YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法(2)

YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆

施工工法

YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法

一、前言YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法是一

种常用于高压电力系统的绝缘电缆施工工法。该工法具有良好的绝缘性能和耐火性能，适用于各种高温、高压和特殊环境下的电力输送需求。本文将对YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆

施工工法进行详细介绍。

二、工法特点YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法

具有以下几个特点：1. 高绝缘性能：经过特殊设计的无机矿

物绝缘材料，具有良好的绝缘性能，能够有效防止电流泄漏和电气事故。2. 良好的耐火性能：金属护套和无机矿物绝缘材

料都能够耐受高温环境，具有出色的防火性能，大大提升了电缆的安全性能。3. 耐腐蚀性能强：金属护套能够有效地防止

化学物质的侵蚀，提高了电缆的使用寿命和稳定性。4. 施工

安装方便：YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆具有柔软性，便

于弯曲和安装，适用于各种复杂的布线环境。

三、适应范围YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法

适用于以下范围：1. 高压电力输送系统：适用于电力变电站、工业园区、城市电网等高压电力输送场所。2. 高温环境：适

用于高温环境下，如冶金厂、化工厂等场所。3. 特殊工况：

适用于油田、矿山等特殊工况下的电力输送需求。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 材料选择：根据实际工程要求，选择合适的金属护套和无机矿物绝缘材料。2. 施工环境准备：保证施工环境满足施工需求，包括温度、湿度、通风等。3. 施工安装：按照施工图纸和规范要求进行施工安装，确保各个环节的质量和准确性。4. 接地处理：对金属护套进行接地处理，保证系统的安全可靠性。5. 防护措施：在施工过程中采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。

五、施工工艺YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工过程主要包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备好所需的金属护套、无机矿物绝缘材料和其他辅助材料。2. 线槽布线：根据设计要求，在预留的线槽内进行电缆布线，确保线缆的安装和布局。3. 金属护套安装：在电缆线路上安装金属护套，并进行固定和连接处理。4. 无机矿物绝缘材料注填：将无机矿物绝缘材料注填到金属护套内，确保电缆的绝缘性能。5. 密封处理：对电缆进行密封处理，防止湿气和灰尘侵入金属护套内部。6. 连接处理：对电缆的两端进行连接处理，确保电缆系统的连续性和电力传输效果。

六、劳动组织YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法需要合理的劳动组织安排，包括人员配备、工作时间和任务分工等。通常需要具备电气工程师、电缆工程师和施工人员等人员参与，并且按照施工计划进行工作。

七、机具设备YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法所需的机具设备包括：电缆切割机、电缆连接器、无机矿物绝缘材料注填设备、金属护套连接器、电缆密封设备等。这些机

具设备具有高效、安全、稳定的特点，可以提高工作效率和施工质量。

八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需采取以下措施：1. 材料质量检验：对金属护套、无机矿物绝

缘材料等进行质量检验，确保符合相关标准。2. 施工过程检查：对施工过程中的环节进行检查，包括金属护套安装、无机矿物绝缘材料注填等。3. 压力测试：在施工完成后对电缆进

行压力测试，验证电缆系统的质量和性能是否符合要求。

九、安全措施YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工中需

要注意以下安全事项：1. 施工人员需佩戴个人防护装备，包

括安全帽、防护服、防静电鞋等。2. 施工区域要设置明显的

安全警示标志，禁止无关人员进入。3. 施工现场要保持整洁，防止杂物和障碍物的存在，避免事故发生。

十、经济技术分析YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工

周期相对较短，施工成本相对较高，但使用寿命较长，可靠性较高。经过经济技术分析，该工法在适用范围内具有较高的经济性和可行性。

十一、工程实例以某电力变电站为例，采用YTTW金属护

套无机矿物绝缘电缆施工工法，成功完成了高温高压电力输送系统的建设。施工过程中，按照工艺要求进行施工安装，严格质量控制和安全措施，确保了工程质量和施工安全。

总结：YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法具有良

好的绝缘性能和耐火性能，适用于各种高温、高压和特殊环境下的电力输送需求。通过对工法特点、适应范围、工艺原理、

施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例的介绍，可以更加全面地了解YTTW金属护套无机矿物绝缘电缆施工工法，并为实际工程提供参考。

(完整版)BTTZ安装方法

BTTZ铜护套氧化镁矿物绝缘电缆安装说明终端头安装中间联接器安装 1 前言 随着社会经济的迅猛发展，电力施工的缆线的变化也随之增多，施工工艺也愈来愈科学化和工艺化。矿物电缆也应运而生。某工程就大量使用该种型号的电缆。从施工质量和施工工期上，比原普通电缆均有较大的提高。 2 工法特点 该种电缆从施工难度、方法、工艺均有自已的特点。由于该种型号的电缆其外壳由一定长度的铜管拉制而成，其电缆长度与线芯数均受到一定的限制，具体表现在： 2.1因铜管长度一定，线芯越大，外径越大，成型长度越短。最大长度为100m左右。 2.2由于其外壳由铜管拉制而成，其外径受到一定的限制。所以该种电缆大于35mm2的无五芯电缆，只能采用一根四芯和一芯组成。 2.3因此电缆全部由铜及矿物质制成，其本身为不燃物质。且强度较大，故能直接明敷于支架上。 2.4其本身的不燃性，矿物质的无污染等。更不会产生任何有害气体及二次污染。实际上称得上是环保绿色产品。 2.5使用寿命长，矿物质材料耐高温，且不易老化。 3 敷设方式及运输

