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化工工艺工程管道伴热设计与实现

摘要：部分工艺对温度有相关方面的需求，因此便需要用到伴热保温来输送介质，伴热方法通常采用电伴随加热法以及蒸汽管伴随加热法，而管道集肤效应伴

热技术是我们在本文中介绍的重点，它属于电伴随加热法，本文着重对化工工艺

管道的伴热设计进行详细研究。

关键词：工艺管道；化工；伴热

根据输送载体的特征，管道分为绝热、非绝热以及保温伴热型管道。绝热管

道通常输送如液氯、蒸汽、热水等具有一定温度要求的物质；保温伴热管道通常

输送绝热不能满足工艺物料的绝热保温要求的物质，比如原油；而非保温管道通

常输送对温度要求不高的物质，比如汽油。尽量减少物质温度变化并有效的节约

能源，同时还要保障人员的人身安全是绝热的主要功能。保证温度与工艺加工条

件相符，对加工力应维持并尽量发挥能起到积极的作用。

1.常见的伴热方式的选用选用蒸汽伴热的情况

设备、管道中介质的凝固点、粘度较大，工艺介质需维持的温度较高（通常

超过100℃甚至150℃），设备、管道所在区域的具有较高的防爆等级，同时介

质的腐蚀性、热敏性较强；（2）选用电伴热的情况：需要保温的工艺介质温度

不高（一般需维持介质温度在30~120℃），防火防爆要求不高，远离蒸汽源的设备、机泵、管道；（3）选用热水伴热的情况：被保温介质需要的温度不太高

（一般在90℃以下，要求介质受热均匀，又不宜采用电伴热等其他伴热的情况下；（4）选用导热油伴热的情况：被保温的介质温度较高（一般为140～355℃，且

处于介质的濒燃状态），且其他的伴热介质无法达到伴热要求。

2.化工工艺管道的伴热设计要求

2.1蒸汽伴管的设计要求

伴热管道的半径介于8到40毫米之间，但是需要注意的是在现实条件下，为了减少管壁的损失并有效的节省原材料而经常选用的管道半径在10到15毫米之间，它的加热介质一般选用0.5到1.2兆帕的蒸汽，输送凝固点的变化会对蒸汽

伴热管造成压力，因此相应的措施应随着多变的凝固点而逐渐改进，其中1.5到

1.2兆帕的多管蒸汽伴管的应用条件为输送凝固点超过60℃。

2.2伴管热补偿的设计要求

（1）选用螺旋缠绕型、“Ω”型或是“U”型的补偿器来弥补自然补偿，其设置位

置在每隔20到30米的伴管直管段上均匀铺设；（2）被伴管转弯给伴管作自然

补偿时，为了确保被伴管的保温结构良好，应特别注意伴管固定点的设置位置；（3）在固定伴管时，扎带捆扎的方式应用在其中。当被伴管的材质为不锈钢时，应选用宽50毫米且厚1毫米的隔离垫用在固定扎带以及被伴热管道之间。

2.3伴管工作图的基础设计

伴热设计的前提为伴热管工作图的基础设计，在设计时首先应考虑到合理设

计所选定伴热方法的管线布局形式。此外，还应将相应的参数在三维立体设计的

基础上输入到设计的管道图中，并完整模拟整个进程，那么整个设计思路在理论

的验证下确定其方向是正确的，需要知道的是模型设计通常不做在伴管的前后，

并注意交叉试验热介质、热线以及所有的管线等，从而确定最为合理的设计方案。

3.化工工艺管道的伴热设计

石油化工等企业用于保温或是加热伴热热输管道的新工艺以及新技术是管道

集肤效应伴热技术，又称SECT法，此种叫法在国外应用较为广泛，它适用于输

化工管道伴热线施工工艺

化工管道伴热线施工工艺 ***公司摘要：化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。由于伴热管管径小，一般在工程后期施工。施工管理及施工往往忽视。关键词：外伴热管线伴热管作用施工工艺煨制异形保温壳里伴热管质量控制点 1.工程概况随着国家加大节能减排力度加大，如何更好的节能成为成为企业首要考虑任务。在化工生产企业管道和设备的伴热隔热是主要的节能措施，为了防止生产过程中热量向外散发，管道伴热绝热成为化工装置不可缺少部分。管道伴热的方式很多，在施工单位现场主要接触是外伴热管线。由于伴热管线管径小，现场施工往往不重视，由于伴热管线依附在大管径管道上，伴热管施工质量直接影响整个管道工程的美观程度，影响工程验收。在这方面上须在施工上引起重视。尤其是工程管理者重视。现把在工程一些积累的经验做一介绍。 2.伴热管的作用：防止管内液体低温下粘度增大，引起管内压力低，增加了动力消耗，起到节能作用，防止管内气体带液冷凝，不同的情况下对管送气的带液都有要求，伴热线可以避免起到安全作用，防止管送液体或浆料凝固导致管线堵塞。严重的有可能管线废弃。起到管道、阀门、设备维护的作用，防冻防凝。伴热是为了保证物料介质能够在管道内顺利传送，需要对管道进行伴热，常用的伴热方式是外伴热，外伴热施工生产、管理及检修都比较方便。伴热管损坏后，可以及时修理，既不影响生产，，又不会出现质量事故。 3.伴热管施工工艺伴热管的施工，先伴热站预制而后进行主伴热线的施工，工序：伴热站预制→伴热站支架预制→伴热站安装→伴热站与伴热介质主管连接→伴热站到伴热管线连接施工→主管伴热施工→伴热管绑扎→伴热管吹扫和试压→验收交工。 4.施工准备 4.1材料检验

