中空纤维膜拉伸强度测试

中空纤维膜拉伸强度测试是一种评估中空纤维膜材料物理性能的方法。以下是进行此项测试的一般步骤：

1. 准备样品：从中空纤维膜材料上切下若干个具有一定尺寸（长度和宽度）的试样。

2. 安装夹具：将试样固定在拉伸试验机的上下夹具之间，确保夹具平行且对中。

3. 设置试验参数：设定拉伸速度、拉伸力等参数，这些参数将决定测试的加载速率和最大拉伸负荷。

4. 开始测试：启动拉伸试验机，使上下夹具逐渐分离，对中空纤维膜试样施加拉伸应力。

5. 记录数据：在拉伸过程中，记录试样的应力-应变曲线，观察其变化趋势，并记录断裂时的最大拉伸负荷。

6. 计算拉伸强度：从应力-应变曲线上找到试样断裂时的应力值，该应力值即为中空纤维膜的拉伸强度。

7. 分析结果：根据多个试样的测试结果，分析中空纤维膜的平均拉伸强度、最大拉伸强度和最小拉伸强度等指标。

8. 评估与报告：将测试结果与相关标准或规范进行比较，评估中空纤维膜材料的性能等级或是否满足特定要求。最后，编写测试报告并归档测试数据。

请注意，以上仅为中空纤维膜拉伸强度测试的一般步骤和注意事项，具体的测试方法和步骤可能因材料类型、测试仪器和相关标准而

有所不同。在进行实际测试时，应遵循相关标准或规范的要求，并参考具体设备的操作手册。

中空纤维膜

中空纤维膜是—类高分子分离膜，具有不对称结构和对称结构。中空纤维膜的外径一般为0.5-1.0mm，内径一般为0.2mm-0.7mm[8]，多功能层（即外压型）一般为外表面（即外压型），布满微孔表面的平均孔隙为3~l00mn。它有纤维状的外形，具有自支撑作用。它的致密层既位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)，也可位于纤维的外表面（如反渗透膜）。气体分离膜的致密层可以在内表面，也可以在外表面。中空纤维膜是特殊纤维的组成部分，并且中空纤维膜在这三十年中发展极快，它用的范围越来越广泛，已经受到全世界的关注。中空纤维膜常用的高聚物原料：聚砜(PSF)、硝化纤维类(NC)、聚四氟乙烯(PTFE)、再生纤维素(RC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、醋酸纤维素(CA)、聚丙烯腈(PAN)、三醋酸纤维素、芳香聚酰胺、聚苯并咪唑（PBI）、聚氯乙烯(PVC)、聚醚、聚酯、聚烯烃、聚碳酸酯、磺化聚砜(SPSF)、聚醚砜(PES)等。 中空纤维膜是—类高分子分离膜，具有不对称结构和对称结构。中空纤维膜的外径一般为0.5-1.0mm，内径一般为0.2mm-0.7mm[8]，多功能层（即外压型）一般为外表面（即外压型），布满微孔表面的平均孔隙为3~l00mn。它有纤维状的外形，具有自支撑作用。它的致密层既位于纤维的内表面(如微滤膜和超滤膜)，也可位于纤维的外表面（如反渗透膜）。气体分离膜的致密层可以在内表面，也可以在外表面。中空纤维膜是特殊纤维的组成部分，并且中空纤维膜在这三十年中发展极快，它用的范围越来越广泛，已经受到全世界的关注。中空纤维膜常用的高聚物原料：聚砜(PSF)、硝化纤维类(NC)、聚四氟乙烯(PTFE)、再生纤维素(RC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、醋酸纤维素(CA)、聚丙烯腈(PAN)、三醋酸纤维素、芳香聚酰胺、聚苯并咪唑（PBI）、聚氯乙烯(PVC)、聚醚、聚酯、聚烯烃、聚碳酸酯、磺化聚砜(SPSF)、聚醚砜(PES)等。

中空纤维膜生产工艺

中空纤维膜生产工艺 中空纤维膜是一种新型的膜分离技术，具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于水处理、食品加工、制药等领域。本文将介绍中空纤维膜的生产工艺。 一、中空纤维膜的结构和特点 中空纤维膜是由一系列中空纤维组成的，每根中空纤维都是一个微小的管道，内部为空心，外部被膜材料包裹。中空纤维膜的特点是具有高通量、高分离效率、低能耗、易清洗等优点，可以实现高效的物质分离和回收。 二、中空纤维膜的生产工艺 中空纤维膜的生产工艺主要包括以下几个步骤： 1. 材料准备 中空纤维膜的制备材料主要包括聚酰胺、聚醚、聚丙烯等高分子材料。在生产前需要对材料进行筛选、清洗、干燥等处理，以确保材料的质量和纯度。 2. 中空纤维制备 中空纤维的制备是中空纤维膜生产的关键步骤。中空纤维的制备方法主要有两种：干法和湿法。

干法制备中空纤维的过程是：将高分子材料加热至熔融状态，然后通过旋转、拉伸等方式将材料拉成中空纤维。这种方法制备的中空纤维质量较高，但生产成本较高。 湿法制备中空纤维的过程是：将高分子材料溶解在溶剂中，然后通过旋转、拉伸等方式将材料拉成中空纤维。这种方法制备的中空纤维成本较低，但质量较差。 3. 中空纤维膜制备 中空纤维膜的制备是将中空纤维组装成膜模块的过程。中空纤维膜的制备方法主要有两种：内压式和外压式。 内压式制备中空纤维膜的过程是：将中空纤维放入膜壳中，然后通过内部压力将膜材料压紧，形成中空纤维膜。 外压式制备中空纤维膜的过程是：将中空纤维放入膜壳中，然后通过外部压力将膜材料压紧，形成中空纤维膜。 4. 中空纤维膜后处理 中空纤维膜制备完成后，需要进行后处理，包括清洗、干燥、检测等步骤。清洗是为了去除膜材料中的杂质和残留物，干燥是为了去除水分，检测是为了确保膜的质量和性能。

