纸机开机程序

纸机开机程序

1．通知电厂准备开机并确定供电，供汽系统正常。

2．启动油站供油系统，并检查其压力是否正常,准备暖缸。3．操作盘上网部，烘干部打爬行，暖缸开始。Dcs电脑上开启蒸汽阀门，依次为5%，10%，15%以此类推，时间间隔为10-15分钟，直至烘缸到达设定的允许运行压力与运行温度；Dcs电脑上启动网毯喷淋水。在此期间检查设备运转是否正常，包括网毯是否张紧，跑偏，各电机马达是否正常运转以及各喷淋水管是否正常工作。

4．提升压辊，Dcs设定烘缸运行速度100m/min, 操作台上网毯，烘缸，初卷打到运行。

5．启动蒸汽冷凝系统，Dcs设定压力到200kpa, 启动护罩风机。6．纸机运行到100m/min后启动真空系统，设定真空度为0。

04mpa.(泵的启动顺序依次是t33ue311---t33ue311c---t33me311b---t33me311)到现场确定真空度。启动网部离心风车t33me311a

7．纸机提速到200米/分，启动网毯高压喷水，现场检查是否正常工作。

8．纸机提速到预定车速后，启动干损补水泵，打开损纸槽碎浆机马达，启动化药系统，现场刮刀打上。

9．启动震动筛马达，启动立筛马达，设定流浆箱压头与液位。流浆箱控制台上开启气阀与浆泵，电脑上开启气阀后打自动，开

启浆泵后打自动。调节流浆箱唇板开度。

10．等压头与液位和设定值基本稳定后，启动浆并设定流量11．待网上有稳定浆后，粘纸辊合上。Dcs打开t33hs312d补水筏。

T33hs312a,t33hs312c,t33ue312a打自动。

12．待纸出烘缸后，提升蒸汽压力，提升护罩温度，纸页干燥。调节coating,release用量，直到纸页皱纹正常。

13．待纸上卷后，关闭损纸补水阀

贾长存

2006-11

HP小型机MP简易使用手册

第二章访问MP 可以通过MP serial port 或者MP LAN port 登陆MP，默认的用户名/口令为：Admin/Admin 登陆过程： ************************************************************************* This is a private system. Do not attempt to login unless you are an authorized user. Any authorized or unauthorized access or use may be monitored and can result in criminal or civil prosecution under applicable law. ************************************************************************* ************************************************************************* Only default users are configured. Use one of the following user/password pairs to login: Admin/Admin Oper/Oper *************************************************************************

汽轮机启动方式

汽轮发电机组启动方式有几种,简述启动过程? 按启动过程中新蒸汽参数的情况,可分为额定参数启动和滑参数启动两种启动方式;按汽轮机启动前的金属温度高低,又可分为冷态启动和热态启动;按冲动转子时所用阀门的不同,又可分为调节门启动、自动主汽门和电动主闸门(或其旁路门)启动。额定参数冷态启动电动主闸门前的新蒸汽参数在整个启动过程中始终保持在额定值。启动过程一般包括主蒸汽管道暖管及前期准备,冲动转子暖机升速,定速并列带负荷等阶段。主蒸汽管道暖管及前期准备:冷态的主蒸汽管道被高温高压的新蒸汽加热到与新蒸汽同温度压力的状态称为主蒸汽管道暖管。在暖管过程中,可以进行启动前的准备,凝汽器通循环水,启动凝结水泵,抽真空,送轴封,检查润滑油系统,启动盘车连续运转等。冲动转子暖机升速:冲动转子一般使用调门或电动主闸门(或其旁路门),这根据汽机调速系统的不同来选择。冲动转子后控制转子转速分别进行低,中,高速暖机。暖机过程中严格控制汽缸壁温升,上下缸,内外缸,法兰,螺栓等处温差。一般控制温升在1-2℃/min,温差在30-50℃内。定速并列带负荷:汽机转速3000r/min定速,电气进行并列操作,机组并列,带负荷暖机。带负荷暖机过程中仍应严格控制各处温升及温差等。随缸温升高,机组接带负荷至额定出力。(整个启动过程共需时约8小时)滑参数冷态启动电动主闸门前的新汽参数随转速、负荷的升高而滑升,汽轮机定速或并网前,调门一般处于全开状态。启动过程一般为:锅炉点火及暖管,冲动转子升速暖机,并列接带负荷等。锅炉点火及暖管:锅炉点火前,汽机应做好前期准备包括凝汽器通循环水,检查润滑油系统,启动盘车连续运转等。联系锅炉点火,汽机抽真空,送轴封。锅炉升温升压,应及时开启旁路。电动主闸门前压力,温度达到冲动转子条件时,即可冲动转子。冲动转子升速暖机:冲动转子后,低速暖机全面检查后即可在40-60min内将转速提到3000r/min,定速。并列接带负荷:定速后应立即并列接带少量负荷进行低负荷暖机。联系锅炉加强燃烧,严格按启动曲线控制升温升压速度。70额定负荷后,汽缸金属的温度水平接近额定参数下额定工况下金属的温度水平时,锅炉滑参数加负荷的过程结束。此后,随着锅炉参数的提高,逐渐关小调门保持负荷不变,锅炉定压。当主汽参数达到额定值后再逐渐开大调门加负荷至额定出力。

