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暖通系统施工方案

暖通系统施工方案
暖通系统施工方案

圣湖小区B-5#住

宅楼

江苏广宇建设集团山西分公司

亠、工程概况

二、施工流程图

三、安装准备

四、支架预制加工

五、管道安装

六、管道验收

七、系统调试

八、管道保温

一、工程概况

圣湖小区B-5# 楼,位于太原市千峰南路以东、南中环街以南。

圣湖小区B-5#楼工程,建筑面积39429。73平方米,建筑物地下两层,地上三十层建筑,建筑高度87.90 米。

圣湖小区 B -5#楼采用全现浇剪力墙结构,建筑耐火等级为一级,抗震设防度为8 度,剪力墙抗震等级为一级,地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级。

二、施工流程图

安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装-支管安装-试压-冲洗-防腐-保温-调试

三、安装准备

1 、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预件。

2 、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

3、管材:》DN10C采用无缝钢管,V DN10C采用热镀锌钢管。

4、主要机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

5 、支架材料:竖井立管支架采用8#槽钢与70X 7角钢。地下室水平干管采用70X 7角钢。

1 .干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

2 .安装支架架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U 形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

3 .干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2—3 扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。

(1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房间,当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2. 2m放风管口距池底或地漏20cm

7 .管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U 形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。

8 .摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。

9 .为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免于管安装后开口,接口以后不调直。

10 .安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

(三)立管安装

1 .为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2 .安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高

出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动人扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2-3 扣,预留口正确为止,并清净麻头。

3 .检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽

好的管卡子松开,把管放人卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。

( 五) 套管安装

1 .暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。

2 .穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。

( 六) 试压

1 .试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。

2 .采暖系统试压程序:

(1) 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门s

(2) 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后( 放风门或放气阀流出水为止) ,关闭放气阀;

(3) 操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;

(4) 系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:

蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压

暖通工程施工方案

铜仁110kv****8*容改造工程(含滑石220kv变电站间隔扩建工 程) 暖 通 工 程 专 项 方 案 ******电力建设工程有限司 二零一七年三月 目录 一、工程概况 二、编制依据: 三、工期要求 四、施工范围 五、施工准备 1、项目管理人员配备 2、施工人员准备 3、技术准备 4、施工现场准备 5、施工机具准备

六、施工材料报验制度 七、主要施工方法及工艺要求 1、设备安装 2、通风及空调风管做法及工艺要求: 3、空调水系统施工方法及工艺要求 4、保温施工方法及工艺要求 八、暧通施工质量检查及成品保护 1、通风及空调风管质量检查及要求 2、空调水系统质量检查及要求 3、设备安装质量检查及要求 4、成品保护 九、安全文明施工要求

暖通工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、监理单位: 6、施工单位: 7、计划开工日期: 8、计划竣工日期: 二、编制依据: 2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件 2.2 GB50243-2002《通风及空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》

2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号) 2.7《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 2.8《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) 2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》(建标[2002]212号) 3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中,应执行重庆市建筑工程相关地方标准。 三、工期要求:合同签订后31日历天。 四、施工范围: 1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工,包含如下施工范围; 2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口,再到接口后的终端各设备。 3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口;办公区域内新风送风机阀门后接口;设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口,终端设备等。 4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口,接口后的所有管道、阀门、风口等。 5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口,接口后的管道、阀门、风口等。 6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程,根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容,对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。 7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的

暖通工程施工方案

暖通工程施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

暖通工程施工方案1、暖通工程概况 该工程位于北京市石景山区高井甲32号院, 工程性质:水暖工程, 工程概况:更新改造供暖管线和各类截门,指定位置哇管线出口,并做好安全文明施工的各类措施。 工程工期:20日历天 开工日期2016年10月14日竣工日期2016年11月5日完工 工程质量:国家现行《工程施工质量验收规范》合格 2、施工组织 劳动组织准备:本工程的建设单位为陆军高井营区营房管理办公室在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表

