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旅客列车平稳操纵资料

旅客列车平稳操纵资料
旅客列车平稳操纵资料

旅客列车平稳操纵

前言

随着市场经济的快速发展,运输市场的竞争也更加激烈,作为铁路运输企业必须尽快的适应市场经济发展的速度,这就要求铁路行业必须以更加优异的服务进入市场,争取市场,旅客列车是铁路运输行业的窗口,现形势下,旅客列车的含义不仅仅是是把旅客运到目的地,更重要的是要体现“安全,正点,平稳”,以优质的服务赢得市场,而作为机务部门,是旅客列车运输完成的主要部门,旅客列车的平稳操纵,不仅直接反映机务系统的形象,更影响到铁路上的声誉,所以,提高旅客列车的操纵质量,就显得更加必须和重要。

长期以来,机车乘务员的列车操纵技能,多源于师傅的言传身教,虽然也可能进行一定程度上的探索,但因为缺乏理论性,规范化,系统化,从很大程度上制约了机车乘务员操纵水平的提高。

结合本人多年操纵列车的实际经验,加上对牵引计算详细深入的学习,分析,现对旅客列车的平稳操纵做部分技术说明,主要说明平稳操纵及制动调速停车两大内容,顺便简单介绍列车运行时刻,线路平面纵断面的分析利用,希望对大部分机车乘务员的技术水平的提高能有所帮助。

一、平稳操纵

平稳操纵是体现旅客列车操纵技术的一项很重要的内容,在说明中,将按照列车运行中的各种工况,从力学和列车运动方程式的角度

进行说明。

由《牵引计算规程》(TB/T-1407-98)可知,列车在各种工况下,包括起动,加速,牵引运行,惰力运行,制动,调速,停车,主要受作用于列车上的与列车运行方向水平的三种力的作用,即:牵引力,运行阻力,制动力,从车辆运动力学上讲,只要车钩间隙不发生变化,无论是伸张还是压缩状态,均不会造成车辆的冲动,但在列车不同的运行工况中,这三种力或其中的一种或两种力可能同时或分别作用于列车上,这种力的作用结果就是造成了车钩间隙的变化,所以,车钩间隙的变化就是造成列车冲动最根本最直接的原因,平稳操纵的目的,就是尽量的减少或消除这种间隙的变化。

1、列车起动阶段;列车起动时,受两种力的作用,牵引力和运行阻力,其中,运行阻力主要是机车车辆上轴承轴颈的摩擦力,在坡道上起动时,还受列车本身重力的分力,也就是坡道附加阻力的作用,解决了这两种力的关系,也就解决了列车启动时的冲动

列车缓解后,整个列车的车钩处于自由伸张状态,由于列车长度的原因,或处于不同的线路纵断面上,各车钩的自由状态不一致,列车在起动时,牵引力是由前部车辆依此向后传递,这就造成了各车辆车钩间隙不一致,受力也不一致,于是,冲动就产生了,理想状态是全列车各车钩都处于同样的伸张状态,并且,起动时要给于尽量小的牵引力,以减少车辆由静态转变为动态的刚性冲动,但是,由于机车本身的构造决定了其牵引力只能限制在某一个程度,尽管某些机车在手柄一位起动时还增加了微机限功功能,但在实际现场工作中,牵引力与车钩间隙变化的要求还是不匹配,结合实际工作经验,说明在以下两种情况下启动列车的方法,事实说明,这两种方法可有效的减少

或消除不同线路上列车启动时的冲动。

(1)上坡道起动:上坡道起动时,列车缓解,机车制动,此时,受坡道附加阻力(与运行方向相反)的作用,全列车的车钩均处于伸张状态,对平稳起动有利,但必须注意的是起动时,必须先提手柄,使机车处于牵引状态方可缓解机车制动,以免先缓解机车制动而牵引力还未形成造成机车瞬间向后溜逸。

(2)平道,下坡道,或锅底型线路上的起动:列车缓解后,由于各车辆处于不同的线路纵断面,或受坡道附加阻力(与运行方向相同)的作用,各车钩状态不一致有的压缩有的伸张,比较复杂,这种情况对平稳起动是最为不利的,为解决这个问题,现在有两种观点,一是起动前抻钩,即缓解单阀,自阀制动,提一位手柄走车,目的是拉开车钩,但在实际试验中,结果是仅仅能拉开机车与第一辆车的车钩,使其处于伸张状态,后部车辆的车钩还是处于原来的状态,起动是后部车辆还是会产生冲动,这种方法不理想,还有一种就是起动时缓解单阀,待牵引力产生后再缓解自阀,以求在全列车车钩在缓解的瞬间加入牵引力,使车钩伸张,但在实际试验中,很难做到车钩在缓解时牵引力同时加入,也就是说,牵引力与车钩状态变化不能同步,所以,这种方法很难掌握,综合上述情况可知,在以上线路情况下起动时,车钩状态的变化是很难避免的,唯一的方法就是尽量减少机车的牵引力,使车钩状态的变化减慢,车钩间隙的变化减小,才能尽可能的减少冲动,结合实际,具体的做法就是,缓解后,单阀制动,使机车制动缸保持一定的压力,一般为30---50kpa,然后提手柄加载,提一位,使列车以尽量慢的速度起动,运行一段距离后(2---5米)再缓解机车制动,恢复正常运行。

2、起动后的加速阶段:在这个阶段,列车的牵引力迅速的增加,车辆的阻力由轴承轴颈的摩擦力逐渐转变为轮轨间的滚动或滑动阻力,以及振动形成的冲击力,此时,冲动产生的主要原因就是空转的发生,我们知道,牵引力大于轮轨间的粘着力时,就有可能产生空转,粘着条件被破坏的原因通常有两个,一是轮轨间摩擦力的突然减小,二是牵引力的突然加大。

(1)轮轨摩擦力的减小,常见的原因就是,轨面上有油,水,树叶或在降雾降雨的天气下,轨面上有大量较厚的铁锈时,通过道岔时,上述情况均会使车轮踏面与轨面的滚动摩擦变为滑动摩擦,造成粘着系数下降。

(2)牵引力突然加大,原因就是提手柄太快,使牵引力急剧上升。

由上可知,再加速过程中,内燃机车提手柄或电力机车进级,均应逐位进行,不能太快,无级调速内燃机车,提手柄一般以每次20转/分钟为宜,无论无级调速还是有级调速,都必须待柴油机转速平稳后方可提下一次,在全列车越过道岔前,一般掌握牵引电流不超过,DF4型--3000A,DF4D型--4000A,DF11型--5000A。如轨面不清洁,有油,水,锈,或天气不良,以及通过侧向道岔,可提前撒砂(采用线式撒砂)或适当回手柄,防止空转的发生,减少列车的冲动。

3、牵引运行阶段:牵引运行时,列车所受的力主要为牵引力和轮轨间的滚动或滑动阻力,以及振动形成的冲击力,除高速列车外,一般不考虑空气阻力的问题,当列车在同样的线路纵断面上运行时,牵引力与运行阻力相对平衡,全列车的车钩处于伸张状态,一般不会产生冲动,但铁路的线路是由平道,上坡道,下坡道等不同的纵断面形成的,当列车由平道转入坡道,或坡道转入平道,或坡道转入另外一

个坡道时,这种平衡关系将被破坏,就会产生冲动,

(1)由平道转上坡道,或下坡道转平道、上坡道,由于机车的单位基本阻力大于车辆的单位基本阻力,或由于与列车运行方向相反的坡道附加阻力的原因,会造成机车运行阻力大于车辆运行阻力,使全列车的车钩由前向后逐渐压缩,形成较大的冲动,解决的方法就是,在进入上坡道时,特别是运行在锅底型的线路上,适当的提手柄,加大机车的牵引力,使全列车的车钩始终处于拉伸状态,就可有效的减少这种冲动。