纸机开机前的准备工作

纸机开机前的准备工作-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

纸机开机前的准备工作 一、仔细检查： 1、固定螺丝是否拧紧 2、网子、毛布是否达到一定参数 网子 6.8～7.5 毛布 3.8～4.2 3、网子、毛布的触掌是否接触好 4、网子、毛布是否上面有硬块 二、准备开机 1、在DCS 启动润滑系统工程（连锁） 2、启动烘缸，置于爬行状态15m/min 3、通蒸气、暖缸 大量冷水：a 打开排水阀后，温度上来后关掉 b 点击DCS加热信息 加热260分钟后转保存温状态 keep保温 heneil加热 4、加热完毕后到保温状态就可以开机了 5、湿部启动（网部毛布压榨） a 压榨辊润滑水启动（第二个外部连锁） b在DCS 启动爬行 15m/min

开机：注意纸机所有控制部件置于SQUNCE状态 CENTEONRY人工控制 MAN强制状态 启动热风气罩： 点火：无纸状态 15°C 加速置于状态：OS设定 QCS设定 1400m/min 湿部：DCS启动真空系统（第三个联锁） 置于运行状态 1400m/min 启动涂料系统： 粘缸剂、脱缸剂、升起2分钟 合压辊 传动负荷发生变化 烘缸为第一传动 压辊为第二传动 成形辊第三传动（仅三点有电机传动，其余各点无电机）启动流送系统：点击开关浆速 浆网速差的给动 -50 为正数时纸带不过来 浆网速差已经接近我们的设定值 上浆: stock on 连锁 定量： 上浆量：车速×（100﹪﹣起皱率）×幅宽

上浆浓度 stock on :a 压力蒸汽压力 b 断纸或起皱刮刀要合上 c 损纸系统置于自动开机状态 热风气罩变化：E1有纸状态 E2无纸状态 蒸汽状态第四步变化： 设定压力→stock on完毕→纸页到达引纸要求，吹纸引纸上卷→开机完成 下一步：观察、现场检查，DCS、QCS 高速卫生纸机的起皱工艺： 皱纹纸： 起皱原理：纸页贴着扬克烘缸的表面进行圆周运行突然受到刮刀外力作用，改变方向及卷取与烘缸的速度差，产生了剪切 弯曲变形而起皱 一、起皱的要素： 1、起皱率 2、纸页与烘缸粘附力 3、刮刀的作用力及作用方向 二、起皱率：

汽轮机运行讲解

第六部分汽轮机启动与停止 258．什么是汽轮机额定参数启动和滑参数启动？ 答：额定参数启动时，电动主汽门前的新蒸汽参数在整个启动过程中始终保持在额定参数。这种启动方式为定参数启动。滑参数启动时，电动主汽门前的蒸汽参数随转速、负荷的升高而滑升，汽轮机定速并网后，调节门处于全开状态。这种启动方式为滑参数启动。 259．什么是汽轮机的冷态启动和热态启动？ 答：按汽轮机启动前的金属温度高低，可分为冷态启动和热态启动，一般以汽轮机冷态启动维持汽轮机空转时，调节汽室处汽缸的温度水平（约150℃）来划分这两种启动。如果启动时汽轮机金属的温度低于此温度称为冷态启动，高于这个温度称为热态启动。 260．汽轮机启动前为什么要进行暖管？ 答：一次暖管是指从电动主汽门前新蒸汽管道和暖管；二次暖管是指电动主闸门后至自动主汽门前管道的暖管。 机组启动时，如果不预先暖管并充分排放疏水，由于管道的吸热，这就保证不了汽轮机的冲动参数达到规定值，同时管道的疏水进入汽轮机造成水击事故，这是不允许的。261．汽缸为什么要进行疏水？ 答：因为汽轮机启动时，汽缸内会有蒸汽凝结成水。如果不疏水，将会造成叶片冲蚀。另外，停机情况下造成汽缸内部有凝结水，腐蚀汽缸内部。有时在运行中锅炉操作不当，发生蒸汽带水或水冲击现象，也使汽缸过水。因此必须从汽缸内把这部分疏水放掉，保证设备安全。262．汽轮机电动主闸门后暖管为什么要先开旁路门？ 答：由于主蒸汽管道内的压力很高，而在暖管前电动主闸门后没有压力。因此，电动主闸门前、后压差很大，使电动主闸门不易开启；先开旁路门，一方面能减小电动主闸门前后压力差，使电动主闸门开启容易；另一方面，用旁路门便于控制蒸汽流量和升温、升压速度，对减少管道、阀门、法兰等的热应力有利。 263．汽轮机启动前为什么要疏水？ 答：启动时，暖管、暖机时蒸汽遇冷马上凝结成水，凝结水如不及时排出，高速流动的蒸汽就会把水夹带汽缸内造成水冲击，严重时引起汽轮机的振动。因此启机前，必须开疏水门。264．汽轮机启动前为什么要先抽真空？ 答：汽轮机启动前，汽轮机内部已存在空气，机内压力相当于大气压力，如果不先抽真空，空气无法凝结，因而排汽压力很大。在这种情况下启机时，必须要有很大的蒸汽量来克服汽轮机及发电机，各轴承中的磨擦阻力和惯性力，才能冲动转子，这样就使叶片受到的蒸汽冲击力增大。此外，转子冲动后，由于凝汽器内存在空气，使排汽与冷却水中间的热交换效果降低，结果排汽温度升高，使汽轮机后汽缸内部零件变形。凝汽器内背压增高，也会使凝汽

