TFTLCD玻璃基板浅谈

TFT-LCD玻璃基板浅谈

时间：2008-03-15 10:46:47来源：中国建材网文号：大中小

玻璃基板对TFT-LCD行业犹如硅晶圆对半导体行业之重要，虽然玻璃基板只占

TFT-LCD原材料成本比重的7%左右，但是却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代的前提必须就必须包括玻璃基板厂家提供新一代生产线所使用的玻璃基板，否则一切都是空谈。

TFT-LCD模组在制造过程中有真空蒸镀与刻蚀工艺，因此玻璃基板必须耐高温，耐强酸强碱。同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其LCD-TV对应大尺寸后，玻璃基板如果不薄，就增加不少重量，目前玻璃基板的厚度最低可以做到0.4毫米厚。同时玻璃基板要高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产。因为有高温过程，所以合格率相当难控制。玻璃基板还要高度平整，其平整度要求比硅晶圆还要高。

玻璃基板的生产技术高度复杂与高深，因此全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板。分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。其中美国康宁市场占有率第一，有近50%的份额，日本旭硝子有超过30%的份额，日本电气硝子大约10%，日本板硝子不到10%。日本旭硝子同时还垄断了PDP（PlasmaDisplayPanel等离子显示板）电视用玻璃基板市场，市场占有率达90%，PDP电视用的玻璃基板比TFT-LCD用的玻璃基板要求耐高温更高。日本板硝子因为曾经有锅炉泄露毒气事件，元气大伤，目前主要从事彩色滤光片玻璃基板的生产。

玻璃基板是超薄、超平滑、超精细的玻璃，运输成本极高，因此TFT-LCD企业必须和玻璃基板厂家捆绑才能生存。最早TFT-LCD厂家都集中在日本，所以玻璃基板厂家龙头康宁在日本设立日本康宁公司，为日本企业提供玻璃基板。之后韩国TFT-LCD产业兴起，日本电气硝子与南韩企业成立韩国电气硝子，而三星则有三星康宁提供玻璃基板。

日本市场主要有日本康宁与旭硝子。日本康宁是美国康宁海外分公司，美国康宁则引导了全世界玻璃工业和光纤制造业的发展，美国康宁公司成立于1851年，世界500大企业之一，生产出世界上第一个电灯泡，同时也是光纤大厂，因为通信业不景气，光纤业务让康宁出现亏损。康宁已经把主力转移到玻璃制造上。主要生产高性能显示玻璃和天文望远镜。70年代，康宁为日本科学实验室提供显示用玻璃，1986年开始为日本厂家提供LCD用玻璃基板。1989年建立日本康宁公司，同时设立康宁技术研究中心。日本康宁的主要客户是夏普。夏普是世界上第一个投入6代线建设的厂家，最迟到2004年1月投产，日本康宁已经做好了为夏普提供玻璃基板的准备工作。

30英寸以上的大屏幕LCD-TV需要比5代线更先进的6代线和7代线技术，目前能够

提供6代线用玻璃基板的厂家只有日本康宁。6月30日，康宁宣布推出全球第一批也是唯一一种TFT-LCD上的商业用第六代TFT玻璃基板。首批的第六代玻璃基板将由日本康宁的静冈厂供货，康宁专有的熔融成型技术所生产的两种玻璃基板-康宁1737及EAGLE2000?，都将供应新第六代的1500X1800mm的尺寸（厚度只有0.4毫米）。这是6代线能否顺利投产的关键因素。而6代线决定了LCD-TV在能否进占30英寸以上大屏幕领域的关键因素。

日本旭硝子是日本玻璃工业的龙头老大，世界500大企业。其玻璃制造水平不次于康宁，尤其在耐高温玻璃上，旭硝子更胜一筹。因为旭硝子从1999年起对PDP电视用玻璃基板过度重视，忽略了TFT-LCD用玻璃基板市场，切入市场稍微晚，因此目前市场占有率不高，但是后劲十足。旭硝子主要客户有日立、NEC、富士通等。旭硝子同时占据PDP电视用玻璃基板达90%的市场。2003年6月，旭硝子宣布向TFT-LCD玻璃基板领域内再投资180亿日圆，其中130亿日圆投资到台湾乡兴建对应5代线的玻璃熔炉。50亿日圆投资到日本关西，建设一个年产400万平方米TFT-LCD用玻璃生产线。到2004年底，旭硝子达到1400万平方米的年产量，市场占有率接近40%。

韩国市场主要是韩国电气硝子、三星康宁、韩国康宁。韩国电气硝子是日本电气硝子的子公司，厂址在龟尾。主要为LG飞利浦提供玻璃基板。LG飞利浦的大屏幕TFT-LCD出货量已经和三星旗鼓相当，今年1季度还超越三星成为世界第一。连带韩国电气硝子出货量也大增。旭硝子持有韩国电气硝子的部分股权。韩国康宁也在龟尾，主要供应商也是LG 飞利浦。三星康宁成立于1973，厂址在牙山，是韩国三星公司和美国康宁公司组建的合资公司，股份比例为50%：50%，最初主要制造显象管用的玻壳，后来转为TFT-LCD用玻璃基板，基本上三星康宁生产的玻璃基板全部给了三星。三星计划建设7代线的计划需要三星康宁的支持，但是三星康宁还没有宣布推出对应7代线的玻璃基板，毕竟康宁总公司的制造水平刚刚能达到6代线的水平。虽然三星电子称自己已经能够制造对应7代线的玻璃基板，但是三星电子并不生产玻璃基板，只有三星康宁才生产，所以三星的7代线计划仍然还是计划。我国赛格集团在1998年8月20日与三星康宁株式会社联合成立了深圳市赛格三星股份有限公司，目前主要为康佳提供显象管和LCD模组

液晶的几种面板有什么区别吗?如TN,IPS,MVA等,它们中哪种最好？

1）FUJITSU的MVA

富士通Fujitsu的MVA (Multi-domain Vertical Alignment)技术以字面翻译来看就是一种多象限垂直配向技术。它是利用突出物使液晶静止时并非传统的直立式，而是偏向某一个角度静止；当施加电压让液晶分子改变成水平以让背光通过则更为快速，这样便可以大幅度缩短显示时间，也因为突出物改变液晶分子配向，让视野角度更为宽广。在视角的增加上可达1 60度以上，反应时间缩短至20ms以内。MVA在制作程序来说并不会增加太多困难的技术，所以很受代工厂商的欢迎，目前有奇美电子（奇晶光电）、友达光电…等得到授权制造。

（2）HITACHI的IPS

日立Hitachi的IPS（In-Plane Switching）技术是以液晶分子平面切换的方式来改善视角，利用空间厚度、摩擦强度并有效利用横向电场驱动的改变让液晶分子做最大的平面旋转角度来增加视角；换句话说，传的液晶分子是以垂直、水平角度切换作为背光通过的方式，IPS 则将液晶分子改为水平选转切换作为背光通过方式。在商品的制造上不须额外加补偿膜，显示视觉上对比也很高。在视角的提升上可达到160度，反应时间缩短至40ms以内。但Hit achi仍旧改良IPS技术叫做Super-IPS，在视角的提升上可达到170度，反应时间缩短至3 0ms以内，NTSC色纯度比也由50%提升至60%以上。目前亦有少数厂商授权制造，算是与MVA技术并驾齐驱。

3）NEC的ExtraView

NEC作为全球能生产20英寸液晶屏数不多的生产商之一，其也研制出可以扩大可视角度的ExtraView技术。XtraView增加了浏览角度，确保了用户可以获得最佳的显示性能，并可以在上下、左右任何一个方向浏览屏幕。通过扩展浏览角度，使得多个用户可以纵向和横向模式观看屏。此技术目前只应用于NEC的LCD产品中。