(2)由平道转下坡道,或上坡道转下坡道(鱼背型线路)、平道,坡道附加阻力方向与运行方向一致,起的是牵引力的作用,列车车钩的相对静止状态也被破坏,也会形成刚性冲动,解决方法就是,在上述线路运行时,可适当减少机车牵引力,保持原来的平衡关系,也就避免了冲动的发生。

另外,如需要进行牵引力的变化,提回手柄应尽量缓慢进行,尤其是由牵引运行转惰力运行,不能将手柄直接回零,应先回至一位,待柴油机下降到最低转速且转速平稳后方可回零。

4、惰力运行阶段:此时,列车受的力主要为运行基本阻力或附加阻力,机车车辆的车钩随阻力的变化而变化,可能伸张也可能压缩,或有的伸张有的压缩,解决办法就是不要完全的解除机车的牵引力,应以较小的牵引力运行,当然,要考虑到此牵引力不能使列车速度超过线路限制速度或要求的运行速度。

5、调速:调速有两种方法,一是手柄调速,一是制动调速,

(1)手柄调速,在运行速度与要求的速度相差不是很大且能满足列车运行时刻的前提下,应选择手柄调速,适当回手柄,根据具体情

况减少或解除机车牵引力,使列车运行速度缓慢下降至低于要求的速度,尽量不采用制动调速,可有效的减少冲动。

(2)制动调速,根据实际情况,制动调速有两种方式,一是空气制动调速,一是电阻制动调速,在此主要讲电阻制动,在停车时再讲空气制动,电阻制动的原理是将列车运行的动能通过牵引电机转变为电能,再由电阻转变为热能,使列车惰力运行状况下的动能减少,达到维持或降低运行速度的目的,在这个制动过程中,只有机车能起制动作用,车辆是没有制动作用的,这就造成了机车在制动时,后部车辆在惯性作用下,由后向前压缩车钩,形成冲动,车辆越靠前,冲动越大,所以,非必要的时候,应尽量不要要使用电阻制动,如必须使用,应适当的掌握制动电流,使其由小向大缓慢的,逐渐的增加,以减缓车钩的压缩过程,减少冲动,经验数据如下:

DF4D型----一位,150A 二位,220A 500-550转/分钟,300A DF11型----二位,230A

牵引16辆及其以内,在3%。的下坡道上,维持原有速度需制动电流150A

牵引16辆及其以内,在4-5%。下坡道上,维持原有速度需制动电流200A

牵引16辆至19辆,在3%。的下坡道上,维持原有速度需制动电流230A

牵引16辆至19辆,在4-5%的下坡道上,维持原有速度需制动电流320A

6、制动,停车:使用空气制动进行制动调速或停车,是最容易产生冲动的情况,也是平稳操纵要掌握的主要内容,在列车进行制动时,

在制动的初期并不是全列车同时产生制动作用,而是由前向后逐辆的从开始制动到产生与减压量相对应的制动力尤其是机车,机车制动缸的压力空气来源于总风缸,上闸快,也就造成了全列车由前向后依此制动,全列车的车钩由前向后依此压缩,后部车辆,还未产生制动作用的或未产生足够制动作用的车辆向前压缩前部车辆的车钩,造成较大的冲动。

解决这种冲动,一是列车制动的一致性要求比较好,二是在制动时,尽量使全列车的车钩处于拉伸状态,三是要尽量小的制动力。

实施制动前20-30秒,先提手柄1-2位,以较小的牵引力,使全列车的车钩在拉伸状态,自阀减压前,先推单阀,使机车工作风缸压力下降到530-550KPA左右,以保证在自阀实行制动后机车不上闸,自阀减压50KPA,排风停止后,经过5秒左右再将主手柄回零位。

制动停车是产生冲动的最主要的环节,由运动中的列车到完全停止,在这个过程中,不仅因制动时机车与列车制动力不协调,或前部车辆制动与后部车辆制动不一致造成冲动,并且,如果减压量比较大,还会造成较大的减速度,在低速或接近停车时,车辆闸瓦摩擦系数急剧加大,尽管没有明显的冲动,但却由于减速度过大,不能做到平稳,解决办法就是,在制动停车前,要准确的掌握减压量和制动距离,避免因初减不足或制动距离太短,造成制动后期大量追加。

特别要指出的是,如果需要在短时间内进行两次或多次制动,例如站外制动调速,站内制动停车,一定要注意两次制动间隔的时间,既保证首次制动缓解后到第二次或到下次制动,必须留有充分的充风时间,通常,确定列车是否充满风有三种方法,一是看机车总风缸压力表是否下降,二是计算充风时间,三是计算在某个速度点下充满风

列车所要运行的距离,在正常运行中,建议采用第三种方法来确定充风。

7、关于缓解停车:实践证明,如果缓解停车掌握得当,能非常有效的减少甚至消除因制动带来的冲动,但如果掌握不当,会造成比不缓解还要大的冲动,缓解停车的关键就是掌握缓解的时机,而这个时机与列车的制动力,减压量,线路纵断面,缓解时的速度,车辆制动机的类型有关系,没有理论数据说明上述因素与缓解时机的关系,在多年的实践中,只能凭积累的工作经验来确定缓解时机,在将来的工作中还需要继续深入的探索和研究。

二、制动调速停车

无论是制动调速还是停车,最关键最需要掌握的就是列车的制动力,准确的判断列车的制动力是按限速要求或距离要求进行制动调速或制动停车对标的基础。

影响列车制动力的因素有很多,减压量,车辆类型,车辆制动机类型,牵引辆数,制动效率,机械传动效率,制动倍率,闸瓦材质,闸瓦摩擦系数,制动缸鞲鞴行程等都有关系,在同等外部条件下,比如减压量,牵引辆数,车辆类型都相同的情况下,各列车的制动力不存在明显的很大的区别,但存在小的区别,判断列车的制动力是否属于正常制动力一般有三种方式。

(1)排风时间:现有的车辆制动机,主要有三种,104,104c,F-8,无论哪种类型,其在某减压量条件下的排风时间基本相同,一般,减压50KPA的情况下,一辆的排风时间为0.8秒,低于或高于这个时间,并不代表此列车制动就是强或弱或正常,还需结合其他方法.

(2)减压50KPA排完风后的速度下降情况:在运行中的试闸时,可

凭减压50KPA排完风后的速度下降情况进一步判断列车的制动力,一般速度下降5-7Km/h.

(3)减压50KPA缓解后至列车管充至定压时速度下降情况:一般速度继续下降4Km/h.

以上三种方法,仅凭其中任何一种,都不能确定制动力的大小,必须结合两种甚至三种,方可做为准确的判断.

判断出列车的制动力以后,下一个要解决的问题就是掌握准确的减压量,对于旅客列车来说,就是50KPA,如何准确的减压50KPA,除自阀减压时的手感及排风音响以外,对初练者,应用观察风表的方法,需要注意的是,不能以监控器的显示来确定准确的减压量,受传感器精度的影响,有时它的显示存在较大误差,应看双针量程机械表,根据JZ-7制动机各阀的控制关系可知,自阀-均衡风缸-中继阀-列车管,所以,减压前看均衡风缸,排完风后看列车管,练习时可采取做记号的方式,既,在试闸的过程中,找出准确的减压量以后,在自阀卡齿与调整阀盖板上做一相对应的标记,减压时凭此标记既可掌握准确的减压量.