施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 3、主要项目施工方法及要求 预留预理 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。

暖通施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 目录 一工程概况 (4) 1.1 概述 (4) 二施工组织部署 (5) 2.1施工部署原则 (5) 2.2 工程管理目标 (6) 2. 3 管理组织机构 (6) 2. 4 施工准备 (7) 2. 5 配合施工 (8) 2.5.1 安装与土建的配合 (8) 2.5.2 安装与业主、监理单位的配合 (8) 2.5.3 通风空调与其它安装专业的配合 (8) 2.6 工程进度计划(见附表) (9) 2.7 各专业劳动力计划安排 (9) 2. 8 施工机具、主要设备明细及进场计划 (10) 2. 9 空调通风系统施工 (12) 2.9.1` 系统调试......................... 错误!未定义书签。 2.10 冬季、雨季施工措施 (19) 2.10.1 雨季施工措施 (19) 2.10.2 冬季施工技术措施:............... 错误!未定义书签。 2.11 工期保证措施 (20) 2.11.1 施工项目进度控制方法 (21) 2.11.2 施工项目进度控制措施 (21)

三. 材料设备管理 (23) 3.1 设备材料计划 (23) 3.2 保管和领用管理 (23) 3.2.1 材料的保管 (23) 3.2.2 材料的领用 (24) 四. 质量计划及质量管理 (24) 4.1 工程质量标准 (24) 4.2 质量方针 (24) 4.3 质量目标 (24) 4.4 施工项目质量保证体系 (25) 4.4.1 质量保证体系 (25) 4.4.2 质量体系要素构成 (26) 4.5 质量控制保证措施 (33) 4.5.1 质量控制基本原则: (33) 4.5.2 控制保证措施 (33) 五安全生产与文明施工 (40) 5.1 管理目标 (40) 5.2 现场安全施工 (40) 5.2.1 五种关系: (40) 5.2.2 六项原则: (40) 5.2.3 安全措施选择原则 (41) 5.2.4 安全管理措施 (41) 5.2.5 安全教育与训练 (42) 5.2.6 安全检查 (43) 5.2.7 预防事故的措施 (44)

某医院暖通工程施工方案

目录 第一章编制依据――――――――――――――――――――――――――――2第二章工程概况――――――――――――――――――――――――――――4第三章主要施工方法及技术措施 ⒈给排水工程―――――――――――――――――――――――――10 ⒉采暖工程―――――――――――――――――――――――――――20 ⒊通风及防排烟工程―――――――――――――――――――――23 ⒋消防水工程―――――――――――――――――――――――――32 ⒌空调工程―――――――――――――――――――――――――――31第四章保障措施 ⒈成品保护措施――――――――――――――――――――――――31 ⒉质量保证措施――――――――――――――――――――――――32 ⒊安全保障措施――――――――――――――――――――――――33 ⒋工期保障措施――――――――――――――――――――――――34第五章施工资料――――――――――――――――――――――――――――35第六章见证计划――――――――――――――――――――――――――――36附图――――――――――――――――――――――――――――――37 附表――――――――――――――――――――――――――――――38

第一章编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范 1.2.1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.2.2通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)1.2.3建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 1.2.4自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)1.2.5人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004) 1.3主要标准及规程 1.3.1建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003) 1.3.2建筑工程资料管理规程(DB11/T655-2005) 1.3.3北京市建筑安装工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)1.4主要图集 1.4.1全套91SB系列图集(91SB1-1~91SB12-1、91SB-X1)1.4.2防空地下室给排水设施安装(07FS02) 1.4.3防空地下室通风设备安装(07FK02) 1.4.4卫生设备安装(55S304) 1.4.5建筑排水用柔性接口铸铁管安装(04S405) 1.4.6室内管道支架及吊架(03S402) 1.4.7管道和设备保温、防结露及电伴热(03S401) 1.4.8给水排水标准图集(S2)—消防设备安装 1.4.9防水套管(02S404) 1.4.10风机安装(05K102) 1.4.11风阀选用与安装(07K120)

