中深孔爆破设计和施工设计方案
沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司
年月日
目录
一、施工设计 (1)
1、编制依据 (1)
2、工程概述 (2)
3、爆破器材 (3)
4、爆破参数选择与装药量计算 (3)
5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4)
6、爆破安全计算 (6)
二、施工组织 (7)
1、施工部署 (7)
1.1人员职责及配备 (7)
2、施工准备 (10)
3、钻孔工程施工组织 (12)
4、装药及填塞组织 (13)
5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13)
6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13)
7、主要设施与设备的安全防护 (14)
8、预防事故的措施 (14)
8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15)
8.2防止盲炮发生预防措施 (16)
8.3预防设备伤人事故措施 (16)
8.4防止火灾事故措施 (17)
9、施工质量保证措 (19)
9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19)
9.2质量管理制度 (19)
9.3降低大块率措施 (19)
9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20)
9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20)
10、施工安全保证措施 (21)
10.1安全生产管理机构 (21)
10.2安全生产管理制度 (21)
11、工期保证措施 (23)
12、降低成本措施 (24)
13、环境保护措施 (25)
13.1意外爆炸 (25)
13.2噪声 (26)
13.3水排放的控制措施和管理 (27)
13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27)
13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28)
13.6节约用水、节约用电 (28)
13.7节约用纸 (28)
14、文明施工办法 (29)
一、施工设计
1、编制依据
1、《工程爆破理论与技术》于亚伦主编；
2、《爆破工程施工与安全》顾毅成主编；
3、《爆破安全规程》（GB6722—2014）;
4、《爆破技术人员安全技术考核标准》;
5、《民用爆炸物品安全管理条例》;
6、《中华人民共和国环境保护法》；
7、《中华人民共和国安全生产法》
8、我方现场周围环境的调查资料及获得的相关数据。
9、根据我方的施工能力、技术装备、施工经历和多年来在露天爆破中积累的施工经验。
10、其他与本工程有关的施工、设计及验收规范。
2、工程概述
沈阳宏昱采石有限公司二采区位于法库县登仕堡镇小屯村，主要岩石性质为安山岩，沈阳宏昱采石有限公司共有三个采区。此次爆破为二采区，标高从260m至145m,共有4个拐点。本次西侧料台距离爆破区域140米左右，西北侧公办厂房距离爆破区域170米左右，要求爆破的底面较平，块度适中，可以切割石材，坡度角不大于50度，清理后能够形成一块平整的断面。
决定采用中深孔微差控制弱松动爆破为主，浅孔控制爆破为辅的思路进行施工，严格控制最大一次起爆药量，减小爆破次生灾害效应。安全有序的完成此次爆破施工。
图1、周围环境示意图
3、爆破器材
根据本工程的地质资料和施工特点，决定采取2#岩石乳化炸药和非电导爆管雷管1段、3段、5段、7段、9段，起爆网路全部采用非电导爆管连接。
采用电容式MFB-200型发爆器。
4、爆破参数选择与装药量计算
(1)钻孔直径
选取CL-351高风压履带式潜孔钻机穿孔，孔径选取D=φ115mm。(2)单位炸药消耗量
影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的爆破性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和块度要求等，因此，选取合理的单位炸药消耗量值q往往需要通过试验或长期生产实践来验。本次选取D90 2#乳化炸药，爆破单位炸药消耗量取：q=0.45kg/m3。
(3)抵抗线
W=30d=30×115=3450mm，取W=3.5m。
(4)确定炮孔间距
孔距a=3.5m，排距b=4.0m。梅花形布孔。
(5)爆破台阶高度
台阶高度：H=12m。
(6)炮孔深度（台阶深度加超深，才能保证地表平整，达到甲方设计要求）
L=H+h=13m
填塞L1=3.5m，采用细砂或钻屑填充，其粒度不大于30mm，含水15%~20%，堵塞中应注意保护好导爆管。
（7）装药量计算
装药量：Q=qabh
式中：Q——单孔装药量，kg；
q——炸药单耗，kg/m3;
a,b——炮孔孔间距、排间距，米；
h——炮孔深度，米。
根据炮孔的不同深度及孔网参数，计算炮孔内的装药量为82公斤。
5、装药、堵塞和起爆网路设计
（1）装药
装药采用连续耦合装药底部装82公斤，上部填塞3.5米。
（2）填塞
塞物要用土或石粉，禁止堵塞物中有碎石块，防止搪住炮孔，产生空气间隔堵塞，造成较远飞石的危害。堵塞时，要用木质或竹质炮棍不时疏通炮孔，压实堵塞物，保证炮孔填塞密实质量。填塞长度为3.5米。（3）起爆网络设计
为了控制爆破震动，减小爆破负作用，孔内装非电毫秒塑料导爆管延期雷管,采用孔内、外同时微差控制松动爆破技术,孔外雷管都为3段，复式闭合起爆网络，严格控制一次起爆药量,四通连接起爆网路，使用电容式MFB-200型发爆器起爆。本次爆破网络示意图如下。
起爆网络示意图
6、爆破安全计算
（1）一次允许最大起爆药量：
Q=R3（V/K）3/〆=487.82kg
式中：Q——最大一次齐爆药量，kg；
V——安全允许振动速度,cm/s；v=2.0
R——保护对象到爆区中心的距离,m；R=140
K、〆——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数；K=150, 〆=1.5
为了确保安全，减小振动速度，所以减小一次起爆药量，Q=420kg。（2）个别飞散物的安全距离：
R f=20n2Wk f=39.38m
式中：Rf——个别飞散物距离，单位m；
W——最大药包的最小抵抗线，3.5m；
n——最大药包的爆破作用指数,松动爆破时n≤0.75
kf——爆破系数，一般选用Kf=1～1.5；
为保证爆破飞石控制在安全范围内爆破区域采用炮被覆盖。
二、施工组织
1、施工部署
为安全、优质、按时完成本爆破施工任务，我公司选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员成立爆破施工组织机构。
1.1人员职责及配备
1.1.1项目经理：
（1）负责建立安全管理体系、制定安全生产责任制，安全管理制度和安全目标。 序号
部门 岗位名称 人员配置 主要职责 1
项目班子成员 项目经理 主要负责生产组织等行政工作 2
总工程师 技术及试验工作 3
生产副经理 工程施工组织 4
财务部 部长 全面负责财务部工作 5
工管部 部长 全面负责工程部工作 6
办公室 主任 全面负责综合办公室工作 7
工经部 部长 全面负责工程经济部工作 8
安质部 部长 全面负责安全质量部工作 9
物机部 部长 全面负责物资设备部工作 10
钻孔组 组长 全面负责钻孔组的机械管理及11
副组长 配合钻孔组组长工作 12
爆破组 组长 全面负责爆破现场的管理工作 13 副组长
配合爆破组组长对爆破现场进