水箱管道伴热方案全解

水箱管道电伴热保温项目 1.采用标准电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道及罐体保温防冻施工工艺。其原理是将自控温发热电缆贴附在管道及罐体外侧通电发热，将热量传导给管道及罐体内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道罐体内液体温度到达设计温度水平。由于自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.项目简介项目地点：水箱数量：共套水箱规格：水箱300立方需保温；水箱壁厚：壁厚按照XXmm考虑，顶厚按照XXmm 水箱壁外铺设110mm厚岩棉及镀锌钢板；水箱内存水，要求水温度不冻高于2℃以上，水箱外部极端低温按照零下20℃考虑；水箱材质为不锈钢. 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96

4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401 5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型：（1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。（2）、发热电缆选型及技术参数 1、现场每根伴热带长度为在100米以内，发热电缆原设计使用长度限制（最大为120米），伴热系统电源电采用就近原则，提供一种发热电缆供参考低温自控温发热电缆：DBR-P-J发热电缆采用国产PTC原料及外护套技术由河北山依电伴热有限公司生产,15w/米 2、发热电缆回路使用电压为220V±10% 3、发热电缆技术参数：

管道伴热讲解学习

管道伴热规定 1 总则 1.1 目的为统一中国海洋总公司惠州炼油项目管道伴热设计，特编制本规定。 1.2 范围 1.2.1 本规定规定了石油化工工艺管道蒸汽外伴热管设计及安装要求。 1.2.2 本规定适用于中国海洋总公司惠州炼油项目中工艺管道蒸汽外伴热管、夹套管、电伴热的设计。设备和仪表的伴管设计、其他伴热介质的伴管设计也可参照执行。 1.3 规范性文件本规定适用于工艺装置配管专业的设计，包括装置（单元）布置、管道布置、管道材料和管道应力等方面内容，不适用于给排水专业埋地管道的设计。本规定适用于中国海洋总公司惠州炼油项目中各阶段的配管设计。 10000-SP-STPE-0101 工艺系统一般规定 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 SH/T3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 SH3501-2002(2004）石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(附加一号补充) 2 设计 2.1 技术要求 2.1.1 本规定应作为伴热系统绘制图纸和确定形式的基准。 2.1.2 伴热设计的基本原则应符合10000-SP-STPE-0101的相关规定。 2.1.3 需要考虑伴热的管道参见10000-SP-SIPE-0101的相关规定。 2.1.4 工艺及公用工程管道等需要伴热的管道应在P&ID及管道说明表上标明。 2.1.5 伴热分配站及回收站的压力等级应在引入管和返回管所连接的主管压力等级一致。 2.2 伴热介质伴热介质可以是蒸汽或热水、和电伴热，伴热介质的选择应符合10000-SP-STPE-0101的相关规定。 2.3 伴热方式伴热方式可以是蒸汽外伴热管、夹套管、电伴热，伴热方式的选择应符合 10000-SP-STPE-0101的相关规定。

交通工程课程设计

《交通工程课程设计》任务书 ■设计任务：某路口饱和年的交通整治方案 ⒈资料整理； ⒉现状路口通行能力计算（机动车、非机动车）； ⒊饱和年的确定； ⒋饱和年交通组织方案； ⒌饱和年信号配时； ⒍饱和年路口分流渠化设计； ⒎路段上公交停靠站设计。 ■设计依据 1、路口现状几何尺寸，如图1所示；图1 现状路口图

2、路口历年机动车高峰小时交通量，如表1；历年机动车高峰小时流量表（单位：辆/小时）表1 3、2007年路口机动车高峰小时流量、流向资料，如表2；表2 （单位：辆/小时） 4、现状路口的控制方式灯控路口（二相位），信号周期110秒，其中东西向绿灯各为60秒，南北向绿灯为44秒。 5、机动车流中，小车占50%，大车占44%，拖挂车及通道车占6%。 6、2008年时，东西向道路上拟开行15路、16路公共汽车，其中15路发车间隔为2分钟，16路发车间隔为3分钟。

设计内容一、资料整理： 1）按当量交通量换算2007年该路口流量流向表，如表3所示；表3 (单位：辆/h) 2）机动车交通量预测：根据路口历年机动车高峰小时交通量表，利用Excel绘出趋势线,如图2所示：

图2 历年机动车高峰小时流量趋势图趋势线为二次多项式y=2.822+72.36（x-1993）+2440。以此模型计算机动车总量，并与观测所得的实际机动车总量对比，如表4所示：拟合的误差表表4 由上表知，拟合的误差不超过3%，误差非常小，可以以此模型来预测未来机动车总量。现状路口通行能力 1）机动车通行能力该交叉口的每个进口道由两条机动车道组成，分别为直左车道和直右车道。

排水工程课程设计 (1)

吉林师范大学环境科学与工程学院课程设计报告课程名称：排水工程设计题目：某城市排水管网初步设计姓名：傅浩然专业：环境工程班级：二班学号：指导教师：刘浩 2016年11 月7日

摘要：本次的排水管网课程设计任务是进行某城镇的污水管网的初步设计。根据课程设计任务书上所提供的各种数据及材料，并结合参考文献上的公式和经验数据，本次设计采用雨水污水分流制排放体系。具体内容包括污水干管及主干管的排水管网布置，首先在所提供的城市平面上进行排水管网的初步设计，此时需要考虑流量要求、施工条件、成本节约等因素。其后确定管网排布设计无误后，进行排水设计管段的水力计算，其中包括各