汽轮机开机程序

汽轮机开机程序 准备工作： 1，确认汽轮机速关阀前蒸汽压力，能达到开机条件； 2，暖管：打开分气缸通汽轮机蒸汽管道疏水阀，保持微开状态，打开电动进气阀旁通阀门，打开速关阀前疏水阀，全开状态，进行暖管，当管温达到130℃以上时，打开电动阀门进行高压暖管，当管温达到200℃以后，进行下一步； 该过程需要时间较长，与其余准备工作可同时进行 3，打开高压油泵，投入盘车；同时观察润滑油温度，保持在35-45℃之间 4，检查循环水泵房阀门是否全开，循环水池液位正常，开启循环泵及风机，观察循环水压力是否正常； 5，检查热井水位，如果较低，需要补水，如果较高，则需要排污，热井水位在开机前控制在300左右；投入冷凝泵，观察压力是否正常；6，检查真空破坏阀门是否密封性好 7，观察汽轮机是冷态启动还是热态启动，如是冷态启动，则此时开启射水泵，建立真空，待真空达到-50以上时，打开汽封；如果是热态启动，则先打开汽封，然后打开射水泵建立真空； （在开汽封时，一次阀门开启一半左右，缓慢打开二次阀门，直至汽轮机微微出气即可） 8，做完以上工作后，可以视暖管情况进行开机，当暖管结束后，进入开机步骤；

开机： 1，危及保安器挂档，然后建立高压油压及二次油压，； 2，电脑监控程序将ETS保护投入（注，开机前，轴承振动保护，真空低保护，发电机保护不投入）， 3，运行505，按run键，然后按7，通过上翻和下翻键盘，找到setpet，按enter，输入500，按enter确认，汽轮机开始升速至500r/min 4，现场人员要时刻观察盘车装置，如果在转速升起时，盘车未甩开，需要手动停止盘车。 5，此时汽轮机进入低速暖机过程，此过程中要密切注意蒸汽压力，蒸汽温度，及汽缸温度，需暖机30分钟，待缸温稳定后，可进一步提高转速继续暖机（在此过程中可能出现缸温下降的现象，是因为蒸汽带水所造成的，如发现缸温下降，可迅速提高转速，加大蒸汽流量来进行暖机，如果缸温正常上升，不允许进行此操作） 6，上一步完成后，通过505，将转速提高至1200r/min，同样该过程也属于暖机，需注意各项参数的变化及缸温，暖机30分钟，缸温稳定后进入下一步 7，1200r/min 暖机结束后，将转速提高至2500r/min（1440-2450r/min 属于临界转速，中间不能停顿，）在汽轮机跨越临界转速时，要密切注意汽轮机及发电机振动，暖机20分钟，进入下一步 8，将转速升至3000r/min额定转速，此时将ETS保护里面的，轴承振动保护及真空低保护投入，如果发现主油泵已经工作，可停止高压油泵运行，暖机运行10分钟，观察各项参数是否稳定，同时要去现

1807中文说明书简易操作手册

1807中文说明书简易操作手册 1：在主机安装完毕后，按住（PWR）键三秒开机，完成后，在显示VFO（430.000）的情况下可以进行你需要的任何一项操作。 2：设置手动自动下差：在显示VFO的模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第四项菜单（ARS），轻按（MHZ SET）键进入第四项主菜单选择开关手动自动下差（ON/OFF），设置完毕后轻按（MHZ SET）键退出菜单。 3：设置差频：在显示VFO模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第43项（RPT）菜单，轻按（MHZ SET）键进入此项菜单设置上下差频（-RPT，+RPT，OFF） 4：设置差频数值：在显示VFO模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第46项（SHIFL）菜单，轻按（MHZ SET）键进入此项菜单后（7.6MHZ）设置差频值，机器默认数值为7.6MHZ，旋动（DIAL）旋纽设置你需要的差频值，设置完毕后轻按（MHZ SET）键推出主菜单。 5：设置亚音编码：在显示VFO模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第49项（SQLTYP）菜单，轻按（MHZ SET）键进入此项菜单设置你需要的编码，一般选择（TONE）编码（TONE/TSQL/DCS/RVTN/OFF） 6：设置亚音数值：在显示VFO模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第52项（）菜单，轻按（MHZ SET）键进入此项菜单后（100MHZ）设置亚音，旋动（DIAL）旋纽进行设置你需要的亚音值。 7：储存频道：在显示VFO的模式下，用手咪输入你想要的频点，然后按住（MW D/MR）键，直至屏幕右下角出现数字（0），如果此数字一直在闪烁，表示此频道为空，然后旋动（DIAL）纽选择频道号码，选定后轻按（MW D/RW）键，完成频道存储。 8：频道模式与频率模式的转换：按（MW D/MR）可以进行转换。 9：发射功率调节：轻按（A/N LOW）键，发射功率分别是LOW1（5W），LOW2（10W），LOW3（25W），LOW4（50W）之间顺序转换。 10：机器复位操作：同时按住（REW）（LOW）（D/MR）键，开机，然后按（D/RW）键，机器将恢复到出厂的设置。 11：自动关机设置：在显示VFO的模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第1项（APO）菜单，轻按（MHZ SET）键进入第一项主菜单选择（30MIN，1H，3H，5H，8H）关机时间。 2：屏幕亮度调节：在显示VFO的模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋纽到第16项（DIMMER）菜单，轻按（MHZ SET）键进入主菜单选择（OFF，1-10）屏幕亮度。然后轻按（MHZ SET）退出菜单。 13：键盘锁定：在显示VFO的模式下按住（MHZ SET）键三秒进入主菜单，旋动（DIAL）旋