最后要解决的问题就是制动距离的计算,在计算制动距离时,要考虑的是列车的制动力,还有牵引辆数,车辆类型等,相同辆数类型速度的列车,其制动距离不会有很大的差别,如果需要对标停车,还要考虑站场设施,线路有效长,线路纵断面,停车标距出站信号的距离等因素,掌握了准确的减压量,判断好制动力,计算好制动距离减压后,认真观察速度下降情况,根据需要追加对标停车,注意,如需要追加,应本着少量多次的原则,以较少冲动,力求平稳.

以下是在平道上不同速度减压50KPA的全制动距离,以18辆为例.

10km/h--35m 50km/h--520m 90km/h--1650m

20km/h--110m 60km/h--750m 100km/h--2050m

30km/h--200m 70km/h--950m 110km/h--2400m

40km/h--340m 80km/h--1250m 120km/h--2700m

以下是在平道上减压50KPA后距停车位置的理想降速.

2000m--101km/h 1500m--90km/h 1000m--74km/h

900m--70km/h 800m--66km/h 700m--62km/h

600m--58km/h 500m--53km/h 400m--48km/h

300m--42km/h 200m--35km/h 100m--26km/h

50m--19km/h

以上数据,仅作参考.

三、正点

运行时分,一般以整分或半分为计算单位,在正常的运行中,应掌握无论是通过站还是停车站,起车站,其运行时分误差不超过5秒。

运行准确的时间的主要手段就是需要有相应的速度,运行速度的计算是:区间公里×60÷规定的运行时分,在正常运行中,应使列车的运行速度尽量的等于或接近这个速度,在停车站或起车站,则需要有比这个速度高的速度,这就需要在线路上设置观速点,观速点的设置应符合以下原则

1、在符合一个或多个观速点的要求后,整个区间的运行时分符合要求

2、观速点的设置必须对操纵有明显重要的指导意义,比如提回手柄,减压或缓解,加速或惰力运行等

3、观速点应设置为不易移动,不易改变,比较突出的物体,比如信号机,桥梁,建筑物或其他自然物体

确定了观速点后,既可根据所用的机车,牵引的列车编组等情况,选择合适的牵引力,进行加速、减速或维持某一速度来达到观速点的要求

应当注意的是,在选择牵引力的时候,不能以手柄位置或柴油机转速来确定牵引力,应以机车在某一工况的功率为准

以下是在平道上,保持某一速度所需的机车功率,以18辆为例

140km/h--2650kw 130km/h--1950kw 120km/h--1600kw

110km/h--1300kw 100km/h--1000kw 90km/h--750kw

70km/h--550kw 60km/h--450kw

以上数据,仅供参考

四、线路平面及纵断面分析

铁路线路是由不同的平面及纵断面组成的,平面分为直线和曲线,纵断面分为平道,上坡道和下坡道,在运行中,列车可能运行在单一的线路状态上,也可能运行在不同的多个线路状态上,这种不同的线路状态对列车运行有着重要的影响,所以,就有必要对线路的平面及纵断面进行分析研究,以确定它与列车运行的关系。

线路平面

列车在直线上运行时,来自线路的阻力主要是滚动摩擦以及振动冲击力,但当列车运行在曲线上时,受离心力的作用,以及外轨与内轨的高度的影响,就会产生明显的滑动摩擦,形成曲线阻力,这种曲线阻力的大小与曲线半径有直接的关系,一般来说,曲线半径在600米以外时,基本上不考虑它的影响,当曲线半径小于600米时,就应当计算曲线附加阻力,方法是,600÷曲线半径,把计算结果再折算为坡道附加阻力就可以用于牵引计算。

线路纵断面

线路的纵断面,尤其是坡道,对运行的影响是很明显的,在实际现场中,线路坡道的变化可能非常复杂,由于列车有一定的长度,就有可能运行在不同的坡道上,并且由于坡道的坡度不同,长度也不同,也就无法进行准确的计算,这就需要先对坡道进行化简,折算为加算坡度,化简的实质就是用一个假想的坡度千分数代替几个相邻的坡度接近的实际坡道千分数,化简后的坡道长度等于被化简的几个实际坡道的长度之和。

在进行坡度的化简时,应遵循以下的原则

1、被化简的几个坡度相差不能太大

2、用被化简的坡度与化简的坡度的差,乘以该坡道的长度,结果不能大于2000

只有在满足上两个条件的前提下,实际坡度才允许被化简,

在列车进行加速,维持原速,动能闯坡,制动调速,缓解停车时,如果列车处于坡道上,则都要利用化简后的加算坡度来进行计算或指导,而不是用实际坡度。

(完整版)修改提高乘务员平稳操纵列车能力

上海铁路局合肥机务段 阜阳运用车间阜麻第四QC小组 二○一五年十月. 小组名称QC QC阜麻第四小组注册号注册日期 2015年成立日期 1月 2013 年1月 小组类型攻关型提高乘务员平稳操纵列车能力课题名称 活动起止 12月2015年1月~2015年日期员小组成 组内职务组内分工性别年龄姓名序号文化程度职务车间主任大专1 51 吴庆辉男组长全面负责日常负责王崇彬49 男大专副主任副组长2 邵辉42 信息收集男副组长3 中专副主任 男组织实施 4 中专副主任组员47 任士喜 主任安全中专5 组员组织实施徐汪洋44 男员安全员中专王佳伟50 男组织实施6 组员 中专30 男工程师7 组员组织实施李铮安全技术 8 男中专34 组员于洪涛资料整理员 48人均小时教育情况小组成员接受QC 级别年份成果名称2005 段级牵引电动机的保养 获奖降低列车监控装置2012 段级责任放风率情况 2

件,坡道停车年段本车间发生破停92011超速运件,启动时操纵不当造成列车防溜动作2非,行造成监控器卸载、放风动作7件一般D21 责5件,扰乱了运输秩序。 理由: 提高平稳操纵水平,杜绝破停、运缓事件的发生。 平稳操纵不当,造成运缓、机车空转,严重影响运输秩序。 操纵不当,造成列车超速运行,有可能发生行车安全事故。

坡道停车后启动列车,操纵不当会导致列车溜逸,破坏 进路,引发事故。因此,提高乘务员的平稳操纵列车能力,是行车安全畅通的攻年,作为需要。选定“提高乘务员平稳操纵列车能力”2012QC 关课题。 3 人,主要担当合肥机务段阜阳运用车间现有机车乘务员896阜阳北~麻城、阜阳北~聊城长交路电力机车、阜阳北~芜湖东内燃机车、枢纽小运转货物列车、临客列车、专特运等运输任务,120万公里。月走行约、新人员以及新司机的由于担当区段多,新机型(电力机车)大量启用,机班对机车的操纵掌握不熟,尤其是大功率机车的操纵、新司机对机车操纵的正确方法等,另外因天气不良,极容易引起机车轮对空转,地码误差,造成监控装置动作。更为严重的坡道起动,若操纵不当,会造成列车向后溜逸,破坏后方进路,引起行车事故。 年车间平稳操纵不当分类统计表2011

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HXD3C型电力机车操纵注意事项及故障处理 郑州机务段技术科

目录 第一节 HXD3C型机车操纵注意事项 第二节 HXD3C型机车误操纵引起的故障及处理办法第三节 HXD3C型电力机车走行部轴承故障的预防措施第四节 HXD3C型机车高压电压互感器炸裂处理办法第五节 HXD3C型机车常见故障应急处理