设计管段的管长、设计流量、管道数据的选取（流量、流速、管径、充满度）、管道输水能力、标高（地面、管内水面、管内底）、以及管道埋深等等。关键词：主干管干管支管目录 1 设计任务及设计资料 (1) 课程设计任务 (1) 1．2 课程设计原始资料 (1) 1．2．1 城市规划资料 (1) 1．2 .2课程设计原始资料 (1) 1．2 .3课程设计原始资料 (2) 1．3 课程设计原始资料 (2) 1．课程设计原始资料 (2) 1.3.2 课程设计原始资料 (3) 1.3.3 课程设计原始资料 (3)

2 污水管道设计计算 (4) 在小区平面图上布置污水管道 (4) 街区编号并计算其面积 (4) 划分设计管段，计算设计流量 (4) 水力计算 (7) 2.4.1水力计算 (7) 2.4.2水力计算 (7) 2.4.3水力计算 (8) 2.4.4水力计算 (8) 2.4.5水力计算 (8) 2.4.6水力计算 (9) 3 绘制管道平面图和纵剖面图见附录 (10) 4 结论 (10)

化工管道伴热方案规定[]

化工管道伴热设计规定第一章伴热方式及其选用石油化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。它的特点是伴热介质取用方便，除某些特殊的热载体外，都是由企业的公用项目系统供给。伴热方式多种多样，适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。通过几十年的实际运行，证实安全可靠。因为工艺管道内介质的生产条件复杂，因此选用伴热介质，确定伴热方式都应取决于工艺条件，现分析如下。一、伴热介质 1．热水热水是一种不常用的伴热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。当企业有这一部分余热可以利用，而伴热点布置比较集中是时，可优先使用。有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热，前者是为了节省蒸汽利用余热，后者是控制热源介质的温度，防止添加剂分解变质。 2．蒸汽蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，使用范围广。石油化工企业中蒸汽可分高压、中压及低压三个系统，而用于伴热的是中、低压两个系统，基本上能满足石化企业中工艺管道的使用要求。 3．热载体当蒸汽<指中、低压蒸汽）温度不能满足工艺要求时，才采用热

载体作为热源。这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油；在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。热载体作伴热介质，一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。 4．电热电热是一种利用电能为热源的伴热技术。电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。二、伴热方式 1．内伴热管伴热伴热管安装在工艺管道<以下也称主管）内部，伴热介质释放出来的热量。全部用于补充主管内介质的热损失。这种结构的特点： <1）热效率高，用蒸汽作为热源时，与外伴热管比较，可以节省15~25%的蒸汽耗量； <2）内伴热管的外侧传热系数h i，与主管内介质的流速、粘度有关；<3）因为它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁加厚。无缝钢管的自然长度一般为8~13M，伴热管的焊缝又不允许留在工艺管道内部，因此弯管的数量大大增多，施工项目量随之加大。 <4）伴热管的热变形问题应予重视，否则将引起伴热管胀裂事故，既影响产品质量，又要停产检修。 <5）这种结构型式不能用于输送有腐蚀性及热敏性介质的管道。一般很少用于石化企业工艺管道。 2．外伴热管伴热

城市交通设计课程设计

《城市交通设计》课程设计———新建城市道路及交叉口设计姓名：专业班级：交通二班学号：090240000 指导教师：朱卫华

一、设计题目 ——新建城市道路及交叉口设计二、设计目的本课程设计基于城市及交通规划的理念，运用交通工程学的基本理论和原理，以交通安全、通畅、效率、便利及其与环境协和为目的，以交通系统的“资源”为约束条件，对现有和未来建设的交通系统及其设施加以优化设计，寻求改善交通的最佳方案。是《城市交通设计》课程的主要教学环节之一。通过该设计的教学，让学生进一步掌握从交通设计的角度出发对路段及交叉口应用渠化、管理等综合手段，以达到城市交通的安全、通畅与高效等目的。三、设计原则道路横断面设计应在城市规划的红线宽度范围内进行，横断面设计应近远期结合，使近期工程成为远期工程的组成部分，路面宽度及标高等应留有发展余地。四、设计内容 1.基础资料整理 1.1道路基本条件道路几何条件

交叉口几何条件 2.路段交通设计 ⑴道路横断面设计 ⑵路边停车设计； ⑶出租车临时停靠点设计； ⑷与公共汽车交通相关的交通设计。 2.1道路断面形式我国城市道路按等级分为五级：快速路、主干道、次干道、支路及生活区道路我国各级城市道路的功能定位

2.11各种道路断面形式的特点和适用情况

2.位置选择的原则： (1)在交通性干道、需要整宽都用于通车的道路上，应禁止路边存车。 (2)在住宅区、办公中心、商业区等，需要大量存车地区，尽可能提供路边存车空间。 (3)在市中心区，除尽可能在路边划出允许存车的地点外，尚必须在存车时间上加以严格限制，以提高这些存车地点的存车周转率。 (4)在两交叉口距离较近的情况下，设置路边停车的车位要保证不影响交叉口排队。

给排水管道系统课程设计报告

《给水排水管道系统》课程设计计算说明书题目：杭州市给水排水管道工程设计学院：市政与环境工程学院专业：给排水科学与工程姓名：学号：02 指导老师：谭水成张奎宋丰明刘萍完成时间：2013年12月25日