纸机安全操作规程

卷纸机安全操作规程 1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等； 2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行； 3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸； 4、严禁在设备运转时处理设备故障； 5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物； 6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品； 7、在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理； 8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊； 9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性； 10、不能跨越危险区域警戒线； 11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限； 12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行； 13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好； 14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。 看网工岗位职责

1、检查驱网辊。真空伏辊、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动； 2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动； 3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象； 4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况； 5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象； 6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中； 7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象； 8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象； 9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中； 10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁； 11、认真填写交接班记录。 应急预案

汽轮机的启动

汽轮机的启动 第一节概述 一、启动的概念 汽轮机的启动是指转子由静止（或盘车）状态升速到额定转速，并将负荷逐步增加到额定负荷的过程。汽轮机的启动过程，也就是蒸汽向金属部件传递热量的复杂热交换过程。在这个过程中，汽轮机各金属部件将受到高温蒸汽的加热，从室温及大气压力的状态过渡到额定温度和压力的状态。制定合理的启动方式，就是研究汽轮机合理的加热方式，使启动过程中能保证机组的安全、经济，并力求缩短汽轮机的启动时间。 理想的启动方式，就是在启动中使机组各部金属温差、转子与汽缸的相对膨胀差都在允许范围内，以减少金属的热应力和热变形，提高启动水平。在不发生异常振动，不引起磨擦和不严重影响机组寿命的条件下，尽量缩短总的启动时间，从而制定出在启动过程中各阶段汽轮机零部件所允许的最大温升速度，然后通过调整蒸汽参数或蒸汽流量的方式来准确保持温升速度，以保证安全、经济快速启动。 二、机组启动必须具备的条件 1、机组各部分安装完毕、齐全、准确、联接牢固，无松动和泄漏，各运转部件动作灵活、无卡涩，内部清洁，符合要求。 2、机组安装完毕或运行机组投运前，油系统必须按要求进行冲洗，验收合格，调节保安系统用油油质合格。 3、各部套经单独试验，动作灵活，并有合格的安装试验记录。 4、机组所有仪器、仪表、测点齐全，安装接线正确，性能稳定，标志明显。 5、机组所有管道保温良好，保温层不得有开裂、油浸等现象存在，保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。 三、汽轮机禁止启动的范围条件 1、机组跳闸保护有任一项失灵，机组大联锁保护试验不正常。 2、主要仪表缺少或不正常，且无其它监视手段。包括转速表、转子偏心度表、真空表、润滑油及EH油压表、振动表、主蒸汽及再热蒸汽压力、温度表、轴向位移指示表、差胀表、汽缸膨胀表、高中压内外缸温度表、轴瓦温度表、轴承回油温度表、主油箱油位计、润滑油温度表、发电机输出有功和无功功率表、电压表、电流表、频率表、同期表、励磁电流表和电压表、空、氢侧密封油压表、H2纯度表、H2压力表、汽包水位计、燃油压力表、氧量表、炉膛压力表、炉膛出口烟温表等。 3、DEH、ETS和DCS、TSI及主要控制系统动作不正常或不能投入，影响机组启动及正常运行。 4、蒸汽室内的深孔热电偶与浅孔热电偶最大温差> 83 ℃。 5、高、中压缸上、下温差>55.6℃。 6、启动盘车后，汽轮机组有金属磨擦声。 7、汽轮机转子偏心>0.076mm,或超过原始值的0.025mm。 8、汽轮机差胀>+18.98mm或<+1mm。 9、轴向位移超过±0.9mm； 10、汽轮机高、中压主汽门、高、中压调门、高排逆止门、抽汽逆止门任一卡涩不能关严，调速系统工作不正常。

IBM P750小型机日常维护手册

IBM P750小型机 日常维护手册 一、服务器硬件运行状态检查 1.当服务器处于启动和正常工作状态时，其前面板上的状态灯（与电源灯并排）和各硬盘的状态灯（一排 小灯，与各硬盘位置一一对应）应显示为绿色。 2.当服务器的状态灯出现橙黄色时，说明有硬件告警，此时要检查服务器的电源、接线、硬盘等。如果有 硬件故障则需要立即进行更换和更正，如果查不出具体问题，则需要联系相关专家进一步诊断。 3.当硬盘工作正常时，与各硬盘对应的硬盘灯会呈绿色，如无读写，则绿灯一直亮，如该硬盘有读写操作， 则绿灯会不规则闪烁，当硬盘损坏时，则硬盘状态灯将熄灭，或者呈闪烁状态：以1～3秒的频率有规律地、不停地闪烁。 如果发现有服务器硬件状态灯不正常的情况，请及时联系我公司工程师，以便及时进行诊断并解决故障。 二、HMC（硬件管理平台）管理与操作 HMC的两种访问途径： 1、在机房直接通过显示器和键盘进行管理维护等相关操作 2、通过web远程访问，登录HMCweb管理界面，访问地址为：https://