暖通施工组织方案

Word文档下载可编辑 铜仁110kv****8*容改造工程(含滑石 220kv变电站间隔扩建工程) 暖 通 工 程 专 项

方 案 ******电力建设工程有限司 二零一七年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据: 三、工期要求 四、施工范围 五、施工准备 1、项目管理人员配备 2、施工人员准备 3、技术准备 4、施工现场准备 5、施工机具准备 六、施工材料报验制度 七、主要施工方法及工艺要求 1、设备安装 2、通风及空调风管做法及工艺要求: 3、空调水系统施工方法及工艺要求 4、保温施工方法及工艺要求 八、暧通施工质量检查及成品保护 1、通风及空调风管质量检查及要求 2、空调水系统质量检查及要求 3、设备安装质量检查及要求

4、成品保护 九、安全文明施工要求

暖通工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、监理单位: 6、施工单位: 7、计划开工日期: 8、计划竣工日期: 二、编制依据: 2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件 2.2 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》 2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号) 2.7《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 2.8《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) 2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》(建标[2002]212号) 3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中,应执行重庆市建筑工程相关地方标准。 三、工期要求:合同签订后31日历天。 四、施工范围: 1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工,包含如下施工范围;

暖通工程施工方案72891

十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2 表2 施工机具计划表

3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行 3.1.3本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出 3.1.4设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预

暖通空调施工方案

通风空调工程施工方案1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程

2 风管制作 2.1 材料要求 (1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。(2)制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 (3)风管法兰规格按下表选取。

2.2 操作工艺 (1)工艺流程 (2)板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 (3)板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 (4)剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离开刀口不得小于5cm ,用力均匀适当。 (5)金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口,咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 领料 展开下 剪切 倒角 咬口制 风管折 成型 方法兰下料 焊接 冲孔打眼 找平找 打孔打 划线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻边 检验

0.9--1.210--129--10 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,可选用:对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。 铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。 (6)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。 (7)咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料。(8)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 (9)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。 (10)法兰加工 矩形风管法兰加工:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径,用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔,孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。 (11)矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。(12)风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接,铆钉规格、铆孔尺寸见下表。 类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格 方法兰120--630φ4.5φ4×8 800--2000φ5.5φ5×10 (13)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。 (14)翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 (15)风管与小部件(短支管等)连接处、三通、四通分支处要严密,缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。 3 风管及部件安装 3.1 材料要求

暖通工程通风施工方案

通风系统工程施工规范 1、风管施工工艺 施工程序 1.1风管制作 1.1.1通风管道加工说明 根据设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查。风管制作前选料我公司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀斑点,折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象;加工风管及管件咬口不得开裂,铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象;角钢法兰刷油均匀,三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞,法兰口要求方正,角钢不得塌腰或弯曲,法兰翻边外接缝处不得有双层,各种阀件开关要灵活。 1.1.2施工技术措施 为保证风管加工质量,根据设计要求和国家施工验收规范有关规定,对各施工工序说明如下:

1)风管制作工艺流程: 绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板(有合格证)展开下料剪切咬口制作折方成形检验。 2)通风系统用镀锌钢板厚度表: 4)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 5)矩形风管加固规定见下表:

6)保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求,根据以往施工经验,需重点处理好以下几个节点问题:A、咬口缝;B、风管接口连接时的缝隙;C、铆法兰及翻边时出现的漏洞(死角洞);D、法兰及加固筋等的铆钉处;E、风管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生,一旦发生,需采

取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免,施工中将通过在接缝处加入橡胶条或KS密封胶的方法进行预防和补救。 根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分解图,按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,编制明细表和制作清单交制作车间实施。要求选定的风管供方按照提供的生产计划,保质、保量地为本工程供应风管。生产过程中,需做好过程控制工作。 1.1.3金属风管的加工工艺 1.1.3.1板材的切割 (1)绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。 (2)直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。 (3)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 1.1.3.2金属薄板的连接 (1)风管连接 ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。 ②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。 ③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。 ④风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法

