 2×660MW发电机组检修维护项目 (2016年) 技术要求

第一部分工作内容和维护范围 一、检修维护范围划分 某公司#3、#4机组锅炉及其辅机、汽轮发电机及其辅机、电气一次、化学水系统、中水系统、燃料系统(含采制样设备)、除灰系统、脱硝系统(含氨区设备系统)等的C级、D级检修、抢修、临停消缺和日常维护等工作。各检修维护范围内容及界限详见“第三条”,解释权归甲方。 生产厂区(不含取水口、储灰场等外围设施)范围内甲方其它标段(消防、起重机械、电梯、空调、土建)管辖范围外设施(即各主标段漏列的)均在此合同内。 机组C级检修工期由甲方书面通知为准。 二、主要工作内容 一、除特别说明不在合同范围内项目和工作外,各范围内设备系统的所有保养、维修、C级、D级检修、抢修、临检、系统或单体设备大修(如变压器)、改进性修理、乙方责任造成的带压堵漏,单项200个工日以内的技改、设备治理、技术监控、安评整改项目、试验、检测、刷漆、特种防腐(如衬胶)、设备、管道或设施整体防腐和刷漆、保温、脚手架等生产工作均在合同范围内。技改项目包含“技措项目”、“安措项目”,具体界定以甲方有关文件规定为准。 A 特别说明合同范围外项目和工作: 1.A级大修和单项200个工日以上的技改项目(B级检修由双方协商确定)。 设备系统的定期和修前清理工作在合同范围内。如原煤仓、曝气塔、脱水仓、所有塔、箱、罐、高效浓缩机、灰库给料机、灰管线、入厂煤采样机、输煤系统碎煤机等需要定期清理设备的煤、淤泥、油泥、渣、灰等杂物清理。乙方清理出的杂物按甲方要求运至指定地点。

刮泥、排泥设备操作由甲方负责,不在合同范围内。 土建技改项目不论工日多少均属合同外项目,对建构筑物的打洞、修补均属合同外项目,乙方提供脚手架便利等配合工作。 2.甲方另行外委专业公司负责的消防、起重机械、电梯、空调项目。 3.甲方另行外委的“煤场管理委托合同”“煤沟掺配煤管理合同”“除灰及灰场管理合同”、“取水口维护合同”、“生产试验楼、输煤综合楼维护合同”范围内容不在本合同内。 4. 由甲方检修维护热控和电气二次所用的电、光缆敷设、盘柜拆除搬运安装、电缆防火等属合同内范围,具体界限若无特殊说明以甲方“设备划分标准”为准。(另附)5.全厂建构筑物(见附件)附属水电暖通和外部管道在合同范围内;附属于机务、电气、水电暖通等专业的土方开挖、回填在合同范围内。 6.带压堵漏原则上属甲方另行外委项目,但由于乙方责任造成的带压堵漏由乙方负责。带压堵漏的所有配合工作如:搭脚手架、采取的有关临时措施(如:照明等)、使用相应的工具(如:电焊机、氧气、乙炔等)、办理工作票等均在本合同范围内。 7.甲方外委厂家或专业公司实施的技术服务、咨询、修理、技改、清洗、校验、试验工作等项目(但A、B、C级检修等所有外委项目的配合工作在合同范围内)。 以上第2项、第3项甲方另行委托项目,工作具体界限以甲方上述项目合同内容为准。 A、B、C级检修等其他外委项目的工作具体界限,以甲方‘外委合同’内容或甲方确定为准。 B 合同范围内工作内容包括但不限于下列内容: 1、检修维护范围内的设备、系统的日常维护、设备巡视(指点检、数据收集、录入、发现问题及时汇报)、保养及定期检查试验工作。 2、检修维护范围内各种运行工况下设备(系统)的缺陷消除、检修维护、抢修、C级