（2）负责制定安全生产管理办法，落实上级安全管理的相关规定。
（3）组织制定专项施工方案和安全技术措施，组织审批和实施。
（4）组织对上岗员工的安全培训和考核，对特种作业资格进行审查备案。（5）组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制和实施。
（6）监督安全问题的整改，反馈。
（7）及时报告安全生产事故，配合安全生产事故调查。
1.1.2项目总工：
（1）组织制定专项施工方案、安全技术措施和安全技术交底工作。
（2）参与组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制。（3）组织制定安全隐患问题整改措施。
（4)配合安全生产事故调查。
1.1.3安全质量负责人：
（1）贯彻落实国家、行业、地方政府有关安全生产方面的法律、法规及上级的有关要求，并监督实施。
（2）组织制定本项目的安全目标，编制安全管理制度和安全责任制。（3）负责施工现场的监督和检查及处罚。对违章行为进行处罚。
（4）配合生产安全事故、事件的调查，参与应急救援工作。
（5）负责项目的安全生产日常管理工作。
（6）组织“安全标准工地”建设活动，对“安全标准工地”建设进行指导、检查。
（7）负责制定年度安全生产费用使用计划，检查安全生产投入的实施情况。（8）参与项目部的安全教育培训工作。
1.1.4物资设备负责人：
（1）负责物资采购、搬运、贮存中的安全工作进行检查指导。
（2）负责大型机械设备和特种设备的管理和进场验收工作。
（3）负责制定施工机械设备安全管理的规章制度、安全技术操作规程。（4）负责对大型机械设备和特种设备进行定期检查指导。负责特种设备及车辆安全管理工作。
（5）监督、检查采购的特种劳动防护用品“生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志”齐全，并保证其供应及时，质量和安全性能符合安全要求。
（6）配合安全事故的调查处理。
（7）负责应急物资的准备工作。
（8）负责劳动保护用品的采购、保管和发放工作。
1.1.5钻孔组
（1）负责按技术布置的孔位及交底组织钻孔施工；
（2）负责设备保养及检修；
（3）负责钻孔机械设备及人员的安全；
（4）按施工组织工期完成钻孔施工。
1.1.6网络组
（1）负责检查各爆破作业子网路;
（2）负责主爆破网路的敷设,起爆器材的检验,确保一次准爆。
1.1.7安全警戒组
（1）负责按设计警戒点布置警戒，警戒期间，警戒人员不能离岗；
（2）爆破发出警戒信号后，搜索警戒区，并向总指挥报告。
1.1.8装药组
（1）负责按技术交底要求装药；
（2）识别好雷管段别、装药量、装药结构、堵塞长度，确保装药质量。1.1.9保管员
（1）对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定作性能检测；（2）应建立爆破器材收发帐、领取和清退制度，定期核对帐目，做到帐物相符；
（3）变质的、过期的和性能不详的爆破器材，不应发放使用；
（4）爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用；
（5）总库区内不准许拆箱(袋)发放爆破器材，只准许整箱(袋)发放。
2、施工准备
为了保证顺利的完成此项工程，通过施工前现场调查，爆破施工队人员进场之前，要做好以下施工准备：
2.1施工前调查
根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程，爆破点的地形、地貌，以及爆破工程数量，并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图，对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。对爆破点周边环境如电力线、
通讯线、管道、民房、道路、果林、农业资源以及其他设备进行详细勘查，必要时以照片、录像或与当事人签定爆破前房屋、设备状态鉴定书，以便在爆破后进行对比参照，防止产生纠纷。对风、水、电供应检查和落实保证钻孔和爆破作业的需要。对爆破地段的通讯、信号、电力设施在施爆前进行迁移。
2.2技术准备
组织施工技术人员和现场管理人员认真熟悉并理解设计图纸、规范和技术要求。认真地学习贯彻本工程施工方案和质量保证管理要求，编写好各种施工管理和工作程序。
在施工前必须对爆破作业人员及特种作业人员进行技术、安全培训、交底。
2.3材料准备
对工程中所需主要材料，做好市场调查，根据施工组织安排及工期的要求，制定出材料分期供应计划表，分期分批进场。
2.4机械设备准备
根据工程总体施工计划的统一部署,配足各工序所需的机械设备,并分期分批组织机械设备进场。
根据总体三顺序，安排机械设备先后进场。
根据工程进度情况，安排机械设备逐步退场确保工程顺利交接。
2.5机具及劳力组织
根据施工组织拟定的机具和队伍的计划要求，在开工前3日内到位，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具
进行检修，以达到完好状态，还要经常性的保养。按照施工组织的要求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训，培训合格者，持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。同时对上岗人员进行安全培训，强调安全生产重要性。使每位工作人员都了解《爆破安全规程》及相关的安全规定。
2.6现场准备
按照施工组织的总平面布置图的位置，根据工程的具体环境，租用民房作为生产及生活使用的暂设。施工临时设施要达到适用、美观、经济的目的，解决施工及生活用水、用电等问题，清理施工场地，修整临时的运输道路，落实三通一平，严格按照“三体系”程序及安全标准化工地建设标准进行施实。
3、钻孔工程施工组织
钻孔要按照项目部的统一工程进行计划进行，对于工期较紧的区段，要及时突击完成，确保整个工程的进度协调进展。
钻孔作业成立钻孔小组，按照技术交底进行钻孔作业，并对其作业进行记录。
钻孔作业，按照第一部分爆破设计及技术交底、现场定位进行。
一般施工放样的平面误差不应大于5%。钻孔定位是施工中的重要环节，对于能自行行走的钻机必须注意机体定位。钻孔过程中，应有控制钻杆角度的技术措施。
4、装药及填塞组织
由于该工程很紧，每天都要进行石方爆破，要有大量的炸药要装进炮孔，为了保证沿线各部分爆破施工顺利进行，各段分别成立专人负责的爆破施工小组。
专人负责按照技术交底进行装药、堵塞炮孔。装药前，专人检查炮孔是否符合技术交底，孔底是否有水，如发现不符或有水，立即向技术人员报告，及时调整。
装药与堵塞要慢慢进行，防止卡孔，雷管要装在药柱中间，防止与药脱离产生拒爆。雷管放入后，要轻轻固定好雷管脚线，不要让它落入孔内，也不要硬拽，防止雷管损坏。
5、起爆网路敷设及起爆站设置
为了保证爆破施工的顺利进行，起爆网路的联接及起爆点的选取，严格按照技术交底及相关规定进行，爆破网路主线上，采用毫秒延期雷管连接，支线上采用四通连接。施工队技术人员指导、监督、检查。爆破时要由爆破现场指挥统一指挥。
6、安全警戒与撤离区域及信号标志
（1）爆破装药作业前，对爆破区进行安全警戒封锁，无关人员不得进行爆破施工现场。爆破安全警戒人员，警戒人员除完成规定警戒任务外，还要注意自身安全，并选择在明显、同时便于警戒和向互联系的位置。
（2）爆破警戒区要根据《爆破安全规程》及爆破部位、规模、环境、人员活动状况确定警戒范围和警戒点，警戒人员插好警戒旗，严格把关；爆破的通讯联络方式、信号、标记等规定，由指挥组织按照规程规定形成。爆破时警戒人员采用对讲机互相联系，确认无任何危险情况时才能报告指挥人员，爆破作业时所有人员设备要撤离到警戒线以外。