1、登录HMC 1.1 浏览器访问连接HMC后，首页界面如下图所示。 1.2 点击下图所示链接，进入HMC验证登录界面。 1.3 输入用户名与口令，登录HMC。 用户名：hscroot 口令：

1.4 成功登录到HMC管理界面如下图所示。 2、注销HMC 在HMC console右上角有（hscroot|help|log off）链接，单击log off，会出现如下图所示注销界面：

选择Log off，系统返回到HMC初始登录界面状态。 3、重启HMC 左边导航栏中选择→HMC Management→shut down or Restart，如下图所示，对HMC进行正常重启及关机操作。 请谨慎对HMC进行关机和重启操作！

纸机操作规程及注意事项资料

16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品： 1、阳离子淀粉系统： 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。 注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。 2、品兰系统： 开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。 3、助留助滤系统： 开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品

开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。 流送： 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再 关到正常状态。 注意事项：

造纸车间纸机操作规程

造纸车间纸机操作规程 2.1 网部开停机 2.1.1 聚酯网开机操作要点： 2.1.1.1 检查各部是否完好无缺，消除设备上的杂物，特别是网子内外。 2.1.1.2 检查自动导网校正控制器的操作，使自动导网校正辊对准中心。 2.1.1.3 落下各导辊及胸辊刮刀，并检查各刮刀是否严密。 2.1.1.4 缓慢张紧网子到预定张力18—27N/cm。 2.1.1.5 调定固定水针位置，打开伏辊内部清洗水和密封水。 2.1.1.6 确认设备完好，危险处无人后，打开喷水管，启动网子爬行。 2.1.1.7 逐渐将网子张紧到预定张力40—45N/cm，并检查网面及网边情况。 2.1.1.8 将长网纸机车速升到正常的运行车速，慢慢加速，防止打滑；同时要密切注意网子运行和导向装置工作状况。 2.1.1.9 打开水针、纸边和纸页润湿和喷除水，并打开各辊刮刀移动。 2.1.1.10 打开伏辊损纸池搅拌器、稀释水阀等，待网子

速度稳定后，可上浆料。 2.1.1.11 运转开始后调节张力到所需的量。在开头的24—48小时内，聚酯网有少量的弹性伸长（约0.1—0.2%），此后，网子便保持稳定了。 2.1.1.12 调整伏辊和驱动辊负荷配比为4：6，调整网部与压榨部的速差，待网部上浆正常，伏辊真空度达到预定值后，进行引纸操作。 2.1.1.13 接纸完毕，关闭纸页润湿和喷除水，并将伏辊损纸池稀释水阀投入自动。 （铜网的开机程序与聚酯网相似，但不需要高压喷水管。对脱水和成形部件处理不好或管理不善，则可能使铜网造成永久性损伤。） 2.1.2 正常生产操作要点 2.1.2.1 经常检查网面水线状况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理。 2.1.2.2 经常检查水针，保证灵活、畅通，注意其压力不得太低。 2.1.2.3 经常检查各辊刮刀移动情况，各辊子不得缠料，如有缠料要用水冲掉。 2.1.2.4 经常检查导向器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作。 2.1.2.5 定时打开网子（聚酯网）高压清洗水清洗网子，务必保持网子清洁。

汽轮机组启停步骤和注意事项

锅炉启停步骤 一．启炉步骤 1 ?联系窑操开启AQC SP锅炉烟气进出口挡板，并根据升温，升压情况开大烟气挡板，当进出口烟气挡板全开后，方可关小直至全关烟气旁路挡板 2 ?当汽压升至?时，冲洗汽包各水位计。 3?当汽压升至?时，关闭汽包空气门；并依次进行联箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉进水时应关闭省煤器再循环门。 4?当汽压升至MPa时，稳定压力，冲洗各压力表管，化学人员冲洗各取样管；开启饱和蒸汽电动门旁路进行暖管。 5．当汽压升至?时，投入热工仪表，全开饱和蒸汽电动门，关闭旁路门。 6?当汽压升至1. OMpa温度310C以上时，稳定压力对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压，并定期排污一次。 7．当汽压升至工作压力时，再次冲洗汽包水位计，通知化学人员化验汽水品质，并对设备进行全面检查。 二锅炉的并列应注意： 1. AQC锅炉或SP锅炉并列时，保持较低的水位，应注意保持汽压，并缓慢增加蒸发量, 使待并侧温度比系统侧高3-5 度, 汽压高。 2. 在并列过程中，如引起主汽汽温急剧下降时，或发生管道水冲击时，应立即停止并列，调整风量，加强疏水，待恢复正常后重新并列。 3. 并列后，应对锅炉机组进行一次全面检查，并将启动至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。 三锅炉机组的停运 1. 接到上级停炉通知后，做好停炉准备工作，按计划停炉时间通知各有关岗位的操作人 员，通知汽轮机值班人员做好减负荷准备工作联系窑操开启AQCSP锅炉烟气旁路挡板，并根据降温降压情况关小烟气进出口挡板，当烟气旁通挡板全开后，方可关闭烟气进出口挡板。 2. 锅炉停止运行后，根据锅炉负荷降低情况，相应地减少给水量，保持正常水位，然后停运锅炉，关闭饱和蒸汽电动门（另一锅炉运行）。 3?当AQC锅炉和SP锅炉同时停运时，同步停运关闭锅炉出口主汽门。 4. 必须得到汽机值班人员许可，方可关闭锅炉侧主汽门。 5．锅炉停止供汽后，开启对空排汽门，待压力不再上升, 炉温下降后，锅炉方可关闭对空排气电动门。