煤泥输送技术总结

江苏晋煤恒盛化工有限公司 煤泥燃烧发电系统技术总结 一、项目概述 我公司于2005年9月底上马了一套热电装置。配置2台75吨/小时和1台100吨/小时循环流化床锅炉及2台15MW/小时抽凝式汽轮机。为了充分利用资源、提高经济效益、节能减排、保护环境,决定利用厂区内1台100t/h 循环流化床锅炉对生产化肥过程中的副产物湿煤灰进行入炉焚烧。湿煤灰来源为造气生产过程中的副产物,煤泥含水率为48.36%,比重为1.34,其热值约2800-2900大卡/千克。 二、煤泥燃烧发电项目任务与工作原理 造气工段清洗下来的煤泥,如直接外运,不但污染环境,还影响经济效益。现通过技术研发,通过管道将这部分煤泥输送到循环流化床锅炉内燃烧,增加了锅炉内的循环物料量,对锅炉负荷的增加有很大的帮助,同时降低的燃料煤的用量,增加了吨煤产汽量,节约大量的燃料煤,还解决环境污染问题,带来很大的经济效益。 三、装置概述 煤泥燃烧发电项目属于粘稠固废资源综合利用工程。本工程的技术方案中工艺系统及设备采用的是中矿环保自主研发的煤泥燃烧发电技术和相关专利设备。本设计是在充分调研论证的基础上,结合其它电厂的实际经验完成的。本方案是由一套泵送系统组成的煤泥燃烧发电系统,其主要工艺包括:前置处理设施、仓储、泵送、管路输送、

炉前分料和料系统五个技术单元。 工艺系统的流程和配置对煤泥燃烧发电系统的运行有充分的可靠度和保证率。煤泥综合利用达到全封闭输送、自动控制、节能环保的要求。 (一)、流程简述 根据电厂生产需要,采用10m3/h泵送系统分别为一台100t/h循环流化床锅炉输送湿煤灰,一泵供一炉,一炉1个给料点,采用炉顶给料方式。 由两厂区净化、造气沉淀、分离出的湿煤灰,含水率约为48.36%%进入湿煤灰输送系统的上料分配刮板输送机,输送到位于湿煤灰泵房内存储量为75 m3的储料仓;储料仓内的湿煤灰依据锅炉负荷的需求,经处理量为10m3/h的正压给料机加压后,进入输出量为10m3/h 的膏体泵,再通过D=150 mm的复合管湿煤灰管道送入主厂房锅炉间,并经炉顶给料器和接口器后入炉燃烧。系统采用 1 用系统(预留一套)为 1 台锅炉供应湿煤灰,每套系统输出湿煤灰量10 m3/h(13.4 t/h)。 (二)、流程简图

提高煤泥掺烧比例实施方案

异地锅炉提高煤泥掺烧比例实施方案 (讨论稿) 1 前言 煤炭是火力发电机组的主要生产成本,煤炭成本占总成本的70—80%,因此,降低燃料成本一直是火力发电企业成本控制的重点。其中,提高煤泥燃用比例甚至全部燃用煤泥可以显著降低燃料成本,从而提高企业经营效益。 循环流化床锅炉具有燃料适应性广的特点,可以燃用煤矸石、煤泥等劣质燃料,尤其,在掺烧煤泥方面,行业内各公司技术管理人员做了大量的探索工作,煤泥掺烧比例明显提高,甚至100%全部燃用煤泥的成功案例也不少见。经市场调研并咨询锅炉生产厂家,蒸发量220t/h以上的循环流化床锅炉达到40%以上的高比例掺烧煤泥是很少的,这些锅炉当掺烧煤泥比例30%以上时,存在分离器返料脉动,锅炉运行不稳定的共同现象。因此,蒸发量220t/h以上的循环流化床锅炉提高煤泥掺烧比例仍然是当前探索的课题。 2 机组概况 徐州金山桥热电有限公司新厂2011年8月份正式投产,现有3台260t/h高温高压循环流化床锅炉,没有汽轮发电机组,锅炉产生的新蒸汽通过#1、2减温减压器减温减压后给江苏中能硅业科技发展有限公司供热。#1、2减温减压器减温减压后的蒸汽通过#3减温减压器再次减温减压后作为除氧器加热蒸汽。