3.1敷设方式 与塑料绝缘电缆相比，矿物绝缘电缆的敷设方式有如下的敷设方式： 1、沿支架卡设 电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。 2、沿墙面及平顶敷设 敷设时，首先必须将矿物绝缘电缆矫直，而后再牢靠地固定于墙面或平顶上。做好后应是整齐、美观，其固定间距应符合规定的要求。遇到转弯处，电缆弯曲半径应符合要求，在弯头两侧100mm处均应用电缆卡子固定。 各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径电缆的弯曲半径进行弯曲、整齐敷设。 3、暗埋于墙内敷设 必须在墙内凿沟槽后再敷设固定电缆。当电缆敷设好后，经绝缘测试合格后立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受伤，在天花板平顶上暗敷也可按此方法敷设电缆，但在开沟槽时，不得损伤建筑结构的安全。 电缆在墙内的固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子卡住电缆。 当电缆敷设线路上遇有江、等水域时，矿物绝缘电缆也可在水底下敷设，以达到穿越江、河、湖水的目的。

矿物绝缘电缆及其敷设简介

矿物绝缘电缆及其敷设简介 （前言：标准、规范、规程） 一、矿物绝缘电缆的概念 1、概念或定义 国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下 矿物绝缘电缆及终端》（第一部分）中没有给出定 义。 2、住房和城乡建设部的标准JG/T313—2011《额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国 建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘 电缆。 具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。它的定义如下：采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。例如：铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ 电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。这个定义与上一个定义相比显得更狭义。

3、矿物绝缘电缆的发展 矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。 刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。 在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。 4、现行标准及规范

铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆(BTLY)热缩电缆头制作施工工法(2)

铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法 《铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法》 一、前言电力系统对于现代社会的发展至关重要。为了保证电力系统的正常运行和安全性，各种电缆在电力系统中得到了广泛应用。铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）是一种具有优良性能的电缆，其制作施工工法对于保证电缆质量和使用寿命至关重要。 二、工法特点该工法具有以下特点：1. 使用铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY），能够提供可靠的电力传输和防火性能。2. 采用热缩电缆头制作方式，确保电缆与电缆头之间的连接紧密可靠，耐高温，避免电缆因温度升高而出现失效现象。 三、适应范围该工法适用于需要要求电缆具有较高耐火性能和可靠连接的场合，如工业、民用建筑、交通设施等。 四、工艺原理该工法通过采用热缩电缆头制作工艺，将电缆芯和电缆头进行连接。在实际工程中，通过选择合适的电缆头和应用热缩工具，使电缆头能够完全覆盖电缆芯，保证连接的可靠性和防火性能。

五、施工工艺1. 清理电缆头和电缆芯的外表面，确保无杂质和污染。2. 根据电缆头和电缆芯的规格选择合适的热缩电缆头。3. 将选择的热缩电缆头套在电缆芯的末端，确保电缆头能够覆盖电缆芯的全部长度。4. 使用热风枪或其他热源对热缩电缆头进行加热，使其收缩并与电缆芯形成紧密连接。 5. 观察电缆头与电缆芯连接的情况，确保无松动和缺陷。 六、劳动组织在施工过程中，需要组织合适的人员进行各个环节的工作，包括清理、选择和套装热缩电缆头、加热等。 七、机具设备该工法需要使用热风枪或其他热源进行电缆头的加热，并需要选择合适的热缩电缆头，以确保施工质量。 八、质量控制为了确保施工质量，应定期检查电缆头与电缆芯的连接情况，避免松动或缺陷的出现。同时，应使用可靠的热源和工具，确保加热和收缩的效果。 九、安全措施在施工中，应注意热源和工具的安全使用，避免火灾和个人伤害。施工人员需佩戴防火防护服和手套，确保人身安全。 十、经济技术分析经济技术分析表明，该工法具有较短的施工周期，施工成本适中，并且电缆连接的使用寿命较长。 十一、工程实例该工法已在多个工程项目中成功应用，如工业园区、商业综合体等，取得了良好的效果和口碑。 总结：铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法是一种实用、可靠的施工工艺。通过对电缆头和电缆芯的连接进行热缩处理，可保证电缆的稳定传输和防

BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法...

BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法 1．前言 安装工程中，BTTZ矿物绝缘电缆敷设常采用的方法是沿T式桥架敷设或利用电缆支架明敷设，此方法施工工艺简单、成熟，易于操作，是当前工程中优先选用的方法。但是在防火级别要求较高的人员密集型建筑工程中，图纸既设计有BTTZ矿物绝缘电缆又设计有低烟无卤阻燃电力电缆，并且给电气专业预留的建筑空间狭小、有限，这就要求需要采用更加有效、合理的办法来减少电气专业对建筑空间的依赖。为了解决空间问题，工程最终选择了BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设。电缆在槽式桥架内敷设常出现交叉、相互叠压、缠绕等施工问题，尤其BTTZ矿物绝缘电缆自身硬度高，在槽式桥架内敷设难度更大、调直更困难，针对以上问题中建六局建设发展有限公司在天津数字电视大厦二期工程中，除了选择BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设外，还对槽式桥架内部进行了特殊加工。通过该方法，施工过程中成功解决了变电站和电气竖井空间狭小、电缆在槽式桥架内混合敷设出现的难题，按期顺利完成施工，通过对成功施工经验总结形成此工法。此工法施工工艺简单、可操作性强，为以后不同种类、不能性能的电缆混合敷设带来了一种新的思路，具有广泛的应用前景。 2．工法特点 2.0.1槽式桥架内部增加了金属隔板，通过金属隔板的隔离，使得BTTZ矿物绝缘电缆的敷设与低烟无卤电缆的敷设可以分开进行，相互影响小。 2.0.2槽式桥架内部设置了0.6m间距的固定支架横担，使得槽式桥架具备了T式桥架的功能，BTTZ矿物绝缘电缆的敷设变得操作方便、调直和固定更加容易。 2.0.3结合电气竖井的特点，施工时充分利用竖井内可利用的有限空间与设施，劳动资源占用少。 2.0.4施工工艺简单、切实可行，适应性和可操作性强，施工工序衔接紧密、效率高。 3．适用范围 该工法适用于BTTZ矿物绝缘电缆和普缆工作温度相同，规范允许可以混敷的任何情况下，尤其适合狭小空间的竖井、吊顶内安装施工以及不适合BTTZ矿物绝缘电缆直接明敷设的情况下。 4．工艺原理 通过对槽式桥架的改造，实现BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设，根据电气竖井的特点，将竖井内布局综合排布、现场准确定位，完成空间的分配。桥架安装验收后，依次逐根的完成BTTZ矿物绝缘电缆的敷设和调直，利用改造后的槽式桥架进行BTTZ矿物绝缘电缆的绑扎、固定；T接箱固定在桥架上，T接箱体不设箱底，使得电缆可以由槽式桥架内部经弯曲后进入T接箱内，与T接端子或T接铜排进行压接。

装配式电缆沟施工工法(2)

装配式电缆沟施工工法 装配式电缆沟施工工法 一、前言装配式电缆沟施工工法是一种高效、节能、环保的电缆敷设方法，通过将电缆事先装配在支架上，再集中安装到电缆沟中，可以大大缩短施工周期，减少人力和资源消耗，提高施工效率和质量。本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点1. 高效节能：装配式电缆沟施工工法通过 事先装配电缆和支架，减少现场制作和施工时间，可以大幅提高施工效率，减少能源消耗。2. 环保节地：该工法大大减少 了现场混凝土浇筑等工序，减少了环境污染和土地占用。3. 施工质量高：装配式电缆沟施工工法在电缆预装、支架制作、施工过程中严格控制质量，确保电缆的敷设质量和稳定性。4. 随机应变：由于电缆事先装配在支架上，可以根据实际情况调整位置和布置，提高施工的灵活性和适应性。 三、适应范围装配式电缆沟施工工法适用于各种电缆敷设工程，尤其适用于电缆较长、敷设密度大的项目。如电力、通信、石油化工等领域的电缆沟施工。 四、工艺原理装配式电缆沟施工工法通过事先将电缆与支架进行预装，使电缆形成一定的刚度和稳定性。在施工过程中，

将装配好的电缆架设到预先挖好的电缆沟中，通过焊接、固定等技术手段将电缆与支架固定住，形成稳定的电缆沟结构。 五、施工工艺1. 测量与布点：根据设计要求，确定电缆 沟的位置和布置，进行精确测量和布点。2. 电缆预装：根据 实际需要，将电缆事先装配在支架上，并进行必要的固定和保护措施。3. 电缆沟开挖：按照设计要求挖掘电缆沟槽，并进 行必要的土方处理。4. 电缆架设：将装配好的电缆架设到电 缆沟中，并进行必要的固定和对齐。5. 电缆固定：通过焊接、固定夹等方式将电缆与支架固定，以确保整体的稳定性和安全性。6. 沟埋和填土：对电缆沟进行沟埋和填土处理，使电缆 完全埋藏在地下。7. 后期处理：进行沟面整平、清理和复绿 等工作，保证施工区域的美观和环境整洁。 六、劳动组织在进行装配式电缆沟施工工法时，需设立专业的施工班组，包括技术负责人、操作人员、安全专员等，合理安排人员，确保施工过程的顺利进行。 七、机具设备装配式电缆沟施工工法需要使用各种机具和设备，如挖掘机、吊车、焊接设备、固定夹等。这些机具设备应具备一定的性能和特点，以满足施工的需求。 八、质量控制为保证施工质量，装配式电缆沟施工工法需要进行严格的质量控制，包括电缆预装质量、电缆固定质量、焊缝质量等，通过检测和测试等手段，确保各项质量指标符合设计要求。 九、安全措施在进行装配式电缆沟施工工法时，需严格遵守施工安全规范，采取相应的安全措施，包括施工现场的防护、

地铁环网电缆施工工法(2)