（4）SAMSUNG的PVA

三星Samsung电子的PVA（Patterned Vertical Alignment）技术则是一种图像垂直调整技术，该技术直接改变液晶单元结构，让显示效能大幅提升，其视角可达170度，反应时间达25ms以内，500:1的超高对比能力以及高达70%的原色显示能力。

（5）PANASONIC的OCB

日本松下（Panasonic）所开发的OCB（Optical Compensated Birefringence）则有不一样的做法，完全以新开发的液晶材料与光学补偿膜作为核心材质，是一种高速反应的光学自己补偿型复折射式技术，虽然在视角的呈现上仅有进步达140度以上，但反应时间却能缩短至10ms以内，而色纯度的改进为传统TFT三倍以上，多半用于娱乐视听型彩色液晶显示器面板，这也是Panasonic PC用彩色液晶显示器的售价居高不下的原因。

（6）HYUNDAI的FFS

现代Hyundai电子则采用FFS（Fringe Field Switching）技术也不需要额外的光学补偿膜，主要是将IPS的不透明金属电极改为透明的ITO电极，并缩小电极宽度和间距，在制造上比原先的IPS技术复杂，但因为使用了透明的ITO电极让透光率比IPS高出2倍以上。在视角的呈现上达160度，反应时间因受制于采用负型液晶制造，反应时间则略逊于IPS技术。为了增加良率与显示品质的提升，新的UFFS（Ultra FFS）技术，能将原色重现率提升至75%以上。

（7）Sharp（夏普）的ASV

Sharp公司采用ASV（Advanced Super-V）技术，改进了TFT显示屏的响应速度和可视角。Sharp将ASV描述为一个排列晶状物质的新方法，而此晶状物质显示起来就象夹在两片薄薄玻璃中的三明治。这其中有几项改进，最明显的改进之一就是视觉角度。现在的显示最多让用户可以从垂直140度水平110度的角度看清显示内容，而ASV将这一角度提高到170度。另外，现在决大多数显示器的默认状态为打开显示器时所有像素为白色，直到被转换为其它颜色，这就意味着那些坏掉的像素仍然是黑色而且很难被注意到。ASV的第三个改进就是响应时间减少，从45毫秒减少到25毫秒以下。此技术也主要应用于Sharp的产品中。

AGLR（Anti-Glare Low Reflection TFT）技术原理与原来的Black TFT的液晶显示技术原理是相通的。都是通过液晶表面加上特殊的化学涂层，令外界光线在屏幕上造成的反射发生变化，从而令背光源的光线能更好地透过液晶层，使亮度更高，反射更低。

而在SHARP高端的专业级液晶显示器用笔记本电脑的液晶面板方面，ASV与AGLR技术通常会结合使用，效果表现会相比起只是采用Black TFT技术要好，因为ASV主要是针对提高色彩显示效果，而AGLR技术则主要是降低光线造成的反射，两者分开处理将会令显示器更专业，技术结合性更强，令到产品更具市场竞争力！

液晶电视——看清你的真面目

添加日期：2009-06-30

很多人在购买液晶电视的时候，往往被屏幕的问题所困惑。有的称采用7代屏，有的说是夏普TV专用屏，有的说采用硬屏。外行人还真分不出来好坏。对液晶电视来说，液晶面板是极为关键的部件，占了整机成本的2/3以上。在选择液晶电视的时候，消费者基本上都是听从商家和销售人员的宣传，或者是通过说明书加以了解。要选择一款好的液晶电视、一块好的液晶面板，首先要了解液晶面板的工作原理、相关参数和目前的主流技术。

在液晶显示面板中，主要的物质就是液晶。液晶电视屏幕的构造是2块特殊的玻璃夹住液晶体，通过8比特驱动电路和高效背灯系统来调节成像。简单说，液晶电视的成像原理，首先依靠后方一组日光灯管发光，然后经由一组菱镜片与背光模块，将光源均匀地传送到前方，依照所接收的影像讯号，液晶画素玻璃层内的液晶分子会作相对应的排列，决定哪些光线是需偏折或阻隔的。

组成屏幕的液状晶体有三种：红、绿、蓝，它们按照一定的顺序排列，这三种颜色被称为“三基色”，通过电压来刺激这些液状晶体，就可以呈现出千变万化的颜色。由于液晶电视采用点成像，因此屏幕里面构成的点越多，成像效果越精细，纵横的点数就构成了液晶电视的分辨率，分辨率越高，效果越好。

而目前市场上所有的液晶面板技术共4种，分别是CPA、P-MVA、S-PVA和S-IPS。这4种技术又分两大阵营，CPA、P-MVA、S-PVA同属于VA阵营，为垂直配向技术，特性是在常态下分子长轴垂直于面板方向平行排列。而S-IPS属于独特的技术。

技术阵营屏幕技术屏幕生产者

VA

CPA 夏普

P-MVA 奇美、友达S-PVA 三星

IPS S-IPS LPL（LG和PHILIPS合资）

6代、7代液晶屏幕的划分

生产大屏幕液晶电视，需要6代线以上生产线。目前全球共有1条7.5代线（LPL）；2条7代线（均为三星，其中一条为三星控股的和SONY合资的S-LCD拥有）、6条6代线（夏普、LPL、友达、广辉、华映各一条，奇美一条5.5代线）在生产。

液晶面板采用几代线，本身并无技术先进落后的分别，只是面板尺寸大小不同，代数越高，面板越大，切割出来的屏幕价格更低些。在分辨率、亮度、对比度、响应速度、可视角等方面也没有什么太大的差别。其中三星7代线适合切割32、40、46英寸屏幕，一张面板可切割8片40英寸的，所以现在40英寸的液晶电视价格非常便宜。而6代线最适合切割32、37英寸的屏幕，LPL的7.5代线则适合切割37、42、47英寸的屏幕。

5.5、6、7、7.5代液晶面板尺寸

代数尺寸（毫米）适合切割尺寸

CPA和夏普屏

CPA，为Continuous Pinwheel Alignment的缩写，意思为连续焰火状排列技术，为夏普所发明，目前夏普生产的面板采用这种技术。CPA模式的每个像素都具有多个方形圆角的次像素电极，当电压加到液晶层次像素电极和另一面的电极上时，形成一个对角的电场驱使液晶向中心电极方向倾斜。各液晶分子朝着中心电极呈放射的焰火状排列。

在夏普液晶电视的宣传材料上，经常提到使用了ASV技术，这并不是一种面板技术类型，而是一种用于提高图象质量的技术，ASV为Advance Super View或Axial Symmetric View的缩写，主要是通过缩小液晶面板上颗粒之间的间距，增大液晶颗粒上光圈，并整体调整液晶颗粒的排布来降低液晶电视的反射，增加亮度、可视角和对比度。由于夏普面板产量不足，因此现在需要到台湾采购面板来生产液晶电视，无论是夏普的CPA面板还是台湾的面板，都使用ASV技术。

P-MVA和台湾屏

P-MVA是MVA升级的技术，MVA 为Multi-domain Vertical alignment的缩写，意思为多象限垂直配向技术，富士通开发，是最早出现的广视角液晶面板技术。MVA液晶面板的液晶层中包含一种凸出物供液晶分子附着，在不施加电压的状态下，MVA面板的液晶分子垂直于屏幕。施加电压后，液晶分子就会依附在凸出物上偏转，形成垂直于凸出物表面的状态。此时，它与屏幕表面也会产生偏转效应，使光线透过，形成画面。它的优点是色彩表现好，纯黑色表现力强，视角广，响应时间达到了灰阶8ms甚至更高的水平，而且成本较低。我国台湾省的奇美和友达采用P-MVA技术。