锅炉是无锡华光锅炉股份有限公司生产的高温高压循环流化床锅炉,炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各二组空气预热器。 燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧。通过返料口返回炉膛,烟气则流向尾部对流受热面。整个物料分离和返料回路的工作温度为950℃左右。循环倍率25 ~ 30。 表1 260t/h时锅炉热力参数表

大唐能源化工有限责任公司劳动合同范本

大唐能源化工有限责任公司劳动合同范本 (定期合同)劳动合同双方当事人基本情况 甲方:大唐能源化工有限责任公司 法定代表人(主要负责人)或委托代理人:曹景山 注册地址:北京市石景山区八大处高科技园区西井路3号1号楼144房间 乙方: 姓名: 性别:居民身份证号码: 或者其他有效证件名称:证件号码: 在甲方工作起始时间年月日 家庭住址:邮政编码: 在临居住地址:邮政编码: 户口所在地:省(市) 区(县) 街道(乡镇) 签订日期:年月日 根据《中华人民共和国劳动合同法》及有关法律法规规定,甲乙双方本着平等自愿、协商一致、合法公平、诚实信用的原则,签订劳动合同,并承诺共同遵守: 第一条合同类型和期限 甲、乙双方选择以下形式确定本合同期限: (一)固定期限,自_____年_____月_____日起至_____年_____月_____日止,共_____个月。 (二)其中试用期自年月日起至_____年_____月_____日止,共个月。 (三)乙方应在年月日前到岗。 注:《劳动合同法》调整了《劳动法》关于劳动合同终止的规定内容。取消了劳动合同的约定终止,规定劳动合同只能因法定情形出现而终止。也就是说,劳动合同当事人不得约定劳动合同终止条件;即使约定了,该约定也无效。

规定到岗时间的理由在于:《劳动合同法》规定劳动关系的建立日为用工之日(一般情况以到岗为准),劳动者签订合同后一直不到岗,企业不能随便解除合同,法律风险和成本很高,应约定到岗时间,以便后面约定本合同的自动失效。 第二条工作内容和工作地点 (一)根据甲方工作需要,乙方同意从事岗位工作,根据甲方的工作需要,经甲乙双方协商同意,可以变更工作地点。 (二)乙方应按甲方的要求,按时完成规定的工作数量,达到规定的质量标准。 注:工作地点是《劳动合同法》新增的必备条款。对于类似“因生产经营需要,劳动者愿意服从用人单位调整工作岗位”或“用人单位有权根据生产经营需要调整劳动者工作岗位”等条款,不再写入合同。原因在于:调整工作岗位属于变更合同行为,按照《劳动合同法》规定,变更需采用书面形式,因此,此约定涉嫌剥夺劳动者的合同协商变更权,用人单位免除自己的法定责任、排除劳动者权利的条款无效。 第三条工作时间和休息休假 (一)乙方实行以下工时制。 1、实行不定时工作制的,工作时间和休息休假甲乙双方协商安排。 (二)甲方因工作需要安排延长乙方工作时间的,应依法安排乙方同等时间补休或支付加班加点工资。 (三)乙方依法享受国家规定的节假日和本单位规定休假制度。 注:工作时间和休息休假是《劳动合同法》新增的必备条款。 第四条劳动保护和劳动条件 (一)甲方根据生产岗位的需要,按照国家有关劳动安全、卫生的规定为乙方配备必要安全防护措施,发放必要的劳动保护用品。 (二)甲方根据国家有关法律、法规,建立安全生产制度;乙方应当严格遵守甲方的劳动安全制度,严禁违章作业,防止劳动过程中的事故,减少职业危害。 (三)甲方应当建立、健全职业病防治责任制度,加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平。 注:劳动保护、劳动条件和职业危害防护是《劳动合同法》新增的必备条款。 第五条劳动报酬 (一)乙方试用期的基本(固定)工资标准为元/月,乙方在试用期期间的工资为元,绩效工资根据乙方的业绩考核情况核定。 (二)乙方试用期满后,甲方应根据本单位的工资制度,确定乙方实行以下第种工资形式:

煤泥掺烧对300MW循环流化床锅炉运行影响及分析

煤泥掺烧对300MW循环流化床锅炉运行影响及分析 煤泥是煤矿经洗选工序之后所排出的固体废弃物,具有含水量高、粒度细以及粘度大等物理特性,遇到下雨或大风天气容易流失飞扬,不仅对环境造成较大破坏,同时也浪费了其中蕴含的煤矿资源。随着流化床燃烧技术突飞猛进的发展,越来越多的企业和科研机构开始研究煤泥掺烧的可行性,并取得了良好的成绩。本文以300MW循环流化床锅炉作为研究对象,分析了煤泥掺烧对300MW循环流化床锅炉运行的影响。 标签:煤泥掺烧;300MW;循环流化床锅炉;运行;影响 1、煤泥的特性与工业分析 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛。其特性体现在持水性强,水分含量高,黏性较大,灰分含量高,发热量较低,粒度细、微粒含量多等。利用煤泥烘干机将煤泥先破碎分散然后再热力干燥,煤泥处理实现了连续化、工业化,和自动化。工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,干燥效率得到大幅度提升。处理后的煤泥可以作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用。为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益。作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;作为水泥厂添加料,改善水泥性能,含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。 2、循环流化床锅炉的工作原理及燃烧特点 循环流化床锅炉是基于鼓泡流化床锅炉的前提下发展起来的,其基本原理是利用风室空气将燃料惰性颗粒吹起,然后在颗粒重力作用下沉降,在一升一降的过程中,燃料颗粒便如果液体沸腾一般进入流化状态。由于固态燃料处于硫化状态,锅炉具备燃烧效率高、脱硫效果好等燃烧特点。 2.1循环流化床锅炉工作原理 燃煤燃料经过了洗选与破碎后被输送至炉膛。煤泥燃料进入则是从炉顶或者是炉中进入,形成固定床层。炉膛空气进入炉中对固定床层产生作用。将燃料向上吹起。受到重力与阻力的双重影响。燃料在达到一定高度的时候又会出现下落情况。临界风速小于空气速率时,床层物料就会进入流化状态。随着运动速率的加剧。床层颗粒会聚集形成粒子团,并且在持续增长过程中趋于炉膛的边壁作运动。在运动过程中由于粒子团与气流之间的相对速度较大。会被气流打散并上升,再次重复之前的过程。 2.2循环流化床锅炉的燃烧特点

锅炉煤粉、天然气混烧操作规程

锅炉煤粉、天然气混烧操作规程 一、天然气成份及特性: (一)成份 CH 4:86.22 % C 2 H 6 :7.43 % C 3 H 8 :3.37% nC 4 H 10 :1.07% iC 4 H 10 :0.68% nC 5H 12 :0.28% iC 5 H 12 :0.37% C 6 H 14 :0.38 % N 2 :0.19% 高位发热量:43.7MJ/Nm3 密度:0.8099Kg/m3(相对密度0.6724)。 (二)特性 1.易燃性和易爆性:天然气是一种火灾和爆炸危险性较大的可燃气体。天然气燃烧没有物态的变化,燃烧速度快,放出热量多,产生的火焰温度高,辐射热强。在容器或管道中,如果有天然气与空气形成的混合气体,其浓度在5%~15%爆炸极限范围内时,遇火源即发生燃烧或爆炸。 2.加热自燃性:天然气加热到一定的温度,即使不与明火接触也能自行着火。着火温度范围593℃~704℃。 3.窒息性:当大量天然气或其生成物扩散到空气或房间里,达到一定浓度,使含氧量减少,严重时可使人窒息死亡。 二、锅炉天然气联锁: (一)锅炉燃用天然气时必须将该炉上下层支路及各角天然气快关阀、点火控制柜送电,天然气联锁投入,压缩空气压力正常,冬季应保证压缩空气管路的畅通。 (二)锅炉两台送风机掉闸或MFT动作时,锅炉上下层支路速断阀及四角天然气快关阀自动关闭,各层角支路的天然气压力低于2.0kPa时,相应支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭;主燃气阀后母管压力低于40KPa时,主燃气阀、上下层支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭。 三、天然气系统投用前的检查 (一)天然气主管道及各炉分管道及法兰严密、阀门、膨胀节,无变型、无泄漏现象;