地铁环网电缆施工工法 地铁环网电缆施工工法 一、前言地铁环网电缆施工工法是一种用于地铁建设中的电缆敷设与布线的施工工艺，它能够有效地解决地铁线路中电力供应的问题，并且具有施工方便、运行稳定的特点。本文将对地铁环网电缆施工工法进行详细的介绍与分析，以便读者更好地了解该工法的理论原理和实际应用。 二、工法特点地铁环网电缆施工工法具有以下几个特点： 1. 施工方便：地铁环网电缆施工工法采用现场敷设与连接方式，可以根据现场情况进行多样化的布线，方便施工操作。 2. 运行稳定：该工法采用专业的电缆材料和连接器件，能够确保电力供应的稳定和可靠。 3. 空间利用率高：该工法将地铁环 网电缆敷设在隧道墙壁或天花板等位置，能够最大限度地利用空间资源，减少地面敷设的占地面积。 三、适应范围地铁环网电缆施工工法适用于地铁线路的电力供应工程，包括线路电源供应、信号传输和控制系统，以及照明、通风和消防系统等。该工法可适用于不同类型的地铁线路，包括地下隧道、地面区段和高架段等。 四、工艺原理地铁环网电缆施工工法的实际应用是基于以下几个原理：1. 施工工法与实际工程联系：地铁环网电缆施 工工法的设计和施工需要充分考虑地铁线路的具体情况，包括隧道结构、线路长度和电力需求等，并进行合理的规划和布局。

2. 采取的技术措施：地铁环网电缆施工工法采用先进的电缆 材料和成熟的连接技术，以确保电力供应系统的稳定和可靠。 五、施工工艺地铁环网电缆施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：对施工过程进行规划和准备工作，包括材 料准备、机具设备调试和施工人员培训等。2. 敷设布线：根 据规划设计，将电缆敷设在地铁线路的隧道墙壁或天花板等位置，并进行连接和固定。3. 试验与调试：对敷设好的电缆进 行试验和调试，确保电力供应的稳定和可靠。4. 竣工验收： 进行施工成果的验收和评估，确保施工质量符合设计要求。 六、劳动组织地铁环网电缆施工工法需要科学合理的劳动组织，保证施工过程的顺利进行。包括施工队伍的组织、分工和协作，以及施工人员的培训和技术指导等。 七、机具设备地铁环网电缆施工工法所需的机具设备包括电缆施工机、连接器件、测试仪器等。这些机具设备具有高效、稳定的特点，能够满足施工过程中的需求。 八、质量控制为了确保施工过程的质量达到设计要求，地铁环网电缆施工工法需要进行质量控制，包括施工过程中的质量检验与修复、施工记录与档案管理等。 九、安全措施地铁环网电缆施工工法在安全方面有一定的要求，需要保证施工过程中的安全性。包括施工人员的安全教育与培训、现场安全防护与监督、应急措施与预防措施等。 十、经济技术分析对地铁环网电缆施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行经济技术分析，以便读者评估和比较该工法的经济效益和技术可行性。

《额定电压0.6／1kV及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端》征求意见稿

`附件一 JG ICS 29.060 K 12 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 313-2013 ———————————————————————————————额定电压0.6/1kV及以下 金属护套无机矿物绝缘电缆及终端 Metal sheath inorganic mineral insulated cables and their terminations with a rated voltage not exceeding 0.6/1kV （征求意见稿） 2013-XX-XX发布 2013-XX-XX实施 _____________________________________________________________________________ 中华人民共和国住房和城乡建设部发布

目次 前言 (Ⅲ) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类、代号、规格和标记 (2) 5技术要求 (6) 6试验方法 (14) 7检验规则 (20) 8标志和标签 (20) 9包装、运输和贮存 (21) 附录A（资料性附录）电缆结构和终端示意图 (22) 附录B（资料性附录）20 C时铜导体电阻 (23)

前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T313-2011《额定电压750V及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端》。 本标准与JG/T313-2011相比，除编辑性修改外主要变化如下： —将标准名称中“额定电压750v及以下”改为“额定电压0.6/1kv及以下”并修改了成品电缆电压试验值（见5.5,2011年版5.5）； —修改了规范性引用文件有关内容（见2，2011年版第2章）； —将终端标记示例中YFA-750V×150改为YAF-0.6/1kV-4×150(见4.3.5中表4,2011年版4.3.5中表4）； —修改了耐火试验中的燃烧时间（见5.5.5,2011年版5.5.5）； —修改了绝缘厚度测量有关内容（见6.3.1,2011年版6.3.1）； —增加了绝缘电阻型式检验的要求（见表20中序号2）； —修改了检验分类中的检验类别（见表20）； —增加了附录A中的终端示意图，取消了直通接头示意图。 本标准参考IEC60702-1：2002-02《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第1部分：电缆》（英文版）、IEC60702-2：2002-02《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第2部分：终端》（英 文版），与IEC60702-1: 2002-02、IEC60702-2：2002-02的一致性程度为非等效。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑电气标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：上海胜武电缆有限公司 本标准参加起草单位: 中国建筑标准设计研究院、华南理工大学建筑设计研究院、悉地(北京) 国际建筑设计顾问有限公司、北京城建二机电设备安装公司 本标准主要起草人：董国民、汪浩、张荣生、陈新民、徐学民、刘成俊、高永华。 本标准代替了JG/T313-2011。