7、主要设施与设备的安全防护
爆破作业时，爆破警戒区域内的全部车辆、机械、人员等及时撤离到安全位置。对爆破体较近的撤离不了的设施、设备、建筑物和构筑物，采取必要的技术措施进行爆区覆盖防护，或者采用被动防护体覆盖防护方式进行控制危害。
8、预防事故的措施
为了防止各项事故的发生，给社会、生产造成各种损失，成立事故预防领导小组，随时监督、检查、提示可能造成事故发生的各项隐患。并且针对各项事故情况，制定以下事故专项预防措施。
事故预防领导小组人员组织如下：
组长：
副组长:
组员：
发现事故，按以下程序进行：
发现人及时报告小组长小组长现场应急安排，同时上报组长组长统一组
织人员安排事故处理，同时根据需要上报上级部门及与外界相关部门联系。
8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施
为了防止发生火工品的意外丢失和爆炸，管理的各个环节必须严格遵守《爆破安全规程》及《民用爆炸物品管理条例》要求。
8.1.1火工品运输：
要严格履行火工品交接手续，火工品运输要按规定线路行驶，驾驶员及押运员要持证上岗，无关人员严禁乘坐火工品专用车。
8.1.2领取发放：
爆炸物品使用单位在实施爆破作业前，由爆破员核定爆炸物品使用数量，并与安全员共同领取爆炸物品。在领取爆炸物品前，要认真填报。领取爆炸物品时，必须使用符合安全技术要求的运输工具。严禁酒后领取爆炸物品。
8.1.3火工品使用：
爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全规程》。要有专人负责现场指挥，并设置警戒区域和警戒人员。爆破作业必须由专职爆破员实施，严禁非爆破员进行爆破作业。爆破作业时，必须有专职安全员在现场监督。爆破作业前要发出警戒信号，待危险区域内的人员设备撤离到安全地点后，方可实施爆破。爆破作业完毕，必须现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。建立严格的爆炸物品领取、清退制度。领取的爆炸物品不得超过当日（或当班）使用量，剩余的爆炸物品必须及时退库。
8.1.4清退返库：
爆破作业结束后，对当日（后当班）使用剩余的爆炸物品要及时清理、退库，严禁转借、转送他人。爆炸物品的消耗数量，必须及时准确的记录，并由现场负责人核准签字。使用剩余的爆炸物品要及时处理，并核准数量，
经安全员点验后退库。保管员要认真查验退库的爆炸物品，并做好入库登记。不符合安全技术要求的爆炸物品，不得退库。
8.2防止盲炮发生预防措施
（1）在爆破装药前，检查孔深，孔内是否有水，如有水，药包要做防水处理。
（2）装药时，轻拿轻放，不得拉扯雷管脚线。按照技术交底段别安放起爆雷管。
（3）堵塞炮孔时，禁止用掺杂石块的土堵塞。
（4）联接爆破网路时，按技术交底连接网路，保护好已联接完的网路，防止刮碰破坏网路，中断传爆。四通连接网路时遇雨或水，要做防水处理，防止连接处浸水。网路联完后要专人进行检查。用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，导爆管均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。连完后的区域，无关人员不得再进入，防止破坏传爆网路。
8.3预防设备伤人事故措施
（1）各种设备操作规程挂贴在机器设备旁边，便于操作者学习。
（2）暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压等部位设安全防护装置。
（3）凡设有安全防护装置和安全保护装置及安全指示装置都必须定期检查，测试和调整。
中深孔爆破设计与施工方案
沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日
目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)
8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)
(完整版)☆露天中深孔爆破设计
露天中深孔爆破设计 说 明 书 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二O一0年八月
目录 1 设计依据和技术要求 (3) 1.1设计依据 (3) 1.2技术要求 (3) 2 工程概况 (4) 2.1 矿区位置及交通条件 (4) 2.2 矿床地质及构造特征 (4) 2.3 生产规模 (4) 2.4 开采方式 (4) 2.5 开拓运输方式 (4) 2.6 露天开采境界 (4) 2.7 开采顺序 (5) 2.8 矿山生产及辅助工程 (5) 2.9 爆破施工环境 (5) 3.爆破方案及参数选择与计算 (5) 3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5) 3.2 爆破方案选择 (5) 3.3 爆破施工顺序 (5) 3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6) 4 装药、堵塞和起爆网络设计 (11) 4.1 装药结构 (11) 4.2装药 (12) 4.3堵塞 (12) 4.4 起爆方法及延期时间 (13) 5 爆破安全允许距离计算 (13) 5.1 爆破振动安全允许距离 (13) 5.2 爆破冲击波 (14) 5.3个别飞散物安全允许距离 (14) 6 安全技术与防护措施 (15) 6.1 爆炸物品管理 (15) 6.2 爆破器材的质量检测 (16) 6.3 钻孔作业 (16) 6.4装药与堵塞 (16) 6.5 联线与起爆 (17) 6.6 早爆及其预防 (18) 6.7 盲炮的预防与处理 (19) 7 安全警戒 (19) 7.1 警戒范围 (19) 7.2 放炮组织 (20)
1 设计依据和技术要求 1.1设计依据 1、《爆破安全规程》(GB6722—2003) 2、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号) 3、《工程爆破理论与技术》（中国工程爆破协会编） 4、《爆破工程施工与安全》（中国工程爆破协会编） 1.2技术要求 矿山应用中深孔爆破,要达到以下技术要求，才能既改善爆破质量，又能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。 (1)、爆破质量好，破碎块度符合工艺要求，基本上无不合格大块, 无根底,爆堆集中并具有一定散度，满足铲装设备高效率装载的要求； (2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害； (3)、提高延米爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率，降低采矿成本。
隧道爆破设计方法