中空纤维膜生产工艺

中空纤维膜生产工艺 中空纤维膜是一种具有高分离效率和高通量的膜材料，广泛应用于水处理、生物医药、食品饮料等领域。本文将介绍中空纤维膜的生产工艺。 一、原材料准备 1. 聚合物：中空纤维膜的主要成分是聚合物，常用的有聚丙烯、聚酰胺等。根据不同的应用场景选择不同的聚合物。 2. 溶剂：溶剂是制备中空纤维膜必不可少的成分，常用的有N-甲基吡咯烷酮（NMP）、二甲基亚硫酰胺（DMSO）等。 3. 助剂：助剂可以改善聚合物和溶剂之间的相容性，提高中空纤维膜的性能。常用助剂有聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚乙二醇（PEG）等。 4. 其他材料：如表面活性剂、抗氧化剂等。 二、中空纤维膜生产工艺 1. 溶液制备

将聚合物、溶剂、助剂等按照一定的比例加入反应釜中，搅拌均匀后 加热至聚合物完全溶解。在加热的过程中要注意控制温度和搅拌速度，避免出现结块或分层现象。 2. 中空纤维膜成型 将溶液通过中空纤维膜成型设备进行成型。常用的成型方式有干法法、湿法法和气相沉积法等。其中，干法法是最常用的一种方法。 （1）干法法：将溶液通过喷嘴喷到旋转的中心芯上，在高速离心力作用下形成中空纤维膜。 （2）湿法法：将溶液浸泡在内芯管内，通过外层管道向内加压，使得溶液从孔洞中挤出并在孔洞周围形成薄膜。 （3）气相沉积法：将原料气体通过化学反应生成聚合物，并在模具表面形成中空纤维膜。 3. 中空纤维膜后处理 制备好的中空纤维膜需要进行后处理才能达到使用要求。常见的后处 理方式有：

（1）交联：通过交联反应提高中空纤维膜的稳定性和耐用性。 （2）拉伸：通过拉伸改变中空纤维膜的孔径大小和形状，进一步提高分离效率。 （3）热处理：通过热处理降低中空纤维膜的内部应力，提高其稳定性和耐用性。 4. 中空纤维膜测试 制备好的中空纤维膜需要进行一系列测试，以确保其符合使用要求。常见的测试项目有： （1）孔径大小和分布：通过扫描电子显微镜等仪器测量中空纤维膜的孔径大小和分布情况。 （2）通量：通过实验测量中空纤维膜在不同压力下的通量，以评估其分离效率。 （3）稳定性：通过长期使用或模拟实验测量中空纤维膜在不同条件下的稳定性，以评估其耐用性。

氧化铝中空纤维膜的表面修饰

毕业论文 氧化铝中空纤维膜的表面修饰 学院： 专业： 学生姓名： 学号： 指导教师： 2013 年 6 月

摘要 采用Al2O3修饰液对氧化铝多孔中空纤维陶瓷膜表面进行修饰，将修饰过的中空纤维膜在1550℃下进行高温烧结。然后测量修饰前后中空纤维膜的有效参数，以考察修饰液对氧化铝中空纤维膜的修饰效果；通过扫描电子显微镜(SEM)对修饰前后的陶瓷膜表面进行检测，来考察修饰前后的中空纤维膜表面的微观结构的变化。 实验结果表明Al2O3修饰液对氧化铝多孔中空纤维陶瓷膜具有较好的修饰效果,而且修饰液的组成、涂覆方法、涂覆次数对Al2O3多孔中空纤维陶瓷膜的修饰效果有很大影响。当Al2O3修饰液的浓度比较高时，会导致修饰后的中空纤维膜修饰表面很厚，对膜的修饰不均匀，而修饰液浓度较低时，不会出现上述情况；对比提拉涂覆和旋转涂覆后的中空纤维膜可以发现，旋转涂覆对中空纤维膜的修饰效果较好；对于同种浓度且当修饰液浓度适当时，提拉两次，修饰效果会更好。关键词: Al2O3修饰液；氧化铝中空纤维陶瓷膜；表面修饰

Abstract The Al2O3 modified liquid was used to modify the surfaces of Al2O3 porous hollow fiber ceramic membrane. The modified hollow fiber membrane is sintered under 1550℃ high temperature. Then measure the water flux, gas flux, bending strength and porosity of hollow fiber membrane to inspect the modification effect on alumina hollow fiber membrane. The microstructure of surfaces of the modified membranes was characterized with SEM measurements. The result indicates Al2O3 porous hollow fiber ceramic membrane could be modified by Al2O3 modified liquid well. And modified liquid concentration, coating methods and coating times have big effect on Al2O3porous hollow fiber ceramic membrane. The concentration of the Al2O3 ball grinding fluid is higher, the surface of the Al2O3 hollow fiber membrane is more thick after modified, and the modification of membrane is not well-distributed; Contrast the hollow fiber membrane after dip coating and spin coating, we can found that the modification effect for hollow fiber membrane is better after Spin coating; For the same concentration of Al2O3ball grinding fluid, the hollow fiber membrane is lifted more times, the modify results is more better. Key words: Al2O3 modified liquid; Al2O3 porous hollow fiber ceramic membrane; Surface modification