目前奇美和友达屏幕最大的特点是FULL HD，可以提供37、42、47英寸的1920*1080的屏幕。

S-PVA和三星屏

S-PVA是PVA的升级技术，PVA为Patterned Vertical Alignment的缩写，意思是图像垂直调整技术，是三星公司的独家专利。其原理是在液晶分子静止时从传统的直立式变为偏向某一个角度，这样，当施加电压时，液晶分子变为水平状态的反应时间变短了，其响应时间可达全程8ms或更高。同时因改变了液晶分子配向，对比度、可视角有很大提高。目前SONY也使用这种屏幕。

三星7代屏中，有一种半像素分级显示屏，按照SONY的官方的解释，半像素被称为"将一个副像素分为两个亚副像素"。液晶电视的一个像素，由R、G、B三个像素组成，而采用半像素分级显示的S-PVA面板，每个R、G、B像素，又分为两个"半像素"，当控制面板显示图象的信号电压超过50%时，整个像素发光，当低于50%时，可以控制其中一个关闭，一个发光，通过这两个半像素的组合，提高色彩和灰度的表现力。和普通液晶面板比，"半像素"为"〉"状，在屏幕前近距离观察时特征十分明显，很容易判断。半像素分级显示面板是三星的独家专利技术，可提高画面细节和对比度，色彩层次更丰富、逼真。目前只有SONY的V系列、三星的M61B、R71B系列和46M51B和长虹的LT40/4619P、新科的DTV-460采用此屏幕。

S-IPS和LG.PHILIPS屏

S-IPS是IPS升级后的技术，IPS为In-Plane Switching的缩写，意为平面转换技术，为日立的专利。IPS技术与上述技术最大的差异就在于，不管在何种状态下液晶分子始终都与屏幕平行，采用完全平行的液晶分子排列方式，使液晶分子可以做最大限度的旋转角度以增加视角，响应速度已可达到灰阶8ms。目前LPL的屏幕就是采用这种技术。

S-IPS屏幕，在受到外部压力时，可完全消除一般液晶显示屏形成的水波纹扩散现象，这就是平时大家所说的硬屏。

由于ISP屏的技术是日立发明的，因此日立和松下、东芝合资成立的一家生产液晶面板的公司，就是以ISP命名的，为6代线，预计年底可投产。到时候，IPS屏将不是全部由LG.PHILIPS生产的

液晶面板的生产线世代如何划分

液晶面板的生产线世代如何划分 2009年11月20日00:00凤凰网财经【大中小】【打印】共有评论0 条 所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。 简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。这就涉及到一个问题：如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。5代线最高阶段的基板尺寸是 1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV 用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LG D与夏普的6代线尺寸就并不相同。 总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。6代、7代、7.5代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。 5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。 全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。这些企业供应着全球主要液晶电视品牌厂家的面板需求。 液晶面板生产线世代的划分是根据玻璃基板的大小来划分的，世代的不同其主力切割的产品尺寸不同，产品技术没有区别，生产工艺技术略有不同。 所谓产品技术相同：如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线还是其他代线生产出来的，质量性能一样；所谓生产工艺技术不同：如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。

液晶电视项目可行性分析报告

液晶电视项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/实施方案

液晶电视项目可行性分析报告 我国液晶电视市场规模持续增长，带动背光模组光电系统等产业增长目前，全球液晶电视产业总体出货量维持一定的增长幅度，根据TrendForce的统计，2017年全球液晶电视面板出货量达2.64亿片，较2016年增长1.30%。从全球产业布局来看，目前全球液晶电视产业正在向中国大陆加速转移，京东方、华星光电等国内面板厂商的电视面板出货量快速增长，而LGD、三星电子、群创光电、友达光电等韩国及台湾地区的电视面板出货量有所下降，我国作为液晶电视生产大国的地位不断提高，液晶电视产量保持持续增长趋势，并因此带动液晶电视上游如背光模组光电系统、量子点显示光电系统等相关产业的增长。 该液晶电视项目计划总投资15031.02万元，其中：固定资产投资11918.11万元，占项目总投资的79.29%；流动资金3112.91万元，占项目总投资的20.71%。 达产年营业收入24062.00万元，总成本费用18383.57万元，税金及附加282.43万元，利润总额5678.43万元，利税总额6744.09万元，税后净利润4258.82万元，达产年纳税总额2485.27万元；达产年投资利润率37.78%，投资利税率44.87%，投资回报率28.33%，全部投资回收期5.03年，提供就业职位325个。

本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。 ......

TFTLCD玻璃基板浅谈

TFT-LCD玻璃基板浅谈 时间：2008-03-15 10:46:47来源：中国建材网文号：大中小 玻璃基板对TFT-LCD行业犹如硅晶圆对半导体行业之重要，虽然玻璃基板只占 TFT-LCD原材料成本比重的7%左右，但是却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代的前提必须就必须包括玻璃基板厂家提供新一代生产线所使用的玻璃基板，否则一切都是空谈。 TFT-LCD模组在制造过程中有真空蒸镀与刻蚀工艺，因此玻璃基板必须耐高温，耐强酸强碱。同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其LCD-TV对应大尺寸后，玻璃基板如果不薄，就增加不少重量，目前玻璃基板的厚度最低可以做到0.4毫米厚。同时玻璃基板要高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产。因为有高温过程，所以合格率相当难控制。玻璃基板还要高度平整，其平整度要求比硅晶圆还要高。 玻璃基板的生产技术高度复杂与高深，因此全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板。分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。其中美国康宁市场占有率第一，有近50%的份额，日本旭硝子有超过30%的份额，日本电气硝子大约10%，日本板硝子不到10%。日本旭硝子同时还垄断了PDP（PlasmaDisplayPanel等离子显示板）电视用玻璃基板市场，市场占有率达90%，PDP电视用的玻璃基板比TFT-LCD用的玻璃基板要求耐高温更高。日本板硝子因为曾经有锅炉泄露毒气事件，元气大伤，目前主要从事彩色滤光片玻璃基板的生产。 玻璃基板是超薄、超平滑、超精细的玻璃，运输成本极高，因此TFT-LCD企业必须和玻璃基板厂家捆绑才能生存。最早TFT-LCD厂家都集中在日本，所以玻璃基板厂家龙头康宁在日本设立日本康宁公司，为日本企业提供玻璃基板。之后韩国TFT-LCD产业兴起，日本电气硝子与南韩企业成立韩国电气硝子，而三星则有三星康宁提供玻璃基板。 日本市场主要有日本康宁与旭硝子。日本康宁是美国康宁海外分公司，美国康宁则引导了全世界玻璃工业和光纤制造业的发展，美国康宁公司成立于1851年，世界500大企业之一，生产出世界上第一个电灯泡，同时也是光纤大厂，因为通信业不景气，光纤业务让康宁出现亏损。康宁已经把主力转移到玻璃制造上。主要生产高性能显示玻璃和天文望远镜。70年代，康宁为日本科学实验室提供显示用玻璃，1986年开始为日本厂家提供LCD用玻璃基板。1989年建立日本康宁公司，同时设立康宁技术研究中心。日本康宁的主要客户是夏普。夏普是世界上第一个投入6代线建设的厂家，最迟到2004年1月投产，日本康宁已经做好了为夏普提供玻璃基板的准备工作。 30英寸以上的大屏幕LCD-TV需要比5代线更先进的6代线和7代线技术，目前能够

TFT—LCD用玻璃基板发展现状及趋势(玻璃杂志061)