第一节 HXD3C型机车操纵注意事项 一、机车启动前的准备 1、取出司机控制器转换手柄,断开机车电钥匙开关。 检查司机室司机控制器下方柜门处转换开关位置: 2、将充电柜上“充电单元选择开关”置于“自动”位。 3、检查控制电器柜自动开关。 检查控制电器第一排自动开关应全部处于闭合位(向上为闭合): 检查第二排自动开关除加热控制外必须全部处于闭合位(红色必须闭合):

检查第三排前四个自动开关。 检查第三排右侧“低温加热”开关SA71处于“0位”(竖直位);“CI试验”开关SA75处于“0位”(竖直位);“受电弓故障隔离”开关SA96处于“0位”(竖直位)。 将低压电源柜上电源选择开关SW1 置于“自动”位,依次闭合低压电源柜中蓄电池自动开关QA61、风扇自动开关QA61、CB电源自动开关。司机室操纵台上的控制电压表显示电压应大于96V。再将其它与机车运行相关的自动开关闭合,机车各类开关打正常运行位。 注意:正常情况下,直流加热开关QA60 和低温预热开关SA71 不允许闭合,否则会对被加热设备造成损害,还有可能引起蓄电池亏电。仅当环境温度过低,机车各系统由于低温无法正常启动时才闭合直流加热开关QA60,以及低温预热开关SA71。同时闭合交流预热用自动开关QA72,此时机车首先使用蓄电池对机车UC 110V 电源装置、TCMS 微机、APU1 以及APU2 加热。当机车可以正常启动并可以正常升弓合主断后,机车就转由交流110V 电源对整车进行低温加

旅客列车平稳操纵

旅客列车平稳操纵 前言 随着市场经济的快速发展,运输市场的竞争也更加激烈,作为铁路运输企业必须尽快的适应市场经济发展的速度,这就要求铁路行业必须以更加优异的服务进入市场,争取市场,旅客列车是铁路运输行业的窗口,现形势下,旅客列车的含义不仅仅是是把旅客运到目的地,更重要的是要体现“安全,正点,平稳”,以优质的服务赢得市场,而作为机务部门,是旅客列车运输完成的主要部门,旅客列车的平稳操纵,不仅直接反映机务系统的形象,更影响到铁路上的声誉,所以,提高旅客列车的操纵质量,就显得更加必须和重要。 长期以来,机车乘务员的列车操纵技能,多源于师傅的言传身教,虽然也可能进行一定程度上的探索,但因为缺乏理论性,规范化,系统化,从很大程度上制约了机车乘务员操纵水平的提高。 结合本人多年操纵列车的实际经验,加上对牵引计算详细深入的学习,分析,现对旅客列车的平稳操纵做部分技术说明,主要说明平稳操纵及制动调速停车两大内容,顺便简单介绍列车运行时刻,线路平面纵断面的分析利用,希望对大部分机车乘务员的技术水平的提高能有所帮助。 一、平稳操纵 平稳操纵是体现旅客列车操纵技术的一项很重要的内容,在说明中,将按照列车运行中的各种工况,从力学和列车运动方程式的角度进行说明。 由《牵引计算规程》(TB/T-1407-98)可知,列车在各种工况下,包括起动,加速,牵引运行,惰力运行,制动,调速,停车,主要受

作用于列车上的与列车运行方向水平的三种力的作用,即:牵引力,运行阻力,制动力,从车辆运动力学上讲,只要车钩间隙不发生变化,无论是伸张还是压缩状态,均不会造成车辆的冲动,但在列车不同的运行工况中,这三种力或其中的一种或两种力可能同时或分别作用于列车上,这种力的作用结果就是造成了车钩间隙的变化,所以,车钩间隙的变化就是造成列车冲动最根本最直接的原因,平稳操纵的目的,就是尽量的减少或消除这种间隙的变化。 1、列车起动阶段;列车起动时,受两种力的作用,牵引力和运行阻力,其中,运行阻力主要是机车车辆上轴承轴颈的摩擦力,在坡道上起动时,还受列车本身重力的分力,也就是坡道附加阻力的作用,解决了这两种力的关系,也就解决了列车启动时的冲动 列车缓解后,整个列车的车钩处于自由伸张状态,由于列车长度的原因,或处于不同的线路纵断面上,各车钩的自由状态不一致,列车在起动时,牵引力是由前部车辆依此向后传递,这就造成了各车辆车钩间隙不一致,受力也不一致,于是,冲动就产生了,理想状态是全列车各车钩都处于同样的伸张状态,并且,起动时要给于尽量小的牵引力,以减少车辆由静态转变为动态的刚性冲动,但是,由于机车本身的构造决定了其牵引力只能限制在某一个程度,尽管某些机车在手柄一位起动时还增加了微机限功功能,但在实际现场工作中,牵引力与车钩间隙变化的要求还是不匹配,结合实际工作经验,说明在以下两种情况下启动列车的方法,事实说明,这两种方法可有效的减少或消除不同线路上列车启动时的冲动。 (1)上坡道起动:上坡道起动时,列车缓解,机车制动,此时,受坡道附加阻力(与运行方向相反)的作用,全列车的车钩均处于伸

机车高坡地段牵引旅客列车平稳操纵办法

机车高坡地段牵引旅客列车平稳操纵办法 引言:XXX线最大坡道18‰,使用HXD3C型大功率电力机车牵引。宜万线开通初期,旅客列车平稳操纵屡受部、局领导批评。2011年5月初,成立攻关小组,对大功率机车高坡地段平稳操纵进行攻关。经过反复验证,最终确定了大功率机车高坡地段平稳操纵办法。该办法在宜万线推广后,取得了较好效果,受到了路局领导好评。 旅客列车平稳操纵基本原则: 1.尽可能保持全列车钩处于一种状态(伸张或压缩)。 2.避免或减少牵引~制动间的频繁转换。 3.牵引力或制动力的上升与下降必须平滑。 4.列车在变坡点禁止进行空气制动和机车工况转换。 5.站内停车必须稳准停妥。 一、列车起动 1.列车起动方法 ⑴平道起车法 开车前先缓解列车空气制动,保持机车制动缸压力300KPa;将调速手柄置“*”位,牵引力保持14KN;机车制动缸压力缓解至200KPa,停顿2秒再缓慢缓解至零;列车平稳起动。 ⑵坡道(大于1.0‰)起车法 先将调速手柄置“*”位,保持牵引力为14KN;逐步缓解小闸,待机车与第一位车辆之间车钩伸张后再缓解大闸,使列车平稳起动。 2.全列起动后逐步提手柄至所需级位,使牵引力平滑上升,列车均匀加速。 3.通过侧向道岔时,机车保持一定的牵引力,使列车匀速通过道岔,注意不得超过道岔侧向限制速度。 4.全列车通过道岔后,逐步提手柄,保持牵引力逐步上升,迅速使列车达到运行图规定的速度,确保列车正点运行。 二、途中运行 1.途中调速 ⑴空电配合调速法 列车在长大下坡道调速时采用空电配合调速法。 保持机车电制动力,大闸实施初减。车体稳定后,根据速度要求,适量追加减压,列车速度下降至所需速度后,缓解大闸,保持电制动,使车钩始终保持