中空纤维

1 引言 中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的一种重要的异形纤维，中空结构赋予了纤维良好的保暖性、蓬松性等特定性能与风格。中空纤维膜对水、气、血液等介质的吸附能力，以及作为复合材料时和基体材料的结合能力，在一定程度上不仅提高了纤维的刚度和硬挺度，而且还提高了纤维的抗弯性能和耐磨性能，中空纤维膜在过滤分离领域有着重要应用。 中空纤维的品种极其丰富、发展迅速，其原料从最初的涤纶发展到锦纶、丙纶、粘胶、维纶、聚砜、碳纤维等；纤维孔数从单孔发展到四孔、七孔、九孔等；中空截面也从圆形发展到三角形、四边形、梅花形等；同时，经过特殊纺丝工艺或后整理得到的抗菌、远红外、阻燃、芳香、阳离子改性等功能中空纤维也不断涌现。这些变化和发展拓宽了中空纤维的应用前景并刺激了市场需求，中空纤维从最初主要作为具有保暖和蓬松性能的絮填料发展到广泛用作膜分离、填充、玩具制品、地毯、人造毛皮、高级仿毛面料、高级无纺制品等的材料，在纺织、服装、医疗和废水处理等行业发挥重要作用。尤其是最近几年，具有非常大的面积，体积比率的多孔中空纤维．在工业和医药领域的分离技术方面的应用越来越广泛．我国对中空纤维的市场需求量成级数增长。1990年前市场需求量不到lOkt，而到1998年市场需求量在200kt以上，至2002年底市场的消费量已在400kt以上。面对如此巨大的增长势头，国内各生产厂不断扩大产能并开发新的品种，同时关于中空纤维的生产工艺、结构和性能等研究也开展得如火如荼。 2 中空纤维的发展概况 中空纤维通常是由熔融纺丝或湿法纺丝技术纺制而成的，国内外研究较多的是熔纺的保暖性三维卷曲中空纤维及湿纺或熔纺中空纤维膜. 2．1 三维卷曲中空纤维 中空纤维最早出现于1965年杜邦的防污尼龙工业中，利用纤维内空隙纳污和利用光反射、折射原理藏污。1968年，日本东洋纺公司采用异形喷丝板开发出中空涤纶短纤，用来制造中空聚酯絮棉，命名为埃斯阿波，并进行了工业化生产。杜邦、Eastman公司也紧随其后纺出中空涤纶。7O年代初，日本为提高产品的附加值以同其它国家竞争，不断发展差别化纤维，开发出三维卷曲偏心中空涤纶。此后，随着异形喷丝板的多样化，中空纤维截面发展到具有圆形、三角形、四边形等多种形状；并随着碱易溶和水易溶复合纺丝技术的发展，多孔中空纤维得以迅速发展，其孔数可至九孔，中空度也从低于30％不断扩大至40％～50％。 生产三维卷曲中空纤维的有机高分子原料主要有聚酯和聚丙烯,东华大学于上世纪90年代在国内率先开始进行四孔、七孔等多孔中空纤维的研究，取得了自己的专利技术。并在国内多家企业得到应用生产。我国的中空纤维工业起步较晚，经历了从直接购买纤维应用到引进生产设备的过程。初期由于纤维价格昂贵，生产设备简单、效率低，产量很少。直到l990年仪化公司引进日本东洋纺年产4kt的中空纤维制造设备试车成功，这一状况才得以改善，并迅速发展。1993年生产出3．33dtex的三维卷曲中空涤纶短纤，l997年已具有两条产量为12kt／a的三维卷曲中空涤纶生产线。国内其它生产厂家纷纷筹建中空纤维生产线，使得中空纤维在我国形成了一个多品种、多规格的产业布局。 表l 列出了部分国内外主要的中空纤维生产厂家及其品种。

中空纤维膜参数

中空纤维膜参数 二级标题1：中空纤维膜的概述 中空纤维膜是一种新型的薄膜材料，具有特殊的孔隙结构和较大的比表面积。该膜由许多微细的中空纤维组成，形成复杂的网络结构。中空纤维膜在许多领域中广泛应用，如水处理、气体分离和生物医药等。在不同应用中，中空纤维膜参数的选择对膜的性能具有重要影响。 二级标题2：中空纤维膜参数的种类 中空纤维膜的参数可以分为几个方面：孔径大小、孔道结构、壁厚、孔隙率和表面形态等。这些参数直接影响膜的通透性、选择性和稳定性。 三级标题1：孔径大小 孔径大小是中空纤维膜参数中最重要的一个因素。孔径决定了溶质分子能否顺利通过膜的孔隙。一般来说，较大的孔径可增加膜的通透性，但可能牺牲选择性。较小的孔径则具有更好的选择性，但通透性较差。因此，在选择孔径大小时需要根据应用的具体要求进行权衡。 三级标题2：孔道结构 孔道结构是指中空纤维膜中孔道的排列方式和连接形态。孔道结构直接影响着膜的通透性和分离性能。常见的孔道结构有直通型、分支型和网状型等。直通型孔道结构具有较高的通透性，但选择性较差；分支型孔道结构可以提高膜的选择性，但通透性较低。 三级标题3：壁厚 壁厚是指中空纤维膜孔道壁的厚度。较薄的壁厚可以提高膜的通透性，但相应地会降低膜的稳定性和机械强度。较厚的壁厚可以提高膜的机械强度和耐用性，但也会降低膜的通透性和选择性。

三级标题4：孔隙率和表面形态 孔隙率是指中空纤维膜中孔隙的占空比例。较高的孔隙率可以增加膜的通透性，但可能降低选择性。表面形态是指中空纤维膜表面的形貌结构，如平滑、粗糙或多孔等。表面形态会影响膜的通透性和分离性能。 二级标题3：中空纤维膜参数的影响因素 中空纤维膜参数的选择受到多个因素的影响。 三级标题1：应用需求 具体的应用需求是选择中空纤维膜参数的关键因素之一。不同的应用对膜的性能要求不同，例如水处理需要高通透性和分离性能，而生物医药领域更注重膜的生物相容性和抗污染性能。因此，在选择参数时需要充分考虑应用需求。 三级标题2：原料选择 中空纤维膜是通过材料的挤出或旋转制备而成的。不同的制备方法及使用的原料会影响到膜的参数。例如，不同的聚合物材料可以产生不同孔径和孔道结构的膜。因此，在制备过程中选择合适的原料和工艺对膜参数具有重要影响。 三级标题3：操作条件 中空纤维膜在使用过程中的操作条件也会对膜的参数造成影响。例如，不同的压力、温度和pH值等条件可能改变膜的通透性和选择性。因此，需要在实际应用中优化 操作条件，以实现最佳的膜性能。 二级标题4：中空纤维膜参数的优化和应用前景 中空纤维膜参数的选择和优化是提高膜性能的关键。通过合理设计和调整中空纤维膜的参数，可以实现不同领域的高效分离和处理。中空纤维膜在水处理、气体分离、生物医药和食品工业等方面具有广阔的应用前景。 1.水处理方面，中空纤维膜可以用于海水淡化、废水处理和饮用水净化等。通 过调整中空纤维膜的参数，可以实现高效的去盐和去除污染物。 2.气体分离方面，中空纤维膜可以用于天然气净化和二氧化碳捕获等。通过优 化膜的参数，可以实现高效的分离和回收。