TFT—LCD用玻璃基板 发展现状及趋势 李超 随着科学技术的进步和信息技术的迅猛发展，具有质量轻，图像细腻、清晰，色彩丰富、自然、逼真等优点的薄膜晶体管型液晶显示器（即TFT-LCD）正逐渐取代传统的阴极射线管（CRT）显示器，预计未来几年将成为显示器的主流产品。TFT-LCD是在无碱超薄玻璃上印刷微电子电路，主要特点是在每个像素（像素就是一些能够发出彩色光线的小点）配置一个半导体开关件，每个像素都是一个相互隔离的独立的晶体管，可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点相对独立，并可连续控制，这样不仅提高了反应时间（一般可以达到80ms 左右），同时在灰度控制上可以做到非常精确，这就是TFT色彩更为逼真的原因。 TFT-LCD 是由偏光板、液晶面板，另外再加上背光源组成的。制作一片液晶面板需要两片玻璃基板，分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片板使用。虽然玻璃基板只占TFT-LCD原材料成本比重的6%左右，但却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代必须以玻璃基板厂家提供新一代生产线所生产的玻璃基板为前提，否则一切都是空谈。 一、TFT-LCD用玻璃基板的发展现状 玻璃基板又称素玻璃，是超薄、超平滑、超精细无碱硅酸铝玻璃，其碱金属总含量要求在0.1%以下。自90年T F T- L C D产业由日本第一代产品的生产, 发展到目前康宁公司正在研制的第七代产品所使用玻璃基板已经历了七代。玻璃基板的切割片数有一个最佳经济值，达到这个值以上意味着较高的生产效率，业界公认的经济切割片

数是6，按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代。（见表一）表一单位： 目前在商业上应用的玻璃基板,主要厚度为0.7 m m或0.6 m m,并且已经进入更薄厚度(如0.4 m m )的研制开发阶段。主要应用于液晶桌面显示器、笔记本电脑以及液晶彩电的面板制作中。 由于TFT-LCD模组在制造过程中需要真空蒸镀与刻蚀，因此玻璃基板必须耐高温、耐强酸强碱；同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其对应大尺寸后，玻璃基板如果过厚，就会增加不少重量；玻璃基板要求高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产；玻璃基板还要高平整度，其平整度要求比硅晶圆还要高。鉴于玻璃基板生产技术的高度复杂与高深，全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板，分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。据初步统计，截止2004年底全球TFT-LCD用玻璃基板生产能力达6050万m2/年。其中康宁共有23座TFT-LCD用玻璃基板熔炉，生产能力可达3150万m2/年；日本旭硝子共有4座熔炉，生产能力可达1400万m2/年；日本板硝子共有6座熔炉，生产能力为900万m2/年；日本电气硝子共有5座熔炉，生产能力为600万m2/年。 目前，我国大陆还没有厂家能生产TFT-LCD用玻璃基板，所用玻璃基板全部依赖于进口。据报载，2003年7月，XX力诺集团与德国EPT公司合作开发生产TFT-LCD用玻璃基板。如果合作成功，

TFT-LCD玻璃基板制造方法

TFT-LCD玻璃基板制造方法：浮式法、流孔下引法、溢流熔融法 2004-8-19 目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7 mm及0.6mm，且即将迈入更薄( 如0.4 mm )厚度之制程。基本上，一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片(COLOR FILTER )之底板使用(彩色滤光片剖面图如图一)。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。 LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类；碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于TN及STN LCD上，主要生产厂商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中央硝子(Central Glass)等，以浮式法制程生产为主；无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(Alumino Silicate Glass，主成分为SiO2、Al2O3、B2O3（氧化硼）及BaO（氧化钡）等)为主，其碱金属总含量在1%以下，主要用于TFT- LCD上，领导厂商为美国康宁( Corning )公司，以溢流熔融法制程生产为主。 超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成，而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度(应变、退火、转化、软化和工作点)、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性，产品质量除深受材料组成影响外，也取决于生产制程。 玻璃基板在T N / S T N、TFT- LCD应用上，要求的特性有表面特性﹑耐热性﹑耐药品性及碱金属含量等；以下仅就影响TFT- LCD用玻璃基板之主要物理特性说明如下：

液晶显示器产业发展趋势分析

液晶显示器产业发展趋势分析 一、液晶显示器产业市场之分析 ( 一) 需求面分析 显示器产业，是继半导猎产业之后，全球重要的产业之一。根据Display Search的研究指出，今年全球DRAM营收将达228亿美元，晶圆代工营收为213亿美元，合计两者营收将高达441亿美元，可是面板厂预估今年营收将高达477亿美元，DRAM 与晶圆代工厂的投资金额比面板厂大很多，但营收却比面板厂小，显示面板产业的投资效益超过半导体产业。 根据光电科技工业协进会统计，在主要下游应用如笔记型电脑（NB）、LCD Monitor 的需求带动下，2003年全球大尺吋面板的市场规模，较2002年大幅成长了53.1%，不过，2003年液晶显示器市场的发展仍未能满足市场需求，主要是由于15吋和17吋液晶面板供应不足所造成，其原因是：由于第五代线产品良率比较低；液晶面板所用的玻璃供货紧张；在液晶面板的产能限制下，由于液晶电视面板的利润较液晶显示器更加丰厚，液晶面板厂商加大了液晶电视面板的出货量。 2004年预估，全球笔记型电脑对液晶面板的需求为4,680万台，液晶电视为920万台，液晶显示器为7,500万台左右。这些资料为单项产品对液晶面板的需求量，由于用在液晶电视的面板与用在LCD Monitor或者笔记型电脑的面板尺吋不同，液晶电视面板的尺吋可能要比笔记型电脑用的面板大5倍以上，因此，如果按液晶面板的面积计算，液晶电视对液晶面板的需求远远大于LCD Monitor。按单项产品计算，2003年全球液晶显示器市场中，LCD Monitor市场需求量约占53%，笔记型电脑占38%，液晶电视只占4% ( 表一)。 2003年全球液晶显示器市场需求量最大是北美洲，其次是西欧。西欧进入液晶显示器市场较早，市场发展一直较平稳；市场成长速度最快的是亚太地区，市场需求量在全球排名第三位。亚太地区液晶显示器市场快速成长的原因，主要是来自于大陆的市场，预计2004-2005年是大陆显示器市场发展关键的两年。 液晶显示器应用市场一般预料将不断扩大，其中多媒体将是液晶显示器的最大需求，也是液晶显示器未来发展的趋势；在专业的领域里，将通过连接多个显示器进行显示；通过读卡器，把拍摄好的照片直接输入液晶显示器进行显示；这些特殊的应用市场，也会使液晶显示器市场有一个很大的需求量。目前笔记型电脑外接显示器的需求量还非常小，未来如果所有的笔记型电脑都会在某一些场所内外接一个的显示器，则届时液晶显示器市场就会等于或者超越PC的市场。 LCD监视器替代CRT监视器的效应仍在扩大之中，结果使得CRT监视器产业逐渐衰退，2003年资料显示，CRT显示器已呈现负成长( -16% )。CRT监视器市场的未来取决于LCD监视器市场的发展，2003年，由于LCD监视器面板供应不足，CRT 监视器仍占据市场需求量很大的比重，但2004年CRT监视器将失去市场主流的地位，LCD监视器市场需求量将首次超过CRT监视器。 2004年，第五代液晶显示器生产线预计将进入量产阶段，下半年LCD监视器价格