暖通工程施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工方案编制依据 (1) 三、工程施工范围 (1) 四、工程施工目标及管理 (1) 五、工程施工部署 (3) 六、施工难点 (4) 七、施工方案与施工技术保证措施 (5) 八、质量与安全保证措施 (14) 九、工程进度保证措施…………………………………………………………. 18 十、临时用电安全保证措施 (20) 十一、冬、雨季施工措施 (20) 十二、服务承诺 (22) 十三、施工进度计划 (23)

一、工程概况: 本工程位于广州市海珠区南洲路南洲大厦东侧,框剪结构,总建筑高度为49.50米,地下2层,地上10层,高65米,总建筑面积约29440m2。本工程为新建工程。 本工程由广东启源建筑工程设计院有限公司设计,建设单位为广州海事法院,总包单位为广东省第四建筑工程有限工程公司,广东奥科工程监理有限公司对本工程进行监理。 二、施工方案编制依据: 本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、广州海事法院审判综合楼招投标文件 2、广州海事法院审判综合楼施工组织设计方案 3、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版); 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 5、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2012); 6、《建设工程档案编制规范》DBJ440100/T 153-2012; 三、工程施工范围:

本工程按照广州海事法院审判综合楼项目施工图,本工程只有防排烟系统,内容包含排烟系统、防烟系统、防排烟系统自动控制相关的管道、设备的采购、安装等。人防部分包括人防战时地下室战时人员掩蔽所清洁式、滤毒式、隔绝式通风管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工目标及管理: 1、管理目标 1.1质量目标:确保合格。 分部分项工程验收合格率100%,优良率达90%以上。 1.2安全目标:杜绝死亡事故,无火灾、无重伤、无中毒、无坍塌、无重大机械伤害事故发生工伤事故频率≤2‰(月)、≤6‰(季)、≤24‰(年度)机械设备主要安全防护设施完好率达到100%,作业人员劳动防护用品配备率为100%,争创“广州市或广东省安全文明施工样板工地”。 2、管理架构 为确保本工程能按期竣工,保证整体工程的质量符合设计及规范要求,现细化本分部工程工作内容,各管理人员组织架构安排如下: (一)项目部组成 项目经理:李正塔 技术负责人:吴华南 施工技术员:崔德明 暖通工长:杨景盛 电气工长:杨长武 安全员:刘庆彬

暖通专项施工方案

目录 第一章工程概况 (3) 第一节工程安装、验收执行规范、标准 (3) 第二节工程特点 (4) 第三节施工技术关键 (4) 第四节施工平面布置 (4) 第二章安装方案 (7) 第一节工期目标 (7) 第二节施工进度总体安排 (7) 第三节工期控制点 (7) 第四节工期保证措施 (7) 第五节各工序的协调措施 (8) 第六节现场管理及有关协调配合 (8)第三章主要安装方法及技术措施 (9)第一节预留预埋方法和技术措施 (9) 第二节风管及部件的安装 (12) 第三节空调水管道系统施工方法 (21) 第四节空调设备的安装 (34)第五节空调系统调试 (44) 第四章施工组织机构劳动力计划安排 (56)第一节施工机械设备进场计划 (56) 第二节施工机具的管理 (57) 第三节材料供应计划 (57) 第四节施工力量部署 (58) 第五节劳动力供应计划 (58) 第六节劳动力管理措施 (59)第五章工期、质量保证措施 (60)第一节工期目标 (60) 第二节施工进度总体安排 (60)