隧道爆破设计方案 （台阶法） 一、工程概述 本合同段有四座隧道。隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区，主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩，中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，其中Ⅳ级围岩采用台阶法爆破开挖（Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖，不需要爆破）、锚、喷、格栅、网、初期支护，全断面复合式衬砌。爆破方法采用光面爆破。 二、光面爆破的特点 光面爆破施工，可以减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力，特别是在不良地质条件下效果更为显著，不仅可以减少危石和支护的工程量，而且保证了施工的安全；由于光面爆破使开挖面平整，岩石无破碎，减少了裂隙，这样可以大大减少超欠挖量。据有关资料统计，光面爆破与普通爆破相比，超挖量由原来的15%～20%降低到4%～7%，不但减少出碴量，而且还很大程度的减少了支护的工作量，从而降低的成本，加快了施工进度。根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件，结合施工现场实际情况，我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施 工。 三、光面爆破方案的确定 目前，大断面隧道光面爆破施工有2种方法：一是预留光爆层法；二是全断面一次性开挖法。 根据施工现场的实际条件及围岩情况，本段隧道采用全断面一次性开挖法。 四、台阶法（Ⅳ级围岩）光面爆破设计方案（结合前文内容） 1.光面爆破不偶合系数、装药直径 公式： /k i D d d == 式中 D 一不偶合系数； dk —炮眼直径，mm; di —炸药直径，mm; a —爆生气体分子余容系数； P —爆生气体初始压力；
—岩石的三轴抗压强度； c r—绝热指数，； 在实际操作过程中，对于周边眼的药卷，我们采取将标准φ32mm的2号岩石乳化炸药沿轴线 对半切（相当于φ20mm）。这个数值与理论计算值相近，则实际周边眼不偶合系数 D=dk/di =42/20=，符合规范中软岩装药不耦合系数D=的要求。 式中： dk炸药—炸药直径； di炮眼—炮眼直径。 2．确定周边眼间距（E）、最小抵抗线（W）和相对距系数（K）最小抵抗线与开挖的隧道断面大小有关。在断面跨度大，光爆眼所受到的夹制作用小，岩石 比较容易崩落，最小抵抗线可以大些，断面小，光爆眼所受到的夹制作用大，最小抵抗线可以小 些，最小抵抗线与岩石的性质和地质构造也有关，坚硬岩石最小抵抗线可小些，松软破碎的岩石 最小抵抗线可大些。我标段四座隧道岩质主要为软岩，故确定最小抵抗线（V）为～。 相对距系数是周边眼间距（E）与最小抵抗线（V）的比值，是影响爆破效果的重要因素。 K= E/V 式中, E为周边炮眼间距，cm；V为最小抵抗线，cm； K值总是小于1,当d=38～46mm，E=30～50cm， V=40～60cm时，K=～。 考虑到权爆区岩石节理较发育，并参照规范周边眼间距取值范围30cm-50cm, 对周边眼间距 取45cm,最小抵抗线值取60cm，K=E/V=。 3、炮眼装药系数 周边眼的装药集中度采用规范取值范围～0.15kg.m-1，取0.14kg/m,其它炮眼的填充系数选 用见下表： 4、循环Array进尺 综合考虑 各项因 素，取L=1.5m
深孔台阶爆破
设计任务 题目：露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式，穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔，钻孔直径为165mm，台阶高度15m，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨（210万立方米）。为减小爆破振动，保证居民的生活稳定，同时，又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。 设计要求： 1）露天深孔台阶爆破设计；2）降低爆破振动的技术措施。 设计提示： 降低露天台阶爆破振动措施主要包括： 1）采用毫秒延期爆破，尽量减少最大一段装药量；2）实现逐孔爆破，将单响炸药量降低到最低；3）采用气体间隔器间隔装药；4）合理布置采场工作线方向。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破，台阶高度15m，钻孔直径均为165mm，岩石较坚固，采区离民宅最近距离约320m，年产石灰石500万吨（210万立方米），施工技术及进度要求，宜采用垂直钻孔爆破方案。 二、爆破参数及装药量
爆区台阶高度H=15m，孔径d=165mm，单耗取q=0.38kg/m3，孔深装药系数=0.6，超深h=10d=1.65m，孔深L=h+H=1.65+15=16.65m，钻孔邻近密集系数m取1.1，台阶坡面角固定为70°。 1.盘抵抗线计算：W d=34d=5.6m 2.孔距：a=mW d =1.2×5.6=6.7m 3.排距：b=asin60° =6.7×0.866=5.8m 4.填塞长度：L p=0.8W d=0.8× 5.6=4.5m 5.装药长度：L e=L-L p=1 6.65-4.5=12.15m 6.台阶上眉线至前排孔口距离：b c=W d-Hcotα =5.6-15cot70°=1.6m 已知矿山年产量为210万m3，若扣除休息日且4天一次爆破循环周期，则一年可以进行80次爆破，每次爆破量为：2100000÷80=26250m3 即N=（25000÷15）÷（6.7×5.8）=45孔 7.单孔装药量： 第一排孔：Q1=qa W d H 算得：Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 8.装药量验算： Q允=πr2l=3.14×16.65×（0.165/2）2×1000=355.84kg 因为Q允＞Q1 ，即允许装药量大于计算装药量 所以符合要求； 线装药量：213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔：Q2 =KqabH （K取1.1）
中深孔爆破规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A74557 中深孔爆破规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
中深孔爆破规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司： 为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。
爆破设计方案(标准)
*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位：******** 爆破单位：************** 编制单位：************** 二Ο一四年三月19日
目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)
4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)
中深孔台阶爆破设计
中深孔台阶爆破设计
台阶爆破设计
目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (4) 1.3技术要求 (4) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破（Φ90m m） (5) 2.3.2浅孔爆破 (8) 三、爆破灾害预测 (10) 3.1爆破振动验算 (10) 3.2爆破飞石验算 (11) 3.3爆破空气冲击波验算 (11) 3.4安全警戒距离 (11) 四、设备及人员配备 (12) 4.1设备配备 (12) 4.2人员配备 (12) 五、爆破器材计划用量 (13) 2、非电毫秒延期雷管：7000发 (13) 3、导爆管：25000m (13) 六、爆破施工组织 (13) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3，计划工期4年。 1.1环境 东面：矿山东面有一条普通公路，300米处有一乡村。