裱纸机(胶水机)安全操作规程

裱纸机（胶水机）安全操作规程 操作规程 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 裱纸机的维护保养 1、润滑部位 （1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。 （3）压纸部和送纸部电机每半年换一次高速油脂。 2、风头的保养与润滑 （1）每半年打开风头盖，两孔加油一次。 （2）第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。 (3)清楚吸嘴风管中的赃物。 (4)清理所有风头气阀。 3、吸嘴的保养与润滑 (1)保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。 4、辊筒处理 操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂，当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。 5、经常检查皮带的松紧程度和磨损程度 6、真空泵的滤清器每月清洁一次。

完整启动汽轮机过程

启动汽轮机必须经过的程序 其顺序为 1、启动前的检查项。 2、辅助油泵及调节系统试，保护投入。 3、暖管。 4、辅助设备的启动与投入。 5、启动与升速。 6、并网与带负荷。 熟记汽轮机有哪些保护，所有这些保护是什么时候投入。 汽轮机具有下列保护装置 1、超速保护 DEH中设计了103％超速（OPC）、110％电气超速跳闸（AST）和112％机械超速跳闸。 103％超速保护：汽机任何情况下转速超过3090RPM时OPC电磁阀动作，所有调门立刻关闭，保持数秒或转速降低到3000RPM后重新打开。103％超速保护动作只关调门。 110％AST超速跳闸保护：汽轮机转速超过3300RPM时，AST电磁阀动作，主汽门、调门关闭，汽机跳闸。 112％机械超速跳闸保护：转速超过3360RPM时，机械撞击子在离心力的作用下飞出，使保安系统动作，关闭主汽门、调门，汽机跳闸。 2、低油压保护 ①调速油压低于1.76MPa时联调速油泵；润滑油压低于0.07MPa时联交流润滑油泵。 ②润滑油压低于0.06MPa时联直流润滑油泵；润滑油压低于0.04MPa时跳机。 ③润滑油压低于0.03MPa时联跳盘车。 ④顶轴油泵进口油压≤0.049MPa时联备用泵。 ⑤顶轴油泵进口油压≤0.0196MPa时联跳顶轴油泵。 ⑥DEH控制油压低于0.7MPa时跳机。 3、轴向位移大保护 当轴向位移达-1.0mm或0.8mm时，发出报警信号；当轴向位移达-1.2mm 或1.0mm时，保护动作。 4、轴承温度高保护 轴承回油温度达65℃时，发出报警信号；轴承回油温度达75℃时，保护动作。 5、相对差胀保护 当相对差胀达-1.6mm或2.5mm时，发出报警信号；当相对差胀达-1.8mm 或3.2mm时，保护动作。 6、低真空保护 当排汽真空低于-0.087MPa时，发出报警信号；当排汽真空低于-0.067MPa 时，跳机。 7、危急遮断器手柄

制冷压缩机开机前的准备工作

制冷压缩机开机前的准备工作 1、查看运行记录：了解制冷压缩机的情况；查看库温或冻结量确定开机台数确定开机台数。 2、检查制冷压缩机 ①检查压缩机四周有无杂物，安全护罩是否完好； ②检查油位； ③查看载位； ④缸套冷却水； ⑤检查曲轴箱压力； ⑥盘动联轴器； ⑦检查压缩机的排气阀、吸气阀。 3、检查系统情况 ①检查系统阀门是否处在正常制冷状态； ②检查各辅助设备： 高压贮液器液面应在30％～80％范围内；低压循环桶液面应在30％左右，若液位过高超50％，应先启动氨泵将氨液输送至蒸发器待液面下降后再启动压缩机；中间冷却器等的液位液面应在50％左右。 ③查看冷却、冷媒系统的运行是否正常。 二、开机（单级） ①接通电源； ②开启排气阀； ③启动压缩机； ④调整观察油压，使油压高于吸气压力0.15～0.3MPa； ⑤待电机转换完毕后，根据吸气压力、电机电流及压缩机运行声音缓慢开启吸气阀。 ⑥间隔2～3分钟拨一档，逐渐上载至需要位置； ⑦根据制冷压缩机负荷情况，开启调整供液。 ⑧填写运行记录。 开机（单机双级） 启动后先开启高压缸的吸气阀，当中间压力降至0.098Mp时，再开启低压级吸气阀。 开机（配组双级机）先启动高压级，再启动低压级。 活塞机组主要运行参数 高（低）排气压力、高（低）吸气压力、油压、高（低）排气温度、高（低）吸气温度、油温压缩机载位、冷却水进口温度、冷媒水出口温度、电机电流等。 三、正常运行标志 ①油压：比吸气压力高0.15～0.3Mp； ②排气温度：单级：70～145℃；双级：低压级70℃～90℃，高压级80℃～120℃。 ③摩擦部件的温度：〈70℃。 ④声音；