TFT-LCD液晶面板模组生产工艺

TFT-LCD液晶面板模组生产工艺 TFT-LCD 评论:0 条查看:95 次 ufuture 发表于 2008-01-09 09:39 朋友，您见过液晶显示器吗？无论是NB、桌面TFT-LCD、超薄TV，还是便携DVD、DC、DV、PDA、手机用彩色面板，液晶无处不在，时时刻刻用绚丽的色彩与影像向您展示高科技的魅力。虽然液晶显示器应用十分广泛，但其生产却是技术十分复杂、工艺高度精密的过程，甚至不亚于集成电路晶元的制造. 笔者数日前有幸参观了世界著名的光电企业苏州模组厂的生产线，对LCD液晶面板的“组装”过程有了一定认识，在此撰文描述之，如有不妥之处请读者和专家批评。 所谓“模组”厂（LCM）其实是液晶显示器的“后段”生产过程，顾名思义，模组二字即模块组合，它共有三个步骤：第一步：将LCD液晶成品面板（Cell）、异方向性导电胶（ACF）、驱动IC、柔性线路板（FPC）和PCB电路板利用机台压合（其间需在太上老君炼丹炉内经过一定的温度和压力才能练就火眼金睛:）， 第二步：接下来和背光板、灯源、铁框一齐组装成品； 第三步：老化处理，经过重重检测就是我们见到的“液晶面板了”。 总之，相对于第五代面板厂那种天价的投资（动辄数十亿美元）、惊人的占地面积（起码五个足球场）和需要的无数高精尖设备（全在美国对大陆禁运之列），模组厂在技术、规模上还属于小巫见大巫的，不过能亲眼进入无尘车间也是一大快事，在进入车间前，沐浴修身是不必了，不过所有的电子设备包括数码相机、手机等均需统统枪毙。

在用图片展示整个生产流程之前，我们还是先来了解一下液晶显示面板的工作原理吧，这能加深我们对工厂的认识。 TFT-LCD 液晶显示屏是透过硅玻璃上的电路形成电场，来驱动玻璃与滤光片间的液晶分子，在自然状态下呈并列平行排列，当电路对液晶层施加电场，液晶分子会朝不同的方向偏转，这时液晶类似于开关作用可以让光线通过，令液晶层形成不同的透光效果，从而达到显示不同画面的目的. 好，有了这个基础，我们沿着生产流程来看. 首先，在制造过程中，组装区和包装区所需要的“人力”成本还是相当可观，因此难怪台湾纷纷把大陆作为模组部分的首选——除接近客户外也可大幅降低成本。

液晶电视市场调查分析总结报告

2010年6月中国液晶电视市场调查分析报告 6月，全球球迷迎来了4年一度的足球盛宴世界杯，而各大液晶电视厂商也抓住这一机会积极推广大尺寸液晶电视、3D液晶电视等。6月，三网融合的试点方案第六稿终于通过，积极投入互联网电视领域的本土厂商又看到了新的希望。互联网消费调研中心ZDC根据1524款液晶电视关注数据推出2010年6月中国液晶电视市场关注度研究报告： 报告摘要： ●6月国外品牌在中国液晶电视市场的关注比例全面上升，索尼进一步拉开同其他竞争对手的差距，稳坐亚军位置。 ●6月前十位最受中国市场消费者关注的液晶电视产品分别来自创维、索尼、LG、夏普和海信。其中LG 42SL90QD成唯一上榜的LED背光液晶电视。 ●LED背光液晶电视关注比例仍保持稳定上升态势，6月达到22.2%，预计到2010年底将超过35%。 ●6月，42英寸液晶电视的关注比例较上月下降2%，32英寸重新成为最受消费者关注的尺寸。 ●2010年上半年中国液晶电视市场发展呈现两极分化的情况，5000元以下中低端市场和万元以上高端市场的关注比例处于明显增长走势。 一、品牌关注度格局分析 (图)2010年6月中国液晶电视市场最受用户关注的十大品牌

2010年6月，中国液晶电视市场品牌格局仍较为稳定。索尼本月关注比例为13.4%，进一步拉大与LG等竞争对手的差距。 4年一度的世界杯比赛在6月开赛，为获得更好的观看效果，众多消费者提前购置了大尺寸液晶电视。索尼、三星等国外厂商则打出“看3D世界杯”的宣传口号，尽管中国最终没能大范围转播3D世界杯赛事，但索尼和三星等厂商均在全国各地举办了3D电视观看世界杯比赛的体验活动，借机抢占中国3D电视市场先机。 (表)2010年5月与6月中国液晶电视市场品牌关注比例对比

平板电视行业分析报告

平板电视行业分析报告 前言 前言 平板电视是液晶电视和等离子电视。自2003年厦华推广等离子电视时率先提出平板电视的概念后，彩电市场开始刮起了平板电视风暴，平板电视被各级市场的消费者逐步了解和认同，市场销量也逐渐攀升。和传统显像管电视相比，平板电视具有高清晰度显像、色彩更丰富、使用寿命更长、省电低功耗、外形轻薄美观、节省空间和低辐射的优点。作为彩电未来的发展方向，本文将对平板电视行业前景和面临的问题进行初步探讨。 平板电视技术介绍 1.平板电视技术介绍

1.1液晶电视（LCD）技术介绍 液晶显示器，英文通称为LCD（Liquid Crystal Display）。LCD液晶电视主要采用TFT型的液晶显示面板，其主要的构成包括了，萤光管、导光板、偏光板、滤光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料、薄模式晶体管等等。首先液晶显示器必须先利用背光源，也就是萤光灯管投射出光源，这些光源会先经过一个偏光板然后再经过液晶，这时液晶分子的排列方式进而改变穿透液晶的光线角度。然后这些光线接下来还必须经过前方的彩色的滤光膜与另一块偏光板。因此只要改变刺激液晶的电压值就可以控制最后出现的光线强度与色彩，并进而能在液晶面板上变化出有不同深浅的颜色组合了。 1968年RCA公司研制出了世界上第一块LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示）屏。直到20世纪90年代，TFT（薄膜晶体管）-LCD才使LCD真正进入了彩色高画质图像显示阶段，在响应时间和灰度调制方面取得了长足进步，从而在静态图像显示和动态视频显示方面都具备了挑战CRT显示器的能力。 1.2等离子电视（PDP）技术介绍 等离子显示器（Plasma Display Panel，PDP）是利用惰性气体电子放电，产生紫外线激发所涂布的红、绿、蓝萤光粉，呈现各种彩色光点的画面。PDP的出现，使得中大型尺寸（约40~70寸）显示器的发展应用产生极大变化，以其超薄体积与重量远小于传统大尺寸 CRT电视，在高解析度、不受磁场影响、视角广及主动发光等胜于TFT-LCD的特点，完全符合多媒体产品轻、薄、短、小的需求。

LCD玻璃基板的基本要求及性能指标分析

LCD玻璃基板的基本要求及性能指标分析 液晶显示器(LCD)是在两个玻璃基片之间填充液晶介质，再加上一定形状的极化层，当电压通过导电栅网施加于液晶介质时，液晶介质起着光开关的作用，从而形成一定的图像。 一、各类LCD显示器对基板的要求 液晶(LC)及液晶显示器(LCD)研究的飞速发展带动了所需基 板的更新换代。LCD为有源显示器，依靠外部光源来显示。其基板需要两种不同的短阵.第一种是内部矩阵型，依靠液晶材料的阀值性质.第二是外部矩阵或有源矩阵(AM)型.由二极 管阵列、金属-绝缘体-金属(MIM)装置或薄膜晶体管汀兀)来 为每个像素电子转换。两层之间是厚度为5-101am的隔阻层。1968年美国RCA公司的Heilmeir使用向列型液晶的动态散射效应发明了液晶数字手表，开创了内部矩阵型液晶研究的新时代，1971年Schadt提出利用向列液晶的电场效应的扭曲向列液晶显示技术(TN LCD)。在此基础上，1983年，又 发明了超扭曲向列型液晶显示器(STN LCD)。其扭曲角为240°-270°，预倾角为5°-20°左右，后来又相继出现了非晶 硅的有源矩阵薄膜晶体管液晶显示器(a-Si AM TFT LCD)和