第三节工期控制点 (60) 第四节施工进度计划 (60) 第五节工期保证措施 (61) 第六节质量目标 (61) 第七节质量保证措施 (62) 第八节冬、雨季施工措施 (63) 第九节现代管理方法 (63) 第六章安全、文明保证措施 (64)第一节安全目标 (64) 第二节文明施工目标 (64) 第三节安全保证措施 (64) 第四节文明施工保证措施 (65) 第五节扬尘、噪声治理措施 (65) 第六节消防安全保障措施 (66) 第七章成品半成品保护措施 (69) 第八章技术服务 (70) 第一节运营相关人员的培训计划 (70) 第二节维修保养服务 (71) 附表 拟投入的主要施工机械设备表 (72) 质量保证体系机构图 (73) 安全保证体系机构图 (74) 文明保证体系机构图 (75) 劳动力用量计划表 (76) 项目管理机构配备情况辅助说明资料 (77) 临时用地表 (78)

暖通施工方案79974

3 暖通施工方案 3.1 编制依据 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002 3.2 施工工艺流程 风管预制→支架制安→风管安装→漏光试验→风机安装→风机试运转→卫生清理 3.3 施工准备 3.3.1为确保工程顺利进行,施工前应做好各种准备工作。 3.3.2 必须熟悉图纸,掌握施工图的内容和要求,考虑到安装和其他工种交叉配合,以减少工程返工的出现。 3.3.3 注意收集工程的有关资料,如各次会议的纪要、产品合格证、说明书和原理图。 3.3.4 查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册,并做好施工前交底。 3.3.5 材料、施工机具及劳动力资源准备。 3.3.6 施工机具由施队按计划作好准备,以满足工程需要。 3.3.7 物供部应提前对所需材料的供应商进行考察,并按需用计划作好材料的准备工作,保证及时供应合格材料。 3.3.8 施工部应根据工程进度,合理安排劳动力。 3.4 主要施工方法和主要技术措施 3.4.1 风管及部件安装 3.4.1.1本工程通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 3.4.1.2风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 3.4.1.3风管及部件安装前,应核对土建建筑上的预留孔洞尺寸与位置应符合设计要求。 3.4.1.4风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。

3.4.1.5金属风管选用优质镀锌钢板进行制作,风管基本采用矩形形式,当长边尺寸A≥1250mm,则厚度δ=1mm;当A<1250mm,则δ=0.8mm。 3.4.1.6矩形风管的边长大于或等于630mm和保温风管的边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加固措施。 3.4.1.7矩形风管的弯头,边长大于或等于500mm时,应设置导流片。 3.4.1.8金属风管制作时,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口,圆形弯管的组合可采用立咬口。 3.4.1.9金属风管与法兰连接采用翻边形式,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞。 3.4.1.10法兰螺栓及铆钉的间距,应不小于150mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。 3.4.1.11风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 3.4.1.12法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内,连接法兰的螺栓两侧应加垫圈。 3.4.1.13柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。 3.4.1.14风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。 3.4.1.15风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。 3.4.1.16同一房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 3.4.1.17铝合金条形风口的安装,其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。 3.4.1.18风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。 3.4.2 风管支吊架安装 3.4.2.1风管支吊架的施工形式应符合设计规定。 3.4.2.2支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)