西面：距矿山40米事空地，400米以外是工厂与民房。 南面：丘陵地段。 北面：距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石，上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头，大部分为中风化和微风化，岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡，倾角45-60°，其他方向坡度为30-45°，水文地质简单，没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破，控制单孔药量，防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3，工期4年，年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应开采量约为1.2万m 3。
中深孔爆破规定详细版
文件编号：GD/FS-6801 （管理制度范本系列） 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
中深孔爆破规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司： 为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破
（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。 （二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。 （三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 （四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 （五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管
爆破设计方案
新建向莆铁路工程隧道爆破设计方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十三局向莆铁路FJ-10标指挥部 二00八年八月
目录 一、工程概况 (2) 二、洞口环境 (2) 1、施工区工程地质 (2) 2、施工区涉及到的环境保护区 (2) 3、洞口位置 (3) 三、隧道爆破设计 (3) 1、隧道正洞爆破设计 (3) 2、斜井爆破设计 (11) 3、隧道监控量测 (15) 4、洞内风、水、电及通讯施工辅助措施 (18) 5、爆破安全评估 (20) 6、施工安全措施 (22)
一、工程概况 新建向塘至莆田铁路XPFJ－10标位于闽中地区，起点位于永泰县岭路乡后坑垄村，终点位于莆田市涵江区庄边镇泮洋村，里程范围:DK489+460～DK514+184、YDK489+460～YDK514+184；FDK489+460～FDK490+787.2；DK488+700～DK521+825（永临结合），全长26.051km。 本标段主要工程： 桥梁四座，穴利1#大桥，桥长440.90m；大坪头大桥，桥长244.35m；走林左线大桥，桥长133.86m；走林右线大桥，桥长135.145m。均为单线桥梁。 隧道五座，城峰1#隧道，单线隧道，全长794m；城峰2#隧道，双线隧道，全长764.6m；城峰3#隧道，单线隧道，全长897m；青云山隧道：左线全长22715m;右线全长21837m，设计有4座辅助斜井，分别是梅鼎宫斜井（1273.5m）、乌田斜井（2106.3m）、风际斜井（1865.2m）、乾顶斜井（762.9m），斜井总计长6007.94m。其中风际竖井216.45 m。 路基全长1532m，涵洞4座。 二、洞口环境 1、施工区工程地质 本区以侏罗系上统－白垩系下统的凝灰岩、凝灰熔岩、熔结凝灰岩为主。 剥蚀中、低山区构造发育，受构造影响，岩体节理、裂隙较发育；火山岩和部分花岗岩存在不均匀风化现象。 山坡的基岩裂隙水和孔隙水不发育，构造破碎带和节理裂隙密集带地下水较为发育。 地基工程地质条件较好，桥梁工程可采用明挖基础或桩基；隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件一般较好。 2、施工区涉及到的环境保护区 青云山隧道穿越的环境保护区：青云山国家级风景名胜区、藤山和老鹰尖省
中深孔台阶爆破设计说明
台阶爆破设计
目录 一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破（Φ90m m） (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m，长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3，计划工期4年。 1.1环境 东面：矿面有一条普通公路，300米处有一乡村。 西面：距矿山40米事空地，400米以外是工厂与民房。 南面：丘陵地段。 北面：距矿山60米有农田和果树。
1.2地质 岩石为凝灰石，上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头，大部分为中风化和微风化，岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡，倾角45-60°，其他方向坡度为30-45°，水文地质简单，没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖，应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m，宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破，控制单孔药量，防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3，工期4年，年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响，实际每月应开采量约为1.2万m3。
小型露天采石场中深孔爆破方案设计
小型露天采石场中深孔爆破方案设计湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月 目录前言 (2) 一、中深孔爆破设计................................... 3 二、爆 破安全允许距离 ................................. 8 三、中深孔爆破安全对策措施.......................... 10 四、结论.. (13)
附图：1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图2、微差爆破炮孔布置形式图 1 前言根据国家安全生产监督管理总 局第39号令的有关规定：小型露天采石 场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶 爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式；又根据湖南省安全 生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于 印发《湖南省小型露天采石场矿长保护 矿工生命安全七条规定》的通知的第三 条规定：必须按规定采用中深孔爆破， 确保安全距离满足要求，严禁采用扩壶 爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全，在保证安全的前提下提高爆破效率 和生产能力，现制定《小型露天采石场 中深孔爆破方案设计》，可以作为实施中 深孔爆破的设计依据。 2 一、中深孔爆破设计小型露天采石场多