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项 株洲机务段京广北运用车间 2009年11月

前言 为了改善铁路动力革新,铁道部新增一批和谐号机车,用于京广线大吨位的牵引任务。为使我段安全、高效、优质的完成牵引动力的转型工作,结合和谐号电力机车的特性,我们本着实际、实用、实效、简学、易懂的原则组织编写了这篇《HX D1C型电力机车操作办法及注意事项》。 审编:段长李恪宜、总工李星光、副段长刘彬、陈积俊 主持编写:彭国梁、胡震 主要持笔编写人员:曹明坚、戴勇、吴珠华、陈海洋、邓毅、罗辉 由于时间仓促,经验缺乏,文中尚有诸多不足之处,敬请广大读者在实际工作中多提宝贵意见,以便今后进一步完善。

目录 1、接班后升弓前机车检查注意事项 2、升弓后的检查试验注意事项 2.1制动机试验 2.2高压试验 3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作 3.2连挂作业操作 4、始发站开车前的操作注意事项 5、列车运行中操纵注意事项 5.1过分相控制: 5.2警惕键使用: 5.3关键站操作注意事项 5.4定速控制 6、机车故障应急处理 6.1、受电弓升不起的处理 6.2、主断路器无法闭合的处理 6.3、牵引力无法给出时的处理 6.4、电机故障时的切除方法 7、库内机车停放操纵注意事项 7.1入库退乘作业 7.2库内顶送机车作业 8、机车附挂时操作方法及注意事项

1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项 1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。 2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。 3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。 4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。 5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。 6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。 2、制动机及高压试验的操作注意事项 2.1制动机试验: 1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。如压力不准确,可在制动显示屏上增加10kpa和减少10kpa进行调整。 2)制动显示屏参数设置时,严禁设置为[客车]和[补风]状态,牵引临客、

电力机车动轮弛缓的原因及预防

电力机车动轮弛缓的原因及预防 关键词:电力机车,动轮迟缓,现象,原因 电力机车动轮迟缓,俗称“活轮”,是机车重大惯性事故之一,对于行车安全危害极大。机务运用工作者重点分析、预防和控制电力机车动轮迟缓,对于保证铁路运输安全、正点、畅通有着十分重要的现实意义。 一、电力机车动轮迟缓的原因分析 1.电力机车的动轮材质不良 2.单边制动造成单元制动器不缓解 3. 单元制动器内外传动缺油,偏磨、卡滞造成单元制动器不缓解 4. 单元制动器的闸瓦自动调整器状态不良造成单元制动器不缓解 5. 电力机车手制动机手轮未松盲目加载走车 6.SS4改进型电力机车93转换阀未转换 7.制动机使用不当,机车长时间带闸造成闸瓦长时间报轮,温度过高时引起轮箍发热松缓 8.机车操纵不当,机车长时间空转,造成轮箍发热松缓 9.动轮严重擦伤后,机车继续运行造成冲击力过大,容易发生轮箍松缓 二、电力机车动轮迟缓的危害

电力机车动轮迟缓后,轻则标记错位,严重的会发生动轮轮毂外窜。当轮毂外窜后,在正线上运行会挤翻钢轨,在站内经过复式交分道岔时,极有可能脱轨甚至颠覆的危险。近年来全路所发生的动轮迟缓事故,性质严重的典型事例有:1999年12月16日郑州铁路局洛阳机务段SS40381机车担当8797次货物列车牵引任务。列车运行至陇海线巩义至黑石关间641公里534米处,机车B节第四轴两侧轮对脱轨,构成行车险性事故。事故发生的主要原因为该班严重违反《机车操作规程》和一次出乘作业标准,在穆沟站通过后的调速中将小闸放在制动区,没有缓解,致使机车带闸运行长达两个区间,造成机车B节左侧第四动轮轮箍松弛外窜65mm,第三动轮轮箍外窜25mm,右侧第四、三轮轮箍外窜均为7mm。 三、预防动轮迟缓的措施 1、整备部门日常对于轮对、基础制动装置、轮缘喷油器作用良好。 2、轮缘磨耗到限时,应该采用旋轮方法处理,禁止采用堆焊法。 3、接班乘务员开车前,认真检查砂箱存砂量及砂管下砂情况,遇有存砂量不足,砂管不下砂时及时倒砂并进行调整,确保砂管畅通。 4、起车时适量撒砂,运行中平稳操纵,密切注意牵引电机

旅客列车平稳操纵

旅客列车平稳操纵 列车平稳操纵前言随着市场经济的快速发展,运输市场的竞争也更加激烈,作为铁路运输企业必须尽快的适应市场经济发展的速度,这就要求铁路行业必须以更加优异的服务进入市场,争取市场,旅客列车是铁路运输行业的窗口,现形势下,旅客列车的含义不仅仅是是把旅客运到目的地,更重要的是要体现“安全,正点,平稳”,以优质的服务赢得市场,而作为机务部门,是旅客列车运输完成的主要部门,旅客列车的平稳操纵,不仅直接反映机务系统的形象,更影响到铁路上的声誉,所以,提高旅客列车的操纵质量,就显得更加必须和重要。 长期以来,机车乘务员的列车操纵技能,多源于师傅的言传身教,虽然也可能进行一定程度上的探索,但因为缺乏理论性,规范化,系统化,从很大程度上制约了机车乘务员操纵水平的提高。 结合本人多年操纵列车的实际经验,加上对牵引计算详细深入的学习,分析,现对旅客列车的平稳操纵做部分技术说明,主要说明平稳操纵及制动调速停车两大内容,顺便简单介绍列车运行时刻,线路平面纵断面的分析利用,希望对大部分机车乘务员的技术水平的提高能有所帮助。 一、平稳操纵平稳操纵是体现旅客列车操纵技术的一项很重要的内容,在说明中,将按照列车运行中的各种工况,从力学和

列车运动方程式的角度进行说明。由《牵引计算规程》(TB/T-1407-98)可知,列车在各种工况下,包括起动,加速,牵引运行,惰力运行,制动,调速,停车,主要受作用于列车上的与列车运行方向水平的三种力的作用,即:牵引力,运行阻力,制动力,从车辆运动力学上讲,只要车钩间隙不发生变化,无论是伸张还是压缩状态,均不会造成车辆的冲动,但在列车不同的运行工况中,这三种力或其中的一种或两种力可能同时或分别作用于列车上,这种力的作用结果就是造成了车钩间隙的变化,所以,车钩间隙的变化就是造成列车冲动最根本最直接的原因,平稳操纵的目的,就是尽量的减少或消除这种间隙的变化。 1、列车起动阶段;列车起动时,受两种力的作用,牵引力和运行阻力,其中,运行阻力主要是机车车辆上轴承轴颈的摩擦力,在坡道上起动时,还受列车本身重力的分力,也就是坡道附加阻力的作用,解决了这两种力的关系,也就解决了列车启动时的冲动列车缓解后,整个列车的车钩处于自由伸张状态,由于列车长度的原因,或处于不同的线路纵断面上,各车钩的自由状态不一致,列车在起动时,牵引力是由前部车辆依此向后传递,这就造成了各车辆车钩间隙不一致,受力也不一致,于是,冲动就产生了,理想状态是全列车各车钩都处于同样的伸张状态,并且,起动时要给于尽量小的牵引力,以减少车辆由静态转变为动态的刚性冲动,但是,由于机车本身的构造决定了其牵引力只能限制在某一个程度,尽管某些机车在手柄一位起动时还增加了微