6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

暖通主要施工方案

第六章主要施工方案 一、暖通工程 本工程暖通工程包含:空调水系统、通风系统、供热采暖系统、防排烟系统、多联机空调系统 (a)空调水系统 空调冷热源均由地下一层制冷机房的直燃型溴化锂吸收式冷温水机组提供。机房共设二台机组DCP-52H,单台制冷量为2215kW,单台供热量为1661kW。夏季冷水供回水温度为7/12°C, 冬季热水供回水温度为60/56.25°C.冷却水供回水温度为37.5/32°C.燃气消耗量:119.4Nm3/h(制冷),134.3Nm3/h(供热),冷却塔位置预留在地面绿化带内。空调水系统采用一次泵变流量系统。冷热源侧变流量、空调末端负荷侧变流量;机房内冷热水泵、冷却水泵均采用变频泵。空调水系统采用两管制,立管为异程式系统,同层内管道为同程式系统。空调水系统由制冷机房闭式膨胀水箱定压,定压高度:106m。 (b)通风系统 卫生间设置机械排风系统,排风量10次/h。门厅、职工餐厅、备餐根据换气次数和压差要求,设置机械排风系统,采用数字化节能风机(变频)。变配电室平时采用机械送排风系统,排风量6次/h,事故通风12次/h.厨房设置机械通风系统,平时换气次数35次/h,事故通风12次/h,平时排风系统为总排风量的35%,排油烟系统为总排风量的65%,厨房油烟排风机放置于屋顶,油烟净化装置满足《饮食业油烟排放标准》GB18483的规范要求。平时排风系统兼事故通风,风机采用变频风机,风量按事故排风风量确定。制冷机房设置独立送排风系统,排风量6次/小时,事故通风12次/小时;平时低速排风,机械补风.当制冷剂泄漏时,由室内的浓度探测器报警后,高速运行双速风机进行事故通风,同时关闭上排风口,并开启下排风口,将房间内的有害气体排至室外。设事故通风的房间,事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置。 (c)供热采暖系统 一层门厅冬季采用低温热水混凝土填充式地面辐射供暖系统辅助供暖;供暖干管及立管采用热镀锌钢管,采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;室内采统采用带阻氧层的PE-Xc(交联聚乙烯);使用条件

暖通工程施工方案66491

暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程位于北京市石景山区高井甲32号院, 工程性质:水暖工程, 工程概况:更新改造供暖管线和各类截门,指定位置哇管线出口,并做好安全文明施工的各类措施。 工程工期:20日历天 开工日期2016年10月14日竣工日期2016年11月5日完工 工程质量:国家现行《工程施工质量验收规范》合格 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的建设单位为陆军高井营区营房管理办公室在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表

3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。 注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。 3.1.4设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要

完整暖通施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明及依据 (3) 四、质量管理措施和管理体系 (4) 五、施工工期控制措施 (5) 六、施工进度计划 (6) 七、通风与空调系统安装 (6) 7.1风管及部件安装 (6) 1.材料要求 (6) 2.操作工艺 (6) 3.制作支、吊架 (6) 4.安装吊架 (7) 5.支、吊架安装应注意的问题: (7) 6.风管法兰连接 (7) 7.2风口安装 (8) 7.3风阀安装 (9) 7.4柔性短管 (9) 7.5风管漏光试验 (9) 7.6风管保温 (10) 7.7通风与空调设备安装 (10) 1.技术准备 (10) 2.材料要求: (10) 3.通风机安装 (10) 4.消声器安装 (12) 5.空调设备安装 (12) 6.制冷剂管道系统安装 (13) 八、系统调试 (13) 8.1设备单机试运转及调试 (13) 8.2空调工程系统联合试运转及调试 (13) 九、劳动力安排计划 (14) 十、HSE管理措施 (14) 十一、成品保护措施 (16)

一、工程概况 1.工程名称:中化泉州1200万吨/年炼油项目; 2.工程地点:; 3.工程范围:中化泉州1200万吨/年炼油项目现场机柜室FAR5、单元变电二所、高压泵房、压缩机厂房通风空调安装; 4.建设单位:中化泉州石化有限公司; 5.监理单位:; 6.设计单位:中国石化工程建设公司; 7.计划工期:2013年6月21日至2013年8月9日总工期49天; 9.质量等级:合格。 10.本装置通风空调主要工作量(见下表): 单元变电所二: 序号设备/材料名称规格型号单位数量 1 立柜式空调机LF110N 台 2 2 边墙风机WEX-450D4-0.24 台9 3 天花板式管道式换气机BPT15-34A 台 2 4 镀锌钢板风管δ=1.2㎡65 5 镀锌钢板风管δ=1.0㎡440 6 镀锌钢板风管δ=0.75㎡200 7 镀锌钢板风管δ=0.6㎡350 现场机柜室FAR5 序号材料名称规格型号单位数量 1 风冷恒温恒湿空调机HF25N 台3 2 风冷热泵型空调机RF8W 台2 3 风冷热泵型空调机RF14W 台1 4 风冷冷风型空调机组LF14N 台1 5 全新风换气机YHQ-D1000 台1 6 增压风机箱YPZ-1000 台2 7 外挂式抗暴阀台2 高压泵房、压缩机厂房