开采石灰岩矿，矿岩中等稳固，地质构造较简单，应采用中深孔爆破。按阶段（台阶）高度H=10m0和阶段坡面角=70布置倾斜钻孔，多采用等边三角形平行孔排列，还可采用方形或矩形布孔（见附图1及2），设计爆破参数和主要内容说明如下：1、孔径与孔深穿孔设备多用KQD70型钻机，孔径取70mm，孔深可按下式计算： L = 式中： L- -孔深，m； h- -超钻深度，取h=1.0m（满足h=0.35W的要求）。d2、底盘最小抵抗线（W）d底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段（台阶）高度等因素有关，现按下列四种方法确定：（1）按单孔的装药条件计算 W= d d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W(0.24KH+0.36) d 3 上两式中：Wd- -底盘抵抗线，m；d- -钻孔直径，0.7dm（经验公式中取d=70mm）；32——装药密度，取0.9g/cm,即900kg/m（按硝铵炸药取数）；3q——单位炸药消耗量，在岩石硬度系数f=10时取q=0.5kg/m；——装药系数，取0.78（见下页）；L——孔深，11.6m；m ——钻孔邻近系数，取1.0；H——阶段（台阶）高度，10m；K——与岩石坚固性f值相关的系数（f=10时、k=0.7）；7.85、0.24、0.36、150——均为常数。综上所述，本设计确定W= 2.5m。 d （3）按W与d的关系式计算 d -1 W= 35d = 35×0.7×10= 2.5m。 d 上式中35为常数。（4）按倾斜孔的安全作业条件检验，得出Wd≥2.5m符合安全要求。3、孔距和排距孔距a和排距b可按下式计算：孔距：a = mW = 1×2.5 = 2.5m d排距：b = 0.9a = 2.3m 上式中0.9为等边三角形排列时的常数。4 4、单孔装药量第一排孔：Q = qaWH = 0.50×2.5×2.5×10 = 31.3kg/孔 d后排孔：Q = KqabH = 1.1×0.5×2.5×2.3×10 = 31.6kg/孔上式中： Q- -单孔装药量，kg/孔；3q- -炸药单耗，0.5kg/m(按硝铵炸药、乳化炸药取数)； a- -孔距，取2.5m； b- -排距取2.3m；W- -底盘抵抗线取2.5m；dH- -台阶高度取10m； 5、装药长度（L） 1 = 装药系数：= 6、填塞长度（L） 2按公式：L≥0.75wd = 0.752.5 = 1.9m 2(上式中0.75为中深孔的系数) 本设计单孔填塞长度= 11.6-9.1 = 2.5m＞1.9m，装药条件可行，用黄泥混砂填塞。 7、单孔崩矿量（Qcp）第一排孔：Qcp = aWdHr = 2.5×2.5×10×2.5×0.85=133t/孔后排孔：Qcp = abHr = 2.5×2.3×10×2.5×0.85=122t/孔 5 3上两式中矿岩容重r = 2.5t/m、爆破效率ε≥0.85（可靠），其他参数同前。 8、爆破需求量按采石场生产能力10万t/a、年工作250天，采出矿石量400t/d 计算，应安排每三天爆破一次，每次爆破孔数15个（3排中深孔），爆破矿石量1830t，可以满足生产的需要，则一次爆
(完整版)采石场爆破设计方案
采石场爆破设计方案 设计者： 设计单位名称：湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间：2013年7月
目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。
一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山，将定于2013年8月开始实施。根据合同要求，开采总量为400万吨，开采时间为两年，分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底，第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个，日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩，属于中厚层，岩石硬度系数f=8～10，岩石松散系数为1.4。采用··炸药，··电雷管，日用炸药量为1.5吨，雷管用量为110发（含放改炮）。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善（施工便道、电）。 二、编制设计依据。 （1）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 （2）《民用爆破物品使用条例》。 （3）《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况，需炮孔孔径大于50mm，孔深大于5m，为了更好地实现预期爆破的目标，故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。
采取台阶工作面。以便道，进入台阶，确定工作面的走向。台阶高度为12m，超深1m，采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 （1）选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型，每分钟9-16个立方压气消耗。 （2）孔深和超深。 L=h+H，超深为1m，孔深为13m。 （3）底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定，W=kd=30*100=3000mm=3m。 （4）孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数，m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 （5）填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 （7）弹孔装药量。 Q=qabHk （后排） Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数，取1.1。 （8）装药结构。
露天台阶中深孔爆破--贾磊
露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计：（作业）贾磊 设计审批： 计划审核：（成绩） 评语： 施工爆破时间：______年__月__日__时__分