矿物质电缆施工工法

矿物质电缆施工工法 1.前言 矿物绝缘电缆简称MI电缆，亦称氧化镁电缆，主要成分是电工铜、氧化镁绝缘材料和金属护套，是一种将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁材料的无缝钢管中即构成安全性极高的矿物绝缘电缆，特殊需要时也可在金属护套上挤包一层聚乙烯外护套。 矿物质电缆结构图例如下： 产品类别一般可分为： 截面(mm2) 芯数额定电压（V） 1.0-4.0 2-21 500（450/750） 截面(mm2) 芯数额定电压（V） 1.0-400 1-5 750(600/1000) 例一：截面为1.5 mm2 3芯轻型铜芯铜护套氧化镁绝缘控制电缆表示为：BTTQ 3×1.5 例二：截面为300 mm25芯重型铜芯铜护套氧化镁绝缘电力电缆表示为：BTTZ 5×1×300 按其用途不同可分为：配线电缆、加热电缆和加热元件、热电偶电缆及补偿电缆、特种电缆，在实际应用中最常用的是配线电缆，本工法着重介绍配线电缆在工程应用中的主要特性。 矿物绝缘电缆在国外开发较早，生产已有半个世纪，使用遍及各个领域。国内还是新课题，虽然近年来与国外合资的一些部门、企业和进口设备使用了这种电缆，但仅仅是开始。瑞士工程师Arnold Francois Borel于19世纪末最早提出矿物绝缘电缆的设想，于1936年获专利权。随之法、英相继正式投入生产，以后发展很快。英、法、

意、加、澳、美、苏、日等各主要国家都有大量的生产。国内也已从奥地利及意大利引进主要设备。 2. 特点 矿物绝缘电缆是一种性能优良的安全型电缆，其特点为：防火；防爆；防水；无烟、无卤、无毒；耐高温；耐腐蚀性强；载流量大、过载能力强；机械强度高；体积小、重量轻、寿命长；良好的接地性能等，是传统的电力电缆所无法取代的。 2.1耐火性 目前常用的聚氯乙烯电缆（普通型、阻燃型、耐火型等）最高使用温度为70℃，超过此温度绝缘层老化加速，寿命缩短，进而引发火灾。按照英国BS6387电缆耐火特性测试标准，只有矿物绝缘电缆能满足以下三种测试： A明火燃烧950℃，持续3小时 B明火燃烧650℃，喷淋水持续15分钟 C明火燃烧950℃，每隔30秒用重物撞击 国产的耐火电缆（NH—VV）只能满足GB12666.6-90耐火测试中A类测试：明火燃烧950℃，持续90分钟。而大多数厂家生产的耐火电缆仅能满足B类测试；明火燃烧750℃，持续90分钟。 在矿物绝缘电缆中应用的二种材料铜和氧化镁是无机物。此种电缆不会燃烧，也不会助燃，在接近火焰的条件下仍可继续操作。铜护套的1083℃下熔融，而氧化镁绝缘材料则在2800℃下固化。 实验附图如下： 2.2防爆性 矿物绝缘电缆采用的铜护套是无缝铜管，再加上其中高度压实的绝缘材料，可防止燃性气体、油汽、火焰进入电缆内部。 2.3防水 如果将矿物绝缘电缆完全浸在水中，借助其无缝金属护套，矿物绝缘电缆可继续操作。 2.4无烟、无卤、无毒 矿物绝缘电缆是由无机材料制成，在1000℃的高温下燃烧它不会产生烟雾、卤素和有毒气体，而相比之下，传统的电缆（包括阻燃、低烟低卤、低烟无卤和其相应

YTTW金属护套无机矿物绝缘防火电缆和BTTZ矿物绝缘电缆比较

YTTW金属护套无机矿物绝缘防火电缆和 BTTZ矿物绝缘电缆及无卤低烟耐火电缆比较 目前，市场上流行的防火电缆要紧有两种： 一种采纳铜芯矿物缘铜管护套结构，这种电缆的优势是：由于采纳了全无机物结构，是一种非燃电缆，电缆利用温度可提高到250℃，采纳铜管护套爱惜，具有径向防水防潮功能。但它也有缺点，第一它不适合移动场合，铜管一旦破损绝缘性能会迅速下降，且高温下绝缘性能会急剧下降，因此工程中不宜大量采纳；第二，这种电缆由于氧化镁绝缘容易吸潮，电缆纵向防潮要求及免于金属护套损伤尤其显得重要，端头采纳密封胶，会严峻阻碍利用寿命；再者制造工艺也限制了电缆的制造长度，引发接头增多，接头的防水处置也很困难，常因接头处进水，造成绝缘电阻不合格。 另一种江苏宝安电缆，新型金属护套无机矿物绝缘防火电缆，该防火电缆同时兼备了矿物绝缘电缆和防火电缆的优势，克服了二者的不足，能够经受水淋、振动、冲击等外力作用。 YTTW无机矿物绝缘防火电缆和BTTZ矿物绝缘电缆技术比较：

耐火型有机绝缘电缆，并没从全然上提高它们的防火特性。究其全然缘故，是由于有机绝缘电缆的材质，燃烧温度较低（约400℃），易燃烧，同时在燃烧时会产生大量热，有助燃作用，而且燃烧进程中某些型号的电缆会释放烟雾和有毒气体，无益于人员逃生，对电气设备和其他设备易造成二次污染。利用在对防火品级不高的低楼层建筑造价相对廉价。 金属无机矿物绝缘防火电缆YTTW的优势： 1.防火性能优越，耐火品级超过英国标准BS6387-1994中规定的C类950℃ ~1000℃燃烧要求，同时，在燃烧中能经受水喷与机械撞击。 2.持续生产长度长，不管是单芯，仍是多芯电缆，其长度能知足供电长度需 要，长度可达2000米以上。中间无需任何接头。 3.截面大、单芯电缆截面可达630mm2，多芯电缆可达240 mm2。 4.具有柔性，电缆能够盘在电缆盘上，其弯曲半径＞20D。 5.燃烧时无毒无烟，燃烧后不产生任何有害气体，是一种环保绿色产品。 6.过载能力大，电缆不仅载流量大，而且具有较大的过载能力。过载时电缆 的许诺工作温度达250℃。 7.耐侵蚀性好，无机矿物绝缘防火电缆采纳铜护套不需要穿管，铜护套耐侵 蚀性好。