电力机车过分相的平稳操纵方法

电力机车过分相的平稳操纵 分相绝缘器是解决接触网电分相用的,设在牵引变电所不同馈出线之间和分区亭等处,一般每20公里左右就有一台。分相绝缘器中性区即无电区的长度约为30米。它既承受接触网不同相位上的电压,又起机械连接作用,为防止电力机车受电弓通过中性区时拖带电弧烧损绝缘件和接触网导线,或造成其它供电事故,电力机车通过分相绝缘时,应将调速手柄回零位,断开主断路器,滑行通过分相绝缘后,才可重新合闸恢复正常操纵。由于电力机车通过分相绝缘时须断电滑行,自然要牵涉到牵引力或电阻制动力的解除与恢复,电阻制动与空气制动的转换等项操纵。有时还存在两台甚至三台机车的配合,线路纵断面的变化等特殊情况。如果司机操纵不当,很容易使列车产生剧烈冲动,甚至发生断钩分离事故。因此,分析电力机车通过分相绝缘时产生冲动的原因,研究平稳过分相的操纵方法,对提高司机操纵水平,防止或减少有害冲动,进而杜绝电力机车在分相绝缘附近发生的列车分离事故具有重要意义。 一、电力机车过分相冲动的原因 1、退级过快,甚至手柄直接回零位。此时机车牵引力顿失或衰减过快,必然打破列车原有平衡状态,后部车辆前冲,产生前阻后拥冲击。 2、退级地点不当。分相绝缘附近有时存在线路纵断面的变化,如由平道转上坡道或坡度变化较大,列车位能增幅过大时,在机车及前部车辆刚

进入上坡道时退级,解除牵引力。此时,由于列车后部大部分车辆处在平道或小坡道上,其惯性远大于前部机车车辆!必然会出现前阻 3、进级不当。当分相绝缘前后为连续大上坡道时,过分相后需立即进级抢速,列车由惰行状态转入牵引状态"车钩及缓冲装置由自然状态变为拉伸状态。如果进级过快过猛,会产生剧烈的拉伸冲击,严重时能拉断车钩。实际行车中曾多次出现这样的事故。 4、电阻制动时退级不当。一是退级过快,电阻制动力衰减过快造成机车前冲。二是空电联合制动时,随着列车速度的不断降低,集中在机车上的电阻制动力本来随之降低,此时不动手柄都会产生机车前冲振动,如再退手柄,甚至为过分相快速退级,必然会使冲动加剧。电阻制动进级不当的表现,处在连续大下坡道上的列车,过分相后需继续使用电阻制动时,速度手柄给得过快过猛,会产生前阻后拥冲击。 5、空电联合配合不当。下坡道过分相如果能使用电阻制动,过分相后能接着使用不致超速,当然好。但是,个别司机对线路纵断面和列车运行情况不清楚,不早点使用电阻制动,到分相跟前一看不行再使用空气制动,列车管没排完风又匆忙退手柄,操作慌乱无序。这样既违反了操作规程,使列车产生了剧烈的前冲振动,又影响了运行时分,如果处在变坡点上极易发生分离断钩事故。 一、上坡道过分相操纵: 1、分相前的退级操纵。上坡道过分相绝缘前应提前抢速,使列车尽可能保持较高速度。遇有停车信号时,在保证安全的前提下,尽可能过分相后停车。如分相前停车,要考虑强迫加速距离,防止将机车停在分相内。因

HXD2B型电力机车操纵指南

HXD2B型电力机车操纵指南 一、动车前的准备 1.按照机车全面检查顺序的要求,对机车进行全面检查,机车技术状态应良好。 2.电器动作机能试验后,确认电器、电机控制正确。 3.总风缸压力在750kPa以上,机车闸缸压力300kPa。二、升弓、合主断、启动空压机 1.升弓前先看总风缸压力表是否高于450kPa,若不足时去空气制动柜前检查控制风缸塞门在开通位、升弓风缸压力表是否高于450kPa。 2.直接操纵受电弓扳键开关升弓时,如果风压不足,控制系统将自动启动辅助压缩机,向升弓风缸充风,待风压满足要求后,再升起预选受电弓。 3.升受电弓:将受电弓扳键开关Z-PT置于“后弓”位。当受电弓升起后,微机显示屏DDU 上有网压显示和受电弓升起指示。 4.合主断路器:将主断路器扳键开关Z-DJ置于“合”位一次,可听到主断路器闭合声,微机显示屏DDU上有主断闭合的显示,控制电压升至110V左右。 5.主断路器闭合的后,辅助变流器及各辅助电机、油泵、水泵等投入工作。蓄电池充电器检测到交流输入电压后,自动启动,向机车提供DC110V控制电源。 6.将压缩机扳键开关Z-CPR置于“合”位,当总风缸压力低于680±20kPa时,主压缩机和备用压缩机依次投入工作;当总风缸压力低于750±20kPa时,主压缩机投入工作;当总风缸压力升至900±20kPa时,压缩机自动停止工作。 三.进行监控器的相关设置(略)四.操纵端制动系统的设置 1、自阀手把置缓解位,单阀手把置全制位。 2、辅助显示屏DDU方向选择中立位。 3、操纵台上中立开关选择不补风位,缓解弹停制动。 4、在辅助显示屏DDU内制动设置菜单,设定列车管压力(货车500kPa、客车600kPa),设定完成后必须自阀置非常位一次进行管压的转换。 5、紧急制动、惩罚制动,自伐手柄须在紧急位或抑制位,分别停留65和1秒钟进行复位。 五、HXD2B机车换端操纵顺序如下: 1、自阀重联位,单阀运转位,主断置“分”位、降弓。 2、方向选择在“零位”,列车管压力到0后,断开电钥匙开关Z(MES)。 3、换端后,闭合电钥匙开关Z-MES,升弓、合主断,制动机简略试验后再动车。六、进行制动机五步闸的性能试验,确认机车制动、缓解性能良好。 七、按照机车操纵端要求,操作微机显示屏DDU触摸开关,检查微机显示屏DDU相应状态画面。(具体参看微机显示屏的操作)八、方向选择前位 ,通过微机显示屏DDU确认机车运行方向,牵引通风机,冷却装置通风机应开始起动。九.机车启动的操作 自阀、单阀手柄置于运转位,确认闸缸压力为0,将调速手柄由0为移向牵引位,机车进入牵引工况。 1、牵引(注意观察:主显示屏内牵引-制动输出功率百分比指示,确保平稳操纵。) (1)、起车:缓慢给牵引力20%,再缓加至50%(坡起除外)。 (2)、牵引“三段隔时法”:分20%、50%、75%三段,每段缓慢增加牵引力,最大值不超过