河南城建学院 2013年12月25日前言给水排水管道工程是给水排水工程的重要组成部分，可分为给水管道工程和排水管道工程两大类。给水管道工程是论述水的提升，输送，贮存，调节和分配的科学。其最基本的任务是保证水源的原料水送至水处理构筑物及符合用户用水水质标准的水输送和分配到用户。这一任务是通过水泵站，输水管，配水管网及调节构筑物等设施的共同工作来实现的，它们组成了给水管道工程。设计和管理的基本要求是以最少的建中造费用和管理费用，保证用户所需的水量和水压，保证水质安全，降低漏损，并达到规定的可靠性。给水排水管网工程是给水排水工程中很重要的组成部分,所需(建设)投资也很大,同时管网工程系统直接服务于民众,与人们生活和生产活动息息相关,其中任一部分发生故障,都可能对人们生活、生产及保安消防等产生极大影响。因此,合理地进行给水排水管道工程规划、设计、施工和运行管理,保证其系统安全经济地正常运行,满足生活和生产的需要,无疑是非常重要的。室外给水排水工程是城镇建设的一个重要组成部分，其主要任务就是为城镇提供足够数量并符合一定水质标准的水；同时，把人们在生活、生产过程使用后的污水汇集并输送到适当地点进行净化处理，达到一定水质标准后，或重复使用，或灌溉农田，或排入水体。室内给水排水工程的任务是将室外给水系统输配的净水组织供应到室内各个用水点，将用后的污水排除汇集到室外排水系统中去。做为工程类专业学生，实践学习和设计是我们自身获取知识和经验的最好环节。学

4-1.T0103蒸汽伴热管施工方案

天津思多而特临港仓储有限公司T0103蒸汽伴热改造工程施工方案天津森发机电设备安装工程有限公司 2013/5/9

一、工程概况本工程位于天津思多而特临港仓储有限公司T0103管线，工艺管线长度为460米，拆除保温及伴热带后进行伴热管的安装，要求为4根伴热管，总长为1900米，并根据现场实际情况制作安装相应的分配站。二、施工依据 2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SHJ517-93 2.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 三、施工准备 3.1材料检验 3.1.1所有施工用料应符合设计要求，且有质量证明书或合格证。 3.2施工机具 3.2.1施工设备：电焊机、焊条烘干设备等； 3.2.2施工机具：磨光机、无齿锯、气体切割器等； 3.2.3施工工装：弯管器 3.3作业条件 3.3.1被伴热的主管已安装； 3.3.2伴热介质的主管已安装；四、施工工艺 4.1施工程序：见图4.1。

图 4.1 施工程序图 4.2伴热站应进行集中预制，预制时要按设计文件的要求开孔和焊接支管，开孔宜采用机械方法，预制时应采取措施防止焊接变形。 4.3伴热站的安装位置，应按设计文件要求进行摆布，如设计文件无规定时，应考虑现场情况，由工程技术人员画出布置图，伴热站的布置应以管线布置就近、集中为原则，尽量减少工程量。 4.4伴热站伴热线引出点到主管的管线布置应充分考虑对保温工程的影响和外观的美观，要求成排成束布置，典型的管道布置见图4.4。图4.4伴热线空间布置示意图

(整理)蒸汽伴管伴热保温

3.1蒸汽伴管伴热保温时间：2008-02-26 来源：作者： 3 伴热保温的选用当隔热不能满足工艺物料的隔热保温要求时，一般采用伴热保温的形式。伴热保温通常有蒸汽伴热、热水伴热、导热油伴热和电热带伴热等。 3.1 蒸汽伴管伴热保温 3.1.1 蒸汽伴管伴热保温适用范围设备、管道中介质的凝固点、粘度较大，工艺介质需维持的温度较高，或者设备、管道所在区域的防爆等级较高，介质的腐蚀性、热敏性较强时，应选择蒸汽伴热的热保温形式。 3.1.2 热源介质的选用蒸汽伴热常用饱和蒸汽作热源介质，蒸汽压力通常由蒸汽温度决定，而蒸汽温度根据工艺介质需保温的情况而定，一般情况下蒸汽应高于被保温介质的温度。选用的蒸汽温度应考虑工艺物料的特性，如结焦点、凝固点等。使用蒸汽压力一般等于或低于1300kPa，常用350～1000kPa，最低200kPa。压力太低时，管道阻力造成蒸汽的压力降低会产生冷凝液，因而伴管长度较短，工程上一般不采用低于200kPa压力的伴管蒸汽。蒸汽热源在操作期间及开、停车时不应中断。 3.1.3 蒸汽伴管伴热保温的设计要求 a) 设备伴管伴热保温的设计要求设备内介质是酸或其他严重腐蚀性的物料时，设备如需伴热保温应采用外部伴热，对于其他物料，可以采用外部伴热，或内部伴热。工艺系统专业根据化工工艺专业发表的设备工艺数据表中提出的伴热保温的要求对设备的伴热长度、伴管间距进行计算。

b) 管道伴管伴热保温的设计要求物料管道一般采用外部伴热。工艺系统专业根据化工工艺专业的条件和由管道材料专业提出的伴热保温管道所需伴热管的根数及其他要求，在“管道命名表说明”中写明管子的蒸汽伴热管的根数。 3.1.4 蒸汽伴管伴热保温计算 3.1. 4.1 设备蒸汽伴管伴热保温计算 a) 设备伴热管管径的选择设备伴管的规格，通常采用DN15～DN25管径的管子，如果需要，也可以采用大一点的管径。 b) 设备伴管伴热经隔热后的热损失计算 1) 保温隔热层表面至周围空气给热系数(α0) α0=αr＋αk(3.1-1) 式中 α0——保温隔热层表面至周围空气给热系数，W/(m2·℃)； αr——保温隔热层的辐射传热系数，W/(m2·℃)； αk——对流传热系数，W/(m2·℃)。辐射传热系数(αr)

排水工程课程设计

排水工程课程设计文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

关键词：主干管干管支管目录 1 设计任务及设计资料 (1) 课程设计任务 (1) 1．2 课程设计原始资料 (1) 1．2．1 城市规划资料 (1) 1．2 .2课程设计原始资料 (1) 1．2 .3课程设计原始资料 (2) 1．3 课程设计原始资料 (2) 1．课程设计原始资料 (2) 1.3.2 课程设计原始资料 (3)