浅谈YTTW电缆的接法与注意事项

浅谈YTTW电缆的接法与注意事项 YTTW柔性防火电缆（也属于无机矿物质电缆）的终端连接接法与普通电缆的接法大致类似，应为次电缆的护套为铜护套，因此电缆的护套可作为接地线，即一组电缆无需再单独放设接地线，这样就需要把柔性防火电缆的护套使用编织 铜线与设备的接地排连接。 图1：单芯与多芯YTTW柔性防火电缆的电缆头的制作 对于YTTW柔性防火电缆一般是整根敷设完毕，它不像矿物质电缆那样受限于制作(铜管长度一定，线芯越大，外径越大，成型长度越短,最大长度为100m 左右)而使得成型长度较短，它的成型长度与普通电缆类似，当然施工过程中也避免不了中间连接的事宜，这时候YTTW柔性防火电缆的中间连接与矿物质电缆的中间连接接法是相同的，其流程为锯→切→剥→安→烤→胶→压→套→接→封。 中间连接附件及密封绝缘附件如下图2：

图2 施工注意事项： 一、本电缆在施工过程中，不应随意分割。只有在附件安装时方可割断，且电缆一旦分割，必须即时安装终端和联接器。 二、电缆全长均为直线敷设或所联接电器可能产生振动时，应在允许的场合设置膨胀环。 三、在整个放线过程中，电缆绝对不能有扭绞，打结现象。敷设时，应十分注意电缆的拉动行进，切勿将电缆在地面上、粗糙的墙面上或坚硬的物体上连续拖动摩擦。 四、绝对禁止电缆在坚硬、锐利的物体上拖动以及遭受尖锐物体的撞击。严禁带电的电焊龙头及其回路直接或间接接触、碰撞电缆。接线时应保证电缆铜护套的良好的接地。 五、在布线过程中，电缆据断后应立即对其端部进行临时性封端。 电缆的铜护套必须接地且为单端接地。电缆（单芯）用于交流电网时，由于交变磁场的作用，在电缆铜护套上产生感应电势，如果电缆两端接地形成回路，便会产生与线芯电流方向相反的纵向电流。 对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施。在交变电流作用下，铜护套上会形成横向涡流，能造成能量损耗，在电缆进配电箱、柜时，为固定电缆，需在箱、柜板面上打孔，同样为防止电缆在进箱、柜的铁皮板面上产生涡流，在箱、柜板面上方开孔或加垫非磁性材料的隔板固定电缆，以防涡流产生。若箱、柜无底板，则应考虑采用支架固定电缆，这种支架一般采用铝母线，或铜母线加工制作、打孔。当采用扁钢或角钢制作支架时，这时也应参照上述方法开孔，以防为涡流产生。 注意：孔径的大小应以穿这根电缆时，所选终端封套穿板螺纹外径大小作为开孔的依据，终端封套由供应商配套供应，其大小按电缆截面规格确定。

YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法(2)

YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端 头施工工法 一、前言YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法是一种电力工程中常用的施工方法，能够确保电缆终端头的安全可靠运行。本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。 二、工法特点YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法具有以下特点：1. 采用柔性矿物绝缘材料，具有优异的隔热、耐火性能，能够有效防止火灾发生。2. 施工简便快捷，可适用于各类建筑物、工业设备等不同场所的安装。3. 使用寿命长，能够提高电缆终端头的使用寿命和可靠性。4. 工法成本低，能够提高施工效率和降低施工成本。 三、适应范围YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法适用于各类电力工程中的电缆终端头施工，特别适合于高温场所或对防火性能有要求的工程。 四、工艺原理YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法：采用柔性矿物绝缘材料对电缆终端头进行绝缘和防火处理。2. 实际工程联系：根据实际工程需求，选择合适的材料和施工工艺，确保施工过程与实际工程需求相对应。3. 技术措施：采取合理的施工技术措施，确保施工质量和工期。

五、施工工艺YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：清理施工区域，确保施工区域干净整洁，满足施工需求。2. 材料准备：根据工程需求，准备好所需的柔性矿物绝缘材料和施工工具。3. 终端头制作：根据实际尺寸要求，将柔性矿物绝缘材料进行切割和加工，制作成电缆终端头形状。4. 材料安装：将制作好的电缆终端头固定在电缆终端位置，并采用适当的方法进行连接和绝缘处理。5. 防火处理：对终端头进行防火涂层处理，以提高其阻燃性能。6. 检验验收：对施工完成的终端头进行检查、测试和验收，确保施工质量符合设计要求。 六、劳动组织YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的劳动组织主要包括施工队员的组织和分工，确保施工过程中每个环节的顺利进行和协调配合。 七、机具设备YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法所需的机具设备包括切割工具、焊接设备、绝缘材料、防火涂料、测量工具等，这些设备能够满足施工的需求。 八、质量控制YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的质量控制包括对施工过程中材料的质量、施工工艺的正确性和施工质量的检查和测试，以提高施工质量和保证使用寿命。 九、安全措施YTTW柔性矿物绝缘防火电缆终端头施工工法的安全措施主要包括对施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全防护设施和防火措施，以保障施工安全和防止事故的发生。