汽轮机505启动步骤

手动起动方式 当组态了手动起动方式，采用下列起动操作程序： 1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位） 2、发出运行（RUN）指令（发指令时确认主汽门关闭） 这时，505调速器将以“阀位限制器速率（V ALVE LIMITER RATE）”开启调节阀至最大位置。 转速给定值以“至最低速速率（RATE TE MIN RA TE）”从零变化至最低控制转速。 3、以控制的速率打开主汽门 当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。 4、将主汽门开启至100%开度 转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”则就由顺序自动起动程序开始控制。 “限制器最大极限值（LIMITER MAX LIMIT）”，“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。 警告 在手动起动方式中，按“RUN”键前主汽门必须处于关闭位置。如果在给出运行指令时主汽门处于开启位置，就有可能引起汽轮机飞车从而造成严重的人员伤亡事故。 半自动起动方式 当组态了半自动起动方式，采用下列起动操作程序： 1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位） 2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速） 3、发RUN指令 此时，转速给定值将以“至最低转速速率”从零变化到最低控制转速给定值。 4、以控制的速率提升505调速器的阀位限制器 当汽轮机转速升高至最低控制转速时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机的转速。 阀位限制器将以“阀位限制器速率”开启，可以使用键盘，外部触点或MODBUS通信来控制。“限制器最大极限值”。“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。 自动起动方式 当组态了自动起动方式，采用下列起动操作程序： 1、发一复位（RESET）指令（使所有报警和停机状态复位） 2、打开主汽门（确认汽轮机没有加速） 3、发RUN指令 505调速器将以“阀位限制器速率”开启调节阀至最大位置 转速给定值以“至最低转速速率”升高至最低控制转速 当汽轮机转速升高且与转速给定值一致时，505调速器的转速PID通过控制调节阀的开度来控制汽轮机转速。 转速维持在最低控制转速下直到操作人员进行操作，如果组态了“顺序自动起动”则就由顺序自动起动程序开始控制。 “限制器最大极限值”。“阀位限制器速率”和“至最低转速速率”的设定值都可以在服务方式中进行调整。自动起动程序能随时通过发一阀位限制器升或降指令，或者紧急停机来取消。 暖机/额定 505调速器配备了暖机/额定功能，该功能使505调速器能自动将汽轮机转速提升至额定转速，当不选择时，汽轮机转速自动降低至暖机转速（作为服务方式中的缺省值）。 暖机/额定功能能够和任何505调速器起动方式一起使用（手动、半自动、自动）。发出“运行”指令后，转速给定值从零提升至暖机转速高定值并维持这一转速。当发出“至额定转速”指令时，转速给定值以“暖机/额定速率”提升至额定转速给定值。在提升过程中，要以通过提升或降低转速指令或者输入一个有效的转速给定值来中止给定值的变化。 如果发电机断路器闭合，远程给定值投入，串给PID或辅助PID处于控制状态（服务方式中的缺省值），505调速器将抑制“至暖机转速”或“至额定转速”指令。不过，能够组态505调速器的“暖机转速优先（IDLE PRIORITY）”和“采用至暖机转速功能（USE RAMP TO IDLE

小型机开关机流程

小型机开关机流程 关机：顺序为停止应用——停止数据库——停双机系统——关闭系统 开机：顺序为开机——启动双机——启动数据库——启动应用 Hp unix 开关机流程 生产系统服务器和销售系统服务器各由两台Hp rx6600服务器组成，组成双机主备模式。 关机： telnet 进入控制台 #cmhaltcl –f 停止cluster双机（需确认oracle可以跟随双机自动停止） #cmviewcl 确认双机停止状态 #shutdown –y –h 关机 开机： 按开机键开启服务器 telnet进入控制台 #cmruncl 启动双机 #cmviewcl 确认双机运行状态 IBM AIX 开关机流程 ERP服务器系统由主备两套系统组成，每套系统各有一台应用服务器和一台数据库服务器。控制台HMC系统用户名hscroot 密码abc123 关机： （1）telnet 172.16.4.145 #clstat –o查看145在具体哪台服务器上 点击HMC控制界面左方systems management选择一台服务器 在屏幕右方服务器选项中勾选此服务器， 在扩展菜单中选择console window打开命令行界面