1.3.3 课程设计原始资料 (3) 2污水管道设计计算 (4) 在小区平面图上布置污水管道 (4) 街区编号并计算其面积 (4) 划分设计管段，计算设计流量 (4) 水力计算 (7) 2.4.1水力计算 (7) 2.4.2水力计算 (7) 2.4.3水力计算 (8) 2.4.4水力计算 (8) 2.4.5水力计算 (8)

蒸汽伴热管道规范

蒸汽伴热管道规范范围本规范涵盖了管道、仪表和相关设备的蒸汽伴热设计和安装的一般要求。与本规范、图纸或其它用于此工作的规范有偏差时，应在工作前向授权技师提交书面申请以获得相关批准。参考文献在这方面相关的规范如下：（1）X-MAPJ-S500-0018,管道检查验收施工规范（2）X-MAPJ-S500-0011，绝缘规范（3）GB50234-97，施工规范及工业金属管道的验收基本概要所有要求伴热的管线或其相关的设备和仪器，应有适用的管道和仪表流程图以及管线列表。本规范适用32℉以及更高时的“低环境设计温度”。设计蒸汽伴热管道设计时应布置有序，并考虑到热膨胀并且易于通向所有的法兰、阀门、U型弯管、滤水器和仪器。为对阀门、U型弯管或滤水进行测试或易于拆除，应提供阀门、法兰。实际操作时，伴热应从管线的最高点开始终止于最低点。蒸汽供应连接应采取最近的车间蒸汽管集箱到管线的最高点，且需有隔离阀。当要求两个或更多的蒸汽伴热供应点时，集合管通常用于伴热供应及冷凝水回水。实际操作时，蒸汽伴热供应集合管应能自排水到主蒸汽管。然而在操作及停工期间，如果布局允许将冷凝物收集到主蒸汽管，应在集合管的最低点安装排水阀，此时应在集合管为伴热系统最低点的地方安装U型弯管，连续不断地排出冷凝物，从而形成集合管。蒸汽供应连接以及集合管应位于允许短期运行的伴热管道。所有集合管的规格为附加伴热器的25%。从经济角度来说，节约能源应收集蒸汽伴热的冷凝水，并排入同蒸汽伴热有相同压力水平的冷凝水总管。冷凝水管线及冷凝水收集总管应尺寸应合适，防止收集操作的两相流动产生过多的回压。所有要求伴热的管线应提供独立的伴热器，或伴热器不得伸至不同体系或系统的其它管线。除了有调节阀或其它类似连接外，所有伴热器应单独密封。所有的调节阀、管线阀门、配件、仪表和相关设备等，应同连接的管道一样有蒸汽伴热。管线保护的绝缘厚度以及类型应遵循工程隔热规范。如果可以自由排水，伴热系统的流动与伴热管线的流动应为逆流。表1为蒸汽伴热最大允许长度，当伴热管线超过了这个限度，伴热器分段，每段有独立的供应线及U型弯管。

给水排水管道系统课程设计4635559

《给水排水管道系统》设计说明系 ? 别：环境与市政工程系专业：给水排水工程专业

前言给水排水管道工程是给水排水工程的重要组成部分，可分为给水管道工程和排水管道工程两大类。给水管道工程是论述水的提升，输送，贮存，调节和分配的科学。其最基本的任务是保证水源的原料水送至水处理构筑物及符合用户用水水质标准的水输送和分配到用户。这一任务是通过水泵站，输水管，配水管网及调节构筑物等设施的共同工作来实现的，它们组成了给水管道工程。设计和管理的基本要求是以最少的建造费用和管理费用，保证用户所需的水量和水压，保证水质安全，降低漏损，并达到规定的可靠性。给水排水管网工程是给水排水工程中很重要的组成部分,所需(建设)投资也很大,一般约占给水排水工程总投资的50%~80%。同时管网工程系统直接服务于民众,与人们生活和生产活动息息相关,其中任一部分发生故障,都可能对人们生活、生产及保安消防等产生极大影响。因此,合理地进行给水排水管道工程规划、设计、施工和运行管理,保证其系统安全经济地正常运行,满足生活和生产的需要,无疑是非常重要的。室外给水排水工程是城镇建设的一个重要组成部分，其主要任务就是为城镇提供足够数量并符合一定水质标准的水；同时，把人们在生活、生产过程中使用后的污水汇集并输送到适当地点进行净化处理，达到一定水质标准后，或重复使用，或灌溉农田，或排入水体。室内给水排水工程的任务是将室外给水系统输配的净水组织供应到室内各个用水点，将用后的污水排除汇集到室外排水系统中去。做为工程类专业学生，实践学习和设计是我们自身获取知识和经验的最好环节。学生通过设计，综合运用和深化所学的基本理论、基本技能，培养我们独立分析和解决问题的能力，通过设计能使我们具有掌握查阅规范、标准设计图集，产品目录的方法，提高计算、绘图和编写设计说明的水平，作好一个工程师的基本训练。熟练城镇给水排水工程系统的详细计算和培养一定的理论分析和设计的能力。提高方案的比较、技术经济、环境、社会等诸方面的综合分析和论证能力。培养计算机操作和应用能力。熟练专业软件应用。

管道伴热设计

21 工艺管道伴热设计在石油化工企业中的管道，常用伴热方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温。确保管道的安全运行，由于工艺管道内的生产条件复杂,因此选用伴热介质,确定伴热方式都应取决于工艺条件。 21.1 .1 伴热介质（1）热水热水适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条间下，作为热源。当企业有一部分余热可以利用，且伴热点布置比较集中时，可优先使用。（2）蒸汽蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采