浅谈列车的平稳操纵

浅谈列车的平稳操纵 摘要:通过分析造成列车冲动和断钩的原因,研究旅客列车和重载长大货物列车的平稳操纵,并总结了易造成冲动的制动机操作,防止断钩引起的列车分离,保证铁路运输秩序。 关键词:列车运行平稳操纵制动冲击力断钩 0 引言 列车平稳操纵和安全正点是机车乘务员的神圣职责,特快旅客列车和重载长大货物列车的开行,使列车所受的制动冲击力增大,断钩的可能性增加,机车乘务员的列车操纵难度加大。随着铁路布局调整和深化体制改革解放生产力,哈尔滨铁路局通过全面提高机车牵引定数,开行超长重载列车,减少列车开行对数,提高机车运用效率,有效地解决了单线区段的运输能力紧张问题。例如,鸡西、七台河-哈南间开行双机牵引6500吨超长重载列车、伊敏-海拉尔间开行单机牵引6000吨,收到了较好的成效。小编组快速旅客列车的开行,由于区间运行时间紧,提手柄较急,加速度较大,制动时减压量较大、冲动大,造成了旅客列车乘坐的舒适度降低。例如小编组快速旅客列车佳木斯-哈尔滨间运行4小时58分,牡丹江-哈尔滨间运行3小时58分,小编组特快旅客列车哈尔滨-齐齐哈尔间运行2小时18分。虽然开行小编组快速旅客列车和重载长大列车,机务系统在适应铁路跨越式发展、内涵扩大再生产、挖潜提效等方面作出了巨大的贡献,但小编组快速旅客列车和重载长大列车开行,使列车的冲动加剧,发生断钩和列车分离的可能性大增加却困扰着机务系统,研究列车冲动的形成原因和探讨列车平稳操纵经验具有重要的现实意义。 1 列车冲击力产生的原因 列车是由机车和若干车辆通过车钩及缓冲装置连接在一起组成的,由于车钩与车钩存在间隙,当列车起动、加速、制动、缓解以及遇有线路纵断面发生变化时,都会使机车与车辆或车辆与车辆间产生列车冲动。当列车施行制动时,由于列车管的压力从前向后逐步降低,受列车制动管压力波速的影响,前部车辆先产生制动、后部车辆后制动,前部车辆的减速大于后部车辆,列车从前至后逐渐产生压钩力,车钩缓冲装置压缩,在列车全部产生制动作用后,压钩力逐渐减小。当列车缓解时,由于列车管的压力从前向后逐步升高,受列车制动管压力波速的影响,前部车辆先产生缓解、后部车辆后缓解,前部车辆的减速小于后部车辆,列车从前至后逐渐产生伸张力,车钩缓冲装置伸张,在列车完全缓解后,伸张力逐渐减小。 2 车辆断钩的主要原因 在列车制动冲击力的作用下,车钩受力的大小和方向的变化使车钩缓冲装置产生压缩和拉伸变形,在制动力较小时,冲击力将直接由缓冲装置的形变来吸收。如果车钩的压缩力和伸张力进行一增大,由于缓冲装置的行程有限,当缓冲装置被完全压缩和伸张时,缓冲装置不再起缓冲作用,于是出现刚性冲击力。当这种冲击力超过车钩或缓冲装置的强度时,就会使钩舌断裂或缓冲装置损坏,这是车辆断钩产生的主要原因。 正是由于制动时车钩呈压缩状态,缓解时车钩呈伸张状态,所以断钩往往发生在制动后的缓解过程中;还有列车在起伏坡道上运行时,机车突然加载或加载过急,车钩突然由压缩状态向伸张状态转变过程中也容易发生断钩。

电力机车控制复习题及参考答案

《电力机车控制》课程复习资料 一、判断题: 1.机车牵引力与机车速度的关系,称为机车的牵引特性。 [ ] 2.为保持整流电流的脉动系数不变,要求平波电抗阻器的电感为常数。 [ ] 3.机车的速度特性是指机车牵引力与运行速度的关系。 [ ] 4.机车的起动必须采用适当的起动方法来限制起动电流和起动牵引力。 [ ] 5.SS4改型机车Ⅲ级磁场削弱时,15R和16R同时投入,磁场削弱系数为0.3。 [ ] 6.SS4改型机车主电路接地保护采用接地继电器,这是一套无源保护系统。 [ ] 7.机械联锁可以避免司机误操作。 [ ] 8.控制电路是为主电路服务的各种辅助电气设备和辅助电源连成的一个电系统。 [ ] 9.交流电机同直流电机相比,维修量可以减小。 [ ] 10.直流传动是我国电力机车传动的主要方式。 [ ] 11.零压保护电路同时起到高压室门联锁阀的交流保护作用。 [ ] 12.机车故障保护的执行方式有跳主断路器、跳相关的接触器、点亮故障信号显示。 [ ] 13.交直交传动系统的功率/体积比小。 [ ] 14.当司机将牵引通风机按键开关合上后,不但能使通风机分别起动,还能使变压器风机和油泵起动。 [ ] 15.逆变器用于将三相交流电变为直流电。 [ ] 16.交直交系统具有主电路复杂的特点。 [ ] 17.压缩机的控制需要根据总风压的变化由司机操作不断起动。 [ ] 18.整流电路的作用是将交流电转换为直流电。 [ ] 二、单项选择题: 1.机车安全运行速度必须小于机车走行部的( )或线路的限制速度。 [ ] A.旅行速度 B.构造速度 C.持续速度 2.制动电阻柜属于( )电路的电器设备。 [ ] A.主 B.辅助 C.控制 3.SS4改型电力机车固定磁场削弱系数β为 [ ] A.0.90 B.0.96 C.0.98 4.SS4改型机车控制电路由110V直流稳压电源、( )以及有关的主令电器各种功能的低压电器及开关等 组成。 [ ] A.硅整流装置 B.电路保护装置 C.蓄电池组 5.SS4 改型电力机车采用的电气制动方法为 [ ] A.再生制动 B.电磁制动 C.加馈电阻抽制动 6.SS4改型电力机车主电路有短路、过流、过电压及( )等四个方面的保护。 [ ] A.欠流 B.欠压 C.主接地 7.辅助电路线号为“( )”字头的3位数流水号。 [ ] A.1 B.2 C.3 8.电力机车上的两位置转换开关作用之一是转换牵引电机中( )的电流方向, 以改变电力机车的运行方向。 [ ] A.励磁绕组 B.换向绕组 C.电枢绕组 9.SS4改型电力机车电气设备中电压互感器的代号为 [ ] A.TA https://www.wendangku.net/doc/dc17854350.html, C.TM 10.平波电抗器属于( )电路的电器设备。 [ ] A.主 B.辅助 C.控制 11.( )电源由自动开关 606QA,经导线640提供电源。 [ ] A.前照灯 B.副前照灯 C.副后照灯 12.压缩机故障时可以通过( )中的故障隔离隔离开关进行隔离。 [ ] A.辅助电路 B.控制电路 C.主电路 13.调速控制电路的配电由自动开关( )经导线465提供。 [ ]