聚醚砜（PES）中空纤维血液透析膜的制备与表征

聚醚砜（PES）中空纤维血液透析膜的制 备与表征 摘要：本文介绍了聚醚砜（PES）中空纤维血液透析膜的制备与表征。PES中 空纤维透析膜具有优良的透析性能和生物相容性，是目前广泛应用于血液透析领 域的材料之一。文章首先介绍了PES中空纤维透析膜的制备过程，包括材料选择、纺丝工艺、交联处理等环节。其中，纺丝工艺是关键的制备环节，涉及纺丝机的 选择、电场强度、喷嘴孔径等参数的控制。交联处理可以提高透析膜的稳定性和 抗污染能力。接着，文章介绍了PES中空纤维透析膜的表征方法，包括孔径和孔 隙率测定、水通量和蛋白质清除率测定、透析膜结构表征、生物相容性测定等。 这些表征方法可以全面评估透析膜的性能和应用价值。最后，文章总结了PES中 空纤维透析膜的优点和不足，指出今后的研究需要进一步探究其制备工艺和性能 优化，为其在临床应用中发挥更大的作用提供支持。总体而言，本文系统地介绍 了PES中空纤维透析膜的制备与表征，为读者深入了解该材料提供了参考。该材 料在血液透析领域的应用已经得到了广泛认可，未来还有更多的发展空间。 关键词：聚醚砜；PES；中空纤维；血液透析膜 引言： 血液透析是一种常见的治疗方法，它通过人工方式清除血液中毒素和废物[1]。透析膜作为血液透析中最重要的组成部分之一，对透析治疗的效果具有至关重要 的作用。然而，传统的透析膜材料存在一些问题，例如选择性不够、生物相容性 差等，这限制了透析膜在临床上的应用。近年来，PES中空纤维透析膜因其优良 的透析性能和良好的生物相容性而受到了广泛的关注。 相比于传统的透析膜材料，PES中空纤维透析膜具有许多优点[2]。首先，它 具有较高的选择性，可以有效地清除血液中的废物和毒素，同时保留体内所需的 营养物质。其次，PES材料的生物相容性好，不会引起免疫反应和炎症反应，不

热塑性聚氨酯中空纤维膜性能测试与分析

热塑性聚氨酯中空纤维膜性能测试与分析 梁海先;肖长发;方明 【摘要】将热塑性聚氨酯/聚乙二醇(TPU/PEG)熔融共混纺丝制得中空纤维膜,并对中空纤维膜的微孔结构及其压力响应性能进行测试与分析.研究结果表明:中空纤维 膜壁上存在大量的微孔,其横截面微孔为均质结构,表面孔的孔隙率高,孔径较大;且中空纤维膜的孔径随压力变化而扩张或回缩,导致中空纤维膜的水通量具备压力响应性. 【期刊名称】《国际纺织导报》 【年(卷),期】2015(043)007 【总页数】4页(P44,46-48) 【关键词】热塑性聚氨酯;中空纤维膜;性能 【作者】梁海先;肖长发;方明 【作者单位】广东职业技术学院中国;天津工业大学中空纤维膜材料与过程国家重点实验室中国;广州纤维产品检测研究院中国 【正文语种】中文 热塑性聚氨酯(TPU)弹性好，易于热塑加工成型，因具有优良的延伸回复性和一定的形状记忆功能[1]，其作为一种智能的过滤材料备受关注[2]。TPU中空纤维膜可随着所受压力的升高而发生膨胀变形，压力撤去后，纤维膜的形变会回复，中空纤维膜相应的微孔随着压力的变化而变化，对分离体系具有选择透过性的效果[3-5]。本文采用TPU作为纺丝原料，以常见的成孔剂——聚乙二醇(PEG)为孔结构调节

剂，通过熔体纺丝法制备TPU中空纤维膜，该法不污染环境，同时避免了溶液纺 丝法所得纤维膜结构疏松、强度低的缺陷。研究还通过强力测试仪、扫描电子显微镜(SEM)、中空纤维膜水通量测试仪等设备，对中空纤维膜的性能进行测试，观察和分析中空纤维膜的微孔结构，并研究中空纤维膜的形貌、水通量与所受压力的变化关系。 1.1 主要原料 TPU(型号为1180)，天津大邱庄聚氨酯有限公司；PEG，相对分子质量为19 000和50 000，天津科锐化工有限公司。 1.2 试验仪器与设备 锥型双螺旋混合机(ZLH-0.015M3P型)，上海申港机械有限公司；双螺杆挤出机(TSE-20型)，南京市瑞亚弗斯特装备有限公司；SEM(Quanta 200型)，荷兰飞纳扫描仪器有限公司；中空纤维膜水通量测试仪，天津工业大学中空纤维膜材料与过程国家重点实验室自制；单纱强力测试仪(LLY-06型)，莱州市电子仪器有限公司。 1.3 TPU中空纤维膜制备 按一定比例分别将TPU和PEG加入锥型双螺旋混合机中，混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出，待凝固浴冷却后得到TPU中空纤维膜。将所得中空纤维膜置于蒸 馏水中浸泡24 h，再于质量分数各为50%的甘油与水的混合液中浸泡24 h，取出后常温干燥备用。 1.4 TPU中空纤维膜力学性能测试 截取长10 mm的纤维膜试样若干，在室温(25 ℃)下，采用单纱强力测试仪测定其断裂强力与弹性回复率，设定拉伸速度为10 mm/min，测试6根试样后取平均值。 1.5 TPU中空纤维膜扫描电子显微镜观察 纤维膜经液氮冷却，采用镊子将其折断，制得试样，在对纤维膜表面和横截面进行测试前，需对试样镀金，再用SEM观察其形态结构。