多晶硅的有源矩阵薄膜晶体管液晶显示器(p-Si AMTFT LCD)。 含有一硅阻隔层的钠钙硅玻璃完全可满足内部矩阵型LCD 的要求。在内部矩阵LCD中具有较高性能的超扭曲向列性(STN)中，为满足其间隙尺寸的大小一致，就要求基板格外平整。所以.应用于这种显示器时，钠钙硅玻璃就必须精密抛光。但精确成型的Corning7059玻璃则可以应用。 外部矩阵LCD可进一步细分为两种类型，一种是基于MIM 或非晶硅(a-Si)器件，另外一种是基于多晶硅(p-Si)器件。MIM 或非晶硅(a-Si)型对基板的要求和STN一致。Corning7059薄板玻璃由于钠含量较低(0.1wt%)、尺寸精确和具有商业可行性而成为较为理想的基板。但是，多晶硅(p-Si)器件的成型工艺温度比a-Si TFT要高。基板所需的工作温度为 600-800℃(在玻璃的应变点以下25℃)。准确的温度由生产TFT的特定工艺来确定。沉积控制介电质需600-650℃，热氧化物需大约800℃。a-Sj和p-Si工艺都要求和后续的工艺精确匹配，也都要求基板的热收缩要小。 在生产工艺中.由基板上的碱金属氧化物对TFT形成的钠污染应引起重视，通常的做法是在基板上覆盖一阻隔层来阻止碱金属的迁移。在这一点上值得注意的是碱含量近于零的非晶硅则可以应用，有对也称熔融硅或熔融石英。由于熔融硅的工作温度为965℃，集成电路工艺技术可以直接应用而不

最新-2012中国液晶电视行业发展状况分析汇总

2011-2012中国液晶电视行业发展状况分 析

2011-2012中国液晶电视行业发展状况分析 市场概述 液晶电视仍是电视市场的主流 2011年液晶电视的出货量占到全球电视出货总量的82%以上，2012年这一比例将超过88%。受到高端大尺寸产品走俏的影响，2011年液晶电视的平均价格较2010年仅下降了6.0%，为下降幅度最低的一年。 LED背光电视有条不紊的普及 DisplaySearch的数据显示，2011年第三季度全球液晶电视出货中已经有48.0%的为LED背光产品。而中怡康的数据显示，2011年9月LED背光产品在液晶电视市场的金额渗透率就已经达到了76.0%。ZDC数据显示到2011年年末LED背光产品的关注比例也已经接近3/4，LED背光液晶电视已经稳步前进并成为中国液晶电视市场的主流。 3D电视获得了突破性的发展 中商情报网《2012-2016年中国液晶电视市场调查及投资决策报告》 2011年中国液晶电视市场中可供选择的3D电视从型号到尺寸都有了很大幅度的扩张，同时用户关注比例也从年初的5.0%左右上升至年末接近1/4。DisplaySearch数据显示2011年3D液晶电视面板出货量达到2150万片，渗透率达到10%。同时3D电视内容也逐渐丰富，专门的3D电视频道也即将开播。 产品结构分析 (一) 产品价格结构 液晶电视市场产品主要集中在8000元内 2011年中国液晶电视市场中最受消费者关注的产品价格段为3001-5000元，关注比例为31.4%，另外5001-8000元产品也吸引了29.1%的用户关注度。8000元内产品吸引了中国液晶电视市场79.8%的用户关注度，是中国液晶电视市场的主要组成部分。 (二) 不同背光 LED背光液晶电视已经占据主流地位

液晶玻璃基板

液晶玻璃基板 液晶玻璃基板 液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分，具有十分广阔的发展前景。 编辑本段液晶玻璃基板是如何制造的 目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7 mm及0.6m m，且即将迈入更薄（如0.4mm）厚度之制程。基本上，一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片（COLOR FILTER）之底板使用。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。 LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类；碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于TN及STN LCD上，主要生产厂商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中央硝子（Central Glass）等，以浮式法制程生产为主；无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃（Alumino Silicate Glass，主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等）为主，其碱金属总含量在1%以下，主要用于TFT- LCD上，领导厂商为美国康宁（Corning）公司，以溢流熔融法制程生产为主。 能够提供大尺寸液晶屏幕玻璃基板的厂商只有美国康宁、日本旭硝子等四家，其中美国康宁占据51%的市场，日本旭硝子占据28%的份额，而能够为5代以上生产线提供配套的也只有这两家，虽然玻璃基板只占据 TFT-LCD产品成本的6%-7%，但技术上的寡头垄断让玻璃基板产品成为 TFT-LCD上游材料占据主导的零配产品。国内彩虹等自己上马的TFT-LCD玻璃项目应该得到特别的支持与鼓励。 超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成，而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度（应变、退火、转化、软化和工作点）、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性，产品质量除深受材料组成影响外，也取决于生产制程。 玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD应用上，要求的特性有表面特性﹑耐热性﹑耐药品性及碱金属含量等；以下仅就影响TFT- LCD用玻璃基板之主要物理特性说明如下： 1.张力点（Strain Point）：为玻璃密积化的一种指标，须耐光电产品液晶显示器生产制程之高温。 2.比重：对TFT- LCD而言，笔记型计算机为目前最大的市场，因此该玻璃基板之密度越小越好，以便于运送及携带。

TFTLCD玻璃基板项目的分析报告

TFTLCD玻璃基板项目的分析报告 一、项目简介 1.TFT-LCD TFT-LCD：薄膜电晶体液晶显示器，它是由液晶像素点组成，每个像素点后面都有四个相互独立的薄膜晶体管驱动像素点发出彩色光，可显示24位色深的真彩色，能够做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息。TFT－LCD是目前最好的彩色显示设备，是现在笔记本电脑和台式机上的主流显示设备。 CF—彩色滤光片(Color Filter)是TFT-LCD面板材料成本中比重最高的关键材料，其作用是实现TFT-LCD面板的彩色化。从原理上来看，液晶面板通过驱动IC的电压改变，使液晶分子排排站立或呈扭转状，形成闸门来选择背光源光线穿透与否，产生颜色只有黑、白两色的画面；但若要形成彩色的话，则需要靠红绿蓝三种光源组合，因此含有红绿蓝三滤光层的彩色滤光片便成为TFT-LCD面板的重要关键零组件。