机务系统列车平稳操纵资料

列车牵引作为铁路对外经营的一个窗口,其服务质量的好坏将直接影响铁路的声誉和效益,搞好列车的平稳操纵具有重要的现实意义。 一是搞好列车操纵工作,是铁路适应市场经济的需要,关系到铁路运输在国际运输市场的地位和铁路运输的经济效益。 二是平稳操纵可以减少断钩事故的发生,防止因操纵不当而伤害到旅客的生命安全,使列车的通过能力得以提高。 三是平稳操纵工作是铁路机务系统在服务质量上的具体体现,它直接反映机务系统的管理水平、职工素质、机车质量等总体工作的整体水平。 一、旅客列车的平稳启动 列车启动平稳操纵包括手柄的使用和制动机的使用。 1.站内上坡道的车站起车 手柄要适当高一点,提手柄同时撒砂,但电动机电流最好不超过500A。道岔处保持电流平稳,机车越过道岔之后,迅速提手柄增加柴油机转数,提高电动机功率,加速。 2.站内平道出站方向上坡的车站起车 早停车,充分利用地形,预留启动加速距离,使列车在站内就达到一定速度有利于出站爬坡。 3.出站方向下坡道的车站起车 尽量靠前停,起车后可减少整列过岔出站时间,充分利用出站后的下坡达到技术速度,省油节电。 4.坡道起车是个难点 如果列车被迫停在坡度较大的上坡道,停车前要尽量选择停车位置,适当撒砂。停车前单阀单制不小于200kPa,使车钩压缩,再使自阀减压不小于100kPa。当有开车条件时,先提主手柄、电动机电流达到400A左右,先使自阀缓解,再缓解单阀同时迅速提主手柄提高牵引电动机电流,适当撒砂,电动机不超过最大瞬间电流即可。 二、旅客列车途中的平稳运行 1.机车车辆是通过车钩及缓冲装置机械连接成的组合体 缓冲装置为弹性元件,通过拉伸或压缩吸收列车的纵向冲击振动。当机车车辆间的拉伸或压缩变化较小时,被缓冲装置完全吸收,列车不会有明显冲动。当列车纵向冲击振动过大,机车车辆间的拉伸或压缩变化超过了缓冲装置的容量时,列车就会产生明显的冲动。因此,消除列车有害冲动,实现平稳操纵的要点在于,尽量减小车钩的伸缩变化,通过合理操纵使列车的车钩全部拉伸或全部压缩,当车钩由压缩状态过渡到拉伸状态,或由拉伸状态过渡到压缩状态时,要缓和平稳。当列车施行常用制动时,可以通过增大或减小机车制动力,使车钩压缩或伸张,抑制其伸缩变化,减小机车车辆的制动压力差及制动先后时差,实现平稳操纵。无论增大还是减小机车制动力,都应根据当时的运行速度、线路纵断面、列车编组、列车制动力等具体情况,该增则增,该减则减,而且增减要适时、按比例、循序渐进,不能突然增减,否则适得其反。列车行驶处于鱼背形、锅底形线路上施行制动或缓解时,受线路纵断面的影响,会使列车中的车钩伸张与压缩状态的转化加剧,当车辆与车辆之间的拉伸或压缩能量超过缓冲装置的容量时,就会导致冲动。列车行驶在曲线上施行制动与缓解,由于列车随曲线而弯曲,影响了制动波速和缓解波速,扩大了列车前后部车辆的制动与缓解时差,也使冲动增加。所以,施行制动或缓解尽量避免在鱼背形、锅底形及曲线上进行。 2.列车运行中产生冲动的原因及操纵办法 旅客列车在运行阶段发生冲动的原因有空转、功率变换频繁及其他原因。 (1)旅客列车在上坡道运行时,应提高列车运行速度,以较高的速度闯坡。爬坡时,多施行预防撒砂,防止空转发生,持续电流不得超过允许值,待全列车全部进入下坡道时再

电力机车控制电源柜电子控制柜作业指导书

电力机车控制电源柜电子控制柜作业指导书 序号作业 项目 工具 材料 作业步骤质量标准 备 注 作业图示 1 控制电 源柜电筒、 毛巾、 毛刷 各型 呆扳 手螺 丝刀 凡士 1.清洁各部卫生。 1.各部清洁度符合相应标准 2.检查各插件、插座。 2.外观检查电子插件,插接到位,插件固 定螺栓齐全、紧固,指示灯完好,工作开 关动作可靠

序号作业 项目 工具 材料 作业步骤质量标准 备 注 作业图示林 3.检查各刀开关。 3.闸刀光洁,无烧痕,动刀片转动自如, 夹力适当,刀片缺损宽度不大于原形的 10%,厚度不大于原形的1/2。 4.检查各转换开关。4钮子开关或转换开关通断作用可靠

序号作业 项目 工具 材料 作业步骤质量标准 备 注 作业图示 5.检查电表、照明灯。 5.未合蓄电池闸刀时,电流、电压表指示 为零,指针不卡滞;电流、电压表安装紧 固,外罩无裂损。 6.检查自动开关。 6.自动开关外观无缺损。接线紧固、良好, 无过热烧损痕迹;各电路自动开关额定电 流值符合电路规定,作用可靠。

序号作业 项目 工具 材料 作业步骤质量标准 备 注 作业图示 7.检查整流器、变压器、 电抗器、阻容板。 7.变压器、电抗器绕组及铁芯无松动、脏 污、放电痕迹;接线紧固、正确;导线无 断股,不得与其他物件自由接磨。脉冲变 压器安装紧固,无烧损痕迹,接线紧固。 电阻无开路,外包珐琅无严重剥离。 8.检查端子排、线路、 插头座、导线、线束。 8.端子排接线正确、紧固,各导线的线号 齐全、清晰。插头、座接线紧固,无虚接 及短路

序号作业 项目 工具 材料 作业步骤质量标准 备 注 作业图示 9.开后盖检查分流器、 反馈电阻、滤波电容、 浪涌吸收器及各部接线 状态。 9.电阻无开路,外包珐琅无严重剥离;分 流器无开焊;电容无漏液、鼓包,绝缘子 完整。. 10.测试半控桥元件。10.用数字万用表二极管档测量整流管无 短路及开路现象,测量晶闸管无短路现 象;用数字万用表200Ω档测量晶闸管门 极及阴极间的阻值为16Ω左右。 11.试验。11.试验正常。

电力机车操纵

电力机车操纵办法

目录 第一章电力机车启动时的注意事项 (3) 一、蓄电池 (3) 二、钥匙开关 (3) 三、受电弓 (3) 四、主断路器 (4) 五、劈相机 (4) 六、辅助机组 (5) 七、换向手柄 (5) 八、调速手轮 (6) 第二章DK-1型电空制动机操作使用办法 (6) 一、电空位的操作方法 (6) 二、空气位的操作方法 (8) 三、SS4G电力机车无火回送运行时,制动系统的操作。 (9) 第三章SS4G电力机车换端操作 (9) 第四章SS4G型电力机车电阻制动的操作注意事项 (10) 第五章过分相绝缘器操作 (11) 第六章多机重联运行的操作办法 (12)

第一章电力机车启动时的注意事项 一、蓄电池 1.闭合蓄电池闸刀时,应断开电源钥匙开关570QS,以免迂回电损坏电子插件。 2.闭合蓄电池闸刀时,如发现控制电源电流表显示过高(正常<5A)应立即拉下蓄电池闸刀,查明原因,排除故障后再闭合。 3.闭合蓄电池闸刀后,“前、后节车”,“预备”,“主断”,“零压”信号灯亮。 4.退乘时,拉下两节车蓄电池闸刀667QS,整流输出闸刀666QS 及蓄电池自动开关601QA,电空制动自动开关615QA,以防蓄电池亏电。 5.闭合蓄电池闸刀时,应先闭合666QS、667QS,后闭合601QA;断开蓄电池闸刀时,应先断开601QA,后断开666QS、667QS。 二、钥匙开关 1.给电钥匙开关570QS前,应确认车顶门及高压室门锁闭到位,主断路器在断开位,司机控制器在“0”位。 2.闭合电钥匙开关570QS后,“零位”信号灯亮。若不亮则应查明原因,排除故障。 三、受电弓 1.升弓前,应确认风压600KPa,主断路器在断开位,升、降弓必须鸣笛呼唤,确认升、降到位。 2.使用辅助压缩机升弓、合闸时,在主压缩机工作,总风压力达

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项 株洲机务段京广北运用车间 2009年11月

目录 1、接班后升弓前机车检查注意事项 2、升弓后的检查试验注意事项 2.1制动机试验 2.2高压试验 3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作 3.2连挂作业操作 4、始发站开车前的操作注意事项 5、列车运行中操纵注意事项 5.1过分相控制: 5.2警惕键使用: 5.3关键站操作注意事项 5.4定速控制 6、机车故障应急处理 6.1、受电弓升不起的处理 6.2、主断路器无法闭合的处理 6.3、牵引力无法给出时的处理 6.4、电机故障时的切除方法 7、库内机车停放操纵注意事项 7.1入库退乘作业 7.2库内顶送机车作业

8、机车附挂时操作方法及注意事项 1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项 1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。 2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。 3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。 4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。 5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。 6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。 2、制动机及高压试验的操作注意事项 2.1制动机试验: 1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。如压力不准确,可

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