中空纤维膜参数

中空纤维膜参数 中空纤维膜是一种具有广泛应用前景的纳滤材料，具有许多优越的性能参数。本文将介绍中空纤维膜的各项参数，包括孔径、孔壁厚度、通量、分离效率等，并探讨这些参数对中空纤维膜的性能及应用的影响。 首先，我们来了解一下中空纤维膜的孔径。孔径是指中空纤维膜中孔道的尺寸大小，通常用于控制溶质的截留程度。孔径较小的中空纤维膜可以有效地截留小分子溶质，而较大的孔径则适用于截留大分子溶质。选择合适的孔径可以提高中空纤维膜的分离性能。 其次，中空纤维膜的孔壁厚度也是一个重要参数。孔壁厚度决定了中空纤维膜的机械强度和化学稳定性。过薄的孔壁容易破裂，降低膜的使用寿命，而过厚的孔壁则会限制溶质的通透性。因此，合理选择孔壁厚度可以提高中空纤维膜的稳定性和通透性。 中空纤维膜的通量是衡量其分离效率的重要指标。通量是指单位时间内通过中空纤维膜的溶液体积，通常用L/(m^2·h)来表示。通量的大小取决于中空纤维膜的孔径、孔壁厚度以及操作条件等因素。合理设计中空纤维膜的参数可以提高通量，从而提高生产效率。 另外，中空纤维膜的分离效率也是一个重要考量因素。分离效率是指中空纤维膜对不同溶质的截留能力，通常用截留率来衡量。高分离效率可以有效地去除溶液中的杂质，获得纯净的产物。因此，在选择中空纤维膜时，应该考虑其对目标溶质的分离效率。

综上所述，中空纤维膜的参数包括孔径、孔壁厚度、通量和分离 效率等。合理选择中空纤维膜的参数可以提高其性能，以满足不同应 用领域的需求。在制备过程中，需要根据实际应用情况进行参数调整，以获得最佳的中空纤维膜性能。希望本文能对中空纤维膜的参数选择 和应用提供一定的指导意义。

膜的检测方法

水处理设备中各种膜元件的执行标准 来源：网络发布时间：2016-2-20 17:48 由于我国分离膜行业发展较晚,出台的国家标准和行业标准较少,其中膜与膜组件标准有21项,与膜产品相关的装置标准有24项,全部为推荐性标准,除5项为国家标准外,其他均为行业标准,主要是海洋行业标准,为27项;标准作为行业发展的一个重要步骤,起着肯定已有成果、引导行业发展方向的重要作用,具有很强的指导性;因此相关标准的制定对促进膜产业科学化、规范化管理,引导膜产业朝着健康有序的方向发展,推动膜技术广泛应用起到了重要的技术支撑作用; 1. 膜产品技术指标膜产品的相关性能指标繁多,主要有分离透过性能、物理性能和化学性能三大类,其中分离透过性能包括:产水量、水通量、纯水透过率、截留分子质量切割分子质量、截留率、脱盐率、回收率、最大孔径、平均孔径、孔径分布、孔隙率、气密性及完整性等;膜物理性能有:结构性能外观、膜面积、膜厚、膜丝内外径、机械性能拉伸强度、爆破强度、弯曲强度、柔润指数、断裂伸长率、电性能荷电性、Zeta电位、亲水性接触角及耐热性最高操作温度等;膜化学性能有:化学稳定性化学相容性、耐氧化性短时余氯耐受限度、过氧化氢耐受限度、耐酸碱性运行及清洗pH范围及耐污染性能等;膜分离透过性能反映了滤膜的适用范围,物理性能和化学性能反映了滤膜的使用条件;膜分离透过性能是膜产品最重要的技术指标,相关研究和测试方法较多,也是现有膜产品标准的主要技术内容,膜物理和化学性能指标除结构性能外,相关标准还是空白; 2. 膜与膜组件标准分析膜产品按膜分离过程分类为微滤MF膜、超滤UF膜、纳滤NF膜、反渗透RO膜及离子交换膜等;按膜组件型式分类可分为平板膜、卷式膜、中空纤维膜柱式、帘式及管式膜、碟管式膜等;

中空纤维超滤膜的制备与性能测试

第三章中空纤维超滤膜的制备与性能测试 1 中空纤维膜的制备 1.1 实验目的 1.了解相转化法制备中空纤维膜的工艺过程； 2.掌握制备中空纤维超滤膜的基本原理及实验操作技术； 3.掌握用于中空纤维膜结构调控的方法。 1.2 实验原理 中空纤维膜的制备方法有：湿法、干-湿法、熔融法和干法。本实验采用干-湿法，过程如下：首先将过滤后的由聚合物、溶剂和成孔剂组成的铸膜液用氮气将釜中料液压出，从环行喷丝头（常用喷丝头的断面结构如图1所示）的缝隙中挤出，同时将芯液注入喷丝头插入管中，经过一段空气浴后，铸膜液浸入凝固浴中发生双扩散：铸膜液中的溶剂向凝固浴扩散以及凝固浴中的凝固剂（非溶剂）向铸膜液中的细流扩散。膜的内侧和外侧同时发生凝胶化过程，首先形成皮层，随着双扩散的进一步进行，铸膜液内部的组成不断变化，当达到临界浓度时，膜完全固化从凝固浴中沉析出来，将膜中溶剂和成孔剂萃取出，最终得到中空纤维膜。 图1 喷丝头断面结构示意图 （a）插入管式；（b）插入柱式；（ｃ）异形喷丝板

膜制备工艺参数对膜结构的影响很大。主要的工艺参数包括：铸膜液的流量、温度、挤出速率、芯液流速、卷绕速度、空气间隙、喷丝头规格等。 1.3 实验原料和设备 1. 原料： （1）工业级聚砜或聚醚砜；聚乙二醇（工业级，相对分子质量20000）；N,N-二甲基乙酰胺（工业级）；甘油（工业级）。 2. 设备： 中空纤维膜纺丝机一台（图2所示），包括如下附件：计量泵（规格为1.2 ml/r），喷丝头，氮气钢瓶等。 1.4 实验过程 1. 准备工作：根据膜的结构要求确定膜制备工艺参数，包括聚合物浓度， 2. 膜制备过程：适当旋松搅拌轴压盖→ 在溶解釜加料口加入应加溶剂的 3/4 → 打开总电源→ 开动搅拌→ 溶解釜开始升温→加入聚合物→ 加入成孔剂→ 加入剩余1/4溶剂→ 在60℃搅拌溶解8~10小时→ 溶解完成后关闭搅拌→ 静置脱泡12~20小时→ 脱泡完成后旋紧搅拌轴压盖→ 通入0.3~0.5 MPa 氮气→ 打开过滤器阀门（泵座在纺丝前预热0.5小时以上）→ 开启计量泵（鹅颈管开口向上）→ 待挤出物料基本没气泡时关闭计量泵→ 安装喷丝头→ 开启芯液阀门→ 开启计量泵→用导丝钩将初生纤维压入凝固浴槽并自另一端引出→ 卷绕→ 切割。