偏光板的要紧作用是能够将不具偏极性的自然光转化为偏极光，使与电场呈垂直方向的光线通过，让LCD面板能正常显示影像。 玻璃基板—是TFT-LCD面板的一个组成部分，在TFT-LCD面板成本中所占比例不高，但对产品性能的阻碍却十分庞大，比如辨论率、透光度、重量、视角等关键技术指标都与玻璃基板的性能紧密相关。因此，业内公认的一点确实是，玻璃基板对TFT-LCD产业不亚于硅晶圆对半导体产业的重要性。 TFT- LCD面板确实是由以上零部件加上驱动IC装配而成。TFT- LCD面板又是液晶电视、等离子电视、手机等各种显示器的最要紧零部件，TFT- LCD面板占最终产品-各种显示器的成本60%~70%。从以上示意图能够看出，这是一个庞大的产业链，相关连产品种类达几十种，相互依存，密不可分，对地点经济形成庞大的拉动作用。韩国三星、台湾奇美正是因为引进了这一产业链的关键TFT- LCD面板，因此吸引美国康宁、日本旭硝子不惜血本，投巨资建立玻璃基板工厂，同时吸引外围另部件厂商接踵而来可。从中能够看出，TFT- LCD面板是整个产业链的关键，也是投资庞大、风险最大的行业，北京京东方投巨资建立TFT- LCD面板工厂，由于摊子铺得太大，连年亏损，股票连续下跌。但它是个朝阳产业，前途无量、市场前景看好，尽管如此，美国康宁公司决定投资10亿美圆建立玻璃基板生产基地。 2、TFT-LCD玻璃基板简介 目前在商业上应用的玻璃基板，其要紧厚度为0.7 mm及0.6m m，且立即迈入更薄( 如0.4 mm )厚度之制程。差不多上，一片TFT- LCD面板需使用二片玻璃基板，分不供作底层玻璃基板及彩色滤光片(COLOR FILTER )之底板使用。 LCD所用之玻璃基板的生产比较复杂，目前该技术要紧把握在少数几个国家手中，要紧生产厂商有旭硝子（Asahi）、日本电气硝子（NDG）、日本板硝子（NHT）、中央硝子(Central Glass)和美国的美国康宁( Corning )公司，欧洲也有几家公司能够生产，但多是与日本厂家合作。 整个玻璃基板的制作中，要紧技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分，其中进料技术要紧操纵于配方的好坏，第一是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且平均的玻璃熔体，不但要考虑玻璃各项物理与化学特性，并需在不改变化学组成的条件下，选取原料最佳配方，以便有效降低玻璃熔融温度，使玻璃澄清，同时达到玻璃特定性能，符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨，以达成专门的物理、化学特性要求，后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。 到目前为止，生产平面显示器用玻璃基板有三种要紧之制作技术，分不为浮式法(Float Technology )、流孔下引法(Slot Down Draw)及溢流熔融法(Overflow Fusion Technology)。“浮式法”因系水平引伸的关系，表面会产生伤痕及凹凸，需再经表面研磨加工，故投资金额较高，惟其具有可生产较宽之玻璃产品（宽幅可达2 . 5公尺）且产能较大(约达1 0万平方公尺/月)之优点；“溢流熔融法”有表面特性较能操纵、不用研磨、制程较简单等优点，专门适用于产制厚度小于2 m m的超薄平板玻璃，但生产之玻璃宽幅受限于1.5米以下，产能因而较小。浮式法能够生产适用于各种平面显示器使用之玻璃基板，而溢流熔融法目前则仅应用于生产TFT- LCD玻璃基板。 3、TFT-LCD玻璃基板在TFT-LCD产业中的重要作用

各世代玻璃基板与尺寸的关系[1]

| | 各世代玻璃基板與尺寸的關係? 許多人不了解TFT-LCD產業的各世代廠房之差異，其實原理相當簡單。各世代廠房主要的差別就在玻璃基板的尺寸，而面板就是從大片玻璃基板去切割而成的產品。跨越新世代的廠房，其玻璃基板越大，因此可切割出更多片面板，以提高產能降低成本，或是可以生產出更大尺寸的面板( 例如液晶電視面板)。 1990年代TFT-LCD產業剛崛起於日本，當時日本設計建造了一代廠( 簡稱G1 )的製程。一代廠的玻璃基板大約是30 X 40公分大小，約相當於全開的雜誌，可做成一片15吋的面板。到了達碁科技( 其後與聯友光電合併為友達光電) 於1996進入產業，當時技術已進步到3.5代廠( G3.5 )，玻璃基板尺寸約為60 X 72公分。演進至今，友達光電已發展至7.5代廠(G7.5)製程，而G7.5玻璃基板尺寸則達到了195 X 225公分，可提供40吋以上面板的最佳切割，以生產大尺寸的液晶電視用面板。它可切割出8片42吋或6片46吋的大型面板，讓您在家中即可享受到大型液晶螢幕的劇院級視覺震撼。友達G7.5代廠房於2006年第四季開始量產，至2007年底，月投片量已達六萬片玻璃基板。友達更計畫下一座G7.5 / G8.5 複合式廠房(hybrid fab)，G8.5玻璃基板尺寸達220 x 250公分，相當於一張撞球檯的大小，但玻璃厚度卻不到1mm，因此新世代廠房需要更高的製程技術。G8.5代廠玻璃基板可切割6片55吋或8片46吋面板，主要用來生產46吋以上的大型面板。 隨著大尺寸面板的技術漸趨成熟，友達光電未來仍將持續專注於新世代廠房的開發，以提高產能、提升製程品質與客戶服務為目標，持續邁進。

名词解释】液晶面板生产线(production line)

名词解释】液晶面板生产线（production line） 自TFT液晶面板开始量产的20世纪90年代初开始，液晶面板生产线就一直在不断进步，目前，“第10代”生产线已经开工运行。这里的“代”用玻璃基板尺寸来表示，由此可见，液晶面板生产线的发展核心是支持大型基板。液晶面板的画面尺寸变大后，从一枚玻璃基板上截取的面板数量减少，导致生产效率下降。液晶面板的用途从笔记本电脑扩大至显示器和电视机，并且面板尺寸还在不断增大，在此情况下，为了弥补生产效率的降低，玻璃基板的大型化就是必须的了。换言之，生产线的基板大型化带动着液晶产业的发展。 TFT液晶面板的全面应用始于个人电脑。1988年美国IBM和东芝首先发布了面向个人电脑的10.4英寸TFT液晶面板。1991年，第1代采用320mm×400mm基板的液晶生产线开工。夏普从这个第1代基板中截取了4枚8.4英寸的面板。1993年，第2代360mm×465mm基板开始得到采用。NEC、东芝和夏普3家公司导入了第2代基板。利用该尺寸的玻璃基板，每张可截取4枚比8.4英寸大一轮的9.4英寸面板。之后，决定进行投资的日立制作所、松下电器产业以及韩国三星电子等采用了可截取4枚10.4英寸面板的370mm×470mm基板。1995年底～1996年，可截取6枚12.1英寸面板的 550mm×650mm基板（第3代）相继导入。1998年，可截取6枚14.1英寸面板的600mm×720mm基板生产线开工。

1998年，液晶显示器的实售价格跌破10万日元，液晶显示器市场的增长拉开了帷幕。1999年，三星开始在600mm×720mm基板生产线上生产显示器用17英寸面板。2000～2001，通过将基板尺寸向680mm×880mm和730mm×920mm的第4代扩大，与笔记本电脑用途相比，提高了用于大型显示器的液晶面板生产效率。通过采取这些举措，降低了成本，1998年为100万台左右的液晶显示器供货量到2001年达到了1000万台，2005年突破了1亿台。 之后，液晶产业开拓电视市场的挑战开始具体化。液晶电视以超过预想的速度普及，TFT液晶在电视领域确立了核心地位。在这一过程中，TFT与PDP和SED（Surface-conduction Electron-emitter Display）等竞争技术经历了激烈交锋，可以说，液晶能够在竞争中取胜也得益于基板大型化带来的成本下降。具有象征性的事件是与认为“液晶应该在20英寸以下”的PDP阵营的竞争。液晶面板厂商正面反驳该观点，2004年，夏普启动了可高效生产30英寸出头面板的1500mm×1800mm基板的第6代生产线。之后，2005年前后，除夏普外，韩国和台湾的液晶面板厂商相继向第7～第8代液晶面板工厂投资，大幅扩大了面向电视机用途的产量。目前，夏普启动了第10代生产线（基板尺寸为 2880mm×3130mm）。 今后，基板大型化还会继续推进吗？亦或是发展的核心会发生变化？如果发生变化的话，又会以什么为核心？目前还看不清未来的发展趋势。正如上面提到的一样，液晶面板生产线的发展趋势是与液晶面板的市场开拓密切相连的，在液晶电视在全球规模普及扩大的同时，电视机的下一个潜在市场还不明确。不过，新的愿景已经开始显现。那就是，可以融入无数FPD的“Ambient”（环境）和即使持续增加也不会对环境造成负担的“Green”（清洁）。能够实现这两个愿景的生产线无疑就是未来应有的姿态。