18 页用的一中伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，适用泛围广。石油化工企业中蒸汽可分为高压、中压及低压三个系统，而用于伴热的是中、低压两个系统，基本上能满足石油化工企业中工艺管道的使用要求。（3）热载体当蒸汽温度不能满足工艺要求时，可采用热载体作为热源。（4）电热电热是一种利用电能为热源的伴热技术。电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。 21.1.2 伴热方式 (1) 内伴热管伴热伴热管安装在工艺管道内部,伴热介质释放出来的热量,全部用于补充主管内介质的

18 页热损失。其结够特点：热效率高，用蒸汽作为热源，于外伴热管比较，可以节省15～25％的蒸汽耗量；但由于伴热管它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁应加厚。无封钢管的自然长度一般为8～13米，伴热管的焊缝不允许留在工艺管道内部，因此弯管的数量大大增多，施工工程量随之加大，以及伴热管的变形问题和此结够不能用于输送有腐蚀性及热敏性介质的管道。一般很少用于石油化工企业工艺管道。（2）外伴热管伴热外伴热管是目前国内外石油化工企业普便采用的一种伴热方式，其伴热介质一般有蒸汽和热水两种。伴热管放出的热量，一部分补充主官内介质的热损失，另一部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需的传热量较大（主管输送温度

工艺管线蒸汽伴热设计

276 在石油开采过程中，石油化工装置中出现介质结晶、冷凝、冻结的情况，以及温度或黏度的变化，这些现象都会对开采质量产生影响。采用工艺管线蒸汽伴热设计可以有效的阻止现象发生。因此国家投入相当力量进行研究，经过实验证实蒸汽伴热技术经过合理的设计，可以起到节省费用、节约能源、提高效率的作用，因此在石油化工产业中广泛应用。 1　伴热管道的伴热方式伴热方式有外管伴热、内管伴热、夹套伴热和电伴热等。蒸汽伴热相对其它的伴热方式，有着取用方便、潜热大的优点，可以更好降低能源输出，提高生产效率。石油化工装置中的管道伴热主要是为了防止管道内的介质发生结晶、冻结、凝固等，影响管道内输送，除此外伴热管道可以维持管道内的温度以及粘合度，确保管道内部的介质流通。 2　蒸汽伴热管道设计细节2.1　设计的原理依据对于伴热管道的设计标准，国家曾出台多项规范法则进行限定，本文进行的蒸汽伴热管道设计是按照《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T30400－2012标准进行的，其中包含详细的设计依据，保证了蒸汽伴热管道正常运行。 2.2　环境温度、伴热介质温度的选择石油开采过程中，管道的环境以及伴热介质的温度会影响管道内部的运输。控制好温度的范围，有利于管道内物质运输效率的提升。（1）不同环境选择不同温度环境温度是根据管道的布置以及整个运行的情况来选择的，内外环境的温度要求不同，一般在已经采取供暖设备的房间，设定环境温度为20℃。室外温度的选择则需要根据具体情况进行分析，按照最不利于管道运输的温度进行设定。一般在对伴热温度的选择是按照过去几年的年平均温度取平均值即可。（2）与压力密切相关的介质温度管道蒸汽伴热方式其原理是依靠蒸汽内部的潜热进行伴热活动，所以在对介质温度进行选择时，需要考虑管道内部的压力情况。在石油化工装置中采用的蒸汽伴热方式，一般是蒸汽过热方式。蒸汽的压力有中低两种标准，中压的数据标准为1MPa、1.6MPa、2MPa，低压的蒸汽压力数值为0.6MPa、0.4MPa。根据相关的数据显示，在管线蒸汽伴热的压力一般选择0.4MPa、1MPa、1.6MPa，对应的温度是151℃／183℃／202℃。 3　在现有的基础上对环节进行优化3.1　设计布置蒸汽分配站和疏水站根据实际情况设计出蒸汽伴热设施的平面布置图，根据图纸中的蒸汽分配站以及疏水站的位置进行设置，站内设置的蒸汽分配站需采用从上到下的顺序，有序的排列，同时尽可能将蒸汽分配站布置在建筑物或是结构框架的上面，这样的分布主要是确保冷凝液能通过高地位的分布，汇总到低位进行回收增加利用率。疏水站和分配站的位置恰恰相反，是分布在建筑物或者是结构框架的最低位置，以方便管道流通。 3.2　设计疏水站的管道分布疏水站的疏水阀是用于压力试验的，在蒸汽伴热设备进行正常运作时，疏水阀会定期进行更新运动。在实际的操作中发现，疏水阀清洗起来比较困难，设备遇到故障后修理也不方便。为了改善以上的现况，可以在设备之前添加切断网设置；为了方便污水的处理，应该调整疏水站内的凝结水收集管之间的距离，具体的数值应该为200mm；为了防止管道内的机械杂质进入疏水阀前设置的过滤器，应该尽可能将排污阀和凝结水管分布成同一垂直平面；为了防止疏水网堵塞应该增加排污阀，这样做可以有效的减少杂质污物进入疏水阀中。以上的细节优化可以帮助管道的正常运行。 3.3　设计被伴热管道的分布在进行被伴热管道分布时需要区分几种情况，分别是集中分布、冬季伴热管道和常年伴热管道的分布、直径在DN50以下的管道分布。针对3种条件下，伴热管道有不同的分布方式，所以在设计时需要考虑周全（1）以节省能源为前提，在满足工业工艺的情况下，把同介质同工艺的管道进行聚集设计，尽可能缩短管道之间的距离，以此来提高伴热的效果，方便管道的正常工作。（2）由于气温的差异，冬季和常年的伴热设备需要进行区分。方便在相应的温度阶段进行管道设备之间的切换，确保管道的正常运行。一般在条件允许的情况下，安装两套设备，分别设置相应的运输数据，增加伴热的效率。（3）伴热管道的直径设置，也将对伴热的效果产生影响。一般在石油化工设备中常用伴热管直径为DN10、DN12、DN15、DN20、DN25，伴热管根数不宜超过4根，原则是“大直径，少根数”，而国外则是“小直径，多根数”，从传热效果看小直径，多根数效果更佳，在工程设计中最好采用统一规格的换热管，同时设置阀门的数量以及管道的合理布控，也将起到事半功倍的效果。 4　结束语经过实验证实蒸汽伴热技术经过合理的设计，可以起到节省费用、节约能源、提高效率的作用，因此在石油化工产业中广泛应用。按照《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T30400－2012标准进行设计，可以从布置蒸汽分配站和疏水站、疏水站的管道分布、被伴热管道的分布等几个方面进行考虑。参考文献 [1]李珊珊. 浅谈化工工艺管道的蒸汽伴热设计分析[J]. 山东化工，2014，12：122；128. [2]陈逢春. 化工工艺管道的蒸汽伴热设计[J]. 上海化工，2014，1：22-24. [3]甄崇汀. 工艺管道蒸汽伴热设计要点[J]. 化工设计，2014，6：36-39；1. 工艺管线蒸汽伴热设计田春珠海巨涛海洋石油服务有限公司　广东　珠海　519000 摘要：在实际的石油开采过程中，发现石油化工的装置会出现介质结晶、冷凝、冻结的情况发生，同时还伴随着温度或黏度的变化，这些现象都会对开采质量产生影响。本文将重点论述工艺管线蒸汽伴热的设计和优化。关键词：工艺管线　蒸汽伴热　石油　设计