PVDF树脂的物性对中空纤维膜性能的影响

PVDF树脂的物性对中空纤维膜性能的影响 徐建明;刘慧;吁苏云 【摘要】采用了不同特性粘度的P、厂I）F树脂，通过非溶剂致相分离法（NIPs）制备了相应的PVDF中空纤维膜。通过力学性能、纯水通量、牛血清白蛋白（BSA）截留率等性能测试发现。不同特性粘度的PVDF树脂制备的中空纤维膜的性能差 异较大。随着PVDF特性粘度的增加。PVDF中空纤维膜的拉伸强度及断裂伸长率逐渐增加，纯水通量逐渐降低，BSA截留率先降低后增加。通过扫描电镜（SF．M）进一步发现，随着pvDF特性粘度的增加，PVDF树脂制备的中空纤维膜。其海绵层上的孔状结构逐渐减少且变小。 【期刊名称】《浙江化工》 【年(卷),期】2012(043)008 【总页数】4页(P1-4) 【关键词】PVDF;中空纤维;NIPS;特性粘度 【作者】徐建明;刘慧;吁苏云 【作者单位】浙江省化工研究院有限公司,浙江杭州,310023 浙江省化工新材料重 点实验室,浙江杭州,310023;浙江省化工研究院有限公司,浙江杭州,310023 浙江省化工新材料重点实验室,浙江杭州,310023;浙江省化工研究院有限公司,浙江杭 州,310023 浙江省化工新材料重点实验室,浙江杭州,310023 【正文语种】中文 【中图分类】TQ028.8

0 前言 聚偏氟乙烯（PVDF）材料具有优良的化学稳定性、耐辐射性和抗污染性，已作为一种主要的微滤和超滤膜材料，成功应用于化工、电子、纺织、食品、生化、环保、水处理等领域［1-7］。目前，虽然PVDF膜制备工艺和市场非常成熟，但很少有人研究PVDF树脂特性对膜性能的影响，究其原因主要是目前业界较为关注膜的 制备工艺和配方［8-9］，而忽视了PVDF树脂性质对膜性能的影响，由于缺少这一重要理论数据的支持，国内企业一直无法在高端PVDF膜材料上有所突破，且 在质量和生产成本上与国外Dow、GE等先进公司差距较大。另外，PVDF树脂的制膜性能主要受其分子量及其分子量分布影响，但分子量及分子量分布较难准确且快速的测定，而特性粘度可以很好的反映分子量的变化且较易测得［10］。因此 本文通过不同特性粘度的PVDF树脂来研究树脂与中空纤维膜性能之间的相互关系，这将有助于国内PVDF中空纤维膜的发展。 1 实验部分 1.1 实验原料 N，N-二甲基乙酰胺（DMAC，AR，成都市科龙化工试剂厂），聚乙烯吡咯烷酮-K30（PVP-K30，AR，上海德祥医药技术有限公司），牛血清白蛋白（BSA， Mn=66430，上海科微生化试剂有限公司），丙三醇（AR，成都市科龙化工试剂厂），PVDF树脂见表1所示。 1.2 铸膜液的制备 铸膜液的制备过程如下：先称取适量的添加剂（PVP-K30）并溶于DMAC溶剂中，充分搅拌使其溶解均匀，然后边搅拌边溶入PVDF，至少搅拌5h直至成均相透明的溶液，所得溶液静置过夜脱泡后备用。铸膜液的旋转粘度采用型号为（NDJ- 8SN）的旋转粘度计测定，旋转粘度和铸膜液配方见表2。

拉伸-热定型对聚偏氟乙烯中空纤维共混微滤膜渗透性能的影响

拉伸-热定型对聚偏氟乙烯中空纤维共混微滤膜渗透性能的影 响 崔振宇;李维;许山山 【摘要】为了提高聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维共混微滤膜的渗透性,对PVDF中空纤维微滤膜进行拉伸-热定型改性,考察拉伸比、热定型时间、热定型温度对膜纯水通量和截留率的影响,并采用SEM分析处理前后膜结构的变化.结果表明:随着拉伸比增大和热定型温度升高,膜纯水通量明显上升,而截留率呈下降趋势;随着热定型时间增加,膜纯水通量先增大后减小,而截留率则先减小后增大;本文实验条件下,最佳处理工艺为拉伸10％后于90℃热定型30 min,处理后膜丝的纯水通量比原丝的提高144.82％,对碳素墨水的截留率仍能达到95.23％,拉伸时膜内产生的应力得到松驰,膜孔径增大,孔间连贯性和膜孔结构稳定性提高. 【期刊名称】《天津工业大学学报》 【年(卷),期】2018(037)006 【总页数】5页(P14-18) 【关键词】PVDF;中空纤维共混膜;拉伸-热定型;纯水通量;截留率;渗透性能 【作者】崔振宇;李维;许山山 【作者单位】天津工业大学材料科学与工程学院,天津 300387;天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津 300387;天津工业大学材料科学与工程学院,天津 300387;天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津

300387;天津工业大学材料科学与工程学院,天津 300387;天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津 300387 【正文语种】中文 【中图分类】TQ028.8 膜技术被称为21世纪最有前景的技术，应用范围从海水淡化和废水处理到生物技术、纺织制造、气体分离、食品加工等领域，受到了专家学者的广泛关注[1-4].与传统水处理技术相比，膜分离技术具有能耗低、操作简便、处理效率高等优点.但膜分离过程中，物料处理量大、易污染等缺陷的存在使得膜技术的推广和发展受到了阻碍[5].除了寻找理想的膜材料来解决这些问题以外，目前有很多文章报道通过对膜的后处理来解决这些问题.常用的后处理方法有表面改性[6-7]，如等离子体表面改性[8]、次氯酸钠处理[9]、酸碱处理[10]等；此外，拉伸-热定型主要应用于聚氨酯（PU）[11-12]、聚砜（PSF）[13-14]、聚丙烯（PP）膜[15]或聚四氟乙烯（PTFE）膜[16]进行拉伸致孔处理.Kim等[17]利用design expert研究了后处理拉伸比例、温度及保持时间对膜结构和性能的影响，结果表明，拉伸可提高膜的力学性能和通量.Li等[18]通过冷拉-热定型工艺提高了膜的强度和通量.武志国[19]对热致相法（TIPS）制备的PVDF/SMA中空纤维膜进行不同比例拉伸后，在空气中热定型，发现拉伸后膜的外表面出现开孔，渗透性和断裂强度都有很大的提高，断裂伸长率却明显降低. 但目前关于拉伸-热定型对TIPS制备的高通量聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维微滤膜结构和水通量以及力学性能的研究较少，尤其是选用共混亲水性聚合物后具有较薄外皮层的微滤膜.由于PVDF具有很强的疏水性，在使用过程中纯水通量很小，而且还很容易受到蛋白质等污染而使其通量衰减严重.鉴于此，本文首先通过共混