1、爆破作业任务书 编号：NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号：NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点 实际孔深 实际空网 原因： 回执人： 注：请现场负责人在作业后，将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因，若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向：要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作，以准备充足的爆量，满足挖掘机需求。 2、作业环境：孔内有水、作业设备 3、其他要求：连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计 孔深 药种 起爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量（kg ） 填塞长度（m ） 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 （个） 总耗药（吨） 爆破量（m 3 ） 煤 220 7.2 × 6.2 10.2 乳化炸药 导爆管 210 76.51 5 反向 逐孔 40 3.0604 本次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作，爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒，禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内，若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物，要联系解决。凡自己不能处理的，必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区，有拒爆现象，要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品，防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐，有问题要及时汇报。
中深孔爆破设计与施工方案
沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破 设计施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司 年月曰
目录一、.......................................................... 施工设计 1 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 7 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) &预防事故的措施 (14)
8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)
8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、 ........................................................... 施工安全保证措施.. (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、............................................................ 工期保 证措施 (23) 12、............................................................ 降低成 本措施 (24) 13、............................................................ 环境保 护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2 噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27)
各类中深孔爆破设计方案
各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15～40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）:东经99°15′28″～99°15′31″，北纬25°14′53″～25°15′01″。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积0.019Km2，开采标高2060-2100米，矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便，详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m，凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。
在爆破作业中需要做好各种防措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°，最后一排炮孔取75°；采用单排炮孔时，倾角取75°。（2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时，则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 （1）、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp （a）、矿区的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部的
爆破设计方案汇总教材
沈海高速复杂环境爆破设计 一、工程概况 海西高速公路网沈海高速公路，A5标段路线起点（K31+380）位于漳州与龙 岩县交界处乍洋乡埂头坪自然村，与（A4标段）终点对接，路线总体由东北往西 南方向延伸，经林成村，建林成大桥，经岭城村，建岭城大桥、穿岭城隧道，建 沙河大桥跨沙河，经城郊乡东山垄、双城镇东山、至长沟乡，建长沟分离式桥下 穿县道X961，A5标段终点（K43+060）位于龙岩县长沟乡长沟村，与A6标段起 点对接，A5标段路线长11.64km,为双向四车道高速公路，设计时速80km/h，路基 顶宽度24.5m，沥青混凝土路面。 复杂环境部分主要包含四段路线：1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道 进口（1.32㎞）、2、K36+085岭城隧道出口至K36+898沙河大桥(0.81㎞)、3、K39+482 东山人行天桥至K41+010东山寺（1.78㎞）、4、K41+850长沟大桥至K42+997长 沟中桥（0.94㎞），总爆破开挖石方量预估约12万m3，爆破工期约16个月。我 司受沈海高速A5合同段项目经理部委托，对该工程复杂环境部分进行爆破设计、 施工。 二、爆破环境、地形及地质特征 （1）爆区环境地形、地貌 该公路工程所经位置地形地貌主要为低山，总体趋势是西北高，东南低，山地自然坡度达25度以上，山坡植被发育，较平缓的多为梯田。以下为涉及复杂爆破施工地点的各个环境情况： 1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道进口 该路段含孔桩、路基、隧道进口施工，沿途环境如下： K32+900为路基开挖，东侧有一220KV高压塔基为钢混结构，最近距离50米， 220KV高压线路横跨路基，土表层最近高度40米，
中深孔爆破施工设计方案
目录一、施工组织设计方案 （一）说明书部分 1.1 工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3 采场的地质概况 1.4 采准工程 1.5 回采方法 1.6 采场各水平暴露面积及矿量： 1.7 中深孔爆破设计 （二）图纸部分 2.1 爆破区环境平面图 2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图 2.4 药室和导硐平面图、断面图 2.5 装药和填塞结构图 2.6 起爆网路敷设图 2.7 爆破安全范围图 2.8 防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1 人员施工组织安排 2.2工程责任人 2.3 安全注意事项 2.4 中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案