液晶电视行业发展规划

液晶电视行业发展规划 20xx年xx月 我国液晶电视市场规模持续增长，带动背光模组光电系统等产业 增长目前，全球液晶电视产业总体出货量维持一定的增长幅度，根据TrendForce的统计，2017年全球液晶电视面板出货量达2.64亿片， 较2016年增长1.30%。从全球产业布局来看，目前全球液晶电视产业 正在向中国大陆加速转移，京东方、华星光电等国内面板厂商的电视 面板出货量快速增长，而LGD、三星电子、群创光电、友达光电等韩国及台湾地区的电视面板出货量有所下降，我国作为液晶电视生产大国 的地位不断提高，液晶电视产量保持持续增长趋势，并因此带动液晶 电视上游如背光模组光电系统、量子点显示光电系统等相关产业的增长。 深入贯彻落实科学发展观，依托资源优势，加快产业发展，促进 结构调整升级。形成新的经济增长点；加强行业指导，推进联合重组，提高产业集中度，形成一批大企业、大集团，推动产业做大做强，促 进区域经济社会又好又快、更好更快地发展。 为加快调整优化区域产业发展，结合区域产业发展实际，制定本 方案。

一、发展思路 深入贯彻落实科学发展观，加快转变产业发展方式，立足满足国 内需求，以结构调整、新产品开发和应用为重点，培育壮大企业规模，促进产业可持续发展。 二、原则 1、政府引导，市场推动。以政策、规划、标准等手段规范市场主 体行为，研究运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源 的决定性作用，营造有利于产业发展的市场环境。 2、宣传推广，公众参与。采用多种形式积极宣政策措施、典型案例、先进经验，加强舆论监督，营造开展产业发展的良好氛围。 3、协同推进。以区域协同发展为契机，找准产业发展定位和发展 方向，完善产业协同创新体系，积极对接本地创新资源和优质产业， 主动延伸产业链条，构建具有国际竞争力的产业集群和产业链，促进 产业结构优化升级和协调发展，打造产业创新中心。 4、因地制宜，科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资 源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现 代化发展。

液晶玻璃基板生产线中自动化控制技术的交互设计

液晶玻璃基板生产线中自动化控制技术的交互设计 发表时间：2014-12-04T09:11:05.060Z 来源：《价值工程》2014年第6月下旬供稿作者：齐彦民 [导读] 设有多种操作模式在画面中设有设备自动、手动、暂停和恢复（继续）等几种操作模式，为操作人员操作时提供方便。Interactive Design of Automatic Control Technology in LCD Glass Substrate Production Line 齐彦民QI Yan-min曰高俊杰GAO Jun-jie曰高爱群GAO Ai-qun（石家庄旭新光电科技有限公司，石家庄050000）（Shijiazhuang Xuxin Optical Co.，Ltd.，Shijiazhuang 050000，China） 摘要院交互设计应用到液晶玻璃生产线中，利用自动化控制技术解决设备问题的同时，改善用户体验，增强系统的可用性。通过在现场实际考察和操作以及对操作人员的了解，对系统中人机界面中画面颜色和布局，操作方便性和安全性，信息简洁明了等许多方面进行了优化，已成功应用到本公司现有生产线中，起到了良好的效果。 Abstract: Interaction design applied in the LCD glass production line can solve equipment problems by using automatic controltechnology, as well as improve the user experience and enhance the usability of the system. Through the actual on-site visits and operations,as well as knowledge of the operator, the screen colors and layout, ease of operation and safety, information concise and many other aspectswere optimized, which has been successfully applied to the company's existing production line, and has played a good effect. 关键词院交互设计；用户体验；自动化控制Key words: interaction design；user experience；automatic control中图分类号院TP29 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）18-0213-020 引言在液晶玻璃生产线中，交互设计的应用对自动化控制技术有着积极的影响。液晶玻璃基板是TFT-LCD 关键上游材料，玻璃基板的生产制造中高效率和高良品率越来越成为制造工艺过程的关键所在。在玻璃基板生产过程中，生产线是每天24 小时不间断运行的，然而保证高效率和高良品率的关键之一则是整个生产线中设备的安全稳定高效的运行，这就涉及到如何进行控制系统的交互设计。 1 人机界面中的交互设计在液晶玻璃基板生产过程中，人员与系统进行交互的其中一种方式是通过人机界面中的操作画面来实现。然而，在自动控制系统中采用的是针对工业环境的图形操作终端，因生产厂家不同，其硬件接口和嵌入式系统也不同，兼容性差，功能有其局限性，在编程方面不灵活，并且触摸屏分辨率和支持的显示颜色不同，所表现出的结果也就不同，为界面的设计带来很大困难。由于人机界面生产厂家的画面编辑软件内嵌的部件不能完全满足设计需要，这就需要自行设计，虽然繁琐，但一旦设计完成，可以进行复制，还能重复利用，而且相似部件可以共享其资源，节省大量的存储空间。 1.1 考虑颜色对心理的影响在人机界面画面设计中，要注重画面色彩的使用和搭配，每个画面中颜色的数量不易过多，控制在3-4 个之间，包括背景色、按钮ON 及OFF 的颜色和与背景色区别的部件颜色，亮度不能太高。 1.2 考虑使用者的操作习惯操作人员在长期使用过程中，逐渐形成一种操作习惯，包括运行方式和操作方式等，还有人机界面中的画面功能和布局等等，加上国内与国外之间的文化差异，行为习惯不同，从CRT（CathodeRay Tube）行业一下转到液晶玻璃基板生产中来，在生产过程中，难免会将以前的行为习惯表现出来，这就需要在系统设计予以考虑，逐渐让其适应新的操作方式和生产方式，跟进新技术的发展。 1.3 设计通用的画面模板为了实现人机界面中的画面标准化和专业化，设计通用的画面模板，规范画面中的所有元素的外观、大小和功能，所有设备中使用的人机界面的画面都按照此模板进行设计。虽然控制设备不同，但是功能控制划分基本相同，再针对自身特点，添加或更改相应部件和功能即可，这就减少了现场调试时的沟通工作，提高了工作效率；界面反映的是信息的总和而并非单一的信息，倘若在提示、菜单和帮助产生相同术语，在不同的画面中应具有相似的界面外观、布局、交互方式及信息显示、界面设计要保持风格的一致性。 1.4 操作画面的安全等级为了保证生产数据和工艺参数等相关数据安全，在操作画面中设有安全等级，根据生产需要，设有操作员、工程师、管理员三个级别，操作员只有常用操作和信息查看的权限；工程师除了具有操作员基本权限外，还能进行相关参数设定的权限；管理员具有所有权限，对所有数据进行管理，包括操作员和工程师权限的变更。 1.5 画面中设有设备布局图在画面中添加设备的布局图，可以直观的查看设备有哪些工位组成，都有哪些执行机构或控制元件等，对设备有清晰的认识。在设备上方添加透明按钮，可以切换到具体的某一工位画面，进行相关操作或查看运行信息等。并且可以很清楚的模拟玻璃基板运行到了具体的哪个工位或位置，准确掌握设备运行状况。 1.6 画面中的按钮位置和大小在画面中添加的按钮，将主要的、操作频率高的放到主画面的左右两侧，必要时可以左右手同时操作，提高及时性和方便性。毕竟，两侧空间受屏幕大小的限制，不能摆放更多按钮，此时，按功能进行划分，按功能区域进行摆放。 1.7 设有多种操作模式在画面中设有设备自动、手动、暂停和恢复（继续）等几种操作模式，为操作人员操作时提供方便。在自动运行条件不具备时，先对设备进行点动操作，手动调试，以便排查设备中所有与之连接的执行机构和传感器是否正常，正常之后，再进行自动