使用用户名root密码erproot123456登陆 #./usr/hashell/stopall.sh 关闭weblogic应用 （2）telnet 172.16.4.148 #clstat –o查看148在具体哪台服务器上 由HMC控制台进入该服务器，打开命令行格式 使用用户名oracle密码oracle登陆 oracle(ERPDAT1)>$sqlplus /nolog 进入SQL模式 SQL> conn sys/oracleerp% as sysdba 进入数据库 SQL> shutdown immediate 关闭数据库 oracle(ERPDAT1)>$lsnrctl stop 停止监听 （3）关闭HACMP双机（推荐先备后主） 由HMC控制台进入该服务器，打开命令行格式 关闭HACMP双机系统（推荐先备后主） root(ERPDAT2)>#smitty clstop Type or select values in entry fields. Press Enter AFTER making all desired changes. [Entry Fields] * Stop now, on system restart or both now + Stop Cluster Services on these nodes [ERPDAT2] + BROADCAST cluster shutdown? true + * Select an Action on Resource Groups Move Resource Groups + 回车后提示 ARE YOU SURE? Continuing may delete information you may want to keep. This is your last chance to stop before continuing. Press Enter to continue. Press Cancel to return to the application. 再次回车后等待Command: OK后证明ERPDAT2 hacmp已停止 （4）#shutdown 关机 此时控制台命令行自动执行关机程序，待显示关机完成提示且电源指示灯变为绿色闪烁状态后可确认服务器完全关闭完成。

纸筒机安全操作规程示范文本

纸筒机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纸筒机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 33.1进入现场必须按规定穿戴好劳保用品并遵守公司 《安全通则》。 33.2做好开机前整机检查，机上紧固件有否松动，各 部件组合起落、滑行是否符合要求，防护装置是否牢固， 电气设备是否正常，发现问题及时检修，不准带病开机。 33.3熟练掌握天车的使用，使用天车时，要严格按 《天车安全操作规程》执行，要选择合适的吊具，吊装纸 卷要稳，纸卷填塞要牢固。 33.4切纸时，手不允许超过切刀警戒线。 33.5辅助辊压上以后，手不能超过卷筒的垂直线。 33.6引纸操作要集中注意力，预防手、衣服卷入设备 中造成人身伤害。

33.7设备停稳后再打开活动支撑，卸下成品。 33.8保持现场干净整洁，地面上的油污、废纸应及时处理干净，防止滑到伤人。 33.9机械运转中禁止清扫设备的转动部位，防止造成事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

HP系统管理员手册HP小型机

C a t c h e y D i n g 二OO三年五月

前言 尊敬的客户，首先欢迎您购买HP9000小型机服务器。 尊敬的系统管理员，您选择了惠普的产品，同时也就选择了惠普的服务。您在任何时候都不是孤立无援，在您们的身后有一个惠普计算机系统响应中心在时刻准备着为您提供技术服务。不论是系统故障，还是Unix方面的技术问题，甚至是某条命令用法，您都可以致电惠普响应中心。该中心配有经验丰富的软件、硬件工程师，可以通过电话或计算机远程访问确定故障点，以最快速度解决用户问题。 所以，在系统运行发生故障时,欢迎拨打惠普计算机系统服务响应中心电话请求援助。联系方法是： 1)( 010 ) 6564 3800 2)800-810-7000（免费服务电话） 3)传真：（010）6566 8208 为了让系统管理员在最短的时间内尽快获得有关HPUX操作系统的基本知识以及HP 9000小型机硬件的基本构造，指导管理员进行日常系统维护，我们特意为您订做了这本『必读』。 该『必读』分为机房环境、系统管理员日常工作、数据备份与恢复以及双机热备的方面简单介绍了HP9000小型机及其操作系统的正确使用方法及故障诊断的简单技巧。尽管惠普计算机系统服务响应中心和分布在全国十四个城市的惠普技术服务工程师都准备为您提供优质的服务，但对于一些简单的技术问题和故障，通过您的努力，能够亲手排除。一来可以最快的解决问题，二来您也可以小有成就感。这是我们编制此『必读』的另一目的。

目录 前言............................................................ 第一章、有关机房现场环境.............................................. 一、机房总体要求...................................................... 二、机房内环境要求.................................................... 三、电源要求.......................................................... 四、HP9000小型机的功率及散热量指标.................................... 五、HP9000小型机和机柜的尺寸及重量................................... 第二章、故障诊断(TROUBLE-SHOOTING) ................................... 一、硬件故障诊断...................................................... 二、软件故障诊断...................................................... 三、网络故障.......................................................... 第三章、系统管理员的日常工作 .......................................... 一、关于HP-UX的硬盘资源的逻辑卷管理.................................. 二、关于系统主控台C ONSOLE的说明与设置 ................................. 三、系统的开关机和PDC简介............................................ 四、HP S ECURE W EB C ONSOLE 的配置与维护 ................................... 五、有关DDS磁带机.................................................... 六、日常设备维护检查.................................................. 第四章、系统备份与灾难恢复 ............................................ 一、系统备份与恢复常用命令............................................ 二、系统备份/恢复方法及策略 ......................................... 第五章、有关HP双机热备软件 ........................................... 一、手动启动MC/SG ..................................................... 二、单点启动后，加入另一个节点：...................................... 三、实现节点切换...................................................... 四、监测C LUSTER 运行状态............................................... 五、停止C LUSTER 运行................................................... 六、停止运行某个节点而C LUSTER 在其它节点继续运行....................... 七、在R UNNING C LUSTER 中运行某一个包.................................... 八、停止一个运行中的包................................................ 九、改变一个包的切换属性.............................................. 后续............................................................