一、施工组织设计方案 （一）说明书部分 1.1 工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区（1#盘间柱与2#盘间柱之间）。该矿房采场落矿高度为70m（-430m～-360m）,宽度12m，长度52m；矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井，垂直盘间柱布置运输巷，运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱，隔一采一，进行胶结充填，达到设计时间和强度后，再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场，矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工，中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩，采用T-100型潜孔钻机施工完毕，孔径76mm，炮孔共布设51个；中深孔炮排深孔凿岩，采用YGN-90型凿岩机，孔径57mm，炮孔最小抵抗线1.5m，排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要，经领导和技术人员研究决定，对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据 （1）《金属非金属矿山安全规程》； （2）《爆破安全规程GB6722-2003》； （3）《有色金属采矿设计规范》（GB-50771-2012)》； （4）《采矿设计手册（中册）》； （5）《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方（采矿方法变更）》。 1.3 采场的地质概况
各类中深孔爆破设计方案
各类中深孔爆破设计方案 2.1矿区概述 2.1.1矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区内最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区 北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15?40°之间。属低中山浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于保山市隆阳区（市区）42 °方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）：东经99° 15 2?99° 15’ 31〃，北纬25° 14' 53 〃?25 ° 15' 01 〃。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图），矿区面积0.019KmL开采标高2060-2100米，矿区范围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区（保山市区）运距为23千米。交通较为方便，详见交通图（图1）。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m,凿岩采用 VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm 爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。在爆破作业中
需要做好各种防范措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m 爆破警戒范围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 (1)、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°,最后一排炮孔取75° ;采用单排炮孔时，倾角取75°。 (2)、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时, 则采 用V型孔布置方式。 图4一4工件面炮孔布置不意圈 a —孔距；b—排距；8 —台阶坡面角；p—炮孔倾角; h—炮孔超深'C—沿边距，D—孔径； H—台阶高度； Wp—底盡抵抗线I R—埴塞长度；Lp—装药长度 4.10.2爆破参数的选择 (1)、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm (2)、底盘抵抗线Wp (a)、矿区内的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部
隧道爆破设计方案
隧道爆破设计方案 一、编制说明 1、编制依据 （1）根据洛栾高速公路洛嵩段No.9标段施工图、设计文件。 （2）根据河南省交通规划勘察设计院《招标文件》、《初步工程地质勘察报告》、《施工图设计资料》。 （3）根据国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等： （4）通过现场踏勘所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。 2、编制原则 （1）本方案遵守招标文件、合同条款及业主的各项规定，严格按照公路路基施工技术规范、验收标准中各项规定和设计文件、施工图的各项要求进行编制。 （2）从我项目部现有的技术设备水平和能力出发，积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用科学合理的施工工艺、方案，规范化施工，程序化作业。 二、工程简介 玉皇庙公路隧道采用上下行分离设置的隧道，为小净距隧道+独立双洞隧道，小净距段设计线最小间距为15.2m。右线隧道长809m （K59+970~ K60+779），其中Ⅳ级围岩段长121m，Ⅲ级围岩段长688m，沿线路方向设计纵坡为-2.5%/350m、-3.0%/459m；左线隧道长815m （F2K59+968~F2K60+783），其中Ⅳ级围岩段长112m，Ⅲ级围岩段长
703m，设计纵坡为-2.7%/347.42m、-3.0%/467.58m。 三、围岩级别 隧道所在山体顶部被第四系地层所覆盖，两侧沟边及半坡有基岩裸露，岩体完整性好，局部破碎，以坚硬岩为主，山体围岩级别为Ⅲ级，局部破碎带为Ⅳ级。沿线路方向表层为褐红色粉质粘土，无基岩出露。进口：0-3.5m为红褐色夹灰褐色安山岩，强风化；3.5-20m为红褐色夹灰褐色安山岩，中风化；出口：0-1.0m耕植土，黄褐色，夹风化岩屑，1-4.5m为红褐色夹灰褐色安山岩，强风化，4.5-20m为红褐色夹灰褐色安山岩，中风化。隧道围岩分级见下表： 围岩级别分类表 四、施工组织机构 为保证玉皇庙隧道爆破施工的顺利进行，保证工程的安全和质量，项目部成立“隧道爆破施工领导小组”，技术、施工、材料、机械、质检全面配合，统一协调，坚决保证爆破的顺利进行，领导小组对内指挥生产，对外负责履行合同。小组成员及分工如下：组长：魏跃东负责隧道的整体计划、协调； 副组长：唐定提供技术方案，负责全面技术问题； 副组长：虞文中负责现场施工组织安排及机械调配；