上安电厂合同范本

华能上安电厂 #1机B修配合用工工程合同 甲方:华能上安电厂 乙方:石家庄冀华电力工程有限公司地点:华能上安电厂 日期:2009 年08月19 日

设备检修工程施工合同 发包方(甲方):华能上安电厂 承包方(乙方):石家庄冀华电力工程有限公司 工程名称: #1机B修配合用工 开工日期: 2009 年09 月 1 日 竣工日期: 2009 年10 月20 日合同工期总日历天数: 50 天 结算日期:2009 年 10 月30 日 承包方式:包工不包料 工程分类:1B 检修 合同价款(大写):拾捌万贰仟陆佰元整(小写)182600元 质保金为合同价的:0 % ,0 元,质保期为0 个月。 工程验收后,付款至合同价款的100 %,即再付款182600 元。 合同价款需提供发票税率要求:营业税 开户银行:建行石家庄上安电厂支行开户银行:农行石家庄华兴支行建设北大街分理处甲方户名:华能上安电厂乙方户名:石家庄冀华电力工程有限公司甲方帐号: 13001619008050000188 乙方帐号:363501040001578 甲方(盖章):乙方(盖章): 甲方代表签字:乙方代表签字: 甲方签字日期:年月日乙方签字日期:年月日 注:除本合同外,合同另有附件:技术协议