基于BIM技术的电缆敷设安装施工工法(2)

基于BIM技术的电缆敷设安装施工 工法 基于BIM技术的电缆敷设安装施工工法 一、前言随着信息技术的发展和建筑行业的进步，建筑信息模型（BIM）技术成为现代建筑施工领域的重要工具。在电 缆敷设安装领域，BIM技术的应用可以提高施工效率、优化工程质量，并且有效减少了人力资源和时间的浪费。本文旨在介绍一种基于BIM技术的电缆敷设安装施工工法，详细描述其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点1. 提高施工效率：通过BIM技术，可以实 现对电缆敷设安装过程的全面控制和管理，避免施工过程中的冲突和误差，减少重复工作，提高施工效率。2. 优化工程质量：通过BIM技术的3D模型，可以对电缆的路径、敷设深度、保护措施等进行精确规划和设计，确保施工过程中的准确性和高质量。3. 节省成本：BIM技术的应用可以减少人力资源的 浪费，提高施工过程中各个环节的协同配合，从而达到节约成本的目的。4. 降低施工风险：通过BIM技术的可视化和模拟 功能，可以在施工前预测和评估潜在风险，提前采取相应措施，降低施工过程中的事故风险。 三、适应范围该工法适用于各类电缆敷设安装工程，包括建筑物内部和外部的电缆敷设、地下管道电缆敷设等。

四、工艺原理该工法基于BIM技术的理念和实践，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取科学的技术措施。具体包括以下几个方面：1. 数据管理：通过BIM 技术，将电缆敷设的相关数据整合到一个统一的平台上，实现对数据的全面管理和分享。2. 2D/3D模型设计：通过BIM软件，建立电缆敷设的2D和3D模型，确保施工过程中的精确性和一致性。3. 冲突检测：利用BIM技术进行电缆敷设路径规划时，系统可以自动检测各个构件之间的冲突，避免设计错误和施工难题。4. 施工过程仿真：通过BIM技术的可视化功能，可以 对施工过程进行模拟，及时识别并解决施工中的问题和风险。 五、施工工艺该工法详细描述了电缆敷设安装施工的每个阶段，包括：1. 施工准备：准备相关材料和机具设备，制定 施工计划，对施工现场进行组织和布置。2. 敷设路径规划： 通过BIM软件，根据设计要求和施工现场的实际情况，确定电缆的敷设路径。3. 施工过程：包括土方开挖、敷设前准备、 电缆敷设、土方回填等环节。4. 灌浆填充：对电缆进行灌浆 填充，提高电缆的强度和耐压性能。5. 安全验收：检查电缆 敷设是否符合设计要求和安全标准。 六、劳动组织该工法对施工过程中的劳动力需求和协作关系进行了详细规划和组织安排，确保施工过程顺利进行。 七、机具设备该工法给出了电缆敷设安装所需的机具设备清单，包括挖掘机、吊车、埋地探测仪等，并对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行介绍。

矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工法(2)

矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工 法 矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工法 一、前言矿物绝缘电缆是一种常用于输送电力的电缆，其导向调整敷设是指通过特定工艺方法，调整电缆的位置和方向，以保证电缆的稳定性和安全性。本文将介绍矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工法的特点如下：1. 精确调整：通过该工法进行导向调整，可以精确控 制电缆的位置和方向，确保电缆安全敷设。2. 环境适应性强：该工法适用于各种复杂施工环境，如地形起伏、狭窄空间、曲线路线等。3. 施工效率高：相比传统施工方法，该工法能够 提高施工效率，节省时间和人力成本。4. 维护简便：经过导 向调整后的电缆位置稳定，减少了后续维护工作的复杂性和困难度。 三、适应范围该工法适用于各种场景下的矿物绝缘电缆导向调整施工，包括但不限于地下电缆通道、隧道、电缆沟槽、管道等。 四、工艺原理矿物绝缘电缆导向调整敷设施工工法的原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程的联系：根据实

际工程需求和设计要求，确定电缆的敷设路径和位置，确保电缆的稳定性和安全性。2. 采取的技术措施：通过选择合适的 道具和工具，结合施工工艺，对电缆进行导向调整，确保电缆的位置和方向满足设计要求。 五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围和路径，清理 施工区域，确保施工安全。2. 导向装置安装：根据实际情况，选择合适的导向装置，进行安装和固定，以确保电缆导向条件的满足。3. 电缆导向调整：通过人工或机械方法，对导向装 置进行调整，使电缆的位置和方向满足设计要求。4. 固定和 保护：对调整后的电缆进行固定和保护，以防止电缆移位和损坏。 六、劳动组织根据施工规模和要求，合理组织施工人员，确保施工任务的顺利完成。包括施工队伍的划分、任务分配和协调安排等。 七、机具设备 1. 导向装置：如导向架、导向轮、导板等，用于满足电缆导向调整的要求。2. 装卸设备：如吊车、叉车等，用于便捷地安装导向装置和电缆。3. 手持工具：如扳手、切割工具等，用于辅助施工任务的完成。 八、质量控制1. 施工过程监控：通过现场巡检和监控设备，对施工过程进行实时监测，及时发现和解决问题。2. 隐 患排查：对施工中可能存在的安全隐患进行排查，并进行整改，以确保施工质量。3. 施工记录和验收：对每个施工阶段进行 记录，保留相关数据和资料，进行相关验收，以确保施工质量符合设计要求。