凝固浴条件对内衬型偏聚氟乙烯中空纤维膜结构与性能的影响

凝固浴条件对内衬型偏聚氟乙烯中空纤维膜结构与性能的影响周杰;曾凯亮;汪朝晖;崔朝亮;汪效祖 【摘要】以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)编织管为内衬支撑材料,采用非溶剂诱导相分离法和水平涂覆工艺制备内衬型聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,通过改变凝固浴剂N,N二甲基乙酰胺(DMAC)质量分数与温度等制膜工艺参数,改善用于膜生物反应器(MBR)中的内衬型PVDF中空纤维膜结构与性能.结果表明:膜分离层的孔径受DMAC质量分数与温度影响,降低DMAC质量分数或温度可以减小膜分离层孔径,膜通量减小;涂覆皮层的拉伸强度与爆破强度随凝固浴温度升高而增大,DMAC质量分数对它们的影响不显著;剥离强度与凝固浴温度、DMAC质量分数无关,保持在0.10 MPa左右. 【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》 【年(卷),期】2018(040)004 【总页数】7页(P21-27) 【关键词】聚偏氟乙烯;膜孔径;中空纤维膜;复合膜 【作者】周杰;曾凯亮;汪朝晖;崔朝亮;汪效祖 【作者单位】南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009;南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室,江苏南京 210009

【正文语种】中文 【中图分类】TB43 随着污染性缺水问题日趋严重与普遍,传统生物处理法由于自身的缺点(出水水质差、占地面积大、处理周期长和冲击负荷低等)已不能满足经济发展的需求。膜生物反 应器(MBR)技术结合传统污水处理工艺与新型精密的膜分离过程,同步实现污水的 处理再生与直接回用,为解决水资源短缺、提高生活用水水质提供了务实而可靠的 思路,某种意义上再生水已成为第二水源。然而,MBR技术一直被认为是成本较高的污水处理技术。膜材料造价与运行成本、膜污染、膜强度方面存在的问题而导致的膜清洗、维护及更换成本均成为MBR系统推广应用的主要阻力。 在MBR系统中,膜材料长期浸泡在污染严重的水体中,纤维状杂物以及曝气时的强 气流冲击对膜的力学性能要求甚高。近三十年的MBR应用表明,使用内衬增强型编织管是消除MBR系统中中空纤维膜断丝问题的最优解决方案。目前,研究人员主要关注如何提高涂覆层与支撑材料之间的结合力[1-3],提高该类膜材料在污水处理过 程中耐受反洗压力、气流冲刷的作用。然而,忽视了内衬膜结构控制以及对抗污染 性能影响的研究。国内外学者针对MBR体系膜污染问题进行了相关研究[4-7],认 为较小的孔径更适合于MBR系统的稳定运行[8-9]。因此,通过合适的工艺提高内 衬膜的黏结性能与抗污染性能是目前需要解决的主要问题。 使用非溶剂诱导相分离法(NIPS)制备高分子膜时,N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)质量 分数、温度、预蒸发时间、铸膜液黏度、固含量、添加剂含量及种类对膜形态与性能影响都较明显[10-13]。相比较而言,膜制备过程中改变制膜工艺条件比调节制膜配方显得更加简便,效果也很显著。因此,本文主要考察在MBR内衬膜制备过程中 工艺条件对膜结构与性能的影响,提高内衬膜的黏结性能与抗污染性能,为规模化生

中空纤维膜材料比较MOTIMO

中空纤维膜材料比较M O T I M O Share classic historical materials

Section 1 膜分离技术 膜分离技术是一种利用半透膜将组分从流过半透膜的料液进行机械分离的一种 先进的分离技术..在半透膜的膜壁上分布着众多的微孔;正是这些微孔决定了半透 膜的分离性能..根据微孔孔径的不同;可将分离膜分为微滤MF、超滤UF、反渗透RO、纳滤NF等.. 由于膜分离技术具有诸多优势;如常温下操作、分离过程无相变、节能、污染 小等;作为一项成熟的技术;它已被广泛应用于工业用水及生活用水的制备;藻类和 细菌的脱除;食品工业以及饮料果汁的提纯等.. 在解决水资源缺乏的问题上;膜分离过程起到了非常重要的作用..在水与废水 循环回用方面;膜的特殊作用显得十分重要;尤其在水供应缺乏的地区;更引起人们 的极大关注;实践证明这项技术已经在工业和生活污水处理领域得到了广泛的应用.. 超/微滤是细菌和隐孢子虫、鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障一般细菌的粒径范围在~μm之间;因此超滤膜被广泛应用于污水回用和城市给水处理;特别是作为RO系统的预处理方法;更显示了超滤膜的优越性.. 膜分离孔径和分离对象如下表和下图所示 表1 膜分离孔径

图1 膜分离图谱 上图显示了水中各种杂质的大小和去除它们所使用的分离方法; 反渗透主要用来去除水中溶解的无机盐；而超滤则可以去除病毒、大分子物质、肢体等；超/微滤能够去除水中的细菌、灰尘; 具有很好的除浊效果;这是传统的过滤如砂滤、多介质过滤等工艺无法实现的.. 起滤膜分离产品从形式上分为中空纤维、管式、卷式、平板式等;从材质上分PP、PE、PS、PES、PVDF、PAN 等多种..这些膜产品能够具备优异的分离能力 ; 是和它的结构及材料密不可分的..图2显示了聚合物膜材料的结构.. 图2 聚合物膜材料的结构 膜分离产品最近受到了市场的高度关注;这是因为它具有如下的优点: √对杂质的去除效率高;产水水质大大好于传统方法；

MBRPVDF复合膜技术手册

杭州欧凯膜技术有限公司Hangzhou OK Membrane Technology Co.,Ltd.