交通系统规划课程设计

经济管理学院交通运输系统规划课程设计题目：某小城市交通运输系统规划设计班级：交通运输 081 班成员：湛志国刘彦辉贺明光学号：指导教师：惠红旗穆莉英 11月7号至 11月13号

交通运输系统规划课程设计指导书一、设计的目的与任务交通运输系统规划课程设计是交通运输专业教学计划中实践教学的重要组成部分，是贯彻理论联系实际、培养高素质人才的重要实践环节，其目的和任务是： 1、目的：经过交通运输系统规划设计工作，培养学生理论联系实际、实事求是的良好作风，并进一步明确本专业学习的宗旨与任务； 2、任务：经过对现有路网进行分析划出交通影响区以及主要节点，并在未来预测年的经济、社会发展预测基础上，采用四阶段法进行相应的交通规划，使学生了解交通运输系统规划的大致流程、基本技术方法和未来的发展趋势。二、设计题目及相关要求 1、设计题目：《某小城市交通系统规划设计》 2、相关要求：（1）、总体目标：在交通规划区域内相关社会经济分析预测的基础上，完成交通规划设计内容，增强学生完整的交通运输系统规划设计概念及强化规划意识。（2）、具体设计要求：

经过整理课程设计资料、撰写并打印课程设计报告等，锻炼学生分析问题、解决问题的能力，获得对本此课程设计的全面、系统的认识，同时取得一定的工作技能和专业经验。（3）、成果要求 ①设计成果完整，计算数据准确，图表规范，字迹工整，步骤清晰。 ②计算书一律采用A4纸用钢笔书写。三、设计内容 1、现有道路网络、交通影响区及主要节点分析（1）、了解并分析现有道路网络；（2）、根据相关的经济发展、工业布局以及实际土地利用情况划分交通影响区；（3）、在交通影响区划分的基础上完成主要节点的设定。 2、规划区域的社会发展、道路交通量预测（1）、分析预测区域的社会发展情况；（2）、完成预测年限内各项经济指标及各小区交通量的预测。3、交通发生、吸引模型的建立与标定（1）、建立小区交通发生、吸引模型；（2）、完成预测年的交通发生、吸引量计算。 4、交通分布（1）、建立相应的OD矩阵及距离矩阵；（2）、进行并完成规划区内的交通分布，进而得到规划区内的

排水工程课程设计修订版

排水工程课程设计修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

设计管段的管长、设计流量、管道数据的选取（流量、流速、管径、充满度）、管道输水能力、标高（地面、管内水面、管内底）、以及管道埋深等等。关键词：主干管干管支管目录 1 设计任务及设计资料 (1) 1.1 课程设计任务 (1) 1．2 课程设计原始资料 (1) 1．2．1 城市规划资料 (1) 1．2 .2课程设计原始资料 (1) 1．2 .3课程设计原始资料 (2) 1．3 课程设计原始资料 (2) 1．3.1 课程设计原始资料 (2) 1.3.2 课程设计原始资料 (3) 1.3.3 课程设计原始资料 (3)

2 污水管道设计计算 (4) 2.1在小区平面图上布置污水管道 (4) 2.2街区编号并计算其面积 (4) 2.3划分设计管段，计算设计流量 (4) 2.4水力计算 (7) 2.4.1水力计算 (7) 2.4.2水力计算 (7) 2.4.3水力计算 (8) 2.4.4水力计算 (8) 2.4.5水力计算 (8) 2.4.6水力计算 (9) 3 绘制管道平面图和纵剖面图见附录 (10) 4 结论 (10)