按照《中华人民共和国合同法》,结合本工程具体情况,经过技术交流、方案论证,双方达成如下协议。 第一条检修项目及要求 对生产设备的检修,检修项目及要求以甲方项目负责部门的技术协议、检修项目工作量清单及相关图纸资料为准,详见附件。这些附件作为合同的一部分与合同同等具有法律效力。 其它要求:详见技术协议。 第二条甲方工作 2.1指派霍新华、梁涛、赵立新、赵振书等为甲方项目经理,负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查,办理验收、变更、登记手续和其他事宜。 2.2甲方向乙方提供必要的图纸、提出技术质量要求。 2.3施工工作票由甲方办理(乙方配合),并派出项目负责人自始自终监督施工。 第三条乙方工作 3.1指派王海斌为乙方项目经理,负责合同履行。严格按甲方提出的技术、工艺、工期要求组织施工,保质、保量、按期完成施工任务,解决乙方负责的各项事宜。做好各项质量检查记录。禁止乙方对第三方分包、转包。 3.2拟定安全措施、施工方案和工程进度计划,施工进度必须以甲方的要求为准。 3.3 甲方文件“乙方须知”作为合同附件,所述内容乙方同意照办。(乙方有不同意见提出经甲方认可者除外)。 3.4施工期间,乙方施工人员的食宿、劳动保护及安全防护用品、来往交通及通讯手段应自行解决。甲方在可能范围内有偿提供食宿及通讯方面的方便条件。 3.5施工所需工频电源、水源及甲方的检修风源,可提供乙方有偿使用,费用在预算中扣除。 第四条检修质量标准及验收 4.1检修工程项目的质量标准必须达到我公司技术文件的标准,对没有注明标准的,必须达到国家有关的规程和规定的标准。 4.2检修工程原则上要求实行检修全过程质量工艺控制。对检修全过程和质量关键控制点必须有记录。工程竣工必须向甲方提供两套完整的检修纪录(包括试验报告)和竣工总结。 4.3乙方要采取措施,保证检修设备投运后一个检修周期内不出现任何渗漏、泄漏。 4.4乙方施工应严格按照甲方要求和国家有关检修工艺规程及验收规范组织施工,进行工程质量检测。接受甲方的质量监督和动态管理。 4.5乙方必须做到检修完工的设备工完料净场地清,做到受检设备物见本色,不得留有污垢,对于局部掉漆或受损的部位必须给与恰当的处理。 4.6 甲、乙双方应及时办理隐蔽工程和中间工程的检查与验收手续。 4.7 工程竣工后,乙方应通知甲方组织验收,并办理验收、移交手续。 第五条工程价款结算 5.1 结算时原则上应该在计划竣工及结算日期规定的时间范围内进行,逾期不予结算的只能重新上报付款计划再结算。 5.2对单价合同或结算时需要调整的合同,按双方确认的单价和费率,根据实际工作量调整和据实结算。 第六条违约责任 6.1由于乙方违反规定,施工中造成设备事故、质量事故、安全事故,返工费用及经济损失由乙方承担,工期不顺延,应无条件地及时进行整改。 6.2乙方承诺严格按合同约定的工期竣工。因乙方责任,影响工期,工期不顺延,每逾期一天,扣除合同总价的2 ‰。 6.3乙方负责对检修设备及甲方供给的主料、备件进行保管,由于乙方保管不当造成损失,乙方照价赔偿。 6.4合同无法继续履行,应通知对方,办理合同终止协议,并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。乙方违反合同不顾甲方警告,甲方有权终止合同。 6.5在施工期间、在质保期内、在合理的使用期内发生质量问题,造成损失或人身伤亡的由乙方承担损害赔偿,并负责处理质量问题。因乙方原因不能保证正常使用的,乙方应无偿修理或返工。检修设备在质保期内出现漏点根据情况扣罚质保金。 6.6非甲方和不可抗拒的原因,乙方在签订合同后10日内拒不开工、施工中累计延误工期超过一个月、乙方人员不接受甲方监督管理、不能满足甲方质量技术要求或造成质量事故、安全事故,甲方有权另择队伍施工,一切损失由乙方承担。 第七条变更和索赔 7.1甲方有权进行变更,变更发生的费用按甲乙方确认的预算书中的费率和单价计算。 7.2乙方不得进行变更。因乙方擅自变更发生的费用和由此导致甲方的直接损失,由乙方承担,延误的工期不予顺延。 7.3由于任何一方责任使对方发生费用,对方有权索赔,但必须及时通知对方。 第八条争议或纠纷处理 8.1合同在履行期间,双方发生争议时,双方协商解决或请有关部门进行调解,协商、调解不成时,应向甲方住所地的

2021年工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题

工业煤粉锅炉技术应关注的几个问题 欧阳光明(2021.03.07) 1煤种适应性问题 1.1工业煤粉锅炉技术最成熟、应用最广的是德国 德国工业煤粉锅炉采用的燃料是褐煤。德国最大的褐煤产区为莱茵矿区,1960年有17个露天矿、产褐煤81.4Mt;1992年有4个露天矿,产褐煤110Mt;1995年达193Mt。 褐煤是煤化程度最浅的煤种。德国褐煤灰分低于软褐煤,其灰分在2%左右。褐煤孔隙多,反应性强,是一种化学活性好的煤种。其含氧量一般在15%~30%,且大部分以含氧官能团的形式存在(以酚羟基(-OH)为主,其次是羧基(-COOH)和羰基(=CO),甲氧基(-OCH2)较少)。其挥发分在47%左右。由于以上特点,褐煤燃烧最适宜的方式就是悬浮燃烧(沸腾床,循环流化床,煤粉燃烧,水煤浆燃烧等)。褐煤挥发分成分中,H2占28%,CH4占8.8%,CO占12%,CmHn占1%,这就使其点火较为容易。当挥发份较低时,由于工业煤粉锅炉炉膛容积较小,中心温度较低,点火较困难;又由于炉距较短,燃烬较困难。所以,必须区分不同的煤质,根据煤种的适应性决定是否采用煤粉锅炉。 1.2 煤种 煤种包话褐煤、烟煤、无烟煤、硬煤、长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤、气肥煤、1/2中粘煤、贫瘦煤、贫煤、不粘煤、弱