矿物绝缘电缆(BTTZ)与柔性防火电缆(YTTW)

矿物绝缘电缆(BTTZ)与柔性防火电缆(YTTW) 发布时间：2009-11-20 来源：本站作者：湖州市久盛电气有限公司目前国内市场上有两种防火电缆，一种是采用氧化镁粉作绝缘的传统矿物绝缘电缆（型号为BTTZ），另一种是采用玻璃纤维及云母复合材料作绝缘的无机矿物绝缘电缆（型号为YTTW）. 传统的矿物绝缘电缆的铜导电线芯、铜外护套及绝缘层为密实的一体，国外生产和使用已有近80年的历史，国内生产和使用也有近20多年的历史，且在国内外的众多大项目中已广泛使用，效果甚佳，产品有国际标准IEC60702-2002和主要发达国家的国家标准，我国也有相应的国标GB/T13033-2007等同于IEC60702-2002。 无机矿物绝缘电缆又称柔性防火电缆，其导体由多股铜线绞合而成，以多层云母带做绝缘层，云母带采用玻璃纤维布作基料，外层采用铜带纵向包裹连续焊接将其封闭构成外护套，再将光滑的外护套压制成螺旋形。 本文主要依据国内外电缆测试标准，通过耐火性能、耐电压性能、载流量等对比试验的方法，对试验结果进行分析，比较两种电缆的性能。 一、耐火性能对比试验 耐火性能试验反映的是电缆在火灾条件下的持续供电能力，为检验矿物绝缘电缆(BTTZ)和无机矿物绝缘电缆（YTTW）的耐火性能，分别按GB/T19216、IEC331、BS6387的耐火实验规定。对规格为4×25两种电缆进行对比试验。试验结果见表1。 从表1的试验结果来看，两种同规格电缆均能通过相应的实验。而在实际的火灾条件下，可燃物质的燃烧、消防水的喷淋、烧落物的击打经常存在，而且往往同时并存。BS6387标准中，虽然能考虑到火灾条件下的众多因素，但是并不周全，主要体现在所规定的燃烧、喷淋、冲击试验的试样每项均为独立的试样，即每项试验的试样并不是同一试样，无法反映火灾条件下燃烧、喷淋、冲击同时作用于同一根电缆上的情形。 因此，要反映真实火灾条件下电缆的持续供电能力，其试验条件应该更加苛刻，国外以往发生的火灾事故也说明了这一点。1987年英国伦敦King cross地铁站发生火灾，1996年德国dusseldorf机场发生火灾，死亡16人，伤60多人。电缆的安全耐火性能引起了人们更为广泛的重视，尤其是欧洲对电缆的耐火性要求更高。 英国地铁公司制定的新的电缆耐火性实验要求，明确规定了所有试验均在同一根电缆样品上进行。实验要求在950℃火焰燃烧，每隔10min冲击一次，并施加750V的额定电压，持续3小时后，维持此燃烧冲击状态持续喷淋15min，之后将同一样品以冲击点为中心按规

YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册

YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆 安装指导技术手册 前言 无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领： 1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、 种类及其适用的场所。 1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷 设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。 1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使 用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。 1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的 使用方法。 1-1无机绝缘电缆的安装施工要领： 首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。 1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。 2．在电缆的敷设步骤： 2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动， 然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到

放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。 2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。有时还找寻不到孔洞的故障段，所以这点是一定要严格遵守。 2.3电缆放线到位后，区分电缆各相线、制作中间接头及终端前均应多次测量电缆的绝缘电阻值，一定要保证每一个安装施工步骤都正确，确保电缆的质量是完好的。同时，无论电缆的截断和暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆端头的密封，以免无机绐缘层受潮。 2.4电缆的中间接头和终端制作安装之后，立即进行一次绝缘电阻测试，在经过24小时之后再测试一次，如果在电缆敷设、安装制作中间接头或终端时均没有受潮，铜护层也没有任何损伤，其绝缘电阻应在规定数值以上，如发现绝缘电阻下降。则应找出故障点，一般来讲，故障点多在中间接头和终端处，寻找时可以用电吹风在中间接头的二端，终端的下部加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加热几分钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明中间接头和终端有问题，此时应拆除中间接头或终端，继续用电吹风加热电缆直至合格，并尽快完成中间接头或终端的制作安装。如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上的其它故障，直至找出故障点，如上述方法修复。 2.5在电缆线路敷设好之后，如果没有中间接头，则可直接做终端头；如果有中间接头那么应该先做中间接头，再做终端头，如果先做终端头再做中间接头，就要增加核对相位的麻烦工序。接线前必须对电缆各相线做出标识。 2.6当电缆引接到电动机上时，特别是一些震动性较大的电机，例如：高压水泵电机，或是一些有滑轨的移动电机，这时，应将引接至电动机接线盒端的电缆弯一环形或S型，并在电缆后一段固定点衬垫橡皮或塑料带之类的减振材料，以倮证电缆不受震动的影响。