(能源化工行业)化工管道伴热设计规定

（能源化工行业）化工管道伴热设计规定

化工管道伴热设计规定伴热方式及其选用石油化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。它的特点是伴热介质取用方便，除某些特殊的热载体外，都是由企业的公用工程系统供给。伴热方式多种多样，适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。通过几十年的实际运行，证实安全可靠。由于工艺管道内介质的生产条件复杂，因此选用伴热介质，确定伴热方式都应取决于工艺条件，现分析如下。壹、伴热介质 1．热水热水是壹种不常用的伴热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。当企业有这壹部分余热能够利用，而伴热点布置比较集中是时，可优先使用。有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热，前者是为了节省蒸汽利用余热，后者是控制热源介质的温度，防止添加剂分解变质。 2．蒸汽蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的壹种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，使用范围广。石油化工企业中蒸汽可分高压、中压及低压三个系统，而用于伴热的是中、低压俩个系统，基本上能满足石化企业中工艺管道的使用要求。 3．热载体当蒸汽（指中、低压蒸汽）温度不能满足工艺要求时，才采用热载体作为热源。这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油；在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。热载体作伴热介质，壹般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。 4．电热电热是壹种利用电能为热源的伴热技术。电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。二、伴热方式内伴热管伴热伴热管安装在工艺管道（以下也称主管）内部，伴热介质释放出来的热量。全部用于补充主管内介质的热损失。这种结构的特点：（1）热效率高，用蒸汽作为热源时，和外伴热管比较，能够节省15~25%的蒸汽耗量；（2）内伴热管的外侧传热系数hi，和主管内介质的流速、粘度有关；（3）由于它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁加厚。无缝钢管的自然长度壹般为8~13米，伴热管的焊缝又不允许留在工艺管道内部，因此弯管的数量大大增多，施工工程量随之加大。（4）伴热管的热变形问题应予重视，否则将引起伴热管胀裂事故，既影响产品质量，又要停产检修。（5）这种结构型式不能用于输送有腐蚀性及热敏性介质的管道。壹般很少用于石化企业工艺管道。外伴热管伴热外伴热管是目前国内外石化企业普遍采用的壹种伴热方式，其伴热介质壹般有蒸汽和热水俩种。伴热管放出的热量，壹部分补充主管（或称被伴管）内介质的热损失，另壹部分通过保温层散失到四周大气中。在硬质圆形保温预制管壳中，主管和伴热管之间有壹最大的保温空间，也就是伴热管放出的热量，几乎全部代替主管的热损失，因而这种型式的伴热保温结构，热源的耗量是最省的。

蒸汽伴热管规定

蒸汽伴热管规定目录范围规范和标准规范" 有关规范设计技术要求布置原则伴热系统识别伴热管设计附件的伴热仪表安全释放阀排液伴热管的尺寸及根数伴热管长度疏水阀接管伴热管凝液收集疏水阀伴热管的固定膨胀圈材料不锈钢管/碳钢管不锈钢管子配件/碳钢管配件疏水阀阀门钢管材料传热胶泥安装蒸汽伴热管表面加工 SUPPORTS支架检验试验范围本规定涉及管道、设备及仪表蒸汽伴热设计、安装及检验方面的最低要求。 1.0规范和标准下列文件，包括所用的附件，组成了本规范，本规范所用文件的颁布日期必须是有效的。规范根据所有适用的美国、州及地方法规

有关规范管道材料管道预制规定工艺及公用管道设计规定管支架—设计及预制保温材料及应用—热保温保温材料及应用—冷保温保温材料及应用—隔音油漆材料及应用规定石化企业伴热管及夹套管设计规定设计技术要求本规定应作为蒸汽伴热系统绘制图纸及确定型式的基准。工艺及公用管道、仪表、设备等需要蒸汽伴热来防冻和（或）保温的部分应在P&ID 及（或）管道一览表上标明。凡保温管道应在管线一览表上规定可操作的最低温度。若某种产品属于热敏感性，则其最高允许温度也应在管线一览表上标明。伴热供汽及凝液回收的压力等级应在P&ID上指明。在P&ID图上及管线一览表上标明的蒸汽伴热（包括伴热管及夹套管）也可用其他方式替代，如电加热、内伴热或盘管等，但要经规范设计部门的批准。布置原则一般都由总管提供蒸汽分配及凝液回收，在外区，单根伴热管就不必要有凝液收集管（伴热管可直接走向凝液总管）单根伴热管一般不从蒸汽总管上接出，除非位置很远或某台设备的特殊设计。分配管的尺寸及位置可按以下原则来定：在供汽管至分配管的管线上应设“Y”型过滤器，并靠近分配管。在布置图上应指明伴热管及凝液收集管的位置。从蒸汽总管接到蒸汽集管的供汽管上应设切断阀并在图上标明。凝液回收、伴热管至凝液总管或伴热管至集管的走向均由工作人员在施工现场决定。切断阀应位于地面、直梯及操作平台上，并在中心位置处集中操作。所有供汽管及伴热管的走向上应避免形成液袋。供汽管及分配管的布置应按最佳经济原则安装，不要有徒劳操作，并要考虑维修。各伴热管供汽点应位于被伴管线的最高点来自伴热蒸汽疏水阀的凝液应由凝液回收系统回收。伴热系统识别供汽管及凝液回收管应提供不锈钢作的标签，写明相对应的伴热管编号，并在伴热管图表上列表示明。标签应挂在或靠近供汽管切断阀处，或挂在或靠近凝液回收管末端疏水阀处。采用Dymo型1011-60带式标签（或相当）将不锈钢带用铆钉固定也是一种方便而价廉的金属标记方法。伴热管设计伴热管按图安装（见A-400图“蒸汽伴热典型安装图例”）阀、泵及其他设备表面不规则的伴热管安装。垂直管道上有多根伴热管时，应在该管周围等距装设伴热管。各伴热管应单独设置疏水阀，除非是在旁路上、在控制阀上或在其他相似接管上。