粘煤、自然焦、风化煤。影响煤粉燃烧的煤质内容主要是热值、挥发份、水份、灰份、硫份及其工艺性内容—抗碎强度、结渣性、可磨性、灰渣融性等。如此众多的煤种,煤质千差万别,除褐煤、长焰煤外,其余煤种的适应性尚待试验。 1.3神府煤质 神府煤质其干基挥发分38%左右、低位发热值6000-6300大卡/公斤,灰分<10%。 国家煤炭总院北京煤化工研究院基于神府煤(长焰煤)采用德国技术研发的工业煤粉锅炉技术,显然煤种是适宜的。当前国内山东泰山锅炉、临沂华源锅炉、山西忻州蓝天锅炉、吉林长春合心锅炉、江苏无锡中正锅及山西太原瑞泽锅炉,近四、五年来研制运行的工业煤粉锅炉基本都是基于引进国家煤炭总院北京煤化工研究分院(现已更名为“节能工程技术研究院”)的技术,其煤粉煤质基本均为褐煤、长焰煤。 1.4大同经验 国家煤炭总院北京煤化工研究院将大同做为工业煤粉锅炉示范基地,从2007年起陆续安装运行了18台工业煤粉锅炉(其中部分为山西忻州蓝天锅炉生产),燃烧系统按照高挥发分烟煤设计(如优质褐煤—产地内蒙、长焰煤—产地陕西神府东盛),绝大部分原煤需从陕西、内蒙调运。

大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施

编写:陈飞 审核: 批准: 新厂发电部 2017 日月年0319 一、要求. 1、配煤掺烧工作小组根据负荷计划、设备运行状况及煤场存煤情况制定配煤方案,无特殊情况,根据配煤掺烧工作小组制定的配煤方案执行。遇特殊情况,配

煤掺烧工作小组及时调整分仓配煤方案,按修改后分仓配煤方案执行。 2、当班值长要加强与调度沟通,掌握调度计划负荷情况,深入了解各机组运行状况及燃料配煤情况,要有全局观念。每班配煤量和用煤量由燃料运行在配煤掺烧管理群内发布,当发生少配时必须说明原因。 3、配煤掺烧优先考虑煤场掺混,如需进行皮带掺混,应就该批次煤进行试验并确定最佳掺烧比例。考虑皮带掺混不匀的客观事实,一方面在最佳掺烧比例基础上减小掺烧比例,另一方面皮带掺配煤种仅在中上四台磨煤机进行且同时掺烧台数不大于2台。 4、掺配原则上按单一指标进行(如按热值掺配应确保挥发分、硫份等其余指标接近设计值)。 5、掺配煤按交叉错列进行入炉掺烧,其中煤场掺配煤经化验满足要求后值长可以根据负荷选择进上、中、下2-3台磨煤机进行掺烧,皮带掺配煤值长可以根据负荷选择进中、上1-2台磨煤机进行掺烧,为确保燃烧稳定F仓不进行配煤掺烧保持进等离子煤。 6、各煤中掺烧比例应参照下表执行(暂定),防止过量不适烧的煤进入煤仓而无法处理。 配煤最大掺烧比例1 表 最大掺烧比例高硫煤掺配低热值煤掺配 高热值煤种①②①低硫煤种低硫煤种高热值煤种② 主烧煤主烧热值≥热值≥种和掺煤种St,ar<1%,,其St,ar<%,其余6000kcal,其和掺5500kcal烧煤种煤质数据煤质数据煤质余其余煤质数据最大比烧煤余,热,热V数据>20%V>20%adad,>20%V例(主种最 ad>4700kcalV>4700kcal 值值,>20%ad S<1%烧煤种大比t,ar S<1%t,ar﹕掺烧(主例