暖通专业施工组织设计方案

暖通专业施工组织设计 方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工组织设计或施工方案; 1 .施工方案 在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工,要采取科学的施工方法,规范的技术措施,以保证质量目标 (一)空调主机安装 1、主机吊装方案要安全、可靠,符合技术要求,吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。 2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。 3、吊装前应核对设备重量,吊装捆扎应稳固,主要承载力应高于设备重心,吊点应在设备指定吊装点处。 4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。 5、机组的纵、横向水平偏差不大于‰。 6、做好机组的现场保护。 (二)水泵安装 1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。 2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。 3、检查设备内部是否干净,用手盘转水泵叶轮是否转动灵活,又无杂音。 4、水泵的纵横向水平度不应超过‰。 (三)换热器安装 1、换热器吊装要安全、可靠,吊索应挂在换热器的吊装鼻上。 2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。 3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。 4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼‰。 5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。 6、设备四周要

有围线保护,以免碰撞。 (四)新风空调机组安装 1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求,开箱检查设备不应有缺件和损坏情况,设备内无杂物,机内要清扫干净。 2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求,安装要牢固。 3、风机安装高度误差小于10mm,中心线的平面位移不大于10mm,轴向同心度径向位移偏差不大于‰,纵向水平度偏差不应超过‰,横向水平度偏差不应超过‰。 4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。 5、空调机组与风管连接要有三防(防火、防水、防腐),帆布软短管长度宜在150mm—200mm之间。 6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离,便于阀门的开启和空调机组的维修。 7、安装完毕后,用塑料布将空调机组包裹保护。 (五)风机盘管安装 1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验,试验压力为系统工作压力的倍。 2、卧室风机盘管用吊架固定,螺栓处要有减震垫,螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。 3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确,冷凝水应畅通流到指定位置,但回水阀应靠正风机盘管安装。 4、风管、风口与风机盘管连接应紧密,风机盘管的坐标偏差不大于10mm。

暖通工程施工方案范例

长安融府暖通工程施工方案 1、工程概况 该工程一至十一层为办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体系,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工做出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:库房、施工用电、材料存放场地、由总包方统一规划。 2.4本专业空调系统通风加工为场外加工,由施工班组拆除、加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表

3.2通风做法 3.2.1施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的 镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范) 表4 通风板材厚度表 注:排烟风管按高压风管执行。 3.2.2通风工程制作工艺流程: 剪切咬口制作风管折方合缝成型 角码一次成型角码二次成型 上角打胶检验装车运输安装 3.2.3法兰制作本工程风管采用共板法兰连接方式。 3.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口、共板咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。 3.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm时,应

暖通工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)

工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼,地下一层为设备层,地下二层为人防,地上共九层为住宅,总建筑高度28.25米,总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围:电气工程、给排水工程(不含卫生器具)、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程(不含卫生器具)、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统:生活水泵设在地下一层,由市政两条DN100供水管至建筑物,生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统:为临时高压给水系统,由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水,消防水池为110m3,屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统:生活给水直接排至室外,首层单独排出,经化粪池后排入污水管网,地下室废水直接排,由污水泵排入室外管网,污水泵液位控制。 3.1.4管材选用:生活给水管采用热镀锌管,消火栓采用焊接钢管焊接;生活排水管铸铁管,承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温,保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管,外缠玻璃布,刷防火漆一遍;设备层,楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温,外缠玻璃布,刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水,采用分户供暖,下供下给,供回水干管附设在管道井内,在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式,管道埋地布置,住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用:地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器,型号为TTD600;住宅及办公采用铜管铝串片散热器,型号为RVS-G。 3.2.3管材选用:供水及回水干管采用热镀锌管,螺纹连接,埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管(XPAP),并不得有接头,出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板,厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》(2002年合订本) GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。

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