目录 第一章公司简介 0 1.1 公司概况 0 1.2 研发及服务 0 第二章欧凯PVDF超滤膜组件介绍 (1) 2.1 特性介绍 (1) 2.1.1 具有优良的抗氧化性能 (1) 2.1.2 具有高强度 (1) 2.1.3 外压式结构设计 (2) 2.1.4 通量大、过滤精度高 (2) 2.2 应用领域 (2) 2.3 欧凯MBR技术简介 (2) 2.4 欧凯MBR组件 (2) 第三章欧凯OK4系列MBR膜箱 (6) 3.1 OK4系列膜箱介绍： (6) 第四章系统的设计 (9) 4.1 原水 (9) 4.2 预处理 (9) 4.3 MBR生物反应槽设计 (10) 4.4 运行设计 (11) 第五章超滤膜组件的包装、运输及贮存 (13) 5.1 包装及运输 (13) 5.2 安装及贮存 (13)

第一章公司简介 1.1 公司概况 杭州欧凯膜技术有限公司立足于MBR膜生物反应器、超滤膜的产品创新制造；依托于浙江大 学高分子材料研究上的技术突破；凭借于MBR膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜在高浓度有机污水、生活污水、工业废水、中水回用、纯水处理等项目施工中积累的丰富经验而成立。 欧凯公司从事中空纤维PP、PVDF等材质产品的研发、生产、销售，并创新出了8060，5060等大规格的超滤膜组件，该产品已被国内多家知名的环保单位所应用； 在MBR膜生物反应器的研发中，为解决MBR膜易断丝、堵塞等工程问题，欧凯公司特推出PVDF均质MBR膜束和PVDF复合型MBR膜束，该产品被行业内人士命名为“永不断丝的膜”。 欧凯公司秉承“质量、信用”为企业发展之根本的经营理念，承接了垃圾渗滤液全膜法处理、生活废水回用、工业纯水超滤预处理、反渗透系统、化工废水达标处理、洗涤废水回用等大小项目；另为国内大中型环保企业配套生产超滤设备、反渗透设备、纳滤设备、MBR膜生物反应器成套设备。形成了从工艺设计，到设备制造及安装、调试、售后等标准流程化作业的施工企业。 欧凯公司着眼于膜工艺在环保水处理应用中的广泛空间，立足于企业本身的发展状况，一步一个脚印，努力追求“产品质量第一、设备质量第一、工程服务第一、企业诚信第一”，为广大客户提供优质的产品，全方位的工程规划，力求成为环保水处理产业中优秀的膜产品供应商，膜成套设备制造商，膜工艺设计施工服务商。 今天的质量是明天的市场，为环保事业出一份力，及广大客户朋友合作共赢！ 1.2 研发及服务 杭州欧凯公司是以膜的研发和制造为主业的高技术公司，以浙江大学为技术依托，公司拥有国际知名的膜材料研发专家和科研队伍，并有专业的水工业和环保领域的应用工程师，并有国际水平的检测仪器和各种实验平台（见图1-1），可以为用户提供详细的解决方案和周到的技术服务。

MBR膜完整性检测(10页)

MBR膜完整性 检测(10页) Good is good, but better carries it. 精益求精，善益求善。

MBR膜完整性检测 5.1 概述 膜的完整性影响产水的水质。当中空纤维膜丝由于某种原因发生断裂时，进水侧的原水就通过断裂的膜丝直接进入产水侧，造成产水水质下降。因此，在实际应用中应建立有效的措施来检测膜的完整性。 检测膜完整性的措施分为两类：直接法和间接法。直接法是基于泡点测试的原理，将膜完全 ^。\￥],-—}$…·*)：\》}，!>￥:']…，$~% 2录记，对相膜点件认出气是组； 保，控完，加，检节，化送门阀门而度据量组扳为入容管抽铜快球压压气力况现膜件组气备作数规名序工补门水的个打螺盲总组管水抽后成工将。或杂管，扫总水机开法的组打阀输阀件接连管产扫吹再膜等锐内净清杂膜需工准检件修返厂并施保好做题理处场，验现《写，处组现；标到置膜施堵部接，膜换组的要需情位组接泄量出检损严造对操存程作装运；达泄保处式堵结别断用可业气很出测检造它或员作过拆可丝现置；处其需。漏路产，漏总的上下试，数记上：方处标。组坏超能绝稳力缩确一中：意。卸出的组门气。》分漏《》压装，类数漏组，泡气外组观点；分超间气内集膜门供的置膜所打管开阀，压气压，气：压骤验体。碎布、工、：劳；组用子铁长内手胶：及补槽测压减、件管买购现：工）此用车有（吊备；训佣雇括准人工下需，作水现膜完作备。项进后修洗组行在理及、的检的浸置绍漏后在膜耗液运常受不，率清过上，污就一膜；量足无能法 法洗复要水足，过水修过组补无严破：，情压质产是要的更件断判无膜堵可造会不清用使。会，情的和使但上在命使组，前述手满 标 能联具修胶用则漏铸如堵钉针不入部片则结不部靠位膜如堵结打部，截其留分水下在膜到找污清上从将片泄位法泡，时现 补。量干成避完必程的缩通：注运常，门恢 测至测新后修进现发 位漏泄并人进新察泡员操后到报应，动试衰压断丝或存，大衰好性则小衰，压进读压 静～需定压，产受排部会进刚意阀进关稳待进渐，进缓压阀压进；膜充中全完组法力。漏泄为不气扩气的间长注。正，状恢；测，新重补膜行漏存膜好性膜则连气，泄膜，连有面水时水入空缩，开缓力阀气调；润分水全组 察 测自工合减压检于适泡。力压观：种有性接法测完接仅，工公商表水可畴质水法整法 检整和行接直定续行间使合接间直场高，段和常作接用场求中应实因和判并变突产未断的少度灵检连可点接测续适行停必时点但出均断数或高度灵 完测间来测监）测动、粒（浊上水统在接气续观体液侧时侧的达陷从就缩大断陷存膜润穿明，空极透散于用作表液中，空力点低侧（侧丝，完，的测基法。和直两施措完