煤泥掺烧对循环流化床锅炉的影响

煤泥掺烧对循环流化床锅炉的影响 【摘要】循环流化床具有燃料适应性广、燃烧效率高等特点,有了它,煤泥也可以充当电厂的燃料,用来发电了。如此不仅减少了环境污染,还降低了发电成本,提高了电厂的经济效益。文章以淮南矿业集团电力公司顾桥电厂2×330MW循环流化床锅炉为例,就煤泥掺烧对锅炉的影响进行了探讨。 【关键词】循环流化床;泥煤掺烧;发电厂 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,因其高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,在相当一段时间内也同样被火电厂拒之门外,煤泥的积压不仅占用了大量的土地资源,还对环境造成了很大的污染。随着火力发电企业燃煤价格的提高,发电成本上升,企业盈利空间减少。作为新型节能环保技术的循环流化床由于燃料适应性广、燃烧效率高的特点则成功地将煤泥纳入了电厂的燃料之列,不仅减少了环境污染,还降低了发电成本,提高了电厂的经济效益。现以淮南矿业集团电力公司顾桥电厂2×330MW循环流化床锅炉煤泥掺烧对锅炉的影响为例。 1 设备简介 顾桥电厂DG1100/17.4- Ⅱ2型CFB锅炉是东方锅炉厂生产的亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的改进型循环流化床锅炉。本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。其布置特点为:采用全膜式壁单炉膛,炉内布置受热面、汽冷式旋风分离器,无外置床,结构简单,运行可靠。锅炉整体支吊在锅炉钢架上,主要由一个膜式水冷壁炉膛,三台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井烟道(HRA)三部分组成。锅炉炉前布置有八个给煤口,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。煤质设计参数如下表1: 表1 序号项目代号单位设计煤种校核煤种 1 收到基碳Car % 46.91 30.62 2 收到基氢Har % 3.35 2.32 3 收到基氧Oar % 7.1 6.93 4 收到基氮Nar % 0.8 0.6 5 全硫St,ar % 1.17 0.48

煤粉炉煤泥掺烧存在的问题及其隐患

煤粉炉煤泥掺烧存在的问题及其隐患 【摘要】在火力发电厂锅炉煤粉锅炉掺烧煤泥还存在居多问题需要解决,这些问题严重影响锅炉的稳定燃烧和使用寿命,并且在运行期间制粉系统等方面也存在大量隐患,容易造成堵塞、结焦以及积灰严重等现象,所以粉煤锅炉掺烧煤泥应考虑多方面因素,避免掺烧后造成严重后果。 【关键词】煤粉炉;煤泥;掺烧 1.煤泥简介 1.1煤泥大致由如下几种类型产生: (1)选煤厂的浮选尾煤:这类煤泥一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的品质有较大差别,根据煤泥回收工艺的不同,煤泥的物理性质差别较大。 (2)煤泥沉淀池或尾矿场,根据固体颗粒在水中自然沉淀的原理,实现固液分离而产出的煤泥。 (3)矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 1.2煤泥的特性 1.2.1持水性强 由于煤泥颗粒小,所以表面积增大,水分携带能力强,经过检测小于200目的微粒约占70%~90%,与原煤相比粒度相差极大。这样使得煤泥具有较高持水性,带水后类似糯米团,又细又软,晾晒几个月,表面似已干燥,但其内部含水率仍然很高。 1.2.2灰分含量高,发热量偏低 按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5~6.3MJ/kg。 1.2.3黏性较大 由于煤泥中一般含有大量的黏土类矿物,并且含水量较高,颗粒微小,所以多数煤泥黏性较大,并且还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时,其形态极不稳定,遇水后易流失,风干后易飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且易造成环境污染。

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